République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation et de l’enseignement

Professionnels

Institut National
de la
Formation Professionnelle

PROGRAMME D’ETUDES
Mécanicien en Maintenance
des Engins de Chantier
et de Manutention
Code N°: MME0703

Comité technique d’homologation

Visa N° : 01/05/06

Niveau II
CAP

2006

. Chemin d’Hydra EL-BIAR -Alger -  (Tél) : 92.24.27/36  (Fax) : 92.23.18

 SOMMAIRES

STRUCTURE DU PROGRAMME……………………………………………………..01

PRESENTATION DE UMQ 1…………………………………………………………..02

PRESENTATION DE UMQ 2…………………………………………………………..35

PRESENTATION DE UMQ 3…………………………………………………………..87

PRESENTATION DE MC……………………………………………………………….98

MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ1....…………………………….128

MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ2....…………………………….129

MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ3....…………………………….130

TABLEAU RECAPITULATIF DES REPARTITIONS HORAIRES………………….131

1
 STRUCTURE DU PROGRAMME

Spécialité : Mécanicien en maintenance des engins de chantier.

Niveau de qualification : Niveau II.
Durée de formation : 18 mois.

CODE DESIGNATION (UMQ, UMF) DUREE ( HEURES)

UMQ 1 - Exécution des travaux d’atelier et 985

réparation moteur.

UMQ 2 - Réparation et entretien des systèmes de

510
transmission.

UMQ 3 - Réparation des circuits électriques 125

Stage pratique 216 heures

Volume total 1836heures

NB : Stage pratique : 216heures.

Volume total des UMQ: 1620 heures.
Volume total de la formation : 1836 heures

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 Fiche de présentation de UMQ 1

UMQ : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur

Code du module : UMQ 1
Durée : 985Heures

Objectif de l’UMQ 1

Comportement attendu :
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable d'exécuter des travaux d’atelier et
de réparer le moteur
Condition d’évaluation :
Travail: seul ou en équipe
A partir :
- Des directives et de consignes
- Support magnétique
- Planches techniques.
A l’aide :
- Moteur
- Equipement du système d’injection de l’engin.
- D’organes du circuit de refroidissement.
- Micro-ordinateur
- Poste à souder a l’arc, oxyacétylénique, Mig mag
-Baguettes de soudage.
- D’outils, accessoires, et de matériels adéquats.
- Instruments de mesure:
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement:
-Lunette, gants, chaussures de sécurité.
- Machines à laver et suppresseur de lavage
- Presse hydraulique.
- Arraches
- Les arraches de siéges et soupapes.
- Appareils de rodage
-Pâte à roder
-Rectifieuse de siéges de soupapes
- Alésoirs de guide de soupape
- Appareil de contrôle des ressorts
- Appareil de contrôle d’étanchéité - Moteur
- Caisse a outils

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 -Moyens de manutention:girafe
-Sableuse ( pour nettoyage )
-Etablis avec étaux
-Clé dynamométrique
- Compresseur d’air
- Banc d’essai moteur
- Appareil de diagnostique (Scaner)
- Outils spécifiques de Montage :
- Collier à segment
- Pince à segment
-Outil de montage de joint spie.
- Outil de montage et démontage des chemises.
-Extracteurs de roulements
- Jeu de calle
-Pressiometre
- Outillages spécifiques d’injection :
-Appareil de tarage des Injecteurs
- Banc d’essai d’injection
- Les outils de démontage des éléments d’injection

Critères de performance :
Respect des règles de Santé et de sécurité et de protection de
l’environnement.
Choix et utilisation correcte de l’outillage.
Exactitude des mesures.
Respect des consignes et directives.
Fiabilité des fiches techniques.
Organisation du poste de travail.

4
 Structure de l’UMQ 1
UMQ : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.
Code du module : UMQ 1
Durée : 985 Heures.
CODE DESIGNATION DES MODULES DUREE
(heures)
MQ 1.1 - Exécution des travaux d’ajustage et d’usinage. 45

MQ 1.2 - Exécution des travaux de soudage. 45

MQ 1.3 - Réparation de la culasse et ses éléments. 45

MQ 1.4 - Exécution du démontage et montage moteur. 90

MQ 1.5 - Réparation du système d’injection 45

MQ 1.6 - Réparation des organes du circuit de refroidissement 45

MQ 1.7 - Réparation des organes du circuit de graissage 45

MC 1 - Application des notions de l’anglais technique. 45

MC 2 - Application des techniques de la communication et 45

systèmes d’information.
MC 3 - Application les notions du dessin technique. 75

MC 4 - Application des notions d'électricité et de 45

l’électronique.
MC 5 - Application des notions d’hydropneumatique. 75
MC 6 - Initiation sur l'outil informatique. 45

MC 7 - Application des notions du calcul professionnel. 45

MC 8 - Utilisation des notions de métrologie. 45

MC 9 - Organisation de la maintenance. 45

MC 10 - Application des notions de santé, hygiène, de 35

sécurité et protection de l’environnement.
MC11 - Application des notions de la technologie des huiles 35
et graisses.
MC12 - Application des notions de la technologie des 45
matériaux.
MI1 - Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur. 45

5
 Fiche de présentation du module

UMQ : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.

Module : Exécution des travaux d’ajustage et d’usinage.
Code du module : MQ 1.1

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable d’exécuter les travaux d’ajustage
et d’usinage.

Condition d’évaluation :
Travail : Seul.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
- D’outils, accessoires, et de matériels adéquats.
-Instruments de mesure:
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
-Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement:
-Lunette, gants, chaussures de sécurité

A partir :
- Des directives et de consignes
- Support magnétique
-Planches techniques.

Critères généraux de performance :

- Choix et utilisation correcte de l’outillage.
- Respect des règles de Santé et de sécurité et de protection de
l’environnement.
- Exactitude des mesures.
- Respect des consignes et directives.
-Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.

6
 MQ1.1 : Exécution des travaux d’ajustage et d’usinage

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Différencier les outils - Description adéquate de - Outils manuels.
manuels de la boîte à outil l’usage des outils.
du mécanicien.
- Clés dynamométriques ;
- Différentier des outils - Identification correcte. - Extracteurs :
manuels particuliers. - d’engrenages
- de roulement.
- Description adéquate des - Scies à métaux ;
- Décrire les outils et les outils d’usinage. - Burins et poinçons ;
appareils d’ajustage. - Limes ;
- Tarauds et filières ;
- Forets.
- - Perceuse :
- Touret à meulé
- Exécuter les opérations de - Respect des consignes et - Détails des outils:
traçage directives. - règle graduée.
- Choix et utilisation correcte - Trusquin.
de l’outillage et des - Compas.
équipements. - pointeau
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

- Respect des consignes et - Détails des outils:

- Exécuter des opérations directives. - - Limes.
de limage. - Choix et utilisation correcte - - Forets.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Exécuter des opérations -Respect des gammes - Détails de la machine et
de perçage. opératoires. des outils:
- Respect des consignes et - - Perceuse.
directives. - - Forets.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

7
- Exécuter des opération de -Respect des gammes - Détails des outils:
taraudage et filetage opératoires. - - Taraux.
manuel. - Respect des consignes et - - Filière.
directives. - - Extracteur de vis.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Exécuter des opérations -Respect des gammes Instruments de mesure:
d’ajustage. opératoires. - Pied a coulisse.
- Respect des consignes et - Comparateurs.
directives. - Equerre.
- Choix et utilisation correcte - Rapporteur d’angle.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Exécuter des opération -Respect des gammes - Détails des outils :
d’affûtage et meulage. opératoires. - -touret a meuleà
- Respect des consignes et
directives.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Décrire et utiliser les -Respect des gammes - Vis, boulons, écrous,
différents organes opératoires. goujons.
d’assemblage. - Respect des consignes et - Rondelles,
directives. - Clavettes.
- Choix et utilisation correcte - Goupilles.
de l’outillage et des - Circlips.
équipements. - Assemblage a chaud.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Description correcte des
organes.

8
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.

Module : Exécution des travaux de soudage.
Code du module : MQ 1.2

Objectif modulaire
Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable d’exécuter les travaux de

soudage.

Condition d’évaluation :
Travail : Seul.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
-Poste à souder a l’arc, oxyacétylénique, Mig mag
-Baguettes de soudage
-Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
Lunette, gants, chaussures de sécurité, tablier en cuir

- Instruments de mesure.

A partir :
- Des directives et de consignes
- Support magnétique
-Planches techniques.

Critères généraux de performance :

- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de Santé et de sécurité et de protection de
l’environnement.
- Exactitude des mesures.
- Respect des consignes et directives
- Organisation du poste de travail
- Fiabilité des fiches techniques

9
 MQ1.2 : Exécution des travaux de soudage
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
- Décrire les principes de
soudage à l'arc et - Description suffisante. - Chauffage et fusion ;
oxyacétylénique. - Oxydation.
-Respect des gammes - Préparation des tôles ;
- Exécuter des soudures à opératoires. - Réglage et mise en service
l'arc et oxyacétylénique. - Respect des consignes et du post ;
directives. - Réglage de la flamme ;
- Choix et utilisation correcte - Chauffage ;
de l’outillage et des - Application du métal
équipements. d’apport.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

- Expliquer les techniques - Explication Précise - Techniques d'oxycoupage:

d'oxycoupage des métaux - Acier mince ou épais.
- Caractéristiques des buses:
-Réglage des flammes.
- Angle et vitesse de
coupe
- Expliquer le soudage Mig - Explication Précise - Techniques de soudage.
mag - Préparation des tôles.
- Réglage et la mise en
service du poste.
- Teste de défilement te la
vitesse du fil.
- Utilisation des pièces.

10
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.

Module : Réparation de la culasse et ses éléments.
Code du module : MQ 1.3
Objectif modulaire
Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de réparer la culasse et ses
éléments.
Condition d’évaluation :
Travail : Seul ou en équipe.
A l’aide :
- Moteur
- Micro-ordinateur
-Machines a laver et suppresseur de lavage
- Presse hydraulique
- Les arraches de siéges et soupapes.
- Appareils de rodage
-Pâte à roder
-Rectifieuse de siéges de soupapes
- Alésoirs de guide de soupape
- Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- règle de mécanicien.
- Appareil de contrôle des ressorts
- Appareil de contrôle d’étanchéité
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
Lunette, gants, chaussures de sécurité, tablier.
A partir :
- Manuels techniques du constructeur
- Des directives et de consignes
- Support magnétique
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostique.
- Précision des mesures.
- Respect des consignes et directives.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail

11
 MQ 1 3 : Réparation de la culasse et ses éléments.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Décrire la construction des - Identification juste des - Assemblage des
moteurs à deux temps et des types et organes du moteur. organes dans un
moteurs à quatre temps. moteur;
Terminologie des
organes.
- Expliquer le principe de - Explication Précise du - Principe du cycle à
fonctionnement des moteurs à fonctionnement du moteur. quatre temps ;
quatre temps. - Application sur le
moteur.
- Expliquer les caractéristiques - Explication précise. - Définition ;
des moteurs à essence. - Mesures ;
- Performances.
- Expliquer les caractéristiques - Explication précise. - Définition ;
des moteurs diesel. - Mesures ;
- Performances.
- Décrire les différents types de - Description précise. - Types de culasse ;
culasse et leur construction. - éléments.
- Détecter les anomalies de la - précision du diagnostic. - Détection de fuites ;
culasse - Application des techniques - Jeu aux engrenages de
de vérification appropriées ; commande et à la
- Interprétation juste de chaîne de distribution ;
lectures.

- Expliquer des causes les plus - Explication précise. - Problèmes et causes.

fréquentes de problème de
culasse.
- Décrire des vérifications à faire - description précise. - Interprétation des
pour détecter des causes de problèmes.
problème de culasse. - Recherche des causes.

12
 MQ 1 3 : Réparation de la culasse et ses éléments.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Connaître les étapes de - Enumération correcte des - Examen du moteur ;
dépose de la culasse. grandes étapes. - Consultation des
Respect des gammes opératoires. manuels.
- Déposer la culasse. -Respect des gammes opératoires. - Etape de dépose;
- Précision du diagnostic. - Levage et
- Respect des consignes et manutention.
directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Nettoyer la culasse. -Respect des gammes opératoires. - Etapes de lavage
- Précision du diagnostic. (machine à laver,
- Respect des consignes et suppresseur,
directives. sableuse etc.….).
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Démonter les éléments de la -Respect des gammes opératoires. - Etapes de
culasse. - Précision du diagnostic. démontage ;
- Respect des consignes et - Levage et
directives. manutention ;
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Nettoyer et vérifier -Respect des gammes opératoires. - Etapes de lavage
visuellement la culasse et ces - Respect des consignes et (machine à laver,
éléments. directives. suppresseur,
- Choix et utilisation correcte de sableuse etc.….).
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.

13
- Contrôler, réparer, remplacer -Précision du control - Etapes de contrôles
- Respect des gammes opératoires. - Planéité.
les éléments.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement
- Respect des consignes et
directives.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Contrôler les guides de - Respect des angles, des jeux et - Etapes de contrôles.
des tolérances. - jeux entre tige de
soupape.
- Respect des gammes opératoires. soupape et alésage
- Respect des consignes et du guide.
directives. - jeu entre la
- Choix et utilisation correcte de soupape et son
l’outillage et des équipements. siège.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Décrire la méthode de - Description adéquate. - Démarche ;
- Précautions.
remplacement des joints
lorsque la culasse est fixée au
bloc moteur.
- Décrire le système de - Description adéquate. - Arbre à cames et
entraînement ;
distribution au niveau des
- Poussoirs
soupapes. mécaniques ;
- Poussoirs
hydrauliques.
- Tige de poussoir ;
Culbuteurs et jeux.

