0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
3 vues7 pages

Procédure d'Opération Usine RO

La procédure opérationnelle standard décrit les étapes pour faire fonctionner une usine d'osmose inverse (OI). Elle décrit les principales parties de l'usine, y compris les réservoirs d'eau souterraine, les systèmes de prétraitement tels que les filtres MGF et les adoucisseurs, ainsi que les systèmes de dosage chimique. Elle fournit des instructions détaillées sur le fonctionnement de ces systèmes de prétraitement, du système OI, et sur les procédures d'arrêt. L'objectif est de présenter la procédure d'exploitation de l'usine OI pour purifier l'eau dans une installation de fabrication.

Traduit par

ScribdTranslations
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd
0% ont trouvé ce document utile (0 vote)
3 vues7 pages

Procédure d'Opération Usine RO

La procédure opérationnelle standard décrit les étapes pour faire fonctionner une usine d'osmose inverse (OI). Elle décrit les principales parties de l'usine, y compris les réservoirs d'eau souterraine, les systèmes de prétraitement tels que les filtres MGF et les adoucisseurs, ainsi que les systèmes de dosage chimique. Elle fournit des instructions détaillées sur le fonctionnement de ces systèmes de prétraitement, du système OI, et sur les procédures d'arrêt. L'objectif est de présenter la procédure d'exploitation de l'usine OI pour purifier l'eau dans une installation de fabrication.

Traduit par

ScribdTranslations
Copyright
© All Rights Reserved
Nous prenons très au sérieux les droits relatifs au contenu. Si vous pensez qu’il s’agit de votre contenu, signalez une atteinte au droit d’auteur ici.
Formats disponibles
Téléchargez aux formats PDF, TXT ou lisez en ligne sur Scribd

PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(RESERVE À LA CIRCULATION RESTRICTE UNIQUEMENT)

DÉPARTEMENT : DÉPARTEMENT D'INGÉNIERIE Page 1 sur 7


SOP No SOP/FR/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Période d'examen 2 ans
Effective Date :
Numéro CC :---
Préparé par Vérifié par Approved By Autorisé par

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
OBJECTIF
L'objectif de ce SOP est de définir la procédure de fonctionnement de l'usine RO
SCOPE
Ce SOP est applicable au fonctionnement de l'usine RO à l'établissement de fabrication de XLLaboratories Pvt. Ltd. A-141,
EPIP RIICO zone industrielle Neemrana (Raj.).

RESPONSABILITÉ
Responsable - Ingénierie
RESPONSABILITÉ
Ingénierie principale

REFERENCES
En interne
PIÈCES JOINTE
Pièce jointe I : Fonctionnement du processus avant le système RO
Annexe II : Fonctionnement du système RO
PROCÉDURE
1.0 L'installation de RO a les principales parties suivantes

1.1 Réservoir d'eau brute souterrain


1.2 MGF (multigrade filter)
1.3 Assouplissant
1.4 SMBS (Sodium Métha Bi Sulfite) & Dosage d'Antiscale
1,5 Dosage de chlorure d'oxyde de sodium

1.6 Système d'osmose inverse


2.0 Eau brute sous réservoir souterrain : Processus

Format N° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTREINTE UNIQUEMENT)

DEPARTMENT : ENGINEERING DEPARTMENT Page 2 sur 7


SOP No SOP/FR/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No 00:00
Période d'examen 2 ans
Effective Date :
CC N° :---
Prepared By Vérifié par Approuvé par Autorisé par

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
2.1 Vérifiez le niveau d'eau du réservoir souterrain. Il doit être plein ou plus de la moitié tout le temps.
2.2 Démarrez la pompe à bore pour remplir ce réservoir souterrain.

