Spécification standard pour Noir et recouvert de zinc par immersion dans

caliente (galvanisé) soudé et tube en acier sans soudure pour usage dans
protection contre les incendies

1 Alcance 1.4 Les valeurs indiquées en unités de pouce-livre doivent

considerarse como estándar. Los equivalentes SI pueden ser
1.1 Cette spécification couvre le galvanisage de tubes en acier approximatifs.
soldat et sans couture dans les tailles NPS 1/2 (Note 1) jusqu'à NPS
10 inclusif, avec des épaisseurs de paroi comme indiqué dans la 2. Documents de référence
Tableau 1 et Tableau 2. Les tuyaux qui ont d'autres épaisseurs de
2.1 Normes ASTM :
le mur peut être fourni tant que ce tuyau
A90 Méthode d'essai pour le poids (masse) du revêtement
réponde à tous les autres exigences de cette spécification et
sur le fer et les articles en acier avec des revêtements en zinc ou
le diamètre extérieur est celui donné dans le Tableau 2. Le tuyau
alliages de zinc.2
sollicitée selon cette spécification est destinée à un usage dans
700 Pratiques d'emballage, de marquage et de chargement. Méthodes pour
systèmes de protection contre l'incendie. Le tuyau peut
produits en acier pour expédition nationale.3
être pliée, mais ce n'est pas destiné à la flexion faite à
A 751 Méthodes d'essai, pratiques et terminologie pour
température ambiante à laquelle le diamètre intérieur de la
analyse chimique des produits en acier.4
la courbe est inférieure à douze fois le diamètre extérieur de la
A 865 Spécification pour accouplements filetés, acier
tuyau qui est en train de se plier (Note 2).
négro ou recouvert de zinc (galvanisé) soudé ou sans couture,
NOTA 1 — Le désignateur adimensionnel NPS (taille nominale du tuyau) a pour une utilisation dans les joints de tubes en acier.5
substitué dans cette norme par des termes traditionnels comme "nominal" B 6 Spécification pour le zinc.6
"diamètre", "taille" et "taille nominale".
E 213 Pratique pour l'examen ultrasonique des tubes métalliques et
REMARQUE 2 : le pliage réussi de la tuyauterie dépend de l'équipement et de la technique. tuyau.7
propriétés de la tuyauterie. E 309 Pratique pour l'examen par courants de Foucault de
tubes en acier Produits qui utilisent la saturation magnétique.7
1.2 Ce tuyau est adapté pour être relié par les suivants
métodos: 2.2 Estándares ASME:
1.2.1 Tuyau léger de protection contre l'incendie : rainure B1.20.1 Rosques de tuyaux, usage général, pouces.8
laminage, soudure et raccords pour tube à extrémité lisse. B36.10 Tube en acier forgé soudé et sans soudure Tube
Consulte le tableau 1 pour les dimensions. en acier inoxydable.8
B36.19 Tuyau en acier inoxydable
1.2.2 Tuyau de protection contre les incendies de poids
standard: fente découpé ou enroulé, filetage, soudure et 2.3 Norme fédérale :
accessoires pour tuyauterie à extrémité lisse. Voir le tableau 2 pour Norme fédérale n° 123 Marquage pour expéditions (Agences civiles)

dimensions. 2.4 Normes militaires :

1.2.3 Pour les tuyaux avec des dimensions différentes de celles du tableau MIL-STD-129 pour l'expédition et le stockage de produits
1 y Tableau 2, la méthode de jointure doit être compatible avec les aciérie MIL-STD-163 préparation pour envoi y
dimensiones de la tubería. Una lista completa de peso ligero stockage
les dimensions standard apparaissent dans ASME B36.10 et B36.19.
3. Terminologie
1.3 La mise en garde suivante s'applique
3.1 Définitions des termes spécifiques de ce
uniquement à la Portion de la méthode d'essai, Sections 8, 9
y 10, de cette spécification : Cette norme ne vise pas à aborder
estándar:
tous les aspects des préoccupations en matière de sécurité, s'il y en a,
associées à son utilisation. Il est de la responsabilité de l'utilisateur de ce
norme pour établir la sécurité et les pratiques sanitaires Livre annuel des normes ASTM, Vol. 01.06.
