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TABLE DES MATIÈRES

1. Portée..................................................................................................................... 3
2. Références ............................................................................................................ 3
3. Qualification du personnel....................................................................................... 4
4. Définitions. ........................................................................................................... 4
5. Préparation de la surface ............................................................................................ 7
6. Exigences Générales ........................................................................................ 7
7. Équipement et Accessoires................................................................................ 8
8. Qualité des radiographies..................................................................................... 10
9. Technique radiographique (comme illustré dans l'annexe II)............................. 11
10. Indicateurs de qualité d'image (IQI)..................................................................... 13
11. Indicateurs de localisation........................................................................................... 15
12. Identification des radiographies ....................................................................... 17
13. Traitement des films radiographiques ...................................................................... 1
14. Interprétation des radiographies...................................................................... 18
15. Critères d'acceptation. ...................................................................................... 19
16. Rapport d'examen radiographique .............................................................. 19
17. Réparations et Réexamen......................................................................... 20
18. Sécurité Radiologique ............................................................................................. 20
19. Stockage et conservation des films..................................................................... 20
20. Pièces jointes.................................................................................................... 21

ANNEXES

Sélection de l'indicateur de qualité d'image

Techniques de radiographie
Critères d'acceptation
ASME Section VIII Div. 1 –Tableaux d'indication arrondis
B31.3
Radiographie | Format de rapport
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1. SCOPE

Cette procédure radiographique établit divers paramètres impliqués dans la radiographique

examen et exigences essentielles pour des radiographies de qualité.

L'étendue et la durée de l'examen radiographique doivent être spécifiées dans le code de référence.

Cette procédure est conforme aux exigences du paragraphe T-150 de la section V de l'ASME, article
1, ASME Section V Article 2, et le code de référence. Démonstration de la densité et de l'image
Exigences en matière d'image des indicateurs de qualité de cette procédure écrite sur la production ou la technique
Les radiographies doivent être considérées comme une preuve satisfaisante de conformité avec la procédure.

Cette procédure est applicable à la fabrication et à l'installation de collecteurs pour le projet de raffinerie d'Al-Zour.
(ZOR).

Tous les soudures de maintien de pression doivent être radiographiées pour 100 % de leur longueur totale avant stabilisation.
traitement thermique. - Tous les soudures de maintien de pression doivent être radiographiées pour 100 % de leur longueur totale.
après traitement thermique de stabilisation

2. RÉFÉRENCES

L'édition/addenda du code suivant, normes seront appliquées.

ASME B 31.3 – Éd. 2014. Tuyauterie de Processus

ASME SEC V ART 2 - Examen Non Destructif
DEP [Link]
P4049N-0000-DE20-VAR-0015
ASME Sec. VIII, Div. 1 -Édition 2015 Code de chaudières et de récipients sous pression-

Norme ASME SE 94 Guide pour l'examen radiographique

Pratique standard ASME SE 747 / ASTM E747 pour la conception, la fabrication et le regroupement des matériaux
Classification des IQI en fil pour la radiologie.
SNT-TC-1A-2016 Édition Pratique Recommandée pour la Qualification et la Certification des Non-
Personnel de test destructif.
ISO 13705:2006 (API 560 4THEDN.2007)
NBTC-OP/TS04 Written Practice for the Qualification and Certification of Non Destructive
Personnel de test
NBTC-OP/TS03 Code de pratique pour l'utilisation sécurisée des équipements de radiographie industrielle
Plan de sécurité radiologique
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3. QUALIFICATION DU PERSONNEL

3.1 Tout le personnel effectuant des examens radiographiques conformément à cette procédure doit être
qualifié selon les exigences de la procédure NBTC pour la Qualification et la Certification de
Le personnel NDT, Doc. No. NBTC-TP/QACS04, qui répond aux exigences minimales de
SNT-TC-1A de la Société Américaine de Contrôle Non Destructif.
3.2 Tout le personnel effectuant des RT doit être qualifié de niveau II au minimum.
3.3 Le CV ainsi que les dossiers de certification du personnel doivent être soumis pour la société
approbation avant le début des travaux.

4. DÉFINITIONS.

a) Radiographe : Une personne qui a été qualifiée conformément aux exigences de

Procédure de qualification et de certification du personnel NDE du NBTC, Doc. N°
NBTC-OP/TS04 Rév 5 pour effectuer une radiographie.
b) Densité du film : La densité ou la noirceur d'une radiographie qui affecte le contraste de la
image produite, le contraste augmente avec l'augmentation de la densité.
c) Sensibilité : Un terme qui peut faire référence au plus petit changement d'épaisseur d'objet qui peut
être détecté dans une radiographie, exprimé en pourcentage de l'épaisseur totale.
d) Artefact : Les radiographies sont parfois mal interprétées en raison de l'apparition d'images sur le
radiographies qui ne sont pas associées au soudage. Cela peut être dû à une manipulation incorrecte,
damage to films, damage to lead screens, or processing fault.
e) Défaut : Une imperfection au-delà de la plage acceptable qui est image sur le
film radiographique.
f) Indications alignées : Une séquence de quatre indications ou plus qui touchent une ligne parallèle à
l'axe de soudure, tracé au centre de deux indications d'extrémité.
g) Indication Isolée : Une seule indication séparée des indications adjacentes par 1 pouce
(25mm) ou plus.
h) Source : Une machine ou des matériaux radioactifs qui émettent des radiations pénétrantes.
i) Taille de la source : La taille du spot focal d'une machine à rayons X ou le diamètre ou la longueur d
source radioactive, qui est perpendiculaire au plan d'émission utilisé
j) Radiographiquement similaire : Se réfère à des matériaux ayant approximativement les mêmes
absorption des radiations comme les matériaux étant radiographiés. L'alliage identique par chimie
n'est généralement pas requis (c'est-à-dire que l'acier carbone et l'acier inoxydable sont radiographiquement similaires)
k) Écran d'intensification au plomb : Une fine couche de plomb généralement de 0,01 pouce ou moins d'épaisseur
placé en contact intime avec le film soit à l'avant, soit à l'arrière du film, ou les deux, pour accélérer
accélérer le processus d'assombrissement du film
l) Densité : C'est le degré quantitatif de noircissement sur le film. On en parle généralement en termes de H&D.
ce qui signifie qu'il se compare à une courbe établie par Hurter et Driffield, qui ont formulé
une méthode pour tabuler le noircissement avec les bandes de densité et peut être mesurée par
densitomètre.
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m) Indicateur de Qualité d'Image : L'indicateur de qualité d'image est un dispositif utilisé pour obtenir
preuve sur une radiographie que la technique utilisée était satisfaisante. Elle n'est pas destinée à être utilisée
dans l'évaluation de la taille des discontinuités ou pour établir les limites d'acceptation pour le matériau ou
produit. L'indicateur de qualité d'image est fabriqué à partir d'un matériau radiographiquement similaire au
objet radiographié.
n) Image Quality Indicator - Image Quality : The image of the identifying number, the Image
Le schéma de l'indicateur de qualité et le fil applicable dans l'indicateur de qualité d'image sont tous essentiels
indice de qualité de l'image sur la radiographie et ils doivent être visibles sur les radiographies.
o) Contraste Radiographique : Le contraste radiographique entre deux zones d'une radiographie est le
difference of the densities of those areas. It depends upon both subject contrast and film
contraste.
p) Contraste Sujet : Le contraste sujet est le ratio des intensités des rayons X transmis à travers deux
portion connectée d'un échantillon. Le contraste du sujet dépend de la nature de l'échantillon,
la qualité de radiation utilisée ainsi que l'intensité et la distribution de la radiation diffuse. Cela
dépend du temps, du milliampérage ou de l'énergie source.
q) Contraste du film : Le contraste du film fait référence aux différences de densité qui résultent du type de film.
utilisé, comment il a été exposé et comment il a été traité.
r) Définition : Fait référence à la netteté des contours de l'image. Cela dépend du type de
écran et film utilisés, la qualité du rayonnement et la géométrie de l'installation radiographique.
s) Granulométrie du film : Les films lents ont moins de granularité que les films rapides.
t) Granularité totale : La granularité de tous les films augmente à mesure que la pénétration de la radiatio
augmente, bien que le taux d'augmentation puisse être différent pour les films. La granulométrie de la
L'image produite à haute tension de kilo rend les films à grains fins particulièrement utiles.
dans les millions de volts lorsque l'exposition suffisante peut être donnée. Le grain est également
affecté par les conditions de traitement, étant directement lié au degré de développement.
u) Latitude : La latitude radiographique fait référence à la gamme d'épaisseur de matériau qui peut être
Cela signifie que davantage de zones de différentes épaisseurs seront visibles dans le
image. En général, à mesure que la sensibilité au contraste augmente, la latitude de la radiographie
diminue. Alors que le kilovoltage augmente, la latitude augmentera. Mauvaise traitement, excès
l'incohérence et le retour arrière ou le mauvais contact de l'écran peuvent produire moins de contraste mais ne
donnez la latitude.
v) Loi de l'inverse du carré : L'intensité des rayons X ou des rayons gamma variera en proportion inverse.
au carré de la distance entre la source et le film ou tout objet absorbant. Par conséquent,
Avec une source donnée, si la distance était doublée, l'intensité diminuerait par quatre fois.
w) Sievert : unité SI. Un Sievert est égal à 100 Rem.
x) Taux de dose : C'est l'intensité de radiation mesurée en mRem / heure à n'importe quelle distance. Quand
ériger une barricade, le taux de dose mesuré à n'importe quelle distance doit être considéré dans
établir la durée pendant laquelle il serait permis au personnel d'occuper certains
zones.
y) Temps d'exposition : C'est le temps nécessaire pour exposer le film radiographique à la radiation afin d'obtenir
the blackening of the film to a certain degree. The exposure charts are provided by the
fabricants de films. Les graphiques indiquent le temps d'exposition en mA min / heures de Curie contre
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épaisseur, SFD, pour chaque type de film (pour une densité de deux et une épaisseur d'écran en plomb de 0,01)
pouce avant et arrière) sous les conditions de traitement recommandées.

