INTRODUCION

Les dispositifs de maintien et de fixation sont très importants dans la fabrication de

produits, dans des machines et des dispositifs qui sont utilisés dans les processus de

fabrication et construction de machines et de bâtiments ; ils sont utilisés à la fois dans le

montre plus petite, comme dans le plus grand des transatlantiques.

Un rivet est un élément de fixation utilisé pour unir de manière

permanente de deux ou plusieurs pièces. Il s'agit d'un tube cylindrique (le tige) qui dans son

fin dispose d'une tête. Les têtes ont un diamètre plus grand que le reste du
remache, afin qu'il puisse s'emboîter lorsqu'il est introduit dans un trou.

Les rivets de fixation sont très importants dans la fabrication de produits,

manière industrielle car elles sont utilisées dans les processus de fabrication et dans le

construction de machines et de bâtiments ; au fil des ans, de nouvelles ont été utilisées
formes d'essai et d'effort auxquelles sont soumis les rivets puisque cela
garantit le type de rivet à utiliser dans les différents produits.
UNIONS RIVETÉES.

Un rivet consiste en un tige de diamètre d, doté d'une tête

sphérique, qui est introduite à travers les trous des plaques à relier en chauffant
au "rouge cerise", se marquant une autre tête à l'extrémité saillante. En refroidissant, on
contrae, comprimiendo las chapas. Se los utilizan generalmente para unir chapas,
planches, profils, etc.

DANS LE RENFORCEMENT, ON PEUT DISTINGUER LES PARTIES SUIVANTES :

Le corps ou tige de longueur (l) et de diamètre (d) qui s'étend jusqu'à un

diámetro (d1)

La tête, la tête propre de diamètre (D) et de hauteur (K), générée avec un

radio (R) dans les têtes sphériques, présentant une union avec la tige un
radio (r) pour éviter la concentration des tensions aux arêtes vives, et la tête
estampada ou de fermeture.

Dans les rivets appelés à tête perdue et goutte de graisse, la tête

correspond à un tronc de cône d'angles. La tête propre est faite de
à l'avance à une extrémité de la tige, et l'estampage est effectué ensuite
introduire le dernier dans le trou correspondant pratiqué au préalable dans les
pièces à unir, construisant ainsi l'union.

Le matériau utilisé dans la construction des boulons et des rivets est

généralement fer doux, acier, cuivre, aluminium, etc., selon le type de matériau à
unir et la résistance désirée.
 La forme et la taille du rivet dépendent des caractéristiques de l'assemblage.
recevant différentes dénominations en fonction du type de tête propre qu'il possède. Ainsi,
dans les constructions métalliques (ponts, tours, bâtiments, etc.) il y a des rivets
tête ronde, rivets tête perdue et rivets tête goutte de cire et dans les
constructions mécaniques (chaudières, machines, etc.), dans lesquelles la taille des
Les rivets ne dépassent généralement pas 13 mm de diamètre de la tige.
ils ont des rivets à tête ronde, des rivets à tête perdue, des rivets à tête
troncocónica et recabeza chata.
TIPES DE JOINTS RIVETÉS

Par rivetage, on obtient des unions de type permanent, ces unions peuvent être
à travers le rivetage à froid ou à travers le rivetage à chaud

TECHNIQUE DE RIVETAGE

Les joints rivetés peuvent être classés en mobiles et fixes.

Dans les assemblages rivetés libres, les pièces unies peuvent se déplacer, certaines
par rapport aux autres.
Dans les assemblages rivetés fixes, les pièces assemblées ne peuvent pas bouger, certaines
en ce qui concerne les autres.

De plus, les joints rivetés peuvent être classés en :

Unions Rivetées Résistantes : Ce sont des unions capables de supporter de grandes

efforts
Unions rivetées étanches : Qui doivent être étanches mais qui ne doivent pas
supporter de grands efforts.
Unions Rivetées Étanches et Résistantes : Qu'elles doivent être étanches et à
même temps supporter de grands efforts.
REMACHAGE À FROID.

