OUTILS DE COMPLÉTION

Cabezal del Pozo (Arbre de Noël – Sapin de Noël)

Bien qu'il ne s'agisse pas spécifiquement d'un outil de

la complétion ne figure pas dans les diagrammes de complétion des puits, et
de plus, il est laissé armé par le personnel de forage après
terminer le forage et revêtir le trou, cela a été inclus dans cela
catégorie parce qu'en pratique, la dernière chose que l'on fait après avoir assemblé et
baisser la complétion définitive du puits, c'est laisser monté l'arbre de
Noël de la même manière qu'il a été trouvé avant d'y intervenir
avec un travail de tests ou de remise en état. L'arbre, avec
le BOP, constituent les outils de sécurité les plus importants placés dans
le puits. Alors que les sécurités du BOP sont temporaires, pendant
les travaux qui seront exécutés dans le puits ; ceux de l'arbre de Noël sont
permanentes pendant la vie productive de celui-ci. Le tête de puits
c'est l'endroit où les rangées concentriques de tubing et de casing se rejoignent à la
superficie. Constitue une collection de vannes, de crochets (oignons) et
éléments d'emballage.

Tuyau d'Expansion (Joint d'Expansion)

Il est conçu avec un mandrin qui s'étire et

rétrécit dans un niple ou un cylindre, ce
mécanisme vous permet de compenser l'expansion et
contraction du tuyau causée par le poids de
la même ou par des changements de température dans les
opérations, où il y a normalement de la chaleur. Son
l'utilisation est recommandée avec des joints qui ne le sont pas

ils ont une union d'expansion comme partie

intégrale de son disque, ou dans des complétions de
levage artificiel, où la tuyauterie est
soumise à une plus grande activité, par le mécanisme de
les systèmes.
Lorsqu'il est utilisé dans la finition d'un puits,
Avant de poser les joints, il faut les soulever.
la tuyauterie pour étendre complètement le tube d'expansion et réaliser la
prolongation maximale, si l'espace sous la plateforme de la tour le
permet de se lever avec la partie "C" de la tête du puits.
Après avoir installé les joints, l'expansion et la contraction de la
la tuyauterie est alors compensée par le mouvement du nipple sur
le mandrillon, et la section "C" de la tête revient "à sa place où c'est
assurée. Pour l'outil mentionné, une expansion est prévue.
maximum de neuf pieds, mais d'autres longueurs peuvent être utilisées de
accord au besoin. En raison des conditions du foreur Cooper 350, de
Petroamazonas, cette longueur est limitée à quatre pieds. Le nipple est un tube de
murs relativement minces, c'est pourquoi il faut éviter de le serrer
trop quand un couple élevé est utilisé pour serrer ou desserrer un filetage
du tube d'expansion.

CAMISE À MANCHES GLISSANTES.

Elle est dotée de fentes qui peuvent s'ouvrir ou se fermer à volonté avec le
objectif d'établir une communication entre le pipeline de production et le
espace annulaire avec le tube de revêtement. Il est adapté pour
fonctionner comme un NO-GO en haut et en bas des fentes,
empêchant le passage du fluide, à cet effet, des dispositifs sont disponibles
accessoires appropriés appelés bouchons et/ou valve de surpression. La
l'outil chargé de placer ces accessoires doit être préalablement
préparée pour n'ouvrir les verrous que lorsqu'ils sont en bas
durant l'opération initiale de fixation et on peut le placer sur le
diamètre intérieur de la chemise glissante appropriée, passant à travers
las otras.
Ce type de travail est réalisé dans le but d'empêcher le flux d'une
zone déterminée par la conduite de production puisque le mécanisme
le NO-GO est sur ou sous les fentes de la chemise, et/ou lorsque la
la chemise ne peut pas se fermer par un procédé commun.

