Boîte DSG : Transmission Automatique Innovante
Boîte DSG : Transmission Automatique Innovante
SYSTÈME DSG
Le fabricant Volkswagen a fait un pas important dans le développement des systèmes de
transmission automatique avec le lancement de cette boîte de vitesses automatique à double
embrayage (engrenage double, DSG). Il s'agit d'un dispositif, hérité de la compétition,
qui permet des changements de vitesse beaucoup plus rapides, plus doux et avec moins de dépenses
énergétique. Sa gestion est une symbiose de la facilité d'utilisation d'une boîte de vitesses
automatique séquentielle et le plaisir de conduite d'une boîte de vitesses manuelle à six
relations.
Avec la DSG, Volkswagen est le premier fabricant mondial à développer une boîte de vitesses de
embrayage double produit en série. Ce type de transmissions avait déjà été utilisé dans
competición, pero la incomodidad del cambio (por falta de medios adecuados de control
mécanique et électronique) ont empêché son utilisation dans les voitures de série. Volkswagen a trouvé la
solution; added to a series of new hydraulic components, the complex was developed
unité de contrôle mécano-électronique (Mécatronique), qui a rendu possible l'utilisation du
DSG dans certains modèles comme la VW Golf ou le Touran.
Une caractéristique significative qui distingue le DSG des boîtes automatiques conventionnelles
est-ce que le nouveau système n'utilise pas le convertisseur de couple. La nouvelle boîte n'est pas non plus un
développement réalisé à partir d'une boîte de vitesses manuelle automatisée, comme celles utilisées
dans certains modèles comme la VW Lupo 3L TDI. Les ingénieurs de Volkswagen ont entrepris un
nouveau chemin technologique harmonisant le dynamisme d'une boîte manuelle avec la facilité de
utilisation d'une boîte automatique conventionnelle.
La boîte DSG présente des avantages considérables en termes de performances et d'économie de carburant.
Avec une accélération et une vitesse de pointe identiques, elle change avec la même douceur que la boîte.
automatique et, en outre, il est possible de changer les vitesses manuellement via le
fonction Tiptronic. Le changement se fait de manière plus rapide et directe que ce qui était possible
jusqu'à présent avec tout type de boîte, manuelle ou automatique. Les temps d'accélération sont
inférieurs à ceux obtenus avec la boîte de vitesses manuelle.
Une caractéristique de conception remarquable de la boîte de vitesses (montée de manière transversale)
sont les deux embrayages à bain d'huile, avec contrôle hydraulique de pression. L'embrayage 1
(K1) déplace les vitesses impaires, plus la marche arrière, et l'embrayage 2 (K2) les paires. Par conséquent
Donc, à tous égards, il faut parler de deux boîtes de vitesses parallèles. Comme
conséquence de cette gestion élaborée de l'embrayage, lors du changement de rapport, il n'y a pas
interruption de la force de traction, une action typique d'une transmission manuelle
automatisé. C'est pourquoi un changement de vitesses dynamique maximal se produit avec un haut
niveau de confort. L'efficacité de cette boîte de vitesses est comparable à celle d'une transmission
manuel.
Les deux embrayages avec des axes d'entrée et de sortie sont gérés par le "Mécatronique", un
contrôle hydraulique et électronique intelligent. Cette interconnexion permet que la marche suivante
soyez toujours placée et prête à être activée immédiatement. Par exemple, pendant que le
La voiture roule en troisième vitesse, la quatrième vitesse est déjà enclenchée, bien qu'elle ne soit pas activée.
Au moment où le régime de changement est atteint, l'embrayage de la troisième vitesse se
s'ouvre, tandis que l'autre se ferme, activant la quatrième vitesse. Le processus d'ouverture et de fermeture
les embrayages est totalement cohérent, ce qui produit le changement direct et doux déjà
mentionné. Tout ce processus se réalise en centièmes de seconde.
Avec l'embrayage multidisque K1, le flux de force des vitesses 1ère, 3ème, 5ème et de la
marche arrière (M.A). Le tirage de force des marches 2, 4 et 6 se connecte par le biais de
embrayage multidisque K2.
Essentiellement, il y a toujours un entraînement de force dans l'une des transmissions partielles, tandis que
que dans l'autre, la marche suivante est déjà présélectionnée, mais toujours avec l'embrayage ouvert
pour la marche en question.