z) Demi-vie : C'est le temps nécessaire pour que les matériaux radioactifs se désintègrent ou changent d'intensité.
à une moitié de sa valeur d'origine.
aa) Couche de valeur moitié : C'est l'épaisseur des matériaux nécessaire pour réduire l'intensité de sortie de
radiation à un demi lorsqu'il est placé dans le faisceau de radiation.
bb) Activité Spécifique : Le terme appliqué aux matériaux radioactifs et désigne la quantité de
la radioactivité qui est présente dans la source particulière. L'unité d'activité commune est
Curie (Ci). Unité SI Bécquerel. 1 curie = 37 GBq

cc) Flou géométrique : est le terme utilisé pour définir l'effet de la source, l'épaisseur
et la distance entre la source et le matériau radiographié, distance source-film
et objet à la distance de film. Ce sont les variables combinées qui résultent en une zone marginale
entourant l'image de la partie à être floue. Le flou géométrique peut être
calculé à partir de l'équation ci-dessous.

Ug = (f) x (t) / D
Where:
f = Taille focale ou diamètre de la source
t = Distance du côté source de la soudure au film en pouces
D = Distance entre le côté source du soudage et la source
dd) Indication arrondie : Une indication sur la radiographie, d'une longueur inférieure ou égale à
trois fois la largeur. Ces indications peuvent être circulaires, elliptiques, coniques ou irrégulières
et peut avoir des queues. Lors de l'évaluation de la taille ou de la longueur de cette indication, la queue
sera inclus.
ee) Indication alignée : une séquence de quatre indications arrondies ou plus sera considérée
alignés lorsqu'ils touchent une ligne parallèle à la longueur de la soudure tracée à travers le
centre des deux indications arrondies.

4.1 Abréviations,
IPD : Une pénétration adéquate (élevée/basse)
ICP : Une pénétration croisée inadéquate
SI : Fusion incomplète
IFD : Fusion incomplète due à un recouvrement froid
CI : Concavité interne
BT : Brûler à travers
ESI : Inclusion de laitier allongée
POR : Porosité individuelle ou éparpillée
CP : Porosité groupée
HB : Perle creuse
C : Craque
UE : Undercut externe adjacent au passage de recouvrement.
IUC : Découpe interne de la racine
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IA. : Accumulation d'imperfections

NRI : Indication Non Pertinente

5. PRÉPARATION DE LA SURFACE

5.1 Toute irrégularité de surface qui pourrait interférer avec l'interprétation des radiographies doit
être supprimées par tout processus approprié, de sorte que ces irrégularités ne puissent pas masquer ou être confondues
avec l'image des discontinuités.
5.2 Si la soudure est meulée à niveau avec le matériau de base adjacent, des flèches ou des « V » pointant vers
l'axe de la soudure doit être placé à ¼ de pouce du bord de la soudure opposé à
les marqueurs de lieu de tournage aux extrémités du film dans la zone d'examen.
5.3 La zone à radiographier doit être inspectée visuellement et la surface acceptée avant le
radiographie.
5.4 La surface finie de tous les joints non soudés peut être à niveau avec le matériau de base ou peut
avoir des couronnes raisonnablement uniformes, avec un renforcement ne dépassant pas celui spécifié dans le
section de code de référence.

6. EXIGENCES GÉNÉRALES

6.1 Sauf indication contraire du code de référence applicable ou de la spécification du projet, final
La radiographie pour l'acceptation des soudures doit être effectuée après le traitement thermique.
6.2 Type de matériau

Cette procédure couvre l'examen radiographique des joints de soudure des types ferreux suivants
et matériaux non ferreux. Le facteur d'équivalence radiographique correspondant (par rapport à l'acier)
est donné ci-dessous (Tableau 1) pour chaque matériau.
Tableau 1
Type of Material Facteur d'Équivalence Radiographique (À utiliser avec
Isotope Iridium 192*)
1. Fer / tous les aciers 1.0
Inconel – X 1.3
3. Al et alliages d'Al 0,35
4. Titane 0,90
5. Copper, Brass 1.10
* pour une utilisation avec d'autres sources, se référer au Tableau 2 du SE 94.

Remarque : Le facteur d'équivalence radiographique doit être utilisé pour déterminer l'épaisseur pratique.
limites pour les sources de radiation pour des matériaux autres que l'acier et déterminer le facteur d'exposition pour l'un
métal des techniques d'exposition pour d'autres métaux.
Le facteur d'équivalence radiographique d'un matériau est ce facteur d'un matériau par lequel le
l'épaisseur du matériau doit être multipliée pour donner l'épaisseur de l'acier qui a la même
absorption.
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6.3 Plage d'épaisseur du matériau

6.3.1 La tension pour les examens avec des tubes à rayons X doit être choisie pour garantir que le requis
Le fil est visible sur la radiographie.

6.3.2 La radiation gamma de Ir-192/Se-75 peut être utilisée pour toute épaisseur de matériau à condition que
la technique radiographique utilisée a démontré que la sensibilité radiographique requise a
été obtenu.