Grâce au rivetage à froid, on obtient des liaisons permanentes, avec un lien de

forme.

EXÉCUTION DU RIVETAGE À FROID.

Avant de procéder à l'assemblage par rivetage, il faut chanfreiner les trous des
rivet pour éviter les défauts d'encastrement une fois l'opération effectuée.

Les rivets sont introduits dans les trous faits dans les pièces que l'on souhaite
unir, la cabeza del remache descansa en la sufridera. Con el embutidor de remaches
les deux plaques sont serrées fermement, on les frappe avec le marteau et on les façonne au pied
du rivet avec l'estampage. La tige du rivet reste emboutie. Elle s'adapte au
diamètre du trou et évite le déplacement d'une pièce par rapport à l'autre.

Dans le rivetage mécanique, le poinçon et l'entraîneur sont combinés en une.

seule outil.
FORCES QUI AGISSENT SUR LES RIVETS

Entre la tête de la rivet et la pièce, des forces de frottement se produisent.

Lorsque les forces de traction qui agissent sur les pièces sont supérieures à celles
les forces de frottement, le rivet travaille en cisaillement.

Les forces de frottement sont négligeables par rapport aux efforts.

coupantes. Dans les unions rivetées à double coupe, les forces agissantes se
réparties en deux sections. L'union est plus sûre (On peut utiliser une rivet de
plus petit diamètre).
MATÉRIAUX DES RIVETS

Les matériaux des rivets doivent avoir une bonne capacité d'allongement et
tenacité, ainsi que la plus grande résistance mécanique possible.

REMACHADO EN CALIENTE

Le processus de rivetage à chaud était très utilisé dans les structures en acier.
cependant, en raison de la difficulté d'installation, à l'utilisation de plus en plus fréquente

de la soudure et des boulons haute résistance, de nos jours, cela a été discontinué
ce processus.

Les rivets à chaud sont fabriqués en acier ductile, afin qu'ils ne se déforment pas.
fragiles en les chauffant et en les martelant avec la riveteuse, au moment de former la
tête de fermeture. Elles sont chauffées dans des fours électriques, des machines chauffantes ou dans

fraguas, hasta lograr la temperatura adecuada (alrededor de 1000ºC), en lugares

cercanos au site de placement pour ne pas se refroidir trop. Une fois
installés dans le trou, on forme la tête de fermeture, avec un pistolet portable
pneumatique, qui a à son extrémité une dépression pour former la tête. La tête
Les initiales ou de fermeture sont généralement rondes, mais il y en a aussi de plates et même
avellanées pour qu'elles soient à fleur avec la surface.

Lorsque le rivet refroidit, il se contracte. En diminuant la dimension transversale

il y a un jeu entre le rivet et le trou et en diminuant longitudinalement, le
remache serre les parties connectées, générant une friction entre les pièces réunies par
cet

TIPES DE RIVET

1. Remache Semiesférico DIN 660

C'est un rivet avec un grand effet de mors, il est principalement appliqué pour
remachés fixes et étanches. Leur utilisation doit être évitée en cas de tête
estorbe.
 Il est utilisé lorsque la tête de la rivet ne doit pas dépasser, le lien supporte
moins de charge qu'avec des rivets hémisphériques parce que la surface de support de la
la tête est plus petite (L'épaisseur de la tôle doit être supérieure à la profondeur de
avellanado)

2. Remache tête de lentille ou de goutte de graisse DIN 622

Il s'applique sur les marches, les sols et les couloirs lorsque la surface doit avoir une prise.

marcher sur elle sans danger d'accidents. et pouvoir marcher sur elle sans danger de
accidents.
 3. Remache pour courroies DIN 675

L'angle de l'ournissage est de 140° et produit une augmentation de la surface de

appui de la tête du rivet pour éviter le déchirement lors de l'union de matériaux souples
(Cuir, feutre, caoutchouc).