Chaque marche a une unité de synchronisation et de commandement conventionnelle assignée équivalente à
la de un changement manuel.
Entrée de paire
Le couple du moteur est transmis à travers un volant d'inertie bimasse par un striage.
vers le cube d'entrée du double embrayage. Celui-ci est relié au cube
principal du mécanisme d'embrayage multidisque K1 à travers son support multidisque extérieur. Le support
Le multidisque extérieur de l'embrayage K2 est également relié en traction de force
avec le cube principal.
À partir de l'embrayage double, le couple est transmis, selon la marche en cours d'action.
que ce soit vers l'arbre primaire 1 ou vers le 2, et de là il passe à l'arbre correspondant
secondaire (1 ou 2).
L'implantation coaxiale des arbres primaires et la répartition mixte des vitesses pairs et
impaire dans les deux arbres secondaires permet une construction très compacte et une
minimisation du poids.
Les deux arbres secondaires transmettent, avec un rapport de transmission différent, la paire de force.
vers le pignon cylindrique du groupe final et de là vers le différentiel, ainsi que dans les versions
quattro, vers la paire d'engrenages coniques et de là vers les roues arrière.
Embrayages multidisque
Le couple du moteur passe à travers un strié dans le volant d'inertie bimasse vers le moyeu de
entrée du double embrayage. Le moyeu d'entrée est soudé avec le disque d'entraînement. Le disque
L'entraînement est solidaire avec le porte-disque extérieur K1 et inscrit ainsi le couple du moteur dans le
double embrayage.
Le porte-disque extérieur K1 et le porte-disque extérieur K2 sont tous deux soudés avec le cube.
principal, en vertu de quoi ils se trouvent toujours en traine de force.
Le couple du moteur entre dans les deux embrayages à travers les porte-disques extérieurs qui
correspond et se transmet vers le porte-disque intérieur de l'embrayage qui a un entraînement de
force.
Le porte-disques intérieur K1 est solidaire de l'arbre primaire 1 et le porte-disques intérieur K2 est
solidaire avec l'arbre primaire 2.
Embrayage multidisque K1
L'embrayage K1 est une version multidisque qui constitue l'embrayage extérieur et
transmettre le couple sur l'arbre primaire 1 pour établir le tirage de force des
marche 1ère, 3ème, 5ème et marche arrière.
Pour fermer l'embrayage, de l'huile sous pression est appliquée à la chambre correspondante dans le
embrayage K1. En raison de cela, le piston 1 se déplace et compresse l'ensemble
multidisque de l'embrayage K1. Le couple est transmis à travers l'ensemble multidisque du
support intérieur vers l'arbre principal 1. En ouvrant l'embrayage, le diaphragme ressort
oprieme à nouveau le piston 1 à sa position initiale.
Embrayage multidisque K2
L'embrayage K2 est une version multidisque qui sert d'embrayage intérieur, destiné à
transmettre le couple sur l'arbre primaire 2 pour les vitesses 2ème, 4ème et 6ème.
Pour fermer l'embrayage, de l'huile sous pression est appliquée à la chambre K2. Le piston K2 établit à
raíz de cela le flux de la force à travers l'ensemble multidisque vers l'arbre primaire 2. Les
Les ressorts hélicoïdaux compressent le piston 2 de nouveau à sa position initiale lors de l'ouverture de l'embrayage.
Les arbres dans le carton DSG sont distribués de la manière suivante :
Arbres primaires
Le couple du moteur est transmis des embrayages multidisques K1 et K2 vers les arbres.
primaires.
L'arbre primaire 2
L'arbre primaire 2 est représenté devant l'arbre primaire 1, en raison de la position qu'il occupe dans le
changement. L'arbre primaire 2 est une version creusée et reliée par des stries avec le
embrayage multidisque K2. Cet arbre abrite les pignons avec denture hélicoïdale pour les vitesses
6e, 4e et 2e. Un pignon partagé est utilisé pour les vitesses 6e et 4e.
Pour détecter le régime de révolutions de cet arbre primaire, il y a une roue génératrice de
impulsions à côté de la couronne de 2ème vitesse, pour exciter le capteur de régime de l'arbre primaire 2
G502.
