N O T I C E T E C H N I Q U E

CF 400 IR

BRÛLEUR FIOUL

SOMMAIRE

1 Caractéristiques techniques.

2 Montage du brûleur sur la chaudière.

3 Installation et détermination des tuyauteries.

4 Montage du gicleur et réglage.

5 Raccordement aux circuits fioul et électrique.

6 Mise en service.

7 Schéma électrique bloc actif MA 55 D.

8 Entretien périodique.

9 Incidents de fonctionnement.

10 Liste des pièces de rechange.

11 Vue éclatée.

Réf. : CH - 10637 - FR - 3 - 06 / 06

1
2
1 CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
1.1 CARACTÉRISTIQUES GÉNERALES ET ÉQUIPEMENT DU BRÛLEUR

Tab. N° 1
Brûleur 400.1 I R 400.2 I R
Type 422 I 427 I 435 I 442 I
TXR1
NXR1-22 NXR1-27 NXR1-35 NXR1-42
Chaudières équipées (Ci ou Bi) SEMPRA 22 SEMPRA 27
Antérieure à Antérieure à SEMPRA 35 SEMPRA 42
Février 1999 Février 1999
Puissance de la chaudière en kW 22 27 35 42
Plage de puissance de la chaudière en kW 18 22 22 27 27 35 35 42
Plage de débit calorifique du brûleur en kW 19,60 24,30 23,90 30,00 29,30 38,90 38,00 46,70
Débit de fioul en kg / h 1,65 2,05 2,02 2,52 2,47 3,28 3,20 3,94
DANFOSS 60° LN 0,45 0,55 0,55 0,65 0,65 0,85 0,85 1,00
Gicleur DELAVAN 60° W
0,45 0,50 0,50 0,65 0,65 0,85 0,85 1,00
FLUIDICS 60° SF*
Moteur AEG 90 W
Turbine PUNKER TLR 133 x 52 RE
Réchauffeur DANFOSS 030 N 1297 (30 à 110 W)
Bloc actif ECEE MA 55 D
Cellule ECEE 8207
Transformateur TRAFO UNION ZM 20 / 10 - 2 x 500 V
DANFOSS BFP21L3
Pompe fioul AS 47 C
SUNTEC
DANFOSS : 45 l / h
Débit engrenages pompe fioul (0 bar) SUNTEC : 60 l / h
Pression pompe à la livraison 10 bar
Combustible Fioul domestique
Tension / fréquence Mono 230 V 50 Hz
Tranquillisateur d'air 23 trous
Stabilisateur de flamme 4 fentes + trou pour la cellule 4 fentes
Ø trou central 16 mm 17,5 mm
Bol de recyclage 32 mm 52 mm
Matériel conforme à la directive 89 / 336 / CEE (Perturbations électromagnétiques)

1.2 CONSOMMATION ÉLECTRIQUE DES APPAREILS

Tab. N° 2 Puissance / Intensité au

Modèle Intensité nominale
consommation démarrage
Moteur 95 C 28 / 2 90 W 0,39 A 2,4 A
Pompe fioul AS 47 C 18 VA 0,08 A
Transformateur d'allumage ZM 20 / 10 250 VA 1,09 A
Bloc actif MA 55 D 3 VA 0,01 A
Réchauffeur 030N1297 110 W 0,48 A

3
2 MONTAGE DU BRÛLEUR SUR 3 INSTALLATION ET DÉTERMI-
LA CHAUDIÈRE NATION DES TUYAUTERIES
2.1 UTILISATION SUR CHAUDIÈRE 3.1 BITUBE EN ASPIRATION

