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5 vues3 pagesProcédure d'Isolation des Tuyauteries et Équipements
Ce document décrit les procédures d'installation de l'isolation sur les tuyauteries, les réservoirs et les équipements. Il couvre le contrôle et la préparation des matériaux, l'installation de l'isolation des tuyauteries, l'isolation des raccords et des vannes, ainsi que l'isolation des réservoirs et des équipements. Les étapes clés comprennent la vérification des matériaux, le nettoyage et le primaire des surfaces, l'installation des supports, l'utilisation du bon type et de l'épaisseur d'isolation, la fixation de l'isolation avec des bandes ou des fils, le remplissage des fissures et des joints, l'installation d'une isolation amovible sur les vannes et les brides, et l'application d'un revêtement métallique qui évacue l'eau et protège des intempéries. Les dossiers de qualité doivent être acceptés par l'entrepreneur et le propriétaire.
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Ce document décrit les procédures d'installation de l'isolation sur les tuyauteries, les réservoirs et les équipements. Il couvre le contrôle et la préparation des matériaux, l'installation de l'isolation des tuyauteries, l'isolation des raccords et des vannes, ainsi que l'isolation des réservoirs et des équipements. Les étapes clés comprennent la vérification des matériaux, le nettoyage et le primaire des surfaces, l'installation des supports, l'utilisation du bon type et de l'épaisseur d'isolation, la fixation de l'isolation avec des bandes ou des fils, le remplissage des fissures et des joints, l'installation d'une isolation amovible sur les vannes et les brides, et l'application d'un revêtement métallique qui évacue l'eau et protège des intempéries. Les dossiers de qualité doivent être acceptés par l'entrepreneur et le propriétaire.
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Procédure d'isolation
1.0 Portée
1.1 Cette procédure couvre l'installation d'isolant sur les tuyauteries, les récipients et les équipements fonctionnant à chaud.
service ou service à froid. La tuyauterie souterraine n'est pas couverte par cette procédure.
2.0 Codes et Normes
2.1 Documents contractuels
2.2 Spécification générale fournie par le propriétaire.
PDOC-SP-MEC-014 - Spécification pour l'isolation
Bloc et pipe d'isolation thermique en silicate de calcium ASME C533
Isolant de tuyaux en fibre minérale conforme à l'ASME C547
ASME C612 Bloc et Panneau en Fibre Minérale Isolation Thermique
Loi sur la santé et la sécurité au travail
3.0 Contrôle des Matériaux
3.1 Tout le matériel doit être vérifié conformément à la certification des matériaux. L'étiquette et la plaque signalétique doivent être conformes aux données
feuille.
3.2 La quantité et la taille des articles doivent être conformes au bon de commande et aux dessins.
3.3 Tous les matériaux fournis doivent être neufs et non endommagés.
3.4 Tous les matériaux d'isolation doivent être correctement stockés et protégés de l'humidité conformément à
PROCÉDURE DES ENTREPRENEURS PDOC-587B-PR-GEN-001 (Matériaux, Manutention, Livraison et Stockage)
Procédure pour le chargement, le déchargement, le stockage et la distribution des matériaux.
3.5 L'utilisation de matériaux autres que ceux spécifiés nécessite l'approbation du PROPRIÉTAIRE.
3.6 Les matériaux d'isolation contenant de l'amiante ou de la polyuréthane ne doivent pas être utilisés.
4.0 Préparation de l'isolation
4.1 Vérifiez les matériaux comme 3.1~3.5 pour s'assurer que le type de matériau et l'épaisseur sont dans
conformément aux spécifications et dessins pertinents.
4.2 Le superviseur d'isolation devra recevoir une copie de l'acceptation du test de tuyaux pour confirmer que tous les tests
tels que les essais hydrostatiques, les radiographies, etc. ont été complétés et publiés sur toutes les tuyauteries et équipements concernés
4.3 Toutes les surfaces à isoler doivent être nettoyées et apprêtées, et rester sèches avant l'isolation.
appliqué.
