Ingénierie des Matériaux 2

Produit Académique N°3

Tâche

INTEGRANTES:
Luis Rolandy Medrano Auccacusi
Évaluation pour le consolidé 2
1. Considérations :
Critère Détail

Sujets Sélection des aciers - Traitements thermiques de revenu - Traitement

isothermique - Traitement de surface.

Resultado de À la fin de l'unité, l'étudiant sera capable d'établir un

apprentissage plan de travail pour l'amélioration des propriétés des aciers.
de l'unité

Tipo de Tâche : Résolution de cas.

produit
académique

Énoncé À partir des thèmes abordés lors des sessions précédentes

/Consigna résoudre le cas. Pour cela :
●Résoudre le cas en tenant compte de la structure suivante :
structures, propriétés, critique du processus, recommandations.
●Revisez au préalable les sujets abordés dans l'unité 3.●
Lis attentivement l'énoncé du cas présenté et réponds
aux alternatives.
●Le produit n'a pas un nombre limité de pages parce que
ce qui sera évalué est la qualité de la présentation, la capacité
d'analyse du problème, connaissance des structures et
propriétés.
● Consulte la grille d'évaluation sur laquelle vous pourrez connaître les

aspects qui seront évalués dans le produit que tu es

remettant.
Ressources de ●Ressources disponibles dans la matière, PPT.
apprentissage ●Apraiz, B. J. (2002). Traitements thermiques. Madrid : Éditions Dossat,
obligatoires S.A. Pag 33 au 132.

●Templabilité une méthode pour sélectionner des aciers.

●Aceros, Structures et Traitements [Link] pour voir le fichier.

 Caractère de Collaboratif
l'activité

Format de ●Utilisez un traitement de texte Word pour la rédaction

présentation de la présente activité. Le type de lettre à utiliser doit être
Century Gothic ou Arial, taille 12.
● Consulte la grille d'évaluation dans laquelle vous pourrez connaître les

aspects qui seront évalués dans le produit que tu es

livrant.

●Enregistrez le fichier et envoyez-le via l'icône Envoyer

Produit Académique No. 1, que tu trouveras dans ton
Aula Virtuelle.
●Respectez les indications données pour cette activité, à
trouver que votre évaluation peut être réalisée sans inconvénient.

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Ingénierie des Matériaux 2

2. Résolution des cas :

Cas 1 (4 points): On souhaite fabriquer une pièce métallique qui ait un noyau très
ductile et une dureté superficielle élevée. Pour cela, on dispose de deux pièces en acier
SAE 1035 et 1010, et il est connu que pour obtenir les propriétés optimales, la
la dureté à une profondeur de 0,2 cm de la surface doit être de 200 HB. L'acier
sera placé dans un four qui fonctionnera entre 900 °C et 1200 °C, dans une atmosphère
que le proposera 1,2 % de C. Concevez le traitement thermochimique en indiquant :

a.-Matériau et température avec lesquels je travaillerais pour atteindre mon objectif,

soutenez votre choix.
Analyser les combinaisons de température et de temps possibles pour chacun
des aciers, je travaillerais à une température de 1000°C pour l'acier 1035,
quellevaría 5,38h ; et une température de 1075°C pour l'acier 1010, ce qui entraînerait
6,01h. Les deux sont des valeurs admissibles à l'intérieur de la température et du temps de
traitement utilisé dans la pratique (environ 6 heures). Bien que les
les valeurs de temps obtenues pour des températures plus élevées sont inférieures, ce qui pourrait
amener à penser que sont plus pratiques, à des températures très élevées la structure
du matériau subit des modifications en raison de la croissance des grains (ce qui implique le
déplacement des bords de grain, permettant à certains de croître aux dépens de
d'autres), il est donc préférable de maintenir une température relativement
mineur, pour pouvoir contrôler le processus et éviter ce genre d'inconvénients.

b.- Quels autres traitements thermo-chimiques peuvent être appliqués ? Justifiez votre réponse.

