Classification et fonctionnement des pompes
Classification et fonctionnement des pompes
La pompe a été définie différemment par différents enquêteurs ; les différentes définitions sont cependant toutes
similaire et presque équivalent.
Un dispositif qui élève ou transfert des liquides aux dépens de l'énergie consommée.
Une machine conçue pour élever, livrer et déplacer divers liquides
Une unité qui transforme l'énergie mécanique d'un moteur ou d'un moteur en potentiel et cinétique.
énergie d'un liquide.
(2) Les pompes sont utilisées pour élever un liquide d'un niveau inférieur à un niveau supérieur.
(3) créer une faible pression du côté d'aspiration, une haute pression du côté de livraison
According to design and principle of operaton, pumps may be divided into two general categories. The
Le choix est basé sur le liquide à pomper et la hauteur et la capacité souhaitées.
En fonction de leur utilité, de leur conception et de leurs caractéristiques constructives, les pompes centrifuges peuvent être classées avec
1. Type of casing
pompe à volute
b. Pompe turbine ou pompe à diffusion
2. Tête de travail
a. Pompe centrifuge à faible hauteur de levage … elles fonctionnent contre des hauteurs allant jusqu'à 15 m
b. Pompes centrifuges de moyenne capacité …. Utilisées pour créer des hauteurs allant jusqu'à 40 m
c. Pompe centrifuge à haut débit ...employée pour délivrer des liquides à des hauteurs supérieures à 40 m
3. Liquide manipulé
a. Closed impeller pump
b. Pompe à rotor semi-ouvert
c. Pompe à impeller ouvert
b. Pompe à flux axial : Conçue pour délivrer d'énormes quantités d'eau à des pressions relativement basses.
Les pompes centrifuges peuvent être classées en fonction de la manière dont le fluide s'écoule à travers la pompe.
la manière dont le fluide s'écoule à travers la pompe est déterminée par la conception du carter de la pompe et le
impulseur. Trois types d'écoulement à travers les pompes centrifuges sont
1. Flux radial
2. Flux axial
3. Flux mixte
Ici, la tête est principalement développée par l'action de la force centrifuge. Le liquide entre dans l'impulseur à
le hub et les flux radiaux vers la périphérie.
Le flux de l'impulseur est radial ou l'augmentation de pression à l'intérieur de son rotor est due à l'action centrifuge. Il est
opposé à la turbine Francis (turbine à flux radial).
The impeller blades are usually backward- curved, but there are also radial and forward-curved blade
conception, qui change légèrement la pression de sortie. Les pales de l'impulseur peuvent généralement être ouvertes, c'est-à-dire
Flux axial
Dans une pompe à flux axial, l'impulseur pousse le liquide dans la direction parallèle à l'arbre de la pompe. Flux axial
Les pompes sont parfois appelées pompes à hélice parce qu'elles fonctionnent essentiellement de la même manière que l'hélice.
de la pompe. L'impulseur d'une pompe à écoulement axial typique et l'écoulement à travers une pompe à écoulement radial sont
montré dans la fig ci-dessous.
Flux mixte
Une pompe dans laquelle la pression est développée en partie par la force centrifuge et en partie par le soulèvement des aubes.
le liquide. Ce type de pompe a un impeller à entrée unique avec le flux entrant axialement et se déchargeant dans
une direction axiale/radiale.
PRINCIPES D'OPÉRATION
- il est composé d'un ensemble de pâles pivotantes qui sont enfermées dans un boîtier. Ces pâles sont
utilisé pour transmettre de l'énergie à un liquide par la force centrifuge.
- il se compose de deux parties principales : un élément rotatif comprenant un impeller et un arbre ; et un
élément stationnaire composé d'un boîtier, d'une chambre d'étanchéité et de roulements.
- il transfère l'énergie fournie par un moteur primaire, tel qu'un moteur électrique, une turbine à vapeur, ou
moteur à essence en énergie à l'intérieur du liquide pompé. Cette énergie à l'intérieur du liquide est
présente comme une énergie cinétique, une énergie de pression, ou une combinaison des deux.