7. ÉQUIPEMENT ET ACCESSOIRES

7.1 Sources de radiation

7.1.1 La sélection de la source appropriée dépend de variables concernant le soudage.

examiné (composition matérielle et épaisseur). La pertinence de la source doit être
démontré en atteignant la sensibilité requise de l'Indice de Qualité d'Image (IQI) et
conformément à toutes les autres exigences stipulées dans les présentes (densité du film et zone d'intérêt,
tolérances de densité, etc). Les sources doivent être soit des rayons X, soit des rayons Gamma.
7.1.2 La machine à rayons X utilisée doit avoir une tension adéquate et une émission de radiation appropriée. Le point focal
la taille ne doit pas dépasser 2,5 mm x 2,5 mm.
7.1.3 Pour la vérification de la taille de la source, le certificat de source/degré de décroissance du fabricant
documenter la taille de la source physique réelle sera acceptable. Seulement Ir-192/Se-75
L'isotope sera utilisé comme source de rayons gamma.
7.1.4 Les radiographies doivent être effectuées à l'aide de radiation gamma ou de rayons X, selon ce qui a été convenu par le client.
7.2 Films pour Radiographie
7.2.1 Des films radiographiques à rayons X industriels doivent être utilisés pour la radiographie. La capacité d'atteindre
La densité, la sensibilité et le contraste requis sont les critères principaux pour la sélection du film.
Le tableau 2 montre les marques de films recommandées pour utilisation.
Tableau 2
Vitesse Contraste Fabricant / Nom de la marque
Kodak MX 125
Rayons gamma Bas Très élevé Agfa D4
Fuji IX 80
Kodak AA400
Rayon X Moyen Haut Agfa D7
Fuji IX100
7.2.2 Tous les films destinés à être utilisés pour la radiographie doivent être visiblement en bon état et dans le
période de validité.
7.2.3 Unexposed films shall be stored and protected from the effects of light, pressure, heat,
humidité excessive, fumées ou radiation pénétrante.
7.3 Écrans d'intensification
7.3.1 Les écrans intensificateurs de type en feuille de plomb ou de type cassette doivent être utilisés.
7.3.2 L'épaisseur minimale des écrans de plomb à l'avant et à l'arrière utilisés doit être
0,125 mm (0,005”) pour toutes les expositions Gamma et X-Ray.
7.3.3 Les écrans doivent être maintenus en contact étroit avec le film pour une définition optimale.
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7.3.4 L'écran d'intensification doit être exempt de rayures, de bosses, de graisse, de saleté et d'autres défauts.
cela peut affecter la qualité des radiographies.
7.4 collimateurs
Les collimateurs doivent être utilisés pour réduire la radiation de fuite
7,5 Installation de projection de films
7.5.1 La salle de visualisation doit fournir un éclairage d'ambiance atténué d'une intensité qui sera
ne pas causer de réflexions, d'ombres ou de reflets gênants sur la radiographie.
7.5.2 L'équipement utilisé pour visualiser des radiographies pour interprétation doit fournir un haut variable
source de lumière d'intensité suffisante pour fournir une illumination adéquate afin de voir l'essentiel
indicateur de qualité d'image fil dans la plage de densité autorisée. Il doit diffuser la lumière.
uniformément sur toute la zone de visualisation pour avoir une bonne interprétation et reconnaissance de
densité actuelle.
7.5.3 Les conditions de vision doivent être telles que la lumière provenant du bord extérieur de la
La radiographie ou la traversée de portions de faible densité de la radiographie ne
interférer avec l'interprétation.
7.5.4 Le personnel effectuant l'interprétation radiographique doit se trouver dans la zone assombrie pendant au moins
au moins 5 minutes avant de réaliser l'interprétation pour permettre à ses yeux de s'adapter à l'obscurité
visionnage.
7,6 Densitomètre / Film de coin étape
7.6.1 Un densitomètre calibré ou un film de comparaison à gradins doit être utilisé pour l'évaluation.
les exigences de densité du film. Avant la première utilisation, la densité du coin d'étape
Les films de comparaison doivent être vérifiés par rapport à un film étalon de marche de calibration.
tracé à une norme nationale.
7.6.2 Les vérifications de calibration du densitomètre doivent être effectuées au début de
chaque poste, après 8 heures de fonctionnement continu et après un changement d'opérateurs.
7.6.3 La calibration du densitomètre doit être effectuée selon la procédure numéro NBTC-OP/TS17.
La vérification de l'étalonnage du densitomètre doit être conforme à T 262.3 de l'ASME.
Sec. V, Article-2. Également documentation conformément à T-262.4 de l'ASME Sec. V.
L'intervalle de calibration du densitomètre est de 3 mois.
7.7 Indicateurs de qualité d'image (IQIs)
7.7.1 L'indicateur de qualité d'image utilisé doit être de type fil ASTM. Type de fil qualité d'image
Les indicateurs doivent être fabriqués ou identifiés conformément aux exigences de
ou alternates autorisés dans SE 747
7.7.2 Pour le type de fil IQI, le diamètre du fil et l'identité du fil sont comme indiqués dans le Tableau 3.
7.7.3 Indicateurs de qualité d'image endommagés par exemple, fils pliés, indicateur de qualité d'image illisible
l'identification ne doit pas être utilisée.
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Tableau 3

8. QUALITÉ DES RADIOGRAPHIES

Toutes les radiographies doivent être exemptes de défauts mécaniques, chimiques ou autres dans la mesure du possible.
qu'ils ne peuvent pas masquer ou être confondus avec l'image de toute discontinuité dans la zone de
l'intérêt de l'objet radiographié. De tels défauts incluent mais ne sont pas limités à :
Fogging.
Défauts de traitement tels que des marques, des traces d'eau ou des taches chimiques
Rayures, traces de doigts, plis, salissures, marques statiques, bavures ou déchirures.
Perte de détails en raison d'un mauvais contact entre l'écran et le film.
Faux indices en raison d'un écran conducteur défectueux
8.1 Plage de densité
La densité du film transmis à travers l'image radiographique du corps ou adjacente à la
fil désigné d'un indicateur de qualité d'image et la zone d'intérêt sera de 2,0
minimum pour les radiographies réalisées avec source gamma et 1,8 pour les radiographies réalisées avec X-
Rayons. La densité maximale doit être de 4,0 pour la radiographie gamma ou la radiographie X.
Une tolérance de 0,05 en densité est autorisée pour la variation entre les lectures de densitomètre.
8.2 Variations de densité
La densité de la radiographie, à tout endroit à travers la zone d'intérêt, ne doit pas varier de plus
moins de –15 % ou plus de 30 % par rapport à la densité adjacente au fil désigné d'un type de fil IQI.
Si cela dépasse les limites ci-dessus, un IQI supplémentaire sera utilisé pour ces zones et le
Les radiographies doivent être reprises.
8.3 Rayonnement de diffusion arrière
La radiation diffusée peut être réduite en plaçant un écran en plomb d'épaisseur appropriée.
0,25 mm (0,010 pouce) à l'arrière du support. Comme contrôle des radiations diffusées en arrière,
une lettre de plomb 'B' avec une dimension minimale de ½ po (13 mm) de hauteur et 1/16 po (1,5 mm)
une épaisseur sera attachée au dos de chaque support de film. Si une image lumineuse de la lettre
‘B’ apparaît sur un fond sombre dans la radiographie, la radiographie doit être répétée jusqu'à
des résultats satisfaisants sont obtenus. Une image sombre du "B" sur un fond plus clair n'est pas un
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cause de rejet.
8.4 Flou géométrique
8.4.1 Se référer à 4.3.

8.4.2 La radiographie doit être réalisée de manière à ce que le flou géométrique de la radiographie ne soit pas
ne pas dépasser les limites suivantes :

Note: Material thickness is the thickness on which the IQI is based.

