Acier coulé

TEMPS DE COQUILLAGE TEMPS DE PRISE BAS OU ÉLEVÉ

2" et plus petit - 15 SECONDES 2" et plus petit - 15 SECONDES
2 1/2" - 6" - 1 MINUTE 2 1/2" - 6" - 1 MINUTE
8" - 12" - 2 MINUTES 8" - 12" - 2 MINUTES
14" ET PLUS - 5 MINUTES 14" ET PLUS - 5 MINUTES

TEMPS À L'ARRIÈRE
2" - 6" - 1 MINUTE
8" - 12" - 1 MINUTE
14" - GRAND - 2 MINUTES

CLASSE 100 F SHELL HYDRO BANQUETTE ARRIÈRE

(125#) 200 WOG 300 PSI 220 EAU OU 80 AIR
(150#) 285 WOG 450 PSI 314 EAU OU 80 AIR
(300#) 740 WOG 1125 PSI 814 EAU OU 80 AIR
(600#) 1480 WOG 2250 PSI 1628 EAU OU 80 AIR
(800#) 1975 WOG 2975 PSI 2173 EAU OU 80 AIR
(900#) 2220 WOG 3350 PSI 2442 EAU OU 80 AIR
(1500#) 3705 WOG 5575 PSI 4076 EAU OU 80 AIR
(2500#) 2220 WOG 6170 PSI 6787 EAU OU 80 AIR

Notes : WOG x 1.5 = SHELL & WOG x 110 % = FERMETURE ÉLEVÉE & DERRIÈRES

FUITES AUTORISÉES

VALVE BULLES DE TEST DE GAZ PAR MINUTE

GOUTTES DE TEST LIQUIDE PAR MINUTE

2" 0 0
2 1/2" - 6" 12 72
8" - 12" 20 120
14" - PLUS GRAND 28 168
* SOURCE D'INFORMATION : NORME API 598 SIXIÈME ÉDITION, SEPT 1990.
 FAIBLE FERMETUREFERMETURE ÉLEVÉE
80 AIR 220 EAU
80 AIR 314 EAU
80 AIR 814 EAU
80 AIR 1628 EAU
80 AIR 2173 EAU
80 AIR 2442 EAU
80 AIR 4076 EAU
80 AIR 6787 EAU

SIÈGE
 [Link]ÉDURE D'ESSAI
TEST DE COQUE
le presse-étoupe suffisamment serré pour maintenir la pression d'essai, sauf pour belo
TEST ARRIÈRE
cacher la valve assemblée avec les extrémités de la valve fermées, la valve complètement ouverte, et le pack
FERMETURE À FAIBLE PRESSION
Pour éviter le grippage, les surfaces d'étanchéité peuvent être recouvertes d'un film d'huile qui n'est pas plus épais.
FERMETURE HAUTE PRESSION
soyez la même que la procédure pour le test de fermeture à basse pression, sauf que, dans le cas
TEST DURATION
Minimum Test Duration (second)
TEST DE COQUIILLE FERMETURE
Vérifier Vérifier
Taille de soupape
Valve (API Autre Valve (API Autre
(NPS) Norme 594 Valve Siège arrièreStd 594) Valve
≤2 60 15 15 60 15
2½ – 6 60 60 60 60 60
8 – 12 60 120 60 60 120
≤ 14 120 300 60 120 120
TAUX DE FUITE MAXIMUM AUTORISÉ POUR LE TEST DE FERMETURE
Tous les sièges en métal Vérin à siège métallique
vannes sauf Chechk Vannes

Tout Test liquide Test gaz Test liquide Test gaz

résilient (bulles (bulles
Taille de soupape assise (tomber par) par (laisser tomber par par

(NPS) valves minute) minutes) minute) minutes)

≤2 0 0b 0b c d
2½ – 6 0 12 24 c d
8 – 12 0 20 40 c d
≤ 14 0 28 56 c d
REMARQUE
gouttes.
b. Il ne doit y avoir aucune fuite pendant la durée minimale de test spécifiée
(voir le tableau 4). Pour le test liquide, O goutte signifie aucune fuite visible par
test minimum spécifié
durée. Pour le test au gaz, O bulle signifie moins d'une bulle par
durée de test spécifiée minimale.
c. Le taux de fuite maximum permis doit être de 0,18 pouce cube
(3 centimètres cubes) par minute par pouce de taille de tuyau nominal.
d. Le taux de fuite maximum admissible sera de 1,5 standard
pieds cubes (0,042 mètre cube) de gaz par heure par pouce nominal
e. Pour les clapets anti-retour de diamètre supérieur à NPS 24, le taux de fuite admissible
sera conforme à l'accord entre l'acheteur et le fabricant.
 AUTRE TEST DE PRESSION

