Les Nouvelles Frontières du Béton Structuré

Session D–Contrôle de la qualité du béton sur site

Planification du contrôle de qualité du béton selon UNI EN

13670

Ing. Colombo Zampighi1

RÉSUMÉ : Le contrôle de la qualité du béton sur site en Italie est généralement médiocre : manque d'exécution fiable
Les spécifications et les pratiques d'inspection sont l'une des causes.
Les concepts introduits par la norme récente UNI EN 13670 offrent l'opportunité de changement : le respect de
des exigences spécifiques peuvent améliorer considérablement la situation actuelle.
Les options de gestion de la qualité, en particulier concernant l'exécution et les classes de durcissement, sont décrites.
Un plan d'inspection efficace pour les structures en béton armé doit s'appuyer sur une planification détaillée et coordonnée du coulage du béton : de base
les critères pour sa rédaction sont illustrés.
Analyse systématique des enregistrements des quantités réelles de composants conditionnés et des temps d'impression dans la livraison
Les tickets peuvent aider à mieux vérifier la conformité sur site du ratio w/c réel avec les valeurs spécifiées et prévenir.
problèmes survenant lors du déchargement et du placement.

1 UNI EN 13670 ET RÈGLES DE CONSTRUCTION EN ITALIE (TRAVAUX PUBLICS

CODE DES CONTRATS ET NTC 2008
1.1UNI EN 13670
La norme EN 13670 "Exécution des structures en béton" a été publiée en décembre 2009 et
remplace ENV 13670-1 : 2000 ; UNI EN 13670 a été publié en 2010.
The contents cover all relevant aspects starting from the execution management and
fermeture avec des tolérances géométriques ; sept annexes informatives (de A à G) reflètent
les principales clauses normatives.
L'annexe H donne des indications sur l'annexe nationale qui doit être publiée par les États membres A.
L'Annexe nationale peut inclure ou faire référence aux exigences nationales concernant des éléments tels que
le suivant :
1) Gestion de l'exécution;
2) Documentation du projet;
3) Gestion de la qualité;
4) Renforcement;
5) Bétonnage;
Finition de surface;
7) Tolérances géométriques.
Il est également reconnu dans la norme EN 13670 que des domaines tels que les exigences détaillées pour
les compétences du personnel relèvent des compétences des États membres.
L'efficacité de la gestion de la qualité est fondée sur la disponibilité d'un savoir-faire adéquat.
préparation professionnelle.
La norme EN 13670 a trois fonctions :
a) Transférer les exigences établies lors de la conception au constructeur, c'est-à-dire être un lien
entre la conception et l'exécution;
b) Fournir un ensemble d'exigences techniques standardisées pour l'exécution lorsque
commander une structure en béton;
c) Servir de liste de contrôle pour le designer afin de s'assurer qu'il fournit le
constructeur avec toutes les informations techniques pertinentes pour l'exécution de la

1
Auditeur principal ingénieur structure ICMQ Membre ACI czampighi@[Link]

1
 structure (avec l'aide de l'annexe A)
L'importance de la norme EN 13670 parmi le système des normes européennes liées à la construction.
Les travaux de création sont montrés dans la figure 1 suivante.

Figure 1. Système des Normes Européennes comme base pour la conception, l'exécution et les matériaux
sélection pour les travaux en béton (seulement les principaux modules)

Alors que d'autres États européens comme la France, le Royaume-Uni et l'Allemagne (qui tient le secrétariat
de CEN/TC 104 qui a préparé EN 13670) sont familiers avec des normes détaillées ou
Standards like documents dealing with this matter Italy only recently (february 2008)
a émis par l'intermédiaire du STC (Service Technique Central du Conseil Supérieur des Travaux)
Publics) à une orientation concernant certains aspects de l'exécution des structures en béton.

1.2 Contrats de travaux publics Code Italie

Émis entre 2006 et 2010 avec les dernières modifications en 2012, les travaux publics
Les contrats en Italie suivent la Directive Européenne 2004/18/CE.
Il est stipulé que, lors de l'élaboration de ses spécifications techniques, une entité contractante doit
se référer aux normes nationales transposant les normes européennes, techniques européennes
approbations et normes internationales (voir Art.68 Dlegs 163/2006).
L'article 43 du DPR 207/2010 donne des détails sur le contenu des spécifications techniques.
Malgré cela, la plupart des spécifications techniques incluses dans les documents d'appel d'offres publiés
de nos jours en Italie ne sont pas à jour, pas entièrement pertinents par rapport à l'objet du projet, pas
assez détaillé et finalement ne respecte pas cette exigence.