8.4.3 Il convient de veiller à ce que la distance source-film soit suffisamment grande afin que le
Les valeurs de flou ci-dessus ne doivent pas être dépassées. La formule suivante doit être utilisée pour
déterminer la distance source-objet, "D", nécessaire pour s'assurer que le Ug ne
dépasser les valeurs ci-dessus

8.4.4 La direction du faisceau central de radiation doit être perpendiculaire à la surface et

centré sur la zone d'intérêt.
8.4.5 D et t doivent être mesurés au centre approximatif de la zone d'intérêt.

9. TECHNIQUE RADIOGRAPHIE (COMME ILLUSTRE DANS L'ANNEXE-2)

La direction du faisceau central de la radiation doit être centrée sur et perpendiculaire à

zone d'intérêt chaque fois que cela est pratique. Pour certaines des techniques, le faisceau central sera décalé
de sorte que les images du côté source et du côté film de la soudure ne soient pas superposées.
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La zone d'intérêt comprendra des images de l'IQI et de la soudure ainsi qu'un minimum de 3,2 mm de
matériau de base adjacent. La technique utilisée doit montrer la zone d'intérêt pour le requis
couverture.
Une technique d'exposition sur un seul mur doit être utilisée pour la radiographie chaque fois que cela est pratique. Lorsque c'est
il n'est pas pratique d'utiliser une technique de simple paroi, une technique de double paroi doit être utilisée.

9.1 Technique de mur simple

Dans la technique du mur unique, le rayonnement ne traverse qu'un seul mur de la soudure (matériau).
qui est examiné pour acceptation sur la radiographie. Le film doit être placé en contact avec le
souder (matériau). Lorsque le diamètre du tuyau ou du cylindre est tel que la source de rayonnement
peut être placé à l'intérieur sans réduire les exigences de sensibilité, cette méthode doit être utilisée.

9.2 Technique de double paroi

Lorsqu'il n'est pas pratique d'utiliser la technique de paroi simple, l'une des techniques de double paroi suivantes
sera utilisé.

9.2.1 Double Mur Image Unique – DWSI.

Pour les matériaux et pour les soudures dans les composants, une technique peut être utilisée dans laquelle le rayonnement passe
à travers deux murs et seule la soudure (matériaux) du côté film est examinée pour acceptation.
Lorsque la couverture complète est requise pour les puits circonférentiels (matériaux), un minimum de trois
expositions prises à 120ol'un à l'autre sera fait.

9.2.2 Double Mur Double Image – DMDI

Pour les soudures dans les composants de 3,5 pouces (89 mm) ou moins de diamètre extérieur nominal, cette technique va
être utilisé dans lequel le rayonnement passe à travers deux murs et la soudure dans les deux murs est vue pour
acceptation sur la même radiographie. Pour la visualisation de double paroi, seul un IQI du côté source doit être utilisé.

[Link] Double Mur Double Image, Élévateur – DWDI(E)

Pour les soudures, le faisceau de radiation peut être décalé par rapport au plan de la soudure à un angle suffisant pour
séparez les images des côtés source et film des portions de la soudure afin qu'il n'y ait pas de chevauchement
des zones à interpréter. Pour une couverture complète, un minimum de deux expositions prises à 90 degrés
l'un pour l'autre sera fait pour chaque point.

[Link] Double Mur Double Image, Superposé – DWDI(S)

En alternative, la soudure peut être radiographiée avec le faisceau de radiation positionné de sorte que le
Les images des deux murs sont superposées. Lorsque une couverture complète est requise, un minimum de trois
expositions prises soit 60o ou 120ol'un à l'autre sera fait pour chaque point.

[Link] Des expositions supplémentaires seront réalisées si la couverture radiographique requise ne peut être obtenue.
en utilisant le nombre minimum d'expositions comme indiqué ci-dessus.
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10. INDICATEURS DE QUALITÉ D'IMAGE (IQI)

10.1 Sélection des indicateurs de qualité d'image

10.1.1 Indicateur de qualité d'image matériel

Le matériau de l'IQA doit avoir une densité radiographique similaire à celle du matériau examiné.
c'est-à-dire Acier pour Acier, Aluminium pour Aluminium.
Lorsque des matériaux en alliage spéciaux doivent être radiographiés, il convient de se référer à l'ASME
Section V, Article 22, et SE747 ou SE1025 pour la sélection du type de matériau IQI approprié.

10.1.2 Taille de l'indicateur de qualité d'image

L'Indicateur de Qualité d'Image désigné et le fil désigné doivent être spécifiés dans l'Annexe I.
(Sélection de l'indicateur de qualité d'image).

10.1.3 Soudures avec renforcement

L'épaisseur sur laquelle l'IQI est basé sera l'épaisseur nominale à paroi simple plus le
le renforcement de soudure estimé ne doit pas dépasser le maximum autorisé par le Code de référence.
Les anneaux ou bandes de support ne doivent pas être considérés comme faisant partie de l'épaisseur dans la sélection des IQI. Le réel
la mesure du renforcement de la soudure n'est pas requise.

10.1.4 Soudures sans renforts

L'épaisseur sur laquelle l'IQI est basé sera l'épaisseur nominale à simple paroi. Support
Les anneaux ou bandelettes ne doivent pas être considérés comme faisant partie de l'épaisseur de soudure dans la sélection des IQI.

10.2 Placement des Indicateurs de Qualité d'Image (IQI)

10.2.1 Indicateur(s) de qualité d'image côté source

L'indicateur de qualité d'image devra être placé sur le côté source de la pièce examinée, sauf
pour la condition décrite dans 10.2.2.

10.2.2 Indicateur de qualité d'image latérale du film

Lorsqu'il n'est pas possible de placer l'indicateur de qualité d'image du côté source, l'image
L'indicateur de qualité doit être placé du côté du film en contact avec la pièce faisant l'objet de la radiographie.
La lettre capitale « F » doit être placée adjacente ou sur l'indicateur de qualité d'image, mais ne doit pas bloquer.
la zone d'intérêt.

10.2.3 Indicateur de qualité d'image pour les soudures

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L'indicateur de qualité d'image de type fil doit être placé du côté de la source, de part et d'autre de la soudure afin que
les fils sont à 90oà la soudure.

10.3 Nombre d'indicateurs de qualité d'image

Lorsqu'un ou plusieurs porte-films sont utilisés pour une exposition, au moins un indicateur de qualité d'image.
L'image doit apparaître sur chaque radiographie, sauf comme indiqué dans 10.3.2, 10.3.3 et 10.3.4.

10.3.1 Indicateur de qualité d'image multiple

Si les exigences de densité sont satisfaites en utilisant plus d'un Indicateur de Qualité d'Image, on doit
être représentatif de la zone d'intérêt la plus claire et l'autre de la zone d'intérêt la plus sombre ; le
les densités d'intervention seront considérées comme ayant une densité acceptable.

