CHAPITRE 5

RÉTICULATION DE GAZ
SYSTÈME
CONSIDÉRATIONS DE BASE DANS LA SÉLECTION
LE SYSTÈME DE DISTRIBUTION
Trois facteurs principaux devraient être pris en compte :

1) Estime le taux de consommation de gaz

ou la demande de gaz

2) Sélection et hypothèse de
système de distribution (Réseau
analyse)
3) Vérifiez la pression nécessaire
s'il est maintenu à un niveau spécifique
niveau
 ESTIMATION DE LA DEMANDE DE CONCEPTION

Détermination du montant total de gaz

la consommation est parmi les premiers besoins
pour la détermination du diamètre du tuyau.

Qu'est-ce qui est nécessaire pour la détermination de la

le montant total de la consommation de gaz est le
quantité de consommation de gaz de chacun
appareils de combustion et le nombre de
de tels appareils à installer.

•Cela peut être déterminé directement à partir de

évaluation du fabricant (BTU) - du dispositif
qui sera installé comme indiqué dans le tableau 6.1.

Cependant, la quantité de consommation de gaz peut

être déterminé en fonction de divers facteurs

a) Nombre de clients
b) Type de résidence
c) Situation de l'offre et de la demande de carburant

d) Type d'industries
e) Perspectives futures du domaine
 Exemple typique de la classification des appareils

Appareils Évaluation (Btu/h)

Cuisinière, Autonome Domestique 65 000

Four encastrable ou unité de chaudière, domestique 25 000

Unité supérieure intégrée, domestique 40 000

Chauffe-eau, stockage automatique (réservoir de 30 à 40 gallons)

45 000
Chauffe-eau, stockage automatique (réservoir de 50 gallons)
55 000
Chauffe-eau, instantané automatique :

Capacité : 2 gal. par minute

142 800
Capacité : 4 gal. par minute
285 000
Capacité : 6 gal. par minute
428 000
Réfrigérateur
3 000
Gaz lumineux
2 500
Incinérateur, Domestique
35 000
En général, le montant total de toutes les évaluations de
les appareils ne correspondent pas toujours à la
gaz que chaque consommateur utilise. Ceci est
parce que, il est rarement le cas que
les consommateurs utilisent tous leurs appareils
simultanément et les appareils ne sont pas
toujours à utiliser avec la pleine ouverture

Par conséquent, la quantité de gaz à

considéré comme une consommation de design est un
consommation totale de gaz dans la zone multipliée
avec un facteur de consommation qui s'appelle
facteurs de coïncidence des appareils à gaz indiqués dans
équation ci-dessous

Consommation de conception = Montant total de gaz x

Facteur de coïncidence des appareils
FACTEUR DE COINCIDENCE DES APPAREILS À GAZ

C'est un ratio du montant total de l'utilisation de gaz divisé par

le montant total de gaz basé sur la classification des appareils
(charge théorique)

Il existe trois méthodes pour estimer la valeur du gaz

facteur de coïncidence

a) basé sur la lecture du compteur

Exemple

Trouvez le CF pour 50 unités de maisons, chaque maison ayant

les appareils évalués comme indiqué ci-dessous.

i) 4 brûleurs à gaz= 46 000 Btu/h

ii) Four = 20 000 Btu/h

À partir des données précédentes, il a été constaté que le

La période de pointe est de 12h00 à 14h00.
où la consommation est de 25 000 Btu/heure par unité de
maisons.
Solution

Consommation réelle du groupe = 25 000 Btu/h x 50

= 1,25 x 10^6 Btu/h

Puissance connectée évaluée = (46 000 + 20 000) Btu/h x 50

= 3,3 x 10^6 Btu/h

Par conséquent,

CF 1,25 x 10^6 = 0,38

3,3 x 10^6
b) En utilisant la formule empirique

La formule indiquée ci-dessous peut également être utilisée pour

calculez la valeur de CF (pratique normale)
localement).

CF = 0.95
n0,3

où n est le nombre d'unités spécifiées

locaux

c) En utilisant un tableau

Parfois, la valeur du gaz coïncide

le facteur peut être utilisé immédiatement à partir du tableau
en dessous
Valeurdufacteurdecoïncidencedesappareilsàgaz

Nombre de locaux Valeur du CF (brûleur domestique et chauffe-eau)

1 1.000
2 0,680
3 0,538
4 0.453
5 0,395
6 0,353
7 0,320
8 0,293
9 0,271
10 0,252
15 0,225
20 0,209
25 0,198
30 0.190
40 0,179
50 0,171
60 0,165
70 0,161
80 0,157
90 0,154
100 0,152
150 0,143
200 0,138
250 0,134
300 0,132
400 0,128
500 0,126
600 0,124
700 0,123
1000 et plus 0,120
d) Recherche (domaine commercial)
d) Recherche (Zone résidentielle)

0.7781
CF
n 0,2357

INFORMATIONS REQUISES POUR LA CONDUITE DE SERVICE

CONCEPTION

Les informations suivantes doivent être obtenues :

i) Disposition des installations
Disposition générale de l'usine
Partie de l'agencement des locaux où se trouvent les équipements de tir
ii) Emplacement de chaque système de brûleur
iii) Pression requise de chaque équipement
iv) Demande future
v) Emplacement de la station-service de gaz naturel et pour
Utilisateur de GPL

- Plan de tuyauterie GPL existant (Ce dessin doit

être vérifié pour confirmer son installation réelle)
Pression d'approvisionnement en GPL

Si possible, nom de l'ancien entrepreneur de tuyauterie GPL

 CHOIX DE ROUTE DU PIPELINE

Évitez les pentes latérales et les pentes croisées

Évitez les pentes instables

Évitez toute traversée, si possible
* rivière, autoroute, ponceau etc
* croiser à la section droite
Évitez les cimetières
- Évitez les parcs nationaux ou les terrains de réserve

Évitez les lieux religieux

Évitez les lieux communautaires
Évitez les poches de terrain
CHOIX DE LA PLOMBERIE DES SERVICES DE ROUTE &
CONSIDÉRATIONS

Voici les critères à considérer pour sélectionner

itinéraire de tuyauterie des services.

i) Les tuyaux exposés sont beaucoup mieux que ceux enterrés

tuyauterie pour un entretien facile et la sécurité
ii) Les conduites de gaz ne doivent pas être installées dans/à/travers le
lieux ou emplacements suivants :
a) un puits d'ascenseur
b) conduit d'échappement, etc.
c) salle des installations électriques, etc.

d) où il sera soumis à une température extrême,

eau ou humidité en continu
e) où il sera soumis à des vibrations excessives
f) où il sera soumis à des gaz corrosifs ou
solution
g) dans une dalle de béton ou un cylindre
iii) Les conduites de gaz doivent être solidement supportées pour éviter toute contrainte
exerçant sur le tuyau. Par conséquent, un bon support de tuyau
doit également être pris en compte.

iv) La tuyauterie et son support ne doivent pas obstruer le

fonctionnement de la machine mobile de toute usine, c'est-à-dire chariot élévateur

et grue.
v) Planification ou expansion ou modification possible de
usine
où la demande future sera
si la construction (de l'expansion) va
cause une condition dangereuse ou modification requise pour
le système de tuyauterie.

vi) Les travaux de construction ou d'installation des canalisations

devrait avoir peu d'effet sur la production ou le fonctionnement de
factory

vii) Les tuyaux en PE ne doivent pas être installés comme des tuyaux exposés.

viii) Le rayon de la courbe intérieure du pliage de tuyau en PE (R)

ne doit pas être inférieur à 25 temps de l'intérieur
diamètre de la
tuyau. Le rayon comme indiqué dans le tableau 3.3.
ix) Emplacement du compteur de surveillance du client et ligne ou
régulateur d'équipement sera situé dans
ventilé
espaces facilement accessibles pour examen,
service ou remplacement.
x) Le système de tuyauterie doit être aussi simple que possible pour éviter
confusion, surtout en cas de conduites de GPL existantes
resté.