1.32008 NTC
Émis le 14 janvier 2008 et obligatoire à partir du 30 juin 2009 sur la vague de l'Aquila
séisme les règles techniques italiennes pour les constructions (2008 NTC) comparées avec le
le décret précédent de 1996 contient quelques éléments supplémentaires pour améliorer les structures en béton
contrôle de qualité mais montre toujours un manque de détails concernant les spécifications d'exécution.
À savoir, le chapitre 10 (spécifications d'exécution) ne mentionne pas les spécifications du projet.
parmi les documents à préparer par le designer : seules les spécifications techniques
Concernant les matériaux à utiliser, ils doivent être fournis.
D'autre part, un très court paragraphe (4.1.7 Exécution) prescrit l'exécution
spécifications faisant référence à UNI EN 13670-1 : 2001 qui ont été généralement
ignoré par la plupart des professionnels des structures en béton italiens.
Il est un fait que les sites de structures en béton italiens ont largement expérimenté au cours des dernières
des décennies de très mauvaise qualité d'exécution des contrôles.

2
Une nouvelle révision de la NTC est en cours.

2 OPTIONS DE GESTION DE LA QUALITÉ CONFORMÉMENT À UNI EN 13670

2.1 Général
Afin d'atteindre ses objectifs, la UNI EN 13670 suppose que le design aboutisse à un
ensemble de documents et de dessins fournissant toutes les informations nécessaires à l'exécution de la
work in accordance with the plans.
Cet ensemble de documents (couvrant tous les dessins, données techniques et exigences nécessaires
pour l'exécution d'un projet particulier) est désigné sous le nom de « spécification d'exécution ».
La norme EN 13670 laisse un certain nombre d'éléments à décider dans la « spécification d'exécution ».
qui devrait énoncer toutes les exigences spécifiques relatives à la structure particulière.
Les chefs de projet doivent indiquer dans le brief la stratégie et le design de gestion de la qualité.
les activités devraient suivre en conséquence.
Deux éléments principaux sont ici analysés : les options liées aux classes d'exécution et à la guérison.
classes.

2.2 Classes d'exécution

La gestion de la qualité doit vérifier la conformité des produits et des matériaux ainsi que de
exécution des travaux par le biais de supervision et d'inspection (définie comme conformité)
évaluation par observation et jugement accompagné, si approprié, de mesures
test et évaluation).
Les exigences en matière de gestion de la qualité sont spécifiées à l'aide de l'une des trois classes pour
dont la rigueur requise augmente de la classe 1 à la classe 3.
Les trois classes d'exécution sont liées aux 3 niveaux de différenciation de la fiabilité.
donné dans l'EN 1990:2002 annexe B (à savoir B5 Niveaux d'inspection pendant l'exécution).
L'annexe nationale italienne à EN 1990:2002 récemment approuvée (24 septembreth2010)
n'a introduit aucune exigence spécifique.
La classe d'exécution 1 ne doit être utilisée que pour des structures où les conséquences en cas de
Les échecs sont petits ou négligeables.
L'inspection dans la classe d'exécution 1 est une inspection qui peut être effectuée par l'opérateur.
cela a effectué le travail : cela implique une inspection à effectuer sur tout le travail réalisé–
auto-inspection.
La classe d'exécution peut faire référence à la structure complète, aux composants de la structure
ou à certains matériaux/technologies.
La classe d'exécution à utiliser doit être mentionnée dans la spécification d'exécution.
Les sujets d'inspection de l'exécution sont :
a) Échafaudages, coffrages et faux œuvres;
b) Éléments intégrés;
c) Renforcement ordinaire;
d) Armature de précontrainte (si présente, seules les classes d'exécution 2 et 3 s'appliquent) ;
e) Transport sur site et coulage et durcissement du béton;
f) Érection d'éléments préfabriqués.
Pour les classes d'exécution 2 et 3, un plan d'inspection doit être préparé, un rapport d'inspection
seront délivrés et des dessins tels que construits seront organisés.
Pour l'inspection dans la classe d'exécution 2, il devrait y avoir, en plus de l'auto-inspection, un
inspection systématique et régulière interne avec des routines fixes au sein de l'entreprise qui est
effectuer le travail qui est un contrôle systématique interne.
Pour les structures de la classe d'exécution 2, l'inspection doit porter au moins sur le béton.
et le renforcement fonctionne pour des éléments structurels importants comme les colonnes et les poutres.
Pour l'inspection dans la classe d'exécution 3, il peut être nécessaire d'ajouter un prolongement.
inspection selon les réglementations nationales et/ou les spécifications d'exécution du projet : cela
une inspection approfondie peut être effectuée par une autre entreprise qui est indépendante
inspection.
Pour les structures de la classe d'exécution 3, l'inspection systématique interne doit inclure tout
travaux en béton d'importance pour la capacité portante et la durabilité de