4. Remache Tubulaire DIN 7340

Il est utilisé pour unir des métaux et des matériaux sensibles (cuir, carton, plastiques) à
les industries électrotechniques et de jouets, par le trou, on peut passer des câbles.
 5. Remache creux DIN 7339

Se aplica a agujeros de remache accesibles por un solo lado (Remachado Ciego),

la canne est enfoncée contre le trou par la force de l'emboîteur. Ainsi se forme le pied
du rivet.

6. Remache explosif

S'applique aux trous de rivets accessibles d'un seul côté, la charge explosive
située à l'extrémité du pied s'allume par échauffement. Ce type de rivet ne
supporte des charges élevées
 7. Remache de dos pièces

Une des pièces a un trou central, où l'autre pièce est introduite, qui est
conique et qui se maintient par pression ou en déformant sa pointe en pénétrant dans le
premier.

8. Remache Pop

C'est un rivet avec un trou intérieur, dans lequel un clou est introduit
tête. Contrairement aux rivets ordinaires, le rivet pop peut être inséré par
un seul extrémité le tenant par le clou et plaçant la tête dans le perçage
existante entre les deux surfaces à unir (généralement des plaques ou des feuilles). Avec une

Un outil appelé riveteuse tire sur le clou jusqu'à ce que sa tête se déforme.
extrémité de la rivet, le fixant à la pièce. En continuant la tension, le clou se
se casse, le rivet étant terminé.

Corps du rivet

2- Final du corps du rivet

3- Tête de rivet

4- Partie cylindrique du rivet

5- Hueco intérieur du corps du rivet

6- Tige

7- Tête de la Tige

8- Point de rupture du tige

9- Corps de la Tige

10- Punta del Vástago.

 .

9. Rivet standard

Élément de fixation qui garantit un maintien sûr et ferme.

Les rivets standard sont des rivets creux à rupture de tige. Ils sont conçus
pour l'union, de manière rapide et facile, de tout type de matériaux quand il n'y a pas
require une force de serrage extra forte.

Têtes de rivet : bombée, enfoncée et large.

 10. Remache multigrip

Élément de fixation en alliage d'aluminium, pour accès par une seule face et avec
comportement multi-épaisseur. Il s'agit d'un élément de fixation composé de
un alliage d'aluminium qui offre la possibilité de travailler dans une grande variété
de épaisseurs. La plupart des rivets aveugles atteignent une épaisseur à
remache de 2 mm. Ce rivet gère une plage multiple de plus de 7 mm.

Têtes de rivet : Alomée, enfoncée et large.

11. Remache fleur

Élément de fixation en alliage d'aluminium avec une grande surface arrière de

soutien en forme de fleur avec quatre pattes ou pétales. La rivet Fleur est idéale pour
aplicaciones sobre materiales plásticos o de baja resistencia.
 La tête du tige est dotée d'arêtes qui coupent longitudinalement le
corps de la rivet par le côté aveugle / par la partie aveugle. Celui-ci est divisé en
quatre parties qui se replient vers l'extérieur et entrent en contact avec le matériau à
remachar, formant une tête de fermeture d'un grand diamètre. Cette large
l'expansion sur le côté aveugle répartit la charge et la force de serrage, réduisant le
risque d'écrasement et de rupture des matériaux. Une fois le processus terminé
remachado, la tête du goujon se détache laissant un orifice central.

Têtes de rivet : Bombée, fraisée et large.

12. Remache trébol

Élément de fixation en alliage d'aluminium avec une grande surface arrière de

appui en forme de trèfle. Il est idéal pour les applications sur des matériaux plastiques ou de

basse résistance (à la pression). C'est une rivet aveugle à rupture de tige conçu
pour l'union, de manière rapide et simple, de matériaux rigides avec des matériaux
blands ou de faible résistance.

Ce rivet possède une grande contre-tête formée de trois pétales qui

offre une grande surface de contact à l'arrière. Cette large
expansión en el lado ciego distribuye la carga y la fuerza de apriete reduciendo el
risque d'écrasement et de rupture des matériaux.