Lors d'un achèvement, toutes les chemises nécessaires à utiliser descendent.

fermées et normalement placées entre des joints, devant les
zones productrices dans le but de nous permettre de produire
selectivamente la que ha bien tuviéramos de acuerdo a disposiciones.
Seule la chemise supérieure appelée de circulation est utilisée, après
l'ouvrir, pour faire circuler le fluide de matado (eau salée) pour contrôler le
puits empêchant l'écoulement et permettant de réaliser des travaux de
reconditionnement.

Selon la zone que l'on souhaite produire, si la plus inférieure est avec
tapón, on ouvre la chemise respective après avoir fermé celle précédente
produisait. Cela se fait en engageant une entreprise de
services qui exécutent le travail d'ouvrir et de fermer des chemises en utilisant un
unité de câble en acier, wireline, et outils appropriés (shifting
outil).

En essais de production avec une pompe hydraulique de type « jet », le manchon est
utilisée dans l'achèvement de l'essai et c'est là que la pompe est installée
hydraulique. Dans d'autres circonstances, une minicavité se fixe sur la
chemise et à l'intérieur de cette minuscule cavité se glisse la pompe Jet qui est lancée
depuis la surface. Avec le système correctement disposé, on réalise la
prueba de producción.

EMPACADURA (EMBALLEUR).

Le joint est un sceau, tout comme un bouchon ; la différence

radica dans le fait que le joint est un dispositif qui fait étanchéité entre
une série de tuyaux et un autre, ou entre une série et les parois du puits. Un
Le bouchon, d'autre part, agit comme un pont et un sceau à l'intérieur du tuyau.
Étant donné que les deux joints, le joint est basé sur le principe que le
le flux peut continuer à travers l'intérieur du tube, tandis qu'un
le bouchon proprement dit, ne le permet pas.
Bien que certains types de joints puissent être abaissés avec un câble
électrique et être établies avec une charge explosive ; mais généralement se
baisse avec le tuyau de production à l'intérieur du tuyau de revêtement et
son établies à la profondeur désirée. Le joint mécanique se
asienta en manœuvrant le tuyau depuis la surface, tandis que la
L'hydraulique se fait en exerçant une pression à travers la colonne de production.

Une mise à jour de l'emballage de tuyau de revêtement ou casing dans ses

des formes et tailles très variées ont les usages suivants :

a. Pour tester des zones de production simples (ou doubles).

b. Pour les cimentations forcées sous pression (squeeze).
c. Pour l'acidification.
d. Pour emballer avec du gravier (pour le contrôle du sable).
e. Pour la fracturation hydraulique des formations.
f. Pour tester le revêtement et ses travaux de cimentation;
tentant de détecter des fuites dues à des dommages sur le tuyau ou à une communication
entre sables par mauvaise cimentation.
g. Pour l'achèvement des puits ; pour isoler les zones productrices et dans
caso de compléter dans des zones avec des problèmes de sable, elles sont utilisées ensemble
avec les doublures.

Le tube ou le conduit à travers le centre de l'emballage, qui laisse passer

Les fluides pour les traitements ou pour la production s'appellent Mandril. Se
préfère un mandril de trou complet avec un diamètre interne égal à
de la tuyauterie de production afin d'être sûrs que les outils
que passent par ce tuyau peuvent également passer par la
empacadura et aussi pour éviter toute restriction du flux.

Il existe des joints qui sont récupérables et d'autres qui ne le sont pas.
récupérables.
SEPARATEUR DE TUBES (JOINT DE TUBAGE À DÉCOUVERTE)
DIVIDEUR) O CONNECTEUR ÉTANCHÉ (ON-OFF SCELLEMENT
CONNECTEUR).-

Cet outil, généralement placé sur le joint supérieur,

elle est conçue pour nous permettre de dévisser le tuyau sur le joint
et pouvoir récupérer uniquement la chaîne de production quand cela est nécessaire,
sans avoir besoin de défaire les joints, évitant ainsi d'endommager les
mêmes.