Tab. N° 4
Kit t b d
Chaudière Brûleur
d'adaptation
H
TXR1 Ci - 22
CF 400.1 IR
NXR1 Ci et EFI C58084729
en l'état a
22 et 27
SEMPRA Ci et Bi CF 400.1 IR
22 et 27 antérieure à modifié Non a clapet d'aspiration.
Juin 1996 voir § 2.3 b vanne de police.
SEMPRA Ci et Bi d vanne d'arrêt.
CF 400.1 IR t té de remplissage.
22 et 27 entre Juillet Non
en l'état
1996 et Février 1999
3.2 BITUBE EN CHARGE

NXR1 Ci et EFI CF 400.2 IR

C58084729 b f t
35 et 42 en l'état

SEMPRA Ci et Bi CF 400.2 IR
35 et 42 antérieure à modifié Non D
a
Juin 1996 voir § 2.3
SEMPRA Ci et Bi
CF 400.2 IR H
35 et 42 postérieure Non
en l'état e
à Juillet 1997
d
2.2 FIXATION DU BRÛLEUR a clapet d'aspiration.
b vanne de police.
d vanne d'arrêt.
e clapet anti-retour.
2 1 f vanne de sécurité anti-siphon.
t té de remplissage.

3 2 3.3 LONGUEURS DE TUYAUTERIES

3
Tab. N° 5 - Bitube en aspiration
Longueur "L"de tuyauteries
2 3
H (m)
0 0,5 1 2 3 4
d (mm)
1 Déposer le brûleur 300 I. 6 10 9 7 4 1 0
2 En utilisant les 3 points de fixation de l'ancien brûleur, 8 37 33 28 19 10 0
mettre en place la plaque 1 à l'aide des 3 vis 2. 10 95 84 73 50 27 5
Serrer les vis 2. 12 150 150 150 107 60 13
3 Monter le brûleur 400 I en intercalant le joint livré avec
le brûleur sur les 3 goujons 3 soudés sur la plaque.
Tab. N° 6 - Bitube en charge
L'immobiliser à l'aide des écrous et des rondelles.
Le brûleur se touve positionné volute en haut. Longueur "L"de tuyauteries
H (m)
2.3 CAS DE LA CHAUDIÈRE ANTÉRIEURE À 0 0,5 1 2 3 4
d (mm)
JUIN 1996 6 10 12 13 16 19 22
8 37 42 47 56 65 74
Le brûleur est monté tête en haut, volute en bas.
il faut modifier le brûleur livré. 10 95 107 118 140 150 150
- démonter la tubulure fioul pompe / ligne, 12 150 150 150 150 150 150
- retourner la pompe,
H dénivellation entre pompe et cuve.
- monter la tubulure fioul livrée séparément,
D hauteur maxi = 20 m.
- ouvrir le brûleur voir § 4.1, retirer la masselotte du volet
d diamètre des tuyauteries en mm.
d’air, tourner le stabilisateur pour que les électrodes
Longueur L (m) indiquée, intersection d'une ligne et d'une
d’allumage soient en partie supérieure.
colonne, comprend quatre coudes, un robinet d'arrêt et un
clapet anti-retour.
Exemple : Tableau N° 5 et N° 6 : diamètre intérieur conseillé,
d = 8mm.

4
 Nota : Lors de la remise en place de la tête de combustion
4 MONTAGE DU GICLEUR ET des brûleurs bas débit (18,6 à 36 kW) vérifier le bon aligne-
RÉGLAGE ment avec la cellule des trous prévus dans le stabilisateur et
dans le tranquillisateur.
4.1 MISE EN POSITION D'ENTRETIEN
4.4 VÉRIFICATION DE LA COTE N
Dévisser les 4 vis de fixation Rep. A, clé six pans de 4, oter
la demi partie arrière du brûleur, engager le carré de
centrage Rep. B dans le logement Rep. C prévu à cet
effet .

4.1.1 Montage sur plaque intermédiaire ou SEMPRA

à partir de Juillet 1997

A
A N

Remonter la tête de [Link] tous les cas, la

cote N est de 3,5 mm. La vérifier au moyen d'une pige Ø
3,5 mm ou des plats d'une clé allen de 3,5.
B C
4.5 VÉRIFICATION DES ÉLECTRODES

A A 1 à 1,5
3,5

4.1.2 Montage sur SEMPRA antérieure à Juin 1996

5 à 5,5
A A

C B
Les électrodes sont réglées en usine conformément à la
figure ci-dessus.

