PROJET DE CONSTRUCTION D’UN BATIMENT A USAGE D’HABITATION DE

TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS (POTEAU,

POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

SOMMAIRE

SOMMAIRE ............................................................................................................................... i
REMERCIEMENTS ................................................................................................................. iii
LISTE DES ABREVIATIONS ................................................................................................. ix
LISTE DES TABLEAUX .......................................................................................................... x
LISTE DES FIGURES .............................................................................................................. xi
RESUME .................................................................................................................................. xii
ABSTRACT ............................................................................................................................ xiii
INTRODUCTION GENERALE ................................................................................................ 1
CHAPITRE I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU STAGE . 2
SECTION I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ............................................................. 3
CHAPITRE II : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS ET PROCEDE DE
REALISATION DU PLANCHER HAUT DU RDC .............................................................. 10
SECTION I : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS................................. 11
SECTION II : PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER A CORPS CREUX DU
RDC .......................................................................................................................................... 33
CHAPITRE III : REMARQUES ET SUGGESTIONS ........................................................... 41
SECTION I : EXPOSITION DES ACQUIS EN STAGE ET DIFFICULTES RENCONTRES
.................................................................................................................................................. 42
SECTION II : REMARQUES ET SUGGESTION.................................................................. 44
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................... 47
ANNEXES ............................................................................................................................... 48
TABLE DES MATIERES ....................................................................................................... 52

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO I

 PROJET DE CONSTRUCTION D’UN BATIMENT A USAGE D’HABITATION DE
TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS (POTEAU,
POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

DEDICACES

DEDICACES

DEDICACES

DEDICACES

A
MA
FAMILLE
A
MA
FAMILLE
Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO II

A
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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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REMERCIEMENTS

REMERCIEMENTS
Avant tout développement sur cette expérience professionnelle, il apparait opportun de
par des remerciements, à ceux qui m’ont beaucoup appris au
commencer ce rapport de stage REMERCIEMENTS
cours de ce stage, et même à ceux qui ont eu la gentillesse de faire de ce stage un moment très
profitable, je tiens à remercier tout particulièrement :
REMERCIEMENTS
 Le SEIGNEUR tout puissant pour la force et le courage qu’il m’a apporté durant
toutes ces années ;
 L’honorable NGEPI JOSEPH, pour le cadre d’étude et une formation de qualité
qu’il met à notre disposition ;
 LE DR MEZATIO ANICET BRICE, directeur de South Polytech ;
 Le corps enseignant de l’IUGET ;
 Mr FOUATSOP Alexis mon encadreur académique ;
 Mr LAMBO MOBE FERDINAND, mon encadreur professionnel ;
 Mr EMUANGUE JACQUES, notre maitre d’œuvre ;
 Mes camarades de promotion pour le partage des connaissances et les moments
agréables passés ensemble durant cette année.

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AVANT-PROPOS

AVANT-PROPOS
L’offre de mutation s’est considérablement enrichie au Cameroun au cours de la dernière
décennie, celle-ci ayant touché pratiquement tous les cycles de formation.

AVANT-PROPOS
Par rapport à l’enseignement supérieur, le gouvernement, en encourageant et en facilitant la
création des instituts prives d’enseignement supérieur (IPES) et des écoles de formation, a
permis aux jeunes apprenants de bénéficier des formations professionnelles supérieurs dans
AVANT-PROPOS
l’intégralité du territoire national. Pour assurer son développement et fournir à son industrie des
agents de maitrise et cadres compétents dans différents domaines, l’Etat camerounais, par arrêté
ministériel N°90/E/58/MINEDUC/DUET du 24 Décembre 1971, a institué un cycle de Brevet
de Technicien Supérieur (BTS) et du High National Diploma (HND). Ainsi de nombreux
instituts supérieurs ont vu le jour, comme par exemple le plus évident nous avons l’ISTTI
(devenu l’IUGET) qui a choisi de faire le pari de la qualité en misant sur le professionnalisme
et l’éthique.

En effet, l’Institut Supérieur des Techniques Tertiaires et Industrielles en (ISTTI), créé par
l’autorisation N°08/0095/MINESUP du 05 Mai 2008 et ouvert par l’autorisation
N13/06874°/N/MINSUP/SG/DDES/ESUP/OAGS/an du 11 Septembre 2013, a été hissé au
statut d’Institut Universitaire des Grandes Ecoles des Tropiques (IUGET) par l’arrêté
N°18/03976/L/MINSUP/SG/DDES/ESUP/SDA/AOSB du 15 Mai 2018. Avec ses deux écoles
(ISTTI et SOUTH POLYTECH).