14
 MQ 1 3 : Réparation de la culasse et ses éléments.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Contrôle de l’arbre a cames -Respect des gammes - Documentations
opératoires. techniques.
- Respect des consignes et - Comparateur.
directives. - Marbre.
- Choix et utilisation correcte - Entre pointe.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Remplacer les coussinets -Respect des gammes - Documentations
opératoires. techniques.
d’arbre à cames.
- Respect des consignes et - Techniques de
directives. remplacement.
- Choix et utilisation correcte - Ajustement.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Nettoyer la culasse et ses - Propreté des pièces ; - Etapes de lavage
éléments. - Respect des règles de (machine à laver,
santé et de sécurité et suppresseur,
protection de sableuse etc.….).
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation adéquate des
équipements.
- Effectuer le remontage et la - Respect des gammes - Vérification des
opératoires. ressorts de
pose de la culasse.
- Respect des consignes et soupapes :
directives. - Hauteur
- Choix et utilisation correcte - Tension ;
de l’outillage et des - Equerrage.
équipements. - Assemblage de la
- Respect des règles de culasse ;
santé et de sécurité et - Pose sur le bloc
protection de moteur.
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

15
- Identifier les conséquences d’un - Identification correcte. - Différents
conséquences.
mauvais réglage des soupapes.
- Effectuer les réglages de - Conformité des réglages - Tension de courroie
effectués. de distribution ;
distribution des soupapes.
- Maîtrise des techniques de - Jeu aux soupapes ;
réglage.
- Respect des consignes et
directives.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Précision du réglage.
- Effectuer un essai. - Rigueur dans la démarche - Contrôle
de vérification ; d’étanchéité ;
- Justesse de l’évaluation. - Contrôle de
- Respect des règles de fonctionnement des
santé et de sécurité et soupapes ;
protection de - Contrôles des
l’environnement serrages ;
- Choix et utilisation correcte - Niveau de liquide ;
de l’outillage et des - Vitesse de ralenti du
équipements. moteur ;
- Organisation du poste de - Evaluation.
travail.

16
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur

Module : Exécution du démontage et montage moteur.
Code du module : MQ 1.4
Objectif modulaire
Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable d’exécuter le démontage et le
remontage moteur.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.
A l’aide :
-Micro-ordinateur
- Moteur
- Caisse a outils
-Moyens de manutention:girafe
-Sableuse (pour nettoyage)
-Etablis avec étaux
-Clé dynamométrique
- Compresseur d’air
- Machine à laver et suppresseur.
- Banc d’essai moteur
- Appareil de diagnostique (Scanner)
-Instruments de contrôle :
- Outils spécifiques de Montage :
- Collier à segment
- Pince à segment
-Outil de montage de joint spie.
- Outil de montage et démontage des chemises.
-Extracteurs de roulements
- Jeu de calle
-Pressiometre
- Moyens de manutention :
- Moyens de sécurité, hygiène protection de l’environnement :
- gants, chaussures.
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur
- Support magnétique.
Critères généraux de performance :
- Précision du diagnostique.
- Respect des gammes opératoires.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Respect des consignes et directives.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
L’environnement.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail
17
 MQ 1.4 : Exécution du démontage et montage moteur.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Décrire les principaux - Conformité de la - Moteur a refroidissement :
description et justesse des - par air
types de bloc moteur.
exemples donnés. - par eau
- Disposition des cylindres ;
- Matériaux de fabrication ;
- avec chemise sèche
- avec chemise humide ;

- Décrire les organes fixe et - Terminologie exacte. - Localisation ;

mobile du moteur.
- Expliquer le système de - Description adéquate des - Lubrification ;
systèmes de graissage; - Circuit ;
graissage du moteur.
- Localisation et identification - Composants du système.
juste sur le moteur.
- Détecter les anomalies du - Respect des gammes - Interprétation du
opératoires. problème ;
bloc moteur a
Vérification à l’aide
refroidissement par air et d’instruments.
par eau.
- Nettoyer et vérifier - Application des techniques - Etapes de nettoyage.
adéquates.
visuellement le bloc
- Respect des règles de
moteur. santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Déposer le bloc moteur. - Respect des gammes - Etapes de dépose.
opératoires
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Expliquer l’ordre de - Respect des gammes - Références techniques ;
opératoires - Séquences de
démontage des organes
- Respect des règles de démontage ;
mobile du bloc moteur. santé et de sécurité et - Précautions.
protection de
l’environnement.

18
 MQ 1.4 : Exécution du démontage et remontage moteur.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Démonter les organes - Respect des gammes - Outillage ;
opératoires - Ordre de démontage ;
mobiles du bloc moteur.
- Respect des règles de - Rangement ;
santé et de sécurité et - Hygiène et sécurité.
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Nettoyer et vérifier - Respect des gammes - Produits utilisés ;
opératoires - Etapes de nettoyage.
visuellement le bloc
- Respect des règles de
moteur. santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Contrôler le bloc moteur. - Exactitude de vérification. - Techniques de contrôle.

- Réparer le bloc moteur. - Respect des gammes - Vérification ;

opératoires. - Rectification ;
- Respect des règles de - Remplacement des
santé et de sécurité et pièces.
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Contrôler et vérifier le - Respect des gammes - Techniques de contrôle.
opératoires. - comparateur.
vilebrequin et les
- Respect des règles de - micromètre.
coussinets santé et de sécurité et -palmer.
protection de - entre pointe.
l’environnement. - marbre.
- Organisation du poste de
travail.
- Réparer le vilebrequin - Respect des gammes - Rectification.
opératoires. - Tolérances.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Contrôler la bielle - Respect des gammes - Techniques de contrôle.
opératoires. - Torsion.
- Respect des règles de - Fléchissement.
santé et de sécurité et - Utilisation de l’appareil de
protection de control de bielle.
l’environnement. - Bagues et coussinet.
- Organisation du poste de
travail.

19
- Contrôler le piston - Respect des gammes - Les différents types de
opératoires. pistons.
- Respect des règles de - Les différents types de
santé et de sécurité et segments.
protection de - Gommage.
l’environnement. - Jeu entre chemise et
- Organisation du poste de piston.
travail.
- Nettoyer le bloc moteur - Respect des gammes - Produits utilisés ;
opératoires. - Etapes de nettoyage.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

20
 MQ 1.4 : Exécution du démontage et remontage moteur.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Effectuer le remontage - Respect des gammes - Sélection de l’outillage et
opératoires. de l’équipement ;
des organes mobiles et la
- Respect des règles de - Ordre de remontage.
pose du bloc moteur. santé et de sécurité et - Tension de serrage ;
protection de - Lubrification.
l’environnement. - Précaution.
- Organisation du poste de
travail.
- Effectuer les réglages - Respect des gammes - Courroie de distribution.
opératoires. - Courroie de ventilateur et
après remontage du bloc
d’alternateur ;
moteur.
- Effectuer des essais. - Respect des gammes - Conformité de
opératoires. l’assemblage ;
- Respect des règles de - Niveau d'huile ;
santé et de sécurité et - Niveau d'eau.
protection de - Mise en marche ;
l’environnement. - Vérification à l’aide
- Organisation du poste de d’instruments ;
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

21
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur

Module : Réparation du système d’injection
Code du module : MQ 1.5

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réparer le système d’injection.
Condition d’évaluation :
Travail : seul.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
- Equipement du système d’injection de l’engin.
- Caisse a outils
-Etablis avec étaux
- Sableuse (pour nettoyage)
-Compresseur d’air
-Machine a laver et suppresseur
-Instruments de mesure :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
-Outillages spécifiques d’injection :
-Appareil de tarage des Injecteurs
- Banc d’essai d’injection
- Les outils de démontage des éléments d’injection
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, stop bruit, lunette

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du
- constructeur ou supports magnétiques.
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Fiabilité de la mise au point de la pompe d’injection.
- Organisation du poste de travail.

22
 MQ 1.5 Réparation du Système d’Injection Diesel
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances

- Expliquer le - Différenciation correcte des - Circuit d'alimentation;

fonctionnement des principaux éléments ; - Principe d’injection :
systèmes d’injection. - Description adéquate des - direct ;
fonctionnements. - indirect;
- RED;
- La rampe commune.

- Détecter les anomalies du - Respect des gammes - Analyse des problèmes ;

système d’injection. opératoires. - Recherche des causes
Utilisation correcte des - Appareils de diagnostic.
appareils ;
- Déposer le système - Respect des gammes - Filtre à gasoil;
d'injection. opératoires. - Injecteur;
- Utilisation correcte - Pompe d'injection.
d'outillage; - Tuyauteries
- Respect des règles de - Réservoir.
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail
- Respect des gammes
- Contrôler les éléments du opératoires. - Identification,
système d'injection. - Utilisation correcte - Technique de contrôle ;
d'outillage; - Tarage des injecteurs.
- Respect des règles de - Pompe d’alimentation.
santé et de sécurité et - Les éléments filtrant.
protection de - Tuyauteries.
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Poser du système - Respect des gammes
d'injection. opératoires. - Raccordements.
- Utilisation correcte - Etapes de pose.
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Expliquer les étapes du - Justesse d'explication. - Différents types de
calage. distribution (par chaîne, par
courroies etc.….).
- synchronisation

- Caler la pompe d'injection. Capacité de réalisation - Etape de calage.

correcte du calage.

23
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur

Module : Réparation des organes du circuit de refroidissement.
Code du module : MQ 1.6

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réparer les organes du circuit
de refroidissement.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
- D’organes du circuit de refroidissement
- Caisse a outils
-Etablis avec étaux
- Sableuse (pour nettoyage)
-Compresseur d’air
- Machine à laver et suppresseur
-Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Presse hydraulique
- Outillages spécifiques :
- Arraches
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques

Critères généraux de performance :

- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail.

24
 MQ1.6:Réparation des organes du circuit de refroidissement.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Expliquer le fonctionnement - Différenciation des - Différents organes du
des différents systèmes de principaux organes. système de
refroidissement - Description correcte du refroidissement.
fonctionnement.
Expliquer les vérifications à - Maîtrise des techniques de - Problèmes et causes
effectues sur le système vérification - Recommandation.
de refroidissement - Vérifications générales
- Vérifications particulières
Détecter les anomalies du - Chois de la démarche de -Analyse des problèmes
système de vérification -Recherches des causes.
refroidissement - Utilisation correcte des -Utilisation des appareils du
appareils diagnostic.
- Précision du diagnostic
Déposer le système de - Respect des gammes - Etapes de dépose
refroidissement opératoires.
- Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
-Déposer et vérifier - Respect des gammes - Etapes de dépose
l’échangeur de opératoires.
température (refroidisseur) - Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
Contrôler les organes du - Respect des gammes Techniques de control
système de opératoires.
refroidissement - Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
Utilisation correcte de
l'équipement de control
Poser le système de - Respect des gammes - Raccordements.
refroidissement opératoires.
- Utilisation correcte

25
 d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer des essais - Respect des gammes - Etapes d'essais
opératoires.
- Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

26
 Fiche de présentation du module

UMQ1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur

Module : Réparation des organes du circuit de graissage.
Code du module : MQ 1.7

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réparer les organes du circuit
de graissage.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
- D’organes du circuit de refroidissement
- Caisse a outils
-Etablis avec étaux
- Sableuse (pour nettoyage)
-Compresseur d’air
- Machine à laver et suppresseur
-Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Presse hydraulique
- Outillages spécifiques :
- Arraches
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques

Critères généraux de performance :

- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail.

27
 MQ1.7:Réparation des organes du circuit de graissage.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Expliquer le fonctionnement - Différenciation des - Différents organes du
du système de graissage principaux organes. système de graissage.
- Description correcte du - Lubrification.
fonctionnement. - Circuit complet.
Expliquer les vérifications à - Maîtrise des techniques de - Problèmes et causes
effectues sur le système vérification - Recommandation.
de graissage. - Vérifications générales
- Vérifications particulières
Détecter les anomalies du - Chois de la démarche de -Analyse des problèmes
système de graissage vérification -Recherches des causes.
- Utilisation correcte des -Utilisation des appareils du
appareils diagnostic.
- Précision du diagnostic
Déposer le système de - Respect des gammes - Etapes de dépose
graissage opératoires.
- Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

Contrôler les organes du - Respect des gammes Techniques de contrôle

système de graissage opératoires.
- Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer des essais - Respect des gammes - Etapes d'essais
opératoires.
- Utilisation correcte
d'outillage;
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

28
 Fiche de présentation du module

UMQ : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.

Module d’intégration : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.
Code du module : M I 1

Objectif modulaire
Comportement attendu :
A l’issue du module d’intégration, le stagiaire doit être capable d'exécuter les travaux
d'atelier et de réparer le moteur.
Condition d’évaluation:
Travail: seul ou en équipe.
A partir :
- Des directives et de consignes
- Support magnétique
- Planches techniques
A l’aide :
- Moteur
- Equipement du système d’injection de l’engin.
- D’organes du circuit de refroidissement.
- D’organes du circuit de refroidissement.
- Micro-ordinateur
- Poste à souder a l’arc, oxyacétylénique, Mig mag
-Baguettes de soudage.
- D’outils, accessoires, et de matériels adéquats.
- Instruments de mesure:
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de
l’environnement:
-Lunette, gants, chaussures de sécurité.
- Machines a laver et sur presseur de lavage
- Presse hydraulique.
- Appareil de contrôle d’étanchéité - Moteur
- Caisse a outils
-Moyens de manutention:girafe
-Sableuse (pour nettoyage)
-Etablis avec étaux
-Clé dynamométrique
- Compresseur d’air
- Banc d’essai moteur
- Appareil de diagnostique (Scanner)

29
 - Outils spécifiques de Montage :
- Collier à segment
- Pince à segment
-Outil de montage de joint spie.
- Outil de montage et démontage des chemises.
-Extracteurs de roulements
- Jeu de calle
-Pressiometre
- Arraches
- Les arraches de siéges et soupapes.
- Appareils de rodage.
-Pâte à roder.
-Rectifieuse de siéges de soupapes.
- Alésoirs de guide de soupape.
- Appareil de contrôle des ressorts.
- Outillages spécifiques d’injection :
-Appareil de tarage des Injecteurs.
- Banc d’essai d’injection.
- Les outils de démontage des éléments d’injection.
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail.