xi) La boucle de tuyauterie ne doit pas être utilisée pour la tuyauterie interne

DIMENSIONNEMENT DES TUBAGES À GAZ POUR LA LIGNE DE SERVICE

Est une ligne connectée de la rue principale au client.

mètre.
Les tuyaux de gaz doivent être de taille appropriée et installés de manière à
fournir un approvisionnement en gaz suffisant pour répondre à la demande sans
chute de pression indue entre la station-service et le gaz
appliances.
Il y a plusieurs points à retenir concernant la taille.
le tuyau
Les tuyaux de 2 1/2 et 5 pouces ne doivent pas être utilisés pour de nouvelles canalisations.
système sauf cas spécial. Ces deux tuyaux ne sont pas
commun sur le marché.
La taille des tuyaux du système de tuyauterie ne doit pas être modifiée
excepté pour les branches et les connexions pour les compteurs,
régulateurs, vannes d'isolement ou cas particulier comme le raccordement
indiquer la tuyauterie existante, etc.
3) La taille du tuyau de la conduite en aval ne doit pas être plus grande
que le flux en amont sauf la connexion pour les mètres,
régulateurs, vannes d'isolement, etc. Et le tuyau en aval
des mètres ou le régulateur doit être de taille adéquate pour
condition de distribution.
4) La taille minimale de tuyau recommandée pour le soudage est
être 1 pouce.

Les facteurs influençant la dimensionnement de la ligne de service sont :

1) Charge totale connectée

2) Longueur de la ligne de service

3) Pression au principal

Il existe quatre méthodes largement utilisées pour résoudre le

la tâche ci-dessus est appelée une démission et un calcul simple (pas
aussi complexe que l'équation générale de flux de gaz.

NFPA No. 54 (Association nationale de protection contre l'incendie)

Méthode
Méthode de Clifford
Formule de Cox
La formule de Paul
 COX'S (La pression d'approvisionnement est/sur
29,4 kPa.G (3000 mmH2O))
La taille du tuyau de chaque section ou partie sera pré-
déterminé en utilisant le Tableau 3.4, qui montre le
capacité de débit maximale à diverses pressions pour garantir
la vitesse d'écoulement à diverses pressions pour garantir le
la vitesse d'écoulement ne dépasse pas 20 m/s.
au cas où la pression d'alimentation ne serait pas disponible dans le tableau
3.4, la capacité de débit maximum de chaque tuyau à 20
m/s peut être calculé comme suit :

1.82 101,3 Ps
où, Qmaxx xDx
Qmax 1 02débit massique (Sm3 /hr) à 20101.3
Maxjemu m/s de débit
vitesse
Ps Pression d'alimentation (kPa.G)
D Diamètre intérieur du tuyau (mm)
101,3 : Pression atmosphérique en kPa (101,3 kPa abs =
1 atm)
La chute de pression de la taille déterminée ci-dessus à
chaque système d'appareil doit être calculé par Cox
Formule comme indiqué ci-dessous : Cependant, maximum
la chute de pression autorisée est de 15 % de la pression d'alimentation. Si
non, je vais choisir une taille de tuyau plus grande pour ces sections afin de
fournir la pression suffisante ou la chute de pression à l'intérieur
15 % de pression d'approvisionnement.

O In that case, piping cost effect should be also taken into

considération, de sorte que 2 sections de tuyauterie ou plus
des portions pourraient être sélectionnées pour une taille de tuyau plus grande. Ceci
cela signifie que la taille du tuyau en aval doit être plus grande
taille que le tuyau en amont.

 12 P22  D5
P
Q K
SL

ou

2
SQL
P2 P12
K2D5
où

P1& P2Pression absolue ([Link]) = Manomètre

Pression (kPa.G) + Pression Atmosphérique
(101,325 kPa)
S Densité spécifique
Q Débit (Sm3/hr)
L : Distance (m)
D : Pipe Inner Diameter (mm)
K Le coefficient de Cox = 1,69 x 10-3
 Exemple
Déterminer le dimensionnement de la canalisation d'un domicile
diagramme d'installation montré ci-dessous. Supposer
SG = 0.6
100 m 70m 50m
s.s

SourceofSupply 50m 40m 15m

Pressure : 138 kPa.G

Chaudière Four : Fouràairchaud:

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr

Solution

a) Diagramme de tuyauterie

0 100 m 1 2
70m 50m
s.s
Sourced'approvisionnement 50m 40m 15m
Pressure : 138 kPa.G 5 4 3

Chaudière Oven: Four à air chaud :

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/h 3
35 Sm/hr
b) Débit de conception et pré-détéminé
Numéro de nœud Flowrate Sm3/hr Pipe Size (inch)

0-1 395 3 (2 1/2)

1-2 95 1

2-3 35 3/4

2-4 60 1

1-5 300 2

c) Calcul de la perte de pression

Comme la pression d'alimentation est de 138 kPa.G, le

pression minimale sur l'équipement est
117,3 kPa.G (218,6 [Link]). Par conséquent,
chute de pression de chaque tuyau comme indiqué dans
table ci-dessous :
Numéro de nœud Débit Longueur Tuyau Taille P1 P2 Remarques

(Sm3/h) (m) pouce mm [Link] [Link]

0 -1 395 100 3 77,92 239,3 236,7

1-2 95 70 1 26,64 236.7 222,1

2-3 35 65 3/4 20,96 222,1 211,8 < 218,6

2-4 60 40 1 26.64 222,1 216,6 < 218,6

1-2 95 70 1 1/4 35,08 236,7 233,1

2-3 35 65 3/4 20,96 233,1 223,3 218,6

2-4 60 40 1 26,64 233,1 227,8 218,6

1-5 300 50 2 52,48 236,7 231,2 > 218.6

d) Result
0 3 1 11/4" 2 3/4"
s.s
Sourced'approvisionnement 2 1"
Pression : 138 kPa.G 5 4 3

Chaudière Oven: Four à air sec :

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr
 Exemple 7

Déterminer le dimensionnement des tuyaux d'une installation domestique

montré dans l'exemple 6 si la pression d'alimentation Ps est de 100
kPa.G. Veuillez comparer avec la chute de pression et
taille de tuyau d'exemple 6.

100 m 70m 50m

s.s
Sourced'approvisionnement 50m 40m 15m
Pressure : 138 kPa.G

Boiler: Oven: Fouràairchaud:

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr

Solution

a) Schéma de tuyauterie

0 100 m 1 2
70m 50m
s.s
Sourced'approvisionnement 50m 40m 15m
Pression : 138 kPa.G 5 4 3

Chaudière Oven: Four à air chaud :

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr
b) Débit de conception et prédéterminé
Nœud N° Débit Pipe Size Taille de tuyau (pouce)
Sm3/h (Exemple 6)

0-1 395 3 (2 1/2) 3 (2 1/2)

1-2 95 1 1 1/4

2-3 35 3/4 3/4

2-4 60 1 1

1-5 300 2 2

c) Calcul de la chute de pression

Comme la pression d'approvisionnement est de 100 kPa.G, le minimum

la pression sur l'équipement est de 85 kPa.G (186,3
[Link]). Par conséquent, la chute de pression de chaque tuyau est
présenté dans le tableau ci-dessous :
Numéro de nœud Débit Length Tube Size P1 P2 Remarques

(Sm3/h) (m) pouce mm [Link] [Link]

0 -1 395 100 3 77,92 201,3 198,2

1-2 75 70 1 1/4 35,08 198,2 193,9

2-3 35 65 3/4 20,96 193,9 182,0 < 186.3

2-4 60 40 1 26,64 193,9 187,5 186,3

2-3 35 65 1 26,64 193,9 190,3 186,3

1-5 300 50 2 52,48 198,2 191,6 186,3

d) Result

0 3 1 11/4" 2 1
s.s
Sourced'approvisionnement 2 1"
Pressure : 138 kPa.G 5 4 3

Chaudière Oven: Four à air sec :