Cet institut a mis sur pied des cycles de formation conduisant, au bout de deux ans, trois ans et
Cinq ans, à l’obtention du Brevet de Technicien Supérieur (BTS) et du High National Diploma
(HND), d’une Licence et d’un Master dans plusieurs spécialités telles que :

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INSTITUT SUPERIEUR

DES TECHNIQUES SCHOOL OF HEALTH

SOUTH POLYTECH (SP)
TERTITIAIRES ET SCIENCES (SHS)

INDUSTRIELLES (ISTTI)

BTS COMMERCIAL BTS INDUSTRIEL BTS SANTE

-Commerce international -Bâtiment -Sciences

infirmières
-Marketing Commerce -Travaux publics
Vente -Sage-Femme
-Géomètre Topographe
-Banque et Finance - Kinésithérapie
-Informatique
-Comptabilité et Gestion Industrielle et - Techniques des
des Entreprises Automatique Laboratoires et
Analyse Médicales
-Ressources Humaines - Ingénierie Pétrolière
- Techniques
-Logistique et transport - Réseau et Sécurité
Pharmaceutiques
-Douane et Transit -Télécommunication

-Communication des - Gestion des Systèmes

Organisations d’Information

-Assurance - Infographie et Web

Design
-Droit des Affaires et de
l’Entreprise

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-Gestion de la qualité - Maintenance des

Systèmes Informatiques
- Gestion des projets
- Energie Renouvelable
- Assistant Manager
- Maintenance des
- Assurances
Systèmes Electroniques

- Urbanisme

COMMERCIAL HND INDUSTRIAL HND HEALTH HND

-Logistics and Transport - Building Science and - Nursing

Management Technology
- Midwifery
- Marketing Trade Sale - Topography
- Physiotherapy
- Human Resource - Real Estate
- Medical
Management Maintenance
Laboratory
- Project Management - Telecommunication Sciences

- Banking and Finance - Networks an Security - Pharmacy

Technology
- Accountancy - Software Engineering

- International Trade -Industrial Computing

and Automation
- Journalism
- Computer Graphic and
- Advertising and Public
Web Design
Relation

- Special Education

- Customs and Transit

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LICENCE LICENCE PROFESSIONNELLE MASTER
PROFESSIONNELLE SP PROFESSIONNEL
ISTTI ISTTI
-Commerce -Génie Civil (Bâtiment) - Commerce
International - Qualité-Hygiène International
- Marketing - Sécurité et Environnement - Banque et Finance
Manager - Génie Logiciel - Comptabilité et
Opérationnel - Système Informatique et Finance
- Banque et Finance Réseau - Audit et Contrôle de
- Comptabilité et - Télécommunication et Gestion
Finance Réseaux - Logistique et
-Audit et Contrôle - Génie Electrique et Transport
de Gestion informatique Industrielle - Droit des Affaires et
- Logistique et Conseil d’Entreprise
Transport - Fiscalité
- Supply Chain - Gestion des
Management Ressources Humaines
- Droit des Affaires - Marketing
et conseil Communication
d’entreprise

- Ingénierie de la
communication
- Gestion des
Ressources
Humaines

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BACHELOR MASTER PROFESSIONNEL SP COLLEGE DE PARIS

BAMENDA -Classe préparatoire
1
- Classe préparatoire
2
Génie Civil (Bâtiment) -Marketing de Sport
- Qualité-Hygiène - Marketing de Luxe
- Sécurité et Environnement - Commerce
- Génie Logiciel International
- Système Informatique et - Gestion
Réseau d’entreprise
- Télécommunication et - Banque
Réseaux

A la fin de leur formation, les étudiants bénéficient d’un stage académique de trois (03) mois
(pour les cycles BTS et Licence), à l’issu duquel ils doivent rédiger un rapport de stage ou de
(06) mois (pour le cycle Master) à l’issu duquel ils doivent rédiger un mémoire de fin d’étude
soutenu devant un jury. Ce stage nécessite, un travail de suivi individuel dans une logique de
résolution des problèmes permettant à l’étudiant stagiaire de formuler des propositions ou
suggestions concrètes face à une situation de terrain.