30
 MI1: Exécution des travaux d'atelier et réparation moteur
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
- Exécuter les travaux - Respect des gammes - Outils.
d’ajustage et d’usinage. opératoires. - Opérations
- Choix et utilisation correcte d’ajustage :
des outils et équipements. - Limage, perçage,
- Organisation du poste de filetage….
travail.
Respect des de santé,
d’hygiène, de sécurité et de
protection de
l’environnement.

- Exécuter les travaux de - Respect des gammes - Préparation des

soudage. opératoires. pièces.
- Choix et utilisation correcte - Techniques de
des outils et équipements. soudage :
- Organisation du poste de A l’arc, oxyacétylénique, Mig
travail. mag…
Respect des de santé,
d’hygiène, de sécurité et de
protection de
l’environnement.
- Réparer la culasse et ses - Respect des gammes - Types de culasse.
éléments. opératoires. - Problèmes et causes.
- Choix et utilisation correcte - Etapes de dépose.
des outils et équipements. - Etapes de lavage.
- Organisation du poste de - Etapes de réparation.
travail. - Etapes de montage et
Respect des de santé, pose.
d’hygiène, de sécurité et de - Etapes de contrôle et
protection de d’essais.
l’environnement.

- Exécuter le démontage et - Respect des gammes - Organes du bloc moteur.

le montage moteur. opératoires. - Problèmes et causes.
- Choix et utilisation correcte - Etapes de dépose.
des outils et équipements. - Etapes de démontage.
- Organisation du poste de - Etapes de lavage.
travail. - Etapes de réparation.
- Respect des de santé, - Etapes de montage et
d’hygiène, de sécurité et de pose.
protection de - Etapes de contrôle et
l’environnement. d’essais.

- Réparer le système - Respect des gammes

d’injection. opératoires.
- Choix et utilisation correcte - Système d’injection.
des outils. - Problèmes et causes.
- Organisation du poste de - Etapes de dépose.
travail. - Etapes de contrôle.
Respect des de santé, - Etapes de pose.

31
 d’hygiène, de sécurité et de - Etapes de calage.
protection de
l’environnement.
- Mise au point d'un moteur. - Respect des gammes - Mise au point.
opératoires.
- Choix et utilisation correcte
des outils.
- Organisation du poste de
travail.
- Respect des de santé,
d’hygiène, de sécurité et de
protection de
l’environnement.

- Réparer les organes du - Respect des gammes -Différents organes du

circuit de refroidissement. opératoires. système de refroidissement.
- Choix et utilisation correcte - Problèmes et causes.
des outils. - Etapes de dépose.
- Organisation du poste de - Techniques de contrôle.
travail. - Etapes de réparation.
Respect des de santé, - Etapes de pose.
d’hygiène, de sécurité et de - Etapes d’essais.
protection de
l’environnement.
- Réparer les organes du - Respect des gammes -Différents organes du
circuit de graissage. opératoires. système de graissage.
- Choix et utilisation correcte - Problèmes et causes.
des outils. - Etapes de dépose.
- Organisation du poste de - Techniques de contrôle.
travail. - Etapes de réparation.
Respect des de santé, - Etapes de pose.
d’hygiène, de sécurité et de - Etapes d’essais.
protection de
l’environnement.
- Vérifier globalement le - Respect des gammes -Organes du moteur.
moteur. opératoires.
- Choix et utilisation correcte
des outils.
- Organisation du poste de
travail.
- Respect des de santé,
d’hygiène, de sécurité et de
protection de
l’environnement.

32
 Fiche de présentation du module

UMQ: Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Code du module : UMQ2
Durée:510 Heures
Objectif de l'UMQ2

Comportement attendu :
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable de : Réparer et entretenir des
systèmes de transmission.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou Supports
Magnétiques.

A l’aide :
-Equipement hydraulique de l’engin:
- boite de vitesse automatique et semi automatique,
- convertisseur de Couple.
- Système de direction.
- système de freinage.
- Organes du circuit hydraulique.
- Manomètre de pression.
-Micro-ordinateur.
- caisse a outils
-établis avec étaux
-compresseur d’air
-Machine à laver et suppresseur
- Outillages spécifiques :
- outils démonte filtres
- pistolet de graisse
-Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Outillages spécifiques :
- Test box
- Arraches
- Extracteurs de roulement
- Moyens de manutention :
- transpalette
- girafe
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.
33
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail.

34
 Structure de l’UMQ 2
UMQ : Réparation et entretien des systèmes de transmission.
Code du module : UMQ 2
Durée : 510 Heures

CODE DESIGNATION DES MODULES DUREE

(heures)
MQ 2.1 Entretien périodique des engins. 60

MQ 2.2 Réparation des trains de roulements 90

MQ 2.3 Réparation des équipements hydrauliques. 90

MQ 2.4 Réparation du système de direction. 60

MQ 2.5 Réparation des systèmes de freinage 60

MQ 2.6 Réparation des circuits hydraulique 90

MI2 Réparation et entretien des systèmes de transmission 60

35
 Fiche de présentation du module

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module : Entretien périodique des engins.

Code du module : MQ 2.1

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réaliser l'entretien périodique
des engins.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.
A l’aide :
- Micro-ordinateur
- D’engin
- Caisse a outils
- Suppresseur
- Outillages spécifiques :
- outils démonte filtres
- pistolet de graisse.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques

Critères généraux de performance :

- Fiabilité des travaux accomplis.
- Respect des gammes opératoires.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.

36
 MQ2.1:Entretien périodique des engins
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Distinguer les - Identification des engins de Les fabricants ; les marques
caractéristiques des engins chantiers. et modèles ; catégories des
de chantiers en vue de engins : bouteur ; niveleuse ;
l’entretien périodique. chargeuses sur roues ;
chargeuses sur chenilles ;
chargeuses pelleteuse ;
pelles hydraulique ; pelles
mécaniques ; grues
mobiles ; décapeurs ;
camion hors route autres.
Lire et interpréter la plaque Interprétation correcte de la Numéros d’identification de
d’identification de l’engin plaque d'identification l’engin ; références
d’interprétation.
Rechercher et exploiter Lecture et interprétation des Documentation technique.
l’information technique. documents techniques
Diagnostiquer des problèmes Justesse de diagnostic du . Consultation des
du système de système de refroidissement documents techniques.
refroidissement du moteur Techniques de vérification :
auditive, visuelle, à l’aide
d’instruments.
Interprétation des lectures et
observations : niveau ;
étanchéité ; température ; les
indicateurs ; circulation ;
courroies ; etc.
Diagnostic.
Antigel et le mélange
réfrigérant.
Diagnostiquer des problèmes Justesse de diagnostic du . Consultation des
du système de système de refroidissement documents techniques.
refroidissement de la de la transmission Techniques de vérification :
transmission auditive, visuelle, à l’aide
d’instruments.
Interprétation des lectures et
observations : niveau ;
étanchéité ; température ; les
indicateurs ; circulation ;
courroies ; etc.
Diagnostic.
Diagnostiquer des problèmes Justesse de diagnostic du . Consultation des
du système de système de refroidissement documents techniques.
refroidissement des des équipements de travail Techniques de vérification :
équipements de travail auditive, visuelle, à l’aide
d’instruments.
Interprétation des lectures et
observations : niveau ;
étanchéité ; température ; les
indicateurs ; circulation ;
courroies ; etc.
Diagnostic.

37
Diagnostiquer les problèmes Justesse de diagnostic Consultation des documents
du système d'alimentation. techniques.
Techniques de vérification :
à l’aide d’instruments.
Interprétation des lectures.
Diagnostiquer des problèmes Justesse de diagnostic du Consultation des documents
du système de graissage. système de refroidissement techniques.
Techniques de vérification :
auditive, visuelle, à l’aide
d’instruments.
Interprétation des lectures et
observations : niveau ;
étanchéité ; température ; les
indicateurs ; circulation ;
courroies ; etc.
Diagnostic.

38
 Fiche de présentation de UMQ 2

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module: Réparation des trains de roulements.
Code du module : MQ 22
Durée :
Objectif de l’UMQ 2
Comportement attendu :
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable de :
Réparer les trains de roulements.
Travail : Seul ou en équipe
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou Supports magnétiques
A l’aide:
-Micro-ordinateur
-De trains de roulements.
- caisse a outils
-établis avec étaux
-compresseur d’air
-Machine a laver et suppresseur
- Presse hydraulique
- Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Outillages spécifiques :
- Arraches :
Pour la roue dentée.
Pour les axes de chenille.
- Outils pour le démontage des embrayages de direction
- Extracteurs de roulements
- pistolet de graisse
-Moyens de manutention :
- girafe
- transpalette
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.

39
 MQ2.2:Réparation des trains de roulements.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Reconnaître les - Enumération complète des Composants à
composants d’un train de composants d’un train de reconnaître : cadre de
roulement chenillé chenille. chenille ; galets de
- Explication des chenille ; galets porteurs ;
caractéristiques. barbotin ; roue de tension ;
ressort de tension ; vérin
de réglage de la roue de
tension ; chenilles ; guides
de chaînes ; protèges
barbotins
emplacement des
composants.
Décrire les caractéristiques - Description correcte des - Caractéristiques de
de construction et le rôle métaux utilisés construction : métaux
des principaux composants - Description du rôle des utilisés ; mode de fixation.
d’un train de roulement composants. - Forme du cadre de
chenillé. chenille : caisson plein ;
caisson vide ; caisson
ouvert.
- Rôle des composants.
Décrire les problèmes - Explication et interprétation - Problèmes : usure
courants des composants des causes de divers prématurée des axes, des
d’un train de roulements problèmes. coussinets et des maillons ;
chenillé et expliquer les usure latérale prématurée
causes. des barbotins et des galets
porteurs ; usures des
coussinets ou roulements
des galets ; pièces brisées
; chenilles bruyantes ; perte
de traction.
- Principales causes de
problèmes : défauts
d’alignement ; mauvaise
tension des chenilles ;
erreur de l’opérateur ;
défectuosité de l’engin.
Diagnostiquer le train de -Respect des gammes - Consultation du manuel
roulement opératoires. de fabrication
- Précision du diagnostic. - Interprétation des
- Respect des consignes et informations techniques.
directives. - Utilisation des outils de
- Application des vérification.
techniques de vérification Vérification visuelle et à
appropriée. - l’aide de : gabaret ; barre
Choix et utilisation correcte de pincement ; niveau.
de l’outillage et des - Interprétation des
équipements. lectures.
- Respect des règles de - Principales vérification :

40
 santé et de sécurité et alignement des bâtis de
protection de chenille ; tension des
l’environnement. chenilles ; usure des
- Organisation du poste de barbotins ; mou de la
travail. chaîne ; usure de la roue
de tension ; usure des
maillons et patins de
chenilles ; usure des
bagues ; usures des galets
et galets porteurs.
- Description des
correctifs : alignement ;
réglage de la tension ;
correction des coulage ;
correction de l’usure.
-Utilisation des appareils du
diagnostic.
Déposer les composants -Respect des gammes - Consultation des
d’un train de roulement opératoires. documents techniques.
chenillé. - Précision du diagnostic. Méthode de levage de
- Respect des consignes et l’engin.
directives. - Gamme de dépose des
- Application des composants d’un train de
techniques de vérification roulement chenillé.
appropriée. - - Etapes de nettoyage
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Démonter et nettoyer des -Respect des gammes - galet porteur.
composants d’un train de opératoires. - vérin tendeur.
roulements chenillé. - Précision du diagnostic. - Gamme de démontage.
- Respect des consignes et - Technique de nettoyage :
directives. sélection des produits en
- Application des fonction du matériel ; choix
techniques de vérification et utilisation des outils de
appropriée. - nettoyage ; examen des
Choix et utilisation correcte pièces.
de l’outillage et des - Etapes de nettoyage
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Réparer, remplacer - Respect des gammes - Procédure de vérification.
remonter les composants opératoires. - Réparation ou
d’un train de roulement - Précision du diagnostic. remplacement des pièces

41
chenillé. - Respect des consignes et défectueuses notamment :
directives. chaînes ; patins ;
- Application des barbotins ; galets de
techniques de vérification chenilles et galets
appropriée. - porteurs ; protecteur de
Choix et utilisation correcte galets ; cadre de chenille
de l’outillage et des rigide ou oscillant ; ressort
équipements. de tension ; roue de
- Respect des règles de tension ; vérin de réglage
santé et de sécurité et de la roue de tension ;
protection de barre égalisatrice ou
l’environnement. ressort de suspension.
- Organisation du poste de - Technique de remontage.
travail. - Dispositifs d’étanchéité.
Reposer les composants - Respect des gammes - Technique de pose des
d’un train de roulement opératoires. composants.
chenillé - Précision du diagnostic. - Les tensions de serrage.
- Respect des consignes et - Alignement du cadre de
directives. chenille avec le barbotin.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Faire un essai. - Respect des gammes - Lubrification d’un train de
opératoires. roulement.
- Précision du diagnostic. - Méthode d’essai :
- Respect des consignes et déplacement de l’engin ;
directives. vérification du
- Application des fonctionnement ;
techniques de vérification vérification de l’étanchéité ;
appropriée. - vérification de la tension de
Choix et utilisation correcte la chaîne ; après essai et
de l’outillage et des réglage si nécessaire.
équipements. -Résultat de l'essai.
- Respect des règles de - Etapes d'essai.
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Système d’embrayage de
direction : - Identification juste des Embrayage de direction ;
Reconnaître les composants. frein de direction ; pompe
composants du système hydraulique ; commande

