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Équipement de Protection Individuelle (EPI)

Le document traite de la sécurité industrielle, en mettant l'accent sur l'importance des équipements de protection individuelle (EPI) pour prévenir les accidents au travail. Il décrit les différents types d'EPI, les facteurs influençant leur sélection, ainsi que des règles de sécurité spécifiques à respecter dans un atelier de machines. Les recommandations incluent le port d'EPI appropriés, le maintien d'un environnement de travail propre et l'utilisation correcte des outils pour minimiser les risques d'accidents.

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Équipement de Protection Individuelle (EPI)

Le document traite de la sécurité industrielle, en mettant l'accent sur l'importance des équipements de protection individuelle (EPI) pour prévenir les accidents au travail. Il décrit les différents types d'EPI, les facteurs influençant leur sélection, ainsi que des règles de sécurité spécifiques à respecter dans un atelier de machines. Les recommandations incluent le port d'EPI appropriés, le maintien d'un environnement de travail propre et l'utilisation correcte des outils pour minimiser les risques d'accidents.

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17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 41

MODULE-3
SÉCURITÉ MÉCANIQUE

ÉQUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE (EPI) :

La première étape d'un programme de prévention des accidents est l'élimination des divers dangers lors de la conception.
le processus.
Si cela n'est pas possible, la prochaine étape consiste à contrôler les dangers physiques, mécaniques et chimiques dans le
environnement de travail par une conception d'ingénierie appropriée.

Lorsque cela n'est également pas possible et même avec des conditions idéales, des conditions dangereuses sont atteintes.
sont susceptibles de survenir en raison de pannes d'équipement soudaines, de dysfonctionnements de systèmes, d'une opération inefficace
et maintenance des équipements, non-disponibilité de personnel expérimenté, etc.
Dans de telles conditions, la dernière et troisième couche de défense est l'utilisation d'équipements de protection individuelle.
équipement.
Bien que l'EPI ne puisse pas empêcher un accident de se produire, il contribuera à prévenir et à minimiser.
la blessure.
L'équipement de protection individuelle (EPI) désigne des vêtements de protection, des casques, des lunettes de protection ou d'autres
vêtements ou équipements conçus pour protéger le corps du porteur des blessures ou des infections.

Facteurs influençant la sélection et l'utilisation des EPI :

Type of hazard
Degré de protection requis
La philosophie de gestion et l'engagement envers la sécurité
Comportement des employés envers la sécurité
Facilité et confort avec lesquels ils peuvent être utilisés
Liberté de mouvement avec l'équipement porté
Disponibilité et normes acceptées pour le matériau de construction et leurs performances
Le type de formation requise
Entretien de cet équipement
Kind of PPE – Respiratory or Non Respiratory

Les EPI non respiratoires sont en outre divisés en groupes suivants


Protection des yeux
Protection du visage (parfois la protection des yeux et du visage est combinée)
Protection auditive
Protection de la tête
Protection du tronc et du corps
Protection des mains (paume, doigts, etc.) et des bras
Protection des pieds et des jambes
Protection générale
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 42

EPI – Sélection basée sur des conditions dangereuses


Fonction Agences/conditions dangereuses Type d'EPI à sélectionner
Protection contre les blessures par des casques lourds, rugueux, tranchants, abrasifs, des chaussures de sécurité, des lunettes de protection.

contact physique (surface externe des objets et matériaux en mouvement, gants en cuir, tabliers et peau
le corps gardes
Protection contre les blessures avec des gants en caoutchouc/amiante corrosifs, irritants, chauds ou froids, combinaison,
produits chimiques électriques, brûlants ou des substances comme de l'acide, des alcali, un tablier chaud, des leggings, des chaussures

gel métaux et équipements chargés conductive and on conductive


shoes, cup type of goggles, face
shields
Protection contre les blessures causées par l'énergie nucléaire ou d'autres rayonnements, Revêtements de protection spéciaux,
lunettes et masques de soudure à haute fréquence non mécaniques pour l'absorption de la lumière et de la chaleur, soleil
pénétration (surface externe des radiations, lunettes à radiofréquence, bouchons d'oreilles, casques antibruit,
vêtements de protection contre les extrêmes de température et l'énergie corporelle

Protection contre l'inhalation et les gaz toxiques, irritants, nocifs, Masques et respirateurs de toutes sortes
ingestion de substances nuisibles vapeurs, poussière, fumées, types irradiés
particules
Protection contre air ou eau sous pression nuisible / combinaison de plongeur, pantalons, bandages
forces et circonstances vide chaussettes élastiques

EPI - Sélection basée sur les parties du corps à protéger

Partie du corps EPI à utiliser Protection contre

Casque en fibre Chute d'objets, impact avec des objets en chute

Tête Casque de résistance électrique Choc lors du travail sur des lignes électriques

Chute de laitier en fusion pendant le soudage à l'arc aérien


Couvre-chef en cuir pour soudeurs
et éclaboussures de liquide
Éclaboussures de produits chimiques liquides, frappes de poussière
Visière en plastique
particules
Visage Capot en amiante Radiation de chaleur dans le travail de four

Fumées de soudage, étincelles, rayons ultraviolets


Casque de soudage et bouclier
(durant le soudage à l'arc)
Lunettes panoramiques en plastique
Éclaboussures d'huile et de peinture, entrées de poussière et d'éclats
viseur
Corps étrangers entrant dans les yeux et contre
Lunettes masque en cuir
fumée
Lunettes de type lunettes avec verre clair Des corps étrangers entrant dans l'œil pendant le travail
Œil
verre incassable sur des machines
Lunettes panoramiques avec vert
Arc réfléchi lors du soudage à l'arc
visière en plastique

Lunettes de soudage à gaz Soudage à gaz et découpe à gaz


17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 43

Caoutchouc résistant aux acides et aux alcalis Éclaboussures de substances corrosives comme l'acide et
lunettes de protection alcali, substances chimiques
Bouchons d'oreilles Niveau de bruit élevé supérieur à 95 db

Oreille Bouchons d'oreilles Niveaux de bruit élevés

Les bouchons et les oreillettes Very high noise levels above 110 dbs
Contre la poussière et les particules de poudre (entrant
Masque respiratoire anti-poussière
poumons par le nez.)
Nez Des fumées lourdes masquent Contre les fumées acides, les vapeurs et les gaz (0,1 %)

Masque de canister Contre les fumées acides, les vapeurs et les gaz (0,2 %)

Tablier en cuir Chutes de morceaux chauds, de scories, etc.