Têtes de rivet : arrondie et large.

 13. Remache étanche

Élément de fixation qui possède des anneaux ou des joints en néoprène pour mieux sceller.
qui garantit un ajustement étanche à la fois à l'air et à l'eau.

Les rivets étanches sont des rivets aveugles à rupture de tige qui garantissent
une fixation solide et de grande qualité. Les joints sont complètement hermétiques à
les fluides, évitant les fuites de liquides ou de vapeurs, grâce à la rétention des
tête de la tige à l'intérieur du corps du rivet.

Têtes de rivet : Bombée, fraisée et large.

14. Remache ranuré

Élément de fixation en alliage d'aluminium, approprié pour des applications avec

taladros ciegos qui ne sont pas traversants.
 Le rivet à tête fraisée fournit un moyen efficace et sûr d'assembler le métal à
surfaces douces et fibreuses. Il s'agit d'un élément de fixation qui n'a pas besoin de
perceuses à portée. En s'élargissant à l'intérieur du matériau, le rainurage de la tête du
remache forme une sorte d'"agrafes" qui s'accrochent aux murs en fournissant
une union de grande résistance.

C'est un type de rivet à rupture de tige largement utilisé dans la

fabrication de meubles et dans l'industrie de la construction, pour fixer des surfaces
métalliques à bois, briques ou ciment.

Cabezas de remache: Alomada

15. Remache de junquillo

Remache de rupture de tige échelonnée approprié pour fixer des moulures d'une
forme sûre et efficace. C'est un rivet pop à rupture de tige. Il est conçu pour
l'union, de manière rapide et sécurisée, de moulures et de clips, étant largement
utilizado en la industria del automóvil y en carpintería metálica.

Cabezas de remache: Alomada

 16. Remache rapide BSR

Remache de répétition approprié pour des applications en métal, plastique et

alliages d'aluminium.

Les Rivets Rapides BSR sont conçus pour l'union de manière rapide
et a besoin de tout type de matériaux ; métaux ou plastiques, matériaux composites et
composants électroniques.

Ils sont fournis sous forme de charge (bande de papier) et sont placés à l'aide d'un
sistema de repetición con mandril único. Al final de un ciclo de remachado, el
le rivet suivant est alimenté automatiquement dans la buse de l'outil,
et il est prêt à commencer un nouveau cycle de rivetage. Cela est possible grâce à
à son extrémité bulbeuse ou préformée. Le résultat est une fixation avec une grande
capacité de serrage et une bonne résistance au cisaillement.

Têtes de rivet : Bombée et fraisée.

 17. Remache Rapide BSV

Remache de répétition approprié pour des applications sur des matériaux souples ou
fragiles.

Ils sont conçus pour les joints rapides de matériaux doux ou de faible résistance.
résistance qui nécessite un serrage contrôlé.

Ils sont fournis sous forme de charge (bande de papier) et sont placés à l'aide d'un
système de répétition avec mandrin unique. À la fin d'un cycle de rivetage, le
le prochain rivet est alimenté automatiquement dans la buse de l'outil,
et est prêt à commencer un nouveau cycle de rivetage. Le résultat est un
fixation rapide, simple et à faible coût.

Cabezas de remache: Alomada y avellanada

 18. Remache structural

Élément de fixation à haute résistance, pour un accès par une seule face et conçu
à utiliser dans des applications structurelles avec des charges élevées.

Il est conçu pour la fixation d'éléments où une grande est requise.

résistance, tant à la traction qu'au cisaillement. Cette rivet est conçu pour les
applications les plus exigeantes et garantit une fixation de qualité.

En raison de ses caractéristiques de rivetage avec une expansion adaptable, une

la même mesure s'adapte à différentes épaisseurs. Obtenez un rivetage
homogène, quelle que soit l'épaisseur, et garantit le maintien du tige sur la
tête, obtenant une grande étanchéité.