10.3.2 Cas spéciaux

[Link] Pour les composants cylindriques où la source est placée sur l'axe de la
composant pour une seule exposition, au moins quatre Indicateurs de Qualité d'Image, espacés également autour
la circonférence est requise dans les conditions suivantes :
Lorsque la circonférence complète est radiographiée à l'aide d'un ou plusieurs porte-films, ou;
When a section or sections of the circumference, where the length between the ends of the
les sections les plus extérieures s'étendent sur 240 degrés ou plus et sont radiographiées à l'aide d'un ou plusieurs porte-films.
Des lieux de tournage supplémentaires peuvent être nécessaires pour obtenir l'espacement requis de l'indicateur de qualité d'image.
[Link] Pour des composants cylindriques où la source est placée sur l'axe de la
composant pour une seule exposition, au moins quatre Indicateurs de Qualité d'Image, espacés également, sont
requise dans les conditions suivantes :
a). Lorsqu'une section de la circonférence, dont la longueur est supérieure à 120oet moins que
240oest radiographié à l'aide d'un seul porte-film, ou :
b). Lorsque une section ou des sections de la circonférence, où la longueur entre les extrémités de celui-ci
les sections les plus extérieures s'étendent sur moins de 240oles degrés sont radiographiés à l'aide de plus d'un porte-film.
[Link] Dans [Link] et [Link] ci-dessus où des sections de soudures longitudinales adjacent à la
les soudures circonférentielles sont radiographiées simultanément avec la soudure circonférentielle, un
Un indicateur de qualité d'image supplémentaire doit être placé sur chaque soudure longitudinale à la fin de la
section la plus éloignée de la jonction avec la soudure circonférentielle étant radiographiée.
[Link] Pour les composants sphériques où la source est placée au centre du
composant pour une seule exposition, au moins quatre Indicateurs de Qualité d'Image, espacés également autour
the circumference are required under the following conditions:
a). Lorsqu'une circonférence complète est radiographiée à l'aide d'un ou plusieurs porte-films, ou :
b). Lorsqu'une section ou des sections d'une circonférence, où la longueur entre les extrémités de la
les sections les plus extérieures s'étendent sur 240 degrés ou plus et sont radiographiées à l'aide d'un ou plusieurs supports de film.
Des lieux de tournage supplémentaires peuvent être nécessaires pour obtenir l'espacement requis de l'indicateur de qualité d'image.
[Link] Pour les composants sphériques où la source est placée au centre de la
composant pour une seule exposition, au moins trois Indicateurs de Qualité d'Image, avec un placé à
chaque extrémité de l'étendue radiographiée de la circonférence radiographiée et une dans le
le centre approximatif de l'étendue, est requis dans les conditions suivantes :
a). Lorsqu'une section d'une circonférence, dont la longueur est supérieure à 120oet moins que
240oest radiographié en utilisant simplement un porte-films, ou :
b). Lorsqu'une section ou plusieurs sections d'une circonférence où la longueur entre les extrémités de la
les sections les plus externes s'étendent sur moins de 240oest radiographié en utilisant plus d'un support de film.
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[Link] Dans [Link] et [Link] ci-dessus, où d'autres soudures sont radiographiées

simultanément avec le soudage circonférentiel, un paramètre supplémentaire devra être placé sur
l'un l'autre souder.
[Link] Pour des segments d'un plan ou courbé (c'est-à-dire ellipsoïdal, torisphérique, toriconique, elliptique,
etc) composant où la source est placée perpendiculairement au centre d'une longueur de soudure pour un
exposition unique lors de l'utilisation de plus de trois porte-films, au moins trois IQI, un placé à chaque
la fin de la portée radiographiée et une dans le centre approximatif de la portée sont nécessaires.
[Link] Afin de maintenir la continuité des dossiers concernant les expositions suivantes, tous
radiographies présentant des Indicateurs de Qualité d'Image qui qualifient les techniques autorisées dans
Conformément à 10..3.2.1 à [Link] ci-dessus, cela devra être conservé.

10.3.3 Pour DWSI ou SWSI (non panoramique) Technique nécessitant plusieurs expositions pour
examen complet du soudage, et où la longueur du film doit être interprétée
est supérieur à 5 pouces, deux indicateurs de qualité d'image à fil doivent être placés. L'un doit
être à moins d'un pouce de la fin de la longueur du film à interpréter et l'autre sera à
le centre de la longueur du film à interpréter. Lorsque la longueur du film à interpréter
si 5 pouces ou moins, un Indicateur de Qualité d'Image doit être placé au centre de
la longueur à interpréter.

10.4 Sensibilité de l'indicateur de qualité d'image

La radiographie doit être réalisée avec une technique d'une sensibilité suffisante pour afficher le
fil désigné de l'indicateur de qualité d'image, qui sont des indications essentielles de l'image
qualité de la radiographie. Les radiographies doivent également afficher les numéros et lettres identifiants.

11. MARQUEURS DE LOCALISATION

Les marqueurs de localisation doivent apparaître sous forme d'images radiographiques. Ils doivent être placés sur la pièce et non
sur la cassette du support d'exposition. Leurs emplacements seront marqués de façon permanente sur la surface de
la partie étant radiographiée ou sur une carte d'une manière permettant de mettre en évidence la zone d'intérêt sur un
radiographie à être correctement située sur la partie, afin de fournir des indications sur la radiographie qui
la couverture requise de la région examinée a été obtenue.
Des marqueurs de position de plomb seront placés sur la pièce à des intervalles clairement marqués.

La figure ci-dessous montre le placement recommandé des marqueurs de localisation pour les soudures de tuyaux/tubes.
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Vue à Mur Simple

Emplacement du côté source Emplacement de tournage du film
marqueurs marqueurs
Composants plats / Longitudinal permis Non autorisé
coutures
Composants courbés source autorisé Non permis
côté concave SOD< rayon intérieur
Composants courbes source permis permis
côté concave &SOD= Rayon Intérieur
Composants courbés source Non permis permis
côté concave &SOD> Rayon
Composants courbés source convexe permis Non autorisé
side &SOD = Any

Vision à double paroi

Pour la visualisation à double paroi, au moins un marqueur de position doit être placé sur la surface du côté source
adjacent à la soudure (ou sur le matériau dans la zone d'intérêt) pour chaque radiographie.

Cartographie du placement du marqueur de localisation

Lorsque l'inaccessibilité ou d'autres limitations empêchent le placement de repères comme stipulé ci-dessus, un
Une carte dimensionnée du placement réel des marqueurs doit accompagner les radiographies pour montrer que
une couverture complète a été obtenue.
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12. IDENTIFICATION DES RADIOGRAPHIES

12.1 Chaque radiographie doit être identifiée de manière unique afin d'avoir une corrélation permanente.

entre la partie radiographiée et le film.

12.2 Chaque radiographie doit être identifiée à l'aide de numéros et/ou de lettres en plomb. La radiographique

l'identification doit inclure les informations suivantes :

Numéro de Job (ou) Projet (ou) Bon de Travail
Identification de la ligne / de l'équipement / du composant

Numéro de référence de soudure

Numéro de soudeur / Référence

Repères de localisation (0, 5, 10, ….)
En cas de
Pour les réparations, la radiographie doit également contenir le symbole 'R1' pour la première réparation et 'R2'

pour la deuxième réparation.

Les découpes doivent être identifiées comme une nouvelle soudure par exemple 'C'

Les joints de pénalité seront marqués comme P1, P1A, P1B, P2, P2A, P2B

CRS (Nettoyer et Reprendre)

DRS (Rhabillage et Nouvelle Tournage)

Spécifiez BSR et ASR pour les joints PWHT.

En cas de reprises, la radiographie devra contenir le symbole RS1, RS2, etc.
Symbole 'B' pour la radiation de rétro-diffusion.

Date de radiographie
Diamètre/épaisseur nominale du tuyau
Symbole ou nom de l'organisation/client.

12.3 L'identification sur les radiographies doit être placée à au moins ¼ pouce du bord de la soudure ou sur
la partie des radiographies de sorte que cette identification ne bloque pas la zone d'intérêt.

