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Procédure d'analyse des risques HSE

1. Le document fournit une procédure pour réaliser une analyse de danger et d'opérabilité (PHA) et inclut une matrice de risque ainsi que des tableaux définissant les niveaux de risque, la probabilité d'occurrence et la gravité des conséquences. 2. La matrice de risque évalue les risques de 1 à 25 en fonction de la probabilité et de la gravité des conséquences, et définit 4 niveaux de risque - acceptable, tolérable, intolérable et absolument intolérable. 3. Les tableaux fournissent des critères pour évaluer la probabilité d'occurrence en fonction des mesures de contrôle matériel et logiciel, et pour évaluer la gravité des conséquences en fonction des impacts potentiels sur le personnel, la propriété, l'environnement et la perturbation sociale.

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Procédure d'analyse des risques HSE

1. Le document fournit une procédure pour réaliser une analyse de danger et d'opérabilité (PHA) et inclut une matrice de risque ainsi que des tableaux définissant les niveaux de risque, la probabilité d'occurrence et la gravité des conséquences. 2. La matrice de risque évalue les risques de 1 à 25 en fonction de la probabilité et de la gravité des conséquences, et définit 4 niveaux de risque - acceptable, tolérable, intolérable et absolument intolérable. 3. Les tableaux fournissent des critères pour évaluer la probabilité d'occurrence en fonction des mesures de contrôle matériel et logiciel, et pour évaluer la gravité des conséquences en fonction des impacts potentiels sur le personnel, la propriété, l'environnement et la perturbation sociale.

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Titre du document : Procédure pour le danger et l'opérabilité

Doc. No.: CNPCI Corp HSE–4.10


Gestion de l'analyse
Type de document : Procédure Revision: 1.0
Gestionnaire : Ingénierie et Construction Corporate Date de publication : février 2013
Département

Annexe D Matrice des Risques

Figure D.1 : Matrice de risque

I III IV IV IV
5
5 10 15 20 25

Je II III IV IV
4
4 8 12 16 20

Je II II III IV
3
3 6 9 12 15
Je Je II II III
2
2 4 6 8 10

Je Je Je Je II
1
1 2 3 4 5

1 2 3 4 5
Matrice des risques

Gravité de la conséquence d'un accident indésirable

Tableau D.1 Critères pour définir le niveau de risque


Niveau de risque Score Description Action nécessaire Suggestions d'amélioration PHA
Ingénierie et/ou administrative
Risque sévère
Niveau IV measures are required to reduce the A specific management plan is
15-25 (Absolument
risque risque de niveau II ou inférieur dans les 6 nécessaires pour réduire le risque.
intolérable
mois.
Ingénierie et/ou administrative
Niveau III Haut risque des mesures sont nécessaires pour réduire un plan de gestion spécifique est
10-14
risque (intolérable) risque de niveau II ou inférieur dans les 12 nécessaires pour réduire le risque.
mois.

Risque moyen Des mesures sont prises en fonction du coût


Une évaluation au cas par cas est
Niveau II (tolérable lors de l'analyse. Assurez-vous que les procédures
5-9 nécessaire d'aborder si l'existant
risque les actions de contrôle sont et les mesures de contrôle ont été
les mesures de contrôle sont efficaces.
mis en œuvre mis en œuvre et maintenu.
Aucun plan de gestion des risques n'est

Aucune mesure supplémentaire n'est nécessaire pour


nécessaire, mais les opportunités de
Risque de niveau I 1-5 Risque acceptable améliorer le niveau de sécurité peut être
réduire davantage le risque.
considéré. (au-delà du champ de
PHA)

12
Doc. Title: Procedure for Hazard and Operability
Doc. No. : CNPCI Corp HSE–4.10
Gestion de l'analyse
Type de document : Procédure Revision: 1.0
Gardien : Ingénierie et Construction d'Entreprise Date de publication : Février 2013
Département

