Polyéthylène : Propriétés et Applications
Traduit par
ScribdTranslationsPolyéthylène : Propriétés et Applications
Traduit par
ScribdTranslationsPolyéthylène - exposé
On les appelle plastiques les matériaux produits à partir de polymères, capables de se ramollir à la chaleur.
forma ce li se da si de a o pastra dupa racier. Dupa cantitatea in care se produc ele ocupa primul loc
matériaux polymères pour imprimante. Ils se caractérisent par une grande résistance mécanique, une faible densité,
stabilité chimique élevée, propriétés d'isolation thermique et électrique, etc. Les matières plastiques sont fabriquées
des matières premières facilement accessibles, il est facile de confectionner les articles les plus variés à partir de celles-ci. Tout
ces avantages ont déterminé leur utilisation dans diverses branches de l'économie nationale et de
techniques, dans la vie de tous les jours.
Presque toutes les masses plastiques contiennent, en dehors des polymères (souvent appelés résines), des composants qui
il confère certaines qualités ; la substance polymère sert en eux en tant que liant. Une masse plastique
est constituée de matériau de remplissage (farine de bois, textiles, amiante, fibres de verre, etc.), qui
ii réduisent le coût et améliorent les propriétés mécaniques, plastifiants (par exemple esters avec point
de fierbere inalt), qui augmentent leur élasticité, réduisent leur fragilité, stabilisants (antioxydants,
fotostabilisateurs), qui contribuent à préserver les propriétés des matières plastiques pendant les processus de
préparation et pendant l'utilisation, des colorants, qui leur donnent la couleur nécessaire, et d'autres substances.
Les polymères thermoplastiques (par exemple, le polyéthylène) deviennent mous lorsqu'ils sont chauffés et changent d'état dans cet état.
usor forma. La racire ele se solidifica din nou si isi pastreaza forma capatata. Din polimerii
Les thermoplastiques peuvent être formés par chauffage et pression en différents articles qui, en cas de nécessité, peuvent être
de nouveau soumis à la même méthode de traitement.
Les polymères thermodurcissables deviennent plastiques à la chaleur, puis perdent leur plasticité en devenant infusibles et
insolubles, car entre leurs macromolécules, des interactions chimiques ont lieu, formant un
structure tridimensionnelle (comme dans le cas de la vulcanisation du caoutchouc). Un tel matériau ne peut plus
il a subi un traitement une deuxième fois : il a acquis une structure spatiale et a perdu sa plasticité -
propriété nécessaire à cet effet.
Dans la montée toujours ascendante des matériaux plastiques, une importance particulière a été accordée à la découverte
faite par Karl Ziegler, en 1954, à savoir que le mélange de combinaisons organo-aluminiques et
la tétrachlorure de titane catalyse la polymérisation de l'éthylène à basse pression. Jusqu'à cette date,
le polyéthylène était obtenu uniquement par polymérisation radicalaire à des pressions de l'ordre de quelques milliers ou
jusqu'à des dizaines de milliers d'atmosphères (5000-20 000 atmosphères, conduisant à ce qu'on appelle le polyéthylène de
pression haute et très haute ou polyéthylène de basse densité (0,92 g/cm3). Les macromolécules
ce polymère présente de nombreuses ramifications, ce qui fait que le plastique a une
cristallinité de seulement 40-50%. En conséquence, le polyéthylène basse densité se caractérise par
résistance thermique et mécanique relativement faible (polyéthylène souple).
Le procédé Ziegler a révolutionné la technologie de production du polyéthylène, permettant l'obtention
l'industrialisation de celle-ci à des pressions de seulement quelques atmosphères.
Le polyéthylène obtenu par le procédé Ziegler est connu sous le nom de polyéthylène de haute densité.
densité, (0,97 g/cm3) ou polyéthylène dur. En plus des utilisations classiques dans le domaine de l'emballage, elle
sont d'autres utilisations, telles que : des conduites sous pression, des isolations électriques, des réservoirs très grands,
embarcations légères ou même des roues dentées.
La découverte de Karl Ziegler a été développée avec succès par les travaux de Giulio Natta et de l'école.
vente. En 1955, Giulio Natta pose les bases de la polymérisation stéréospécifique qui permet d'obtenir
des polymères stéréorégulés, en utilisant comme catalyseur de polymérisation les produits de réaction de
des combinaisons organo-aluminiques avec les composés des matériaux traditionnels (les soi-disant catalyseurs
Ziegler-Natta). L'importance de ces découvertes découle également du fait qu'en 1963, les deux scientifiques ont reçu
le prix Nobel de chimie a été décerné.
Avec ces catalyseurs, les monomères les plus divers ont été polymérisés, obtenant des matériaux
plastiques aux propriétés nouvelles. L'une des propriétés de base est qu'elles sont capables de cristalliser,
en raison de l'arrangement spatial régulier des monomères et de leurs substituants, ce fait
leur conférant une résistance mécanique et thermique supérieure à celle des matériaux plastiques actifs
(nestereoregulate). Dans ce sens, une grande réalisation a été l'obtention de polypropylène isotactique avec
structure cristalline dont la température de fusion est d'environ 165 °C, tandis que le polypropylène atactique,
L'amorfe est dans l'intervalle de ramollissement de 100-120°C. Il est particulièrement intéressant d'obtenir des
polymères de propylène stéréobloc. La synthèse se déroule de telle manière que dans les macromolécules se trouvent des blocs
cristaline et amorphe. Un tel matériau plastique fond dans une large gamme de températures,
(100-170°C) ce qui facilite son traitement.
Pour améliorer les qualités des matières plastiques, on recourt également à d'autres procédés. Les matériaux plastiques
Les isotactiques sont utilisés tant tels quels que sous forme de leurs compositions renforcées (avec des fibres de verre,
grafite, fibre d'amiante, etc.). Le renforcement (le renfort) des matériaux plastiques augmente considérablement leur résistance.
mécanique et poids spécifique, mais en même temps, leur prix augmente aussi.
D'autres moyens de modifier les propriétés des matériaux plastiques consistent en la formation d'alliages entre eux,
grefari de macromolecule pe un material dat etc. (- CH2-CH2-)n est une substance solide, de couleur
alba, thermoplastique, un peu grasse au toucher, semblable à la paraffine. Cette ressemblance peut être
inteleasa si daca vom lua en consideration le fait que ce polymère présente par sa structure une
hydrocarbure saturée (paraffine) avec une masse moléculaire élevée. De là, on peut tirer une conclusion sur
l'inflammabilité du polyéthylène et sa stabilité chimique face aux réactifs. Le polyéthylène brûle avec une
flacara albastrie luminoasa. Les solutions d'acides, de bases et d'oxydants (permanganate de potassium) n'agissent pas sur elle.