42
d’embrayage de direction. de direction ; circuit
hydraulique ; leviers de
commande.
- Documentations
techniques
Expliquer le rôle et - Description correcte du - Description, rôle et
fonctionnement du fonctionnement. fonctionnement :
système d’embrayage de embrayage de direction,
direction. frein et distributeur de
direction, commande de
direction
- Circuit du fluide
hydraulique en position :
engagé, désengagé.
- Types de disque et
matériaux utilisés.
- Respect des gammes - Techniques de vérification
Diagnostiquer le système opératoires. des composants.
d'embrayage de direction. - Précision du diagnostic. - Vérification des
- Respect des consignes et ajustements : ajustement
directives. mécanique ; ajustements
- Application des hydrauliques.
techniques de vérification - Comparaison des lectures
appropriée. - obtenues avec les données
Choix et utilisation correcte du fabricant. diagnostic.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Effectuer la dépose d’un - Respect des gammes -Documentations
système d’embrayage de opératoires. techniques.
direction. - Précision du diagnostic. - Technique de dépose.
- Respect des consignes et - Méthode de levage de
directives. l'engin
- Application des - Etapes de nettoyage
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Démonter et nettoyer le - Respect des gammes - Etapes de nettoyage.
système d'embrayage de opératoires. - Documentation
direction. - Précision du diagnostic. techniques.
- Respect des consignes et - Techniques de

43
 directives. démontage.
- Application des - Sélection des solvants en
techniques de vérification fonction des métaux.
appropriée. - - Modes d’utilisation des
Choix et utilisation correcte solvants.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Réparer, replacer et - Respect des gammes - Documentation
remonter le système opératoires. techniques
d'embrayage de direction - Précision du diagnostic. - Techniques de
- Respect des consignes et remontage.
directives. - Utilisation des instruments
- Application des de control.
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Reposer les composants - Respect des gammes - Techniques de pose des
du système d'embrayage opératoires. composants.
de direction - Précision du diagnostic. - Utilisation des outils de
- Respect des consignes et levage.
directives. - Ordre et tension de
- Application des serrage.
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Effectuer les réglages du - Respect des gammes - Sélection des outils de
système d'embrayage de opératoires. réglage.
direction - Précision des réglages. - Technique de réglage : du
- Respect des consignes et - Système d'embrayage; de
directives. la tringlerie de commande ;
- Choix et utilisation des contrôles hydrauliques
correcte de l’outillage et des

44
 équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Faire l’essai à la suite - Respect des gammes - Etapes d'essai.
d’une intervention opératoires. - Vérification des niveaux:
pratiquée sur un - Respect des consignes et fluide hydraulique.
embrayage de direction directives. - Vérification de
- Application des fonctionnement.
techniques de vérification - Résultats de l’essai.
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer la dépose d’un - Respect des gammes -Documentations
frein a bande opératoires. techniques.
- Précision du diagnostic. - Technique de dépose.
- Respect des consignes et - Méthode de levage de
directives. l'engin
- Application des - Etapes de nettoyage
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Démonter et nettoyer le - Respect des gammes - Etapes de nettoyage.
frein a bande. opératoires. - Documentation
- Précision du diagnostic. techniques.
- Respect des consignes et - Techniques de
directives. démontage.
- Application des - Sélection des solvants en
techniques de vérification fonction des métaux.
appropriée. - - Modes d’utilisation des
Choix et utilisation correcte solvants.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de

45
 santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Réparer, replacer et - Respect des gammes - Documentation
remonter le frein a bande opératoires. techniques
- Précision du diagnostic. - Techniques de
- Respect des consignes et remontage.
directives. - Utilisation des instruments
- Application des de control.
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Reposer les composants - Respect des gammes - Techniques de pose des
du frein a bande opératoires. composants.
- Précision du diagnostic. - Utilisation des outils de
- Respect des consignes et levage.
directives. - Ordre et tension de
- Application des serrage.
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Effectuer les réglages du - Respect des gammes - Sélection des outils de
frein a bande opératoires. réglage.
- Précision des réglages. - Technique de réglage : du
- Respect des consignes et - Système de frein; de la
directives. tringlerie de commande ;
- Choix et utilisation des contrôles hydrauliques
correcte de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Faire l’essai à la suite - Respect des gammes - Etapes d'essai.

46
d’une intervention opératoires. - Vérification des niveaux:
pratiquée sur le frein a - Respect des consignes et fluide hydraulique.
bande directives. - Vérification de
- Application des fonctionnement.
techniques de vérification - Résultats de l’essai.
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Réduction finale - Identification juste des - Composant de la
Reconnaître les composants. réduction finale : flasque ;
composants de la pignons ; roulements ;
réduction finale moyeu ; arbres ; support de
barbotin ; barbotin.
Train : planétaire ;
satellites ; couronne à
denture interne ; moyeu ;
roues ou barbotin.
Expliquer le rôle et le - Description juste du - Rôle et fonctionnement :
fonctionnement des fonctionnement. des pignons ; des
réductions finales. - Explication du rapport de systèmes planétaire.
vitesse. - Démultiplication de la
vitesse.
Expliquer les vérifications à - Maîtrise des techniques de - Problèmes et causes
effectues sur les vérification - Recommandation.
réductions finales. - Vérifications générales
- Vérifications particulières
Diagnostiquer la réduction - Respect des gammes - Problèmes courants : jeux
finale opératoires. axial excessif de l’arbre
- Précision du diagnostic. d’entraînement ;
- Respect des consignes et surchauffe ; graissage
directives. insuffisant ; contamination
- Application des fuites ; bruits anormaux.
techniques de vérification - Documentations
appropriée. - techniques.
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Effectuer la dépose - Respect des gammes - Consultation des
opératoires. documents techniques.

47
 - Précision du diagnostic. - Méthode de levage de
- Respect des consignes et l’engin.
directives. - Technique de dépose.
- Application des - Utilisation des outils et
techniques de vérification équipements.
appropriée. - - Etapes de nettoyage.
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Nettoyer les éléments de
la réduction finale. - Respect des gammes - Produits utilisés ;
opératoires. - Etapes de nettoyage.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

Réparer, remplacer et - Respect des gammes - Vérification : pignons ;

remonter une réduction opératoires. roulements ; arbres ; joints
finale. - Précision du diagnostic. d’étanchéité.
- Respect des consignes et - Sélection des pièces de
directives. remplacement.
- Application des - Gamme opératoire.
techniques de vérification - Ordre de tension de
appropriée. - serrage.
Choix et utilisation correcte - Documentations
de l’outillage et des techniques.
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
Faire l’essai à la suite - Respect des gammes - Etapes d'essai.
d’une intervention sur une opératoires. - Vérification de
réduction finale. - Précision du diagnostic. fonctionnement.
- Respect des consignes et - Vérification des niveaux:
directives. fluide hydraulique.
- Application des -Vérification d’étanchéité.
techniques de vérification - Résultats de l’essai
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de

48
 santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Arbres de transmission et - Identification des différents - Différents types d'arbres
joints universels types de joints de cardan. de transmission.
Décrire les caractéristiques - Explication des angles des - Arbres de
de construction et de arbres de transmission transmission long.
fonctionnement de joints - Arbres de
universels et de divers transmission
arbres de transmission. transversaux.
- Les angles des arbres
de transmission.
- Les joints universels.
Vérifier les arbres de - Respect des gammes - Vérification visuelle
transmission et les joints opératoires. - Vérification des angles à
universels et diagnostiquer - Précision du diagnostic. l’aide d’instruments.
les problèmes. - Respect des consignes et - Essai statique.
directives. - Essai de l’engin en
- Application des marche.
techniques de vérification - Diagnostic.
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer la dépose des - Respect des gammes - Etapes de dépose.
arbres de transmission et opératoires. - Utilisation de la
des joints à cardan - Précision du diagnostic. documentation technique
- Respect des consignes et - Sélection et utilisation des
directives. outils spécifiques.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de

49
 l'équipement de control
Effectuer la réparation, le - Respect des gammes - Vérification de la
remontage des arbres de opératoires. concentricité de l’arbre.
transmission et des joints - Précision du diagnostic. - Remplacement de joint
universels. - Respect des consignes et universel.
directives. - Vérification et
- Application des remplacement du palier de
techniques de vérification centrage.
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer et la pose de - Respect des gammes - Technique de pose de
l’arbre de transmission et opératoires. l’arbre de transmission et
des joints universels. - Précision du diagnostic. des joints universels.
- Respect des consignes et - Vérification des angles.
directives. - Vérification de
- Application des l’alignement.
techniques de vérification - Lubrification.
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Faire l’essai à la suite de la - Respect des gammes - Méthodes d’essais.
réparation des arbres de opératoires.
transmission. - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.

50
 - Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Différentiel et essieu. Identification par rapport de - Différents types de
Décrire les caractéristiques démultiplication. défferentiels:
de construction et de
fonctionnement des
différentiels.
Expliquer les vérifications à - Respect des gammes -Etapes de vérification.
effectuer sur un groupe opératoires. - Vérification visuelle.
différentiel. - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Détecter les anomalies du - Respect des gammes - Vérification visuelle ; à
différentiel. opératoires. l’aide d’instrument ;
- Précision du diagnostic. auditive.
- Respect des consignes et - Diagnostic.
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer la dépose des - Respect des gammes - Etapes de dépose
essieux et de différentiel. opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification

51
 appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer le démontage, le - Respect des gammes Etapes de lavage.
nettoyage et la vérification opératoires. Etapes de vérification.
des pièces du différentiel - Précision du diagnostic. Etapes de démontage
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Poser les différentiels - Respect des gammes Etapes de pose
opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Sélectionner les huiles - Distinction des - Enumération des
appropriées aux différents caractéristique - Respect différents types d'huile
types de différentiels. des règles de santé et de et les domaines
sécurité et protection de d'utilisation.

52
 l’environnement s

Effectuer les réglages et - Respect des gammes - Etapes de réglage

les ajustements du opératoires.
différentiel. - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer un essai - Respect des gammes - Etapes d'essai
opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Effectuer la dépose des - Respect des gammes - les différents types de
moteurs hydraulique de la opératoires. moteurs hydrauliques.
translation et de la - Précision du diagnostic. - technique de dépose.
direction - Respect des consignes et - Documentation technique.
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de

53
 l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Nettoyer et vérifier les - Respect des gammes - Documentation technique.
moteurs hydrauliques de la opératoires. - Techniques de
translation et de la - Précision du diagnostic. vérification.
direction - Respect des consignes et - Technique de nettoyage.
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer l’essai des - Respect des gammes - Etapes d’essai.
moteurs hydraulique de opératoires. - Vérification du niveau du
translation et de la - Précision du diagnostic. fluide.
direction - Respect des consignes et - Vérification de
directives. fonctionnement.
- Application des - Documentation technique.
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer la dépose de la - Respect des gammes - différents types de
commande de la opératoires. commandes.
translation et de la - Précision du diagnostic. - techniques de dépose.
direction - Respect des consignes et - Documentation technique.
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.

54
 - Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Nettoyer et vérifier la - Respect des gammes
commande de la opératoires. - Techniques de
translation et de la - Précision du diagnostic. vérification.
direction - Respect des consignes et - Technique de nettoyage.
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer la pose - Respect des gammes - techniques de réglage.
opératoires. - technique de pose.
- Précision du diagnostic. - Documentation technique.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des
techniques de vérification
appropriée. -
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer l’essai de la - Respect des gammes - Etapes d’essai.
commande de translation opératoires. - Vérification du niveau du
et de la direction - Précision du diagnostic. fluide.
- Respect des consignes et - Vérification de
directives. fonctionnement.
- Application des - Documentation technique.
techniques de vérification
appropriée. -

55
Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

56
 Fiche de présentation du module

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module : Réparation des équipements hydrauliques
Code du module : M.Q 2.3

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Réparer les équipements hydrauliques.

Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.
A l’aide :
-Equipement hydraulique de l’engin:
- boite de vitesse automatique et semi automatique,
- convertisseur de Couple.
-Micro-ordinateur.
- caisse a outils
-établis avec étaux
-compresseur d’air
-Machine à laver et suppresseur

-Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Outillages spécifiques :
- Test box
- Arraches
- Extracteurs de roulement
- Moyens de manutention :
- transpalette
- girafe
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.
Critères de performance :
Respect des gammes opératoires.
Précision du diagnostic.
Respect des consignes et directives.
Application des techniques de vérification appropriée.
Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
Fiabilité des fiches techniques.
Organisation du poste de travail.

57
 MQ 2.3 Réparation des équipements hydrauliques

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Décrire les différents - Justesse de description. - Impulseur (pompe)
composants d’un - Turbine.
convertisseur du couple. Réacteur (roue libre).
- Identifier les différents - Identification correcte. - Convertisseur monophasé.
types du convertisseur du - Convertisseur biphasé.
couple. - Convertisseur polyphasé.
- Expliquer le principe du - Justesse d’explication. - Phase d’accouplement.
fonctionnement du - Phase d’arrêt.
convertisseur du couple.
- Détecter les anomalies - Respect des gammes - Etapes de vérification.
du convertisseur du opératoires.
couple. - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Déposer le convertisseur - Respect des gammes - Impulseur (pompe)
du couple. opératoires. - Turbine.
- Précision du diagnostic. - Réacteur (roue libre).
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Respect des gammes - Etapes de lavage
- Vidanger et nettoyer le opératoires. - Impulseur (pompe)
convertisseur du couple. - Précision du diagnostic. - Turbine.

58
 - Respect des consignes et - Réacteur (roue libre).
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Démonter les organes du - Respect des gammes - Etapes de démontage.
convertisseur du couple. opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Contrôler et remplacer - Respect des gammes - Etanchéité.
les composants opératoires. - Roue libre.
défectueux du - Précision du diagnostic.
convertisseur. - Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

59
 MQ 2.3 Réparation des équipements hydrauliques

Objectifs Critères particuliers de performances Eléments

intermédiaires contenus
- Remonter les - Respect des gammes opératoires. - Etapes de
organes du - Précision du diagnostic. montage.
convertisseur. - Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée. -
Choix et utilisation correcte de l’outillage
et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de l'équipement de
control
- Poser le - Respect des gammes opératoires. - Etapes de pose.
convertisseur. - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée. -
Choix et utilisation correcte de l’outillage
et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de l'équipement de
control
Remplir l'huile - Respect du niveau d'huile - Techniques de
- Respect des règles de santé et de remplissage
sécurité et protection de l’environnement d'huile

- Effectuer un essai. - Respect des gammes opératoires. - Etapes d'essai.

- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée. -
Choix et utilisation correcte de l’outillage
et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de l'équipement de
control

60
 MQ 2.3 Réparation des équipements hydrauliques

Objectifs Critères particuliers de Eléments contenus

intermédiaires performances
- Expliquer le - Identification juste des éléments. - Principe de multiplication
fonctionnement de la du coulpe :
boite à vitesse - Par engrenages ;
automatique et semi - Par trains epicycloidaux.
automatique et sa - Rôle de la commande.
commande.

- Expliquer les - Justesse des vérifications - Fonctionnement ;

vérifications à proposées. - Etanchéité.
effectuer.
- Détecter les - Respect des gammes opératoires. - Enumération des anomalies
anomalies de la boite - Précision du diagnostic. possibles.
à vitesse - Respect des consignes et
automatique et semi directives.
automatique et sa - Application des techniques de
commande. vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Déposer la boite à - Respect des gammes opératoires. - Etapes de dépose.
vitesse. - Précision du diagnostic. - Vidange du fluide ;
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Nettoyer la boite à - Respect des règles de santé et de - Etapes de nettoyage.
vitesse. sécurité et protection de
l’environnement.
- Vérifier, remplacer la - Respect des gammes opératoires. - Etapes de vérification.
boite à vitesse - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques de

61
 vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Poser la boite à - Respect des gammes opératoires. - Etapes de pose.
vitesse - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Effectuer un essai et - Respect des gammes opératoires. - Etapes d'essai et mise au
mise au point de la - Précision du diagnostic. point de la commande.
commande. - Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques de
vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de
l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de
sécurité et protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

62
 Fiche de présentation du module

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module : Réparation du système de direction
Code du module : M.Q 2.4

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Réparer le système de direction.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.
A l’aide :
- Système de direction.
-Micro-ordinateur.
- Caisse a outils
-Etablis avec étaux
-Compresseur d’air
-Machine à laver et suppresseur.
- Manomètre de pression
-Instruments de mesure et de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Outillages spécifiques :
- Arraches
- Extracteurs de roulement
- Moyens de manutention :
- transpalette
- girafe
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.
Critères de performance :
Respect des gammes opératoires.
Précision du diagnostic.
Respect des consignes et directives.
Application des techniques de vérification appropriée.
Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
Fiabilité des fiches techniques.
Organisation du poste de travail.

63
 MQ 2.4 Réparation du système de direction
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances

Expliquer le mécanisme de - Précision des explications. - Direction mécanique :

direction. - Direction a boîtier.
- Direction a
crémaillère
- Direction assistée ;

Expliquer le - Précision des explications. -Boîtier de direction: -

fonctionnement du - commande de bielle
mécanisme de direction. pendante à vis globique et
galet.
- Commande de bielle
pendante par système vis
écrou.
- Direction a crémaillère:
-a vis sans fin et
crémaillère

- Effectuer la dépose des - Respect des gammes - Etapes de dépose

éléments de la directionopératoires. - Boîtier de direction ;
- Précision du diagnostic. - Colonne de direction et
- Respect des consignes et volant ;
directives. - Pompe de servo -
- Application des techniques direction ;
de vérification appropriée. - Biellettes et embouts.
- Choix et utilisation correcte - Vérins.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Réparer des éléments de - Respect des gammes - Timonerie ;
la direction. opératoires. - Boîtier de direction ;
- Précision du diagnostic. - Pompe de servo –
- Respect des consignes et direction ;
directives. - Niveau de huile ;
- Application des techniques - Vidange et remplissage ;
de vérification appropriée. - Graissage de la
- Choix et utilisation correcte timonerie ;
de l’outillage et des - Bague et joint
équipements. d’étanchéité.
- Respect des règles de - Vérins.
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.

64
 - Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

Remonter les éléments de - Respect des gammes - Etapes de remontage

la direction. opératoires. - Boîtier de direction ;
- Précision du diagnostic. - Colonne de direction et
- Respect des consignes et volant ;
directives. - Pompe de servo -
- Application des techniques direction ;
de vérification appropriée. - Biellettes et embouts.
- Choix et utilisation correcte - Vérins.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Choisir les huiles et - Choix et utilisation correcte - Enumération des
graisses approprier au des huiles et graisses. caractéristiques des huiles
boîtier de direction - Respect des règles de et graisses employés dans
santé et de sécurité et les boîtier de direction
protection de
l’environnement.

- Effectuer les réglages. - Respect des gammes - -Parallélisme.

opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Effectuer un essai. - Respect des gammes - Etapes d'essai
opératoires. - Jeu au volant de
- Précision du diagnostic. direction ;
- Respect des consignes et - Jeu entre la vis sans fin
directives. et l'écrou.
- Application des techniques - Centrage du volant ;

65
de vérification appropriée. - Effort de braquage ;
- Choix et utilisation correcte - Niveau de fluide et
de l’outillage et des étanchéité.
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

66
 Fiche de présentation du module

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module : Réparation des systèmes de freinage.
Code du module : M.Q 2.5

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Réparer le système de freinage.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.
A l’aide :
- système de freinage.
-Micro-ordinateur
- Presse hydraulique
- Des outils spécifiques :
- Arraches
- Extracteurs de roulement
- Instruments de contrôles :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.

Critères de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.

67
 MQ2.5 Réparation du système de freinage.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Frottement statique et
- Expliquer le principe du - Précision des explications frottement cinétique ;
freinage par frottement - Production de chaleur ;
- Dispositif de freinage ;
- Coefficient de frottement ;
- Principe d’hydraulique
appliquer au freinage.
- Montage du tombour.
- Expliquer le dispositif de - Précision des explications - Propriétés des garnitures ;
freinage à tambour. - Le rattrapage automatique
de jeu ;
- Le cylindre de roue.
- cames

- Expliquer le système de - Précision des explications - Système à tambour de roue

freinage de stationnement. et a disque.

- Expliquer le dispositif de - Précision des explications - Montage de dispositifs à

freinage à disque. disque ;
- Freins à étriers fixes et à
étriers mobiles.

- Expliquer le système - Précision des explications - Le maître cylindre ;

hydraulique de freinage. - Les soupapes de contrôle :
- Les canalisations ;
- Les cylindres de roue ;
- L’étrier ;
- Le fluide de freinage.
- Cames

- Expliquer le système de - Précision des explications - Système de freinage

frein antiblocage ABS. antiblocage ABS.

- Expliquer les vérifications à - Précision des explications - Engin immobile ;

effectuer sur les systèmes - Engin en marche ;
de freinage. - Course de la pédale et
effort nécessaire ;
- Etanchéité du système ;
- Niveau et l’état de fluide.
Expliquer le fonctionnement - Compresseur.
du système de freinage - Précision des explications - Régulateur de pression.
pneumatique. - Réservoir.
- Soupape de sécurité.
- Canalisation
Déposer les éléments du - Respect des gammes -Etapes de dépose.

68
 système de freinage opératoires.
pneumatique - Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Démonter et réparer les - Respect des gammes - Etapes de démontage.
éléments du système de opératoires. - Etape de réparation
freinage pneumatique - Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Nettoyer les éléments - Respect des règles de - Etapes de nettoyage
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
Remonter et poser les - Respect des gammes - Etapes de remontage
éléments opératoires. - Etapes de pose
- Respect des consignes et
directives
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer un essai - Respect des gammes - Etapes d'essai.

69
opératoires.
- Respect des consignes et
directives
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

70
 Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Frein a tombour
- Choisir les outils - Choix et utilisation correcte - Utilisation des outils.
nécessaires à la dépose et de l’outillage et des
à la réparation des freins à équipements.
tambour.

- Déposer, démonter les - Respect des gammes - Etapes de dépose et de

composants des freins à opératoires. démontage.
tambour. - Précision du diagnostic. - Levage sécuritaire de
- Respect des consignes et l'engin
directives. - Examen des pièces.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Nettoyer les éléments du - Etapes de nettoyage
système de freinage à - Respect des règles de - Sélection et emploi des
tambour. santé et de sécurité et solvants appropriés.
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Respect des étapes de
nettoyage.
- Enumérer les causes de - Enumération correcte des - Usure excessive ;
détérioration des tambours causes de détérioration des - Points de surchauffe ;
de freins. tambours de freins. - Déformation ;
- Usage abusif.
- Réparer les éléments du - Respect des gammes - Etapes de réparation.
système de freinage à opératoires. - Mesurage des tambours ;
tambour. - Précision du diagnostic. - Rectification des tambours ;
- Respect des consignes et - Remplacement des pièces
directives. du plateau (segments).
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de

71
 travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Remonter les éléments du - Respect des gammes - Etapes de remontage

système de freinage à opératoires.
tambour. - Respect des consignes et
directives
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
- Expliquer la course de la - Précision des explications - Course utile ;
pédale de frein. - Garde (marge de sécurité).

- Régler et purger le - Respect des gammes - Etapes de réglage

système de freinage. opératoires. - Course de la pédale.
- Respect des consignes et - Jeu au levier et a la pédale
directives. de frein
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.

72
 Fiche de présentation du module

UMQ2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Module : Réparation des circuits hydraulique.
Code du module : M.Q 2.6

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Réparer des circuits hydrauliques.
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe
A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.
A l’aide :
- Du circuit hydraulique.
-Micro-ordinateur
- Caisse a outils
-Etablis avec étaux
-Compresseur d’air
-Machine à laver et Suppresseur.
- Moyens de manutention :
- transpalette
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier
Critères de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.

73
 MQ2.7 Réparation des circuits hydraulique
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Expliquer le fonctionnement - Appareils de réglage de
les organes du circuit - Précision des explications débit et de la pression:
hydraulique manomètres, soupapes,
régulateur de débit
- Distributeurs.
- Tuyauteries rigides et
souples et leurs
raccordements.
- Accessoires hydrauliques:
- réservoir hydraulique.
- filtres.
- radiateurs et
refroidisseurs de fluide
hydraulique.
- Organes hydraulique:
- pompes à engrenage.
- pompes à pistons
axiaux.
- pompes à pistons
radiaux.
- Distributeurs : à tiroirs,
rotatifs

- vérins hydrauliques.

Déposer les organes du - Respect des gammes -Etapes de dépose.

circuit hydraulique opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Démonter et réparer les - Respect des gammes - Etapes de démontage.
organes du circuit opératoires. - Etape de réparation
hydraulique - Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
74
 - Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Nettoyer les organes du - Respect des règles de - Etapes de nettoyage
circuit hydraulique santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
Remonter et poser les - Respect des gammes - Etapes de remontage
organes du circuit opératoires. - Etapes de pose
hydraulique - Respect des consignes et
directives
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control
Effectuer un essai - Respect des gammes - Etapes d'essai.
opératoires.
- Respect des consignes et
directives
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

75
 Fiche de présentation du module

UMQ : Réparation et entretien des systèmes de transmission

Module d’intégration : Réparation et entretien des systèmes de transmission
Code du module : M I 2

Objectif modulaire
Comportement attendu :
A l’issue du module d’intégration, le stagiaire doit être capable de : Réparer et
entretenir des systèmes de transmission.
Condition d’évaluation:
Travail: seul ou en équipe.
A l’aide :
-Equipement hydraulique de l’engin:
- boite de vitesse automatique et semi automatique,
- convertisseur de Couple.
- Système de direction.
- système de freinage.
- Organes du circuit hydraulique
- Manomètre de pression.
-Micro-ordinateur.
- caisse a outils
-établis avec étaux
-compresseur d’air
-Machine à laver et suppresseur
- Outillages spécifiques :
- outils démonte filtres
- pistolet de graisse
-Instruments de contrôle :
- Pied à coulisse
- Comparateur
- Micromètre
- Outillages spécifiques :
- Test box
- Arraches
- Extracteurs de roulement
- Moyens de manutention :
- transpalette
- girafe
- Moyens de sécurité, hygiène et protection de l’environnement :
- gants, chaussures de sécurité, tablier.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou Supports
magnétiques

76
Critères généraux de performance :
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et directives.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Organisation du poste de travail.

77
 MI2: Réparation et entretien des systèmes de transmission.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
- Identification des engins de - Les fabricants ; les
Effectuer l'entretien chantiers. marques et modèles ;
périodique des engins catégories des engins :
- Interprétation correcte de la bouteur ; niveleuse ;
plaque d'identification. chargeuses sur roues ;
chargeuses sur chenilles ;
- Lecture et interprétation chargeuses pelleteuse ;
des documents techniques. pelles hydraulique ; pelles
mécaniques ; grues
- Justesse de diagnostic du mobiles ; décapeurs ;
système de refroidissement. camion hors route autres.
- Numéros d’identification de
l’engin ; références
d’interprétation.
- Diagnostic.
- Antigel et le mélange
réfrigérant.
- Consultation des
documents techniques.
-

Réparer les trains de - Respect des gammes - Composants à reconnaître :

opératoires. cadre de chenille ; galets de
roulements
- Précision du diagnostic. chenille ; galets porteurs ;
- Respect des consignes et barbotin ; roue de tension ;
directives. ressort de tension ; vérin de
- Application des techniques réglage de la roue de
de vérification appropriée. tension ; chenilles ;
- Choix et utilisation correcte emplacement des
de l’outillage et des composants.
équipements. - Caractéristiques de
- Respect des règles de construction : métaux
santé et de sécurité et utilisés ; mode de fixation.
protection de - Forme du cadre de
l’environnement. chenille : caisson plein ;
- Organisation du poste de caisson vide ; caisson
travail. ouvert.
- Utilisation correcte de - Rôle des composants
l'équipement de control -Etapes de dépose.
- Etapes de nettoyage.
- Identification juste des - Techniques de réglage.
composants. - Etapes d'essai.
- Description correcte du
fonctionnement.

Réparer les équipements - Respect des gammes - Etapes de diagnostic.

hydrauliques opératoires. - Etape de dépose et de
78
 - Précision du diagnostic. pose.
- Respect des consignes et - Etape de démontage et de
directives. montage.
- Application des techniques - Etapes de vérification.
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Identification juste des

composants.
- Description correcte du
fonctionnement.