Les traitements chimiques sont utilisés pour augmenter la dureté superficielle des matériaux traités.
par la diffusion et l'augmentation de la concentration de certains éléments à la surface du matériau.

La cémentation :

On augmente la dureté de surface des aciers à faible C en augmentant la concentration de C dans la

superficie. Pour cela, on soumet la pièce à traiter à une atmosphère riche en carbone T =
1000oC = 1273K t = 44,555s = 12,38h T = 1075oC = 1348K t = 21.608s = 6,01h T = 1100oC =
1373K t = 17,277s = 4,80h T = 1200°C = 1473K t = 7,619s = 2,12h Alumine :
Arocena, Sofía CONNAISSANCE DES MATÉRIAUX I atomique (appelé liant) à élevé
température, entre 850°C et 1050°C. Le carbone entre dans l'acier en solution solide interstitielle et
diffuse jusqu'à des profondeurs de 0,1 à 2 mm. La vitesse de diffusion est en général telle que pour
une pénétration de 1 mm de couche peut prendre 6 heures. La couche cimentée peut atteindre
pourcentages de concentration allant jusqu'à 0,80 % - 0,90 % de Carbone, qui correspondent à des valeurs de
la dureté Brinell comprise entre 250 et 300 HB.

La nitruration :

On augmente la dureté de surface des aciers alliés, dans une plus grande mesure que dans la cémentation.
incorporant de l'azote dans la composition de la surface de la pièce. En général, c'est particulièrement
recommandable pour les aciers alliés avec des métaux formant des nitrures stables à la température de
traitement (chrome, vanadium, aluminium, etc.). Cela s'obtient en soumettant les pièces à traiter à une atmosphère
riche en N, principalement composée de vapeurs d'ammoniaque décomposé en azote et hydrogène,
à des températures entre 400°C et 600°C. La vitesse de diffusion est beaucoup plus lente dans ce
traitement qui dans la cémentation, de sorte qu'une pénétration de 1 mm par couche peut prendre 100
heures, bien que après cela, la pièce n'aura pas besoin de trempe.

La cyanuration :

On augmente la dureté de surface de petites pièces en acier grâce à l'action combinée de

le carbone et l'azote, à des températures comprises entre 750 °C et 950 °C environ. Il est utilisé lorsque
on veut obtenir une surface dure et résistante à l'usure, en introduisant la pièce dans un bain de
cyanure liquide, qui comprend fréquemment du chlorure de sodium et du carbonate de sodium. Le refroidissement se
réalise directement par immersion en sortant de la salle de bain de cyanure. La vitesse de diffusion est telle que
Pour une pénétration uniforme d'environ 0,25 mm, il faut environ une heure.
atteignant des pénétrations uniformes maximales de 6-6,5 mm.
La carbonitruration :

Se aumenta la dureza superficial, al igual que en la cianuración, por la concentración superficial de

carbone et azote, mais avec l'ajout d'hydrocarbures comme le méthane, l'éthane ou le propane,
ammoniac et monoxyde de carbone. La température de ce traitement varie entre 650°C et 850°C
environ, et dépendent des matériaux utilisés, permettant d'obtenir une pénétration uniforme
maximum de jusqu'à 1,5 mm. Un avantage significatif est qu'il présente très peu de déformation en raison de
que l'azote absorbé dans le processus diminue la vitesse critique de trempe de l'acier. Dans ce
le processus permet d'obtenir des couches jusqu'à 1,5 mm.