Livre annuel des normes ASTM, Vol. 01.05.
déterminer l'applicabilité des limitations avant leur utilisation. Livre annuel des normes ASTM, Vol. 01.03.
Livre annuel des normes ASTM, Vol. 01.01.
Livre annuel des normes ASTM, Vol. 02.04.
Livre annuel des normes ASTM, Vol 03.03.
1 Cette spécification est sous la juridiction du Comité A01 de l'ASTM sur
Disponible chez ASME International, Three Park Avenue, New York, NY 10016–
acier, Acier inoxydable et alliages connexes et c'est une responsabilité directe
5990.
du Sous-comité A01.09 sur les tuyaux en acier.
Disponible au comptoir de commande de documents de standardisation,
Édition actuelle approuvée le 10 septembre 2000. Publié en édifice. 4 Section D,700Robbins Ave., Philadelphie, PA 19111-5094, À la attention
novembre 2000. Publié à l'origine comme A 795 - 82. Dernière édition de : NPODS.
antérieur A 795 - 97
Spécification standard pour le noir et le revêtement en zinc par immersion
caliente (galvanisé) soudé et Tube en acier sans soudure pour usage en
protection contre les incendies
5.1.3 Type (sans couture, soudé par résistance électrique ou
soldat au four)

3.1.1 imperfection : toute discontinuïté ou irrégularité

trouvé dans le tuyau.
3.1.2 défaut : une imperfection de taille ou de magnitude 5.1.4 Grado (seulement sans couture et soudé par résistance)
suffisante pour être un motif de rejet. électrique),
5.1.5 Tamaño (designación NPS y clase de peso; estándar peso
4. Classification le poids léger ; le diamètre extérieur et la paroi nominale) et l'épaisseur
de mur (Tableau 1 et Tableau 2),
4.1 Les tubes peuvent être fournis dans les types suivants
5.1.6 Finition (noir, galvanisé ou autre)
(Note 3) :
revêtement comme spécifié par l'acheteur), 5.1.7
4.1.1 Type F — Soudure à fond dans le four, soudure continue,
Longueur (spécifique ou aléatoire),
4.1.2 Type E — Soldat par résistance électrique, ou
[Link] Grade pour Type E et Type S,
4.1.3 Type S - Sans coutures.
5.1.8 Finaliser
NOTE 3 — Voir l'annexe A1 pour les définitions des types de tuyaux. [Link] Extrême lisse, coupe carrée,
[Link] Extrême lisse, biseauté,
5. Información para pedidos [Link] Ranure de coupe (note 4),
5.1 Les commandes de matériel sous cette spécification doivent [Link] Ranura laminada (Note 4)
inclure ce qui suit, selon les besoins, pour décrire le [Link] Sous-processus seul,
matériel adéquatement : [Link] Roscado et accouplé, et
5.1.1 Quantité (pieds ou nombre de longueurs), [Link] Acouplements hermétiques.
5.1.2 Nom du matériau (tuyau en acier), NOTA 4 — Type de fente spécifié par l'acheteur.
Spécification standard pour le noir et le revêtement de zinc par immersion
caliente (galvanisé) soudé et tuyau en acier sans soudure pour usage dans
protection contre les incendies
5.1.9 Désignation ASTM. essai électrique non destructif conformément à la pratique E
216 ou la pratique E 309. L'intention de ce test est
rejeter le tuyau qui contient des défauts.
6. Matériaux et fabrication
6.1 L'acier pour tuyau soudé et sans soudure doit être
réalisé par un ou plusieurs des processus suivants : foyer
ouvert, four électrique ou oxygène basique.
6.2 Les tuyaux soudés NPS 4 ou inférieurs peuvent être soudés
en four ou soldé par résistance électrique. La tuyauterie
La soldada sur NPS 4 doit être réalisée par résistance électrique.