A
A

4.2 DÉMONTAGE DE LA TÊTE DE COMBUSTION

Desserrer la vis Rep. D (clé allen de 3,5). Débrancher les

fils haute tension de l'ensemble é[Link] la tête de
combustion.

4.3 MONTAGE DU GICLEUR

Utiliser deux clés plates de 16 mm.

5
 5.4 RACCORDEMENT ÉLECTRIQUE
5 RACCORDEMENT AUX CIR-
CUITS FIOUL ET ÉLECTRIQUE La chaudière doit être équipée d'un connecteur mâle,
enficher ce connecteur après avoir vérifié que le schéma
de cablage du connecteur est respecté.
5.1 CAS D'UNE INSTALLATION MONOTUBE EN CHARGE
- respecter impérativement les positions de la phase et
OU EN ASPIRATION (montage déconseillé)
du neutre.
- raccorder une prise de terre correcte à la borne prévue
Pompe SUNTEC AS 47 C
à cet effet.
- tout défaut d'isolement dans l'installation électrique se
traduit par un fonctionnement défectueux du brûleur.

Tri 230v avec ou sans neutre

Bi-pass
L1
L2
L3
Enlever la vis de bi-pass à l'intérieur de l'orifice de retour
T
et obturer ce dernier. F F
230v

Pompe DANFOSS BFP 21 TSC

230v

L1

N
Bi-pass

Tri 400v sans neutre

Pompe DANFOSS BFP 31
L1
L2
L3

T
F F
Bi-pass 400v

TSC
230v

Dévisser le bouchon obturateur, enlever la vis de bi-pass,

revisser le bouchon obturateur. Obturer le retour de pompe.
L1

N
5.2 RACCORDEMENT AU FIOUL
Tri 400v neutre non à la terre
ou impédant
L1
L2
a L3
N
T
F F
230v
TSC
230v
b
c
L1

Afin d'utiliser la position d'entretien du brûleur, il est im-

pératif de disposer les tuyauteries de fioul dans l'environ-
nement défini par la figure ci-dessus.
- dans les cas d'alimentation électrique indiqués ci-
a 100 mm max.
dessus, il est nécessaire de prévoir la mise en place
b 400 mm max.
d'un transformateur de séparation de circuits "T.S.C",
c 400 mm max.
afin d'éviter l'apparition d'une tension résiduelle sus-
Sur la pompe DANFOSS : le flexible "rouge" est monté sur
ceptible de maintenir en fonctionnement un organe
l'aspiration, le bleu sur le retour.
de commande ou de sécurité.
- le thermostat de sécurité obligatoire doit être raccordé
5.3 AMORÇAGE DE LA POMPE
de façon à couper le boîtier de contrôle lors de son
déclenchement.
1 S'il existe, utiliser le "Té" pour remplir les tuyauteries.
Exemple : Coupure de la phase, borne L.
2 Dévisser la prise de pression, monter un tube flexible et
mettre le brûleur en marche. Lorsque le fioul arrive à la prise de
pression, arrêter le brûleur et revisser la vis de pression.
Afin de ne pas détériorer la pompe, éviter de faire fonctionner
le brûleur trop longtemps sans fioul.