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LISTE DES ABREVIATIONS

LISTE DES ABREVIATIONS

BTS : Brevet de technicien supérieur

LISTE DES ABREVIATIONS
IUGET : Institut Universitaire des Grandes Ecoles des Tropiques

BAEL : Béton Armé aux Etats Limites

LISTE DES ABREVIATIONS
ELU : Etat Limite Ultime

ELS : Etat Limite de Service

RDC : Rez De Chaussée

G : Charge permanente

Q : Charge d’exploitation

Fc28 : Résistance caractéristique à la compression à 28 jours

Nu : Charge repartie

Fbu : contrainte du béton

Mo= Moment isostatique en travée

Mt= Moment en travée

Tw= Effort tranchant à gauche

Te= Effort tranchant à droite

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LISTE DES TABLEAUX

LISTE DES TABLEAUX

Tableau 1: Fiche signalétique LMF CONSTRUCTION ............................................................ 3

LISTE
Tableau 2: journal des activités DES TABLEAUX
.................................................................................................. 6
Tableau 3: désignation et surfaces des pièces du RDC ............................................................ 14
Tableau 4: désignation et surfaces des pièces de l'étage 1 ....................................................... 14
LISTE DES TABLEAUX
Tableau 5: désignation et surfaces des pièces de l'étage 2 ....................................................... 15
Tableau 6: désignation et surfaces de pièces de l'étage 2 ......................................................... 15
Tableau 7: normes utilisées ...................................................................................................... 17
Tableau 8: charges permanentes .............................................................................................. 17
Tableau 9: charges d'exploitation ............................................................................................. 18
Tableau 10: descente de charge sur la poutre file 3 ................................................................. 19
Tableau 11: récapitulatif des charges ....................................................................................... 20
Tableau 12: section d'acier dans la travée AB.......................................................................... 22
Tableau 13: section d'acier du poteau P12 ............................................................................... 25
Tableau 14: récapitulatif des charges ....................................................................................... 27
Tableau 15: section d'acier à l’ELU ......................................................................................... 27
Tableau 16: section d'acier à l’ELU ......................................................................................... 29
Tableau 17: récapitulatif des charges ....................................................................................... 30
Tableau 18: section d'acier dans la nervure .............................................................................. 30
Tableau 19 :matériaux .............................................................................................................. 33
Tableau 20: matériels ............................................................................................................... 34

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO X

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LISTE DES FIGURES

LISTE DES FIGURES

Figure 1: Organigramme de l’entreprise .................................................................................... 4
Figure 2: Surface de reprise de la poutre file 3 ........................................................................ 19
LISTE DES FIGURES
Figure 3 : Schéma mécanique de la poutre 3............................................................................ 20
Figure 4: Diagramme du moment fléchissant et de l’effort tranchant ..................................... 21
Figure 5 : Surface de reprise duLISTE DES
poteau P12 FIGURES
............................................................................. 25
Figure 6: Schéma de ferraillage du poteau P12 ........................................................................ 28
Figure 7:surface tributaire de la poutrelle ................................................................................ 29
Figure 8: Schéma du ferraillage de la poutrelle N1 ................................................................. 32
Figure 9: solivage ..................................................................................................................... 36
Figure 10: Etayage ................................................................................................................... 36
Figure 11: Ferraillage des nervures et disposition des entrevous ........................................... 37
Figure 12: ferraillage de la dalle de compression .................................................................... 38
Figure 13: coulage de la dalle de compression......................................................................... 39

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO XI

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RESUME

Nous avons effectué notre stage au sein de l’entreprise LAMBO MOBE FERDINAND
CONSTRUCTION ; c’est une jeune entreprise crée en 2015 dans le cadre de la résorption du
chômage et œuvrant dans les prestations des services. Au cours de notre passage dans cette
structure nous avons eu à participer à la réalisation d’un plancher à corps creux d’un bâtiment
R+3 à usage d’habitation.

Dans le cadre de la rédaction de notre rapport de stage, nous avons eu recourt à la documentation
relative à la construction des planchers pour une bonne maitrise des termes et vocabulaires
techniques. Par la suite, nous avons procédé au dimensionnement nous permettant de choisir
les sections d’acier des éléments porteurs de notre plancher. Les notes de calculs élaborés sont
basées sur les règles du BAEL.

La démarche et les résultats obtenus améliorent la conception et la mise en œuvre des éléments
constructifs de ce type de plancher afin qu’il réponde aux attentes pour lesquels il aura été
conçu.

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO XII

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ABSTRACT

ABSTRACT
We did our internship in the company LAMBO MOBE FERDINAND CONSTRUCTION is
a young company created in 2015 as ABSTRACT
part of the reduction of unemployment and working in
benefits and services. During our stay in this structure we had to make a hollow body floor of
an R+3 type building for habitation use.
ABSTRACT
As part of the writing of our internship report, we had recourse to the construction of the floors
for a good mastery of the technical terms and vocabulary. Subsequently, we proceeded to the
dimensioning allowing us to choose the steel section of the elements 0f the frame for the
realization of our work. The calculation notes drawn up are based on BAEL rules.