L'arbre primaire 1
Cet arbre passe à travers l'arbre primaire creux 2. Il est solidaire de l'accouplement multidisque.
K1 à travers ses stries. Il loge les pignons avec un denté hélicoïdal pour la 5ème vitesse, le pignon
partagé pour la 1ère vitesse/marche arrière et le pignon de la 3ème vitesse.
Pour détecter le régime de révolutions de cet arbre primaire, il y a entre le pignon de 1ère/
marcha arrière et le pignon de 3ème vitesse, une roue génératrice d'impulsions pour exciter le capteur
de régime du arbre primaire 1 G501.
Arbres secondaires
Tout comme le changement DSG monte deux arbres principaux, il y a également deux arbres
secondaires qu'il incorpore.
En raison de l'utilisation partagée des pignons pour la 1ère vitesse et la marche arrière, ainsi que pour la 4ème et la 6ème
des marches dans les arbres primaires a permis d'optimiser la longueur de la construction du
changement.
L'arbre secondaire 1
Cet arbre abrite :
• les pignons mobiles de 1ère, 2ème et 3ème vitesses avec synchronisation triple
• le pignon mobile de 4ème vitesse avec synchronisation simple et
• le pignon de sortie pour l'attaque du groupe différentiel.
L'arbre secondaire 2
Cet arbre héberge :
Les deux arbres secondaires transmettent le couple à travers leur pignon de sortie vers le différentiel.
Arbre inverseur
L'arbre inverseur se charge d'inverser le sens de rotation de l'arbre secondaire 2 et, avec celui-ci,
aussi le sens de rotation du pignon de sortie vers le groupe final du différentiel. Engrène avec le
pignon partagé pour 1ère vitesse et marche arrière sur l'arbre secondaire 1 et avec le pignon mobile
pour marche arrière dans l'arbre secondaire 2.
Différentiel
Les deux arbres secondaires transmettent le couple à la couronne du différentiel. Celui-ci transmet le couple
vers les roues à travers les cardans.
La rueda de bloqueo de aparcamiento va integrada en el diferencial.
Blocage de stationnement
Pour pouvoir stationner le véhicule de manière sécurisée et de sorte qu'il ne puisse pas rouler
involontairement en n'ayant pas mis le frein à main, un blocage s'intègre dans le différentiel
de stationnement.
L'adaptation des grandes différences de régimes entre les différents pignons mobiles
vers les marches inférieures, cela se produit plus rapidement. Et les marches peuvent être
engrenages appliquant une force moindre.
Les marches 4ème, 5ème et 6ème ont un système de cône simple. Les différences de régimes pour le
Le changement de ces vitesses n'est pas si important. Pour cette raison, cela se produit plus rapidement.
adaptation des régimes. En raison de cette particularité, il n'est pas non plus nécessaire de construire un
système de synchronisation si complexe.
La marche arrière a une synchronisation à double cône.
• l'anneau de synchronisation et
• le cône de friction sur le pignon mobile/pignon de marche
Transmission de couple dans le véhicule
Le couple du moteur est transmis via la boîte de vitesses automatique DSG et à partir de là dans les versions
De traction avant, les arbres de transmission transmettent le couple vers les roues avant. Dans le cas
versions à traction intégrale, le couple est transmis par un pignon angulaire supplémentaire
vers l'axe arrière.
Un arbre à cardan transmet le couple au coupleur Haldex. Dans ce groupe final arrière, on
intégrer un groupe différentielle pour l'essieu arrière.
Flux de force dans les différentes vitesses
La transmission de couple dans la boîte se fait soit par l'embrayage extérieur K1 ou
bien à travers de l'embrayage intérieur K2.
L'inversion du sens de rotation pour la 'marche arrière' s'effectue par l'intermédiaire de l'arbre
inversor
Mando de la caja de changements
Le levier de sélection s'actionne de la même manière que celui d'un véhicule à transmission automatique. La transmission
DSG offre également la possibilité de changer les vitesses avec le système Tiptronic.
Tel que cela se connaît dans les véhicules automatiques, le levier sélecteur dispose de verrous
et du blocage anti-extraction de la clé de contact. La fonction des blocages est la même
ce qui est connu jusqu'à présent.
• P - Parking : pour retirer le levier de cette position, il est nécessaire que le contact soit
"connecté" et le frein enfoncé. En plus de cela, il faut appuyer sur la touche de
déverrouillage du levier de sélection.
