Exercice 2 : La méthode ABC

L’entreprise TAMARAN monte et expédie 9OO produits A et 1000 produits B dans un atelier unique.

Prix de vente unitaire : 124 FDJ pour A et 150 fdj pour B.

Coût des matières premières : 50 fdj par produit.

Une analyse de l’entreprise a permis d’identifier deux activités :

 Le montage automatisé pour un coût total de 85 000 fdj

 L’expédition pour un coût total de 10 000fdj

L’inducteur du montage automatisé est heure machine.

Le temps de montage est de 10 minutes par produit A et de 4 minutes par produit B.

L’inducteur pour l’expédition est le poids des produits livrés.

Le produit A pèse 1Kg et le produit B pèse 1.6 kg.

Travail à faire :

1. Calculer le nombre et le coût des inducteurs sélectionnés (conserver 2 décimales)

2. Calculer les coûts revient et le résultat analytique.
3. Commenter vos résultats.

Exercice 3

L’entreprise ABC, qui dispose d’un systéme de calcul de coûts de revient par centre
d’analyse, cherhce à faire évoluer son système comptable vers un modèle d’activités afin
de prendre en comptz la complexité de son mode de production.
L’entreprise fonctionne en flux tendus.
Les élèments fournis par le sustème comptable pour le mois de mars sont les suivants :

Produit A Produit B
Matières consommées ( en 3000 2 000
KG)
Prix d’achat total 2 487, 50 2712, 50
Les matières consommées ont toutes étè achetées pendant le mois. Il n’y avait pas stock
initial.
Les produits A ont nécessité 770 heures de main d’ouvre direct dans l’atelier assemblage à
24 fdj/ heure.
Les produits B ont nécessité 330 heures de main d’ouvre directe dans atelier assemblage à
24 fdj ?/ heures.
Charges indirectes :

Approvisionnemen Fabrication Assemblage Distribution

t
 Total 3750 18 750 16 500 11 000
répartition
Nature de KG de MP Heures Heures de Nombre de
l’UO machine MOD produits
Nombre d’UO 5000 1500 1100 2000
Coût de l’UO
(1) Dont 1125 heures-machine pour A et 375 heures-machine pour 8
(2) Dont 770 heures de MOD pour A et 330 heures pour 8
(3) Dont 1600 produits A et 400 produit B

Ise en Information néccessaires à la mise en place de la méthode en place de la méthode ABC

Centre d’analyse Activités Ressources

Approvisionnement Contrôle réception 1500
Magasinage 2 250
Fabrication Ordonnancement 3 750
Montage 11 250
Maintenance 3 750
Assemblage Réglage 6 600
Finition 9 900
Distribution Facturation 4400
Livraison 6 600
Total 50 000

Activités Inducteurs
Contrôle réception Nombre de conposants
Magasinage Kg de matière première acheté
Ordonnancement Nombre de lots
Montage Nombre de produits
Maintenance Heures machine
Réglage Nombre de lots
Finition Nombre de produits
Facturation Nombre de commandes
Livraison Nombre de produits

Produit A Produit B
Nombre de composants (1) 13 17
Kg de matiére premiére 3 000 2 000
achetée
Nombre de lots 60 90
Nombre de produits 1600 400
Heures de machine 1 125 375
Nombre de commande 90 130
(1) Les composants utilisés pour les produits sont tous différents
Exercice 2 : La méthode ABC

🔹 Énoncé résumé :

 Produits fabriqués : 900 A et 1 000 B

 Prix de vente unitaire : A = 124 FDJ, B = 150 FDJ
 Coût matière première unitaire : 50 FDJ pour A et B
 Activités identifiées :
o Montage automatisé : 85 000 FDJ, inducteur = heures machine
o Expédition : 10 000 FDJ, inducteur = poids des produits livrés
 Temps de montage :
o A = 10 minutes
o B = 4 minutes
 Poids :
o A = 1 kg
o B = 1.6 kg

1. Calcul du nombre et du coût des inducteurs

✅ Montage automatisé (inducteur = heure machine)

Temps total de montage :

 Produit A :
900 unités × 10 min = 9 000 min⇒ 9 000/60 = 150h
 Produit B :
1 000 unités × 4 min = 4 000 min ⇒ 4 000/60 = 66.67h

Total heures machine = 150 + 66.67 = 216.67 h

Coût unitaire par heure machine :

85 000/216.67 = 392.40 FDJ/h

✅ Expédition (inducteur = poids total livré)

 A : 900×1 = 900 kg
 B : 1 000×1.6 = 1 600kg

Poids total livré = 900 + 1 600 = 2 500 kg

Coût unitaire par kg livré :
10 000/ 2 500 = 4.00 FDJ/kg

2. Coût de revient et résultat analytique

🔹 Coût unitaire par activité

Élément Produit A Produit B

Matières premières 50.00 FDJ 50.00 FDJ
Montage 10 min = 1/6 h ⇒

1/6×392.401/6 \times 392.40 ≈ 65.40

4 min = 1/15 h ⇒
FDJ
1/15×392.401/15 \times 392.40 ≈
26.16 FDJ
1×4.001 \times 4.00 = 4.00 1.6×4.001.6 \times 4.00 = 6.40
Expédition
FDJ FDJ
Total coût de revient 119.40 FDJ 82.56 FDJ

🔹 Résultat analytique unitaire (Prix de vente – Coût de revient)

Produit Prix de vente Coût de revient Résultat unitaire Quantité Résultat total
A 124.00 FDJ 119.40 FDJ 4.60 FDJ 900 4 140 FDJ
B 150.00 FDJ 82.56 FDJ 67.44 FDJ 1 000 67 440 FDJ
Total 71 580 FDJ

