Hidrodestillation.

Il est communément appelé : distillation par entraînement à la vapeur, extraction par entraînement,
hidrodestillation, hydrodiffusion ou hydroextraction. Cependant, il n'existe pas de nom clair et
concise pour le définir, en raison du fait qu'on ne sait pas exactement ce qui se passe à l'intérieur
de l'équipe principale et pourquoi différentes conditions de la vapeur d'eau sont utilisées pour cela
processus. C'est ainsi que, lorsque de la vapeur saturée ou surchauffée est utilisée, en dehors de l'équipement
principal, est appelé « distillation par entraînement à la vapeur » (Günther, 1948). Quand il est utilisé
vapor saturado, pero la materia prima está en contacto íntimo con el agua generadora del
vapeur, on l'appelle "hydrodistillation".
Dans le présent mémoire, le terme hydrodistillation sera adopté pour définir le processus.
pour obtenir l'huile essentielle d'une plante aromatique, en utilisant de la vapeur saturée
la pression atmosphérique.

De manière générale, l'hydrodistillation se décrit de la manière suivante : La matière première

la matière végétale est chargée dans un hydrodistillateur, de manière à former un lit fixe compact.
Son état peut être moulu, coupé, entier ou une combinaison de ceux-ci. La vapeur d'eau est
injecté par un répartiteur interne, proche de sa base et avec la pression suffisante
pour surmonter la résistance hydraulique du lit. La génération de la vapeur peut être locale
(kettle), remote (boiler) or internal (bottom of the container). As the steam enters
contact avec le lit, la matière première est chauffée et libère l'huile essentielle
contenu et celui-ci, à son tour, en raison de sa haute volatilité s'évapore. Étant soluble dans
la vapeur environnante est " entraînée " à contre-courant vers le sommet de l'hydrodistillateur.
mélange, vapeur saturée et huile essentielle, s'écoule vers un condenseur, par un "col"
de cygne" ou prolongement courbé du conduit de sortie de l'hydrodistillateur. Dans le
condensateur, le mélange est condensé et refroidi, jusqu'à la température ambiante. À la
sortie du condensateur, une émulsion liquide instable est obtenue. Celle-ci est séparée en
un décanteur dynamique ou florentin. Cet équipement est rempli d'eau froide au début de la
l'opération et l'huile essentielle s'accumulent, en raison de sa quasi-immiscibilité dans l'eau
il y a la différence de densité et de viscosité avec l'eau. Il possède une ramification latérale, par laquelle,
l'eau est déplacée pour favoriser l'accumulation de l'huile. La vapeur condensée
accompagnant de l'huile essentielle et qui est aussi obtenu dans le florentin, est appelé « eau »
floral”. Elle possède une faible concentration des composés chimiques solubles de l'huile
essentiel, ce qui lui confère un léger arôme, semblable à celui de l'huile obtenue. Si une bouilloire est
utilisé pour fournir la vapeur saturée, l'eau florale peut être recyclée en continu.
D'une autre manière, il est stocké comme un sous-produit. Le processus se termine lorsque le
le volume de l'huile essentielle accumulé dans le florentin ne varie pas avec le temps. A
ensuite, l'huile est retirée du florentin et stockée dans un récipient et à un endroit
approprié. Le hydrodistillateur est évacué et rempli avec la charge suivante de matière première
végétal, pour commencer une nouvelle opération.
Fondements :
Depuis de nombreuses décennies, on suppose que le processus est régi par la vaporisation du
huile essentielle "libre" ou disponible à la surface des feuilles ou des fleurs, quand une
un courant de vapeur saturée traverse un lit formé par ce matériau végétal. Un
un savoir empirique abondant soutient cette position. Étant donné que la vaporisation, le
phénomène qui contrôle le processus, un équilibre thermodynamique est supposé, entre l'huile
essentiel et l'eau, régulatrice de la performance. Pour cette raison, la désignation de
"hidrodestillation" a été créé pour refléter ce fait. Cependant, le rendement
del processus ne suit pas un comportement comme celui calculé par la distillation, parce que la
la vitesse d'obtention de l'huile diminue plus rapidement au fil du temps
transcoure. L'hypothèse de l'existence d'un deuxième phénomène contrôlant, de type
la diffusion ("hidro-diffusion"), limitante du rendement, a été initialement suggérée par von
Rechenberg. Basé sur le concept d'osmose, il serait appliqué à l'huile essentielle
retenu dans les trichomes glandulaires superficiels, présents sur les feuilles et les fleurs.