La méthode par laquelle cette conversion d'énergie est réalisée est unique. L'élément rotatif d'un
La pompe centrifuge, qui est entraînée par le moteur principal, est l'impulseur. Le liquide pompé
entoure l'impulseur, et au fur et à mesure que l'impulseur tourne, le mouvement rotatif de l'impulseur transmet un
mouvement rotatif vers le liquide. Il y a deux composants au mouvement transmis au liquide par le
rotor : un mouvement est dans la direction radiale vers l'extérieur du centre du rotor. Ce mouvement est
causé par la force centrifuge, due à la rotation du liquide, qui agit dans une direction vers l'extérieur
le centre de l'impulseur rotatif. De plus, à mesure que le liquide quitte l'impulseur, il a tendance à se déplacer dans une direction
tangente au diamètre extérieur de l'impulseur.
La direction réelle du liquide est le résultat des deux directions d'écoulement (Figure 25).
La quantité d'énergie ajoutée au liquide par l'agitateur rotatif est liée à la vitesse avec
où le liquide se déplace. L'énergie exprimée comme énergie de pression sera proportionnelle au carré de
la vitesse de sortie résultante :
v2
H=
2g
• Par exemple : Doubler la vitesse de rotation de l'impulseur doublerait la vitesse, ce qui à son tour
quadruplerait l'énergie impartie au liquide.
- doubler le diamètre de l'impulseur doublerait la vitesse, ce qui quadruplerait à nouveau le
énergie transmise au liquide.
• Remarque : À mesure que la surface augmente, la vitesse diminue. Cette vitesse peut être convertie en pression.
énergie par l'un des moyens suivants : un volute (Figure 27), ou un ensemble de voiles de diffusion entourant le
périphérie de l'impulseur (Figure 28).
Diffuser
Certaines pompes centrifuges contiennent des diffuseurs. Un diffuseur est un ensemble de pales fixes qui entourent le
rotor. Le but du diffuseur est d'augmenter l'efficacité de la pompe centrifuge en permettant un meilleur
expansion graduelle et zone moins turbulente pour le liquide afin de réduire sa vitesse. Les aubes du diffuseur sont
conçu de manière à ce que le liquide sortant de l'impulseur rencontre une zone d'écoulement toujours croissante à mesure qu'il
passe à travers le diffuseur. Cette augmentation de la surface d'écoulement cause une réduction de la vitesse d'écoulement, convertissant la cinétique
Classificaton:
Les pompes centrifuges sont divisées en deux classes générales
Pompes à volute
2. Pompes à diffuseur ou à turbine
(1) Volutetype:
Ici, l'impulseur est entouré d'un carter en spirale. La limite externe de celui-ci peut être une courbe appelée volute.
La vitesse absolue du fluide sortant de l'impulseur est réduite dans ce carter.
Dans la pompe à diffuseur, l'impulseur est entouré de lames de diffuseur qui offrent un agrandissement progressif.
passages pour effectuer une réduction progressive de la vitesse. En raison de la ressemblance superficielle avec une réaction
turbine, ce type est souvent appelé pompe à turbine. Une haute efficacité est obtenue en installant un ensemble de fixes /
déplacement des ailettes du diffuseur autour de l'extérieur de l'impulseur. Les ailettes offrent plus d'opportunités pour le
réduction progressive de la vitesse du fluide afin de réduire le gaspillage d'énergie dans les tourbillons.
_____________________________________
w = vitesse angulaire de shaſt = 2pN/60
N = arbre Rev/min
t = couple de torsion
bhp = power required to drive the pump = break horse power
bhp = wt
_________________________________________________
h = Pw / bhp = rgQH / wt
V1= valeur absolue de l'eau à l'entrée
Vw1 = vitesse du tourbillon à l'entrée
Vr1 = vitesse relative du liquide à l'entrée
Vf1 = vitesse d'écoulement à l'entrée
α = angle formé par la vitesse absolue (V1) à l'entrée avec la direction du mouvement de l'aube
Θ = angle formé par la vitesse relative (Vr1) à l'entrée avec la direction de mouvement de la palette.
V2, Vr2, Vf2, β, φ sont les valeurs correspondantes de la sortie.
Hauteur de pompe (hauteur fournie)
La courbe caractéristique de la pompe montre la relation entre la hauteur développée par la pompe et son
taux de décharge lorsque la pompe fonctionne à une certaine vitesse de rotation. Si la pompe délivre un fluide
à travers un système de tuyauterie avec l'ascenseur statiqueÑ z, la hauteur que la pompe doit développer est égale à
la statc liſt plus la perte de charge totale (proportionnelle environ à Q2).