Tablier en amiante Rayonnement thermique

Corps Tablier en PVC Éclaboussures de produits chimiques

Tablier en plomb Rayons X et rayons gamma

Ceintures de sécurité Chute d'une personne d'une hauteur

Gants en cuir Coupures dues à la manipulation

Gants en amiante Rayonnement thermique

Gants en caoutchouc Brûlures causées par des acides et des alcali

Gants de résistance électrique Choc électrique


Main
Gants en toile Contact with oil, grease and other dirt

Lead gloves Rayons X et rayons gamma

Crèmes barrières protectrices Maladies de la peau, coups de soleil

Manchons Chute de scories chaudes lors du soudage au-dessus

Protection de jambe Étincelles de soudage

Striking against objects, struck by moving


Chaussures de sécurité en cuir objets, chute d'objets, marcher sur des objets pointus
Jambes objects, slip, hot surfaces
Rayonnement thermique, marcher sur des objets chauds et tranchants
Chaussures de sécurité en amiante
objets, chute d'objets, objets en mouvement
Bottes en caoutchouc Bouette, sol sale, liquides chimiques
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 44

MACHINE SHOP SAFETY RULES:


1. État d'esprit. Ne pas utiliser d'outils électriques lorsque vous êtes malade, sous médicaments puissants, fatigué ou
consommer des boissons alcoolisées. Ne pas fumer en travaillant avec des outils.
2. Portez des vêtements appropriés pour le type de travail effectué. Ne portez pas de vêtements amples qui peuvent
ne pas se faire prendre dans des parties mobiles. Ne pas retrousser les manches longues. Ne pas porter de vêtements hautement inflammables. Ne pas
ne pas porter de sandales, de chaussures à bout ouvert ou de chaussures en toile. Il est préférable de porter des chaussures de sécurité pour la protection de

pieds et orteils.
[Link] tous les bijoux, y compris les bagues, les colliers, les bracelets et les montres qui pourraient s'accrocher.
outillage avant de commencer le travail.
4. Protégez vos yeux, votre visage, votre tête et votre cuir chevelu. Des lunettes de sécurité doivent être portées en tout temps dans l'atelier.
minimum, portez des lunettes de sécurité de qualité industrielle avec des protections latérales. Certaines opérations peuvent nécessiter
protection oculaire supplémentaire ou autre équipement de protection individuelle. Ajoutez un écran facial ou portez un équipement anti-impact.
des lunettes résistantes si des particules volantes sont attendues pendant le processus d'usinage. Pour le soudage, portez des lunettes de protection

et une protection faciale appropriée pour le type de travail effectué.


5. Cheveux. Rassemblez vos longs cheveux en une queue de cheval et glissez-les sous le col de votre chemise ou une casquette pour les maintenir en place.
pris dans les outils. Les longues barbes doivent également être contenues.

6.Évitez les distractions. Concentrez-vous sur votre travail. Parler ou écouter la radio / les mobiles / fort
écouter de la musique tout en faisant fonctionner des machines peut entraîner des accidents. Arrêtez de travailler et éteignez l'outil électrique que vous

travaillent avec si distrait par quelque chose ou quelqu'un. Ne regardez jamais loin de votre travail quand
utiliser un outil électrique.
7. Gardez la zone de travail propre. Gardez le sol libre de débris et d'huile. Les zones de travail encombrées invitent
accidents. Garder les espaces de travail et de stockage propres et secs peut aider à prévenir de nombreux accidents.
Les étincelles peuvent enflammer les déchets, les copeaux de bois et les solvants. L'eau peut conduire l'électricité. Ne restez pas debout dans

eau, sur des sols humides ou sous la pluie lors de l'utilisation d'outils électriques. Gardez les mains et les outils secs.
8. Gardez tous les passages dégagés. Les sorties et l'accès aux équipements d'urgence doivent être dégagés en tout temps.
9. Utilisez les bons outils pour le travail. Ne pas utiliser un outil ou un accessoire pour quelque chose pour quoi il n'a pas été conçu.

À faire. Sélectionnez le bon outil, fraise ou meule, pour le matériau avec lequel vous travaillez.
Cela fait gagner du temps, améliore la qualité du travail et réduit le risque de mésaventure.
[Link] du métal. Lors de la manipulation des matériaux métalliques, fixez-les avec des serre-joints ou dans un étau.
vise pour l'empêcher de bouger.
[Link] uniquement à la vitesse de fonctionnement. N'utilisez pas un outil électrique avant qu'il n'ait atteint la vitesse de fonctionnement ou
tout en s'arrêtant. Ne forcez jamais un outil en appliquant trop de pression. Laissez chaque outil fonctionner
à son propre rythme sans le forcer. Une fois qu'un outil électrique a été éteint, laissez-le ralentir jusqu'à l'arrêt.
Ne forcez jamais un objet dans des pièces mobiles pour arrêter une machine.
12. Gardez les outils propres et en bon état. Nettoyez toujours les outils électriques avant de les ranger.
Avoid using tools that are faulty. Use power tools only for their intended functions.
Réparation et nettoyage des outils électroportatifs. Toujours éteindre et débrancher un outil électroportatif avant de (1)
ajuster, huiler, nettoyer ou réparer ; (2) fixer un accessoire ; ou (3) changer les forets, les lames ou
meules. Débranchez ou verrouillez les outils lorsqu'ils ne sont pas utilisés. Ne laissez pas d'outils, quincaillerie et autres
matériaux à sortir lorsqu'ils ne sont pas utilisés.

14. Air comprimé : Les employés ne doivent pas utiliser de l'air comprimé pour se nettoyer ou nettoyer leurs vêtements.
L'opérateur ne doit pas diriger d'air comprimé vers les employés à proximité. L'air comprimé utilisé pour le nettoyage
Les zones de travail, telles que les bancs de travail, les scies à table et les perceuses à colonne, ne doivent pas dépasser 30 psi à la sortie.
et ne sera permis qu'avec une protection efficace contre les copeaux ou des équipements de protection individuelle pour protéger
l'opérateur et les autres employés des débris volants.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 45

15. Gardez les protections en place. Les protections de sécurité ne peuvent pas vous protéger si elles ne sont pas en place et correctement installées.
en état de marche.
[Link] laissez pas une machine en marche sans surveillance. Assurez-vous que toutes les pièces mobiles se sont complètement arrêtées.
arrêtez avant de quitter la zone de travail ou avant de faire des ajustements mineurs. Dans de nombreux cas
Les ajustements et réparations nécessitent le verrouillage et le blocage de l'énergie, y compris l'énergie stockée, avant
procédure.
[Link]ître la machine. Avant d'utiliser une machine ou un outil, lisez le manuel de l'opérateur pour apprendre le
applications, limitations et potentiel de chaque outil électrique. N'utilisez jamais un outil à moins d'y être formé.
Inspectez-le avant chaque utilisation et remplacez ou réparez les pièces usées ou endommagées ou le cordon d'alimentation emmêlé.
Le cordon doit être flexible, mais pas facile à nouer. Nettoyez régulièrement le cordon et inspectez la mise à la terre.
connexions
18. Connaître l'emplacement du ou des interrupteurs. Souvenez-vous où se trouve l'interrupteur pour pouvoir l'éteindre.
machine rapidement.
[Link] des lames sûres. Ne jamais utiliser de lames de scie fissurées ou pliées. Gardez les lames de scie coupantes et correctement réglées.
[Link]. Le soudage, le découpage ou le brasage ne doivent pas être effectués dans l'atelier. Déplacez l'équipement à
la zone de soudage où il est correctement ventilé, table située sous l'auvent dans la cour.
Évitez d'utiliser des outils électriques dans des endroits où des étincelles pourraient enflammer des vapeurs inflammables. Maintenez le

Magasin bien ventilé et matériaux inflammables correctement stockés.