13. TRAITEMENT DES FILMS RADIOGRAPHIQUES

13.1 Le traitement des films peut être effectué manuellement ou automatiquement conformément aux exigences.
des paragraphes 23 à 26 de l'ASME SE94, l'ASME SE 999 à l'exclusion de la section 8.1, la substance chimique
Recommandation du fabricant, et tableaux de temps et de température. Variation par rapport au film
la recommandation de traitement du fabricant pour compenser l'exposition n'est pas autorisée.
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13.2 Le traitement des produits chimiques, de l'eau, des cintres de film et d'autres équipements de développement de film doit être

libre de saleté et de tout autre contaminant qui pourrait affecter la qualité du film.
13.3 La salle noire doit être équipée d'une unité de climatisation appropriée avec un contrôleur de température pour
maintenir la température ambiante souhaitée.
13.4 Préparation
Aucun film ne devrait être traité au-delà de ce qui peut être accommodé avec une séparation minimale de ½.
pouce (12,7 mm). Les supports sont chargés et les solutions agitées avant de commencer le développement.
13.5 Début du développement
Démarrez le chronomètre et placez les films dans le réservoir de développement. Séparez-les à une distance minimale de
½ pouce (12,7 mm) et agiter dans deux directions pendant environ 15 secondes.
13.6 Development
Le développement du film doit être effectué en suivant le tableau de correction temps contre température.
recommandé par le fabricant de films/chimie. Le développement normal est de 5 à 8 min à
68oF(20oC).
13.7 Agitation
Secouez le film horizontalement et verticalement, idéalement pendant quelques secondes chaque minute durant
développement. Cela aidera le film à se développer uniformément.
13.8 Rinçage
Rincer les films avec agitation vigoureuse dans de l'eau claire
13.9 Correction
Les films ne doivent pas se toucher dans le fixateur. Agitez les porte-films verticalement pendant environ 10
secondes et encore à la fin de la première minute, pour assurer une fixation uniforme et rapide. Gardez
les maintenir dans le fixateur jusqu'à ce que la fixation soit complétée (c'est-à-dire pendant au moins deux fois le temps de clairance), mais pas

Plus de 15 minutes dans un fixateur relativement frais. Une agitation fréquente réduira le temps de fixation.
Fixateur neutralisant 13.10
Utilisez un éliminateur d'hypo ou un neutralisant de fixateur entre la fixation et le lavage.
13.11 Lavage
Le lavage est très lent en dessous de 60oF (16oC).
Lors du lavage à des températures supérieures à 30oF (30oC),
Il convient d'exercer une prudence afin de ne pas laisser les films dans l'eau trop longtemps. Le lavage se fera pendant au moins
10 minutes dans un bain d'eau courante ou par la méthode de cascade.
13.12 Agent de mouillage
Les films doivent être trempés dans un agent mouillant pendant au moins 2 minutes et essuyés à l'aide d'un essuie-film.
13.13 Séchage
Prenez des précautions pour resserrer le film sur les cintres, afin qu'il ne puisse pas toucher dans le séchoir. Un séchage trop chaud
Une température à faible humidité peut entraîner un séchage inégal et devrait être évitée.

14. INTERPRÉTATION DES RADIOGRAPHIES

14.1 Les radiographies doivent être examées et interprétées pour la qualité du film et pour l'indication par
personnel qualifié comme détaillé dans la section 3 et dans une zone avec un éclairage tamisé.
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14.2 Toute radiographie ne répondant pas aux exigences de densité et de sensibilité ne sera pas
interprété mais sera rejeté.
14.3 Les radiographies doivent être interprétées selon le code de référence donné dans la section 15

15. CRITÈRES D'ACCEPTATION.

15.1 Les normes d'acceptation des radiographies doivent être conformes au code de référence du fabricant.
Référez-vous au tableau suivant pour les codes ou normes :
APPLICATIONS NORMES À SUIVRE
Examen radiographique des soudures dans ASME Sec VIII. Div. 1 Et/ou selon
Vessels sous pression / buses connectées. Spécifications / dessin des clients.
Examen radiographique des soudures dans ASME 31.3 ou selon le client
pétrole/raffinerie/pétrochimie/fertilisant spécifications.
tuyauterie.
Veuillez également vous référer au Shell DEP-[Link]-GEN Fabrication en atelier et sur site des tuyauteries pour acceptation.

critères.
16. RAPPORT D'EXAMEN RADIOGRAPHIQUE
16.1 Le rapport de l'examen radiographique doit contenir les détails suivants en tant que
minimum
16.1.1 Numéro du rapport radiographique et date de l'évaluation
16.1.2 Numéro de procédure radiographique et révision
16.1.3 Nom(s) des radiographes, le nom et la signature lisible de l'interprète et
les critères d'acceptation régissant.
16.1.4 Détails du client, du travail, du projet
16.1.5 Référence de soudure et orientation des films individuels, qui montrent clairement
le nombre et la séquence des expositions, emplacement de la soudure, dessin/ligne/équipement
numéro de référence et symbole de soudeur
16.1.6 Isotope ou tension maximale des rayons X utilisée et la taille maximale de la source.
16.1.7 Type et épaisseur du matériau de base, épaisseur de soudure, épaisseur de renfort de soudure,
selon le cas.
16.1.8 Distance source-objet (DSO) et la distance depuis le côté source de l'objet
filmer (OFD)
16.1.9 Fabricant de films, et leur type/désignation et méthode de traitement assignés
16.1.10 Indicateur de qualité d'image (IQI) utilisé, requis et fil visible.
16.1.11 Matériau de cale et épaisseur (lorsqu'utilisé)
16.1.12 Type d'indications/imperfections et les zones rejetées
16.1.13 Croquis montrant l'aménagement géométrique de la source, du soudure, du film, des pénétromètres,
les cales et les marqueurs de localisation, ou l'esquisse de tir de technique peuvent être répertoriés à partir de cela

procédure
16.1.14 Exposition à simple ou double paroi
16.1.15 Observation à simple ou double paroi
16.1.16 Flou géométrique calculé, lorsque requis.
16.2 Le client aura le droit de surveiller, de réviser et de vérifier les radiographies/rapports.
à tout moment. Le client doit rejeter/ demander un nouveau tirage de tout film de radiographie qui ne
se conformer aux exigences du code sans coût supplémentaire pour le client.
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17. RÉPARATIONS ET RÉEXAMEN

Les sections de soudures qui ne répondent pas aux normes d'acceptation applicables doivent être réparées.
et réexaminée selon les exigences de cette procédure. La radiographie de la zone réparée
s'étendra au-delà de la réparation dans la mesure nécessaire pour garantir que la surface totale réparée
a été radiographié.
18. SÉCURITÉ RADIATION
18.1 Tout le personnel NBTC NDT effectuant de la radiographie doit se conformer aux
exigences du Plan de sécurité radiologique de la NBTC (Doc. n° NBTC-TP/RSP 03, qui
stipule les exigences de base pour l'utilisation, le transport et le stockage des sources radioactives.
18.2 La zone où la radiographie est effectuée doit être isolée (ou autrement
barricadé) et un panneau signalétique sera affiché pour prévenir toute entrée accidentelle par des personnes non autorisées.
le personnel. Un opérateur doit rester à la vue de l'unité de démarrage du dispositif d'exposition à
une distance de sécurité pendant que l'exposition est réalisée, afin de pouvoir rétracter la source en cas d'événement.
d'entrée non autorisée dans la zone de radiation.
18.3 Tout le personnel classifié doit porter un badge film et un dosimètre de poche entièrement chargé.
chaque fois à l'intérieur d'une zone de radiation classifiée. De plus, ils doivent toujours maintenir un
operable survey meter in the radiation area and ensure that the area is safe.
L'exposition des travailleurs aux radiations ne doit pas dépasser les limites requises dans ce qui a été dit ci-dessus.
Plan de sécurité en matière de radiations.

18.5 L'examen radiographique doit être effectué conformément aux exigences locales.
La réglementation sur les radiations est contrôlée par le Département de protection contre les radiations (RPD), Ministère de

Santé, État du Koweït.

18.6 Le chef d'équipe doit obtenir l'approbation du département de protection contre les radiations du ministère des affaires publiques.

Santé, Koweït.

18.7 La zone de radiation (limite de 3uSv/h) doit être isolée avec une corde et tout non radiographie
Le personnel devra être évacué de la zone avant le début des travaux.
18.8 Les règlements de sécurité des clients (KIPIC) doivent être respectés en tout temps.