3
structure.
Cela inclut l'inspection des coffrages, du renforcement, du nettoyage avant le coulage du béton.
bétonnage et durcissement, précontrainte, etc.
Le scénario ci-dessus est tout à fait normal dans la plupart des pays européens.
Des spécifications générales d'exécution du béton ont été émises et mises à jour par des responsables compétents.
les autorités en France et en Allemagne (CCTG et VOB) sans parler de BS et NEN
au Royaume-Uni et aux Pays-Bas.
Le contexte italien montre des lacunes significatives et la norme UNI EN 13670 donne le
opportunité d'une forte amélioration.
Tout d'abord, il convient de souligner la nécessité d'une exécution actualisée, détaillée et liée au projet.
Les spécifications : Le tableau A1 de l'annexe A devrait être actuellement utilisé par les concepteurs structurels.
Des procédures efficaces de planification des inspections doivent être pratiquées : de nos jours, en Italie, la plupart des
Les entreprises de construction sont certifiées ISO 9001 mais les plans d'inspection sont trop souvent
documents sans l'efficacité nécessaire.
Peu de rapports d'inspection sont enregistrés dans le « Journal des travaux » : résultats de l'inspection
devrait être systématiquement et entièrement enregistré.
Certains travaux d'ingénierie civile comme les chemins de fer (gérés par ITALFER) et les autoroutes
(géré par AUTOBRENNERO, AUTOVIE VENETE, SPEA) ont déjà un CQ
gestion pas trop éloignée de celle fournie par la classe d'exécution 3 dans l'UNI EN 13670
especially for materials: execution inspection plan should be improved according to
Exigences UNI EN 13670.
Des éléments tels que le détail du coffrage (clause 5.4), les insertions et les composants intégrés (clause
5.6), installation de renforcement et couverture en béton (clause 6.5), protection et cure
(clause 8.5) devrait recevoir plus d'attention grâce à des plans d'inspection spécifiques, des procédures et
enregistrements.
Les joints de construction sont rarement conçus et le bétonnage par temps très chaud est
trop souvent autorisé sans précautions fiables : voir la clause 8.2 (4) et (10).
De nombreuses autres structures, technologies et projets importants et critiques (par exemple, des projets spéciaux
{"foundations":"fondations","prestressed structures":"structures précontraintes","strategic buildings in class IV":"bâtiments stratégiques de classe IV","buildings in seismic":"bâtiments en zone sismique"}
les zones 1 et 2) devraient avoir une classe d'exécution 3 assignée et entièrement mise en œuvre.
La clause 4.2.2 (voir également l'art. 43 du DPR 207/2010) stipule que la gestion de la QC doit s'appuyer sur,
lorsqu'il est fourni dans les spécifications d'exécution, sur un plan de qualité.
En Italie, où environ la moitié du territoire se trouve dans des zones sismiques 1 et 2, la classe d'exécution est 2.
pourrait concerner principalement des bâtiments résidentiels et commerciaux de faible hauteur sans particularité
criticités structurelles dans les zones sismiques 3 et 4 ; alors la classe 1 devrait être limitée aux mineures
structures et bâtiments d'urbanisation avec des risques négligeables.
Il existe de rares exemples de mise en œuvre de plans d'inspection d'exécution de classe 2, comme par exemple,
à condition que les entreprises de construction, auxquelles la loi italienne attribue presque tout
les responsabilités, ne sont pas utilisées pour planifier les inspections ni pour enregistrer leurs résultats et
la supervision par les ingénieurs de site au nom du client est souvent insuffisante et se limite à un
enquête sur les structures de sol juste avant le coulage.
Un "Journal des travaux" plus détaillé et obligatoire enregistrant les résultats des inspections
Concernant les éléments principaux conformément aux clauses 5, 6, 8 et 10, il convient dans ces cas de les conseiller.
La documentation des enregistrements d'exécution (Clause 4.2.3 et A.4.2.3) doit inclure :
a) Sources des matériaux, rapports d'essai des matériaux et/ou déclaration des fournisseurs de
performance; applications pour les variations et les réponses;
b) Dessins tels que construits;
c) Non-conformités et actions correctives prises ;
d) Registre des modifications acceptées au cahier des charges du projet ;
e) Documentation des inspections et enregistrements des contrôles lors de la remise;
f) Événements significatifs pour les propriétés de la structure finie;
g) Conditions météorologiques pendant le coulage et le durcissement.
Cette approche implique nécessairement un changement culturel radical chez tous les professionnels en Italie :
project manager (Responsabile Procedimento) , designers and site engineers (Direttore
Travaux, Contrôleur), et chefs de chantier.
Ils ont maintenant la possibilité d'utiliser un ensemble complet de normes mises à jour.
Pas moins de responsabilités sont attribuées aux associations et aux organes de régulation.