6.3 La couture de soudure du tuyau soudé par
La résistance électrique au degré B doit être traitée
thermiquement après soudage à un minimum de 1000 ° F (540
° C) pour éviter qu'il ne reste de la martensite sans trempe, ou de la 9.2 La suivante information est pour le bénéfice de l'utilisateur de

contrario traité de telle manière qu'il ne reste pas de résidus cette spécification :
de martensite. 9.2.1 L'examen ultrasonore auquel il est fait référence dans ce
La spécification est destinée à détecter des discontinuités
7. Composition chimique longitudinales qui ont une surface réfléchissante similaire ou supérieure
7.1 L'acier doit répondre aux exigences de composition que la muesca de référence. Il est possible que l'examen ne
chimie spécifiée dans le Tableau 3. détecte une orientation circonférentielle imperfections ou
7.2 Une analyse de deux tuyaux de chaque lot de 500 longueurs, défauts courts et profonds.
ou fraction de celui-ci, peut être réalisé par l'acheteur. 9.2.2 L'examen des courants de Foucault auquel on fait référence
La composition chimique ainsi déterminée correspondra aux référence dans cette spécification a la capacité de
exigences spécifiées dans le Tableau 3. détecter des discontinuités significatives, en particulier de
7.3 Méthodes, pratiques et définitions pour l'analyse chimique court et abrupt.
doit être conforme aux méthodes d'essai, aux pratiques et 9.2.3 L'essai hydrostatique mentionné à la Section 8 est
terminologie A 751. un essai méthode prévu dans de nombreuses spécifications de
7.4 Si l'analyse de l'une des tuyauteries ne correspond pas aux produit. Ce test a pour but de vérifier la capacité de trouver
les exigences spécifiées dans le Tableau 3, les analyses doivent défauts d'une taille permettant l'essai que le liquide
se réaliser dans des tubes supplémentaires du double du nombre original se filtre à travers le mur du tube et peut être visuellement
du même lot, chacun d'eux devant respecter les visto ou détecté par une perte de pression. Il est possible que
exigences spécifiées dans le Tableau 3. ce test n'a pas détecté de défauts très serrés, à travers la
défauts ou imperfections qui s'étendent sur une distance appréciable dans la
8. Essai Hydrostatique mur sans pénétration complète.
8.1 Chaque section de tuyau sera soumise à un contrôle 9.2.4 Un acheteur intéressé à connaître la nature (type,
hydrostatique réalisée par le fabricant. La pression minimale de taille, emplacement et orientation) des discontinuités qui
Le test sera celui prescrit dans le Tableau 1 et le Tableau 2. Cela ne peuvent être détectés dans l'application spécifique de ceux-ci
interdit les tests à une pression plus élevée à la demande du Les examens doivent discuter cela avec le fabricant du tubulaire
fabricant. Le fabricant peut appliquer le test hydrostatique à produit.
tuyaux avec extrémités lisses, seulement avec des filets, ou avec des filets et
9.3 Afin de s'adapter aux différents types d'équipements et
acouplements. L'essai hydrostatique peut être appliqué à techniques de test électrique en cours, Le tube de calibration
longitudes uniques ou multiples. doit contenir, à la possibilité du producteur, une ou plusieurs
8.2 Le test hydrostatique sera appliqué, sans fuites à travers la de las siguientes discontnuidades para establecer un nivel
mur de la canalisation, à chaque tronçon de canalisation.
minimum de sensibilité pour le rejet.
NOTA 5 : Les pressions d’essai hydrostatique indiquées dans ce document 9.3.1 Trou percé : percez un trou radial et
son des tests d'inspection de pressions. Ils ne sont pas conçus comme base pour complètement à travers le mur de la tuyauterie, ayant
la conception et n'ont aucune relation directe avec les pressions professionnelles. veillez à éviter la distorsion du tuyau lors du perçage.
Le diamètre du trou ne doit pas dépasser 0,031 po.
