Sécurité au travail et entretien efficace
Sécurité au travail et entretien efficace
La sécurité au travail se concentre principalement sur la prévention des blessures au personnel qui peuvent en résulter.
des incidents associés au travail qu'ils effectuent sur le lieu de travail. Occupationnel
Les incidents ont tendance à causer des blessures à un petit nombre de personnes. Causes courantes de :
Les blessures mortelles basées sur les statistiques du DOL américain montrent des causes similaires,
La sécurité des procédés, en revanche, se concentre sur la prévention des incidents liés à la
processus qui peut principalement conduire à des événements de perte de confinement. En d'autres termes, processus
safety for pipelines focuses on preventing leaks of hazardous material from pipelines
cela peut causer des accidents catastrophiques et pourrait potentiellement impacter un grand nombre de
Les incidents de sécurité des procédés entraînent généralement un grand nombre de décès et de blessures.
comparé aux événements de sécurité au travail.
Les dangers liés à la sécurité au travail sont des conditions de travail dangereuses qui peuvent causer des blessures.
maladie et mort en conséquence d'une profession particulière. Les dangers liés à la sécurité sont
les risques professionnels les plus courants.
Entretien ménager
Pour maintenir la propreté générale de l'ensemble de l'hôtel, des établissements et des locaux.
industries à tout moment.
Effectuer les tâches de propreté de manière la plus efficace et efficace.
Utiliser des équipements et des produits de nettoyage de bonne qualité et sûrs.
Un entretien efficace peut aider à contrôler ou à éliminer les dangers au travail. Mauvaise
Les pratiques de nettoyage contribuent souvent aux incidents. Si la vue de papier, de débris,
le désordre et les renversements sont acceptés comme normaux, alors d'autres dangers plus sérieux peuvent être pris en compte
pour acquis.
La gestion de la maison ne se limite pas à la propreté. Elle inclut le maintien des zones de travail soignées et bien ordonnées,
maintenir les halls et les sols exempts de risques de glissade et de chute, et enlever les déchets
matériaux (par exemple, papier, carton) et autres risques d'incendie des zones de travail. Il élimine également
requiert de prêter attention aux détails importants tels que la disposition de l'ensemble du lieu de travail,
marquage des allées, l'adéquation des installations de stockage et l'entretien. Bon entretien
fait également partie intégrante de la prévention des incidents et des incendies.
Un entretien efficace est une opération continue : ce n'est pas une opération ponctuelle ou aléatoire.
Le nettoyage est effectué occasionnellement. Les nettoyages périodiques de "panique" sont coûteux et inefficaces dans
réduction des incidents.
Pour éviter ces dangers, un lieu de travail doit "maintenir" l'ordre tout au long de la journée de travail.
Bien que cet effort nécessite beaucoup de gestion et de planification, les avantages sont
beaucoup.
Les coûts de cet investissement pourraient être compensés par l'élimination de la manipulation répétée de
le même matériel et une utilisation plus efficace du temps des travailleurs. Souvent, inefficace ou
une planification de stockage insuffisante entraîne le traitement des matériaux plusieurs fois et étant
stored in hazardous ways. Knowing the workplace layout and the movement of
Les matériaux tout au long de cela aideront lors de la planification des procédures de travail.
La formation des travailleurs est une partie essentielle de tout bon programme de nettoyage. Les travailleurs ont besoin
savoir travailler en toute sécurité avec les produits qu'ils utilisent. Ils doivent également savoir comment
protéger les autres travailleurs en affichant des panneaux (par exemple, "Humide - Sol glissant") et
signaler toute condition inhabituelle.
L'ordre d'entretien est "maintenu" et non "atteint." Le nettoyage et l'organisation doivent être
done regularly, not just at the end of the shift. Integrating housekeeping into jobs can
aidez à vous assurer que cela soit fait. Un bon programme de nettoyage identifie et assigne
responsabilités pour ce qui suit :
N'oubliez pas les endroits isolés tels que les étagères, les sous-sols, les abris et les chaudières.
des pièces qui seraient autrement négligées.
L'étape finale de tout programme de nettoyage est l'inspection. C'est le seul moyen de vérifier.
des lacunes dans le programme afin que des modifications puissent être apportées. Exemples de listes de contrôle
inclureinspection des bureauxetinstallations de fabrication.
1. Entretien
La maintenance des bâtiments et des équipements peut être l'élément le plus important de
bon entretien. La maintenance consiste à garder les bâtiments, l'équipement et les machines
en bon état de fonctionnement, efficace et en bon état. Cela inclut le maintien en état sanitaire
installations et peinture et nettoyage réguliers des murs. Fenêtres cassées, portes endommagées,
des canalisations défectueuses et des surfaces de sol cassées peuvent donner l'apparence d'un lieu de travail négligé;
ces conditions peuvent causer des incidents et affecter les pratiques de travail. Il est donc important de
remplacer ou réparer les objets cassés ou endommagés aussi rapidement que possible. Un bon entretien
le programme prévoit l'inspection, l'entretien, la maintenance et la réparation des outils,
équipements, machines et processus.
