Formation Programmation CNC SENAI
Traduit par
ScribdTranslationsFormation Programmation CNC SENAI
Traduit par
ScribdTranslationsService National d'Apprentissage
Industriel de Santa Catarina
Programateur de Centre de
Usinage CNC
SERVICE NATIONAL D'APPRENTISSAGE INDUSTRIEL
Unité Curriculaire : Programmeur de Centre d'Usinage CNC
Année/Semestre : 2021/01
Charge horaire : 60 Heures
Période : Intégral
Samedis : 08h30 à 12h30
13:30 às 17:30
Docente : Claudinei Franco
Contenu
● Historique et évolution des machines CNC
● Avantages et limitations
● Tipos de linguagem de programação
● Systèmes de coordonnées absolues et incrémentales
● Introduction à la programmation
● Fonctions préparatoires
● Systèmes de références et de fixation des outils
● Contrôle linéaire et circulaire de déplacement
● Ciclos automatiques d'usinage
● Compensation du rayon de coupe
● Pratique de programmation et exécution de pièces
Objectif
Préparer l'élève pour le marché du travail pour agir dans le
zone Métalmécanique, dans les processus de programmation et
opération de machines d'usinage CNC.
CNC (Contrôle Numérique par Ordinateur)
(Commande numérique par ordinateur)
La sigle CNC fait référence aux machines-outils commandées
pour ordinateurs.
Machine à commande numérique : c'est celle qui possède un
équipement électroélectrique
ici traité comme un commandement, qui lui permet de
exécution d'une séquence
automatique des activités.
Histoire de la CNC
La première machine-outil contrôlée par ordinateur était une
fraiseuse. Elle est apparue en 1952 et était destinée à usiner des pièces de
géométries compliquées utilisées dans les avions et les hélicoptères.
História da CNC
Machines CNC
[Link]
Axes des machines CNC
Axes des machines CNC
6
Avantages
Versatilité
de production
Avantages
Tempo
Fiabilité
Finition
Avantages
Productivité
Précision
Avantages
Sécurité
Avantages
– Contrôle de qualité mal exécuté
– Réduction des opérations, compression
– Temps de montage réduit, aide précieuse
– Réduction en machinerie, installations
Réduction de la logistique
Inconvénients des machines
Antes de programar é necessário:
A) Étude du dessin de la pièce : brute et finie (mesure
final)
Il est nécessaire de procéder à une analyse sur la faisabilité de
exécution de la pièce en tenant compte des dimensions requises,
quantité de matériau à enlever, outillage
nécessaire, fixation du matériel, entre autres.
Avant de programmer, il est nécessaire de :
B) Études des Méthodes et Processus
Définir les phases d'usinage de chaque pièce à exécuter,
établissant ainsi quoi faire et quand le faire.
Avant de programmer, il est nécessaire :
C) Choix des Outils
Le choix d'un bon outil est fondamental pour un bon
l'utilisation de l'équipement, ainsi que sa position dans
magasin pour minimiser le temps de changement.
Avant de programmer, il est nécessaire de :
D) Connaître les paramètres physiques de la machine et son
Programmation
Il est nécessaire de connaître toutes les ressources de programmation
disponibles et la capacité d'élimination des copeaux, bien
comme la rotation maximale et le nombre d'outils, visant
minimiser les temps de programmation et d'exploitation.
Avant de programmer, il est nécessaire :
E) Définition des Paramètres de Coupure
En fonction du matériau à usiner, chercher ensemble au
fabricant d'outils, les données de coupe :
● Avancées
● Rotation
● Profondeur de coupe
Usinage de pièces
Pour effectuer un usinage de pièces à travers d'une
machine outil CNC, nous devons prendre comme références
deux éléments :
a) Il faut élaborer un programme à partir d'un dessin de
pièce, à travers des commandes interprétées par le CNC.
b) Le programme doit être lu par le CNC. Il faut préparer les
outils à la pièce selon la programmation développée
ensuite, il faut exécuter le processus d'usinage.
Insertos Interchangeables
OUTILS
Têtes
Du fraisage
FERRAMENTAS
Fraises de
Topo Reto
OUTILS
Fraises de
Topo Sphérique
OUTILS
Fraise
Toroldai
OUTILS
Fraises de
Dlsco
OUTILS
Brocas
Heilcoldals
OUTILS
Broca
Canaux Défis
FERRAMENTAS
Brocas
Tmax
Lecture des codes de programmation
Le commande numérique lit, interprète et exécute chacun des
codes qui composent le programme d'usinage de la pièce.