4
2.3 Classes de durcissement

Le durcissement et la protection du béton dans ses premiers jours sont peut-être les plus négligés
exigence sur les chantiers de construction italiens malgré des conditions météorologiques souvent nuisibles.
La plupart des fissures dues à un retrait excessif sont le résultat d'un manque de curing.
Les spécifications techniques ne sont rarement détaillées à cet égard et presque jamais respectées.
Le durcissement naturel est suffisant uniquement lorsque les conditions durant la période de durcissement requise
sont tels que les taux d'évaporation de la surface en béton sont faibles, par exemple dans des conditions humides, pluvieuses ou
temps brumeux.
The increase of the use of mixes with low bleeding tendency, like high strength and self
Le compactage du béton nécessite des considérations spéciales afin de prévenir le retrait plastique.
fissuration des surfaces libres ; cela s'applique également au bétonnage sous des conditions météorologiques qui
cause une forte évaporation comme le temps chaud, le vent ainsi que dans l'air froid et sec.
Le durcissement commencera sans délai après l'achèvement des opérations de compactage et de finition.
La durée du durcissement appliqué dépendra du développement du béton
propriétés dans la zone de surface.
La norme UNI EN 13670 fournit quatre classes de durcissement.
La classe de durcissement 1 spécifie une période de durcissement de 12 heures à condition que le réglage ne soit pas
dépasser 5 heures et la température du béton en surface est supérieure à 5 °C.
Les trois autres classes de durcissement sont liées au pourcentage de la caractéristique spécifiée.
Résistance à la compression à 28 jours :
. Durcissement classe 2 35%
. Durcissement de la classe 3 50%
. Durcissement classe 4 70%
Le développement des propriétés du béton dans la zone de surface peut être estimé par
différentes méthodes plus ou moins précises.
Les tableaux F1, F2, F3 de l'annexe F indiquent la durée du durcissement en nombre de jours jugés nécessaires.
satisfaire les classes de durcissement 2, 3 et 4 en relation avec la température de surface du béton (à partir de 5°
C à plus de 25° C) et taux (rapide, moyen et lent) de développement de la résistance du béton
La classe de durcissement doit être indiquée dans la spécification d'exécution.
Cette exigence oblige le concepteur à être pleinement conscient des caractéristiques concrètes et
comportement à condition que le choix des classes de traitement dépende des classes d'exposition,
choix de la composition du béton et de l'enrobage du béton autour de l'armature, sans
négligeant les conditions climatiques et la taille des éléments.
Les méthodes de protection et de cure du béton sont bien connues et résumées à l'annexe F.8.5.
de la norme UNI EN 13670 ; ils doivent atteindre de faibles taux d'évaporation de la surface du béton ou
maintenir la surface constamment humide.
Le taux d'évaporation dépend de la température du béton et de l'air, de l'humidité relative et du vent.
vitesse (qui ne peut être minimisée qu'avec des brise-vent).
La température du béton peut être contrôlée en utilisant des ciments à faible chaleur et en gardant froid le
composants principaux : granulats, ciment et eau.
Dans la plupart des sites en Italie, en été, la température du béton dépasse souvent 30 °C avec
des pics près de 40 °C ; les mesures pour refroidir les composants en béton sont rares.
Les agrégats ne sont presque jamais protégés et arrosés.
Le durcissement doit être une partie importante de la spécification d'exécution, de la planification de l'inspection et
enregistrement : responsabilités liées à la mise en œuvre des méthodes de durcissement correctes et
Des périodes ainsi que des procédures d'inspection associées devraient être définies.
Une fois la classe de durcissement spécifiée, l'ingénieur de site doit vérifier le bon démarrage de
activités connexes; un contrôle facile par martelage de rebond peut confirmer l'atteinte
De la résistance du béton fournie : les résultats doivent être enregistrés.
Les méthodes de cure doivent être bien connues des concepteurs et des ingénieurs de chantier : pas de bétonnage
le plan doit être approuvé sans connaissance complète et disponibilité de tous les projets
participants des méthodes de guérison, classe de guérison et matériaux/appareils à utiliser.
Le moment de couler le béton doit être choisi afin de minimiser les pics de température de l'air.
et permettre aux activités de durcissement de commencer et d'être exécutées correctement : par temps chaud
les versements de l'après-midi doivent être évités.