21. Matériaux combustibles comme les chiffons. Les chiffons usagés, en particulier ceux qui sont huileux et gras, doivent être conservés dans un
conteneur marqué et couvert. Les chiffons doivent être à une distance sécuritaire du soudeur et d'autres sources de
allumage.
22. Matériaux dangereux. Faites preuve d'une attention particulière lors de la manipulation de matériaux dangereux. En raison de l'extrême
danger d'incendie, l'usinage ou le meulage du magnésium est interdit dans tout atelier de machines. Manipuler
fibres de verre avec soin. Ses particules peuvent irriter la peau, les yeux et le système respiratoire. Lors du brasage,
rappelez-vous que le soudage au plomb est toxique. La zone de travail doit être ventilée ou vous devez porter le
masque respiratoire approprié si vous avez été correctement formé pour le faire.
[Link].Développer un système d'étagères, de bacs et de panneaux à outils pour faciliter la recherche du bon outil ou
matériaux rapidement. Ne rangez pas les outils, fournitures ou pièces de rechange dans l'allée ou sur le sol où ils
devenir des dangers de trébuchement. Gardez d'autres matériaux inflammables loin des chauffages et des zones de soudage pour
prévenir l'incendie. La graisse, l'huile, la peinture et les solvants doivent être stockés dans un récipient métallique fermé, de préférence
dans des armoires en métal. L'essence ou d'autres combustibles ne doivent jamais être stockés à l'intérieur de l'atelier. Les fournitures et

L'équipement doit être stocké dans une zone spécialement conçue à cet effet.

CAUSES D'ACCIDENTS LORS DE TRAVAIL AVEC DES MACHINES :


Vêtements amples, cheveux, bijoux pris dans des parties mobiles.
Matériaux éjectés de la machine lorsqu'elle est en fonctionnement.
Démarrage involontaire de la machine.
Glisser et tomber dans un nip non protégé.
Contact avec des bords tranchants, par exemple, une lame de coupe.
Faire des ajustements pendant que la machine est en fonctionnement.
Opération non autorisée des machines.
Manque de maintenance préventive.

HAZARDS:
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 46

Les pièces de machines rotatives donnent lieu à des points de pincement. Des exemples sont
engrenages rotatifs
oBelt et sa poulie
chaîne et pignon
Entre la meule et le repose-outil
oBetween rotating and fixed parts
Parties rotatives fonctionnant seules • Arbres • Accouplements
Mouvements réciproques et glissants
Toute pièce de machine susceptible de causer des blessures doit être protégée.
Les protections de machines aident à éliminer les risques pour le personnel créés par les points d'opération, les risques d'entrave
points, pièces rotatives et puce volantes.

LES GARDES DE MACHINE COURAMMENT UTILISÉES SONT :

1. Garde fixe - est maintenu en place en permanence par des fixations qui ne peuvent être libérées que par l'utilisation d'un outil
2. Garde entrelacée - coupe ou désengage l'alimentation de la machine et empêche son démarrage lorsque
la protection est retirée/ouverture.
3. Garde ajustable - fournit une barrière qui peut être ajustée pour s'adapter aux tailles variées de l'entrée
stock.
4. Garde auto-ajustable - fournit une barrière qui se déplace en fonction de la taille du stock entrant
zone de danger
5. Contrôle à deux mains - l'utilisation simultanée des deux mains est requise pour faire fonctionner la machine, empêchant le
opérateur d'atteindre la zone dangereuse.
6. Rétrograde - le dispositif est attaché au poignet de l'opérateur, ce qui éloigne les mains de l'opérateur.
du point d'opération ou d'autres zones dangereuses lorsque la machine fonctionne

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR TOUR :

Des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection doivent être portées. Un écran facial et/ou un masque anti-poussière est également requis si le
l'opération est poussiéreuse.

Une personne utilisant le tour doit avoir reçu une instruction préalable. Les personnes inexpérimentées doivent être supervisées.

Les opérateurs doivent inspecter soigneusement toutes les pièces d'un tour pour détecter des défauts avant de commencer un travail.

Fixez fermement votre travail. Utilisez le type et la taille de mors adéquats pour le travail.
Les personnes utilisant le tour doivent vérifier que le matériau n'a pas de fentes, de fissures ou de nœuds. Le matériau
doit être vérifié en permanence pour s'assurer qu'il ne se casse pas pendant le tournage.
Après avoir ajusté le mandrin, retirez immédiatement la clé de mandrin. Assurez-vous que toutes les protections sont en place.
autour des têtes rotatives du tour avant de tenter de faire fonctionner la machine.
Utilisez des outils tranchants, correctement ajustés en hauteur et en position.
Tournez la plaque frontale ou le mandrin à la main pour vous assurer qu'il n'y a pas de blocage et que le travail ne frappera rien.
partie du tour.
Arrêtez la machine et débranchez avant de faire des ajustements ou des mesures.
Si des copeaux de métal ou de plastique s'accumulent sur l'outil, arrêtez le tour et retirez-les avec des pinces, jamais
à mains nues.
Faites attention à ne pas faire entrer l'outil de coupe dans le mandrin. Assurez-vous qu'il y aura suffisamment de dégagement sur le
travaillez avant de commencer à couper.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 47

Les limes ne doivent pas être utilisées sur le tour à moins qu'elles ne soient équipées de poignées. L'utilisation de bandes à main
L'utilisation de tissu abrasif pour polir le travail est interdite.

Alimentez toujours le matériel dans la rotation du coupeur.

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR LA PERCEUSE :


Les perceuses sont l'un des équipements manuels les plus dangereux dans la zone de l'atelier.

Des lunettes de protection ou des lunettes avec des écrans latéraux doivent être portées pour prévenir que les yeux ne soient frappés par
des puces volantes. Il peut également être nécessaire de porter un écran facial. La protection des yeux doit être portée sous le
visière de protection.