Cabezas de remache: Alomada y avellanada

19. Remache structurel HARDGRIP

Élément de fixation de grande résistance et de serrage, d'accès par une seule face. Son
grande surface de contact sur le côté aveugle rend le rivet HARDGRIP idéal
pour des applications dans les plastiques durs et les tôles fines.
Têtes de rivet : Alomada

20. Rivet Structurel HARDLOCK

Élément de fixation haute résistance, pour accès par une seule face. Conçu
pour les applications les plus exigeantes en résistance à la traction et au cisaillement/coupure. Le

la remache HARD LOCK est approprié pour des applications sur tôles fines par la
amplia expansion du côté aveugle.

Il est conçu pour la fixation d'éléments où une exceptionnelle est requise.

résistance, à la fois à la traction et au cisaillement.

En raison de ses caractéristiques de rivetage avec une large expansion sur le côté
aveugle, la charge et la force de serrage sont réparties. Il est donc particulièrement
approprié pour travailler avec des feuilles fines.

grâce aux stries de la tige, la tête est retenue par un blocage mécanique,
évitant tout type de problèmes électriques ou les coups provoqués par les tiges
sueltos. Obtenez un rivetage homogène, une union solide et de haute qualité
résistant à tout type de vibrations.
Cabezas de remache: Alomada

21. Remache de golpe

Le Rivet à Impact constitue un moyen extrêmement efficace d'assembler des tôles

et profils sur des surfaces douces et fibreuses comme des murs ou des toits. C'est un type de

Le rivet aveugle est largement utilisé dans le secteur de la construction, pour fixer
plaques, cadres, angles, isolations ou revêtements. Il s'agit d'un élément de
fixation qui ne nécessite pas de perceuses traversantes. La tige du rivet (en acier
inoxydable) s'introduit de force par un coup (par exemple avec un marteau) dans le
corps du rivet (en aluminium), de façon que ce dernier s'ouvre en 3 pales
dans le matériau à riveter en s'accrochant aux murs. Le rivet de coup ne
exige l'utilisation d'un riveteuse et fournit une liaison de grande résistance
en applications d'accès unidirectionnel.

Cabezas de remache: Ancha

 22. Remache GRIPMATE

C'est un élément de fixation de rupture de tige formé par deux pièces. Il offre
une large zone de soutien de chaque côté de l'application qui la rend idéale pour unir
matériaux de faible résistance.

Cabezas: Ancha.

TIPES DE TÊTE DE RIVET POP

a) Alomada-. C'est le type de tête le plus polyvalent. Elle offre une surface suffisante.
de support pour retenir tout type de matériaux, sauf les extrêmement
soyeux et cassants.

b) Avellanada : Ce type de tête permet un rivetage de plus grande épaisseur et

est conçue pour obtenir une surface plane et sans reliefs.
 c) Ancha : Fournit le double de la surface de soutien sous la tête que la
tête alomée et offre une grande résistance. Ils sont conçus pour les
applications dans lesquelles un matériau doux ou fragile doit être assemblé à un
matériau de support rigide.

ÉCROUS RIVETÉS

L'écrou à sertir est la solution pour avoir un point de filetage dans les matériaux
blands ou de faible épaisseur. Elle est conçue pour des applications aveugles qui ne sont que
accessibles par une face du montage, comme des charnières, des supports ou des panneaux. Comme ne pas étant

aucun retouche nécessaire après son installation, même sur des pièces déjà revêtues ou
pintures, peut être monté à n'importe quelle phase de la production.

Nous pouvons les trouver avec ou sans tête, ou également avec une tête fraisée, tant
cylindriques lisses, comme cylindriques rainurées et hexagonales.

