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Conception d'un réacteur tubulaire à lit fixe

Ce document fournit des calculs de conception pour un réacteur tubulaire à lit fixe. Il détermine le poids du catalyseur nécessaire, le volume de catalyseur, le nombre de tubes, la hauteur du réacteur, le volume du réacteur, le temps de séjour et la perte de pression à travers le réacteur. Le poids du catalyseur est calculé à 18623,67 kg en utilisant l'équation de performance. Le nombre de tubes est déterminé à 189. La hauteur du réacteur est calculée à 8,53 m. La perte de pression de 0,20 bar est inférieure à 10 % de la pression d'exploitation de 2 bar, donc la conception est acceptée.

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Ce document fournit des calculs de conception pour un réacteur tubulaire à lit fixe. Il détermine le poids du catalyseur nécessaire, le volume de catalyseur, le nombre de tubes, la hauteur du réacteur, le volume du réacteur, le temps de séjour et la perte de pression à travers le réacteur. Le poids du catalyseur est calculé à 18623,67 kg en utilisant l'équation de performance. Le nombre de tubes est déterminé à 189. La hauteur du réacteur est calculée à 8,53 m. La perte de pression de 0,20 bar est inférieure à 10 % de la pression d'exploitation de 2 bar, donc la conception est acceptée.

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1.1.

1 Calculs de conception :

. Équation de performance du réacteur :


L'équation de performance pour le réacteur tubulaire à lit fixe est :
XUn
W dXa
=∫
FAo -rUn
0

Où W est le poids du catalyseur,FAoest le débit de l'alcool isopropylique,−rUn est le taux


du réactif. Le poids du catalyseur est trouvé à partir de cette équation de performance.
Puisque l'équation cinétique de la réaction est

-rPIA= K CIPA
Sous forme de conversion, l'équation de vitesse devient
1 −XA
−rA= K CAo( )
1 +∈UnXA

-Ea
K = K oexp [ ]
RT
m3 gas
K o= 3,51 × 105
m3 masse catalyst

Mj Kj
E = 72,38 & 72380
Kmol Kmol

T = 350 C & 623 K


m3 atm
R = 0,082
kmol k

P = 2 bar & 1,81 atm


CAo=YAoCT0

YAo= 0,68 mol fraction


p
CTo=
RT
1,81 [Link].K kmol
CÀ = = 0,035 3
0,082 m atm × 623 K
2 m

kmol
CAo= 0,68 × 0,035 = 0,0238
m3
∈= = 0.68 × 1 = 0,68
-72380
K = 3,51×105exp[ ]
8,314 × 623
m 3gas
K = 0.2999en 3vrac catalistes

1- XUn
-rA =K CAo( )
1+∈A XUn

-rUn =1,832 × 10-3

. Variation de l'inverse de la loi de vitesse en fonction de la conversion :

TableError! No text of specified style in document.-1 Variation of inverse of rate law with
conversion.

Conversion (X) Inverse de la loi cinétique (1/-ra)

0 125944,5

0,1 149454,2

0,2 178841,3

0,3 217145,8

0,4 267002,5

0,5 337531,4

0,6 443324,9

0,7 619647,3

0,8 972292.1
0,9 2030226,7

2 500 000

Inverse de la loi de vitesse (1/-…


2000000

1 500 000
Inverse du taux
loi
1 000 000

500000

0
0 0,2 0,4 0,6 0.8 1
Conversion (X)

Figure 5.1 : Variation de l'inverse de la loi de vitesse avec la conversion

Erreur de tableau ! No text


Temperature (°C) Conversion (X) %
spécifié style dans
document.-2 300 46,3
Variation de
conversion 310 55,4 avec
température. 320 64,6
330 73,4
340 83,5
350 90
100

Conversion (X) %
80

60
Conversion (X)
%
40

20

0
300 310 320 330 340 350
Température (°C)

Figure 5.2 : Variation de la conversion avec la température

À partir de la zone graphique sous la courbe et par la méthode de Simpson 1/3

Alors
XUn
dXUn
∫ = 372473,58
-rUn
0

. Poids du catalyseur :
Poids du catalyseur = FAO× 372473,58
18623,67 kg
. Volume of catalyst:
Densité des particules du catalyseur = 8940 kg/m^3

Volume du catalyseur = Poids du catalyseur/Densité


= 2,08 m³
Diamètre du tube = 0,05 m
Diamètre des particules = 0,003 m
Fraction de vide = 0,4
. No. of tubes:
Selon les normes TEMA, la longueur du tube = L = 20 pieds et 6,098 m

Volume d'un tube = Π × D^2 × L / 4


= 0,011 m^3
Nombre de tubes = Volume de catalyseur / Volume d'un tube
= 189 tubes

. Hauteur du réacteur :
La tolérance de la hauteur du réacteur est de 20 % à 50 % de la hauteur de la coque.

Hauteur de la coque = 6.098 + (2 × 0,20 × 6.098) = 8,53 m

. Volume du réacteur :
De D. Q. Kern, prenez la coquille ID = 35 à & 0,88 m
Volume du réacteur = Π × D^2 × L / 4

= 5.66 m^3
. Espace temps :
Espace temps = Volume/Débit volumique
= 5,66/0,300
= 18 min
. Perte de pression :
Pour que le réacteur à lit fixe fonctionne de manière économique, la perte de pression le long
la longueur du réacteur doit être inférieure à 10% de la pression de fonctionnement. La chute de pression
le long de la longueur du lit compacté est calculé en utilisant l'équation d'Ergun. L'équation d'Ergun
est :

∆P 150 μ ( G ) 2 1-∈ G2 ( 1-∈)


= +1,75
L K.g.ρ D2 ∈3 K.g.ρ D∈3


∆P = Chute de pression le long de la longueur du réacteur = ?

L = Longueur du réacteur = 8,53 m

μ = Viscosité du gaz d'alimentation = 0,000564⁄lb ft.h

G = Vitesse de masse = 535,20lb⁄


ft2 .h
ρ = Densité d'alimentation = 0.1215lb⁄
ft3
D = Diameter of the particle = 3 mm = 0.00098 ft
∈ = φ = Porosity = 0.4
g = Constante gravitationnelle

K = Conversion factor= 0.9


En mettant toutes les valeurs dans l'équation d'Ergun :

∆P = 0,20 bar
La pression de service est de 2 bars.

La chute de pression le long de la longueur du réacteur est inférieure à 10 % de la pression de fonctionnement. Donc
le design est accepté.
Fiche technique

Réacteur

ID number: R-1101 Date: 9-Jan-2017


Prepared By: Group 4
Description: Fixed bed tubular reactor
Checked By:
Non. requis : 1
Conditions de flux de processus

Débits d'entrée

Alimentation en vapeur 343,50 kmol/h Alcool isopropylique (88 %), Eau (12 %)

Décharges de sortie

Élément vaporisé 556,04 kmol/h Isopropyl Alcohol (0.04%), Water (0.19%), Acetone
(0,38 %), Hydrogène (0,38 %)

Conditions d'exploitation

Entrée Sortie

Temperature (°C) 350 Temperature (°C) 350

Pressure (bar) 2 Pressure (bar) 1.8


Données de conception

Taper Réacteur tubulaire à lit fixe

Position Vertical

Matériau de construction Acier au carbone

Volume (m3) 5,66

Tube diameter (m) 0,05

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