• R - Reversa : pour sélectionner la marche arrière, il faut appuyer sur la touche de déverrouillage.
• N - Neutre : la transmission est au point mort lorsque le levier se trouve en cette position
position. Si le sélecteur est dans cette position pendant un certain temps
relativement prolongé, il faut reposer le pied sur la pédale de frein pour l'extraire de
la position.
• D - Drive : dans cette position (drive = conduite normale) les vitesses avant se
changent automatiquement.
• S - Sport : la sélection automatique des rapports s'effectue selon une courbe
caractéristique pour les changements «sportifs», mise en œuvre dans l'unité de contrôle.
• + y –: les fonctions Tiptronic peuvent être exécutées avec les palettes au volant.
trouver le levier de sélection sur la piste de sélection à droite.
Mécatronique
Le module mécatronique est logé dans le changement, baigné dans l'huile DSG. Il consiste en une unité
de contrôle électronique et une unité de commande électrohydraulique.
L'unité de contrôle J743 est le centre de commandement de la Mécatronique. Toutes les informations que se
nécessite pour l'opérabilité du changement et les systèmes adjacents converge et s'analyse dans la
La J743 y se renvoie depuis là. La J743 génère les signaux de sortie pour les actionneurs à l'intérieur et
hors du changement. La communication avec les périphériques se fait principalement par le biais du
CAN Traction.
Avec l'intégration de l'unité de contrôle du changement dans le changement lui-même (dans un bain d'huile de
transmission) revêt une grande importance dans la surveillance de la température dans la
électronique. Des températures élevées ont une influence décisive sur la durée de vie et la capacité de
fonctionnement des composants électroniques.
Pour surveiller la température de l'huile de transmission, deux thermosenseurs sont installés.
(G93/G510) dans l'unité de contrôle du changement. Ils mesurent la température directement dans les
composants exposés à
risque de hautes températures. Dans cette unité compacte, il y a douze capteurs. Seulement deux
Les capteurs sont disposés à l'extérieur de la Mécatronique.
L'unité de contrôle pour la mécatronique mémorise (s'auto-adapte) les positions des embrayeurs,
les positions des actionneurs de changement lorsqu'une vitesse est engagée et fait de même
avec la pression principale.
Avec ces mesures, la quantité de connecteurs et de câbles est réduite. Cela signifie un plus grand
fiabilité électrique et un poids réduit. Mais cela implique aussi des charges thermiques et mécaniques de
máximo nivel para la unidad de control. Las temperaturas que pueden intervenir desde –40 °C
jusqu'à +150 °C, ainsi que les oscillations mécaniques allant jusqu'à 33 g ne doivent pas affecter la
capacité du système à fonctionner en circulation.
Après avoir retiré la carte de circuit imprimé, les valves N89, N90 et N91 sont visibles.
pour les actionneurs de changement.
Circuit d'huile
Le DSG a un circuit d'huile commun pour toutes les fonctions de la transmission. Le circuit
contient un total de 7,2 l d'huile.
L'huile doit satisfaire aux exigences suivantes :
• Assurer la régulation des embrayages et la gestion hydraulique.
• Avoir une viscosité stable sur toute la gamme de températures.
• Résister à des charges mécaniques de haut niveau.
• Ne pas permettre la formation d'écume.
Un radiateur à huile, soumis au flux du liquide de refroidissement du moteur, est chargé de faire en sorte que la
la température de l'huile ne dépasse pas 135 °C.
Pompe à huile
Une pompe à engrenages internes aspire l'huile et génère la pression de l'huile qui se
nécessite pour actionner les composants hydrauliques. Fournit un débit maximum de 100 l/min
à une pression maximale de 20 bars.
La pompe aspire l'huile du réservoir de collecte à travers le filtre du côté aspirant et la pompe.
vers la vanne à guillotine de pression principale. Le fonctionnement de la vanne à guillotine de
la pression principale est gérée par la vanne régulatrice de pression 3, appelée vanne de
pression principale. La vanne de pression principale est chargée de réguler la pression de travail dans
la boîte de vitesses automatique DSG.
Sous la vanne d'étranglement de pression principale, un conduit d'huile retourne vers le côté
aspirante de la bombe.