5
3 PLANIFICATION DU BÉTON
3.1 Général
Un plan de bétonnage sera préparé lorsque cela est requis par la spécification d'exécution :
Clause 8.2 (1).
Chaque jour, l'expérience apprend que sans une planification adéquate du bétonnage, des problèmes surviennent.
inévitablement émergent.
Il peut sembler banal de dire que le site doit être entièrement prêt avant que le béton ne soit commandé.
It is surprising how often this is not done with detrimental consequences.
La norme UNI EN 13670 souligne que le concepteur des structures en béton, qui doit avoir le
l'expérience et les connaissances nécessaires, lors de la rédaction des spécifications d'exécution, doivent être
décider si le projet nécessite un plan général de bétonnage ou d'identifier au sein du projet
which specific pours should require a concreting plan.
Quelques exemples communs de versements spécifiques peuvent être :
. Volume ou timing inhabituel;
. Les installations/techniques d'accès et de placement ne sont pas faciles à gérer;
. Le travail du béton dure plus de deux heures et demie;
. Finition spéciale;
. Mélange pas facile à gérer (par exemple, air incorporé XF3-F4 avec ciment de type IV).
On entend que un plan de bétonnage consiste en des documents écrits.
Le designer peut donner une directive sur la manière de poursuivre cette activité qui concernera
tous les participants nécessaires : propriétaire, designer, ingénieur de site, ingénieur de sécurité, général
contractor , concrete structures subcontractor , concrete producer, admixture supplier,
sous-traitant de livraison et de pompage de béton, finisseur de béton, laboratoire d'essai et
tout autre impliqué dans le projet.
Sans un plan de bétonnage coordonné fiable qui est une partie importante de la
plan de construction il est très difficile, voire impossible, de concevoir et de mettre en œuvre un
contrôle qualité du béton efficace sur site.

3.2 Comment préparer un plan de bétonnage

L'Association Nationale des Bétons Prêts à l'Emploi des États-Unis (NRMCA) conjointement avec le
La Société américaine des entrepreneurs en béton (ASCC) a publié un document utile
Liste de contrôle de la conférence de préconstruction : elle est destinée aux projets majeurs mais en raison de
ses détails, il peut servir à tout site de structures en béton.
Les aspects pris en considération sont :
a) Informations sur le projet;
b) Processus de construction;
c) Matériaux en béton et formulation du mélange requise
d) Commande et planification du béton;
e) Aspects environnementaux;
f) Contrôle/assurance qualité;
g) Sécurité.
Chaque sujet est traité en fonction de son importance ; les éléments affectant le processus de construction sont
analysé en profondeur afin de définir les responsabilités aussi :
. Examen des dessins et spécifications de construction/placement;
. Séquence de construction et de surveillance météo (température et humidité);
. Construction/Acceptation de la base/sous-fondation;
. Accès, installations de décharge et adressage des véhicules ;
. Énergie, éclairage et installations d'eau;
. Formes et frein/barrière à la vapeur;
. Techniques de frappe et de finition;
. Tolérances spécifiées;
. Jointoiement;
. Curation, scellage et protection du béton;
. Suppression de formulaire.
. Procédures pour le bétonnage par temps chaud et froid.