6
6 MISE EN SERVICE Tab. N° 7
Puis-
Gicleur Pression Cote Cote Volet
6.1 VÉRIFICATIONS PRÉLIMINAIRES sance Oeil.
Us pompe N L d'air
chaudiè- rep.
gal/h bar mm mm rep.
. Vérifier que les caractéristiques du brûleur correspon- re kW
dent bien au combustible et aux caractéristiques du 18 0,45 11,5 3,5 18,5 1 5-5,5
générateur, 422 I
22 0,55 11,5 3,5 21 1 6,5
. Vérifier la nature du courant électrique disponible en
22 0,55 11,5 3,5 21 1 6,5
chaufferie (voir § 8.4), 427 I
. Vérifier le niveau d'eau de l'installation, 27 0,65 11,5 3,5 24 1 8
. Vérifier le niveau de fioul dans la cuve, 27 0,65 11,5 3,5 24 1 8
. Vérifier l'ouverture des vannes. 435 I
35 0,85 11 3,5 26,5 3 8,5
6.2 MISE EN PLACE DES INSTRUMENTS DE 35 0,85 11 3,5 26,5 3 8,5
442 I
MESURE 42 1,00 11,5 3,5 28,5 7 Maxi

SUNTEC AS 47 C Tab. N° 8
Cote L
mm Repère + nombre de tours
1 17,5 1 2,5
1
18,5 2 0,5
19,5 2 1,5
21 3
22,5 3 1,5
1 Prise de pression.
Monter un manomètre sur la prise de pression de la 24 4
pompe. 25 4 1

23 3 2
24 4
25 4 1
26,5 3 2,5
28,5 5 1,5
34 6 4

Prise de pression 6.3.2 Réglage de l'air au refoulement (volet)

Bouton sur position 1

Monter un tube en U (ou tube incliné) sur la prise de
pression d'air à la tête. 2

6.3 PRÉRÉGLAGE DE L'AIR (brûleur à l'arrêt) 4

6.3.1 Réglage de l'air à l'aspiration (oeillard) 6 18

8 16

10 14
12

Réglage d'usine : voir tableau N° 3. Réglage à la puis-

E sance du générateur : voir tableau N° 7. A l'aide d'une clé
six pans de 4, tourner le bouton de réglage dans un sens
ou dans l'autre selon le réglage désiré. Des crans sur le
bouton et sur le carter permettent le blocage du bouton en
position.

Réglage d'usine : voir tableau N° 3. Réglage à la puis-

sance du générateur : voir tableau N° 7. Dévisser la vis
Rep. E. Régler l'oeillard sur le repère désiré. Resserrer
la vis Rep. E.

7
6.3.3 Réglage de l'air à la tête (cote L)

Fermer < 12 > 13 Ouvrir

Mesure
VR VR
F CO2
(mini : 1) Ex : 3 → 5

Réglage d'usine : voir tableau N° 3. Réglage à la puis-

sance du générateur : voir tableau N° 7 et 8. A l'aide d'une 12 ≤ CO2 ≤ 13
clé six pans de 4, tourner la vis de réglage Rep. F dans Mesure
un sens ou dans l'autre selon le réglage désiré. CO2
Contrôler paramètres de
réglage surtout cote L
L
< 12 Mesure >1 (§ 9.3.3)
ST Vérifier l'étanchéité entre
buse, chaudière et chemi-
Fermer née, et le serrage de la
l'oeillard porte.
Ex :
8,5 → 8

NON
Démarrage BON
Correct Corriger
à froid

Seule la cote L mesurée fait foi, cependant des index Réglage

Brutal
gravés sur la ligne permettent de se repérer. terminé
OUI

Incorrect
Ex. Tête bridée : repère 1
Ecart entre 2 repères 3 mm, un tour de clé sur vis H = 1
mm. Contrôler
Corriger Changer le
cotes
gicleur
N et L
6.4 MISE EN ROUTE

Mettre le brûleur sous tension. Une minute et demie après

la mise sous tension (réchauffeur) le brûleur démarre. Augmenter Correct
Après 15 secondes de préventilation, le brûleur s'allume. la cote L
de 1 mm
6.5 RÉGLAGE DE LA PRESSION POMPE
6.7 VÉRIFICATION DES SÉCURITÉS
SUNTEC AS 47 C
DANFOSS BFP 21 - BFP 31 Vérifier que le brûleur se met en sécurité en occultant la
cellule. Vérifier que les organes de coupures (thermostat
limiteur, thermostat de sécurité, régulation, interrupteur,
etc...) arrêtent le fonctionnement du brûleur.
1
1
6.8 ASPECT DU STABILISATEUR