3. Commentaires

1. Rentabilité par produit :

o Le produit B est nettement plus rentable (résultat unitaire de 67.44 FDJ contre
seulement 4.60 FDJ pour le produit A).
o Cela s’explique par un temps de montage plus court (4 min pour B vs 10 min pour
A), et une meilleure absorption des frais fixes grâce à une meilleure valorisation
à la vente.
 2. Répartition plus fine des coûts grâce à la méthode ABC :
o La méthode ABC permet d’attribuer les coûts indirects en fonction des
inducteurs réels (temps machine, poids livré), ce qui met en évidence que le
produit A mobilise plus de ressources de montage.
o Dans une méthode classique, cette précision serait absente, et les décisions
stratégiques (priorisation des produits, tarification) pourraient être biaisées.
3. Piste de réflexion stratégique :
o L’entreprise devrait envisager d’augmenter le prix de vente du produit A, ou de
réduire son temps de montage, car sa marge est très faible.
o Le produit B, très rentable, mérite probablement une priorité dans la production et
les ressources marketing.

Exercice 3 :

🔹 Énoncé résumé :

L’entreprise ABC veut passer d’un calcul par centre d’analyse à une méthode ABC (Activity-
Based Costing). Elle fabrique deux produits : A (1 600 unités) et B (400 unités), soit un total de
2 000 produits.

1. Données de base

✅ Matières premières

Produit A Produit B
Quantité achetée (kg) 3 000 2 000
Coût d'achat (FDJ) 2 487.50 2 712.50
Prix d'achat/kg (FDJ) 0.83 1.36

✅ Main-d'œuvre directe (MOD)

 Produit A : 770 h × 24 FDJ = 18 480 FDJ

 Produit B : 330 h × 24 FDJ = 7 920 FDJ
 Total MOD = 26 400 FDJ
2. Charges indirectes par activité et inducteurs

✅ Répartition des charges indirectes (total : 50 000 FDJ)

Activité Montant (FDJ) Inducteur

Contrôle réception 1 500 Nombre de composants
Magasinage 2 250 Kg de MP achetée
Ordonnancement 3 750 Nombre de lots
Montage 11 250 Heures machine
Maintenance 3 750 Nombre de lots
Réglage 6 600 Nombre de produits
Finition 9 900 Nombre de produits
Facturation 4 400 Nombre de commandes
Livraison 6 600 Nombre de produits
Total 50 000

3. Calcul des inducteurs et du coût unitaire par inducteur

📌 Synthèse des données inductrices

Inducteur Produit A Produit B Total

Nb composants 13×1600 = 20 800 17×400 = 6 800 27 600
Kg MP achetée 3 000 2 000 5 000
Nb de lots 60 90 150
Heures machine 1 125 375 1 500
Nb de produits 1 600 400 2 000
Nb de commandes 90 130 220
✅ Calcul du coût unitaire des inducteurs

Activité Coût total Volume total Coût unitaire

Contrôle réception 1 500 27 600 composants 0.0543 FDJ/composant
Magasinage 2 250 5 000 kg 0.45 FDJ/kg
Ordonnancement 3 750 150 lots 25.00 FDJ/lot
Montage 11 250 1 500 h machine 7.50 FDJ/h machine
Maintenance 3 750 150 lots 25.00 FDJ/lot
Réglage 6 600 2 000 produits 3.30 FDJ/produit
Finition 9 900 2 000 produits 4.95 FDJ/produit
Facturation 4 400 220 commandes 20.00 FDJ/commande
Livraison 6 600 2 000 produits 3.30 FDJ/produit

4. Calcul du coût de revient par produit (méthode ABC)

✅ Produit A

Composante Calcul Coût unitaire A (FDJ)

Matières premières 3 000 kg / 1 600 × 0.83 1.56
MOD 18 480 / 1 600 11.55
Contrôle réception 13 × 0.0543 0.71
Magasinage 3 000 kg / 1 600 × 0.45 0.84
Ordonnancement 60 lots / 1 600 × 25 0.94
Montage 1 125 h / 1 600 × 7.5 5.27
Maintenance 60 lots / 1 600 × 25 0.94
Réglage 3.30 3.30
Finition 4.95 4.95
Facturation 90 commandes / 1 600 × 20 1.13
Livraison 3.30 3.30
Total coût de revient 34.49 FDJ
✅ Produit B

Composante Calcul Coût unitaire B (FDJ)

Matières premières 2 000 kg / 400 × 1.36 6.80
MOD 7 920 / 400 19.80
Contrôle réception 17 × 0.0543 0.92
Magasinage 2 000 kg / 400 × 0.45 2.25
Ordonnancement 90 lots / 400 × 25 5.63
Montage 375 h / 400 × 7.5 7.03
Maintenance 90 lots / 400 × 25 5.63
Réglage 3.30 3.30
Finition 4.95 4.95
Facturation 130 commandes / 400 × 20 6.50
Livraison 3.30 3.30
Total coût de revient 66.43 FDJ

5. Conclusion et analyse

✅ Rentabilité comparée :

 Produit A : Coût unitaire = 34.49 FDJ

 Produit B : Coût unitaire = 66.43 FDJ

Même si on ne connaît pas les prix de vente ici, le produit B est plus coûteux à produire,
surtout en raison :

 De sa consommation plus élevée en matière (kg et prix/kg),

 D’un nombre de lots et de commandes plus élevé, augmentant les coûts
d’ordonnancement, maintenance et facturation.

✅ Intérêt de la méthode ABC :

 Elle permet une traçabilité précise des coûts.

 Elle met en évidence les activités coûteuses par produit (notamment la maintenance,
l’ordonnancement et la logistique pour le produit B).
 Elle aide à revoir la politique de prix, de production et de gestion des commandes.