Extraction liquide-solide (ELS).

Consiste en le contact intime de la matière première végétale avec un solvant organique
volatile, permettant la dissolution de l'essence dans le solvant. Ce mélange est appelé
extracto. L'opération peut être réalisée à froid (maceration) ou à chaud, avec rotation du
extracteur ou en mode statique. L'extrait est évaporé sous vide pour récupérer le solvant
et obtenir le béton. Il s'agit d'un mélange de composés volatils et non volatils (cires ou
résines solubles) dans le solvant utilisé. Pour obtenir l'huile essentielle, une série est réalisée
de extractions successives du béton avec de l'éthanol ou d'autres solvants de polarité différente.
Ensuite, la dissolution est décantée à froid, cherchant à précipiter les cires et les
pigments présents. Des filtrations successives sont effectuées et le liquide séparé est évaporé
au vide pour obtenir l'absolu, c'est-à-dire l'huile essentielle enrichie en terpénoïdes
oxygénés, solubles dans l'éthanol ou dans d'autres solvant. L'absolu a une qualité et
un plus grand valor économique que l'huile essentielle obtenue par distillation à la vapeur d'eau. Sans
embargo, son rendement est généralement inférieur, en raison des extractions successives et son utilisation est
limité par son prix plus élevé et par la teneur résiduelle des solvants organiques
employés. Au niveau du laboratoire, l'équipement le plus connu et utilisé actuellement est le Soxhlet.
Avec lequel on obtient des extraits. C'est un appareil qui fonctionne avec un solvant organique en
cyles continus d'évaporation et de condensation, de sorte que le solvant liquide
chaud et pur est en contact avec la matière première, tandis qu'une autre partie du solvant
acumula los compuestos extraídos. Las ventajas residen en su fácil manejo, su
fonctionnement automatique et la capacité d'obtenir la plus grande quantité de composés
produits chimiques présents dans une plante aromatique. Parmi les limitations, on note l'ampleur
temps d'opération et de résidence du solvant dans le lit de la matière première. Ce qui
conduit à limiter son utilisation à l'obtention d'huiles essentielles de grande valeur. Et, en ce qui concerne la sécurité
requise pour son fonctionnement et son contrôle, en raison de l'utilisation de solvants organiques volatils, les
quels sont inflammables et certains toxiques ou irritants.

Extracción mediante fluidos supercríticos (SFE).

Consiste à utiliser un fluide en conditions supercritiques, comme solvant, pour la
extraction de l'essence d'une plante aromatique. La matière première est broyée et accumulée.
dans un extracteur, formant un lit fixe. Ensuite, un courant d'un fluide est fait circuler.
supercritique, qui extraira les composés solubles en lui. Cet extrait est conduit à
une série de séparateurs, afin qu'à travers une succession de décompressions, se
obtenez plusieurs fractions de l'essence. L'huile essentielle est la fraction la plus volatile. Le
le fluide décompressé est recyclé et remis dans son état supercritique pour continuer la
séparation. Il existe de nombreux travaux de recherche avec cette technologie, appliquée à la
obtention de connus huiles essentielles De plus, plusieurs plantes industrielles à niveau
dans le monde entier, cette technologie est appliquée quotidiennement.