Pour protéger l'opérateur de tout contact avec le mandrin, un écran en plastique ou en maille peut être utilisé. Lorsque
nécessaire, un protège-outil télescopique qui recouvre l'extrémité de l'outil peut être utilisé.
Using dull drills is a frequent cause of bit breakage. A thin drill may also break and cause injury.
Assurez-vous que le forets utilisé est le bon pour le travail. La tête et le bras de la perceuse, ainsi que le travail
doit être solidement fixé.
Attraper des cheveux, de la peau, des vêtements ou des gants dans les pièces tournantes est un danger courant lors du travail.
avec une perceuse à colonne. Enlevez tous les bijoux ; ne portez pas de gants ni de vêtements amples lors de son utilisation.
pièce d'équipement.
Retirez toutes les clés à chuck et les clés à molette avant d'opérer
Il faut éviter de balayer les copeaux ou d'essayer de retirer les longs copeaux en spirale à la main. Utilisez un bâton pour cela.
objectif.
Assurez-vous que la clé ou le mandrin ne reste pas dans le mandrin. Si la perceuse est allumée, la clé ou le mandrin
deviendra comme un missile avec une grande vitesse.
Le fait de ne pas remplacer le protège-poulie de changement de vitesse ou les pignons peut provoquer un enchevêtrement dans le
engrenages. Assurez-vous qu'avant de démarrer l'équipement, tous les protections sont en place.
La table doit être sécurisée et réglée à la hauteur et à l'angle souhaités avant de commencer le travail. Un lâche
la table peut provoquer un blocage du mors, entraînant la pièce à usiner dans une rotation à grande vitesse.

La mèche ne doit pas être autorisée à couper dans la table. Une planche de séparation peut être utilisée si nécessaire pour
ce but.
La zone de travail doit être maintenue en ordre. Se trébucher sur des débris dans les pièces mobiles à cause d'un travail en désordre
la zone pourrait se produire. La perceuse à colonne attrapera tout matériau libre et les serrera autour de
pièces tournantes.
Le travail doit être maintenu fermement. Si le travail est trop petit pour être tenu en toute sécurité à la main, il doit être maintenu par
un étau ou maintenu entre deux pièces de bois ou de métal (selon le matériau à percer)
Lorsque des trous profonds sont percés, retirez fréquemment la perceuse et nettoyez les copeaux. Si les copeaux sont
autorisé à collecter, ils peuvent boucher le bit, geler dans le trou et ensuite se briser. De plus, un gelé
L'outil peut faire tourner un travail non serré ou mal serré et blesser l'opérateur. La mèche ne fait pas
il n'est pas nécessaire d'être soulevé au-dessus du trou pour faire cela. Il est en fait préférable de ne pas le faire car vous courez
le risque de voir le travail bouger pendant que le foret est sorti.
L'alimentation doit être déconnectée et verrouillée avant d'apporter des modifications ou des réglages au perçage.
presse.
Lors de l'arrêt de l'alimentation pour laisser l'équipement, assurez-vous toujours que la perceuse s'est arrêtée.
arrêt complet avant de partir. Le mandrin ne doit jamais être arrêté à la main, mais doit être laissé s'arrêter de lui-même.
propre.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 48

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR SCIE À FORMAT :

La lame circulaire d'une scie à table tourne à très grande vitesse. Employez les précautions suivantes lors de son utilisation.
cet outil :

Utilisez le garde de scie à tout moment. Aucune opération ne doit être effectuée avec les gardes retirés.
Ne jamais passer la main au-dessus de la lame de scie pour enlever les déchets, ou pour soutenir la pièce à travailler. Si vous êtes
déséquilibré, vous pourriez tomber dans la scie
Restez toujours sur le côté de la scie, et ne vous mettez jamais directement en ligne avec la lame. Si la scie accroche le
Le matériau sur lequel vous travaillez, la scie le projettera en ligne avec la lame.
Pour éviter les rebonds, ne jamais utiliser une lame émoussée et ne jamais couper sans le guide et le protège-lame en place.
Place. De plus, ne laissez pas tomber du bois sur la lame de scie.
Lors de la découpe, NE JAMAIS TIRER la pièce à travailler à travers la scie. Commencez et terminez la coupe par l'avant.
de la scie.
Ne jamais alimenter la pièce de travail par l'arrière de la scie.
Utilisez un bâton de poussée conformément aux instructions du fabricant.

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR SCIE BANDE :

Ne portez aucun vêtement ni bijou qui pourrait se coincer dans les parties de la lame de scie. Il est bon de
retirez tous les bijoux avant d'utiliser la scie. Des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection doivent être portées. Si un écran facial
il est requis, des lunettes de sécurité ou des lunettes de protection doivent être portées en dessous.

Lorsque vous nourrissez à la main, les mains de l'opérateur seront proches de la lame, par conséquent, un bâton de poussée doit être
utilisé.
La roue de la scie à ruban et toutes les parties mobiles de la lame doivent être enfermées pour éviter les points de contact.
Assurez-vous que la lame est correctement installée. Les dents de la lame doivent pointer vers le bas.
passe par la table.
La scie aura un guide de tension, qui doit correspondre à la largeur de la lame.
Bien que la lame ne puisse pas être complètement couverte, le protège-lame réglable doit être installé comme
aussi près que possible de la pièce à travailler. Cela évitera le contact avec l'avant et les côtés de la lame.
Vérifiez la lame pour vous assurer qu'elle suit correctement.
La lame doit atteindre sa pleine vitesse avant de couper. Alimentez le matériau à une vitesse modérée. Ne forcez pas le
couper.
Faites plusieurs coupes de dégagement avant de tenter une coupe en courbe aiguë. Cela empêche la lame de scie de
lier et éventuellement casser la lame ou la faire sauter des guides de la roue.
Planifiez des coupes pour éviter d'avoir à faire marche arrière dans des coupes longues et courbes.

Avant de sortir d'une coupe, éteignez la scie et laissez-la s'arrêter complètement. Une scie à ruban
peut durer longtemps.
L'opérateur ou une autre personne ne devrait jamais se tenir du côté droit de la table. Si une lame
si cela se casse, il s'envolera vers la droite. Les lames cassées doivent être changées uniquement lorsque l'alimentation a été
éteignez et la scie s'est complètement arrêtée. L'équipement doit être verrouillé lorsque la lame
est en cours de changement ou d'autres travaux de maintenance sont effectués.

Ne tordez pas et n'appliquez pas de pression sur la lame.