L'autre conduit d'huile se ramifie. Une ramification conduit vers le radiateur d'huile et
revient de là à travers le filtre à huile sous pression vers le réservoir collecteur. L'autre
La ramification conduit le flux d'huile vers la vanne de porte d'huile pour le refroidissement
des embrayages.
La pression de travail régulée par la vanne 3 est utilisée dans le changement pour actionner les
embrayages multidisques et changer les vitesses.
Le radiateur à huile est associé au circuit de refroidissement du moteur.
Le filtre à huile sous pression se trouve à l'extérieur du boîtier de la transmission.
La soupape de décharge est responsable d'empêcher que la pression de l'huile dépasse 32 bars.
L'huile est projetée vers les pignons à travers le tube de distribution.
Gestion électrohydraulique du circuit d'huile
Vanne de pression principale N217
Elle est excitée par l'unité de contrôle électronique et gère la fonction de la soupape d'étranglement.
de pression principale. De cette manière, on régule la pression de travail dans le système hydraulique du
boîte de vitesses automatique DSG.
Avec la vanne de pression principale, les débits d'huile sont gérés pour :
La pression principale est disponible pour les deux vannes d'embrayage N215 et N216.
destinées à ouvrir et fermer les embrayages K1 et K2 et est à la disposition des quatre valves de
actuateurs de changement N88, N89, N90 et N91, destinés à engager les vitesses.
Vannes de sécurité
Il y a respectivement une vanne de sécurité pour l'embrayage K1 (N233) et une pour le
embrayage K2 (N371), qui permet l'ouverture rapide de l'embrayage en question. Cela
il est nécessaire si sa pression d'embrayage effective dépasse la valeur théorique assignée.
Pour le bon fonctionnement du changement, il est nécessaire que l'unité de contrôle du changement
connaître avec précision les positions des fourches. Les capteurs de trajet détectent le
position des
horquillas. En raison des tolérances de fabrication, il est nécessaire de s'autoadapter dans l'unité de contrôle
du changement de chacune des positions finales et des points de synchronisation de chaque fourche
(et de chaque changement) (ajustement de base).
Capteurs
Dans la même unité de contrôle Mécatronique, il y a douze capteurs, seulement deux capteurs vont
disponibles à l'extérieur de l'unité.
Capteur de régime d'entrée au changement G182
Ce capteur se branche dans le boîtier du changement. Il est chargé d'explorer électroniquement la
parte exterior del embrague doble y detecta de esa forma el régimen de entrada al cambio. El
Le régime d'entrée au changement est identique au régime du moteur.
Le capteur de régime fonctionne selon le principe de Hall. Dans le boîtier de ce capteur également
le capteur G509 est hébergé. Les deux capteurs sont connectés à la Mécatronique à
à travers des câbles électriques.
Pour la détection du régime de révolutions, chaque capteur explore une roue génératrice de
impulsions dans l'arbre qui lui correspond. La roue génératrice se compose d'une pièce de tôle,
qui a une couche de caoutchouc-métal. Cette couche constitue de petits aimants dans tout le
circonférence, avec ses polarités nord et sud correspondantes. Entre chaque aimant existe une
ouverture de séparation.
Application des signaux
En combinaison avec le signal de régime d'entrée au changement, l'unité de contrôle calcule les
régimes de sortie des embrayages multidisque K1 et K2 et détecte ainsi le patinage de
les embrayages.
Avec l'aide du patinage, l'unité de contrôle détecte l'état ouvert et fermé des
embrayages.
De même, ce signal est utilisé pour savoir quelle vitesse est engagée. En combinaison avec
les signaux des capteurs de régime à la sortie du changement, l'unité de contrôle détecte si
la marche correcte est engagée.
Les deux capteurs sont décalés l'un par rapport à l'autre et intégrés dans un même boîtier. De cela
forma se génèrent deux signaux décalés l'un par rapport à l'autre. Si le signal du capteur G195 a un niveau
dominante «high», le signal du capteur G196 a toujours un niveau récessif «low».