The market and the results obtained improve the design and implementation of the constructive
elements of this type of floor so that it meets the expectations for which it was designed.

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO XIII

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

INTRODUCTION GENERALE

INTRODUCTION GENERALE

INTRODUCTION
L’Etat Camerounais, GENERALE
dans le souci d’accroître la formation des jeunes, a favorisé la
création et l’ouverture des I.P.E.S (Institut Privé d’Enseignement Supérieure), parmi lesquels
notre prestigieuse école IUGET. Le génie civil est un domaine où l’on acquiert des
INTRODUCTION GENERALE
connaissances techniques nécessaires à la réalisation des ouvrages. Ce domaine est très vaste et
contient plusieurs disciplines entre autre : le bâtiment et les travaux publics.

En vue de l’obtention du brevet de technicien supérieur, nous avons effectué un stage

académique au sein de l’entreprise LMF CONSTRUCTION au terme duquel le présent
rapport a été rédigé ressortant le thème de : «: PROJET DE CONSTRUCTION D’UN
BATIMENT A USAGE D’HABITATION DE TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES
ELEMENTS PORTEURS (SEMELLES, POTEAU, POUTRE) ET PROCEDE DE
REALISATION DU PLANCHER HAUT DU RDC ». Ainsi, notre présent travail consistera
au premier chapitre à la présentation de l’entreprise et au déroulement du stage ; ensuite au
deuxième chapitre, au dimensionnement et procédé de réalisation d’un plancher à corps creux
et enfin, au chapitre trois nous allons faire des remarques et suggestions.

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO 1

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TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS (POTEAU,
POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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CHAPITRE I : PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU
STAGE

CHAPITRE I : PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU
STAGE

CHAPITRE I : PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU
STAGE

CHAPITRE I : PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU
STAGE
Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO 2
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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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SECTION I : PRESENTATION DE
L’ENTREPRISE

Dans cette section, il est question pour nous de parler de l’entreprise LMF
SECTION I : PRESENTATION DE
CONSTRUCTION, cette présentation vise à retracer le parcours de cette entreprise de sa
création à nos jours, mettre en reliefL’ENTREPRISE
son organisation ainsi que les activités qui concourent
à son fonctionnement.

I- HISTORIQUE ET EVOLUTION
SECTION I : PRESENTATION DE
L’entreprise LMF CONSTRUCTION ayant vu le jour en 2015, a su gagner sa place dans
L’ENTREPRISE
le monde de l’entreprenariat et à offrir toujours plus à ses clients de la privée comme du public
dans ses prestations de services tels que : BTP, les installations de réseaux électriques,
industriels et tertiaires, automatismes industriels et tertiaires, énergies renouvelables,
SECTION I : PRESENTATION DE
climatisation, plomberie, adduction d’eau et solutions courants faibles.
L’ENTREPRISE
II- SITUATION GEOGRAPHIQUE
L’entreprise LMF CONSTRUCTION est située dans le département du MOUNGO plus
précisément à DIBOMBARI.

III- FICHE SIGNALITIQUE

Tableau 1: Fiche signalétique LMF CONSTRUCTION

Nom de l’entreprise LMF CONSTRUCTION

Siege social DIBOMBARI
Année de création 2015
Contact téléphonique (+237) 699 54 41 79
Email lamboferdinand@[Link]
Directeur général LAMBO MOBE FERDINAND
Secteur d’activité Etude, contrôle, maintenance des
installations électriques, plomberie,
climatisation, BTP

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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IV- ORGANIGRAMME

Figure 1: Organigramme de l’entreprise

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

SECTION II : DEROULEMENT DU
STAGE

Nous parlerons dans cette section de notre vécu en entreprise, du déroulement de

notre stage jusqu’à son achèvement. En mettant en évidence les activités exercées et la
justification portée sur le choix de notre thème retenu.

I- GÉNÉRALITÉS
Ce stage effectué chez LAMBO MOBE FERDINAND CONSTRUCTION du 24
Juillet au 30 Aout s’est déroulé sur le chantier des travaux d’exécution d’un Bâtiment à
usage d’habitation. À notre arrivée sur le chantier, la fondation, ainsi que quelques poteaux
de l’ouvrage avaient été réalisés. On se préparait au coulage des poteaux du RDC. En ce
qui concerne la cage d’escalier, l’élévation des murs venait de débuter. Le chef des travaux
nous a donné dans un premier temps les instructions concernant la discipline et ensuite,
présenté au personnel. Les jours de travail allaient du lundi au samedi pour une durée
journalière de 8h allant de 8h à 17h avec 1h de pause dans l’après-midi. Chaque lundi, une
réunion est tenue entre les ouvriers et le chef de chantier avec pour thématique les objectifs
à atteindre en fin de semaine. Durant notre stage, nous avons été affectés aux différents
postes indiqués dans le journal des activités.