Déplacez le matériel de la table uniquement avec un bâton. Ne retirez jamais le matériel de la table avec vos
mains.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 49

Un bruit de clic indique que la lame pourrait être fissurée. Coupez l'alimentation et verrouillez-la.
équipement avant de changer.

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR LA MACHINE À MEULER :

Tenez-vous sur le côté de la roue lorsque vous allumez le courant.


Avant de commencer le meulage, laissez la meule tourner à vitesse de fonctionnement pendant au moins une
minute.
Lors du commencement d'une opération de meulage, amenez l'objet en contact avec la meule lentement
et en évitant en douceur les impacts ou les mouvements de choc.
Habillez la meule seulement sur la face. Habiller les côtés peut la rendre trop fine pour une utilisation sécuritaire.
Utilisez la face de la meule lors du broyage. Ne pressez pas trop fort sur la meule.
Les roues vibrantes ne doivent pas être utilisées. Elles doivent être préparées ou remplacées ou les roulements de l'arbre.
remplacés s'ils sont usés.
Ne touchez pas la partie au sol de la pièce à travailler jusqu'à ce que vous soyez sûr qu'elle est froide.
Coupez l'alimentation et ne partez pas tant que la roue n'est pas complètement à l'arrêt.
Nettoyez la zone de travail une fois que vous avez fini d'utiliser la meuleuse.

Débranchez les meuleuses angulaires de la source d'alimentation lors de réparations ou de changements de disques.
Meules sur socle - éteindre l'interrupteur d'alimentation et verrouiller l'interrupteur électrique avant d'effectuer toute opération.
réparations.
D'autres précautions de sécurité incluent :

Portez toujours une protection oculaire. (Lunettes de sécurité sous un écran facial).
Retirez les cravates, bagues, montres et autres bijoux. Les cheveux longs doivent être attachés et les manches doivent être amples.
ne doit pas être porté. Ne portez pas de gants lorsque vous utilisez une meuleuse, une meule ou une roue de polissage.
Assurez-vous que les garde-roues sont en place, correctement réglés et serrés.
Ne pas ajuster un broyeur lorsqu'il est en fonctionnement.
Les disques de montage et les brides de roue utilisés pour fixer les meules au diamètre de l'arbre du broyeur doivent être en
endroit.
Les roues doivent être inspectées avant de mettre l'alimentation. Les roues présentant des fissures ou des éclats ou qui sont
les routes mal creusées ne devraient pas être utilisées. Elles peuvent nécessiter un habillage ou un retrait permanent du service.

Vérifiez que la classification de vitesse de la meule est égale ou supérieure à la classification de vitesse de la
broyeur. La vitesse maximale approuvée estampillée sur le tampon de la meule doit être vérifiée par rapport à la
vitesse de l'arbre de la machine pour s'assurer que la vitesse périphérique sécuritaire n'est pas dépassée.

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR LE SOUDAGE :

En cas de soudage, des blessures peuvent résulter d'incendies, d'explosions, de chocs électriques ou d'agents nocifs. Les deux
Les précautions de sécurité générales et spécifiques énumérées ci-dessous doivent être strictement respectées par les travailleurs qui soudent ou coupent.

métaux.
Idéalement, le soudage devrait être effectué dans une pièce séparée, bien ventilée et résistante au feu.
matériau de revêtement de sol. Si le soudage doit être effectué dans d'autres zones, la zone doit être exempte de matériaux inflammables.
matériaux. Ne soudez pas dans un bâtiment avec des planchers en bois, à moins que les planchers ne soient protégés contre la chaleur.
métal par le biais de tissu résistant au feu, de sable ou d'autre matériau ignifuge. Enlevez tout ce qui est inflammable
matériau, tel que coton, huile, essence, etc., à proximité du soudage
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 50

Des vêtements non inflammables, une protection des yeux et des mains doivent être portés pour se protéger des métaux en fusion et
étincelles chaudes.

Ne laissez pas des chutes d'électrodes chaudes rejetées, des déchets d'acier ou des outils sur le sol ou autour du soudage.
équipement. Des accidents et/ou des incendies peuvent se produire.

Gardez un extincteur approprié à proximité en tout temps. Assurez-vous que l'extincteur est en état de fonctionnement.
condition.
Marquez tout le métal chaud après que les opérations de soudage soient terminées.

Les dangers suivants peuvent survenir lors du soudage à l'arc.

Rayonnement de l'arc, sous forme de rayons ultraviolets et infrarouges


Étincelles volantes et globules de métal en fusion
Électrocution
Vapeurs métalliques

Brûlures

Précautions de sécurité à prendre lors du soudage :


Radiation :

Couvrez le visage, les mains, les bras et d'autres surfaces de la peau pour éviter l'exposition aux radiations.
Un casque de soudage à l'arc ou une visière avec un verre approuvé doit être utilisé pour protéger les yeux.
Une exposition prolongée à l'arc est connue pour causer des dommages permanents à la rétine de l'œil.

Choc électrique

Utilisation de porte-électrodes isolés et port de cuir et de gants


Le soudage ne doit pas être effectué dans des zones humides ou mouillées
Un bon mise à la terre des équipements doit être assuré pour éviter les chocs électriques.

Des étincelles volantes et du métal en fusion

Portez des vêtements appropriés et des pantalons sans poches.


Portez des chaussures de protection appropriées comme des bottes hautes avec des embouts en acier.

Enlevez tout matériau inflammable à proximité du soudage


Vapeurs métalliques

Les fumées de soudage produisent des vapeurs nuisibles qui provoquent des irritations aux yeux, au nez, à la gorge et aux poumons.
Portez des masques appropriés qui couvrent l'intégralité du visage et filtrent les fumées de soudage
Une ventilation appropriée doit être fournie afin que les fumées s'échappent par un canal approprié.

Brûlures

Ne manipulez jamais les métaux soudés à mains nues, utilisez des pinces à la place pour éviter de vous brûler les mains.
Portez des vêtements résistants aux flammes ou ignifugés et protégez vos cheveux en tout temps

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR FORGERIE :

Évitez toujours d'utiliser des marteaux endommagés. Le manche du marteau doit toujours être bien serré.
ajusté dans la tête du marteau
N'essayez jamais de frapper une surface dure avec un outil dur.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 51

Aucune personne ne doit faire la queue avec les objets volants.


Utilisez toujours l'outil de pinces approprié pour saisir et soulever des objets en fonction du type de travail.
L'enclume doit toujours être propre et exempte d'humidité et de graisse pendant son utilisation.
Portez toujours des vêtements appropriés tels que des tabliers, des chaussures et des lunettes de protection.

Éteignez toujours le feu dans la forge avant de quitter l'atelier de forge.


Gardez toujours l'espace de travail propre et en ordre.
Des dispositifs de sécurité appropriés doivent être fournis sur toutes les pièces tournantes.