Les avantages techniques de la SFE sont :

a. Obtention d'huiles essentielles avec une plus grande fraîcheur et un arôme naturel.

b. Utilisation de températures modérées, pour éviter la dégradation thermique du produit.

c. Il n'y a pas de présence du solvant dans l'huile.

d. Meilleur rendement par opération.

e. Processus exempt de contaminants biologiques (microbes, champignons, etc.).

f. Flexibilité dans la préparation du solvant.

g. Impact environnemental minimal.

h. Flexibilité dans les variables de contrôle pour le processus.

i. Automatisation des équipements.
Extraction liquide-solide assistée par micro-ondes (MWE).
Les micro-ondes sont des radiations électromagnétiques ayant une fréquence dans la plage de 0,3 à
300 GHz. Pour éviter les interférences avec les radio-communications, les micro-ondes
domestiques et industriels fonctionnent généralement à 2,45 GHz. En raison de leur nature, les
Les micro-ondes possèdent des champs électriques et magnétiques, qui sont perpendiculaires entre eux.
Ils. Le champ électrique provoque le réchauffement, par deux mécanismes simultanés : la rotation
bipolaire et conduction ionique. La rotation bipolaire est due à l'alignement dans le champ
électrique des molécules avec un même moment bipolaire dans l'échantillon solide et le
solvant. Cette oscillation produit des collisions avec les molécules environnantes et ainsi, la
libération de l'énergie thermique dans l'environnement. Avec une fréquence de 2,45 GHz, ce phénomène
il se produit 4,9 x 10^9 fois par seconde et la chaleur générée est très rapide. Plus la température est élevée
la constante diélectrique du solvant, le chauffage augmentera. Par conséquent, à
différence des méthodes connues de fourniture de chaleur par conduction, les micro-
Les ondes donnent le chauffage à tout l'échantillon de manière homogène. L'effet des micro-
les ondes dépendent fortement de la nature des matrices du solvant et de
solide. Les solvants couramment utilisés couvrent une large gamme de polarités. Le
la majorité du temps, le solvant choisi a une haute constante diélectrique et absorbe
fortement l'énergie des micro-ondes. Cependant, la sélectivité de l'extraction et
la capacité du milieu à interagir avec les micro-ondes peut être modulée par l'utilisation
de mélanges de solvants. Dans certains cas, la matrice elle-même interagit avec les
micro-ondes tandis que le solvant environnant possède une faible constante diélectrique et ainsi,
reste froid. Cette dernière situation présente certains avantages évidents dans le cas de
composés thermo-sensibles et a été utilisé avec succès pour l'extraction des huiles
essentiels. De plus, les micro-ondes interagissent sélectivement avec les molécules polaires
présentes dans les trichomes glandulaires. La chaleur provoque l'expansion et la rupture des
parois cellulaires et la libération de l'huile essentielle au solvant environnant. Le contenu
L'humidité est essentielle dans MWE car l'eau chauffe davantage et favorise la
libération des analytes dans le milieu environnant. L'équipement utilisé est un extracteur fermé,
où le solvant et la matière première broyée sont plongés, à l'intérieur d'un four à micro-
ondes, connecté à un condensateur supérieur et extérieur. L'énergie est appliquée par un court
temps d'opération puis la séparation du solvant et de la matière traitée.
Cet extrait est évaporé pour récupérer le solvant et obtenir l'huile essentielle.
les rendements obtenus sont similaires à ceux de l'hydrodistillation, mais le temps d'opération
est minimal et l'analyse chromatographique révèle une composition totalement différente de celle de
les huiles essentielles conventionnelles Une variante de ce processus et avec un avenir
prometteur, c'est d'appliquer l'extraction par micro-ondes sans utilisation de solvants. On profite du
eau contenue dans la plante pour "entraîner" l'huile essentielle. Les rendements sont
similaires à l'hydrodistillation et le temps d'opération est très inférieur à celui utilisé
commune. Les propriétés physiques de l'huile obtenue par ce processus sont similaires à
les huiles commerciales. Les analyses chromatographiques sont légèrement différentes, sans être aussi
dissemblables comme avec les huiles obtenues par MWE.