Tableau D.2 : Niveau de probabilité des risques


Niveau (L) Mesures de contrôle du matériel Mesures de contrôle des logiciels
Frequency de
Occurrence (F) /year
Il y a deux ou plusieurs couches de sécurité passive Il existe des guides d'opération clairs et définis. Pas attendu de se produire dans
systèmes de protection qui sont mutuellement indépendants et établies, les disciplines, les erreurs sont pointées réalité (aucune priorité dans
et hautement fiable; et corrigé immédiatement, et régulier l'industrie dans le
2. Inspection et tests écrits complets des formations sont organisées pour traiter du normal, country) <10-4
des procédures sont disponibles, fonctionnel complet procédures spéciales et d'urgence
des tests ont été effectués, et l'installation et, couvrir tous les événements indésirés;
fonctionne bien avec peu d'échecs; 2. Pour chaque poste, il y a plusieurs expérimentés
1 3. Le personnel est familiarisé avec les processus techniques les opérateurs, le stress au travail n'est pas élevé et tout
et le processus de l'opération est toujours sous le personnel est qualifié, prend son travail au sérieux et
contrôle comprendre et rester vigilant face aux sources de danger.
4. Les processus techniques maintiennent un potentiel stable.
les sources de danger sont comprises et complètes
le processus technique et les procédures d'exploitation sécurisées sont
à sa place.
Il y a deux couches ou plus de protection de sécurité 1. Les guides d'opération clés sont corrects et clairs, Pas censé se produire,
systèmes et au moins l'un d'eux est passif et mais d'autres guides peuvent contenir des erreurs non critiques ou mais peut se produire dans des cas spéciaux
fiable des défauts ; des inspections et des revues sont effectuées circonstances (avec
2. Des inspections et des tests réguliers sont effectués, régulièrement et le personnel est familier avec le prérogative dans le
mais les tests fonctionnels peuvent ne pas être complets et procédures; industrie dans le pays)
des échecs se produisent occasionnellement; 2. Certains employés manquent d'expérience, mais ils dix-3à 10-4
2 3. Des anomalies de processus se produisent occasionnellement, le ne travaillent pas au même poste. Le personnel souffre de
les causes de la plupart des anomalies ont été identifiées fatigue occasionnelle et temporaire et sorte de
et des mesures efficaces ont été prises pour éliminer l'ennui et ils savent ce pour quoi ils sont qualifiés
les causes; à faire et leurs lacunes et avoir assez
4. Des changements sont effectués de manière rationnelle, nouveaux connaissances sur les sources de danger.
la technologie peut être associée à certains
les incertitudes, et le PHA est de haute qualité.

Il y a une ou deux choses compliquées et actives Des guides d'opération sont disponibles mais pas en temps voulu Pas susceptible de se produire dans le
systèmes de protection de sécurité qui ont un certain niveau mis à jour ou révisé ; et opération d'urgence cycle de vie d'un spécifique
de fiabilité, mais peut souffrir de cause commune la formation procédurale est de mauvaise qualité; installation, mais peut se produire dans

échecs;2. Aucune inspection ni test fréquents ne sont Plus de la moitié du personnel d'un quart peut être un des plusieurs similaires
des échecs se produisaient fréquemment dans le passé, inexpérimenté, mais cela ne se produit pas installations (avec
et les inspections et les tests n'ont pas été effectués de manière efficace fréquemment ; le personnel souffre parfois de court- priorité dans CNPC
mis en œuvre; terme de fatigue de masse et de forte ennui, ils le font Groupe)
3. De petites anomalies se produisent constamment dans le ne pas penser de manière proactive, certains d'entre eux le sont dix-2à 10-3
3
processus, les causes n'ont pas été complètement complaisant, et tout le monde n'a pas assez
identifié ou éliminé, et le processus majeur (technique connaissance des sources de dangers.
processus installationet opération processus)
des anomalies ont été identifiées et enfin
éliminé; 4. Changement ou nouvelles technologies sont
fréquemment introduit, le PHA n'est pas approfondi et
de qualité ordinaire, et les limites d'exploitation ne sont pas
certaine.
Il n'y a qu'un seul dispositif de sécurité active simple. 1. Le personnel n'a aucune connaissance des guides d'opération, Peut se produire au moins une fois
système avec une fiabilité faible; les formations se font uniquement par instructions orales, là dans le cycle de vie du
2. Les exigences pour l'inspection et les tests sont il n'y a pas de procédure opérationnelle formelle et seulement installation (prévu pour
flou et pas d'inspection ou pas d'inspection appropriée instructions orales excessives, ce qui a causé le se produire)
a été réalisé; les opérations étant flexibles, et pas d'urgence dix-1à 10-2
Des anomalies de processus se produisent constamment et de nombreuses une formation sur la procédure opérationnelle a été fournie;
d'eux n'ont jamais été expliqués; Le taux de rotation du personnel est élevé et plus de la moitié
4 4. Les changements ou nouvelles technologies sont fréquents Le personnel dans certaines équipes est inexpérimenté.
introduit, le PHA n'a pas été complètement Le travail d'heures supplémentaires excessif fait souffrir le personnel
réalisée et de mauvaise qualité, et pertinente de, fatigue constante. Le plan de travail a souvent
des informations doivent être recueillies auprès des opérations. a été surchargé et le personnel souffre de faibles
moral. Le travail est effectué par du personnel non qualifié ; emploi
les responsabilités ne sont pas claires ; et le personnel uniquement
avoir une certaine connaissance des sources de danger.

