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Recyclage des DEEE : Processus et enjeux

Le document traite du traitement et du recyclage des Déchets d'Équipements Électriques et Électroniques (DEEE), en détaillant leur composition, les étapes de traitement, et les méthodes de valorisation. Il souligne les impacts environnementaux associés à ces déchets et les mesures de contrôle nécessaires pour minimiser la pollution. Enfin, il aborde les perspectives d'avenir pour une gestion plus écologique des DEEE, incluant l'écoconception et le développement de technologies vertes.

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Recyclage des DEEE : Processus et enjeux

Le document traite du traitement et du recyclage des Déchets d'Équipements Électriques et Électroniques (DEEE), en détaillant leur composition, les étapes de traitement, et les méthodes de valorisation. Il souligne les impacts environnementaux associés à ces déchets et les mesures de contrôle nécessaires pour minimiser la pollution. Enfin, il aborde les perspectives d'avenir pour une gestion plus écologique des DEEE, incluant l'écoconception et le développement de technologies vertes.

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Traitement et recyclage

des équipements
électriques et
électroniques
Présenté par : Khiouk Chiraz Besma
Seghir Aya
Sommaire :
Introduction
Composition des DEEE
Étapes du traitement
Valorisation des DEEE
Impacts environnementaux et mesures de contrôle
Conclusion
Perspectives vertes
Introduction
Les DEEE (Déchets d’Équipements Électriques et
Électroniques) regroupent tout appareil
fonctionnant à l’électricité ou à des champs
électromagnétiques arrivé en fin de vie : ordinateurs,
téléphones, télévisions, réfrigérateurs, lampes,
imprimantes, etc
Chaque appareil contient une grande diversité de
matériaux : métaux (Cu, Al, Au, Ag, Sn, Pb, Ni),
polymères, verres, céramiques, et composés
chimiques variés.
Composition chimique et
matériaux constitutifs des DEEE
Catégorie Exemples Risques / Intérêts

Métaux précieux Or, argent, palladium Haute valeur économique

Plomb, mercure, cadmium,


Métaux lourds toxiques Toxicité élevée, pollution durable
chrome VI

Difficulté de recyclage, présence de retardateurs de


Polymères ABS, PS, PVC, PP, PC
flamme bromés (PBDE, TBBPA)

Tubes cathodiques, écrans


Verres et céramiques Présence de Pb, Ba, As
LCD

Composants chimiques Condensateurs, batteries Contiennent acides, bases, solvants ou métaux actifs

Chaque composant nécessite un traitement spécifique en fonction de sa nature


chimique et de son potentiel de valorisation.
Étapes du traitement

23 % 41 % 36 %

Prétraitement Traitement Traitement


et tri mécanique chimique
1. Prétraitement et tri
Le prétraitement vise à préparer les DEEE avant les opérations mécaniques et
chimiques. Il consiste à séparer les composants dangereux, identifier les
matériaux valorisables et réduire la complexité du mélange.

1- Collecte et acheminement : 2- Tri manuel ou automatisé :


Les DEEE sont récupérés auprès Le tri peut être manuel
des particuliers et entreprises, (démontage et séparation des
puis acheminés vers des centres composants) ou automatisé
spécialisés, dans le respect des (capteurs et spectroscopie pour
règles de sécurité pour éviter tout identifier les matériaux selon leur
risque (fuite, court-circuit ou nature).
émission de gaz).
4- Classification :
Les appareils sont classés par type (électroménagers, informatiques,

3- Dépollution ciblée : audiovisuels, lampes, etc.) afin d’adapter les procédés de traitement ultérieurs.

Les éléments dangereux (batteries,


condensateurs, tubes cathodiques,
mousses, cartes bromées) sont isolés
et traités séparément par
neutralisation, confinement ou
incinération contrôlée.
2. Traitement mécanique
1. Broyage :
Le broyage réduit la taille des déchets
électroniques pour libérer les métaux,
plastiques et céramiques. Il se fait en
deux étapes (grossier et fin) afin
d’obtenir une granulométrie adaptée
aux séparations ultérieures.