Fonctionnement
Le capteur de pression consiste en une paire de plaques parallèles qui conduisent le courant
électrique. La plaque supérieure est fixée à un diaphragme en céramique, qui se plie en fonction de
les variations de pression. L'autre plaque est rigidement connectée à un substrat de
céramique. Celle-ci ne réagit pas aux variations de pression. Dès que la pression varie, le
le diaphragme supérieur se courbe et fait varier la distance entre les plaques. Ainsi,
génère un signal fiable, de magnitude subordonnée à la pression de l'huile.
Si une signal de pression est absente ou si aucune pression n'est générée, le branchement est désactivé.
correspondant du changement. Le changement ne peut désormais fonctionner dans ce cas que sur les vitesses 1ère
y 3ª ou bien en 2ª marche.
Chaque capteur de parcours se charge de surveiller la position d'un actionneur de changement (un
levier de changement), avec lequel on peut actionner deux vitesses différentes :
• La électroválve 1 N88 gère la pression de l'huile pour actionner les vitesses 1ère et
5ème.
• L'électrovanne 2 N89 gère la pression de l'huile pour actionner la 3ème vitesse et la
position N.
• La électrovalve 3 N90 gère la pression de l'huile pour actionner les vitesses 2ème et
6ª.
• La électrovanne 4 N91 gère la pression de l'huile pour actionner les vitesses 4ème et
en arrière.
Si une électrovanne tombe en panne, le tronçon dans lequel se trouve l'actionneur est désactivé.
changement en question. Le véhicule ne peut circuler qu'en première et troisième vitesses ou en deuxième vitesse.
respectivement.
Électroválve 5 N92 (vanne de multiplexeur)
L'électrovanne 5 N92 se trouve dans l'unité de commande électrohydraulique de la Mécatronique.
Gère le multiplexeur dans l'unité de commande hydraulique. Lorsque l'électrovanne est excitée, elle
peuvent
actionner les marches 2, 4 et 6. En l'absence de courant dans l'électrovanne, il est possible d'agir.
les marches 1, 3, 5 et arrière.
La soupape de porte du multiplexeur reste en position de base. Il devient impossible
gérer les fonctions de l'huile sous pression. Il se peut que des vitesses soient engagées.
incorrectes. Il peut également arriver que le véhicule soit immobilisé.
Si une valve régulatrice de pression tombe en panne, il devient impossible d'actionner les vitesses dans le
ramal correspondant du changement. Si le ramal 1 est en panne, il n'est plus possible de circuler sur
2ème marche. Si le branchement 2 tombe en panne, il ne reste plus qu'à circuler en utilisant les marches 1ère et 3ème
Schéma électrique
Lien vers le CAN-Bus
Le schéma ci-dessous montre sous forme symbolique l'intégration de l'unité de contrôle
Mécatronique pour le changement automatique DSG dans la structure du bus de données CAN
véhicule.
Diagnostic
À travers le système de diagnostic, de mesure et d'information pour véhicules VAS 5051, il y a
disponibles les modes opératoires suivants :
Capteurs :
• G93 - Capteur de température de l'huile de la transmission
• G182 - Capteur de régime d'entrée au changement
• G193 - Capteur 1 p. pression hydraulique de la transmission
• G194 - Capteur 2 p. pression hydraulique de la transmission
• G195 - Capteur 1 pour le régime de sortie de la transmission
• G196 - Capteur 2 pour régime de sortie de la transmission
• G487 - Capteur de parcours 1 pour actionneur de changement
• G488 - Capteur de course 2 pour actionneur de changement
• G489 - Capteur de course 3 pour actionneur de changement
• G490 - Capteur de course 4 pour actionneur de changement
• G501 - Capteur de régime de l'arbre primaire 1
• G502 - Capteur de régime arbre primaire 2
• G509 - Capteur de température de l'huile, conditionné par l'embrayage multidisque
• G510 - Capteur de température dans l'unité de contrôle
Actionneurs :
• N88 - Électrovanne 1
• N89 - Électrovanne 2
• N90 - Electroválvula 3
• N91 - Électrovanne 4
• N92 - Électrovanne 5
• N110 - Électroaimant pour le verrouillage du levier sélecteur
• N215 - Vanne de régulation de pression 1
• N216 - Vanne de régulation de pression 2
• N217 - Vanne de régulation de pression 3
• N218 - Vanne régulatrice de pression 4
• N233 - Vanne de régulation de pression 5
• N371 - Vanne régulatrice de pression 6
Mecatronic:
Mécatronique en panne