La courbe des caractéristiques du système montre que la relation entre la hauteur de pompage requise et le
débit dans le pipeline. La hauteur de refoulement réelle de la pompe et le débit sont déterminés par le
intersection des deux courbes.
La hauteur que la pompe doit développer = élévation statique + perte de charge totale
Les valeurs particulières de h et Q déterminées par cette intersection peuvent ou non être celles pour le
l'efficacité maximale de la pompe particulière. S'ils ne le sont pas, cela signifie que la pompe n'est pas exactement
adapté aux conditions spécifiques.
Si le débit et le côté aspiration des pompes ont la même taille, les hauteurs de vitesse s'annulent, mais
fréquemment, le tuyau d'entrée est plus grand que le tuyau de sortie.
Le code de test officiel stipule que la tête d'une pompe doit être la différence entre l'énergie totale.
têtes aux flasques d'entrée et de décharge. Cependant, les conditions d'écoulement du côté de décharge sont généralement trop
irrégulier pour une mesure de pression précise.
Arrêt des têtes de pompes :
Lorsqu'une pompe est remplie avec le fluide pour fonctionner à vitesse normale avec le refoulement fermé, la pression
développé est appelé tête de coupure.
Idéalement, cela semblerait être un cas de vortex de force créé avec une différence de pression entre
l'œil et la périphérie de l'impulseur sont (u2–u1)/2g.
2 2
Bien qu'il n'y ait aucun flux délivré, il y a une grande circulation à l'intérieur de l'impulseur, ce qui cause
rotation du fluide dans l'œil de l'impulseur et sur une distance de plusieurs diamètres de tuyau dans le tuyau d'admission.
2
Donc, la hauteur de coupure réelle est d'environ u.2/ 2g.
2. Q est le même : H = ´H
n
Décharge d'eau d'un impulsion vers l'œil de l'autre et besoin de pales de diffuseur.
Vitesse spécifique des pompes
ns=eÑQ] / h3/4
Bien que certaines pompes centrifuges soient entraînées par des moteurs à vitesse variable, le mode de fonctionnement habituel d'un
la pompe fonctionne à vitesse constante, ses caractéristiques typiques pour une telle opération sont données dans la fig. 17.9
La courbe hauteur - versus - débit peut être transformée en celle pour une autre vitesse (N) par le biais de
lois de similarité (Qµ n et hµ n2); cependant, l'efficacité de la pompe diminue à mesure que la vitesse de rotation est
s'est éloigné de la vitesse optimale.
La caractéristique importante montrée dans la fig. 17.9 est que, si une pompe ne fonctionne pas près du point optimal, son
l'efficacité diminue, en fonction de la distance du mode de fonctionnement par rapport à l'optimum.
Par une conception différente de l'impulseur et du carter, il est possible de varier les caractéristiques comme montré dans la fig. 17.11. Ainsi
une caractéristique plate permet une variation considérable du taux de décharge avec très peu de changement dans
tête, tandis qu'une caractéristique raide ne donne qu'une petite variation dans le flux pour un changement relativement important dans
tête.
La pompe à débit axial a une courbe de charge-capacité beaucoup plus raide que celle de toute pompe centrifuge, et au lieu de cela
de la puissance de coupure étant un minimum, ce n'est pas seulement un maximum mais est beaucoup plus grand que
la puissance requise au point d'efficacité maximale. C'est un inconvénient tant au démarrage qu'en
opération continue à faible capacité.
Pertes d'énergie dans les pompes :
Pertes hydrauliques :
La perte de charge comporte plusieurs composants. Tout d'abord, lorsque l'eau entre dans les pales de l'impulseur,
there may beshock lossdue to the turbulence because of an improper relatve-velocity angle at
entrée de vane. Cette perte est relativement importante à faible et à haut débit; elle devient plus petite à mesure que l'optimum
La deuxième perte est celle de la friction des fluides dans les passages entre les aubes. Elle varie
environ comme Q2
La troisième perte est due au flux circulatoire à la sortie de l'impulseur créé par la différence dans
la vitesse le long de la face de travail de la pale et une augmentation de la vitesse relative sur l'arrière
face de la vanne. Le composant de la perte de charge varie très peu avec le débit.
En plus de ces pertes de charge hydraulique, l'efficacité d'une pompe est réduite par les paliers et
l'emballage de friction et par friction de disque ainsi que par l'effet de fuite. Une relation typique
parmi ces différentes pertes est montré dans la fig.