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr
Question 1
Un pipeline horizontal de gaz de pétrole liquéfié prévu
à installer au laboratoire d'ingénierie gaz
montré dans la Figure 1. Le gaz de pétrole liquéfié est
fourni par un réservoir en vrac, qui a une surface mouillée
zone de 90 pieds carrés et un tarif minimum de
évaporation de 13.3875 lb/h. L'ingénierie des gaz
Le département a signé l'accord avec un
fournisseur pour la fourniture de gaz de pétrole liquéfié
composition comme indiqué dans le Tableau 1 afin d'atteindre
la chaleur latente de vaporisation et la chaleur de
la combustion est de 160 Btu/lb et 21422 Btu/lb
respectivement. Si la température ambiante et
Le coefficient de transfert de chaleur global est de 80oF et 3
Btu/pi2/oF respectivement, calculez la taille du tuyau de chacun
section impliquée.
Composition PourcentageVolume

Propane 55
i-butane 30
n-butane 15

100 m 70 m 50 m
s.s
Source d'approvisionnement 50 m 40 m 15 m
Pression : 138 kPa.G

Boiler: Four : Four à air chaud

300 Sm3/hr 60 Sm3/hr 35 Sm3/hr
 Solution
QR 13,3875 lb/jam
Q' 13.3875x Lv
13,3875x160
2142Btu/heure
Q' Un T
2142 3x90x 80 T2 
T2 72,06oF PUn y UnP x APA
vape

Com %V V(gal) r W MW Mol X Pvap à XPva Y% YMW

p (a) (lb/gal) (axb) 72.06F p
(b)

C3 55 0.55 4.16 2,288 44 0,052 0,5843 150 87,6 84,33 37,105

45 2

n-C4 30 0,30 4.81 1.443 58 0,025 0.2809 34 9.55 9.19 5.3302

06

i-C4 15 0.15 4,64 0.696 58 0,012 0,1348 50 6.74 6,48 3.7584

0

0,089 103. 100 46,193

935 8
6
 AMW46.1938
SG 1,60
28,96 28,96

0 100 m 1 70 m 2 50 m
s.s

Source of Supply 50 m 40 m 15 m
Pression : 138 kPa.G
5 4 3
Chaudière Oven: Four à convection:
300 Sm3/hr 60 Sm3/hr 35 Sm3/hr

Pression d'approvisionnement = 138 kPgauge

Pression minimum = 117,3 kPg = 218 kPabs

Prédéterminer
Noeud Q Pipe Size (inci)

0-1 395 2 ½ (3)

1-2 95 1

2-3 35 3/4

2-4 60 1

1-5 300 2
 SQ2L
P2 P 2 1
 1,69x10  3 2
xD5

Node No Débit Longueur Tube Size P1 P2 Remarques

(Sm3/h) (m) pouce mm [Link] [Link]

0 -1 395 100 3 77,92 201,3 198,2

1-2 75 70 1 1/4 35,08 198,2 193,9

2-3 35 65 3/4 20,96 193,9 182,0 < 186,3

2-4 60 40 1 26,64 193,9 187,5 186,3

2-3 35 65 1 26,64 193,9 190,3 186,3

1-5 300 50 2 52,48 198,2 191,6 186,3

0 3 1 11/4" 2 1"
s.s
Sourced'approvisionnement 2 1"
Pressure : 138 kPa.G 5 4 3

Chaudière Four : Fouràchaleursèche:

3
300 Sm/hr 3
60 Sm/hr 3
35 Sm/hr
LA FORMULE DE PAUL (La pression d'offre est inférieure à 29,4)
kPa.G (3000 mmH)2O))

La chute de pression de chaque section peut être calculée par

La formule de Paul comme indiqué ci-dessous

PD5
Q K2
S. L
ou

S
P xQ2L
K 2D5

où,

P : Pressure drop (Pa)

K2 : Le coefficient de Paul = 7,09 x -4

D Diamètre intérieur du tuyau (mm)

S Densité spécifique du gaz
L : Pipe length (m)
Q Débit (Sm3/hr)

La formule de Paul peut être simplifiée comme suit

formule basée sur les expériences de Tokyo Gas.
 P K2' Q2L
où, K'2 comme indiqué dans le tableau ci-dessous. (K'2 est également pris
prendre en compte la chute de pression aux raccords).

Tube nominal K'2 Tuyau nominal K'2

Size (inch) Size (inch)

5,20 3 6,67 x 10^-4

1/2
8,80 x 10^-1 4 3,94 x 10^-5

3/4 2,37 x 10^-1

6
3,94 x 10^-5

5,31 x 10^-2 3,02 x 10^{-6}

1 8
2,29 x 10^-2 4,14 x 10^-7
12
7,85 x 10^-3
1 1/4

1 1/2

Si la pression d'alimentation est très basse, les différences de pression

causé par une différence de niveau de tuyau ne peut être négligée.
Par conséquent, les différences de pression ci-dessus doivent être prises en compte
et calculé par la formule comme indiqué ci-dessous.

PH r. g.1 S. H 12,68 x1 S. H

 PHDifférence de pressionPa
rDensité de l'air1,293 kg/Nm3 
S : Densité spécifique du gaz
 Différence de niveau de tuyaum
g : Gravity  ,807 kg/s2 
acceleration
9
Si le niveau du nœud est supérieur au niveau du dernier nœud,
la chute de pression est P pression calculée par Paul
Formule moins PH.

La taille de tuyau prédéterminée sera nommée comme

numéro de nœud normalement en tant que nœud 0 (démarré - service
station), la prochaine branche est nommée nœud 1 et à la
finir de la manière suivante.

1. La plus longue longueur de tuyauterie depuis le nœud n

la valeur finale sera mesurée (Ln)

2. Calculez la valeur de K avec la formule ci-dessous

[Link]
K
Qn2Ln
[Link] Pn [Link] Pn1
 [Link] de pression maximale autorisée du nœud n à la valeur finale
Pn1Chute de pression de la section n1 calculé par la taille de tuyau déterminée
Qn Débit de conception de la section n

3. Comparez la valeur K à la valeur K'2 montrée dans

Tableau 3.4. Ensuite, vous pouvez déterminer la taille du tuyau de
quel K'2 valeur est inférieure à la valeur K. Cette taille
la taille de tuyau prédéterminée pour la section n.
4. Pn sera calculé par Paul. Formule
5. Répétez (1) –(4) pour déterminer la taille du tuyau de
section n + 1 jusqu'à la fin de la section.
 Effet d'élévation sur un système de basse pression

Considérez une hauteur statique de 1 m avec

gaz ayant une valeur de gravité spécifique S.
Au niveau du datum
Pression atmosphérique = Pa mbar
Pression du manomètre à gaz = H mbar
Pression absolue du gaz = Pa + H mbar

À une hauteur de 1 m, la pression atmosphérique

est faible autant quercielx g x H. Par
ainsi,

Pression Atmosphérique Pun rl'espace.g.H

1,2248 x 9,81
Pun mbar
2
dix

et avecrciel= 1,2248 kg/m3 et 1/102

échange de N/m2à mbar alors
La pression gazeuse absolue est
Pression de gaz absolue Pun H rgaz.g.H

Pun H S
 xrciel g.H

1,2248 x 9,81
Pa H S x
 102 

S x 1.2248 x 9.81 1.2248 x 9.81

Pression du gaz manomètre P H un  P a
 dix2   Dix2 

1,2248 x 9,81
H 1 S mbar
2
10

Oleh kerana kolum statik gas dipertimbangkan tidak

il y a une perte de pression due à l'écoulement alors la lecture
regarder vers un niveau élevé est au nombre de

1,2248 x 9,81
1
  S mbar
102

iaitu 0,12(1 - S) mbar/m di mana merupakan

pembetulan tolok tekanan untuk sistem bertekanan
bas.
Exemple 8

Déterminez la perte de pression de

nœud 1 à nœud 2 pour le diagramme montré
below:
30m

Nœud2
Nœud1
5mdifférence de niveau

Q=30 3
Sm/hr
Pipesize:2inch
Solution

Ptotal P PH
7,85 x 103 x 302x30 5  12,68 x1 0,65 x 5
247,27 22,19 225,0 Pa

Exemple 9

Déterminez la taille du tuyau ci-dessous. Le maximum

la chute de pression autorisée est de 3 kPa

10m 30m 15m

s.s

SupplyPressure: 5m 60m 5m
20kPa.G

Chaudière Four Four Sèche

30 m²/heure 40 m²/h 20 m²/h
Solution

a) Schéma diagramme
 0
10m 1 30m 2 15m
s.s
5m 60m 5m
SupplyPressure:
20kPa.G
5 3 4