6
Les défauts rencontrés dans la plupart des sites italiens montrent que les formes et les joints en valent la peine.
analyse approfondie.
La norme UNI EN 13670 indique à la Clause 5.4 (1) qu'un plan de méthode, là où cela est requis par le
la spécification d'exécution décrira les méthodes de soutien, d'érection et de démontage;
il doit spécifier les exigences pour le maniement, l'ajustement, le ligaturage, le précambering intentionnel,
chargement, déverrouillage, frappe et démontage.
À propos des formulaires, la checklist demande de définir les responsabilités à la fois pour l'installation et
inspection du renforcement (notamment en ce qui concerne la localisation et l'espacement pour permettre
couvrir en béton, accès aux équipements de vibration et taille des granulats), éléments intégrés,
barrages d'eau, drains et cadres d'ouverture.
Cela souligne la nécessité de planifier trois inspections à différentes étapes.
L'inspection juste avant le bétonnage n'est pas du tout efficace : il est très difficile de faire
corrections fiables lorsque tout le renforcement est en place.
Les changements de dernière minute lorsque le béton a déjà été commandé ou est en attente sur le site présentent un risque de
créer des problèmes supplémentaires.
Le plan d'inspection doit fournir un contrôle préliminaire avant le placement des barres d'armature pour
vérifier la géométrie correcte des formes : pour cela, coordonner la mise en place des dessins avec
les détails des cadres d'ouverture seront fournis.
Ce n'est pas le travail des charpentiers de site de prendre des informations/dimensions des mécaniques,
dessins électriques et de plomberie aux dessins des structures en béton.
La deuxième inspection devrait avoir lieu lorsque les barres d'acier, les éléments intégrés, les joints d'étanchéité et
les drains sont en place : il y a donc du temps pour apporter des corrections si nécessaire et pour nettoyer correctement
les formulaires.
La troisième inspection finale doit être effectuée juste avant de couler le béton.
Les joints de construction dans les fondations en dalle, les murs et les sols sont très rarement
spécifié/détaillé/planifié/inspecté : trop souvent la question est laissée à l'improvisation.
Les joints de construction ne doivent pas être réalisés à des positions critiques Annexe F.8.2 (1).
Bien que d'autres aspects soient censés être bien connus des ingénieurs en structures en béton
Les éléments concernant la commande et la planification du béton sont souvent sous-estimés.
La liste de contrôle analyse des problèmes spécifiques tels que le préavis minimum requis pour la plupart.
placements et placements importants et spécialisés, procédure de traitement des commandes will-call
et commandes révisées, responsabilités pour la commande de béton et la révision du bon de livraison
avant le placement et le temps de rotation pour les camions.

3.3 Documents de plan de bétonnage

La liste de contrôle ci-dessus peut être utilisée à différentes étapes de la planification.
La liste suivante de documents peut donner une idée du contenu d'un plan de bétonnage :
. Noms et coordonnées téléphoniques/e-mail des participants/personnes responsables ;
. Devis mis à jour et détaillé des structures en béton armé et spécifications connexes;
. Liste de mélange (selon les conditions météorologiques), plantes et véhicules impliqués
(y compris la veille le cas échéant);
. Informations requises sur le bon de livraison ;
. Test du plan mis à jour et détaillé ;
. Calendrier mensuel et hebdomadaire et horaires de bétonnage quotidiens avec taux de placement ;
. Plan du site des points de décharge avec l'équipement principal impliqué ;
. Programme/procédure de jointoiement (notamment en ce qui concerne les joints de construction);
. Plan d'inspection;
. Plan de placement détaillé (y compris le nombre et l'épaisseur des couches, la séquence et
direction) avec des camions/pompes et d'autres équipements impliqués
. Programme/procédure de compactage;
. Programme/procédure de finition;
. Programme/procédure de durcissement, de scellement et de protection.
. Procédure concernant les alternatives en cas d'urgence (par exemple, équipement
panne, météo sévère);
. Procédure de signalement des anomalies et des actions correctives;
. Plan environnemental et de sécurité.