9. Essai électrique non destructif
(0,79 mm) pour les tuyaux de moins de 0,125 pouce (3,18 mm)
9.1 Comme alternative à l'essai hydrostatique, et quand
d'épaisseur de paroi, ne dépassant pas 0,0625 pouce (1,59 mm)
accepté par l'acheteur, tester chaque tuyau avec un
Spécification standard pour noir et recouvert de zinc par immersion dans
caliente (galvanisé) soldé et tuyau en acier sans soudure pour usage en
protection contre les incendies
pour tuyau entre 0,125 po (3,18 mm) et 0,200 po (5,08 longitudes, réalisez l'essai de planéité aux extrémités du
mm) pouce. épaisseur de mur, et pas plus de 0,125 pouce. (3,18 cultvo qui représentent l'avant et l'arrière de chaque
mm) pour des tuyaux de plus de 0,200 pouce (5,08 mm) d'épaisseur de bobine con souder à 90 ° de la ligne de direction de la force, et dans
mur. des anneaux intermédiaires qui représentent chaque bobine avec la
soudure 0 ° de la ligne de direction de la force.
9.3.2 Coupe tangente transversale : utilisant un outil
redondez le fichier avec un 1⁄4 de pouce (6,4 mm) de diamètre, limez [Link] Pour les tuyaux qui seront réchauffés par la suite dans
freser une coupe tangentielle à la surface et transversale à l'axe toute sa section transversale et formée à chaud par un
longitudinal de la tuyauterie. La coupe aura une profondeur non réducteur processus, le fabricant aura la possibilité d'obtenir les
supérieur à 12,5 % de l'épaisseur de paroi spécifiée de la échantillons d'essai de nivellement requis par [Link]
tuyau. que ce soit avant ou après une telle réduction à chaud.
9.3.3 Coupe longitudinale : réaliser une coupe de 0,031 pouce. 10.1.2 Tubería soudée dans un four : pour tuberia soudée dans
(0,79 mm) ou moins de large sur un plan radial parallèle à l'axe four, Aplanir un échantillon d'au moins 4 pouces
de la tuyauterie sur la surface extérieure de la tuyauterie, pour avoir (101,6 mm) de longueur à froid entre plaques parallèles en trois
une profondeur ne dépassant pas 12,5 % de l'épaisseur de paroi étapes. Placez le soudage à 90 ° de la ligne de direction de
spécifié de la tuyauterie. La longueur de la coupe doit être la fuerza. Durante el primer paso, una prueba para calidad de
compatible avec l'essai. la soudure, sans fissures ni ruptures à l'intérieur, à l'extérieur, ou
9.3.4 Compatibilité : la discontinuité dans l'étalonnage de la les surfaces des extrémités doivent se produire jusqu'à ce que la
la tuyauterie doit être compatible avec l'équipement de test et la distance entre les plaques est inférieure à trois quarts de
méthode utilisée. diamètre extérieur d'origine du tube. Comme deuxième étape,
9.4 Rejeter le tuyau qui produit un signal égal ou supérieur à continue l'aplatissement. Au cours de la deuxième étape, une
la discontinuité de la calibration. essai de ductilité exclusive de la soudure, sans fissures ou
ruptures à l'intérieur, à l'extérieur ou sur les surfaces des extrémités
10. Prueba de aplanamiento doivent se produire jusqu'à ce que la distance entre les plaques soit
10.1 Réalisez le test d'aplatissement dans le tuyau de inférieur à 60 % du diamètre extérieur original du tuyau.
accord avec le suivi : Au cours de la troisième étape, un test de solidité, continuez le
10.1.1 Tubería soldada por resistencia eléctrica : aplanar une aplanissement jusqu'à ce que l'échantillon se rompe ou que les murs
Montrez au moins 4 pouces (101,6 mm) de longueur à froid Les opposés de l'échantillon se trouvent. Preuve de matériel
entre plaques en trois étapes avec la soudure située à 0 ou 90 ° laminé ou en mauvais état, ou de soudure incomplète qui est
de la ligne de direction de la force requise dans [Link]. révélé tout au long de l'essai d'aplatissement, ce sera
Au cours de la première étape, un test de ductilité de la mot de rejet.