19. STOCKAGE ET CONSERVATION DES FILMS

19.1 Storage
19.1.1 Les films radiographiques doivent être organisés de manière systématique pour contrôler l'identification et
traçabilité des films
19.1.2 Un dossier de traçabilité doit être fourni au lieu de stockage.
19.1.3 Les boîtes contenant des films radiographiques doivent être entreposées et maintenues dans des conditions contrôlées
température recommandée par le fabricant du film.

19.2 Conservation
19.2.1 Les films radiographiques doivent être conservés par l'entrepreneur jusqu'à l'achèvement du projet et il
sera remis à l'entreprise à la fin du projet avec film radiographique
résumé.
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19.2.2 Le rapport radiographique no. contre chaque case et le numéro de série de la case doivent être mentionnés dans
feuille de résumé.

20. PIÈCES JOINTES

Annexe 1 - Sélection de l'indicateur de qualité d'image

Annexe 2 - Techniques radiographiques
Annexe 3 - Critères d'acceptation
Annexe 4 - Format de rapport N°: 10031-CON-PIP-03 Rév.: O & Format RT NBTC
 ANNEXE -1
SÉLECTION DE L'INDICATEUR DE QUALITÉ D'IMAGE
ANNEXURE-2 TECHNIQUES DE RADIOGRAPHIE
ANNEXE-2 TECHNIQUES RADIOGRAPHIQUES
4-1–4-3 NORMES D'ACCEPTATION ANNEXE-3

ANNEXE OBLIGATOIRE 4
TABLEAUX D'INDICATIONS ARRONDIS NORME D'ACCEPTATION POUR
INDICATIONS RONDES DÉTERMINÉES RADIOGRAPHIQUEMENT DANS
SOUDEURES

4-1 APPLICATION DE CES NORMES 4-2 TERMINOLOGIE

Ces normes s'appliquent aux aciers ferritiques, austénitiques, (a) Indications arrondies. Indications avec un maximum
et matériaux non ferreux. longueur de trois fois la largeur ou moins sur la radiographie
sont définies comme des indications arrondies. Ces indications peuvent
être circulaire, elliptique, conique ou irrégulier en forme et
peut avoir des queues. Lors de l'évaluation de la taille d'une indication,
la queue doit être incluse. L'indication peut provenir de tout
imperfectiondanslasoudure,tellequeporosité,scories,ou
tungstène.
(b) Indications alignées. Une séquence de quatre ou plus
Les indications arrondies seront considérées comme alignées
lorsqu'ils touchent une ligne parallèle à la longueur de la soudure
tiré à travers le centre des deux arrondis extérieurs
indications.
(c) L'épaisseur t est l'épaisseur du soudage, excluant
toute armature autorisée. Pour un soudage à plat reliant deux
les membres ayant des épaisseurs différentes au niveau de la soudure,
le plus mince de ces deux épaisseurs. Si une soudure à pénétration totale
comprend une soudure en filet, l'épaisseur de la gorge du filet
la loi doit être incluse int.

4-3 CRITÈRES D'ACCEPTATION

(a) Densité de l'image. Densité dans l'image de l'individu
la cation peut varier et n'est pas un critère d'acceptation ou
Unités SI rejet.
Taille maximum de
(b) Indications pertinentes. (VoirTableau 4-1 pour des exemples.)
Arrondi acceptable Taille maximum de
Seules les indications arrondies qui dépassent les suivies
Indication, mm Non pertinent les dimensions pertinentes seront prises en compte.
1
Thickness,t, mm Aléatoire Isolé Indication, mm (1)/tfortless
10 que / dans.1 8 (3 mm)
1 1 1
64 fortfrom / en.8 à / in. 4(3 mm à 6 mm),
(2)/ en.
1 1 1
Moins de 3 /t4 /t3 /10t
3 0,79 1,07 0,38 y compris
5 1.19 1,60 0,38 (3)/ 1en. 1
32 plus grand que / en.4 à 2 en. (6 mm
6 1,60 2.11 0,38 à 50 mm), y compris.
8 1,98 2,64 0,79
(4)/ 1en.
16 plus fort que 2 en. (50 mm)
10 2,31 3,18 0,79
11 2,77 3,71 0,79 (c) Taille maximale de l'indication arrondie. (VoirTable
13 3,18 4.27 0,79 4-1 par exemple.) La taille maximale autorisée de
14 3.61 4,78 0,79 toute indication doit être 1/t, 5
4 ou / en.
32 (4 mm), selon le cas
16 3,96 5,33 0,79 est plus petit; sauf qu'une indication isolée séparée
17 3,96 5,84 0,79 d'une indication adjacente de 1 pouce (25 mm) ou plus
19,0 à 50, inclus. 3,96 6,35 0,79
may be /t,1 or 1
3 /4dans. (6 mm), selon ce qui est le moins. Fort
Plus de 50 3,96 9,53 1,60
supérieure à 2 po (50 mm) la taille maximale permise
3
REMARQUE GÉNÉRALE : Ce tableau contient uniquement des exemples. d'une indication isolée sera augmentée à /8dans.
(10 mm).
 STANDARDS D'ACCEPTATION ANNEXE-3

Figure 4-1
Indications Arrondies Alignées

L1 Lx

L2

NOTE GÉNÉRALE : Somme de L1àLxdevra être inférieur à une longueur de 12t.

 NORMES D'ACCEPTATION ANNEXE-3

Figure 4-2
Groupes d'indications arrondies alignées

L1 3L2 L2 3L3 L3 3L3 L4

Longueur maximale du groupe Espacement minimal entre les groupes

L= / 1en. 3
4 (6 mm) moins de / en. (19 mm)4 3LoùLis la longueur de le
L= / 1tfort/
3
3
en. (19 1
4 mm) à 2 / en. (574mm) groupe adjacent le plus long étant
L= / 3en. 1
4 (19 mm) plus grand que 2 / en. (57
4 mm) évalué

REMARQUE GÉNÉRALE : La somme des longueurs du groupe ne doit pas dépasser une longueur de 12t.
 NORMES D'ACCEPTATION ANNEXE - 3
ASME [Link].1-2017 4-3

(d) Indications arrondies alignées. Indications arrondies alignées et ne seront pas agrandies ni réduites. Les distributions
les cations sont acceptables lorsque la sommation des dia- présentés ne sont pas nécessairement les motifs qui peuvent apparaître
les mètres des indications sont inférieurs à une longueur de sur la radiographie, mais sont typiques de la concentration
12t. Voir Figure 4-1. La longueur des groupes d'alignés et la taille des indications autorisées.
indications arrondies et l'espacement entre les groupes (g) Épaisseur de soudure t inférieure à1/ po.
(3 mm). Fortless
8
shall meet the requirements ofFigure 4-2. que /1 8dans. (3 mm) le nombre maximum de ronds dans-
(e) Espacement. La distance entre les arrondis adjacents les indications ne doivent pas dépasser 12 sur une longueur de 6 po (150 mm)
les indications ne sont pas un facteur déterminant pour l'acceptation ou
d'indications de soudure. Un nombre proportionnellement inférieur d'indications
rejet, sauf si requis pour des indications isolées ou sera permis dans les soudures de moins de 6 pouces (150 mm) dans
groupes d'indications alignées.
(f) Tableaux d'indications arrondies. Les indications arrondies
longueur.
les imperfections caractérisées ne doivent pas dépasser cela (h) Indications regroupées. Les illustrations pour regroupées
montré dans les graphiques. Les graphiques des Figures 4-3 à les indications montrent jusqu'à quatre fois plus d'indications dans un
4-8 illustrer divers types de mélanges assortis, aléatoires. zone locale, comme celle montrée dans les illustrations pour aléatoire
indications arrondies persistantes et regroupées pour différents indications. La longueur d'un cluster acceptable ne doit pas
épaisseurs de soudure supérieures à1/8 en. (3 mm). Ces tableaux dépasser le moindre de 1 po (25 mm) ou 2t. Lorsque plus de
représenter les limites de concentration maximales acceptables un cluster est présent, la somme des longueurs des clus-
pour les indications arrondies. Les graphiques pour chaque épaisseur les têtes ne doivent pas dépasser 1 pouce (25 mm) dans un 6 pouces (150 mm)
plage représentant des radiographies à échelle complète de 6 po (150 mm) longueur de soudure.