Réparer le système de - Respect des gammes - Etapes de diagnostic.

direction opératoires. - Etape de dépose et de
- Précision du diagnostic. pose.
- Respect des consignes et - Etape de démontage et de
directives. montage.
- Application des techniques - Etapes de vérification.
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Identification juste des

composants.
- Description correcte du
fonctionnement.

Réparer le système de - Respect des gammes - Etapes de diagnostic.

freinage opératoires. - Etape de dépose et de
- Précision du diagnostic. pose.
- Respect des consignes et - Etape de démontage et de
directives. montage.
- Application des techniques - Etapes de vérification.
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
79
 équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Identification juste des

composants.
- Description correcte du
fonctionnement.

Réparer les circuits - Respect des gammes - Etapes de diagnostic.

hydrauliques opératoires. - Etape de dépose et de
- Précision du diagnostic. pose.
- Respect des consignes et - Etape de démontage et de
directives. montage.
- Application des techniques - Etapes de vérification.
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Identification juste des

composants.
- Description correcte du
fonctionnement.

Réparer et entretenir les - Respect des gammes - Les organes de

organes de transmission opératoires. transmission
- Précision du diagnostic.
- Respect des consignes et
directives.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Organisation du poste de
travail.
80
- Utilisation correcte de
l'équipement de control

- Identification juste des

composants.
- Description correcte du
fonctionnement.

81
 Fiche de présentation du module

UMQ: Réparation des circuits électriques

Code du module : UMQ3
Durée:
Objectif de l'UMQ2

Comportement attendu :
A l’issue de cette unité, le stagiaire doit être capable de : Réparer les circuits
électriques
Condition d’évaluation :
Travail : seul ou en équipe.
A partir :
- Consigne et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.

A l’aide :
- Micro ordinateur
- Caisse a outils électricien.
- Banc d’essai démarreur et alternateur.
- Instruments de contrôle :
- Multimètre.
- Densimètre.
- Chargeur de batteries.
- Batterie.
- Baladeuse.
- Alternateur.
- Démarreur.

Critères généraux de performance :

Respect des gammes opératoires.
Précision du diagnostic.
Respect des consignes et directives.
Application des techniques de vérification appropriée.
Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
Fiabilité des fiches techniques.
Organisation du poste de travail.

82
 Structure de l’UMQ 2
UMQ : Réparation des circuits électriques.
Code du module : UMQ 3
Durée : 125 Heures

CODE DESIGNATION DES MODULES DUREE

(heures)
MQ 3.1 Réparation du circuit de charge et de démarrage. 45

MQ 3.2 Réparation du circuit d’éclairage et des accessoires 45

électrique.
MI3 Réparation complète des circuits électriques. 35

83
 Fiche de présentation du module

UMQ3 : Réparation des circuits électriques.

Module : Réparation du circuit de charge et de démarrage.

Code du module : MQ 3.1

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réparer les circuits électriques.
Condition d’évaluation :
Travail : seul.
A l’aide :
- Micro ordinateur
- Caisse a outils électricien.
- Banc d’essai démarreur et alternateur.
- Instruments de contrôle :
- Multimètre.
- Densimètre.
- Chargeur de batteries.
- Alternateur.
- Démarreur.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques

Critères généraux de performance :

Respect des gammes opératoires.
Précision du diagnostic.
Respect des consignes et directives.
Application des techniques de vérification appropriée.
Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
Fiabilité des fiches techniques.
Organisation du poste de travail.

84
 MQ3.1:Réparation du circuit de charge et de démarrage.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances

- Expliquer le - Précision d’explication. - Description ;

fonctionnement du - Maîtrise de la lecture des - Fonctionnement ;
système de charge et de schémas électrique - Localisation ;
démarrage. - Plans de circuit.
- Etapes de vérification.
- Expliquer les vérifications - Précision d’explication. - Tension de charge ;
à effectuer sur un système - Application des techniques - Débit de l’alternateur ;
de charge. de vérification appropriées. - Chutes de tension dans le
circuit ;
- Entraînement …ect.

- Application des techniques - Anomalies du circuit de

- Détecter les anomalies de vérification appropriée. charge et de démarrage.
des composants du circuit - Choix et utilisation correcte
de charge et de de l’outillage et des
démarrage. équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

- Respect des gammes

- Effectuer la dépose de opératoires. - Etapes de dépose.
l’alternateur. - Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

- Décrire les différents - Précision de description. - Régulateurs à contacts

modèles de régulateurs de vibrants
tension. (électromagnétique)
- Régulateur à semi-
conducteurs
(électronique)…ect

85
Réparer ou remplacer - Respect des gammes - étapes de réparation
l'alternateur opératoires.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

- Respect des gammes - Etapes de pose:

- Effectuer la pose de opératoires. -Mise en place ;
l’alternateur. - Application des techniques - Branchement des fils.
de vérification appropriée. - serrage
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

- Régler la courroie. Conformité des réglages - Tension ;

effectués. Alignement.
- Effectuer la dépose du - Respect des gammes - Etapes de pose:
démarreur. opératoires. -Débranchement des
- Application des techniques câbles.
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Effectuer la pose du - Respect des gammes - Etapes de pose:
démarreur. opératoires. - Branchement des
- Application des techniques câbles ;
de vérification appropriée. - Mise en place.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de

86
 santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
- Etapes d'essai.
- Contrôler le circuit de - Justesse de l’évaluation
charge et de démarrage. faite.
- Capacité d’effectuer
correctement des contrôles
de circuit de charge.

87
 Fiche de présentation du module

UMQ3 : Réparation des circuits électriques.

Module : Réparation du circuit d’éclairage et des accessoires électrique.
Code du module : MQ 3.2

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de : Réparer le circuit d'éclairage et
les accessoires électriques.
Condition d’évaluation :
Travail : seul.
A l’aide :
- Micro ordinateur
- Caisse a outils électricien.
- Instruments de contrôle :
- Multimètre.
- Batterie
- Baladeuse

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques

Critères généraux de performance :

- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.
- Application des techniques de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.

88
 MQ 3.2: Réparation du circuit d’éclairage et des accessoires électrique.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
- Précision des explications
- Expliquer le - Accessoires;
fonctionnement du circuit
d’éclairage et différents
accessoires électriques.
- Application des techniques
- Détecter les anomalies des de vérification appropriée. - Identification juste
circuits électriques - Choix et utilisation correcte - Diagnostic.
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

Réparer ou remplacer les - Respect des gammes - Etapes de réparation.

éléments défectueux opératoires.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

- Effectuer un essai. - Respect de la séquence - Etapes d'essai.

d’essai.
- Interprétation correcte des
lectures.

89
 Fiche de présentation du module

UMQ : Réparation des circuits électriques

Module d’intégration : Réparation complète des circuits électriques.

Code du module : M I 3

Objectif modulaire
Comportement attendu :
A l’issue du module d’intégration, le stagiaire doit être capable de : Réparer
complètement les circuits électriques.

Condition d’évaluation:
Travail: seul.
A l’aide :
- Micro-ordinateur.
- Caisse a outils électricien.
- Banc d’essai démarreur et alternateur
- Instruments de contrôle :
- Multimètre.
- Densimètre.
- Chargeur de batteries
- Alternateur.
- Démarreur.
- Batterie.
- Baladeuse.

A partir :
- De consignes et directives
- Manuels techniques du constructeur ou supports magnétiques.

Critères généraux de performance :

- Application des techniques de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte de l’outillage et des équipements.
- Respect des règles de santé et de sécurité et protection de
l’environnement.
- Fiabilité des fiches techniques.
- Organisation du poste de travail.
- Respect des gammes opératoires.
- Précision du diagnostic.

90
 MI3: Réparation complète des circuits électriques
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
Réparer le circuit de - Précision des explications.
- Maîtrise de la lecture des - Description ;
charge et de démarrage.
schémas électriques - Fonctionnement ;
- Respect des gammes - Localisation ;
opératoires. - Plans de circuit.
- Application des techniques - Etapes de vérification.
de vérification appropriée. - Etapes de pose.
- Choix et utilisation correcte - Etapes de réparation.
de l’outillage et des - Etapes d'essai.
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.
Réparer le circuit d’éclairage - Précision des explications. - Etapes de vérification.
- Maîtrise de la lecture des - Etapes de réparation.
et les accessoires
schémas électriques - Etapes d'essai.
électrique. - Respect des gammes
opératoires.
- Application des techniques
de vérification appropriée.
- Choix et utilisation correcte
de l’outillage et des
équipements.
- Respect des règles de
santé et de sécurité et
protection de
l’environnement
- Organisation du poste de
travail.

91
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Anglais technique.
Code du module : MC 1

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Appliquer les notions de l'anglais technique.

Condition d’évaluation :
Travail: Seul
A l’aide :
- De documents techniques
- D’un micro-ordinateur.

A partir :
- De documents techniques.
- De logiciels appropriés

Critères généraux de performance :

Utilisation d’une terminologie appropriée.

Bonne communication orale et écrite.
Maîtrise des logiciels de langue.

92
 MC 1 Anglais technique.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances

-Maîtriser les notions - Maîtrise de l’outil - Notions techniques.

essentielles d’exploitation de informatique. - Utilisation des manuels
documents techniques en - Maîtrise des logiciels de des constructeurs en
anglais. langue. anglais.
- Utilisation d’une - Exploitation des
terminologie appropriée. caractéristiques des
- Bonne expression orale et équipements et outillage
écrite. en anglais…..

93
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Communication et système d'information
Code du module : MC 2

Objectif modulaire

- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions de la communication.

- Condition d’évaluation :
Individuelle.
A l’aide :
- Micro – ordinateur.
- Document technique
A partir :
- De fiches standards.
- De directives et consignes
- D’un problème réel.

- Critères généraux de performance :

- Maîtrise de l’organigramme de l’organisation de l’entreprise.
- Maîtrise de l’outil informatique.
- Qualité de l’accueil du client et bonne prise en compte de ses
attentes.
- Justesse d’application des directives.
- Utilisation d’une terminologie appropriée.
- Bonne communication orale et écrite.

94
 MC 2 Communication et système d'information

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances

-Maîtrise de l’organigramme -Organigramme de

- Organisation d’une
de l’organisation de l’entreprise.
entreprise. l’entreprise. - Notion de respect de la
- Justesse d’application des hiérarchie lors d’élaboration
directives. d’écrits…..
- Bonne communication
orale et écrite.

- Bonne compréhension des - Techniques de

- Application des principales
différentes formes de communication :
formes de communication communication. - Orale
- Justesse d’application des - Ecrite
(orale et écrite).
directives. - Savoir rédiger son CV.
- Maîtrise de l’outil - Exploitation de
informatique. documents divers.

- Justesse d’application des - Introduction.

- Elaboration de procès
directives. - Parties constituant un
verbaux et devis. -Maîtrise de l’outil procès verbal.
informatique. - Différents types de procès
- Utilisation d’une verbaux.
- Clarté et lisibilité.
terminologie appropriée.
- Méthode d’élaboration de
devis.

- Justesse d’application des - Introduction.

- Elaboration de contrats de
directives. - Parties constituant un
maintenance. -Maîtrise de l’outil contrat de maintenance.
informatique. - Différents types de contrats
- Utilisation d’une de maintenance.
- Clarté et lisibilité.
terminologie appropriée.
- Méthode d’élaboration de
contrat de maintenance.

95
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3.

Module : Dessin.
Code du module : MC 3

Objectif modulaire
- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Interpréter des plans d’ensembles mécaniques et dessiner des croquis.

- Condition d’évaluation :
Individuelle.
A l’aide :
- Des plans d’ensemble mécaniques.
- Instrument de mesure.
- Micro – ordinateur.

A partir :
- Documentation technique.
- Logiciel de dessin approprié.

- Critères généraux de performance :

- Respect des techniques de réalisation.

- Choix des vues.
- Utilisation de la terminologie appropriée.
- Clarté et propreté.
- Justesse de la lecture.

96
 MC 3 Dessin.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances
- Identifier les genres de - Justesse d’identification. - Dessin figuratif ;
- Dessin artistique ;
dessins.
- Schéma ;
- Croquis ;
- Projection orthogonale.
- Identifier les lignes - Propreté et clarté des - D’axe ;
lignes. - De construction ;
conventionnelles utilisées
- D’attache ;
en dessin technique. - De cote ;
- De contour ;
- Cachée ;
- Brisée.

- Espacement adéquat et - Technique de lettrage.

- Tracer des lettres et des
uniforme.
chiffres de style bâton droit
ou incliné.

- Respect des normes. - Cotation de croquis

- Cotés des dessins.
- en projection orthogonale
- en projection isométrique
- en projection oblique.
- Identifier les six vues d’une - Justesse d’identification. - Principe de projection
orthogonale ;
projection orthogonale.
- Disposition des vues.
- Dessiner et coter en - Qualité du traçage et du - Choix des vues pour dessin ;
lettrage ; - Techniques de représentation
projection orthogonale,
- Bonne disposition des des solides en projection
isométrique et oblique. vues ; orthogonale.
- Bonne proportions ;
- Propreté.
- Réaliser des coupes et - Bonne réalisation ;
- Propreté. - Techniques de réalisation.
sections
- Lire les côtes et les
- Justesse de la lecture et - Cotations conventionnelles ;
annotations inscrites sur un
des calculs. - Notions de grandeur
dessin mécanique. tolérances.

- Propreté et clarté du - Représentation isométrique

- Dessiner à min levées des
dessin.
arcs et des circonférences
en projection isométrique.

97
 MC 3 Dessin.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances
- Respect des proportions ;
- Sélection correcte des - Projection isométrique.
- Réaliser des dessins cotés
vues ;
en projection isométrique. - Disposition
conventionnelle ;
- Clarté et propreté du
croquis.
- Respect des proportions ;
- Sélection correcte des - Projection oblique ;
- Réaliser des dessins côtés
vues ; - Théorie des projections
en projection oblique. - Clarté et propreté du obliques.
croquis.
- Organes de construction
- Identification correcte. mécanique de liaison :
- Reconnaître sur un dessin
- Boulons
d’ensemble mécanique, les - Ecrous
- Rondelles
organes de construction
- Clavettes
mécanique. - Goujons
- Vis
- Rivets
- Ressorts
- Circlips
- Organes de construction
mécanique, de machine :
- Roulement, paliers et
coussinets.
- Reconnaître les organes
- Identification correcte. - Organes de transmission :
de transmission mécanique
- Poulies et courroie ;
sur un dessin d’ensemble - Chaînes
- Engrenages
mécanique.
- Identifier les parties du
- Identification correcte. - Partie du mécanisme ;
mécanisme, les organes de
- Organes de construction
construction ainsi que les mécanique ;
- Organes de transmission
organe de transmission
mécanique.
mécanique.