Cela va être comme une sorte de réunion de sécurité avec des caractéristiques
de NO-GO, qui permet de placer un bouchon (plug choke) de manière à
la tubería sea rescatada sin contaminar la zona con fluido de matado, es
dire, sans circulaire pour contrôler le puits.

Estas herramientas han sido adquiridas con el propósito de utilizarlas bajo

la cavité de la pompe hydraulique et sur le joint supérieur dans les
futures complétions de ce système de levage artificiel.
LOCALISATEUR (ENSEMBLE DE SCELLAGE DE TUBE LOCALISATEUR).

Le joint permet le passage des

outils de plus petit diamètre, les mêmes
qui peuvent être vissées dans le localisateur
(localisateur), qui se trouve sur l'emballage, et
faire partie du design définitif de
complétion.

NON-LOUABLE (NIPPLE DE SIÈGE).

Appelé également niple de siège.

Elle peut être considérée comme un outil de
sécurité; généralement placée au fond de la série
de complétion. Contient un diamètre interne et un
rainure de sécurité, qui permet de placer, d'actionner et
constituer un sceau avec les accessoires de contrôle des flux,
tels que des bouchons et des vannes de maintien qui sont
retenus par le NO-GO lorsqu'ils ont été relâchés depuis le
superficie ou bajados avec des outils appropriés
au moyen d'un câble en acier (wireline); de la même manière
son récupérées (en utilisant l'outil de tirage). Aussi dans
le NO-GO établit les éléments de pression (ou
bombes de pression) pour des tests de pression de flux,
statique ou de restauration, selon les conditions
du puits et des dispositions d'un programme.
VANNE DE COMMANDE (VANNE ANTIPOULIE AUTOCOMPRISSEUR).

Son nom anglais s'est généralisé dans notre milieu. C'est un accessoire ou
vanne de contrôle de débit, conçue en plusieurs modèles et pour être
établie dans la zone NO-GO correspondante entraînant le sceau requis.
La soupape debout a la propriété de permettre au liquide de s'écouler.
totalement dans une seule direction (vers le haut), et empêche l'écoulement dans
direction opposée, c'est-à-dire vers le bas. Cela fait qu'une formation
la productrice coule normalement même lorsque la soupape de pied est installée
le NO-GO, celui qui a probablement pu être utilisé comme
sceau pour empêcher la circulation vers le bas et pouvoir établir les
empacements hydrauliques appliquant la pression depuis la surface.
TAPONS (BOUTEILLEURS).

Ce sont des accessoires de contrôle de flux, conçus pour être insérés dans NO-
GO appropriés et servir de sceau avec des caractéristiques propres. Se
asientent et récupèrent par câble en acier avec des outils
appropriées, pouvant également être lancées en chute libre jusqu'à leur destination
dans le NO-GO, tout comme une vanne de retenue.

Votre choix dépend des caractéristiques, des besoins, des avantages, des coûts
e les mises en œuvre modernes que les entreprises fabricants ont réalisées.

CAMPANA.-

C'est un tube généralement de trois ou six pieds de long, appelé Neplo

Campana. Il se place à la fin de la chaîne de production, à la profondeur
de la zone productrice la plus profonde ou quelques pieds au-dessus ou en dessous d'elle,
généralement du même diamètre que le dernier tube de la complétion
définitive. Son extrémité finale est élargie en forme de cloche et c'est à
où convergent les fluides produits pour continuer leur trajectoire
vers la surface.
TAPON DE FONDO (BULL PLUG).