Chaudière Four Four à air chaud

b) Pré-déterminer la taille des30tuyaux
m²/h 40 sm2/h 20 m²/h
La plus longue longueur de tuyau depuis la station-service jusqu'à
l'équipement est de 0 à 3. Ensuite

Nœud 0 à Nœud 1

[Link] 3000
K 3,7 x 103 Donc : Taille du tuyau 3"
Qn2 . Ln 902x 100
Chute de pression K2' Q2L
6,67 x 104 x 902x 10 54,0 Pa
Nœud 1 - Nœud 2

[Link] 3000 54
K 9,1 x 103 Donc : Taille de tuyau 2"
Qn2 . Ln 2
60 x 90
Chute de pression K2' Q2L
7,85 x 103 x 602x 30 847,8 Pa
Nœud 2 - Nœud 3
[Link] 3000 54 847,8
K 2,19 x 102 Donc : Taille de tuyau 2"
Qn2 . Ln 2
40 x 60
Chute de pression K2' Q2L
7,85 x 103 x 402x 60 753,6 Pa

Nœud 2 - Nœud 4

[Link] 3000 54 847,8

K 2,6 x 101 Donc : Taille des tuyaux 1"
Qn2 . Ln 2
20 x 20
Chute de pression K2' Q2L
2,37 x 101 x 202x 20 1896 Pa

Nœud 1 - Nœud 5

[Link] 3000 54.0

K 6.5 x 101 Donc : Taille de tuyau 1"
Qn2 Ln 2
30 x 5
Chute de pression K2' Q2L
2,37 x 101 x 302x 5 1066,5 Pa
c) Détermination de la taille des tuyaux

Noeud Débit Longueur Pré-Dimension P Final P

(Sm3/hr) (m) (pouce) (Pa) Size (Pa)
(pouce)

0 -1 90 10 3 54,0 2 635,8

1 -2 60 30 2 847,8 2 847,8

2-3 40 60 2 753,6 2 753,6

0-3 1655,4 2237,2

2-4 20 70 1 1896.0 1 1/4 424,8

0-4 2797,8 1908,4

1-5 30 5 1 1066.5 1 1066,5

0-5 1120,5 1702,3

 NFPA 54
Noté pour sa simplicité
•Étant donné une longueur et la charge maximale, la taille de tuyau requise
est lu directement à partir de la table
Les facteurs suivants sont requis.
1) Perte de pression allowable du point de livraison à
équipement
2) Demande maximale de gaz
3) Longueur du tuyau depuis le point de livraison jusqu'à
le plus éloigné
4) Densité spécifique du gaz
5) Facteur de diversité

•Capacités pour basse pression (0,5 psig ou moins) en pieds cubes par
L'heure de 0,60 de gravité spécifique pour différentes longueurs est montrée dans
Tableau 13 à Tableau 16 (MS 930) pour tube en fer ou équivalent
tuyau rigide.

- Le tableau 13 et 15 sont basés sur une chute de pression

0,3 pouces de colonne d'eau
- Les tableaux 14 et 16 sont basés sur une chute de pression
0,5 pouces de colonne d'eau
- Le tableau 26 est utilisé lorsque les capacités sont en milliers de BTU
par heure de gaz de pétrole liquéfiés non dilués
sur une chute de pression de 0,5 pouce de colonne d'eau
•Si les données ne donnent pas la valeur exacte, sélectionnez la colonne
montrant le prochain plus grand
•Si la gravité du gaz est différente de celle utilisée dans le tableau
facteur dans le Tableau 25
•Lors de l'utilisation de ces tableaux, aucune allocation supplémentaire n'est nécessaire pour

un nombre ordinaire de raccords.

Exemple
Déterminez la taille de tuyau requise pour chaque section et sortie
du système de tuyauterie montré ci-dessous. Gravité du gaz donnée 0,65
la chute de pression conçue est de 0,5 pouces colonne d'eau et gaz
la valeur calorifique est de 1000 BTU/CF.

PointdeventeD PointdeventeA

Furnace: Chauffe-eau:
136000Btu/h 30 000 Btu/h

20' Section 2 Section 1 10'

Section 3

10'

20' 10'

5'
10' 15'

Sortie B
PointdeventeC Réfrigérateur à gaz
Pointdelivraison
Plage : 3 000 Btu/h
75 000 Btu/h
Solution
Étape 1
Demande maximale de gaz à chaque sortie
Évaluation de la consommation (Btu/h)
Valeur calorifique du gaz (Btu/pied cube)

Point de vente A = 30,000/1000 = 30 cfh

Sortie B = 3 000/1000 = 3 cfh
Magasin C = 75,000/1000 = 75 cfh
Point de vente D = 136 000/1000 = 136 cfh

Étape 2

Longueur du tuyau depuis le point de livraison jusqu'au plus

remote outlet (A) = 60 ft

Étape 3

Veuillez vous référer au tableau qui suit la spécification ci-dessus.

Lire sous une colonne de 60 pieds.
Section Point de vente Demande (cfh) Pipe Required (inches)

Un Un 30 3/8
B 3 1/4

A+ B 33 3/8

2 C 75 3/4

A+ B + C 108 3/4

3 D 136 3/4

A+B+C+D 244 1

Si le facteur gravité est appliqué à cela

exemple, la valeur dans la colonne
marqué 60 pieds de la table 14 serait
multiplié par le multiplicateur 0,96 de
Tableau 25 et pieds cubes résultants par
les valeurs horaires seraient utilisées pour dimensionner le

tuyauterie.
Taille nominale de tuyau en fer Basé sur SG 0.6 Multiplicateur 0,96
(pouces) at 60 feet (cfh) (cfh)

1/4 16 15,36
3/8 36 34,56
1/2 68 65,28
3/4 178 170,88
1 260 249,60
1 1/4 520 499,20
1 1/2 810 777,60
2 1520 1459.20
2 1/2 2400 2304,00
3 4300 4128,00
4 8800 8448,00

Cependant, dans cet exemple, cela donnera

la même réponse concernant la taille
tube
 Méthode Clifford

Peut ne pas être simple mais offre l'avantage de la flexibilité

Peut être noté avec la chute de pression réelle et la taille du tuyau
Ce qui pourrait finalement s'avérer utile lors de la prise de décisions.
ajustements pour d'éventuelles charges futures.
•Classé par deux catégories
1) Ligne de basse pression
Tuyau haute pression

Ligne de basse pression

Cinq facteurs doivent être pris en compte

i) Longueur de tuyau accompagnée d'une longueur supplémentaire de
ajustement
ii) Chute de pression autorisée
iii) Charge ou demande
iv) Matériau de tuyau
v) Chute de pression réelle

•Se référer au Tableau 28 et au Tableau 29

Pipe Length
→ Énuméré dans le côté gauche de
Longueur de 10 à 100 pieds
la table
Longueur > 100 pieds La longueur réelle (plus
le tolérable pour le montage) et
les chutes de pression admissibles sont
tous deux divisés par un pratique
numéro qui apportera le tuyau
longueur dans la plage de la
table

Exemple :

ligne de 280 pieds avec perte de pression admissible

0,6 pouces de colonne d'eau.

Le tuyau serait correctement dimensionné si la longueur est

considéré comme 70 (divisé par 4) et le toléré
La chute de pression est de 0,15 pouce colonne d'eau.

La longueur équivalente pour le raccord se réfère au tableau 29.

En général, ils utilisaient une taille de tuyau de 2 pouces comme un

référence. Si la réponse finale (chute de pression) plus

que la valeur autorisée, sélectionnez la taille supérieure suivante.
Chute de pression autorisée

•Est soumis à une chute de pression allant de

0,1 à 1,0 pouces de colonne d'eau.
Cette chute de pression fait que la table s'arrête
flexible et permettent une sélection appropriée.
La chute de pression autorisée utilisée est de 0,6 pouces
colonne d'eau.
•Un pipeline en ligne unique est une résolution directe mais
les lignes de dérivation doivent être dimensionnées séparément.

