Tolérances géométriques
AEC – TECHNICIEN EN GÉNIE MÉCANIQUE
Cégep de Lévis
Enseignant: Paulo CAMARA
Présentation
Cours
• Ce cours permettra à l’étudiant d’acquérir et d’appliquer les notions de base et avancées dans le
domaine de l’analyse cinématique et fonctionnelle des assemblages.
• Il permettra à l’étudiant de déterminer les tolérances géométriques requises pour un assemblage.
C’est à partir de normes existantes en industrie, de dessins et de données préétablies que l’étudiant
pourra faire l’études des tolérances géométriques de fabrication et des jeux de fonctionnement d’un
mécanisme composé de plusieurs pièces dynamiques et statiques.
• L’étudiant pourra particulièrement rassembler l’information, choisir le type de tolérances
géométriques, faire le calcul des tolérances géométriques de cotes et les inscrire sur le dessin.
Enseignant: Paulo Cézar Bezerra Câmara Filho
• Docteur Génie Mécanique
• Expérience industrielle, aéronautique et en enseignement
2
Plan du cours
10 rencontres avec parties théoriques et pratiques (exercices).
2 parties:
• Ajustements
• Tolérances géométriques
3
Planification des cours
Planification des évaluations
Tolérances géométriques
Cours Hydrodynamique
Présentation du plan de cours
- Procédés fabrication
- Tolérance
- types
- éléments
Assemblages: dimensions
Lors des assemblages les dimensions sont strictement contrôlées.
L'imprécision inévitable des procédés de fabrication et des machines utilisées font qu'une pièce fabriquée ne peut avoir des cotes
rigoureusement exactes.
Procédés de fabrication: Classement
moulage
Selon l`état physique de la matière utilisée
• Matière solide (façonnage)
• Matière en poudre (frittage)
• Matière Liquide (moulage)
• Matière gazeuse et autres (procèdes divers)
façonnage
frittage
8
Façonnage
Le façonnage est un procèdes de fabrication à partir d`une matière solide. Elle peut se diviser en deux grandes parties
(principales – vue qu’on a aussi les assemblages):
1 - Usinage – Avec enlèvement de matière 2 - Formage – Sans enlèvement de matière
9
Usinage – pièce résultante
Lors des procédés d’usinage, les surfaces résultantes ne sont pas parfaites.
Formage – pièce résultante
Lors des procédés de formage, il y a un niveau d’incertitude causé par le retour élastique de la pièce après .
Développement d’une pièce
Donc, le résultat final est différent de la pièce théorique dimensionnée.
Dimensions des plusieurs pièces
S’il faut fabriquer une série de pièces identiques, il est impossible à une même forme d’avoir toujours exactement les mêmes dimensions
(ou cotes) d’une pièce à l’autre
Il faut donc tolérer que la cote effectivement réalisée soit comprise entre deux valeurs limites, compatibles avec le
fonctionnement correct de la pièce :
Une cote maximale et une cote minimale
Types de tolérance
Il y a deux types de tolérances:
Dimensionnelle: définit les limites acceptables de variation sur la valeur
d’une dimension linéaire : longueur, diamètre, épaisseur, etc.
Géométrique: contrôle les erreurs de forme, de position,
d’orientation ou de battement d’une surface ou d’un axe,
indépendamment des dimensions.
Types de tolérance
Il y a deux types de tolérances:
Dimensionnelle: définit les limites acceptables de variation sur la valeur d’une
dimension linéaire : longueur, diamètre, épaisseur, etc.
Example : diamètre de 30,00 mm ± 0,05 mm (diamètre réel doit être entre 29,95 mm et
30,05 mm)
Objectif :
• Garantir que la dimension brute de la pièce permet l’assemblage ou le bon
fonctionnement
• Elle ne tient pas compte de la forme ou de l’orientation de cette dimension
Géométrique: contrôle les erreurs de forme, de position, d’orientation ou de
battement d’une surface ou d’un axe, indépendamment des dimensions.
Example : Un cylindre peut avoir un diamètre correct (ex. 30,00 ± 0,05 mm), mais son
axe peut être incliné. Une tolérance géométrique peut exiger que l’axe du cylindre
reste dans un cylindre imaginaire de 0,03 mm de diamètre, pour garantir la rectitude.
La tolérance dimensionnelle limite les dimensions de la pièce, tandis que la tolérance géométrique limite le rapport de forme
et de position.
Types et sous-types de tolérance
Exigence d’enveloppe | Indications complémentaires aux
spécifications GD&T | Principes fondamentaux des tolérances
GD&T | KEYENCE Canada(Français)
Intervalle de tolérance
La différence entre les deux valeurs limites s'appelle la tolérance, ou intervalle de tolérance.
• Plus la précision exigée est grande, plus l’intervalle de tolérance doit être petit
• Il faut noter que les coûts de fabrication augmentent rapidement avec le degré de précision exigé
Dimensions et tolérance
•Cote maximale ou limite supérieure (Dmax) : Dimension maximale admissible.
•Cote minimale ou limite inférieure (Dmin) : Dimension minimale admissible.
•Cote ou Dimension nominale (Dnom) :Valeur théorique ou idéale (sert de référence pour l’identification et l’inscription sur les dessins).
•Écart supérieur (ES) : Distance entre Dnom et la limite supérieure réelle.
•Écart inférieur (EI) : Distance entre Dnom et la limite inférieure réelle.
•IT (Intervalle de tolérance) : IT=ES−EI
Tolérance: représentation
Tolérance: représentation
Exercice
•Cote maximale
•Cote minimale
•Cote nominale
•Écart supérieur.
•Écart inférieur.
•Intervalle de tolérance
Exercice
•Cote maximale
•Cote minimale
•Cote nominale
•Écart supérieur.
•Écart inférieur.
•Intervalle de tolérance
Exercice
•Cote maximale
•Cote minimale
•Cote nominale
•Écart supérieur.
•Écart inférieur.
•Intervalle de tolérance
•Quelles pièces sont conformes
Tolérance dimensionnelle: linéaire
Dimension locale: mesure entre deux points
Chaque dimension locale respecte la tolérance.
29.9 < 𝐷 < 30.1
Exigence d’enveloppe
Spécifie que la surface d’un élément dimensionnel isolé ne doit pas sortir de l’enveloppe imaginaire de forme parfaite (géométriquement
idéale) à la dimension au maximum de matière.
Se situe donc à l’interface entre la tolérance dimensionnelle et la tolérance géométrique.
Exigence d’enveloppe
Indication sur dessin
Élément ne dépassant pas de l’enveloppe de forme parfaite
Exigence d’enveloppe « E »
Afin d’appliquer l’exigence d’enveloppe à une dimension, inscrivez « E » après la tolérance dimensionnelle.
« E » spécifie que si une pièce respectant la tolérance dimensionnelle se trouve à l'intérieur de l’enveloppe, qui représente la
dimension au maximum de matière.
Exigence d’enveloppe « E »
La pièce doit:
1. Ne doit pas dépasser l’enveloppe de ∅ = 30,1
2. Ne doit pas avoir aucune dimension locale inférieure à 𝑑 < 29,9
Tolérance dimensionnelle: angulaire
Pièce réelle
La tolérance est respectée dans chaque plan.