Cavitation dans les pompes :
La cavitation se produit lorsque la pression dans la ligne d'aspiration tombe en dessous de la pression de vapeur, de la vapeur se forme et
se déplace le long du courant. Ces bulles de vapeur ou cavités s'effondrent lorsqu'elles atteignent des régions de
pression plus élevée lors de leur passage à travers la pompe. Les effets les plus évidents de la cavitation sont le bruit et
vibration
Un facteur important dans le fonctionnement satisfaisant d'une pompe est l'évitement de la cavitation.
pour le bien de la bonne efficacité et pour la prévention des dommages à l'impulseur.
Minimiser ce facteur pour une optimisation satisfaisante de la pompe (bonne)Ñet la prévention des dommages à l'impulseur).
SiÑoptez=0.85 pour l'eau alorsÑoptez=0,47 lors de la pompe d'un liquide de viscosité 116 fois celle de l'eau.
Efficiency ofPump:
La figure montre les rendements optimaux approximatifs des pompes à eau modernes de grande capacité. On constate que
qu'une fusion progressive d'un type en un autre, et donc cette ligne pointillée indique le probable
valeurs maximales. En général, plus la pompe est grande, plus l'efficacité atteignable est élevée.Ñ diminue comme
la taille de la pompe diminue.
L'efficacité de la pompe est largement déterminée par les conditions à la sortie de l'impulseur et dans le carter.
and is practcally unaffected by subdividing the inlet.
Calcul des Q et A pour les pompes :
Le débit de tout type d'impulseur peut être calculé en multipliant la surface de sortie par la vitesse.
La zone qui est le plus facilement calculée est la zone circonférentielle pour les hélices à flux radial et
zones correspondantes pour d'autres types d'impulseurs comme dans la fig.
La surface de débit effective est fÑDB pour les roues à aubes radiales et à flux mixte et fÑDe/4 pour2 les hélices à flux axial
où f est un facteur (typiquement d'environ 0,95) pour tenir compte de l'espace occupé par les aubes ou le moyeu respectivement.
La zone de flux effective doit être multipliée par le composant de la vitesse qui est normal à celle-ci, ce qui est
composant radial pour l'impulseur centrifuge pur, ou le composant axial pour le type de propulseur, orin
composante méridionale générale.
Caractéristiques du système pour les pompes :
La pompe doit être choisie de manière à ce qu'en conditions de travail normales, la vitesse et la capacité soient telles que
l'opération se déroule près de l'efficacité maximale. Sinon, de l'énergie sera gaspillée et l'opération sera
non rentable.
Le choix de la pompe pour une situation particulière est compliqué par le grand nombre d'alternatives qui sont
possible.
Tout d'abord, il existe de nombreux designs différents de pompes avec une variété de vitesses spécifiques. En changeant le
La vitesse de fonctionnement d'une pompe particulière, ainsi que ses caractéristiques de fonctionnement, peut être modifiée.
Le choix entre différentes tailles de pompes homologues permettra de varier les caractéristiques.
Différentes vitesses de fonctionnement peuvent être utilisées avec diverses tailles de pompes homologues.
Dans certaines conditions, il peut être avantageux d'installer des pompes en série ou en parallèle.
Lorsque des pompes sont installées en série ou en parallèle, il est très important qu'elles aient des caractéristiques raisonnablement similaires.
caractéristiques de la tête-capacité tout au long de leur gamme de fonctionnement, sinon, une pompe portera le plus
de la charge et, sous certaines conditions, toute la charge, avec d'autres pompes agissant comme des obstacles plutôt
qu'une aide.
En parallèle, si les caractéristiques de fonctionnement de la pompe sont très différentes, une condition de reflux peut
se produire dans l'une des pompes.
Enfin, il faut toujours s'assurer que la pompe sélectionnée ne rencontrera pas de problèmes de cavitation sur l'ensemble.
gamme de conditions de fonctionnement.
Le mode de fonctionnement est mieux déterminé en traçant les caractéristiques de pompage et le système de tuyauterie.
Les caractéristiques sur le même diagramme. Le point où deux courbes se croisent donne une indication de ce que
aura lieu. En général, on peut choisir entre changer la vitesse d'une pompe donnée ou sélectionner un
taille particulière de la pompe homologuée afin d'obtenir des caractéristiques appropriées. Ce dernier est généralement
préférable car l'efficacité de la pompe a tendance à diminuer assez rapidement lorsque la vitesse est modifiée à partir de
optmum.