Charge ou Demande

•Calculez la charge qu'il doit supporter.

Une ligne de branche est dimensionnée sur la base des BTU.
évaluation des services informatiques de l'appareil.

La ligne principale doit gérer la charge totale.

Une ligne intermédiaire sera dimensionnée pour le
services informatiques pour appareils
 Pipe Material

•Quatre types de systèmes de matériaux de tuyauterie et praticien

fera sa sélection sur la base de l'entreprise
pratiquer.

Chute de pression actuelle

Pour le système de tuyauterie plus complexe, il est utile de

déterminer la perte de pression réelle pour le tuyau dimensionné
sélectionné.

Exemple

Déterminer le dimensionnement des conduites d'une installation domestique

montré ci-dessous. La chute de pression autorisée utilisée est de 0,6
pouces de colonne d'eau.

Chauffe-eau
30000Btu
Cuisinièreàgaz
10 pieds C
63,000Btu
R 0.26"WC
B
Un 15 pieds, 0,34 " W C 10 pieds, 0,26 " W C

5 pieds
D 0,26WC

four de sol
80000Btu
Solution
Étape 1
Menant à l'appareil avec le plus grand
charger ou entrer.
Equivalent length:
Ligne principale

Longueur mesurée = 15 pieds

Un coude à 90 degrés = 5 pieds
Sous-total = 20 pieds
Ligne de dérivation au four à sol (Le Plus Grand
Charger
Longueur mesurée = 5 pieds
Centre de marques Tee-Side
= 10,4 pieds
Sous-total = 15,4 pieds

Longueur totale des tuyaux du four jusqu'à

le régulateur de pression est à 35,4 pieds
Puisque la ligne principale représente 0,57 de la longueur totale
impliqué et 0,57 chute de pression de 0,6 pouces
la colonne d'eau est de 0,34 pouces de colonne d'eau. Alors
chute de pression autorisée sur chaque conduite de dérivation
est 0,26 pouces de colonne d'eau.
Étape 2

Demande de charge basée sur la figure :

Cuisinière à gaz = 63,000
Chauffe-eau = 30 000
Four à même le sol = 80,000
Charge totale = 173 000 Btu

Étape 3

Peut choisir parmi 4 types de matériaux de tuyauterie (utiliser le tableau)

28)

Ligne principale

Dimensionnement des tuyaux

À partir de la longueur du tuyau de 20 pieds, procédez à droite à 0,34 "W.C.

(chute de pression admissible)
Tomber directement vers le bas dans la partie inférieure de la table (sélectionner
le matériau de tuyauterie approprié) à la charge totale de 173 000
Btu (si non disponible, regarder le prochain plus grand c'est-à-dire
321 000 Btu - interpolation).
À partir de 321 000 Btu, passez à LHS pour la taille de tuyau.

Réponse = 3/4 po. IPS

Chute de pression actuelle

De 3/4 pouce IPS, passez à RHS à 175 000 BTU

(le plus proche de 173 000 Btu).

Ensuite, continuez vers le haut jusqu'à être en ligne avec le tuyau

distance de 20 pieds.
Réponse = 0,1 pouce colonne d'eau

Ligne de branche B

Dimensionnement des tuyaux et perte de pression réelle

Utilisez de la manière similaire à ci-dessus (ligne principale)

Longueur du tuyau = 20 pieds (longueur mesurée de 10 pieds + 10 pieds

Tee-Side)
Chute de pression admissible = 0,26 "W.C."
Load (63,000 Btu)= 109,000 Btu
(interpolation)
Pipe size = 1/2 " Tubes K
Chute de pression actuelle 0,1"W.C.
(Charge la plus proche = 68 000 Btu)
Ligne secondaire C

Dimensionnement des tubes et chute de pression réelle. Utilisez le similaire

voie comme ci-dessus (ligne principale).

Longueur du tuyau = 20 pieds (longueur mesurée de 10 pieds

+ 10 pi côté Tee)
Chute de pression admissible = 0.26 "W.C."
Charge (30 000 Btu) = 54 000 Btu (interpolation)
Taille de tuyau = 3/8 " Tubage K
Chute de pression actuelle = 0,08 "W.C.
(Charge la plus proche = 31 000 Btu)

Ligne de branche D

Dimensionnement des tuyaux et chute de pression réelle. Utilisez le similaire

comme ci-dessus (ligne principale).
Pipe length = 15 pieds (5 pieds de longueur mesurée
+ 10 pieds Tee-Side)
Chute de pression autorisée = 0,26 "W.C.
Charge (80 000 Btu) = 126 000 Btu
(interpolation)
Taille de tuyau = 1/2 " Tubes K
Chute de pression actuelle = 0.11 "W.C.
(Charge la plus proche = 84 000 Btu)
 Ligne haute pression

•Si un appareil nécessite du gaz à une pression de 10 psig ou

15 psig pour un fonctionnement approprié, il devra être fourni par
une conduite de gaz haute pression.

La capacité de transport d'un pipeline est de 10 fois ou 15

fois plus grandes avec du gaz à haute pression qu'avec du gaz à basse pression

pression.
- Tableau 31 à Tableau 34 (MS 930) doivent être utilisés
pour l'option 1
Le graphique de la figure 19 (MS 930) doit être utilisé pour
Option 2.

•L'augmentation de la capacité dépend, bien sûr, de

pression à laquelle le gaz est acheminé et autorisé
chute de pression.
•Si une ligne basse pression existante est devenue surchargée,
sa capacité peut être considérablement augmentée par
augmenter la pression de seulement quelques livres.
Dans de nombreux cas, cela serait moins coûteux et
fournir de meilleures performances pour passer à un système à deux étapes
régulateur plutôt que de remplacer le régulateur de basse pression existant
ligne.
Exemple (Tableau 31)

Une installation commerciale doit être réalisée dans une région nordique
où la température la plus basse à prendre en compte est de -15oLe F.
La longueur du tuyau est de 40 pieds et la charge maximale est de 650 000 Btu.
Déterminez la taille de tuyau requise pour la pression intermédiaire
ligne lorsque le régulateur à deux étages sera utilisé.

Solution

Étape 1
En se référant à la clé au bas du tableau 31, il sera noté
que pour une température minimale de -15oLes capacités F et B
devrait être utilisé.

Étape 2
Sélectionnez 40 pieds dans la colonne de gauche du tableau et utilisez le
capacités de tuyaux indiquées en face de la lettre B.

Étape 3
Puisque le chiffre 650, représentant la charge en milliers de
Btu n'apparaît pas sur la ligne horizontale en face de 40 pieds B
le chiffre supérieur suivant 870 est sélectionné.

Étape 4
En montant à partir du 870, sélectionnez simplement le tuyau requis
la taille est de 1/2 pouce de tuyau de type K. En suivant le
même procédure à droite de la table, le tuyau de 1/2 pouce sera
indiqué pour cette installation.

Remarque : Pour le dimensionnement des conduites haute pression impliquant des facteurs au-delà de
le périmètre de la simplification dans le tableau 31, le tableau 32 au tableau 35
sont recommandés.
 Exemple (Option 1)

Déterminez les tailles de tuyaux appropriées pour

le système de tuyauterie haute montré ci-dessous.
La chute de pression maximale autorisée
entre le régulateur de haute pression
la sortie et plusieurs appareils est de 5 psig

2,000,000Btu
Livré
L3 pression
20 pieds 10 p sig
L1 20pieds0 L2 2,5 pieds
R
L4
Initial 3,000,000Bt
20 pieds
pression 15 psig

1,500,000Btu
Étape 1

Une décision arbitraire doit être prise quant à la façon dont

cela sera réparti.
Suggéré :
Main line = 3 psi
Chaque branche = 2 psi

Par conséquent, la pression livrée pour le principal

la ligne sera de 12 psi et ce sera alors le
pression initiale pour les lignes de dérivation.

Étape 2

Se référant au Tableau 33.