Lecture des codes de programmation
Permet le contrôle simultané de plusieurs axes (X,Y,Z), grâce à
une liste de mouvements écrite dans un code spécifique basé
en norme ISO (code G).
Machines utilisant le CNC
Le type de machine qui utilise le CNC varie selon son processus de
travail.
• Torno
• Coupure (laser, eau, plasma)
• Fraiseuse
• Perceuses
• Rectifieuse
• Soudage
• Électroérosion (fil ou pénétration)
• Imprimante 3D
Technologie CNC
• Langue :
HEIDENHAIN
FANUC
ISO
• Commandes :
Siemens, Romi, Fanuc, Ge, Mitsubishi
Mazak
Commandes des machines CNC SENAI
• SIEMENS FANUC
Flux de la Programmation dans les Machines CNC
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Règle de la main droite : Pour un système tridimensionnel, il est
utilisés trois axes perpendiculaires (90º) entre eux, qui
peuvent être désignés par les doigts de la main droite.
✔Polegar:indica o sentido positivo do eixo imaginário,
représenté par la lettre X.
✔ Indicateur : indique le sens positif de l'axe Y.
✔ Médio : montre le sens positif de l'axe Z.
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Règle de la Main Droite : Pour un système tridimensionnel
sont utilisés trois axes perpendiculaires (90º) entre eux, qui
peuvent être désignés par les doigts de la main droite.
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Dans les machines-outils, le système de coordonnées
déterminées par la règle de la main droite, peuvent varier
de position en fonction du type de machine, mais
suivra toujours la règle présentée, où les doigts
indiquent le sens positif des axes imaginaires; et le
L'axe "Z" sera coincident ou parallèle à l'axe arbre
principal (conforme à la norme DIN-66217).
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Observez les figures suivantes, qui montrent la position
de ces axes sur une fraiseuse avec l'arbre à la verticale
et une avec l'arbre à l'horizontale.
Vertical Horizontal
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Les données numériques utilisées dans la programmation de
les machines CNC peuvent être des cotes de positionnement ou
quantités, comme par exemple, RPM.
Les quotas de positionnement sont définies selon le
système de coordonnées. (Norme DIN-66217).
Este sistema garante que a ferramenta pode ser
commandée exactement à travers les parcours que
réaliser parce que les points sur le bureau de
Les machines sont définies.
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
COORDONNÉES ABSOLUES G90
Non, en mode de programmation, les positions des axes sont
mesures à partir de la position zéro actuelle (zéro pièce) établie.
Com vista au mouvement de l'outil cela signifie :
La dimension absolue décrit toujours la position vers laquelle la
l'outil doit partir du point zéro initial.
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Pontos à travers un système
de coordonnées
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Points à travers un système
de coordonnées
+40 +30
-30 +20
-20 -30
+40 -20
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Systèmes de Coordonnées Absolues (G90)
Coordonnées Absolues (G90)
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Systèmes de coordonnées absolues (G90)
Coordonnées Absolues (G90)
0 0
20 0
40 20
40 40
20 40
0 20
0 0
COORDONNÉES INCRÉMENTALES G91
Dans le mode de programmation incrémentale, les positions des axes
sont prises à partir de la position précédemment établie.
En vue du mouvement de l'outil, cela signifie :
La dimension incrémentale décrit la distance à parcourir.
par l'outil à partir de la position actuelle de celui-ci.
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Pontos à travers un système de
Coordonnées incrémentales
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Points à travers un système de
Coordinées incrémentales
+40 +30
-70 -10
+10 -50
+60 +10
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Systèmes de Coordonnées Incrémentales (G91)
Coordenadas Incrementais (G91)
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
Systèmes de coordonnées incrémentales (G91)
Coordonnées Incrémentales (G91)
0 0
20 0
20 20
0 20
-20 0
-20 -20
0 -20
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
SYSTÈMES DE COORDONNÉES
RÉPONSE
Exercices de coordonnées Absolues
Coordonnées Absolues (G90)
Exercices de coordonnées incrémentales
Coordinées incrémentales (G91)
Exercices G90 et G91
a) b) c) d)
o
d
je t'
ne
S
r
av
re
sb
O
e) f) g)
Service National d'Apprentissage Industriel de Santa
Catarina
Rodovia Admar Gonzaga, 2765 Itacorubi - 88034-001
Florianópolis, SC