soudure, sans fissures ni ruptures à l'intérieur des surfaces ou 10.2 Imperfections superficielles dans l'échantillon d'essai
Les extérieurs doivent se produire jusqu'à ce que la distance entre les plaques
avant aplanissement, mais révélé lors de la première étape du
c'est moins de deux tiers du diamètre extérieur original de la aplannement test, sera jugé selon la main de
tuyau. Comme deuxième étape, continuez le aplanissement. œuvre exigences dans la Section 15.
Au cours de la deuxième étape, un test de ductilité exclusif 10.3 Ruptures superficielles en raison d'imperfections
de la soudure, elles ne doivent pas se fissurer ni se casser dans les les superficielles ne seront pas un motif de rejet.
surfaces internes ou externes. se produire jusqu'à ce que la distance
entre les plaques ne doit pas être inférieure à un tiers du diamètre extérieur
11. Revêtement
original de la tubería, pero ne dépasse pas cinq fois le 11.1 La tuyauterie galvanisée doit être recouverte de zinc par
épaisseur de la paroi du tuyau. Au cours de la troisième étape, une dedans et dehors par le processus d'immersion à chaud. Le zinc
test de solidité, continuez le nivellement jusqu'à ce que la utilisé pour le revêtement devra être de tout grade
montre des ruptures ou les murs opposés de l'échantillon se de zinc qui respecte la spécification B 6.
trouvent. Preuve de matériel laminé ou défectueux ou de 11.2 Poids du revêtement :
soudage incomplet qui est révélé tout au long de l'essai 11.2.1 Le poids du revêtement en zinc ne doit pas être inférieur à
le aplanissement sera un motif de rejet. 1,5 oz / pie2 (0,46 kg / m2) déterminé à partir de la moyenne
[Link] Pour les tuyaux produits en tronçons simples, réalisez le de deux échantillons analysés conformément à 16.1 et pas moins
essai de aplanissement spécifié dans 10.1.1 des deux côtés de 1,3 oz / pie2 (0,40 kg / m2) pour n'importe lequel des
extrémités du culot de chaque longueur de la tuyauterie. Alternez les échantillons. Le poids du revêtement exprimé en onces
tests de chaque extrémité avec la soudure à 0 ° et 90 ° de la par pied carré ou kilogrammes par mètre carré se
ligne de direction de la force. Pour tube produit en plusieurs calculera en divisant le poids total de zinc, intérieur plus extérieur,
Spécification standard pour Noir et revêtu de zinc par immersion
caliente (galvanisé) soudé et Tuyau en acier sans soudure pour usage en
protection contre les incendies
pour la superficie totale, intérieure et extérieure 15. Main d'œuvre, finition et apparence
recouvert 15.1 La tubería terminada debe ser razonablemente recta y
11.2.2 Échantillons d'essai pour la détermination du poids de sans défauts. Toute imperfection que pourrait avoir un
Le revêtement sera coupé à environ 4 pouces (102 cm) profondeur supérieure à 12 1/2 % de l'épaisseur de mur
mm) de longueur. spécifié, mesuré depuis la surface du tuyau, se
il considérera un défaut. Toutes les bavures en seront enlevées.
11.2.3 Déterminez le poids du revêtement de zinc par extrémités des tuyaux.
un décapage test selon la méthode d'essai A 15.2 Finition finale : le tuyau doit répondre aux exigences suivantes
90. Le zinc total dans chaque spécimen sera déterminé en une seule práctca:
extraction opération. 15.2.1 Chaque extrémité du tuyau doit avoir une extrémité
11.2.4 Si les tests d'aplatissement sont effectués sur des échantillons plan sauf indication contraire.
galvanisées, tout écaillage ou fissuration de 15.2.2 Lorsque les fils sont spécifiés, tous les fils doivent
Le revêtement galvanisé ne doit pas être une raison de rejet. être d'accord avec la pratique de mesure et les
11.3 Revêtement protecteur : si l'acheteur le demande, le tolérances de l'ASME B1.20.1.
la tuyauterie devra être nettoyée de toute matière étrangère, séchée 15.2.3 Lorsque des accouplements sont spécifiés, ils doivent être fabriqués
et recevoir une couche protectrice comme de l'huile, du vernis, de l'émail, etc. conformément à la spécification A 865.
selon ce qui a été convenu par l'acheteur.