Cas 2 (8 points) : Le diagramme de transformation isothermique d'un acier allié

avec 2% de Ni, 0,7% de Cr et 0,25% de Mo est le représenté dans la figure
suivant, décrire la microstructure finale, en indiquant les constituants, d'une
probetas soumises aux traitements thermiques suivants :

a) Une austénitisation à 750°C suivie d'un refroidissement brusque jusqu'à 300°C, où se

maintient pendant 20 secondes après quoi il refroidit brusquement jusqu'à
température ambiante.
La microstructure sera de 100 % de martensite.

b) Après l'austénitisation, refroidir rapidement jusqu'à 350°C, en maintenant 3 heures, pour

refroidir à nouveau rapidement jusqu'à température ambiante.
Après avoir maintenu pendant 3 heures à 350°C, nous avons une transformation complète de la
austénite à bainite de type inférieur.

c) Après l'austénitisation, refroidir rapidement jusqu'à 550°C, en maintenant pendant 2 heures et 45

minutes, puis refroidir de nouveau rapidement jusqu'à 400°C en maintenant pendant
200 s et enfin refroidir à température ambiante.

Après avoir maintenu à 550°C pendant 2 heures et 45 minutes, l'austénite n'a subi aucune
transformación por lo que al enfriar hasta los 400°C y mantener 200 segundos, se
transformera 40% de la masse en bainite de type supérieur, transformant le reste en
martensite lors du dernier refroidissement. Ainsi, la transformation finale sera :
40% bainite supérieure + 60% martensite

d) Après l'austénitisation, refroidir rapidement jusqu'à 650°C, en maintenant 17 minutes,

pour refroidir à nouveau rapidement jusqu'à 400°C en maintenant 17 minutes de plus à cela
température refroidissant finalement jusqu'à température ambiante.
En restant 17 minutes à 650°C, 25% de l'austénite se transforme en ferrite. Le reste
la transformation recommencera après être restée 17 minutes supplémentaires à 400°C
où 60 % de cette masse passera en bainite supérieure et 40 % restante en martensite, avec
ce que la transformation finale sera :
25% ferrite + 45% de bainite supérieure + 30% martensite
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Ingénierie des Matériaux 2

Cas 3 (8 point) : D'un acier déterminé, on usine des ronds de 6, 5, 4 et 3"

de Ø. Les ronds sont chauffés à 825°C et refroidis dans l'eau.
Les courbes en U pour chaque rond sont indiquées dans la suite.

figure

Calculer :
 a) Diamètre critique pour le refroidissement dans l'eau de l'acier testé,
expliquant le processus utilisé pour le déterminer.
b) Définir le diamètre critique idéal d'un acier et déduire si sa valeur est supérieure ou
inférieur à celui du diamètre critique pour le refroidissement dans un milieu donné. c)
Tipo de acero utilizado en la experiencia. Posición relativa de las curvas dureza
distance au centre du rond de cet acier pour le refroidissement dans l'huile
au lieu de l'eau. Conditions que doit remplir la courbe Jominy de l'acier
pour l'utiliser comme méthode de réception.
d) La résistance à l'usure de l'acier pourrait-elle être augmentée par quelque chose ?
tratamiento?
Données : Dureté de la zone avec 50 % de martensite = 48HRc.

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Ingénierie des Matériaux 2

3. Rubrique d'évaluation :

Voici l'échelle d'évaluation sur la base de laquelle l'évaluation sera réalisée

le travail individuel, où l'échelle maximale par catégorie équivaut à 5 points et
la minimale, 0.
Critères Exceptionnel Suffisant En cours Au début
(5 points) (3 points) (2 points) (0 points)

Qualité de L'étudiant L'étudiant Le Le

Présentation. remise le livre le étudiant étudiant
informer jours informe le jour livre le pas de livraison

et heures il est l'heure informe le le rapport

avant indiquée. jour au jour
de la date indiqué suivant
programmée. mais tard
 L'étudiant
Fais ma connaissance L'étudiant Le Le
ent o de a a étudiant étudiant
structures connaissance connaissance il a peu n'a pas
y le clair de à de les connaissance connaissance
propriété les structures et à de les nto de las
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aciers. aciers.

Analyse de L'étudiant L'étudiant Le Le

les critique avec critique le étudiant étudiant
traitements objectivité processus a pas de critique
thermiques. le processus effectué. difficulté le processus
effectué. pour critiquer effectué.
le processus
effectué.

Total partiel

Remarque

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