Head of the chisel should be free from burrs and should never be allowed to spread.

RÈGLES DE SÉCURITÉ POUR LE PRESSAGE :

Les presses mécaniques ont toujours été considérées comme des machines à haut risque. Les dangers associés sont

1. Être pris entre des objets. Les presses à puissance sont utilisées pour percer, plier ou ciseler un ouvrage en métal.
pièce utilisant un outil ou un moule attaché au coulisseau et au lit. Lors d'un point d'opération, grave
Des écrasements, des amputations et même des décès peuvent survenir si un danger de "se retrouver coincé" se produit.
Les presses plieuses sont utilisées pour plier des feuilles de métal. Bien que le fonctionnement réel de la presse plieuse ne
require the operator’s hands to be placed at the point-of-operation, the close proximity to the closing
les décès posent toujours un risque significatif. Les dangers de "pris entre deux" se produisent lorsque l'action "fouette" ou
se plie vers le haut, créant un danger de point de pincement entre elle et la face avant du toboggan.
[Link]é par des bords tranchants. Une attention particulière doit être accordée au chargement et au déchargement des matériaux et du travail.

les pièces car les bords tranchants d'une tôle peuvent causer des coupures.
4. Frappé par des objets tombants. Le levage du moule est nécessaire lors de la configuration de la presse à alimentation. Pendant ce temps,
Une attention particulière doit être accordée pour éviter que le moule ne tombe.
5. Frappé par des objets volants. Lors des opérations de perçage, des copeaux métalliques provenant soit du matériau soit du moule peuvent

se casser et s'envoler, surtout si le presse-papier n'est pas aligné avec le moule. Ces copeaux de métal volants
peut potentiellement frapper l'opérateur et d'autres travailleurs dans la zone et causer des blessures graves.
6. Traîné vers la zone de danger. Cela est particulièrement dangereux pour les configurations d'alimentation automatique.
Les opérateurs doivent faire preuve d'une attention particulière lors de l'utilisation de la machine.
7.Cécité induite par le bruit. Les presses à moteur sont intrinsèquement bruyantes et les niveaux de bruit peuvent atteindre jusqu'à
95~115dB(A). Les sources de bruit sont susceptibles d'être des vibrations pneumatiques et mécaniques. Protection auditive appropriée.
EPI de protection à utiliser dans de telles conditions.
8. Panne de source d'énergie. Les composants électriques, mécaniques et pneumatiques des machines peuvent faire défaut. Pour
exemple, la défaillance d'un lien à course unique (mécanique), la défaillance d'un relais de contrôle (électrique)
et la perte de pression d'air (pneumatique) pourrait poser des dangers susceptibles de causer des accidents.

MANIPULATION SÉCURISÉE DES MATÉRIAUX - GAZ COMPRIMÉ


CYLINDERS:
Les gaz comprimés tels que l'acétylène, l'oxygène, le dioxyde de carbone, le GPL, les gaz de test, etc. sont utilisés dans
usines. Il est tout à fait sûr de stocker et d'utiliser si des précautions appropriées sont prises et que toutes les exigences de sécurité sont respectées.

sont suivis.
Il est conseillé de stocker une quantité minimale pour réduire les risques.
Si le nombre de cylindres de gaz inflammables est égal ou supérieur à 15 ou si le nombre de cylindres de gaz non inflammables est égal ou
dépasse 50, une autorisation de stockage doit être obtenue auprès du contrôleur des explosifs, Nagpur.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 52

Mesures de sécurité pour le stockage des cylindres de gaz comprimé :

Les cylindres doivent être stockés dans un endroit/une pièce bien ventilé.
Les bouteilles de gaz gardées en plein air doivent être protégées du soleil, de la pluie et d'une atmosphère corrosive.
Storage area to be declared a non-smoking area
S'il est stocké dans une pièce fermée, les interrupteurs doivent être situés à l'extérieur de la pièce et les installations électriques.
doit être antiparcimonieux.
L'oxygène et l'acétylène doivent être stockés à au moins un mètre de distance.
L'acétylène doit être stocké en position verticale car il est sous forme dissous.
Les cylindres doivent être éloignés des sources de chaleur.
Les cylindres, leurs vannes, raccords, régulateurs et tuyaux doivent être vérifiés périodiquement pour leur bon fonctionnement et
doit être maintenu exempt d'huile et de substances grasses.
Les cylindres ne doivent pas être laissés tomber

Il est illégal de falsifier les chiffres et les marques sur les cylindres
Les valves des cylindres vides doivent être maintenues fermées et protégées à l'aide de capuchons
Les bouteilles de gaz ne doivent jamais être utilisées comme roulettes ou supports, qu'elles soient pleines ou vides.

Lors du transport, utilisez des chariots à main correctement sécurisés avec une chaîne pour éviter les chutes.

Si un cylindre doit être transporté sur une courte distance, il doit être roulé sur son bord inférieur et
ne devrait pas être traîné.
Une sangle en corde fibreuse peut être utilisée pour soulever un cylindre. Les sangles métalliques ne doivent pas être utilisées pour soulever.
Les cylindres pleins et vides doivent être correctement étiquetés et stockés séparément.
Lorsque le cylindre est placé en position verticale, utilisez une chaîne pour éviter qu'il ne tombe.
Les vannes sont la partie la plus faible du cylindre et il convient donc de prendre soin de les protéger.
Inspectez visuellement les cylindres stockés de manière routinière, ou au moins une fois par semaine, pour toute indication de fuite.
ou problèmes.

MANIPULATION SÉCURISÉE DES MATÉRIAUX - MATÉRIAUX CORROSIFS :

Les acides et les alcalis sont des substances corrosives et leur contact avec le corps humain cause de graves brûlures.
irritation.

Storage:
Les matériaux corrosifs peuvent être stockés dans des carboys en plastique en petites quantités.
Des conteneurs métalliques ou des réservoirs revêtus de caoutchouc peuvent être utilisés pour de plus grandes quantités

La zone de stockage doit être équipée de carreaux résistants aux acides avec un dispositif de drainage approprié avec une pente adéquate.
Fournir un robinet d'eau et une fontaine pour le lavage des yeux près de la zone de manipulation et de stockage.

Conservez la quantité minimale requise.


Un panneau d'avertissement de dangers doit être affiché de manière bien visible dans la zone de stockage.
Les conteneurs doivent avoir une étiquette contenant des informations sur le contenu.