2.3 Démarrez le système de dosage d'hypochlorite pour la désinfection.

2.4 L'eau ira continuellement au réservoir souterrain. Lorsque celui-ci est plein, arrêter la pompe du forage.

3.0 MGF
3.1 Ouvrez la vanne à boule manuelle de la pompe d'alimentation MGF; si elle est fermée.

3.2 Vérifiez que la vanne multiport de MGF doit être en mode de lavage à contre-courant.

3.3 Démarrez la pompe d'alimentation MGF.

3.4 Vérifiez la qualité de l'eau du rejet de lavage.


3.5 Till water from drain is not clear run the system on Backwash.
3.6 Lorsque l'eau sort claire du drain ; en général, cela prend 10-15 minutes, arrêter la pompe d'alimentation MGF.
3,7 Changez le mode de MMPV à rinçage.
3.8 Démarrez la pompe d'alimentation.

3.9 L'eau s'écoulera en continu


3.10 Faire fonctionner la pompe pendant 10 minutes.

3.11 Arrêtez la pompe d'alimentation.

3.12 Remplacez le média intérieur conformément aux recommandations du fabricant.

3.13 Mettez le mode de MPPV en mode service.


4,0 Softener : normal operation
4.1 Ouvrez la vanne d'entrée du adoucisseur.

4.2 Ouvrez la vanne de drainage de l'adoucisseur.

4.3 Maintenez la pression d'entrée du adoucisseur entre 2,0 et 2,5 Kg/cm2 et la pression de sortie entre 1,0 et 2,0 kg/cm2.

Format N° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTRICTE UNIQUEMENT)

DEPARTEMENT : DEPARTEMENT D'INGENIERIE Page 3 de 7


SOP No : SOP/EN/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Période de révision 2 Ans
Date d'entrée en vigueur :
CC No. :---
Préparé par Checked By Approuvé par Autorisé par

Signez
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
4.4 Vérifiez la dureté et enregistrez dans le carnet de bord.

4,5 L'adoucisseur peut traiter une quantité limitée d'eau au-delà de la limite d'épuisement de l'adoucisseur et la dureté ne
traité.
4.6 Régénérer l'adoucisseur chaque fois que l'OBR atteint ou que la dureté dépasse 20 ppm.
4.7 Remplacez le matériel interne selon les recommandations du fabricant.
5.0 RÉGÉNÉRATION
5.1 Mettez la vanne multipropriété en mode de régénération.
5.2 Préparez la solution de NaCl dans le réservoir chimique. Prenez 20 kg de NaCl et mélangez-le avec 30 litres d'eau douce.

5.3 Démarrez le MGF selon la procédure opérationnelle standard et ouvrez la vanne d'injection du adoucisseur.

5.4 Cela aspirera la solution de NaCl du réservoir, chargera la résine et évacuera la solution restante.
le réservoir d'adoucisseur.

5.5 Lorsque le réservoir de solution est vide, éteignez la pompe d'alimentation MGF.

5.6 Activez la vanne multiporte en mode rinçage.


5.7 Mettez en marche la pompe de gavage MGF.

5,8 Cela nettoiera en continu l'excès de NaCl de la résine.


5,9 Vérifiez la dureté en continu.
5.10 Lorsque la dureté descend en dessous de 20 ppm, éteignez la pompe d'alimentation MGF.

5.11 Activez le mode service de la vanne multiport.


6.0 DOSAGE DE SMBS ET D'ANTICALCANTS

6.1 La dosimétrie SMBS réalisée pour la déchloramination et la dosimétrie d'antitartre utilisée pour enlever le tartre lors de
surface de la membrane RO.
6,2 Chaque fois que le système MGF est en fonctionnement, il est également nécessaire de faire fonctionner la pompe de dosage de SMBS et d'antiscalant.

6.3 Préparez quotidiennement la solution chimique de la bonne concentration selon la procédure normalisée.

Format No. : QA001/F01-00


PROCÉDURE D'OPÉRATION STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTRICTÉE UNIQUEMENT)

DEPARTMENT : ENGINEERING DEPARTMENT Page 4 sur 7


Numéro de SOP SOP/FR/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Review Period 2 ans
Effective Date :
CC n° :---
Prepared By Checked By Approuvé par Autorisé par

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
6.4 Le produit chimique qui reste inutilisé ; se vide chaque jour.