1. Aucune inspection ni teste pertinent n'a été effectué. Le personnel n'a aucune connaissance des guides d'opération, Se produisent souvent dans le
réalisé ; aucune procédure opérationnelle n'est en place cycle de vie de l'installation >
-1
2. Des anomalies de processus se produisent constamment et aucune les opérations sont menées sans approbation. 10
des mesures ont été prises; Le taux de rotation du personnel est élevé et plus de la moitié
5 3. Aucun PHA n'est réalisé pour les changements ou les nouveaux. du personnel travaillant pour l'installation sont
technologies fréquemment introduites. inexpérimenté. Il n'y a pas de plan de travail. Le travail
est fait par des non-professionnels. Le personnel en général
n'ont aucune connaissance des sources de danger.

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Titre du document : Procédure pour les dangers et la capacité d'opération
Doc. No.: CNPCI Corp HSE–4.10
Gestion d'analyse
Type de document : Procédure Revision: 1.0
Gestionnaire : Ingénierie et construction d'entreprise Date d'émission : Février 2013
Département

Tableau D.3 : Niveau de gravité des conséquences d'événements indésirables


Niveau Préjudice corporel Perte de biens Impact environnemental

Aucun dommage corporel ou o


seulement une blessure mineure, et wi
Perte économique directe
L'impact est seulement dans la zone d'opération et il n'y a pas de i
1 pas de blessure grave ou de décès
en dessous de 500,00 RMB ¥
mpact to the surrounding environment.
0 dans un accident.
talité.
Perte économique directe
Blessures graves ou aiguës au-dessus de 500,00 ¥ RMB
Pollution mineure de l'environnement environnant, mais pas de masse
2 intoxication industrielle mais 0 et en dessous RMB ¥ 1
pas de fatalité. un million dans un accident
perturbation.
nt.
Perte économique directe 1. Le conflit inter-comté et les perturbations de masse ordinaires ont b
1 ou 2 décès ou 3 à 9 au-dessus de 1 million de RMB ¥ causé.
des gens se faisant empoisonner
3 n et en dessous de RMB ¥ 5 2. Moins d'une tonne de pétrole a été déversée dans un environnement sensible.
sérieusement blessé dans un un million dans un accident ou moins de 10 tonnes de pétrole ont été déversées dans un environnement non sensible
accident
nt. environnement, qui a causé une pollution modérée.
Perte économique directe Un conflit interprovincial a été causé, ce qui entraîne des conséquences négatives.
3 à 9 décès ou 10 à au-dessus de RMB ¥ 5 millions ont un impact sur l'économie locale et les activités sociales.
49 personnes empoisonnéesn et en dessous de RMB ¥ 1 2. 1 à 10 tonnes de pétrole ont été déversées dans un environnement sensible ou 1
4
ou gravement blessé dans 0 million dans un accident 0 à 100 tonnes de pétrole ont été déversées dans un environnement non sensible.
un accident
ent. ce qui a causé une pollution majeure.
1. L'accident a entraîné une perte partielle de la fonction écologique de
la région ou la pollution des habitats d'espèces menacées.
L'accident a eu un impact sévère sur l'économie locale et la société.
10 ou plus de décès ou Perte économique directe toutes les activités et plus de 10 000 personnes ont été évacuées.
50 personnes ou plus étant au-dessus de 10 millions de RMB ¥ 3. L'accident a causé une pollution généralisée des rivières critiques,
5
poisoned or severely in lacs, réservoirs ou eaux de mer ou l'interruption de l'int eau
sur.
blessé dans un accident Prise d'eau des sources par les villes au-dessus du niveau de district.
Plus de 10 tonnes de pétrole ont été déversées dans des environnements sensibles
nt ou plus de 100 tonnes de pétrole ont été déversées dans des zones non sensibles
environnement, ce qui a causé une pollution significative.

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