test de maman
Test Psi Bar
Valve sauf papillon et contrôle
B
Fermeture à haute pression et retour de mer
Fermeture basse pression & backsea60 – 100 4 – 7
Vanne papillon
Fermeture à haute pression C
Fermeture à basse pression 60 – 100 4 – 7
Vanne de retenue
Fermeture haute pression
Clas 125 (fer cast)
NPS 2 - 12 200 14
NPS 14 – 48 150 11
Clas 250 ( fonte )
NPS 2 - 12 500 35
NPS 14 – 48 300 21
Clas 150 (fonte ductile) 250 17
Clas 300 (fonte ductile) 640 44
Acier au carbone, acier allié, acier inoxydable

et alliages spéciaux b -
Fermeture basse pression 60 – 100 6 – 7

REMARQUE

a. Le test de la banquette arrière est requis pour toutes les vannes qui

b. 110 pour cent de la pression maximale autorisée a

avec les spécifications d'achat applicables

c. 110 pour cent de la pression différentielle de conception à 1

avec les spécifications d'achat applicables

 TEST FLUIDE
Pour les tests de fermeture de l'étanchéité, le fluide d'essai doit être de l'air, un gaz inerte, du kérosène, de l'eau ou un liquide non corrosif.
Pour le test de fermeture à basse pression et le test de siège arrière à basse pression, le fluide de test doit être de l'air ou un gaz inerte.

coquille, ou tests de siège, le fabricant de la vanne doit être en mesure de démontrer l'adéquation
tout sera inclus dans l'eau. Pour l'essai des vannes en acier inoxydable austénitique, de l'eau avec du chlorure
PRESSION DE TEST EN COQUE
Test de coquille

Pressure (Minimum)
Type de vanne Classe Psi Bar
Fonte ductile 150 400 26
300 975 66
Fonte 125
NPS 2-12 350 25
NPS 14-24 265 19
Fonte 250
NPS 2-12 875 61
NPS 14-24 525 37
Acier
Bride et soudure à l'arc 150-2500 a
Visé & soudé par socket 800 b
155-2500 c
REMARQUE
a. Selon ASME B16.34

b. Pour les vannes de classe 800, la pression d'essai de la coque doit être 1½ fois

Note à 100°F (38°C), arrondi à l'incrément supérieur le plus proche

Livres par pouce carré à jauge (ou 1 bar) (voir le tableau 2 de l'API Stan)
Inspection et test des vannes (API
598)

Les vannes sont des dispositifs mécaniques spécialement conçus pour diriger, démarrer, arrêter, mélanger ou réguler.
En dessous des normes pour l'inspection et les tests basés sur l'API 598.
A. VISUEL
· Vérifier le moulage du corps (pas de dommages, numéro de chaleur)
· Vérifier le capot (pas de dégâts, pas de chaleur)
· Vérifier le disque (pas de dommages, aucune chaleur)

Vérifier la dimension
B. EXIGENCES DE TEST
ÉQUIPEMENT D'ESSAI
1. Vérifier le certificat de calibration
2. Vérifier l'équipement
3. Performance des équipements.
· TEST REQUIS
Description du test Vanne
Porte Globe Fiche

Coquille Requis Required Require

d
Siège arrière Requis N/A requis
Fermeture à basse pression Requis Optionnel Requis
d
Fermeture à haute pression

TEST FLUIDE
1. Pour les tests de coque, de pression arrière élevée et de fermeture à pression élevée, le fluide d'essai sh
liquide corrosif avec une viscosité ne dépassant pas celle de l'eau.
2. Pour la fermeture à basse pression et le test de siège arrière à basse pression, le fluide de test doit être un
3. Lorsque de l'air ou du gaz est utilisé pour des tests de clôture, d'enveloppe ou de siège arrière, le fabricant de la vanne

la méthode de détection des fuites.

4. L'eau utilisée pour tout test peut contenir une huile soluble dans l'eau ou un inhibitieur de rouille. Lorsque
inclus dans l'eau. Pour le test des vannes en acier inoxydable austénitique, de l'eau avec du chlore
le fabricant de vannes doit être en mesure de documenter la teneur en chlorure.
PRESSION DE TEST DE LA CARAPACE
 Test de coque
Pressure (Minimum)
Type de vanne Classe Psi Bar
Fonte ductile 150 400 26
300 975 66
Fonte 125
NPS 2-12 350 25
NPS 14-24 265 19
Fonte 250
NPS 2-12 875 61
NPS 14-24 525 37
Acier
Bride et soudure bout à bout 150-2500 un
Fileté et soudé à l'élément 800 b
155-2500 c
REMARQUE
a. Selon ASME B16.34
b. Pour les vannes de classe 800, la pression d'essai de la coque doit être 1½ fois la pression.
évaluation à 100°F (38°C), arrondi au prochain multiple de 25
Livres par pouce carré à jauge (ou 1 bar) (voir le tableau 2 de la norme API 602)

· AUTRE PRESSION D'ESSAI

Pression de test minimale

Test Psi Bar
Valve sauf papillon et vérifier

Fermeture à haute pression et siège arrière B

Fermeture à basse pression et siège arrière 60 – 100 4–7

Vanne papillon
Fermeture à haute pression C
Fermeture à basse pression 60 – 100 4–7
Soupape de retenue