Ces bouchons sont placés au fond d'un string de complétion

définitive, lorsque celle-ci est dépourvue de cloche et de NON-ALLER.
Généralement, ces bouchons ont été utilisés (certains d'usine et d'autres
élaborés dans le puits), lorsque les outils appropriés n'ont pas été disponibles
pour les utiliser dans le NO-GO et installer les joints. Ils sont placés à côté
une chemise, qui remplacerait la cloche, et par laquelle se produit la
zone la plus profonde, lorsqu'il y a une complétion de plusieurs zones.
.ÉPREUVES DE RESTAURATION DE PRESSION (BUILD-UP) .-

Lorsque les tests de production le justifient, c'est-à-dire qu'ils sont capables de

fluir naturellement et a un faible débit d'eau, de préférence inférieur à
10% de BSW, il est recommandé de prendre des pressions dynamiques et statiques du
pozo realizando una prueba de restauración de presión. Si el pozo no
fluide, au moins des pressions statiques doivent être prises.

La procédure consiste à abaisser des pompes de pression pendant que le puits

il est en train de couler, effectuant des pauses de l'outil à des moments et
distances prudentes (plus ou moins 10 minutes pour chaque 2000 pieds), pour
Enregistrer les pressions fluides. Lorsque les éléments de pression arrivent
à la profondeur maximale possible, en veillant à ce qu'ils soient le plus près de la
formation productrice en évaluation, la pression de fond est enregistrée
fluent pendant un temps jugé approprié, celui-ci étant
généralement utilisé pour effectuer un test de production du
puits. Une fois le temps d'écoulement terminé, le puits est fermé et le démarrage de la
restauration de la pression de celui-ci pendant un certain temps également
considéré comme pratique. À la fin de la restauration, on sort les
éléments de pression avec arrêts à des distances et des temps préétablis
que normalement sont les mêmes que lorsque ils sont descendus, afin de les enregistrer
les pressions statiques. À la fin de la montée, l'outil est retiré
du puits et celui-ci est ouvert pour que le flux continue. Les lettres de
pression, qui sont extraites des pompes, sont analysées par des méthodes
d'Ingénierie. Les outils utilisés devront avoir des horloges,
thermomètres et éléments de pression qui couvrent le temps et les
conditions qui se présentent lors de l'opération.

L'information fournie par l'interprétation est très précieuse.

cartes de pression et l'évaluation de ces informations par
procedimientos gráficos y matemáticos acordes con el método de análisis
de pression que l'on souhaite utiliser. Chez PETROECUADOR, on utilise
certains méthodes, le plus connu étant celui de Horner. Ces méthodes
permettent de déterminer s'il existe ou non des dommages dans la formation, la
permeabilité, l'indice de productivité, la pression du réservoir, etc;
très importants pour pouvoir prédire le comportement futur du
gisement et prendre des mesures d'action pour contrôler sa production.

En annexe 5-5, un modèle de ce que peut être un programme est inclus.

restauration de la pression sur le terrain, qui est exécutée par des opérateurs
d'une entreprise de services. Les pompes à pression sont abaissées.
contenants des lettres de pression qui, une fois le programme terminé, sortent
imprimées avec un diagramme caractéristique, selon les opérations
realizadas; cuando son cartas buenas, caso contrario, el diagrama es
inservible. L'interprétation et l'évaluation de ce diagramme est ce qui nous
permet d'obtenir des résultats vraiment importants pour et durant la vie
productive du gisement.

En ce qui concerne le programme de l'annexe 5-5, cela dépend de la profondeur du puits.

il y a celle qui trouve le disc-sub pour effectuer les arrêts, que
généralement elles durent dix minutes chacune, tant à la descente qu'à la montée
les éléments de pression. Le nombre d'essais qui sont effectués dans un
même gisement, avec différents réducteurs, dépend de la
disponibilité de eux et du temps. Normalement, une seule est réalisée
prueba y casi siempre sin estrangulador, durante un tiempo que puede
varier entre 4 et 8 heures. Le temps de fermeture pour effectuer la restauration
de pression, elle est également variable, dans nos travaux elle est généralement de 8
heures. L'annexe 5-5 inclut également le développement informatisé et
manuel pour l'obtention des paramètres du puits, par des méthodes de
Ingénierie, sur la base de l'interprétation des cartes de pression.