Les installations pour les employés doivent être adéquates, propres et bien entretenues. Les casiers peuvent être
nécessaires pour stocker les affaires personnelles des employés. Les installations sanitaires nécessitent
nettoyage une ou plusieurs fois par quart. Ils doivent également avoir un bon approvisionnement en savon, serviettes
plus de désinfectants, si nécessaire.
Si des travailleurs utilisent des produits dangereux, les installations pour les employés devraient fournir des équipements spéciaux.
précautions selon les besoins telles que douches, installations de lavage et vestiaires. Certains
les installations peuvent nécessiter deux vestiaires avec douches entre eux. L'utilisation de tels vestiaires doubles
Les douches permettent aux travailleurs de se débarrasser des contaminants du lieu de travail et réduisent les risques de
Fumer, manger ou boire dans la zone de travail devrait être interdit là où c'est dangereux.
les produits sont manipulés. La zone de restauration doit être séparée de la zone de travail et
doit être nettoyé correctement à chaque poste.
3. Surfaces
Sols : Des conditions de sol médiocres sont une cause principale d'incidents, donc nettoyer l'huile renversée.
et d'autres liquides en même temps est important. Permettre aux copeaux, éclats et poussière de s'accumuler
peut également causer des incidents. Piéger les copeaux, les sciures et la poussière avant qu'ils n'atteignent le sol
ou les nettoyer régulièrement peut prévenir leur accumulation. Les zones qui ne peuvent pas être
les zones nettoyées en continu, comme les entrées, devraient avoir un revêtement de sol antidérapant. Garder
des sols en bon état signifie également remplacer tout revêtement de sol usé, déchiré ou endommagé qui
présente un risque de trébuchement.
Les murs : Les murs de couleur claire réfléchissent la lumière tandis que les murs sales ou de couleur foncée absorbent la lumière.
Les couleurs contrastées avertissent des dangers physiques et marquent les obstacles tels que les piliers.
La peinture peut mettre en valeur les rampes, les garde-corps et d'autres équipements de sécurité, mais ne devrait jamais être
5. Allées et escaliers
Les allées doivent être suffisamment larges pour accueillir confortablement les personnes et les véhicules.
en toute sécurité. L'espace dans l'allée permet le déplacement de personnes, de produits et de matériaux. Avertissement
Les panneaux et les miroirs peuvent améliorer les lignes de vue dans les angles morts. Arranger correctement les allées
encourage les gens à les utiliser afin qu'ils ne prennent pas de raccourcis à travers des zones dangereuses
zones.
Il est important de garder les allées et les escaliers dégagés. Ils ne doivent pas être utilisés pour temporaire.
"stockage de débordement" ou "goulot d'étranglement". Les escaliers et les allées nécessitent également un éclairage adéquat.
La meilleure façon de contrôler les déversements est de les empêcher avant qu'ils ne se produisent. Nettoyer régulièrement
et maintenir les machines et les équipements est une manière. Une autre est d'utiliser des bacs d'égouttement et
garder un œil sur les endroits où des déversements pourraient se produire. Lorsque des déversements se produisent, il est important de nettoyer
les essuyer immédiatement. Les matériaux absorbants sont utiles pour essuyer les graisses, les huiles ou autres
Déversements de liquides. Les matériaux absorbants usagés doivent être éliminés correctement et en toute sécurité.
7. Outils et Équipement
L'entretien des outils est très important, que ce soit dans la salle des outils, sur l'étagère, dans la cour,
ou sur le banc. Les outils nécessitent des dispositifs appropriés avec des emplacements marqués pour fournir un
disposition ordonnée. Retourner les outils rapidement après utilisation réduit le risque qu'ils soient
mal placé ou perdu. Les ouvriers doivent régulièrement inspecter, nettoyer et réparer tous les outils et prendre
tout outil endommagé ou usé hors service.
8. Élimination des déchets
Permettre à la matière de s'accumuler sur le sol fait perdre du temps et de l'énergie, car du temps supplémentaire est
nécessaire pour le nettoyer. Placer des conteneurs à déchets près de l'endroit où les déchets sont produits
encourage l'élimination des déchets de manière ordonnée et facilite la collecte. Tous les récipients à déchets
doit être clairement étiqueté (par exemple, verre recyclable, plastique, métal à recycler, etc.).