7
4 VÉRIFICATION DU BON DE LIVRAISON AVANT DÉCHARGE
4.1 Général
La vérification du bon de livraison avant le déchargement est une exigence normative, quelle qu'elle soit.
la classe d'exécution : Clause 8.3 (1)
Méthodes et critères d'essai pour déterminer la conformité et l'identité du béton sont
donné dans EN 206-1.
Les tests ne concernent nécessairement qu'une partie du béton livré.
D'autres informations utiles peuvent être obtenues à partir des données enregistrées sur les bons de livraison.
La plupart des centrales à béton prêt à l'emploi sont maintenant capables d'imprimer sur les documents de livraison.
enregistrements des quantités réelles de composants en lots et d'autres données pertinentes (par exemple, estimé
agrège l'humidité).
Une certaine adjonction peut être dosée manuellement en petites quantités ainsi que des fibres ; elles ont
normalement à être enregistré à la main.
Les horaires significatifs doivent également être inscrits sur le bon de livraison ainsi que l'eau et
adjuvants ajoutés après le pesage.
De telles corrections après le regroupement sont souvent inévitables et doivent être soigneusement planifiées.
géré et contrôlé : une seule addition d'eau à la livraison pour ramener l'affaissement à
La limite spécifiée sans affecter le rapport w/c doit être évaluée et convenue si elle est considérée.
être nécessaire et correct.
Les inspecteurs de béton doivent avoir une pleine connaissance des installations de dosage et des éléments connexes.
logiciel d'automatisation pour pouvoir analyser des dossiers pertinents afin de vérifier la conformité
avant de décharger et d'évaluer comment apporter des corrections si nécessaire.
Les données enregistrées peuvent également être utilisées pour analyser les problèmes survenus "a posteriori" afin de faire
possible de mettre en œuvre des actions correctives efficaces.

4.2 Enregistrements des quantités réelles de composants en lots

Les installations de dosage garantissent généralement le respect des tolérances prévues par la norme EN 206-1.
Seulement en cas de moins de trois m³ de produits mélangés dans des usines sans pré-mélangeur (en Italie plus)
de 90 %) il peut y avoir un problème : les petites commandes devraient alors être évitées.
Néanmoins, des anomalies peuvent se produire et leur gestion enregistrée : rapports de regroupement
devrait être régulièrement révisé afin de corriger tout dysfonctionnement ou erreur.
La principale préoccupation est l'eau.
L'eau qui contribue au rapport w/c consiste en :
a) L'eau déjà présente dans le tambour avant le dosage (par exemple, résultant du tambour
lavage);
b) Humidité des granulats (fins et grossiers);
c) Eau dosée automatiquement (parfois à partir de différentes sources : puits, recyclée);
d) Corrections d'eau.
Le premier eau est difficile à estimer : les fûts doivent être vides avant le dosage.
Dans des cas contrôlés spéciaux, uniquement dans le but d'éviter un excès de déchets, pas plus de 75 litres
de l'eau dite "prédosée" devrait être autorisée.
L'humidité des agrégats n'est pas facile à évaluer, surtout si elle n'est pas conditionnée.
(par exemple, correctement drainé, couvert, etc.) : les sondes d'humidité ne montrent pas toujours qu'elles sont fiables
notamment pour les granulats grossiers.
Ils doivent être réglés et nettoyés en temps opportun : à la fois de grandes fluctuations sur une courte période et fixes.
Les valeurs sur une longue période nécessitent une vérification supplémentaire.
Des contrôles rapides systématiques (par exemple, par séchage au four) doivent être effectués à chaque changement survenant.
dans les centrales à béton pour garantir une précision d'au moins 0,6 % (c'est-à-dire environ 10 litres/m3).
L'eau recyclée, une fois approuvée et utilisée, doit être enregistrée séparément : deux compteurs sont
donc nécessaire.
Tout particulièrement dans les installations où l'eau recyclée est maintenue en circulation par un agitateurs, le pourcentage de fines
est très variable et peut affecter significativement le comportement d'admixture.
Les corrections d'eau peuvent être effectuées automatiquement (par exemple, par étapes fixes) ou manuellement;
ils peuvent avoir lieu à l'usine de malaxage ou avant la livraison ; alors ils ne devraient pas être
autorisé.