Figure 4-3
Graphiques équitables1/ en.
8 à1/ en.4 (3 mm à 6 mm), inclus

(a) Indications arrondies aléatoires [Voir Note (1)]

1 pouce (25 mm) 1 po (25 mm)

(b) Indication isolée [Voir Note (2)] (c) Regroupement

NOTES :
(1) Concentration et taille typiques autorisées dans n'importe quelle longueur de soudure de 6 po (150 mm).
(2) Taille maximale par table 4-1.
 NORMES D'ACCEPTATION ANNEXE -3
4-3 ASME [Link].1-2017

Figure 4-4
à3/
1
Graphiques fortOver / dans.
4 po.
8 (6 mm à 10 mm), inclusif

(a) Indications Arrondies Aléatoires [Voir Note (1)]

1 po (25 mm) 1 po (25 mm)

(b) Indication isolée [Voir la note (2)] (c) Groupe

NOTES:
(1) Concentration et taille typiques autorisées dans une longueur de soudure de 6 po (150 mm).
(2) Taille maximale par tableau 4-1.

Figure 4-5
Tableaux fortOver3/8en. à / en.
3
4 (10 mm à 19 mm), inclus

(a) Random Rounded Indications [See Note (1)]

1 po (25 mm) 1 po (25 mm)

(b) Indication isolée [Voir note (2)] (c) Groupe

REMARQUES :
(1) Concentration et taille typiques autorisées dans toute longueur de soudure de 6 in. (150 mm).
(2) Taille maximale par Table 4-1.
 NORMS D'ACCEPTATION ANNEXE -3
ASME [Link].1-2017 4-3

Figure 4-6
3
Charts fortOver / in.
4 to 2 in. (19 mm to 50 mm), Inclusive

(a) Indications Arrondies Aléatoires [Voir Note (1)]

1 po (25 mm) 1 po (25 mm)

(b) Indication isolée [Voir Note (2)] (c) Groupe

REMARQUES :
(1) Concentration et taille typiques autorisées dans une longueur de soudure de 6 in. (150 mm).
(2) Maximum size perTable 4-1.
 ASME B31.3-2014 NORMES D'ACHÈVEMENT
ANNEXURE-3

une radiographie

siuVal

(2)][Note onCnhectiaonnBcr

(4)][NoltetFil

(3)][Note
v e G r o a o l u d i n o L n g i t

v e G r o o M i t e r a n d t h G i r

(4)][NoltetFil

(3)][Note
v e G r o a o l u d i n o L n g i t

( 2 ) ] [ N o t e onCnection
h a n B c r & v e G r o o M i t e t h r , G i r

(4)][NoltetFil

(3)][Note
v e G r o a o l u d i n o L n g i t

( 2 ) ] [ N o t e onCnection
h a n B c r & v e G r o o M i t e t h r , G i r
ANNEXE-3 ASME B31.3-2014 NORMES D'ACCEPTATION

0
 ANNEXE-4

RAPPORT D'EXAMEN RADIOGRAPHIQUE

Non:10031-CON-PIP-03 Rév.: O Date : Feuille 1 sur 1

PROJECT: SUBCONTRACTOR:
SYSTÈME/SOUS-SYSTÈME DRAWING:
TAG NUMBER: DESCRIPTION:
INCLUS DANS LE DOSSIER :
BAR CODE:
REPORT NUMBER:
Ce certificat n'exempte pas le Sous-traitant des Termes du Contrat, des Spécifications du Projet ou des Procédures de Qualité mais confirme que tous ces Tests ont été réalisés conformément à ceux-ci.
DIAMÈTRE LOCATION DATE
ÉPAISSEUR
EXPOSITION SIMPLE DES MURS
POINT EXPOSITION À DOUBLE PAROI TYPE DE FILM
100% DENSITÉ PÉNÉTRAMÈTRE
ÉTENDUE DE LA RADIOGRAPHIE
SENSITIVITY
FORCE ISOTOPIQUE RAYON X / MAX KV
TAILLE SOURCE EXPOSURE TIME
MATERIAL: CODE STD POUR INTERPRÉTATION :

N° de série
REMARQUES
IDENTIFICATION DU FILM FILM LENGTH DÉFAUTS OBSERVÉS
ACCEPT / REJECT

DEFECT CODE Porosité

Commande d'Achat NOMBRE DE FILMS SUR CETTE PAGE

IP Pénétration inadéquate CR Craque ACCEPTÉ

SI Fusion Incomplète RUC Racine Undercut REJETÉ

CI Concavité interne CUC Cap Undercut LONGUEUR TOTAL DE FILM EXPOSEE POUR LA JOURNÉE

BT Brûler à travers H/L High - Low

SI Inclusions de bélier EP Pénétration excessive

WT Piste de wagon TI Inclusion de tungstène

SL Ligne de célibataire HB Bande creuse

REMARQUES :

TÉMOIN/REVUE PAR : SOUS-TRAITANT SUPERVISEUR DE QUALITÉ DES ENTREPRENEURS Société (si requis)

SIGNATURE:

PRINT NAME:

DATE:

10031-CON-PIP-03
Ce document est la propriété de KIPIC. Sa reproduction sans autorisation écrite est strictement interdite.
 NBTC-FO/IS/ASME/004 Rév. 2

RAPPORT D'EXAMEN RADIOGRAPHIQUE

DATE:
PROCÉDURE N°
CLIENT RAPPORT N° [Link]:
NUMÉRO DE PROJET PROJECT TITLE: [Link]:

ZONE/SITE MATÉRIEL. WELDPROCESS:

SIZE (source / SWSI / SWSI(P) / DWSI /
Type de source TECHNIQUE Weld Thickness:
point focal ACTIVITÉ DWDI
Ir 192 / Se 75 / x-
SOD SFD Ug SPÉCIFICATION DE TEST
rayon mm Ci / kV /mA
Épaisseur des écrans intensificateurs (mm)
CRITÈRES D'ACCEPTATION :
Front/Back :
Marker Location Emplacement IQI Film Brand / Type / Designation TRAITEMENT DE FILM
Côté source / Côté film Côté source / Côté film Kodak / Agfa / / Manuel / Automatique

Densité à IQI : MIN : MAX : SENSITIVITY( Essential wire required / Visible):

Nombre de radiographies Nombre de films dans chaque cassette :

Sl. JT. Soudeur SCH/ Film Film Interprétation Résultat

Jour.
Non. Identification de la ligne / Soudage Non. nombre THK taille segment observation / location

POR-Porosity Pénétration IP-incomplète BT-Burn Through SLG - Scorie

Poro-alignment [Link] Fusion Incomplète UC-Coupe sous TI - inclusion en tungstène
Porosité du cluster CP LF-Manque de fusion IUC-Interne sous-coupe C-Crack
HB-Boule Hallow IC-Cavité Interne EUC-Externe sous-coupe NSD - Défaut significatif non détecté

Radiologues Testé par ( RT L II) INTERPRÉTÉ PAR ( RT L-II / III) CLIENT

SIG.
NAME
DATE