Précautions de sécurité – matériaux corrosifs :


Seul le personnel formé, conscient des dangers et de l'atténuation des risques, doit l'utiliser et l manipuler.
They should be given specific safety instruction and strict personal supervision.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 53

Tous les EPI tels que lunettes, combinaisons, gants, bottes en caoutchouc, tabliers, selon le cas, doivent être utilisés.
Pour diluer l'acide, l'acide doit être ajouté lentement à l'eau tout en remuant. Ne jamais ajouter d'eau à l'acide et à l'alcalin.
En cas de contact accidentel avec une substance corrosive, la zone affectée doit être soigneusement lavée.
avec de l'eau pendant 10 à 15 minutes.
En cas d'éclaboussure accidentelle d'une substance corrosive dans les yeux, ils doivent être soigneusement lavés.
avec de l'eau pendant 10-15 minutes les yeux grands ouverts. Le lavage est très important avec beaucoup de
de l'eau avant de précipiter les blessés vers l'aide médicale.
En cas d'éclaboussures de matériel corrosif sur le sol, il doit être lavé à l'eau.
L'air comprimé ne doit pas être utilisé pour le chargement, le déchargement et le nettoyage/projection des matières corrosives.
substance.

MANUTENTION ET STOCKAGE SÉCURISÉS - HYDROCARBURES :

Les hydrocarbures (produits pétroliers) peuvent être classés en trois catégories


Classe A - Point d'éclair inférieur à 23 °C
Classe B - Point d'éclair supérieur à 23 °C mais inférieur à 65 °C
Classe C - Point d'éclair supérieur à 65 °C mais inférieur à 95 °C
Le point d'éclair est la température à laquelle le liquide dégage suffisamment de vapeur pour former un mélange inflammable.
un mélange qui s'enflammerait si une source d'inflammation est introduite.
Les aspects de sécurité concernant le stockage/manutention des hydrocarbures dépendent de la classe de
Hydrocarbure

Manipulation et stockage sûrs – Hydrocarbures (Classe A) :


Exemples pour la Classe A – Plusieurs diluants, essence, xylène, etc.

Mesures de sécurité :

Plus de 30 litres d'hydrocarbures de classe A ne devraient pas être stockés sur le sol de l'atelier.
Les carboys/fûts dans lesquels ils sont stockés doivent avoir des couvercles hermétiques et ne doivent pas être remplis à ras bord.
Environ 10 % du volume du conteneur doit rester vide.
Les stocks dépassant 300 litres dans des bonbonnes ou en vrac nécessitent une autorisation et une licence conformément à la réglementation sur le pétrole.
Règles.
La zone de stockage doit être une zone non-fumeur, bien ventilée, séparée et tous les équipements électriques doivent être
ignifuge.
Partout où ces matériaux sont manipulés et stockés, il convient de veiller à ce qu'il n'y ait aucune source d'ignition.
DCP ou CO2Des extincteurs devraient être disponibles dans la zone d'utilisation/de stockage/de manipulation
Accumulation de matériaux combustibles tels que des déchets de coton, des chiffons, du bois, etc. à proximité du stockage
ne devrait pas être autorisé.
S'ils sont stockés en vrac dans des réservoirs, ceux-ci doivent être séparés par des clôtures, mis à la terre à deux endroits et doivent avoir
le conduit de ventilation et d'entrée allant directement au fond du réservoir. La ventilation doit avoir un coude afin que la pluie
l'eau n'entre pas dans le réservoir. La baguette de niveau doit être en métal anti-étincelles.

Manipulation et stockage sûrs - Hydrocarbures (Classe B et C) :


Exemples de classe B et C - Diesel, kérosène, LDO, etc.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 54

Précautions de sécurité :

Le stockage de plus de 2500 litres de produits pétroliers de classe B et de 45 000 litres de produits pétroliers de classe C nécessite un
licence en vertu de la Loi sur le pétrole.

Les espaces de stockage doivent être séparés de la zone de travail principale et doivent être des zones non-fumeurs.
Un maximum de consommation d'une journée peut être stocké dans la zone de production ou la zone de travail principale.
DCP, CO2Des extincteurs à mousse doivent être disponibles dans la zone d'utilisation/de stockage/de manipulation.
S'ils sont stockés en vrac dans des cuves, celles-ci doivent être séparées par une clôture, avec une mise à la terre à au moins deux endroits.
matériaux combustibles tels que bois, déchets de coton, chiffons, à retirer, mur de protection autour du réservoir à
les déversements de contenu sont obligatoires. Le réservoir doit avoir une ventilation appropriée et un indicateur de niveau (tige de jauge, jauge)
indicateur de niveau à verre ou électronique). Il est conseillé de ne pas remplir le réservoir jusqu'au maximum mais de laisser environ
5 % de son volume non rempli. Le stockage en vrac doit être surveillé régulièrement pour des raisons de sécurité.

Les fûts/bonbonnes contenant des hydrocarbures de classe B et C doivent être stockés uniquement dans une zone spécifiée.

Élimination des conteneurs vides contenant des hydrocarbures :


L'utilisateur doit garder les contenants vides à l'endroit spécifié dans le lieu de travail où tout type de
la source d'allumage est absente et informer le comité de disposition du nombre de conteneurs à être
éliminé.
Le département d'élimination devrait collecter le même matériau auprès de différents utilisateurs, laver à l'eau, s'assurer qu'il n'y a pas
La vapeur d'hydrocarbures est présente dans le conteneur et le déplacer vers la zone spécifiée dans la casse.
La zone de stockage spécifiée pour les conteneurs vides à séparer du reste des déchets.
matériau et exempt de matériaux combustibles tels que le bois, les chiffons, les déchets de coton, etc. La zone à être
déclaré comme zone non-fumeur.
L'acheteur doit s'assurer qu'aucun hydrocarbure n'est présent dans les conteneurs et, si nécessaire, il peut
demande de lavage supplémentaire avant la collecte.
Le vendeur dans son contrat de vente devrait inclure dans le bon de commande que la société n'est pas responsable.
pour tout incident impliquant des conteneurs vides une fois qu'ils ont quitté les locaux de l'usine.

MANIPULATION ET STOCKAGE SÉCURISÉS - DRUMS DE DÉCHETS &


CONTAINERS:
Procédure d'exploitation sécurisée (SOP) pour le stockage, la manipulation et l'élimination des conteneurs de déchets dangereux
les substances ont été standardisées.

1. Storage:
Une disposition pour un abri bien ventilé devrait être prévue pour le stockage des conteneurs utilisés pour les matières dangereuses.
des produits chimiques tels que les inflammables, les explosifs et les toxiques. Les conteneurs doivent être empilés de manière à éviter

débordements.
Le matériau des contenants doit être choisi en fonction des propriétés dangereuses et de la quantité.
Les installations électriques à l'intérieur et à l'extérieur du hangar doivent être antiparasites.
Système de borne d'incendie adéquat et/ou extincteurs suffisants du type et de la taille requis.
fourni.
Une personne formée et compétente devrait être mise en charge de cette activité.