15 psi de pression initiale, il sera vu que le

La valeur de 'h' pour une chute de pression de 3 psi est de 169.

Pour chaque ligne de branche, la pression initiale est de 12 psi et

la chute de pression est de 2 psi. Pour cette pression
chute et pression initiale la valeur de 'h' est 103
Étape 3
Taille la ligne principale

Longueur du tuyau = 200 pi

Valeur de 'h' = 169
Charger = 6500 mille Btu (total
charger

Puisque 200 ft n'est pas indiqué dans le tableau de dimensionnement des tuyaux. Il est
nécessaire d'apporter des ajustements tels que les suivants :

200 ft value of 'h' 169

100 ft value of 'h' 85

Dans le tableau 32, les valeurs 80 et 90 se trouvent pour 'h'. Puisque

85 est à mi-chemin, on peut suivre entre
les deux lignes vers la section de tuyau standard.

La taille de tuyau indiquée = 1 1/4 IPS

Cependant, la valeur réelle de 'h' peut être estimée.

Trouvez 6500 dans la ligne horizontale opposée à 1 1/4 IPS :
6684 est sélectionné

En montant jusqu'à la ligne des 100 pieds, on peut voir que le

la valeur actuelle de 'h' semble être 40. Étant donné que la longueur du tuyau
et 'h' étaient divisés par 2, il est maintenant nécessaire de multiplier
par 2 pour obtenir la véritable valeur de 'h' pour la taille sélectionnée.
Taille la ligne 2

Longueur de tuyau = 25 pi
Valeur de 'h' = 103
Charger = 3000 mille Btu

Puisque 'h' avec 103 n'est pas indiqué dans le tableau de dimensionnement des tuyaux.
Il est nécessaire d'apporter des ajustements tels que le
suivant :

La valeur de 'h' et la charge par 4, comme suit ;

Valeur de 'h' 103
Value of 'h' 26

Charger 3000 mille Btu

Charger 750 000 Btu

Le problème peut maintenant être résolu sur la base de la

les facteurs suivants :
Longueur du tuyau 25 pieds
Valeur de 'h' = 26
Charger 750 mille Btu

Utiliser le tableau comme déjà expliqué ;

Taille de tuyau = 1/2 IPS

Valeur de 'h' = 10 x 4 > (graphique montrant le facteur)
= 40
Taille la ligne 3

Résolu de la même manière et les facteurs suivants

utilisé avec le tableau de dimensionnement des tuyaux.
Longueur du tuyau (2 coudes) = 30 pieds
Value of 'h' = 26
Charger = 500 mille Btu
Valeur de 'h' 103
Value of 'h' 26
Charger 2000 mille Btu
Charger 500 mille Btu

Taille de tuyau = 1/2 IPS

Valeur actuelle de 'h' = 6 x 4
= 24

Taille la ligne 4

La ligne de dimensionnement 4 suit la même procédure :

Longueur du tuyau (2 coudes) = 30 pi

Valeur de 'h' = 26
Charger = 375 mille Btu
 Valeur de 'h' 103
Value of 'h' 26
Charger 1500 mille Btu
Charger 375 mille Btu

Taille de tuyau = 1/2 IPS

Valeur actuelle de 'h' = 3 x 4 = 12

Exemple (Option 2)

Trouvez la taille appropriée du tuyau de poids standard pour un 1000

ligne FT qui doit supporter une charge de 10 000 000 Btuh. Le
la pression initiale est de 20 psi et la chute de pression est
limité à 3 psi.
Solution
Étape 1

Référez-vous au tableau 33 : h = 199

Utilisez la Figure 19.
Alignez ce point sur la Figure 19 avec 1000 pieds et prolongez jusqu'à la Ligne
3.

Étape 2

Aligner le point sur la ligne 3 avec 10 000 de l'échelle 4 et prolonger jusqu'à l'échelle
5. Cependant, aucune taille de tuyau ne peut être lue car hors plage (pas
croisement).

Étape 3

Divisez les 10 000 Btu par 10 et répétez l'étape 2.

Taille de tuyau entre 1 1/2" et 2"
Répondre : Sélectionnez la taille du tuyau avec 2 pouces

Étape 4

Pour trouver la perte de pression réelle avec la taille de tuyau sélectionnée, inversée
la procédure ci-dessus.

Commencez par un tuyau de 2 pouces.

Réponse : chute de pression entre 1,5 psi et 2 psi.

 CONTRÔLE DE FLOTTABILITÉ

Les pipelines sont soumis à des forces de flottabilité lorsqu'ils

rencontrer de l'eau libre ou courante dans la rivière
traversée, ruisseaux et lacs et quand enterré dans le
les sols saturés généralement présents dans les plaines inondables,
marais, marécages, tourbières et local
dépressions.

Il y a deux raisons principales pour contrer

la force de flottabilité exercée sur un système de pipeline :

i) submerger le tuyau dans un fossé rempli d'eau

pendant la construction avant le remblayage

ii) pour empêcher le tuyau de flotter ou de se soulever

le fond du fossé lors de l'installation postérieure
période et pendant l'opération du pipeline.

Les zones potentielles nécessitant un contrôle de flottabilité peuvent être

classé en quatre grandes catégories :

i) traversées de rivières
ii) traversées de ruisseaux ou de rivières
iii) traverse de tourbières ou de marécages

iv) sol qui a le potentiel d'agir comme un fluide

O Le contrôle de la flottabilité peut être réalisé de trois manières :

i) système d'ancrage mécanique

Ils ne sont pas couramment utilisés pour les grands diamètres.

pipelines

ii) remblayer

En utilisant soit du matériel natif soit emprunté pour le contrôle de la flottabilité,

s'appuie sur la masse du remblai au-dessus du tuyau pour contrer
les forces de flottabilité.

# Le remplissage natif peut être considéré s'il est constitué de glace stable,
sol libre capable d'atteindre un niveau raisonnable de
force.

# Si le remblai natif n'est pas adéquat, un remblai sélectionné peut être utilisé.
Le remblai sélectionné doit être un matériau à granulométrie grossière et perméable.
présentant une résistance au cisaillement suffisante lorsqu'elle est décongelée ou mélangée avec
eau.

Bien que le gravier soit sans aucun doute le meilleur matériau, d'autres
des matériaux tels qu'un mélange de gravier, de sable, d'argile et de limon peuvent être
utilisé
système d'ancrage de densité

Les ancrages de densité sont un système de poids ajouté à

le pipeline.

Les types d'ancres sont généralement sous la forme de

le béton est
poids de marais (poids de selle ou poids à poser)
2. poids de rivière (fixation par boulon)

3. continue le revêtement en béton.

Hameçon
Barre renforcée

Fil
Maille

Bouclier de Roche
Maille en fil Crochet

Éclair

Bouclier de roche

Acier
Tuyauterie

Minimum en béton Revêtement FBE ou

Thickness,T équivalent

Fil Compressible
Compressible Maille Matériauderevêtement
Matériau Protection
SÉLECTION D'ANCRE
Sélection finale du type et de l'étendue de
des mesures de contrôle de la flottabilité devraient être prises
sur une base spécifique au site, en prenant les éléments suivants
en considération :

i) type of terrain
ii) type de sol
iii) conditions de fossé (sec ou humide)
saison de construction
v) coût (économie)
vi) disponibilité des matériaux
vii) accès au site
viii) facilité de manipulation pendant le transport et
construction
ix) limitations de l'équipement
 CONSIDÉRATION DE LA CONCEPTION D'ANCRE

En général, la conception des systèmes de contrôle de flottabilité est

en fonction des conditions de localisation. Par exemple, le
Les valeurs ou facteurs suivants sont intégrés dans
calcul de conception au Canada :

i) Pour les plaines d'inondation des rivières, les petits ruisseaux, le cours de drainage,
marais, tourbière, petits lacs et dépression locale
où l'eau sera rencontrée dans le fossé pendant
construction:

Flottabilité Négative 5%
Densité des fluides 1040 kg/m3

ii) Pour les principaux cours d'eau et les zones où l'eau s'écoule ou
de l'eau en mouvement sera rencontrée lors de
construction

Flottaison Négative 10 %
Densité des fluides 1000 kg/m3

Cependant, en Malaisie, la conception du contrôle de la flottabilité

le système est constant qui est basé sur le négatif
flottabilité à 20 pour cent dans toutes les conditions et densité
d'un fluide est 1000 kg/m3.
 TEST DE PRESSION

Requis si le tuyau est utilisé avec une contrainte circonférentielle de 30 % ou

plus de SMYS

Pour s'assurer que tous les joints soient scellés et sans aucun
problème de gonflement.