9. Stockage
Une bonne organisation des matériaux stockés est essentielle pour surmonter le stockage de matériaux
problèmes, qu'ils soient temporaires ou permanents. Il y aura également moins de pression
des blessures si la quantité de manutention est réduite, surtout si la manutention manuelle de matériel est diminuée
est requis. L'emplacement des stocks ne devrait pas interférer avec le travail, mais ils devraient
doivent être facilement disponibles lorsqu'ils sont nécessaires. Les matériaux stockés doivent permettre au moins un mètre
(ou environ trois pieds) d'espace libre sous les têtes de sprinklers.
Empiler des cartons et des fûts sur une fondation solide et les croiser, où
nécessaire, réduit la chance de leur mouvement. Les matériaux stockés ne doivent pas obstruer
allées, escaliers, sorties, équipements de lutte contre l'incendie, fontaines de lavage oculaire d'urgence, douches d'urgence
ou les postes de premiers secours. Toutes les zones de stockage doivent être clairement indiquées.
Les matériaux inflammables, combustibles, toxiques et autres matières dangereuses doivent être stockés dans
conteneurs approuvés dans des zones désignées appropriées pour les différents risques
qu'ils posent. Le stockage des matériaux doit répondre à toutes les exigences spécifiées dans le feu
codes et règlements de la santé environnementale et de la santé et sécurité au travail
agences dans votre juridiction.
Méthode 5S de gestion de la propreté
Améliorer la sécurité
Améliorer l'atmosphère et l'environnement de travail
Improve the quality of work and products
Activer un entretien efficace
Améliorez votre image et la confiance de vos clients
Préparez le lancement d'autres méthodologies
1. Seiri : trier signifie éliminer tout ce qui est inutile pour l'équipement.
travailler correctement.
2. Seiton : l'organisation est le meilleur moyen d'éliminer les recherches inutiles et
ayant tout le matériel nécessaire pour une production fonctionnelle selon le
principe : « un endroit pour chaque chose et chaque chose à sa place. »
[Link] : briller signifie garder tout si propre qu'il brille.
Dans un environnement propre, toute fuite ou autre anomalie peut être détectée plus rapidement.
Travailler dans un environnement propre améliore la motivation et la sécurité. C'est un
prérequis pour la maintenance de la qualité.
[Link] : standardizingmeans respecting the previous 3S.
Les 3S sont des actions à entreprendre ; afin d'assurer la propreté et l'élimination des causes de
le désordre devenant la norme, il est essentiel de les consigner comme des règles ordinaires,
comme des normes.
Seiketsu aide à surmonter la tendance naturelle à la négligence et à un retour à
vieilles habitudes.
5. Shitsuke : maintenir après une période de 3 à 6 mois (selon la taille et
complexité de l'atelier), le moment est venu d'évaluer la situation par
au moyen d'un audit approfondi. L'audit est basé sur un questionnaire très précis,
qui évalue les 4S précédents, et qui conduit, si réussi, au site
être certifié.
La manutention des matériaux est l'une des principales causes des blessures liées au travail. Chaque année
des milliers de blessures au dos, de blessures aux mains et d'entorses aux bras sont attribuées à un mauvais
lever et porter des objets lourds. Une compréhension de la manière de prévenir les blessures à
vous-même et les autres est nécessaire lorsque votre tâche implique la manutention de matériel.
La manutention des matériaux est une forme de mouvement logistique qui inclut tout processus qui
implique le mouvement entre les véhicules, les convoyeurs, les entrepôts, d'autres formes de
soutien logistique où les employés sont impliqués dans une certaine mesure.
The foundation for a safe workplace starts with policies and procedures that senior
la direction doit mettre en place. Une politique de santé et de sécurité globale devrait
inclure le niveau approprié dedirectives sur la manutention des matériauxet l'associé
programme de formation des employés.
Une partie clé de la politique serait l'activité de conformité en matière de sécurité qui est essentielle pour
l'entreprise à opérer. Plus important encore, la politique informerait sur le partagé
responsabilités de chaque employé pour maintenir la sécurité au travail.
Il existe des risques pour la sécurité des employés liés à la manutention des matériaux dans les centres de distribution.
entrepôts, ateliers et quais de chargement. L'atténuation des risques de sécurité commence
avec une formation adéquate en sensibilisation, procédures et équipements de sécurité.
Une formation en sécurité devrait être obligatoire pour tout nouvel employé impliqué dans le levage.
porter, charger ou transporter des matériaux sous toutes leurs formes. En plus des nouvelles recrues
training, the safety risks and potential safety compliance rules may require re-
certification sur une base annuelle ou à d'autres intervalles réguliers.
La gestion quotidienne des matériaux continue sans accident ni blessure lorsque la sécurité
les procédures sont systématiquement suivies. Les procédures commencent par la prise de conscience du spécifique
risques liés à la manutention des matériaux et l'équipement de sécurité approprié pour la situation.
Les procédures couvriraient les types de matériaux et les conditions de la zone de travail.