Procédure d'Opération Usine RO
Procédure d'Opération Usine RO
Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
OBJECTIF
L'objectif de ce SOP est de définir la procédure de fonctionnement de l'usine RO
SCOPE
Ce SOP est applicable au fonctionnement de l'usine RO à l'établissement de fabrication de XLLaboratories Pvt. Ltd. A-141,
EPIP RIICO zone industrielle Neemrana (Raj.).
RESPONSABILITÉ
Responsable - Ingénierie
RESPONSABILITÉ
Ingénierie principale
REFERENCES
En interne
PIÈCES JOINTE
Pièce jointe I : Fonctionnement du processus avant le système RO
Annexe II : Fonctionnement du système RO
PROCÉDURE
1.0 L'installation de RO a les principales parties suivantes
Format N° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD
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Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
2.1 Vérifiez le niveau d'eau du réservoir souterrain. Il doit être plein ou plus de la moitié tout le temps.
2.2 Démarrez la pompe à bore pour remplir ce réservoir souterrain.
2.4 L'eau ira continuellement au réservoir souterrain. Lorsque celui-ci est plein, arrêter la pompe du forage.
3.0 MGF
3.1 Ouvrez la vanne à boule manuelle de la pompe d'alimentation MGF; si elle est fermée.
3.2 Vérifiez que la vanne multiport de MGF doit être en mode de lavage à contre-courant.
4.3 Maintenez la pression d'entrée du adoucisseur entre 2,0 et 2,5 Kg/cm2 et la pression de sortie entre 1,0 et 2,0 kg/cm2.
Format N° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD
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4.4 Vérifiez la dureté et enregistrez dans le carnet de bord.
4,5 L'adoucisseur peut traiter une quantité limitée d'eau au-delà de la limite d'épuisement de l'adoucisseur et la dureté ne
traité.
4.6 Régénérer l'adoucisseur chaque fois que l'OBR atteint ou que la dureté dépasse 20 ppm.
4.7 Remplacez le matériel interne selon les recommandations du fabricant.
5.0 RÉGÉNÉRATION
5.1 Mettez la vanne multipropriété en mode de régénération.
5.2 Préparez la solution de NaCl dans le réservoir chimique. Prenez 20 kg de NaCl et mélangez-le avec 30 litres d'eau douce.
5.3 Démarrez le MGF selon la procédure opérationnelle standard et ouvrez la vanne d'injection du adoucisseur.
5.4 Cela aspirera la solution de NaCl du réservoir, chargera la résine et évacuera la solution restante.
le réservoir d'adoucisseur.
5.5 Lorsque le réservoir de solution est vide, éteignez la pompe d'alimentation MGF.
6.1 La dosimétrie SMBS réalisée pour la déchloramination et la dosimétrie d'antitartre utilisée pour enlever le tartre lors de
surface de la membrane RO.
6,2 Chaque fois que le système MGF est en fonctionnement, il est également nécessaire de faire fonctionner la pompe de dosage de SMBS et d'antiscalant.
6.3 Préparez quotidiennement la solution chimique de la bonne concentration selon la procédure normalisée.
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6.4 Le produit chimique qui reste inutilisé ; se vide chaque jour.
6,5 Si la lecture de l'ORP dépasse la limite (plus de 300 mV), augmentez le dosage de SMBS.
Normalement, le potentiel d'oxydo-réduction (ORP) devrait se situer dans la plage de 200 à 300.
7,0 FILTRE À CARTOUCHE
7.1 Le filtre à cartouche utilisé avant la membrane RO est de 5 microns.
7,2 Il fonctionne comme un filtre en ligne ; chaque fois que le système s'active, il commence à fonctionner et empêche le RO
membrane à solide en suspension en filtrant les particules de plus de 5 microns.
7.3 C'est un article consommable et il doit être remplacé tous les 2 mois.
7.4 Enregistrez les données de remplacement dans le format.
8.0 SYSTÈME RO
8.1 Mettez le mode sur AUTO en appuyant sur le bouton sur le panneau RO.
8.2 Cela démarrera le RO HPP.
8.3 Vérifiez le compteur ORP. Si la valeur ORP est élevée, ajustez le débit de la pompe à doser SMBS de
l'augmenter. Enregistrez la valeur de l'ORP dans le format.
8.4 Après 30 secondes de fonctionnement ; maintenir le débit d'alimentation jusqu'à 1,2 m3/h et la pression d'alimentation jusqu'à 10 kg/cm3.
Format n° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD
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9.5 Désactivez le dosage chimique de l'antiscalent et du SMBS.
10,0 TRAINING
10.1 Entraîneur responsable ingénierie/maintenance/utilitaire
10.2 Trainees tout le personnel d'ingénierie.
ABBREVIATIONS
SOP Procédure opérationnelle standard
QA : Assurance qualité
QC : Contrôle de qualité
NA : Sans objet
Non : Nombre
LISTE DE DISTRIBUTION
Département d'ingénierie
Assurance qualité
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Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
HISTORY OF REVISIONS
[Link] Révision n° Date d'entrée en vigueur [Link] No. RAISON DE L'EXAMEN
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