Effectué juste après l'installation, sauf

dans la zone de raccordement ou la zone qui n'est pas encore prête

Exigé par tous les codes de pratique du gaz

Le test doit être supervisé par l'inspecteur local des gaz pour
vérification - personne ou autorité compétente en gaz

deux types de test

1. Test hydrostatique - moyen de test : eau ou méthanol

2. Test pneumatique - milieu de test : gaz comprimé ou gaz inerte
oTest level: Above maximum operating
pression (normalement 1,5 fois la conception
Pression

Le dossier oTest doit le conserver aussi longtemps que le

tuyau encore utilisé

Basé sur la sécurité des pipelines fédéraux

Règlements, États-Unis le dossier doit se composer
des suivants :
1. Graphique d'enregistrement de pression

2. Calibration de tous les équipements utilisés

3. Nom de l'opérateur responsable
4. Date et heure du test
5. Niveau de limite de test de pression
6. Test moyen
7. Description des équipements utilisés
8. Commentaires
 Pression hydrostatique
Directives Générales

1. Longueur de tuyau < 16 km

Limité à 500 m3 si autre que l'eau (méthanol)
3. Point bas et point haut du tuyau
identification ou évaluation de la pression
4. Devrait être près d'une source d'eau (une extrémité)
La zone de test du tuyau doit avoir un diamètre similaire.
même force
6. Utilisez un formulaire standard qui consiste en

1. Test location
2. Dimension du tuyau
3. Point bas, point haut et point de test
4. Classe ou SMYS du tuyau
5. Pression maximale de fonctionnement
Niveau de test
 Préparation aux tests

1. Approbation d'utiliser le support de test, si nécessaire

2.Équipements de test
a. Enregistreur de pression et de température
[Link] tête
c. Testeur de poids mort
d. Manomètre et thermomètre, si nécessaire
e. Débitmètre
f. Ajustement ----> à des fins de connexion
3. Processus de remplissage et de test

De l'eau propre doit être utilisée. Exempte de

boue, matériaux flottants ou agent corrosif

Remplissez en utilisant du poly pig ou une forme enduite

cochon (avant). Pour nettoyer le tuyau d'un piège
air
Affecté le résultat du test
Peut introduire des conditions nuisibles

- Assurez-vous que la tête de test est libre de tout.

fuite après le processus de remplissage est
terminé

Période de test : 24 heures

La quantité d'eau peut être calculée comme

montré ci-dessous.
a) Remplir le volume d'eau

V 0,0408x D2x L
V = volume d'eau à 0 psig, gallon
L = Longueur du tuyau, pieds
D = Pipe internal diameter, inch

b) Volume d'eau requis à la pression d'essai

Vtp VxFwpx Fppx Fpwt

VtpVolume d'eau (gal) à la pression P et

température T
Fwp= Facteur de correction de compression dû à
compression
d'eau de 0 psig à la pression
1 d'essai P
Fwp
1 
4,5x105 x test
P

Pdistributeur automatique

Fpp= Facteur de correction de volume dans le tuyau en raison de la variation

de pression de 0 psig à la pression d'essai P
 D0.9P
Fpp 1 x test
x1063,6x10x T 60 6  
t 30

D = External pipe diameter, inch

t = Pipe wall thickness, inch
T = Pipe temperature, F o

FpwtFacteur de correction du changement d'eau et de tuyau

volume dû à la variation de température
base (60oF) à la température du tuyau (oF)

F pt
F pwt
Fwt
FptFacteur de correction du volume de tuyau en raison du tuyau
expansion thermique

 
Fpt 1 T 60x18,2x10 6

FwtFacteur de correction du volume thermique de l'eau.

Référez-vous au Tableau 1.
Exemple
Calculez le volume d'eau nécessaire pour effectuer un
test hydrostatique. Ci-dessous les données
Pipe Size 10,75 pouces de diamètre extérieur x 0,279 d'épaisseur x52

Length 5 miles (5280 pieds = 1 mile)

Test Pressure : 2430 psig
Temperature : 50oF
Solution

V 0,0408xD2xL 111,888gallons
1
Fwp 1.007479
Pexamen
1  4,5x10  x5
14,73
D 0.9P examen 6
F pp 1 x 
x10 3.6x10x T 60 6 1,002804
t 30
6
Fpt 1 T 60x18,2x10 0,999818
 
Fwt 0,9993061 (de Table1)
Vtp V x FwpxFppxFpwt
111888x1.007479x1.002804x1.000512
113,099gallon
Le volume supplémentaire nécessaire pour atteindre une pression d'essai est

113,099–111,888 = 1211 gallons

Exemple
Suite à l'exemple ci-dessus. Après une certaine période
au fil du temps, la pression d'essai P est réduite à 2422 psig et
la température du tuyau et de l'eau est réduite à 48oF.
Calculez le volume d'eau nécessaire au nouveau
condition.

Solution
V 111,888 gallons
P1 2422psig
T1 48 oF
Fwp1 1.007454
F pp1 1,002796
F pt1 0,999781
Fwt1 0,999217
F pwt1 1.000565
Vtp1 V x FwpxFppxFpwt
111888x1.007454x1.002796x1.000565
113,101 gallons

Volume initial = 113 099 gallons

Nouveau volume = 113,101 gallons
Signifie :
2 gallons d'eau supplémentaires sont nécessaires pour maintenir le test
niveau de pression. Si c'est plus, il peut y avoir une fuite.
Relation entre la pression et la température

Changement de pression dû à la variation de température de l'eau peut être

estimé à l'aide du graphique.

Le graphique est développé en fonction du rapport entre les tuyaux

le diamètre et son épaisseur de paroi.

Exemple

Pipe Size = 18 pouces OD x 0,375 pouce d'épaisseur.

Température initiale = 70oF

Température de T temps = 66oF
Test de pression = 1800 psi

Solution

D18
48
t0.375
70 66
Température Moyenne 68oF
2

Selon le graphique, la réduction de pression est

o
P 23psig par F
4. Processus de séchage

Méthode alternative au lavage au méthanol

Généralement dû aux facteurs suivants

a. S'il y a un certain retard dans la préparation de l'acheminement

b. Impliquez-vous avec du gaz humide

La teneur en eau est mesurée sur la base des tests de point de rosée
utiliser un hydromètre de miroir à la sortie du tuyau.

Le niveau de sécheresse est basé sur la quantité acceptée de

vapeur d'eau en MMSCFD de gaz.

Quantité normale : 7Ib/MMSCFD (point de rosée = - 45)oC)

 ESSAI PNEUMATIQUE

Un moyen de test populaire est le gaz comprimé en raison de

coût moins cher

Dans certaines conditions, un gaz inerte est préféré - sécurité

raison.