Traces de suie
1 Réglage de pression.
Réglage d'usine : voir tableau N° 3. Réglage à puissance
du générateur : voir tableau N° 7. Si besoin est, utiliser un Traces de suie
tube gradué pour mesurer le débit fioul (0,84 kg/l).
Outil : Clé allen de 4.
Le joint d'étanchéité du raccord de sortie gicleur est placé
à l'intérieur de l'orifice de pompe.

6.6 CONTRÔLE DE COMBUSTION

Des traces de suie apparaissent très vite sur le stabilisa-
En principe ce contrôle se fait brûleur capoté. Si par com- teur de flamme alors que tous les réglages de combustion
modité vous devez travailler brûleur non capoté, le CO2 sont corrects. Ces traces sont normales : vous constate-
mesuré devra être 0,3 à 0,5 % inférieur aux valeurs in- rez qu'elles restent stables dans le temps.
diquées ci-dessous.
Pression d'air à la tête : Cette mesure est très représen-
tative des réglages (voir § 9.2). Lors du réglage final
réalisé à partir des indications du tableau N° 7, la pression
doit être comprise entre 30 et 40 mm CE pour la version
bas débit fioul, et 35 à 45 mm CE pour la version haut
débit fioul.

8
7 SCHÉMA ÉLECTRIQUE,BLOC
ACTIF MA 55 D
7.1 SCHÉMA DE CÂBLAGE

7.2 BRANCHEMENT ÉVENTUEL

d’une alarme d’un compteur horaire

S3 B4

AL
CH

N N

7.3 LÉGENDE

L Phase
M Masse du brûleur
N Neutre
R Réchauffeur
AL Alarme (non fournie)
CH Compteur horaire (non fourni)
R1 Thermostat limiteur (non fourni)
TA Transformateur d'allumage
VF Vanne obturatrice fioul
LA Languette isolante
cPr Cellule photo-résistante
MVB Moteur ventilateur brûleur
RAD Réarmement à distance
ThR Thermostat du réchauffeur

Nota : la fonction réarmement à distance n’existe plus.

9
 Le brûleur est en position d'entretien et permet l'accessi-
8 ENTRETIEN PÉRIODIQUE bilité de la tête de combustion et de la turbine.

8.1 ENTRETIEN DE LA POMPE 8.4 ENTRETIEN DE LA TÊTE DE COMBUSTION

SUNTEC AS 47 C DANFOSS BFP 21 - BFP 31

Filtre D

Pompe SUNTEC AS 47 C : démonter le capot (clé allen de N

4) et nettoyer le filtre avec du fioul propre. Au démontage
du filtre, attention de ne pas perdre ou déteriorer le joint
torique d'étanchéité. Dévisser la vis Rep. D, clé six pans de 3, oter l'ensemble
Pompe DANFOSS BFP 21 : dévisser le filtre (clé allen de électrodes-stabilisateur. Nettoyer cet ensemble sans dé-
4) le nettoyer avec du fioul propre. monter le bloc d'électrodes.Dévisser le gicleur à l'aide de
2 clés plates de 16 , le nettoyer avec du fioul propre sans
8.2 ENTRETIEN DE LA CELLULE le dé[Link] le gicleur sur la ligne réchauffée,
remonter l'ensemble électrodes-stabilisateur en respec-
tant la cote N (3,5 mm, clé allen de 3,5).

8.5 NETTOYAGE DE LA TURBINE

À l'aide d'un pinceau, dépoussiérer la turbine et l'intérieur

de la volute.