4.4 Inspecter les conditions météorologiques. L'isolation ne doit pas être installée par temps pouvant endommager le tuyau.
ou l'isolation devient humide lorsque les surfaces sont inférieures à 5ºC au-dessus du point de rosée. L'isolation doit être
installé sur une longue période doit être protégé pour s'assurer qu'il reste sec jusqu'à ce qu'il ait été correctement
scellé.
4.5 Le traçage de chauffage doit être installé, testé et étiqueté conformément aux spécifications pertinentes.
dessins avant isolation.
4.6 L'installation du support d'isolation devra être terminée comme requis avant l'isolation.
4.7 Assurez-vous que l'isolation ne couvrira pas le devant des verres de jauge, le nom de l'équipement ou les plaques de données ou
tags, ni être appliqués de manière à interférer avec les parties dynamiques des instruments ou des équipements.
5.0 Isolation des tuyaux
5.1 La construction de l'isolation doit être effectuée après que toute la préparation de l'isolation ait été terminée et
publié.
5.2 L'isolation de tuyau sectionnelle fabriquée en usine doit être appliquée avec des joints décalés et
sécurisé avec des boucles ou des bandes en fil à des centres de 225 mm. Sur une construction à plusieurs couches, toutes les joints doivent être
lapé une moitié de chaque section entre les couches. Chaque couche doit être fixée séparément. Toutes les joints doivent être
fixé de manière sécurisée et toutes les fissures, joints, etc. doivent être remplis avec un scellant isolant approprié.
5.3 Un mastic d'étanchéité doit être utilisé autour des supports de tuyaux où l'isolation est perforée par le support.
5.4 Les lignes à géométrie chauffée doivent être isolées pour recouvrir complètement à la fois la ligne et le traçage.
5.5 Lorsque l'isolation est nécessaire à l'extérieur des tuyaux, récipients ou équipements qui traversent un
mur ou toit extérieur du bâtiment, l'isolation ne doit pas s'arrêter à l'extérieur du bâtiment mais doit être
étendu de 300 mm à l'intérieur du bâtiment.
5.6 Toutes fissures ou ouvertures qui se produisent dans l'isolation ou l'étanchéité doivent être remplies avec
une isolation supplémentaire ou un imperméabilisant pour fournir une surface lisse et scellée
5.7 À toutes les flanches, unions et terminaisons de tuyaux, l'isolation des tuyaux doit être biseautée à un angle de 45°.
faciliter le retrait des boulons de bride et des colliers d'union sans endommager l'isolation et le métal du tuyau principal
Un couvercle en métal vissé et scellé doit être installé.
5.8 Tous les ouvertures dans l'habillage en métal pour les mamelons, les supports de tuyaux, etc. doivent être soigneusement découpées pour assurer un ajustement parfait
et devra être complètement scellé et étanche pour empêcher l'humidité de pénétrer en dessous du
Veste. Les ouvertures doivent être dotées d'un col en métal ou d'une bande à joint appropriée intégrée dans le mastic et vissée.
ferme en place.
5.9 L'isolation doit être recouverte de revêtement en métal chevauchant d'au moins 50 mm toutes les coutures.
fixé avec des vis et des bandes, en plaçant une bande à chaque joint de recouvrement et espacée au maximum de 450 mm
sur centre. L'habillage vertical doit être soutenu avec des clips en "S".
5.10 Toute l'isolation doit être recouverte d'un revêtement métallique. Le revêtement doit être installé de manière à évacuer l'eau.
protéger contre le vent et la pluie battante.
6.0 Isolation sur les raccords, flasques et vannes
6.1 Les raccords doivent être isolés avec une isolation préformée standard d'usine et fixés avec des boucles de fil ou
bandes, au minimum deux par section. Toutes les joints doivent être remplis de matériau d'étanchéité isolant si approprié. Isolation
sera recouvert d'un revêtement métallique préformé.
6.2 L'isolation et le revêtement sur les vannes, les brides et les unions doivent être installés de manière à pouvoir être retirés.
sans endommager l'isolation du tuyau principal.
6.3 À moins que les tuyauteries ne soient traçées thermiquement/électriquement, les vannes, les brides et les unions ne doivent normalement pas être isolées.
sauf indication contraire du PROPRIÉTAIRE. Tous les autres raccords doivent être isolés.