8
Les activités de conception du mélange de béton devraient porter toute l'attention nécessaire sur le
évaluation du temps de rétention de la consistance.
Vérifier le rapport eau/ciment réel est l'un des principaux objectifs du contrôle de la qualité du béton.
site ; à condition que les tests selon la CEN CR 13902 soient longs et ne soient pas
assez précis la seule méthode efficace est d'analyser des dossiers fiables
Il est assez évident que si l'une des quantités d'eau ci-dessus n'est pas prise en compte
Toutes les données concernant le rapport w/c sont inutiles.
Il y a beaucoup d'autres incertitudes/fluctuations : par exemple, l'absorption d'eau des granulats,
comportement des adjuvants, poids réel des granulats dosés, température du ciment et
agrégats.
Toutes les variables concernées par les caractéristiques des composants conduisent à une précision non
moins de 15 litres d'eau / mètre cube de béton : cela signifie que souvent des corrections d'eau sont nécessaires
inévitable d'obtenir la consistance spécifiée.
Sistematic corrections with admixtures are quite difficult to be managed.
Seule l'analyse complète de ces corrections peut donner des informations sur les anomalies à
permettre leur réduction et finalement assurer la constance des propriétés du béton liées
to w/c ratio: it may bring to review the mix or to better adjust the batching plant
équipement.
In the view of screening the problems percentages of corrections more than 10/15 liters
per cum devrait être examiné.
Aucune correction enregistrée ne signifie nécessairement que tout va bien.
Un contrôle efficace de la qualité du béton sur site devrait inclure des vérifications coordonnées à la
usine de malaxage et sur les tickets de livraison.

4.3 Enregistrements des heures

Les bons de livraison doivent avoir des heures imprimées conformément à la norme EN 206-1.
En général, les tickets de livraison indiquent l'heure (enregistrée automatiquement) de l'achèvement de
opérations de dosage et de mélange : disons que la vie du béton a commencé depuis environ 10 minutes
avant.
Les temps de transport varient en fonction de la distance et du trafic : ils sont enregistrés manuellement par
conducteurs à leur arrivée sur le site.
Les spécifications ne doivent pas autoriser des fournitures de béton trop éloignées et donner la préférence aux usines.
situé à proximité du site.
Ensuite, il y a un temps d'attente avant le déchargement : cela peut durer quelques minutes ou beaucoup plus.
selon la bonne ou la mauvaise coordination entre le site et la centrale à béton : les défauts sont souvent
partagé.
Le temps de placement dépend de l'équipement utilisé et du taux de placement spécifié : terminé non-
le temps de chargement est enregistré.
La somme de tous ces temps ne doit pas dépasser le temps de rétention de consistance spécifié,
Sinon, des adjuvants devraient être ajoutés, sinon le béton sera rejeté.
Un avis émis en 2003 par le STC (Servizio Tecnico Centrale del Consiglio)
Le supérieur des travaux publics) concernant le béton prêt à l'emploi nécessite 120 minutes comme
limiter le temps de déchargement, en l'absence de mesures adéquates (comme l'utilisation de retarding)
admixtures).
Une telle spécification semble ne pas être conservatrice, surtout par temps chaud.
cependant, ce délai est souvent dépassé en raison d'un manque de contrôle.
La planification du bétonnage doit s'assurer que le temps de rétention de consistance requis est
indiqué dans les spécifications concrètes et il n'est pas dépassé.
Un contrôle systématique des horaires imprimés sur les bons de livraison peut détecter des occurrences uniques ou fréquentes
anomalies (à savoir le manque de coordination entre le site et la centrale à béton ou excessive
taux de placement lent) qui peut être corrigé rapidement.
Also in this case a detailed analysis can be helpful : percentages of waiting times in
un excès de 20/30 minutes et des temps totaux de plus de 75/90 minutes devraient recevoir le
attention nécessaire ainsi que des périodes dépassant 120 minutes sans l'utilisation/ajout de
Les adjuvants de retard peuvent susciter des suspicions compréhensibles.

9
5 CONCLUSIONS
La plupart des défauts du béton sont dus à un manque de planification et à la mise en œuvre d'un efficace.
contrôle qualité concernant les activités d'exécution.
En Italie, il n'y a pas une bonne pratique de rédaction de spécifications.
L'UNI EN 13670 introduit ici pour la première fois des spécifications détaillées concernant le
planification, exécution et inspection des structures en béton.
Les designers italiens devraient se familiariser avec le contenu de cette norme pour pouvoir définir
Options de gestion QC et exigences spécifiques.
Tous les participants au projet devraient faire l'expérience de la pratique de la coordination des travaux de bétonnage.
planification et mise en œuvre d'une routine d'inspection fiable.
Tester le béton frais et durci sur site ne peut détecter qu'une partie des problèmes.
Analyse systématique des dossiers des quantités réelles de composants groupés (y compris
les corrections) et les heures imprimées sur les bons de livraison peuvent aider à prévenir de nombreuses anomalies.

REFERENCES
Société Américaine des Entrepreneurs en Béton (ASCC) Institut Américain du Béton (ACI).
(2005). Le guide dupreneur pour la construction de béton de qualité.

10