2. Décontamination :
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 55

Le processus d'élimination ou de neutralisation du produit chimique dangereux des conteneurs, du personnel et de l'équipement
s'appelle décontamination. Cela est crucial pour la sécurité et la santé sur les sites de déchets dangereux.

La décontamination protège les travailleurs des substances dangereuses qui peuvent contaminer et percer.
leur vêtements de protection, équipements, outils, etc. utilisés sur ce site.
Cela empêche le mélange de produits chimiques.
Il protège la communauté en empêchant le transport incontrôlé de contaminants depuis le site.

3. Plan de décontamination :
Il devrait y avoir un plan de décontamination avant que tout le personnel ou l'équipement n'entre dans la zone où se trouvent des matières dangereuses
des substances existent.

Le plan doit contenir :

Le nombre et la disposition des stations de décontamination.


Procédure de décontamination et équipement requis.
Procédure pour prévenir la contamination de la zone propre.
Établir une procédure pour minimiser le contact des travailleurs avec les contaminants.
Establish methods for disposing clothing and equipment that are not completely decontaminated.
Le plan doit être modifié chaque fois qu'un nouveau type d'EPI est introduit, un nouvel équipement ou une nouvelle condition.
des informations sont mises à jour ou de nouvelles informations sont disponibles.

4. Prévention de la contamination :
La première étape de la minimisation de la contamination est d'établir une procédure d'exploitation standard et de réduire
contamination potentielle. Le SOP devrait inclure la procédure appropriée pour s'habiller, les EPI, les méthodes,
séquence des événements etc.
Évoluer vers des pratiques de travail qui minimisent les substances dangereuses
Utiliser des techniques d'échantillonnage à distance, de manipulation et d'ouverture de conteneurs

Protégez les instruments de surveillance et d'échantillonnage en les mettant dans des sacs. Faites des ouvertures dans les sacs pour
échantillons de ports et de capteurs réduisant ainsi la contamination des instruments.
Portez des vêtements extérieurs jetables et utilisez des équipements jetables chaque fois que possible.
Couvrir les équipements et les outils avec un revêtement amovible qui peut être retiré lors de la décontamination
Enfermez la source de contamination, par exemple avec une feuille de plastique ou des emballages de surcouche.

5. Types de contaminants :
Les contaminants peuvent se trouver à la surface des EPI ou en sous-surface en permeant à travers les EPI. Surface
les contaminants sont faciles à détecter et à éliminer, mais les contaminants sous-surface sont difficiles à détecter et à éliminer
et peut continuer à imprégner.
Cinq facteurs majeurs affectant l'étendue de la perméation

Temps de contact
Concentration
Température
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 56

Taille de la molécule de contamination et taille des pores


État physique des déchets

6. Méthodes de décontamination :

Tout le personnel, les vêtements, l'équipement et les échantillons quittant la zone contaminée doivent être
décontaminé pour éliminer les produits chimiques nocifs ou les organismes infectieux. Cela peut être fait physiquement
élimination, détoxication chimique ou désinfection ou combinaison des deux méthodes physiques et chimiques
signifie.
Retrait physique : moyens physiques impliquant le délogement, le déplacement, le rinçage, l'essuyage et
évaporation. Une pression élevée ou de la chaleur doivent être utilisées avec prudence car elles peuvent propager la contamination
et provoquer des brûlures. Le revêtement des vêtements avec des solutions antistatiques peut être éliminé par des additifs de lavage et
des sprays antistatiques qui sont disponibles dans le commerce. Certains contaminants nécessitent une force qui inclut
grattage, brossage et essuyage. L'élimination des contamina à l'adhésif peut être améliorée en solidifiant,
congélation, adsorption et absorption. Les contaminants volatils peuvent être éliminés par évaporation suivie
en rinçant à l'eau.
Autres méthodes de décontamination :

Lessivage chimique, extraction, évaporation, jets d'air sous pression, lavage, jets de vapeur, chimique
detoxification (Inactivation) by halogen stripping, neutralisation, oxidation/reduction, thermal
dégradation
Désinfection/stérilisation par des désinfectants chimiques, stérilisation à chaleur sèche, stérilisation par gaz/vapeur,
Irradiation, stérilisation à la vapeur

DANGERS MÉCANIQUES DANS L'INDUSTRIE :


Les dangers mécaniques sont un type de danger physique. Les dangers mécaniques sont ceux associés à la puissance-
machines à conduire, qu'elles soient automatisées ou manuellement opérées.

Une tension survient lorsque les muscles sont étirés ou déchirés, une entorse résulte de ligaments déchirés dans une
articulaire. – Les entorses et les foulures peuvent provoquer un gonflement et une douleur intense.

Se produit lorsque une partie du corps entre en contact avec un bord tranchant. - Gravité de la coupure ou
la déchirure dépend des dommages causés à la peau, aux veines, aux artères, aux muscles et même aux os.

VITTAL BHAT M-ENSEIGNANT ASSISTANT-DEPARTEMENT D'ELECTRIQUE ET D'ELECTRONIQUE-P A COLLEGE D'INGENIERIE-MANGALURU.


17ME662 - INDUSTRIAL SAFETY 57

Les cisailles à entraînement électrique pour couper le papier, le métal, le plastique, les élastomères et les composites sont largement utilisées.
Such machines often amputate fingers & hands when operators reached under the shearing blade,
et a activé la lame avant de retirer complètement sa main.
Les blessures écrasantes se produisent lorsqu'une partie du corps est coincée entre des surfaces dures qui progressent.
bouger ensemble - écrasant tout ce qui se trouve entre eux.

Exigences du NSC pour les garanties :

Prévenir le contact - Les dispositifs de sécurité doivent empêcher le contact humain avec toute machine potentiellement dangereuse.
part.
Soyez sûr et durable - Les travailleurs ne peuvent pas les rendre inefficaces en les altérant ou en les désactivant.
Assez durables pour résister aux rigueurs du lieu de travail.
Protect against falling objects- Shield moving parts from falling objects, which can hurled out,
créer un projectile.
Créer aucun nouveau danger - Les mesures de sécurité doivent surmonter les dangers en question sans en créer de nouveaux.
bords tranchants, surfaces inachevées ou boulons saillants.
Créer aucune interférence - Les dispositifs de protection qui interfèrent avec le progrès du travail sont susceptibles d'être ignorés.
ou désactivés par les travailleurs ressentant la pression des délais de production.
Permettre un entretien sûr - Tâches d'entretien effectuées plus fréquemment (lubrification, etc.)
réalisé sans le retrait des gardes.
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 58
17ME662 - SÉCURITÉ INDUSTRIELLE 59

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