7.0 Isolation sur les réservoirs et équipements
Assurez-vous que toute la préparation de l'isolation a été terminée et validée.
7.1 Isolation des vaisseaux
7.1.1 Les coques des réservoirs doivent être isolées avec une isolation fabriquée en usine, courbée ou rainurée pour s'adapter au réservoir.
contour de coque. Si des couches supplémentaires sont nécessaires, l'isolation devra être installée avec des joints décalés.
7.1.2 Chaque couche doit être sécurisée avec des bandes ; étirée par machine, et attachée tous les 300 mm.
7.1.3 L'isolation doit être revêtue d'un manteau métallique se chevauchant d'un minimum de 75 mm sur toutes les coutures. Le revêtement doit
être installé de manière à évacuer l'eau et à protéger contre le vent et la pluie battante.
7.1.4 Tous les ouvertures dans le revêtement métallique pour les voies d'accès, les buses, les nipples, les supports de tuyaux, etc. doivent être soigneusement
découpé pour assurer un ajustement serré et devra être complètement scellé et étanche pour empêcher l'humidité de
pénétrant sous la veste. Les ouvertures doivent être équipées d'un col en métal ou d'un parapluie approprié encastré dans
mastic et lieu fermement vissé.
7.1.5 L'enveloppe doit être fixée avec des vis métalliques tous les 150 mm sur les coutures longitudinales et avec
bandes, situées au lap et espacées au maximum de 450 mm au centre.
7.1.6 Les têtes de vaisseau doivent être isolées de la même manière que la coque. L'isolation doit être recouverte de
revêtement en métal dans un agencement en forme de tarte ou segmenté.
7.1.7 Le revêtement en ondulé sur les récipients verticaux doit être installé en utilisant la méthode du clip « S » et chevauché.
minimum de deux (2) ondulations sur les coutures verticales.
7.1.8 Une bande doit être placée à côté des têtes des récipients horizontaux et sur la feuille supérieure des récipients verticaux.
vessels pour sécuriser le flash entre la tête et les coquilles.
7.1.9 Lorsque l'isolation est requise à l'extérieur des tuyauteries, des récipients ou des équipements qui s'étendent à travers un
mur ou toit de bâtiment extérieur, l'isolation ne doit pas s'arrêter à l'extérieur du bâtiment mais doit être
étendu de 300 mm à l'intérieur du bâtiment.
7.1.10 L'isolation et l'enveloppe sur les brides et les têtes de l'échangeur doivent être installées de manière à pouvoir être retirées.
sans endommager l'isolation principale de la coque.
7.2 Équipement
7.2.1 Pour les équipements de forme irrégulière, l'isolation doit être du même type et de la même épaisseur que spécifié pour
Les récipients. L'isolation et le revêtement métallique doivent être installés de manière à pouvoir être retirés.
7.2.2 Le ciment d'isolation, lorsque nécessaire, doit être appliqué en couches de 20 à 25 mm d'épaisseur. Chaque couche doit être
renforcé avec un treillis en acier. La surface extérieure du ciment d'isolation sera finitionnée avec une surface lisse
couche de ciment de finition.
8.0 Le Système d'Isolation Detaillé
Le système d'isolation détaillé pour les services chauds, les services froids et la protection personnelle et le matériau détaillé
le statut doit être conforme au MR et au Manuel qui doivent être examinés et approuvés par le PROPRIÉTAIRE.
9.0 Rapport de qualité et d'inspection
9.1 Tous les enregistrements de qualité et les rapports doivent être acceptés par l'ENTREPRISE. L'ingénieur QC et le PROPRIÉTAIRE.
représentant.
9.2 Tous les dossiers d'inspection de qualité doivent coïncider avec la construction de l'isolation. Les enregistrements
L'information doit être réelle et fiable.
Note de révision 10.0
Cette procédure doit être révisée si elle s'avère inappropriée pour le travail prévu à l'achèvement de
pratiques de construction nouvelle / nouvelles informations sur le site ou selon les demandes du PROPRIÉTAIRE.