Efficacité du Cycle de Fabrication (MCE)
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Une mesure de la performance des processus internes de l'entreprise :
L'efficacité du cycle de fabrication (MCE) est une mesure importante des affaires internes.
performance des processus. Les mesures de performance se trouvent sur letableaux de bord équilibrésdu
entreprises. Des exemples de certaines mesures de performance peuvent être trouvés surcaractéristiques de
tableau de bord équilibrépage. La plupart des mesures de performance sont explicites. Cependant,
Il n'y en a pas trois -temps de cycle de livraison, temps de passage, et l'efficacité du cycle de fabrication
(MCE). Sur cette page, l'efficacité du cycle de fabrication (MCE) est définie, expliquée et
calculé.
Définition et explication :
temps de valeur ajoutée en pourcentage detemps de traitements'appelle cycle de fabrication
efficacité.
Grâce à des efforts conjugués pour éliminer les activités sans valeur ajoutée telles que l'inspection,
déplacement et mise en file d'attente, certaines entreprises ont réduit leurtemps de passageà seulement un
fraction des niveaux précédents. Cela a à son tour aidé à réduire le temps de cycle de livraison de
mois en semaines ou en heures. Le temps de traitement, qui est considéré comme une mesure clé
dans la performance de livraison, peut être mise en perspective en calculant la fabrication
rendement du cycle (MCE).
Exposition 1-1 : Temps de cycle de livraison et temps de passage (temps de cycle de fabrication)
Formule :
MCE = Temps à valeur ajoutée / Temps de passage
Si le MCE est inférieur à 1, alors du temps non ajouté de valeur est présent dans le processus de production.
Un MCE de 0,5, par exemple, signifierait que la moitié du temps de production total était constituée de
inspection, déplacement et autres activités similaires sans valeur ajoutée. Dans de nombreuses industries manufacturières
pour les entreprises, c'est moins de 0,1 (10%), ce qui signifie que 90% du temps une unité est en cours de traitement
est dépensé pour des activités qui n'ajoutent pas de valeur au produit. En surveillant le MCE,
les entreprises sont en mesure de réduire les activités sans valeur ajoutée et ainsi de mettre des produits sur le marché.
les mains des clients plus rapidement et à un coût inférieur.
Exemple
Calcul de l'efficacité du cycle de fabrication :
La société Novex suit avec soin le temps lié aux commandes et à leur production.
During the most recent quarter, the following average times were recorded for each unit or
commande :
Temps d'attente 17.0
Temps d'inspection 0,4
Process time 2.0
Temps de déménagement 0,6
Temps d'attente 5,0
Les marchandises sont expédiées dès que la production est terminée.
Requis :
Calculez l'efficacité du cycle de fabrication.
Solution :
MCE = Temps de valeur ajoutée / Temps de passage
MCE = 2,0 jours* / 8,0 jours**
= 0,25
*Seul le temps de traitement (2,0 jours) représente le temps à valeur ajoutée
Temps de passage = Temps de traitement + Temps d'inspection + Temps de déplacement + Temps d'attente
= 2,0 jours + 0,4 jours + 0,6 jours + 5,0 jours
= 8,0 jours
Exemple réel d'entreprise :
Accélérer les demandes de prêt :
Les banques exigent ordinairement trois à quatre semaines pour approuver une demande de prêt hypothécaire pour une maison. Le formulaire de demande
comprend l'historique professionnel de l'individu, ses revenus, ainsi que ses actifs et passifs financiers. Le personnel de la banque vérifie le crédit
les références et examiner l'ensemble de la demande avant d'accorder le prêt. Un responsable d'une banque se demandait pourquoi ce processus
prend tellement de temps et a demandé aux employés de suivre combien de temps ils ont réellement travaillé sur le traitement d'une application. Il
il a été découvert que le traitement d'une demande prenait en moyenne 26 jours, mais seulement environ 15 minutes de ce temps étaient consacrées au travail réel. Tout
du reste du temps, l'application attendait dans la boîte de réception de quelqu'un. L'efficacité du cycle de fabrication n'était donc que
0.0004 [15 minutes / (26 jours × 24 heures par jour × 60 minutes par heure)]. En repensant et en automatisant le processus, le
le temps de cycle a été réduit à 15 minutes et le MCE est monté à 1,0. Les demandeurs de prêt peuvent maintenant prendre une tasse de café en attendant
pour approbation.
Source : Kaplan et Norton, Traduire la stratégie en action : Le tableau de bord équilibré, 1996,
pp. 118-119
Efficacité du cycle de fabrication
Le ratio du temps de valeur ajoutée au temps de fabrication ou au temps de cycle. Le temps de cycle de fabrication peut être amélioré par la réduction de
réduire le temps de fabrication en éliminant les activités sans valeur ajoutée telles que l'inspection, le déplacement et l'attente.
Détermination des composantes de la MCE
Gardez à l'esprit que chaque étape ou processus représente du temps et des ressources qui sont
consommés, avec l'attente qu'ils peuvent être récupérés avec un
taux raisonnable de profit ou valeur ajoutée. Ce profit représente la majoration
qui est ajouté au prix de vente proposé aux clients.