8.6 RÉGLAGE DE LA TURBINE

G

Sortir la cellule Rep. G de son emplacement, la nettoyer H

avec un chiffon sec.
I
8.3 POSITION D'ENTRETIEN
I
A
A

Démonter le tube d'alimentation de fioul, clé plate de 10.

B C
Dévisser la vis de fixation de l'oeillard Rep.H, clé six pans
de 4.Dévisser les 3 vis Rep. I de fixation du moteur, clé six
pans de 4,oter l'élément de ventilation.
A A

Dévisser les 4 vis de fixation Rep. A, clé six pans de 4, oter

la demi partie arrière du brûleur, engager le carré de cen-
trage Rep. B dans le logement Rep. C prévu à cet effet.

Position d'entretien

À l'aide d'un réglet ou d'un pied à coulisse de profondeur,

contrôler la cote de réglage de la turbine. Prendre cette
cote entre la patte d'appui du moteur et la face arrière de
la flasque de la turbine. Z = 82,6 mm.

10
9 INCIDENTS DE FONCTIONNEMENT
OBSERVATIONS CAUSES POSSIBLES REMEDES

Le brûleur ne Pas de courant à l'interrupteur général. Vérifier

démarre pas. Coupure sur organes de régulation (aquastat, Vérifier les consignes
thermostat , ou horloge)
Fusibles fondus ou desserrés. Changer ou resserrer,vérifier calibrage
Bloc actif en sécurité. Réarmer après 60 secondes.
Bloc actif défectueux. Faire changer par le mainteneur.
Moteur ou condensateur défectueux. Faire changer par le mainteneur.
Accouplement défectueux. Faire changer par le mainteneur.
Pompe bloquée. Faire changer par le mainteneur et vérifier
que la qualité du fioul n'a pas changée
(appeler le vendeur de fioul). Vérifier la
présence d'un préfiltre.
Turbine bloquée par corps étranger. Nettoyer la volute, la turbine.
Réchauffeur défectueux. Faire changer par le mainteneur.
Lumière parasite sur la cellule. Replacer la cellule, le passe fil HT.

Le brûleur démarre Cycles de fonctionnement trop rapprochés. Arrêter le brûleur au minimum 30 minutes
sans temps de (si le temps de préchauffage est respecté,
préchauffage. pas de problème).
(brûleur réchauffé) Réchauffeur défectueux. Faire changer par le mainteneur.
Boîte défectueuse. Faire changer par le mainteneur.

Le brûleur démarre Niveau de fioul dans la cuve. Vannes fermées. Contrôler

mais il n'y a pas La tuyauterie d'aspiration n'est pas étanche. Faire vérifier et refaire l'étanchéité.
d'allumage. Gicleur bouché. Faire vérifier et changer.
Filtre de pompe encrassé. Faire vérifier et nettoyer, ajouter
un préfiltre.
Réglage des électrodes. Faire vérifier et modifier.
Electrodes encrassées. Faire vérifier et nettoyer.
Porcelaine des électrodes fendue. Faire vérifier et changer.
Réglages (Cote L, volet). Reprendre les réglages.
Allumeur électronique. Faire vérifier et changer.
Fils HT, connexions sur l'allumeur et les électrodes Changer la ou les pièces défectueuses.
d'allumage.
Alimentation de la bobine de l'électrovanne. Faire vérifier et faire changer le bloc actif.
Bobine HS. Faire vérifier et faire changer la bobine.

Le brûleur s'allume La cellule est encrassée ou défectueuse. Faire nettoyer ou changer.

mais se met en Eclairement de la cellule / tête encrassée. Faire nettoyer la tête et reprendre
sécurité peu après. les réglages.
Soufflage de la flamme. Faire reprendre les réglages.
Prise d'air dans le circuit fioul. Faire vérifier et resserrer les raccords.

Si la panne ne provient pas des causes définies ci-dessus, appeler votre spécialiste de l'entretien.