- Conformité des croquis. - Réalisation de dessin.

- Lire des plans d’ensembles
- Respect des techniques de - Lecture des cotes et
mécaniques et réaliser des réalisation et des annotations.
proportions. - Identification et interprétation
dessins.
de plans d’ensembles
mécaniques.

98
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Electricités et Electroniques.

Code du module : MC 4

Objectif modulaire

- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions d’électricités et d’électroniques.

- Condition d’évaluation :
A l’aide :
- Manuels et schémas électriques et électroniques.
- Appareils de mesure (voltmètre, ampèremètre, ohmmètre, oscilloscope).
- Composants électrique et électronique.
- D’un micro - ordinateur.

A partir :
- Documentation technique.
- Directive et consignes.
Critères généraux de performance :
- Exactitude de mesure.
- Conformité des schémas tracés.
- Justesse d’application des formules.
- Respect des unités.
- Respect des règles de santé, d’hygiène, de sécurité et de
protection de
l’environnement.

99
 MC 4 : Electricités et Electroniques.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Enumérer des applications - Capacité d’énumérer. - Ensemble des systèmes de

de l’électricité dans l'engin l'engin:
et en faire une description - Circuits essentiels
sommaire. - Circuits d’accessoires.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu
performances

- Enumérer des applications - Enumération juste. - Ensemble des systèmes du

de l’électricité dans le véhicule :
véhicule et en faire une - Circuits essentiels
description sommaire. - Circuits d’accessoires.

- Expliquer la notion de - Capacité de différencier les - Structure atomique.

courant électrique et matériaux. - Courant électrique.
décrire les matériaux - Précision des explications. - Principaux matériaux
conducteurs, semi- conducteurs.
conducteurs et isolants. - Semi – conducteurs.
- Principaux matériaux
isolants.
- Conducteur métallique et
non – métallique….

- Expliquer les termes - Précision des explications. - Tension, différence de

associés à l’électricité. potentiel.
- Intensité du courant.
- Résistance.
- Loi d’Ohms.
- Symboles.
- Puissance.
- Force électromotrice…..

- Capacité de - Formule et symboles ;

- Expliquer la loi d’Ohm. transformation ; - Transformation ;
- Précision des résultats - Calculs.
fournis par les calculs.

- Interpréter un schéma - Interprétation juste des - Schémas électriques.

électrique. schémas électriques. - Symboles universels.
- Symboles spécifiques des
véhicules.

- Expliquer les circuits en - Précision des explications. - Circuits électriques.

séries, en parallèles et -Caractéristiques
mixtes. particulières.

100
 - Schémas électriques
divers.

- Traçage des circuits.

- Tracer, monter et calculer - Conformité des circuits - Montage des circuits.
des circuits électriques en réalisés. - Calculs.
séries en parallèles et - Bon fonctionnement des - Essais de fonctionnement.
mixtes. circuits.

101
 MC 4 : Electricités et Electroniques.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

Expliquer le fonctionnement - Précision des explications. - Voltmètre.

des appareils de mesure et - Ampèremètre.
de control de l’électricité. - Multimètre.
- Appareils à lecture
analogique et à lecture
digitale.
- Oscilloscope.
- Diagnostiqueur.
- Utiliser des appareils et de
control de mesure : - Précision des lectures. - Choix de l’appareil ;
 Le voltmètre ; - Interprétation correcte - Calibrage des appareils et
 L’ampèremètre ; selon l’échelle utilisée. précision des lectures ;
 L’ohmmètre. - Respect des règles de - Lecture et interprétation.
 L’oscilloscope santé, d’hygiène, de
 Diagnostiqueur. sécurité et de protection de
l’environnement.

- Bonne interprétation des - Formule et symboles ;

- Interpréter des plans et des schémas et des plans. - Schémas et plans
schémas électriques de électriques.
l'engin - Calculs.
- Résistance excessive :
- Décrire les problèmes les - Détection précise ; - Mauvais connexions
plus fréquents dans les - Choix et emploi de - Fusible brûlé ;
circuits électriques. l’équipement et de - Interrupteur ou
l’outillage approprié. consommateur
- Conformité des réparations défectueux…
effectuées.
- Respect des règles de
santé, d’hygiène, de
sécurité et de protection de
l’environnement.

- Détection précise ;
- Détecter et réparer les - Choix et emploi de - Réparation du circuit :
pannes dans les circuits l’équipement et de - Remplacement des fils
électriques. l’outillage approprié ; - Remplacement des
- Conformité des réparations fusibles
effectuées. - Remplacement du
consommateur.
- Principe de
- Expliquer le magnétisme, - Justesse d’explication. fonctionnement :
l’électromagnétisme et leur - Des moteurs électriques
application dans les aimant permanents du
dispositifs de l'engin. démarreur
- De l’alternateur
- Des solénoïde et relais.

102
 - Description ;
- Expliquer le rôle du - Précision des explications. - Rôle ;
condensateur. - Respect des règles de - Types et symbole ;
santé, d’hygiène, de - Emploi.
sécurité et de protection de
l’environnement.

- Localiser les - Capacité d’identifier les - Localisation des

condensateurs et les différents composants. composants.
résistances dans certains Respect des règles de santé,
engins et sur des plans d’hygiène, de sécurité et de
électriques. protection de
l’environnement.

- Expérimenter le
fonctionnement du - Conformité de - Charge et décharge.
condensateur. l’expérimentation. - Essai.

103
 MC 4 : Electricités et Electroniques.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Expliquer les propriétés - Capacité d’identifier les - Matériaux semi conducteur.

des matériaux semi- différents composants. - Diodes de type NP et de
conducteurs et des diodes. - Respect des règles de type PN.
santé, d’hygiène, de - Polarisation direct et
sécurité et de protection de indirecte.
l’environnement. - Bornes.

- Décrire la construction de - Précision des explications. - Construction.

la diode Zener. - Respect des règles de - Fonctionnement.
santé, d’hygiène, de
sécurité et de protection de
l’environnement.

- Décrire la construction des - Précision des explications. - Différents types de

transistors. - Respect des règles de transistors et domaines
santé, d’hygiène, de d’utilisation.
sécurité et de protection de - PNP et NPN.
l’environnement. - Symboles.
- Principe d’amplification.

- Décrire sommairement la - Précision des explications. - Thyristor.

construction du thyristor et - Respect des règles de - Description.
son rôle. santé, d’hygiène, de - Rôle.
sécurité et de protection de - Domaine d’utilisation.
l’environnement.

- Utiliser et vérifier des semi- - Précision des explications. - Condensateur.

conducteurs et autres - Conformité des montages - Diodes et diode Zener.
composants des circuits réalisés. - Transistors.
électriques et - Thyristor….
électroniques.

104
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2
Module : Hydropneumatique
Code du module : MC 5

Objectif modulaire

- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions des systèmes hydrauliques

Condition d’évaluation :
A l’aide :
- D’outils et d’instruments appropriés.
- De composants de systèmes hydrauliques et pneumatiques.
- D’un micro- ordinateur.

A partir :
- Directive et consignes.
- Documentation technique.
- Des formules.
- De logiciels
Critères généraux de performance :

- Maîtrise des concepts relier à l'hydraulique et à la pneumatique.

- Interprétation correcte des plans et des illustrations.
- Respect des règles de santé, d’hygiène, de sécurité et de protection de
l’environnement.

105
 MC 5 : Hydropneumatique

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Préciser les avantages et - Justesse des explications. - Avantages ;

les inconvénients des - Inconvénients :
systèmes hydrauliques sur
les engins de chantier.

- Etablir les types - Justesse des - Freins ;

d’application de identifications. - Servo - direction ;
l’hydraulique sur un engin. - Transmission automatique ;
- Vérins.
- Distributeurs….ect

- Expliquer les principales - Précision des explications. - Ecoulements.

lois d’hydropneumatique. - Transformation de pouvoir.
- Débit.
- Pression.
- Force.
- Vitesse.
- Loi de pascal.
- Equation de Bernoulli….

- Connaître des différents - Justesse d'identification. - Composants de contrôle;

composants d'un circuit - Composant de régulation;
hydraulique. - Composant de réception.

- Différencier les principaux - Utilisation juste des - Transformation de pouvoir ;

termes de l’hydraulique. terminologies ; - Débit ;
- Justesse des explications. - Pression ;
- Force ;
- Vitesse.

- Appliquer des principes - Maîtrise des concepts - Plans de circuit.

d’hydropneumatique. reliés à l’hydraulique. - Exercice sur tableau
- Interprétation correcte des d’apprentissage.
plans et des illustrations

106
 Fiche de présentation du module

UMQ 1, UMQ 2, UMQ 3

Module : Informatique.
Code du module : MC 6

Objectif modulaire

Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Initier sur l’outil informatique.

Condition d’évaluation :
A l’aide :
- Un micro - ordinateur.
A partir :
- D e documentations.
- D e logiciels d’application.
- De directives et consignes.
- Outil et instrument nécessaire pour le travail (CD, logiciel,….)

Critères généraux de performance :

- Rapidité d’exécution.
- Maîtrise d’utilisation de l’outil informatique

107
 MC 6 : Informatique.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Bonne compréhension. - Définition de base.

- Généralité sur l’informatique.
- Concept de base ;
- Évolutions technologiques
des ordinateurs.

- Utilisation correcte ; - Introduction ;

- Utilisation des systèmes
- Capacité d’exploitation - Matériel recommandé ;
d’exploitations, NT, win98, des systèmes - Les concepts de base des
d’exploitation. systèmes ;
DOS
- Présentation du bureau ;
- Exploitation des outils du
système ;
- Disquette démarrage ;
- Etc.

- Utilisation correcte ; - Introduction sur le

- Utilisation des systèmes
- Capacité d’exploitation WinWord ;
d’application (Word, Excel). des systèmes - Saisie et mise enforme ;
d’applications. - Mise en page et
- Rapidité d’exécution. impression ;
- Capacité de manipuler lez - Introduction sur Excel ;
clavier.

- Bonne compréhension. - Définition ;

- Apprendre des généralités
- Technologie des réseaux
sur les réseaux. - Exploitation des réseaux.

- Utilisation d’Internet. - Bonne exploitation de - Définition d’Internet.

l’Internet. - Fonctionnement ;
- Domaine de recherche ;

108
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Calcul Professionnel.
Code du module : MC 7

Objectif modulaire

- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions du calcul professionnel.

- Condition d’évaluation :
Individuelle.
A l’aide :
- Calculatrice.
- Des formules.
A partir :
- Documentation.
- Problèmes théoriques et des données se rapportant à des travaux en
atelier.
- Directive.

Critères généraux de performance :

- Utilisation correcte des lois et formules mathématiques.
- Exactitude de calcul.
- La rapidité d’exécution
- Respect des unités

109
 MC 7 Calcul Professionnel.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances

- Précision des calculs. - Fractions ;

- Effectuer les opérations
- Rapports et proportions ;
arithmétiques et
- Grandeurs directement et
géométriques
inversement
proportionnelles ;
- Pourcentage et règles de
trois ;
- Polynômes.

- Effectuer le calcul des - Précision des calcules. - Calcul des aires d’un :
surfaces des formes - Cercle
géométriques. - Carré
- Rectangle
- Losange
- Autres.

- Calculer des volumes - Précision des calculs. - Calcul des volumes de

quelques figures
géométriques à
dimensions.

- Appliquer les notions - Précision des calculs - Racines d’un polynôme du

d’algèbre - Justesse des applications. 2ème degré ;
- Equation à une inconnue
inégalités.

- Appliquer les notions - Choix correct des formules - Angles ;

fondamentales de et des opérations. - Parallélisme ;
géométrie - Perpendicularité ;
- Les triangles.

110
 Fiche de présentation du module

UMQ:1, UMQ:2, UMQ:3

Module : Métrologie.
Code du module : MC 8

Objectif modulaire

Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Utiliser les notions de metrologie.
Condition d’évaluation :

A l’aide :
- D’instruments de mesure.
- D’un micro- ordinateur.

A partir :
- De documentation technique.
- De directives et consignes.
- De logiciels
Critères généraux de performance :
- Exactitude des résultats.
- Utilisation correcte des instruments.
-

- .

111
 MC8 : Métrologie.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Lire et interpréter des - Interprétation juste des - Définir la métrologie ;

dessins ou des plans. symboles, tolérances, jeux, - Connaître les instruments
dimensions, et positions. de mesure et de contrôle ;
- Connaître les unités du
système métrique

- Expliquer les unités et la - Rapidité d’exécution. - Unités de mesure.

conversion. - Exactitude des résultats. - Méthodes de conversion.

- Sélectionner les - Choix judicieux des - Fonctionnement des

instruments de mesure et instruments. instruments de mesure :
de contrôle. - pied à coulisse
- micromètre
- comparateur
- règle.

- Etalonner les instruments - Précision de l’étalonnage. - Jeux ;

de mesure à lecture - Tolérances.
directe. - Indices d’états de surface.

- Mesurer à l’aide - Exactitude des lectures ; - Manipulation des

d’instruments de mesure et - Utilisation appropriée des instruments de façon
de contrôle des pièces de instruments appropriée :
formes diverses. - pied à coulisse
- micromètre
- comparateur
- règle.

- Comparer les dimensions - Exactitude des mesures ; - Utilisation les instruments

et la forme des pièces à - Utilisation appropriée des de mesures ;
celles d’un croquis ou d’un instruments - Vérifier l’exactitude des
plan. équerres et des
comparateurs à cadran

- Nettoyer, entretenir et - Rangement et entretien - Déterminer les états de

ranger les instruments. approprié. surface en les comparant à
un étalon de rugosité.