2. Tamisage :
Le tamisage classe les particules selon leur taille :
les fines sont riches en métaux et les grosses en
plastiques et verres. Cette étape améliore la
sélectivité et le rendement du recyclage.
3. Séparation magnétique :
La séparation magnétique extrait 4. Séparation électrostatique :

les métaux ferromagnétiques (Fe, Ce procédé sépare les matériaux

Ni, Co) grâce à des aimants selon leur conductivité électrique

puissants. Elle simplifie les sous un champ électrostatique. Il

mélanges et prépare les fractions permet d’isoler efficacement les

métalliques pour le traitement métaux conducteurs (Cu, Al) des

chimique. plastiques isolants.


3. Traitement chimique
Le traitement chimique des DEEE consiste à utiliser des procédés basés sur des réactions chimiques, thermiques ou
électrochimiques pour séparer, purifier et récupérer les matériaux présents dans les appareils en fin de vie.

a. Hydrométallurgie
L’hydrométallurgie consiste à dissoudre les métaux contenus dans les cartes électroniques et
composants métalliques à l’aide de solutions acides telles que H₂SO₄, HCl ou HNO₃.
Après dissolution, les métaux dissous sont récupérés par :

Précipitation sélective, Extraction par solvant, Électrolyse,


selon le pH ou les qui sépare chaque permettant le dépôt de
agents complexants. métal selon son affinité métaux purs sur la
chimique. cathode.

Ce procédé permet d’obtenir Cu, Ni, Ag, Au, Co, Zn avec une
grande pureté.
b. Pyrométallurgie :
Les métaux sont fondus à haute température (~1200 °C). Les
différences de densité et d’affinité chimique permettent de
séparer les alliages et scories. Des étapes d’oxydation
sélective sont utilisées pour purifier Cu, Fe, Sn.
Cette technique est efficace mais énergivore et génère
parfois des gaz polluants.

c. Traitement des verres et céramiques :


Les écrans cathodiques (CRT) et certains composants contiennent
du verre au plomb.
Un traitement par lixiviation acide douce permet d’extraire les ions
Pb²⁺, réduisant leur toxicité.
Le verre dépourvu de plomb peut ensuite être recyclé dans :
la fabrication de nouveaux produits verriers,
des matériaux de construction.
d. Traitement des plastiques :
Les plastiques issus des DEEE sont d’abord broyés, lavés et extrudés pour produire de nouveaux granulés destinés à la
plasturgie.
En cas de contamination par des retardateurs de flamme ou d’autres additifs, des procédés thermiques comme la
pyrolyse permettent de décomposer les polymères en gaz, huiles recyclables ou résidus carbonés.
La pyrolyse permet de valoriser des plastiques normalement difficiles à recycler.
Valorisation des DEEE
Valorisation matière :
récupération des métaux (Cu, Au, Ag, Al) et plastiques pour les réutiliser
Cuivre → refondu pour fabriquer de nouveaux câbles électriques.
Aluminium → recyclé pour produire des pièces automobiles ou des boîtiers d’appareils.
Plastiques → transformés en granulés pour fabriquer des coques d’appareils ou des
matériaux de construction.
Verre des écrans → réutilisé dans la fabrication de nouveaux écrans ou d’isolants.