16. Número de pruebas
12. Longitudes 16.1 Deux éprouvettes pour la détermination du poids de se
12.1 À moins qu'il en soit spécifié autrement, le tuyau se prendra le revêtement, une de chaque extrémité d'un tronçon de
doit être fourni en longueurs aléatoires simples de 16 à 22 tuyau galvanisé, sélectionné au hasard de chaque lot de 500
pieds (4,9 à 6,7 m). longitudes, ou fraction de celles-ci, de chaque taille.
16.2 Chaque tronçon de tuyau doit être soumis à l'un des
13. Pesos tests spécifiés dans la Section 8 ou 9.
13.1 Les poids avec les épaisseurs de paroi correspondantes
16.3 Pour les tuyaux soudés par résistance électrique, les essais
pour des tuyaux de divers diamètres extérieurs, il est prescrit dans le
spécifiées dans 10.1.1 sera faite.
Tableau 1 et Cadre 2.
16.4 Pour les tuyaux soudés en four, les essais spécifiés
13.2 Les tuyaux doivent être coupés à partir de tubes de la même qualité et
en 10.1.2 se fera dans un tronçon de tuyau de chaque lot de 25
le même poids ou un poids supérieur décrit au 13.1.
tonnes, ou fraction de celles-ci, de tuyauterie NPS1 ⁄2 et plus
14. Dimensions, poids et variations autorisées petits, et de chaque lot de 50 tonnes, ou fraction de ceux-ci
mêmes, de tuyauterie NPS 2 et plus grande.
14.1 Poids : pour les tuyaux couverts par le Tableau 1 et le Tableau 2,
le poids ne devra pas varier de plus de 65 % de ce qui est prescrit. Le poids de
17. Nouvelles preuves
La tuyauterie quetene d'autres épaisseurs de paroi ne doit pas varier.
17.1 Si le poids du revêtement de tout lot ne correspond pas
plus de 65 % du poids nominal calculé à partir des
aux exigences spécifiées dans 13.2, nouveaux tests de deux
équations pertinentes dans la Section 5 de l'ASME B36.10M.
Se fabriqueront des tuyaux du même lot, chacun d'eux
NOTE 6 — La tolérance de poids de 65 % est déterminée à partir des poids de Il devra respecter les exigences spécifiées.
les élévateurs de tuyauterie habituels produits pour leur expédition par l'usine 17.2 Si une section de tuyau soudé à bout dans le four ne
divisé par le nombre de pieds dans l'ascenseur. En tailles de tuyau
satisfaire aux exigences de 10.1.2, le double du nombre de
supérieures à NPS 4, où les longueurs peuvent être lourdes, la tolérance de
peso es aplicable a la longitud individual. Les tests auront lieu, après avoir rejeté la (les)
longueur (s) qui montrent un échec. Chacune des nouvelles
14.2 Diamètre : pour les tuyaux NPS 1 ½ et inférieurs, le diamètre les tests seront conformes aux exigences spécifiées.
l'extérieur à tout point ne doit pas varier de plus de 1/64 17.3 Si alguna sección de tubería soldada por resistencia
pouces (0,4 mm) ni plus que 1 1/32 pouces (0,8 mm) par électrique NPS 4
en dessous de la norme spécifiée. Pour les tuyaux NPS 2 et
superior, le diamètre extérieur ne doit pas varier de plus de 61% de
la norme spécifiée.
14.3 Épaisseur : l'épaisseur minimale du mur dans n'importe quel
le point ne doit pas varier de plus de 12,5 % en dessous du mur
épaisseur nominale.