LISTE DES PIECES DE RECHANGE

L'échange d'une pièce défectueuse se traite entre l'installateur (ou la Station Technique) et le distributeur.
Ce dernier étant lui même en relation avec notre Service Pièces de rechange.

Pour échanger une pièce, les renseignements suivants sont à fournir :

1) Sur la plaque signalétique :
- Type du brûleur,
- N° de série.
2) Date et mise en service du brûleur.
3) Référence (s) de la (des) pièce (s) sur la liste des pièces.
4) Défaut contrôlé ou observations.

11
10 PIÈCES ET ACCESSOIRES DE RECHANGE

Rep. Code Désignation Qte

Commun 400.1 400.2
1 A 58254823 Volute arrière 1
1 B 58084118 Ensemble plaque avant 1
1 C 58808280 Support position entretien 1
2 A 58084361 Moteur AEG complet 1
2 B 58518492 Câble d'alimentation moteur 1
2 C 58209858 Condensateur 3µf 1
2 D 58409942 Turbine TLR 133x52RE Ø 12,7 1
3 A 58539861 Bloc actif MA 55 D 1
3 B 58539860 Socle S 417 1
3 C 58084509 Faisceau client 1
3 D 58084124 Ensemble serre câble 1
3 E 58589864 Connecteur ST 18/3 1
3 F 58589885 Connecteur ST 18/4 1
5 58539794 Cellule 8207 1
8 A 58084131 Ensemble clapet d'air 1
8 B 58084362 Ensemble bouton de clapet 1
9 58119380 Oeillard 1
10 A 58504229 Transformateur ZM 20 / 10 1
10 B 58083188 Câble alimentation transfo 1
10 C 58518490 Câble d'allumage 2
11 A 58119335 Tuyère bol Ø 32 1
11 A 58119336 Tuyère bol Ø 52 1
11 B 58390100 Joint plaque de façade 1
13 A 58348018 Ligne réchauffée 1
13 B 58119306 Tranquillisateur 1
13 C 58169694 Centreur 4 fentes Ø 16 1
13 C 58169683 Centreur 4 fentes Ø 17,5 1
13 D 50032501 Gicleur DANFOSS 0,45 G 60° LN 1
13 D 50032503 Gicleur DANFOSS 0,55 G 60° LN 1
13 D 50032505 Gicleur DANFOSS 0,65 G 60° LN 1
13 D 50032507 Gicleur DANFOSS 0,85 G 60° LN 1
13 D 50032509 Gicleur DANFOSS 1,00 G 60° LN 1
13 E 58528426 Bloc d'électrodes 1
13 F 58084774 Ensemble vis de réglage 1
13 G 58518417 Câble réchauffeur 1
14 58409930 Accouplement 1
15 A 58329155 Pompe SUNTEC AS 47 C 1603 1
15 A 58329157 Pompe DANFOSS BFP 21 1
15 A 58329160 Pömpe DANFOSS BFP 31 1
15 B 58366618 Flexible rouge (pompe DANFOSS) 1
15 C 58366619 Flexible bleu (pompe DANFOSS) 1
15 C 58366626 Flexibles (pompe SUNTEC) 2
15 D 58327612 Electrovanne SUNTEC 1
15 D 58329138 Electrovanne DANFOSS 1
15 E 58370845 Mamelons de flexibles 2
15 F 58370991 Raccord union M 3/8 conique 1
17 58716666 Tuyauterie fioul (brûleur tête en haut) 1
17 58716667 Tuyauterie fioul 1
58589986 Condensateur F17403273511 1

58084767 Pochette accessoires 1

58084768 Pochette accessoires 1

12
11 VUE ÉCLATÉE

10B 10A 3D 1A 1C 11 11A 11B

3A 3B

3C

15D 14 2A 2C 8A
8C

8B

13E

9 2D 5 8B 13C
15A 2B
10C 13B
13D

15B 15C

17 13F 13A

13