La valorisation énergétique :
Incinération les plastiques non recyclables issus des DEEE (comme les résines
thermodurcissables ou plastiques chargés de fibres).
la chaleur libérée sert à produire de la vapeur, utilisée ensuite
pour générer de l’électricité ou chauffer des bâtiments.
Impacts environnementaux et
mesures de contrôle
Impacts :
Rejets de poussières et métaux lourds
dans l’air.
Pollution des sols et des eaux.
Risques pour la santé des travailleurs.
Production de déchets non recyclables. Mesures de contrôle :
Filtres et systèmes d’aspiration fermés.
Traitement des eaux usées avant rejet.
Stockage sûr des produits dangereux.
Suivi régulier de la qualité de l’air et de l’eau.
Utilisation d’équipements de protection
individuelle.
Conclusion :
Le traitement, le recyclage et la valorisation des déchets d’équipements
électriques et électroniques (DEEE) représentent un enjeu majeur pour la
préservation des ressources naturelles et la protection de l’environnement.
Grâce aux procédés du génie des procédés, incluant le prétraitement, le tri, les
séparations mécaniques, chimiques et énergétiques, il est possible de récupérer
une grande partie des matériaux valorisables (métaux, plastiques, verre) et de
réduire les impacts polluants liés aux substances dangereuses.
L’avenir de cette filière repose sur le développement de technologies plus
vertes, l’écoconception des appareils et la mise en place d’une économie
circulaire, où chaque déchet devient une nouvelle ressource.
Perspectives vertes :
Pyrométallurgie
propre
Contrôle, monitoring & Solvants verts &
réduction des émissions biohydrométallurgie
Verre sans plomb &
lixiviation douce.
Recyclage moléculaire
Éco-conception des
des plastiques.
appareils électroniques.
Renforcement de
l’économie circulaire
Références :
[1] RSC Publishing. (2023). Recovery of metals and valuable chemicals from waste electric and
electronic materials: A critical review of existing technologies.
[2] Tuncuk, A., Stazi, V., Akcil, A., Yazici, E. Y., & Deveci, H. (2012). A review of
hydrometallurgical processes for the recovery of metals from electronic waste. Waste
Management, 32(5), 900–910.
[3] Butt, T. E., & Bandara, L. M. (2013). Recycling of WEEE plastics: Present technologies and
future directions. Renewable & Sustainable Energy Reviews, 26, 473–485.
[4] Université Ferhat Abbas Sétif. (2020). Recyclage et valorisation des plastiques des DEEE
par pyrolyse. Mémoire de Master.
[5] Zhang, S., Ding, Y., Liu, B., Chang, C. C., & Ekberg, C. (2017). A review of current progress
of recycling technologies for metals from waste electrical and electronic equipment. Journal
of Cleaner Production, 127, 19–36.
QUIZ !
1. Que signifie “DEEE” ?

a) Déchets d’Équipements Écologiques et Électriques


b) Déchets d’Équipements Électriques et Électroniques
c) Déchets d’Éléments en Énergie Électrique
d) Déchets d’Équipements Électromagnétiques

Réponse : b
2. Quel procédé chimique permet de dissoudre les
métaux contenus dans les DEEE à l’aide d’acides ?

a) Pyrométallurgie
b) Hydrométallurgie
c) Électrostatique
d) Bioremédiation

Réponse : b
3. Parmi les acides suivants, lequel est couramment
utilisé en hydrométallurgie pour le recyclage des DEEE ?

a) Acide sulfurique
b) Acide acétique
c) Acide citrique
d) Acide borique

Réponse : a
4. Quelle méthode permet, après dissolution, de
récupérer les métaux dissous ?

a) Tamisage
b) Combustion
c) Flottaison
d) Précipitation sélective

Réponse : d
5. L’électrolyse dans le contexte du recyclage des
DEEE permet de :

a) Détruire les métaux dangereux


b) Déposer des métaux purs sur la cathode
c) Brûler les plastiques
d) Transformer le verre en céramique

Réponse : b
6. La pyrométallurgie recycle les métaux en :

a) Pyrométallurgie
b) Les fusionnant à haute température
c) Les broyant en petits morceaux
d) Les extrayant par solvants

Réponse : b
7. Quel est un inconvénient principal de la
pyrométallurgie ?

a) Faible pureté des métaux


b) Très lente
c) Très énergivore et émissions polluantes
d) Ne peut pas traiter le cuivre

Réponse : c
8. Dans les DEEE, le verre des écrans cathodiques
est souvent contaminé par :

a) Mercure
b) Plomb (Pb²⁺)
c) Carbone
d) Polymères

Réponse : b
9. Quel procédé chimique peut extraire les ions
Pb²⁺ du verre ?

a) Pyrolyse
b) Lixiviation acide douce
c) Électrolyse
d) Biolixiviation

Réponse : b
10. Concernant les plastiques des DEEE, que
permet la pyrolyse ?

a) Les transformer en métaux


b) Les dissoudre directement dans l’eau
c) Les décomposer en gaz, huiles recyclables ou carbone
d) Les peindre pour les réutiliser

Réponse : c
Merci pour
votre
attention !

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