Équipement et préparation

Pompe et Compresseur

Petite pipe – pompe à main et prend plus de temps

Tuyau plus grand – Compresseur d'air

b) Cylindre à air comprimé

Exemple
Pressure : 2200 psig (15000 kPa)
Taille : 70 pieds3(2 m3) jusqu'à 300 pieds3 (8,5 m3)–basé sur
volume à pression atmosphérique
c) Cylindre de gaz liquéfié

Réservoir de gaz azote liquide isolé - 100 100 m3

Installé avec vaporisateur

d) Système de cylindre

Plus facile à transporter sur le site

Connectez-vous à un tuyau d'essai

A besoin d'estimer la quantité de cylindres requise

e) Quantité de cylindre

Étapes à suivre
1. Estimation du volume de tuyau d'essai

V d 2x0,7854xL

V = volume du tuyau (pi3oum3)

d = pipe diameter (ft or m)
L = pipe length (ft or m)

2. Identification de la taille des cylindres de gaz

Identifier par la taille physique ou le volume à

pression atmosphérique
P1
V2 V1
P2

Exemple

Cylindre Gaz d'azote

Physical Size : 1.5 ft3à 2200 psig

2200 14,73
V2 1,5 ka3
14,73
3
225,5 pieds à pression atmosphérique
3. Identifier le niveau de pression requis

Basé sur les codes de pratiques référés

Niveau de pression
-Période d'essai

4. Détermination de la quantité de cylindres

Informations requises
a. Volume de tuyau
[Link] d'essai
c. Volume du cylindre

Exemple
Volume de tuyau : 175 pieds3

Pression d'essai : 50 psig

Volume du cylindre : 1,5 pi3à 2200 psig

Première étape
Calculez la pression dans le tuyau chaque fois que le premier
le cylindre est connecté
 V1
P2 P1
V2

P2= Pression inconnue, Psia

P1Pression atmosphérique (14,73 Psia)
V1Volume de gaz azoté à atm +
volume de tuyau, pi3

V2Volume de gaz d'azote à 2200

psig + volume de tuyau, pi3

225,5ka3N 2 175ka3Paip
P2 14,73
1,5 kA3 Cylindre 175ka Paip
3

33,42 Psia

33,42 Psia est une pression dans le tuyau après la connexion

avec le premier cylindre

Deuxième étape

Ajouter avec le deuxième cylindre et calculer la pression

dans le tuyau

En ce moment, la pression initiale dans le tuyau est

33,42 psia donc le volume doit être calculé
basé sur ce niveau de pression
 P1
V2 V1
P2

P2Pression dans le tuyau après connexion avec le premier

cylindre
2200psig 14,73 psia
V2 1,5 pi3
33,42psia
3
99,4 pieds

Volume de 1,5 pi3gaz azote à 2200 psig dans

le cylindre s'étendra à 99,4 pieds3à 33,42 psia

Alors
V1 99,4 175
P2 P 1 33.42 51,95 psia
V2 1.5 175

Troisième étape

Ajouter avec le troisième cylindre et répéter l'étape comme

étape 2

Stop the calculation whenever the pressure is

supérieur à la pression de test requise
 P1 2200 175
V2 V1 1,5
P2 51.95
63,94 pieds
3
à 51.95 psia

V1 63,94 175
P2 P1 51,95
V2 1,5 175
70,32 psia ou 59,6 psig

La pression est supérieure au niveau de pression de test

(50 psig).

Par conséquent,

3 unités de cylindre requises pour le test

 PROCESSUS DE PURGE

o Requis avant d'opérer le tuyau - air ou oxygène

gratuit. Pour éviter tout désastre (explosion)

O Moyen de purge :

4 pouces de diamètre et plus

Gaz inerte (azote ou dioxyde de carbone)

Moins de 4 pouces
Gaz naturel ou gaz inerte

Le gaz naturel se mélangera à l'air si la taille du tuyau est plus grande.

moins de 4 pouces (moins de vitesse) et possible à créer
désastre

Pratique normale :

Sortie de la vitesse du mélange > 200 pi/min à 8 psig

(vitesse de flamme du méthane : 120 pi/min ou 2 pi/sec)
a) Diamètre de tuyau inférieur à 4 pouces

Médium de purge : Gaz naturel ou azote

Gaz naturel

1. Vérifiez et contrôlez le plan de disposition – notez la poche

point, ouverture non contrôlée et point de purge
2. Vérifiez et contrôlez l'approbation du processus de purgation

La taille du point de purge doit être supérieure à 0,5 pouce

4. Vérifiez la distance du tuyau par rapport au bâtiment et elle devrait
être à plus de 10 pieds et à l'abri de la source de flammes
La vitesse et la pression de purgation doivent être de 200 pieds/min.
8
psig respectivement
6. Devrait être supervisé en permanence par un
superviseur. Contrôle de la valve : 1/3 de tour et 5 pieds de
purge point
7. Processus complet : 100 % de méthane détecté
(utiliser un détecteur de gaz)

8. Pas autorisé à brûler le gaz sauf connecté à

brûleur
Gaz d'azote

1. Calculez la quantité de cylindre de gaz azote

Volume de tuyau 0,785x D2Longueur de tuyau
3.14R2Longueur de tuyau

Gazazoterequis PipeVolume x 0.013

2. Installé dans le système de collecteur et le processus est

continué jusqu'à ce que le cylindre soit vide

3. Assurez-vous que le point de purge reste à une pression de 8

psig et vitesse 200 ft/min et doit être
supervisé par deux superviseurs

4. Achèvement : 100 % d'azote est détecté à

point de purge (détecteur d'azote utilisé)
b) Diamètre de tuyau supérieur à 4 pouces

o Purge medium : Gaz d'azote ou de dioxyde de carbone

Ligne directrice

1. Cylindre installé via le système de collecteur et

le processus se poursuit jusqu'à ce que le cylindre soit vide

2. Assurez-vous que le point de purge reste à une pression de 8

psig et vitesse 200 pieds/min et doit être
supervisé par deux superviseurs

3. Achèvement : 100 % d'azote ou de dioxyde de carbone est

détecté au point de purge (détecteur d'azote utilisé)
Calcul

Articles à calculer

1. Quantité de cylindre de milieu de purge

2. Temps de purge (à 200 pi/minute)
3. Pression dans le cylindre à chaque minute de
opération

i) Détermination de la quantité de cylindres (azote)

Volume du tuyau V = Longueur du tuyau x Aire Int. du tuyau à l'atm

Volume de purge V = Volume de tuyau x Volume d'azote à

8 psig

8psig 14,7
Volume de tuyau x
14,7
Volume de pipe x1.54
 Purge VolumexFacteur de sécurité
[Link] Cylinder
Pression du gaz dans le cylindre Pression standard
x G a s Vo l u m e
PressionDOperation Pression standard
Volume de purge x1,25
2200 14.7
x1,5
8  14.7
Purge Volumex0.0085

Cependant, méthode rapide

[Link] Cylinder VolumeDuTube x 0,013

Exemple

Déterminez le nombre requis de cylindres de gaz azote

pour le processus de purgation sur un tuyau de 8 pouces de diamètre avec 400
longueur en pieds.

Conventional Method

Volume du tuyau = 0,785 x 0,66 ka2x 400 ka

= 136 pi3
Purge Volume = 136 ft3x 1,54
= 209 pi3
 Nombre de cylindres = 209 pieds3x 0,0085
= 1,80 unité = 2 unités
Méthode rapide

Volume du tuyau = 0,785 x 0,66 pi2x 400 pieds

= 136 pi3

No. of Cylinder = 136 ft3x 0,013

= 1.80 unité = 2 unités

ii) Temps de purge

Le temps de purge est défini comme un ratio de la longueur de tuyau à

vitesse de purge
Pipe Length
Temps de purge
VitesseDePurification

iii) Pression du cylindre

Enregistré à chaque minute du processus de purge

Voici les étapes ci-dessous

 V1 Volume du cylindre à pleine capacité (correction à 8 psig)
pied3 2200 psi 14,7
Nombre de cylindres x1.5 x
cylindre 8psig 14,7
ft3
No. de cylindres x146,4
cylindre

V2 VolumeDuCylindre aprèsYMinuteDuProcessusDePurging
YMinute
V1 Purger Volume V x
Temps de purge
8psig 14,7 psi
P2 V2x 3 / cylindre
 14,7 psia
Nombre de cylindres x 1,5 pi

V2x15,13
14,7 psia
[Link] Cylinder

Exemple

En se basant sur l'exemple précédent, déterminer le cylindre

pression après 1 minute et 2 minutes hors du processus de purge.

Minute 1
3
V1 2x146,4 293 pieds

1
V2 293 209x 188 pieds
3

2
Alors
188 15,13
P2 14,7
2
1407psi
Minute 2

3
V1 2x146,4 293 pieds

2 3
V2 293 209x 84 pieds
2
Alors
84 15,13
P2 14,7
2
620.76psig