6,5 Si la lecture de l'ORP dépasse la limite (plus de 300 mV), augmentez le dosage de SMBS.
Normalement, le potentiel d'oxydo-réduction (ORP) devrait se situer dans la plage de 200 à 300.
7,0 FILTRE À CARTOUCHE
7.1 Le filtre à cartouche utilisé avant la membrane RO est de 5 microns.

7,2 Il fonctionne comme un filtre en ligne ; chaque fois que le système s'active, il commence à fonctionner et empêche le RO
membrane à solide en suspension en filtrant les particules de plus de 5 microns.
7.3 C'est un article consommable et il doit être remplacé tous les 2 mois.
7.4 Enregistrez les données de remplacement dans le format.

8.0 SYSTÈME RO
8.1 Mettez le mode sur AUTO en appuyant sur le bouton sur le panneau RO.
8.2 Cela démarrera le RO HPP.
8.3 Vérifiez le compteur ORP. Si la valeur ORP est élevée, ajustez le débit de la pompe à doser SMBS de
l'augmenter. Enregistrez la valeur de l'ORP dans le format.
8.4 Après 30 secondes de fonctionnement ; maintenir le débit d'alimentation jusqu'à 1,2 m3/h et la pression d'alimentation jusqu'à 10 kg/cm3.

rotamètres fournis sur le panneau RO.


8.5 Maintenez le flux de perméat jusqu'à 1,2 m3/h et le flux de rejet à 0,3 m3/h en ajustant le rejet.
débit de recirculation jusqu'à 1,2 m3/h.
9.0 PROCÉDURE D'ARRÊT
9.1 Ouvrez complètement la vanne de rejet RO et continuez à rincer pendant 10 à 15 minutes.

9.2 Éteignez la pompe d'alimentation MGF.

9.3 Éteignez le PLC de RO en tournant le bouton du panneau RO sur OFF.


9,4 Arrêtez le HPP du feed RO.

Format n° : QA001/F01-00
PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTRICTÉE SEULEMENT)

DEPARTMENT : ENGINEERING DEPARTMENT Page 5 sur 7


SOP Nº SOP/FR/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Période d'évaluation 2 ans
Effective Date :
CC N° :---
Préparé par Checked By Approuvé par Authorized By

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA
9.5 Désactivez le dosage chimique de l'antiscalent et du SMBS.
10,0 TRAINING
10.1 Entraîneur responsable ingénierie/maintenance/utilitaire
10.2 Trainees tout le personnel d'ingénierie.

ABBREVIATIONS
SOP Procédure opérationnelle standard

QA : Assurance qualité

QC : Contrôle de qualité

NA : Sans objet

Non : Nombre

N° CC : Numéro de contrôle de changement

LISTE DE DISTRIBUTION
Département d'ingénierie
Assurance qualité

Format No. : QA001/F01-00


PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTRICTE UNIQUEMENT)

DEPARTMENT : ENGINEERING DEPARTMENT Page6of 7


Numéro de SOP SOP/FR/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Période de révision 2 ans
Effective Date :
CC No. :---
Préparé par Vérifié par Approuvé par Authorized By

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA

HISTORY OF REVISIONS
[Link] Révision n° Date d'entrée en vigueur [Link] No. RAISON DE L'EXAMEN

1.0 00 --- Nouveau Document / Problème Original

Format No. : QA001/F01-00


PROCÉDURE OPÉRATIONNELLE STANDARD

(POUR CIRCULATION RESTRICTE UNIQUEMENT)

DEPARTMENT : ENGINEERING DEPARTMENT Page 7 de 7


SOP No : SOP/EN/005
TITLE:RO PLANT OPERATION.
Revision No :00
Période d'examen 2 ans
Effective Date :
CC No. :---
Prepared By Vérifié par Approuvé par Autorisé par

Signe
Date
Département Ingénierie Ingénierie Ingénierie Responsable QA

Format n° : QA001/F01-00

Vous aimerez peut-être aussi