Dans cette compréhension, il serait important pour le responsable du processus de
déterminez quelles étapes du processus ajoutent de la valeur et lesquelles n'en ajoutent pas. Ces
les composants sont appelés étapes de processus à valeur ajoutée et à non-valeur ajoutée et
sont définis comme suit :
Étapes du processus à valeur ajoutée--
Le travail effectué dans un
cycle de fabrication qui ajoute à la fonction ou améliore la forme de la
produit de manière à ce qu'il devienne un bien fini agréable ou
attrayant pour un client. Ce dernier serait alors prêt à payer
valeur ajoutée en plus du coût de fabrication du produit.
Non-Value-Added Process Steps– These steps are the exact
opposé des étapes à valeur ajoutée où il n'y a aucune forme ou fonctionnalité
contribué par le travail effectué, mais ils font toujours partie de la
le coût de fabrication à récupérer et à imputer dans le prix de vente que
les clients doivent payer.
Dans la mesure où notre objectif est de déterminer l'efficacité, nous devons d'abord établir le
temps total que chaque cycle de fabrication prend, connu sous le nom de cycle
le temps ou le temps de débit. Le temps de cycle sera alors identifié quant à quel
les étapes du processus sont à valeur ajoutée et lesquelles sont sans valeur ajoutée, dans
afin d'attribuer l'équivalent temporel de ces deux composants.
Après avoir déterminé leurs valeurs de temps de cycle respectives, vous pouvez maintenant calculer
l'efficacité du cycle de fabrication.
Crédit d'image :Algots
La formule de l'efficacité du cycle de fabrication
Après avoir connu le temps de cycle de fabrication et le temps de cycle à valeur ajoutée, vous
peut maintenant utiliser la formule de l'efficacité du cycle de fabrication pour déterminer le
MCE rate:
Efficacité du cycle de fabrication (ECF) = Valeur ajoutée
time/Manufacturing Cycle Time
Les quotients résultants seront alors exprimés en pourcentage par
multiplier le nombre dérivé par 100 %.
Cependant, comme certains le diraient, c'est plus facile à dire qu'à faire, surtout si le
le responsable de processus ne sait pas comment identifier lequel des étapes du processus
ajouter de la valeur ou ne pas le faire. Par conséquent, nous jugeons nécessaire de fournir des informations supplémentaires
explications en donnant aux lecteurs un exemple de la manière dont le cycle de fabrication
l'efficacité est calculée.
En savoir plus sur l'efficacité du cycle de fabrication, calculée dans un
exemple complet à la page suivante.
Les propriétaires d'entreprise et les apprenants perçoivent souvent certains indicateurs
des calculs trop complexes, ce qui n'est pas toujours le cas. Lisez notre
explication à la page 2 de notre article sur l'Efficacité du Cycle de Fabrication,
calculé avec un exemple simple, pour découvrir la simplicité de la méthode.
Utilisez d'autres outils de gestion de projet comme la carte des processus comme un
means to organize your data. Learn the significance of this tool which will
vous permet d'être plus compétitif en termes de prix de vente et d'affaires
performance.
Exemple de comment calculer le MCE
En calculant le MCE, votre première préoccupation est d'identifier la fabrication
processus impliqués. La meilleure façon d'organiser cela est de créer uncarte des processus.
Dans notre exemple, le travail effectué dans chaque cycle de fabrication est pour un
lot de 100 vêtements assigné à 5 couturiers.
La carte des processus vous aidera à identifier lesquelles des actions
réalisé pendant le cycle de fabrication ajoute de la valeur à la production de
100 vêtements. Veuillez cliquer sur l'image pour obtenir une vue agrandie de l'échantillon.
carte des processus
Notez les étapes du processus que vous avez cartographiées, ainsi que
le nombre équivalent de jours ou d'heures nécessaires pour compléter chaque étape. Dans notre
exemple, les étapes du processus et leur temps de cycle sont les suivants :
(1) Sample Making and (2) Pattern Production = 5 days
(3) Grading (4) Marker Making (5) Spreading = 2 days
(6) Découpage = 2 jours
(7) Tri/Regroupement = 1 jour
(8) Couture/Assemblage = 1 jour
(9) Inspection = 1 day
(10) Presse = 1 jour
(11) Packaging = 1 day
Nous avons résumé le nombre équivalent de jours pour obtenir le
temps de cycle de fabrication, dans lequel nous obtenons un total de 14 jours.
Classifiez le temps de valeur ajoutée ou les actions effectuées pour
transformer les matières premières en 100 vêtements finis :
Cutting = 2 days
Sewing and assembling = 1 day
Total Number of Value-Added Days = 3 days
Calculez l'Efficacité du Cycle de Fabrication en utilisant la formule :
Temps de processus à valeur ajoutée / Temps de cycle de fabrication
MCE = 3 days / 14 x 100%
MCE = 21.42%
Crédit image : Créé par l'auteur cscantoria pour servir d'aide visuelle pour le
explications sur le calcul de MCE