Ecrou lisse à sertir

C'est un élément de fixation mécanique aveugle qui garantit un filetage fort.

résistant et fiable. C'est un élément de fixation mécanique qui fournit un point
de roscado dans ces applications qui n'ont accès que d'un côté
 Écrou à fente remplaçable

Elles ont été spécialement conçues pour des applications de tôles minces ou de pièces.
en plastique, qui ont accès par un seul côté. Une fois placées, leurs fentes se
ils saisissent le matériau pour éviter la rotation ou la rotation de l'écrou. Le résultat est une
solution de filetage hautement sécurisée et résistante

Écrou hexagonal à sertir

Élément de fixation avec corps hexagonal qui offre une grande résistance à
giro et l'extraction. L'écrou hexagonal à ressort est un élément de fixation
mécanicien qui fournit un point de filetage dans les applications où seuls
ils ont accès d'un côté et nécessitent une résistance très élevée au tournant. C'est idéal pour
applications avec des feuilles métalliques fines, des tubes, des extrusions ou des plastiques.

Écrou semi-hexagonal à manchon

Élément de fixation avec corps cylindrique-hexagonal qui offre une grande

résistance à la rotation et à l'extraction. L'écrou riveté hexagonal est un élément
de fixation mécanique qui fournit un point de filetage dans ces applications
qui n'ont accès que d'un côté et nécessitent une résistance très élevée au tournant. C'est
idéal pour les applications avec des feuilles métalliques minces, des tubes, des extrusions ou des plastiques.

Offre une grande résistance mécanique. En comparaison avec les têtes avec corps
redondo, la forme semihexagonale de la section et le perçage intérieur augmentent
substanciallement la résistance au torsion et à l'extraction dans les feuilles métalliques.

TYPE DE TÊTE D'ÉCROU

a) Ancha: C'est le type de tête le plus polyvalent. Elle offre une surface suffisante de
support pour retenir tout type de matériaux, sauf les extrêmes
souples et les cassants.

b) Avellanada : Ce type de tête permet un rivetage de plus grande épaisseur et

est conçue pour obtenir une surface plate et sans relief.

c) Basse : Fournit le double de surface de support sous la tête que la

tête alomée et offre une grande résistance. Ils sont conçus pour les
applications dans lesquelles un matériau souple ou cassant doit être assemblé à un
matériau de support rigide.
TIPES DE RIVETEUSES

Les riveteuses varient généralement en fonction de leur fonction et de leur taille.

Remachadora de main : C'est celle qui est utilisée manuellement. Elle s'adapte à n'importe quel

taille de la pièce à assembler. Généralement, elle est connue sous le nom de

remachadora pop.

Remachadora d'accordéon : Ce type est également utilisé de manière manuelle.

Elle n'est utilisée qu'avec des rivets de certaines tailles, telles que : 2,4 mm,
3.2 mm, 4.0 mm, 4.8 mm, 5 y 6 mm. También hay remachadoras tipo
accordéons qui permettent des mesures plus grandes.
 Remachadora de pinza en C : Varie selon les tailles en fonction de son utilisation. Les

remachadoras de pinza en C, est un outil actionné au pédalier et qui

généralement, elle travaille en conjonction avec une pompe oleoneumatique. Ces

les outils sont généralement fournis avec une série de buteroles de

différentes tailles et formes, en fonction de la fonction pour laquelle elle sera utilisée.
Les buterolas permettent d'effectuer différentes opérations comme celle d'extraire

remaches, conformer des languettes et évaser les logements des rivets.

Elle permet également de percer la tôle en aluminium. La base de fonctionnement
est similaire à celui d'une presse. Son poids est d'environ 3,5 kg, et la pompe peut
peser environ 8 kg

Riveteuses Pneumatiques : Les riveteuses pneumatiques servent à

assembler ou unir deux pièces, avec un seul rivet. Implique une pression très
fort pour que les deux pièces soient assemblées. Si dans tous les cas on souhaite unir

piezas des deux côtés, un rivet massif est réalisé. Mais si la pièce se
unira a un lado solide, on l'appelle rivet aveugle, car il est placé sur une
pièce supplémentaire pour cette opération, dans la bouche de la riveteuse.