112
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Organisation de la maintenance.
Code du module : MC 9

Objectif modulaire

Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Appliquer les notions d'organisation de la maintenance.

Condition d’évaluation :
A l’aide :
- Documentation techniques.
- D’un micro-ordinateur.

A partir :
- Des méthodes de travail sur micro-ordinateur.
- De logiciels d'application.
- De consignes et directives.

Critères généraux de performance :

- Compréhension et maîtrise des différents types de maintenance.

- Compréhension des outils de suivi.
- Identification correcte des moyens mis en œuvre par la législation.
- Identification des principaux environnements économiques.
.

113
 MC 9 Organisation de la maintenance.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus

performances
- Expliquer la disponibilité de - Précision d'explication - Défaillance de l'engin.
l'engin - Usure, corrosion
- Cycle de vie du matériel.
- Coûts de la maintenance.

- Différents types de - Compréhension et maîtrise - Types de maintenance:

maintenance des différents types de - Corrective.
maintenance - Préventive.
- Systématique et
conditionnelle.
- Moyens de suivi de la Compréhension des outils de - Moyens de suivi de la
maintenance suivi maintenance.
- Stratégie de la
maintenance.
- Fiche de suivi.
- Fiche d'expertise.
- Dossier historique.
- Périodicité des intervention
et moyens de prévention.
-Normes et démarches de -Identification correcte des - Normes internationales.
certification. moyens mis en œuvre par - Démarche de certification.
la législation.
- Identification des principaux
environnements
économiques
- Environnement -Identification correcte des - Législation
économique de la moyens mis en œuvre par - Environnement
maintenance la législation. économique.
- Identification des principaux
environnements
économiques

114
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3, UMQ : 4.

Module : Santé, hygiène, sécurité et protection de l'environnement.
Code du module : MC 10

Objectif modulaire

- Comportement attendu :
A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :
Appliquer les règles d’hygiènes et sécurité.

- Condition d’évaluation :
A l’aide :
- Documentation.
- D’un micro-ordinateur.
- Réglementation et lois.
A partir :
- De mise en en situation réelle

Critères généraux de performance :

- Compréhension suffisante de l’objectif de la loi.

- Identification correcte des moyens mis en ouvre par la législation.
- Identification du principal moyen de prévention.
- Sensibilisation aux risques du métier.

115
 MC 10: Santé, hygiène, sécurité et protection de l'environnement.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances

- Expliquer les principes de -Compréhension suffisante - Principes de base de la

base de la législation de l’objectif de la loi. législation.
d'hygiène et en sécurité de
travail. - Identification correcte des
moyens mis en oeuvre par
la législation.

- Expliquer un accident de - Précision des explications. - Accidents de travail.

travail et une maladie - Maladies professionnelles.
professionnelle. - Conséquences.

- Expliquer les différents - Précision des explications. - Accident de travail ;

moyens de prévention des - Maladies professionnelles ;
accidents de travail et des - Prévention.
maladies professionnelles.

- Expliquer les principes - Précision des explications. - Mesures d’aménagement

généraux liés à l'hygiène et de l’atelier.
- Identification des principaux
à la sécurité dans - Eclairage.
l’aménagement de l’atelier. moyens de prévention. - Ventilation.
-Aspiration à la source.
- Prévention des
incendies….
- Evacuation des gaz
d’échappement :
- Taux de concentration.
- Système à évacuation
naturelle.
- Système à évacuation
forcée…

- Déterminer les mesures de - Identification des principaux - Mesures de prévention.

prévention lors de - Propreté des outils.
moyens de prévention.
l’utilisation des graisses, - Gants de protection.
des huiles, des solvants et - Masque
des contaminants - Lunettes protectrices…..
chimiques.

- Expliquer les mesures de - Précision des explications. - Mesures de prévention

prévention à appliquer lors - Mise à la terre…
- Identification des principaux
de l’utilisation des outils
électriques. moyens de prévention.

116
 MC 10 : Santé, hygiène, sécurité et de protection de l'environnement.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu
performances

- Expliquer les mesures de - Précision des explications. -Mesures de prévention.

prévention à appliquer au - Choix des équipements.
- Identification des principaux
cours du levage et de la - Dispositif de sécurité.
manutention. moyens de prévention.

- Expliquer les mesures de - Précision des explications. - Mesures de prévention.

prévention à appliquer - Survoltage.
- Identification des principaux
dans l’entretien des - Raccordements.
batteries d’accumulateur. moyens de prévention. - Charge….

- Explication suffisante. - Levage et manutention ;

- Appliquer les mesures de - Batteries d’accumulateurs ;
prévention au cours - Entretien de la
d’opération particulières au climatisation ;
métier. - Fosse de visite.

117
 Fiche de présentation du module

UMQ : UMQ:1,UMQ:2
Module : Technologie des Huiles et graisses.
Code du module : MC 11

Objectif modulaire

- Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions de la technologie des huiles et des graisses.

- Condition d’évaluation :
Travail: Seul.
A l’aide :
- Solvants.
- Lubrifiants.
- D’un micro- ordinateur.

A partir :
- Documentations techniques
- Exemple d’utilisation

Critères généraux de performance :

-Interprétation juste des indicatifs de classement des huiles, graisses, et
autre
fluides.
-Compréhension fonctionnelle du rôle des produits de lubrifiant et autre
fluides.
- Respect des règles d’hygiène, sécurité et protection de l’environnement.
- Le choix adéquat du lubrifiant en regard de son utilisation.

118
 MC 11 : Application des notions de la technologie des Huiles et des graisses.
Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenus
performances
- Expliquer le raffinage du - Précision des explications. - Origine du pétrole.
pétrole brut. - Processus de raffinage.

- Expliquer l’origine des - Précision des explications. - Huiles de graissage ;

produits de lubrification et - huiles légères ;
des solvants. - huiles lourdes ;
- Huiles à engrenage :
- graisses.
- Décrire l’huile synthétique - Interprétation juste des - Huiles de moteurs.
employée dans les - Description
indicatifs de classement des
moteurs. - Viscosité.
huiles et des graisses. - Caractéristiques….
- Choix de l’huile de moteur
- Choix adéquat du lubrifiant
appropriée.
suivant son utilisation.
-Respect des règles de
santé, d’hygiène, de
sécurité et de protection de
l’environnement.
- Décrire les rôles du fluide - Interprétation juste des - Rôles des fluides.
hydraulique dans la - Lubrification.
indicatifs de classement des
transmission automatique. - Refroidissement….
huiles et des graisses. - Caractéristiques des fluides
à transmission
- Choix adéquat du lubrifiant
automatique.
suivant son utilisation.
- Coefficients de frottement.
-Respect des règles de
- Viscosité.
santé, d’hygiène, de
- Couleur.
sécurité et de protection de
l’environnement.
- Expliquer la classification - Justesse de l’explication. - Classification A.S.T.M.
des catégories de graisse. - Couleur ;
- Aspect :
- filante
- liquide
- lisse et semi lise.
- Enumérer des précautions - Choix adéquat du lubrifiant - Précautions.
à prendre au cours de la - Dangers d’incendies et
suivant son utilisation.
manutention et de l’emploi d’explosions.
des solvants. - Respect des règles de - Dangers sur la santé….
santé, d’hygiène, de sécurité
et de protection de
l’environnement.

119
 Fiche de présentation du module

UMQ : 1, UMQ : 2, UMQ : 3

Module : Technologie des Matériaux.
Code du module : MC 12

Objectif modulaire

Comportement attendu :

A l’issue du module, le stagiaire doit être capable de :

Appliquer les notions de la technologie des matériaux.

Condition d’évaluation :
A l’aide :
- D’un micro- ordinateur.

A partir :
- De directives.
- De formules.
- De diagrammes.
- D’abaques.
- De logiciels de simulation d’essais mécaniques.
Critères généraux de performance :
- Exactitude d’interprétation des diagrammes.
- Exactitude des calculs.
- Respect des règles de santé, d’hygiène, de sécurité et de
protection de l’environnement.

120
 MC12 : Technologie des Matériaux.

Objectifs intermédiaires Critères particuliers de Eléments contenu

performances
- Expliquer les - Distinction correcte entre - Caractéristiques des
caractéristiques les différentes matériaux.
mécaniques des matériaux. caractéristiques
mécaniques.
Précisions des explications.
- Expliquer les essais - Précisions des explications. - Essais mécaniques :
mécaniques. - Traction.
- Dureté.
-résilience.…
- Identifier les alliages - Distinction entre les - Différents alliages.
métalliques. alliages métalliques. - Alliage d’aluminium.
-Alliage de cuivre.
- Expliquer les diagrammes - Exactitude d’interprétation - Diagrammes.
binaires. des diagrammes.

- Expliquer le diagramme fer - Exactitude d’interprétation - Transformations

– carbonne. allotropiques.
des diagrammes.
- Différentes phases.
- Diagramme fer –carbonne.
- Classifier des matériaux. - Choix judicieux des - Classification des
matériaux ou les substituts matériaux :
- Les fontes, Les aciers,
Les alliages
d’aluminium, Les
alliages de cuivre.
- Définir les différents - Justesse de définition. - Définition :
traitements thermiques. - Trempe
- Revenue
- Recuit
- Austénitisation
- Condition d’application de
chaque traitement ;
- Effet du chaque traitement
sur les caractéristiques
mécaniques.
- Appliquer les traitements - Justesse d’application. - Trempe
thermiques. - Respect des règles - Revenue
d’hygiène et sécurité. - Recuit
- Austénitisation

- Définir les polymères. - Justesse de définition. - Monomère

- Polymérisation par :
- Addition (thermoplastique)
- Condensation
(thermodurcissable)
- Vulcanisation (caoutchouc).

121
MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ 01
UMQ 1 : Exécution des travaux d’atelier et réparation moteur.
Durée : 985Heures.

Durée
Heures 45 45 75 45 75 45 45 45 45 35 35 45
MC MC MC MC MC MC MC MC MC MC
MC 12
MC 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 MC 11

MQ Ordre 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

45 MQ1.1 01 X X X X X X X X X

45 MQ 1.2 02 X X X X X X X X X X

45 MQ 1.3 03 X X X X X X X X X X X

90 MQ 1.4 04 X X X X X X X X X X X

60 MQ 1.5 05 X X X X X X X X X X X

45 MQ 1.6 06 X X X X X X X X X X X

45 MQ 1.7 07 X X X X X X X X X X X

45 MI1 X X X X X X X X X X X X

122
MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ 02

UMQ.2 : Réparation et entretien des systèmes de transmission.

Durée : 510 Heures.

Durée
Heures 45 45 75 45 75 45 45 45 45 35 35 45

MC MC MC MC MC MC MC MC MC MC MC MC
MC 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

MQ Ordre 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12

45 MQ 2.1 01 X X X X X X X X X X X

75 MQ 2.2 02 X X X X X X X X X X X X

75 MQ 2.3 03 X X X X X X X X X X X X

45 MQ 2.4 04 X X X X X X X X X X X X

45 MQ 2.5 05 X X X X X X X X X X X X
X
75 MQ 2.6 06 X X X X X X X X X X X

45 MI2 X X X X X X X X X X X X

123
 MATRICE DES MODULES DE FORMATION UMQ 03
UMQ 3 : Réparation des circuits électriques.

Durée : 125 Heures.

Durée
Heures 45 45 75 45 75

MC MC MC MC MC
MC 01 02 03 04 05

MQ Ordre 01 02 03 04 05

75 MQ 3.1 01 X X X X

75 MQ 3.2 02 X X X X

45 MI 3 X X X X X

124
 Tableau récapitulatif des répartitions horaires

Semestre 1 Semestre 2 Semestre 3

Total semestre

Total semestre

Total semestre
Total heb

Total heb

Total heb
TD + TP

TD + TP

TD + TP
Cours

Cours

Cours
- Application des 09 09 45 00 00 00 00
notions de l’anglais
technique.
- Application des 15 15 45
techniques de la
communication et
systèmes
d’information.
- Application les notions 2.5 04 06 36 02 04 06.5 39
du dessin technique.

125
- Application des 04 08 12 45
notions d'électricité et
de l’électronique.
- Application des 03 06 09 75
notions
d’hydropneumatique.
- Initiation sur l'outil 05 10 15 45
informatique.
- Application des 03 06 09 45
notions du calcul
professionnel.
- Utilisation des notions 03 04.5 07.5 45
de métrologie.
- Organisation de la 09 09 45
maintenance.
- Application des 06 06 35
notions de santé,
hygiène, de sécurité et
protection de
l’environnement.
- Application des 00 00
notions de la
technologie des huiles
et graisses.
- Application des
notions de la 07.5 07.5 45
technologie des
matériaux.

126
 - Exécution des
03 06 09 45
travaux d’ajustage et
d’usinage.
- Exécution des 03 06 09 45
travaux de soudage.
- Réparation de la 03 12 15 45
culasse et ses
éléments.
- Exécution du 03 15 18 90
démontage et montage
moteur.
- Réparation du 03 06 09 45
système d’injection
- Réparation des 03 12 15 45
organes du circuit de
refroidissement
- Réparation des 03 12 15 45
organes du circuit de
graissage
- Exécution des travaux 45
d’atelier et réparation
moteur

127
 Entretien périodique 03 04.5 07.5 60
des engins.
Réparation des trains 03 08 11 90
de roulements
Réparation des 03 08 11 90
équipements
hydrauliques.

Réparation du 03 04.5 07.5 60

système de direction.

Réparation des 04 06 10 60
systèmes de freinage
Réparation des 03 12 15 90
circuits hydraulique
Réparation et entretien 03 07 10 60
des systèmes de
transmission
Réparation du circuit de 03 12 15 45
charge et de
démarrage.
Réparation du circuit 03 12 15 45
d’éclairage et des
accessoires électrique.

128
Réparation complète des 04 08 12 35
circuits électriques
TOTAL 36 631 36 654 36 623heure
heures heures heures heures heures s=335
formation
+288
stage
pratique

129