Fermeture haute pression

Clas 125 (fonte)
NPS 2 – 12 200 14
NPS 14 – 48 150 11
Classe 250 (fonte)
NPS 2 – 12 500 35
NPS 14 – 48 300 21
Clas 150 (fonte ductile) 250 17
Clas 300 (fer ductile) 640 44
Acier carbone, acier allié, acier inoxydable

et alliages spéciaux b -
Fermeture basse pression 60 - 100 6–7

REMARQUE
a. Le test de la banquette arrière est requis pour toutes les vannes qui ont cette fonctionnalité.
b. 110 pour cent de la pression maximale autorisée à 100°F (38°C) dans
avec la spécification d'achat applicable
c. 110 pour cent de la pression différentielle de conception à 100°F (38°C) dans
avec la spécification d'achat applicable

[Link] PROCEDURE
TEST DE COQUE
Le test de coque doit être effectué en appliquant la pression à l'intérieur de la vanne assemblée.
et tout joint d'emballage suffisamment étanche pour maintenir la pression d'essai, sauf pour
Les joints d'arbre non réglables (joints toriques, joints simples, et similaires) ne doivent pas fuir pendant le th
TEST DE SIÈGE ARRIÈRE
Le test de siège arrière est requis pour toutes les vannes, sauf pour les vannes à joint à soufflet, qui ont
appliquant une pression à l'intérieur de la vanne assemblée avec les extrémités de la vanne fermées, la vanne fu
Le test peut être effectué immédiatement après le test de coque, et tous les joints d'emballage doivent être.
FERMETURE À FAIBLE PRESSION
Le test de fermeture à basse pression doit être effectué avec les surfaces d'étanchéité propres et
Pour prévenir l'accroissement de l'usure, les surfaces d'étanchéité peuvent être recouvertes d'un film d'huile qui n'est pas épais.

une vanne qui utilise un lubrifiant comme principal joint (par exemple, des vannes à bouchon lubrifiées).

FERMETURE À HAUTE PRESSION

La procédure pour le test de fermeture à haute pression sera la même que la procédure
Dans le cas d'un test liquide, des fuites doivent être détectées lorsque des gouttes apparaissent.

·TEST DURATION
Durée minimale du test
TEST DE COQUE
Vanne de non-retour (API Std Autre Backsea
Taille de vanne (NPS) 594) Vanne t
≤2 60 15 15
2½ – 6 60 60 60
8 – 12 60 120 60
≤ 14 120 300 60
 TAUX DE FUITE MAXIMUMS AUTORISÉS POUR CLOSSU
Tout siège en métal
valves sauf

Liquid test Gas test

(bulle
s par
Tous les sièges résilients (chutes par minute
Taille de vanne (NPS) valves minute) )
≤2 0 0b 0b
2½ – 6 0 12 24
8 - 12 0 20 40
≤ 14 0 28 56
NOTE
a. Pour le test liquide, 1 millimètre est considéré comme équivalent à 16 gouttes.
b. Il ne doit y avoir aucune fuite pendant la durée minimale de test spécifiée (voir Tableau 4). F
durée. Pour le test de gaz, O bulle signifie moins d'une bulle par le minimum spécifié.
c. Le taux de fuite maximal admissible doit être de 0,18 pouce cube (3 centimètres cubes)
d. Le taux de fuite maximal autorisé sera de 1,5 pieds cubes standard (0,042 cub)
e. Pour les vannes anti-retour de plus de NPS 24, le taux de fuite autorisé doit être conforme à l'accord.
le débit, la pression ou la température de

Type
Vérifiez Papillon flottant
Boule ly &
Trunni
sur
monter
ed ball
Nécessaire Requis
ed
N/A N/A N/A
Alternative Requis
ed

sera de l'air, un gaz inerte, du kérosène, de l'eau ou un non

un air ou gaz inerte.

il devra être capable de démontrer l'adéquation de

spécifié par l'acheteur, un agent humectant devra être

Le contenu d'oride ne dépassant pas 100 parties par million doit
avec les extrémités de la valve fermées, la valve partiellement ouverte,
ou vannes à joint soufflet, vérification de la boîte à stuffing.
le test de shell.

la fonctionnalité de la banquette arrière et sera effectuée par

entièrement ouvert, et le joint de presse desserré. Le siège arrière
être resserré après le test de la banquette arrière.

dépourvu d'huile, de graisse et de joint, si nécessaire pour

quatre fois plus que le kérosène. Cette exigence ne s'applique pas à
.

e pour le test de fermeture à basse pression sauf que, dans le

sur (deuxième)
CLOTURE
Vanne de non-retour (API Std Autre
594 Soupape
60 15
60 60
60 120
120 120
TEST URE

Vannes de retenue à siège métallique

Test liquide Test de gaz

(bulles
par
(chute par minute) minutes)
c d
c d
c d
c d

Pour le test liquide, O goutte signifie non.

est durée.
terres) par minute par pouce de nominal
mètre cube) de gaz par heure par pouce de
élément entre l'acheteur et