EN CE QUI CONCERNE LES RIVETEUSES PNEUMATIQUES, NOUS POUVONS

DISTINGUER DEUX GRANDS GROUPES :

Les riveteuses pneumatiques manuelles : Ce sont celles que nous utilisons de manière

simple et légères car elles sont utilisées à la main. Il existe divers modèles.
Selon le modèle, il existe celles qui viennent avec un réservoir de clous.
système de succion de tiges, avec compteur de rivets utilisés, avec compteur
de cycles, etc. Aussi, selon le modèle, il est possible de changer les buses, ce qui
nous permet d'utiliser des rivets de différentes tailles. De même, il existe des riveteuses
pneumatiques plus efficaces, car elles utilisent une quantité d'air moindre. D'autre part,
selon le fabricant et le modèle, nous trouverons des riveteuses plus légères
que d'autres. Ces types de riveteuses sont de type industriel.

Les riveteuses pneumatiques manuelles, principalement les industrielles, sont généralement

très légers et leur consommation d'air est inférieure à celle d'autres types de riveteuses.

Parties d'un riveteuse pneumatique :

Vaso ramasse des clous

Déclencheur

Têtière

Boîtier en biseau

Buse de changement rapide

Empunadura avec insert

Compteur de cycles

Cuerpo
Remachadora manuelle pneumatique pour inserts filetés.

C'est l'un des modèles les plus petits, pesant un peu plus d'un kilo et demi, donc
il est très léger et facile à manipuler. La caractéristique de ce riveteuse est que
permet d'assembler une pièce automatiquement.

Remachadora pneumatique manuelle à impact.

Ses riveteuses qui, bien que très légères, sont également très résistantes pour les
travaux à réaliser. Ils atteignent des profondeurs allant jusqu'à 12”.

Les riveteuses de banc ou riveteuses à pied : elles sont de plus grande taille et leur
le poids peut être de 60 kg ou plus. Ils sont également utilisés industriellement et ne sont pas

portables. Comme son nom l'indique, ils sont généralement attachés à un banc de
travail, ou bien celles debout, sont fixées au sol. Au sein de ce groupe de
remachadoras, nous avons trouvé :

Remacheuse pneumatique par déformation radiale du métal. Utilisé pour

tout type d'assemblage. Sa tête réalise des rivets solides mais doux à la
vez, les lesquels ne maltraitent pas les fibres qui sont utilisés.
 Remacheuse pneumatique par déformation radiale double du métal. C'est une
version avec tête standard. Sa force peut être graduable, tout comme sa
vitesse. Il a un compteur de coups.

Remacheuse pneumatique pour inserts hexagonaux fileté. Sur sa tête, elle dispose
avec une zone spéciale, qui sert à convertir le trou rond, déjà fait, en
un de forme hexagonale.

Remachadora T-Colonne. Son poids est de plus de 100 kg, et elle dispose également de

un pédale mais à entraînement pneumatique. Ces machines utilisent de l'air

comprimé, avec des vannes qui nous permettent de réguler les pressions au travail, le
consommation d'air par heure, etc. Les rivets qui peuvent être utilisés avec ce type de
Remachadora en aluminium, cuivre, acier inoxydable et laiton.
 Remachadora de Bancada. Dans ses caractéristiques, elle est très similaire à la précédente,

mais son poids est moindre, car il ne dépasse pas 60 kg, et il a une piqûre
interchangeable.
 CONCLUSIONS.

Les unions rivetées sont des unions de type permanent qui utilisent comme
élément de liaison au rivet. Il existe de nombreux types de rivets et ils sont utilisés pour

selon les besoins et les exigences techniques.

Les éléments assemblés par rivets et les rivets eux-mêmes peuvent subir des défaillances

en raison des efforts qu'ils doivent supporter, définir adéquatement les

Les spécifications et tolérances sont très importantes pour éviter de tels échecs.

Parmi ses principaux avantages, on trouve : ils peuvent unir différents matériaux, supporter
des mouvements de vibration considérables et ne se desserrent pas facilement, peuvent être

utilisés lorsque l'accès se fait par un seul côté de l'union.