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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II- JOURNAL DES ACTIVICTÉS

Tableau 2: journal des activités

Matériels
Période de stage Tâches effectuées
utilisés

Prise de contact avec le

personnel du bureau
- Entretien avec le Directeur
Le 24 Juillet
Général de LMF
CONSTRUCTION

- Visite des locaux

- Observation

- Prise de contact avec le

personnel du chantier
- Entretien avec le chef de
Le 25 Juillet
chantier

- Sensibilisation sur les règles

de sécurité sur le site

- Visite du site

- Ferraillage des poutres Barres de fer,

- Pose des renforts Tenailles, fils

- Coffrage des poutres d’attache,

planche de
Du 26 au 29 - Coulage des poutres
coffrage,
Juillet - Tissage des nervures
pointes,
- Solivage
vibreur, lattes,
chevrons.

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

Du 31 au 03 - Solivage Lattes,
Aout - Etayage chevrons,

- Traçage et matérialisation des planches,

- fonts pointes, fiole,

niveau d’eau,
Ferraillage des nervures
cordex,
tenailles, fil de
fer, pointe,
ficelle.

Du 04 au 08 - Décoffrage des poteaux Lattes,

Aout - Etayage chevrons,

- Pose des hourdis planches,

- Décoffrage des poutres pointes,

arrache clou,
- Préparation de la nappe de
pincette,
compression
pointes.

Du 09 au 14 - Nappe de compression Pincette,

Aout - Pose des hourdis tenaille, barre

- Coulage des poutres de fer, vibreur,

- planches,
Coffrage plus solivage
pointes.
- Coffrage des escaliers

- Plancher et pose des hourdis Tenailles,

- Ferraillage et coffrage des pincette,

Du 15 au 19 Joux d’escaliers planches,

Aout - Etayage plus solivage du barres de fer.

- couloir
Ferraillage des nervures

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DU RDC

21 Aout - Coulage de la Dalle Vibreur,

pelles,
brouettes.

- Traçage et matérialisation des Ficelle,

- fonts planche

Du 22 au 25 - Ferraillage des poutres s, pointes,

Aout - Nettoyage du chantier barres de fer,

Coffrage des linteaux lattes.

-
Mis en place des échafaudages

- Coffrages des poutres Planches,

Du 26 au 30 - Ferraillage des poutres serre joints,
Aout - Pose des renforts barres de fer,

- fil de fer,
Façonnages des cadres de
nervures tenaille.

III- JUSTIFICATION DU CHOIX DU THEME

Au cours de notre séjour chez LMF CONSTRUCTION, nous avons effectué plusieurs
tâches afin de nous familiariser avec le milieu professionnel. Le choix de notre thème se
justifie sur la base des raisons suivantes : activités menée sur le chantier, la réalisation de
plusieurs planchers dans ce chantier, des éléments porteurs, et notre volonté d’étudier
d’avantage ce qu’est une dalle à corps creux. C’est ainsi que nous avons pris la résolution
avec l’aide de notre encadreur professionnel et académique d’étudier et développer notre
thème «: PROJET DE CONSTRUCTION D’UN BATIMENT A USAGE
D’HABITATION DE TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS
PORTEURS (SEMELLES, POTEAU, POUTRE) ET PROCEDE DE
REALISATION DU PLANCHER HAUT DU RDC» à DIBOMBARI.

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TYPE R+3 : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS (POTEAU,
POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

Arrivé au terme de cette première partie, nous vous avons présenté notre service
d’accueil et les motivations relatives au choix du thème. L’objectif pour cette deuxième
partie est de généraliser le mot clé de ce thème à savoir le plancher à corps creux.

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CHAPITRE II : DIMENSIONNEMENT DES

ELEMENTS PORTEURS ET PROCEDE DE
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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
DU RDC

SECTION I : DIMENSIONNEMENT DES

ELEMENTS PORTEURS

Nous verrons dans cette section, la généralité sur les planchers et le calcul de structure
pour notre plancher.

I- GÉNERALITÉ SUR LES PLANCHER

1. DEFINITION
Un plancher est un plan horizontal, séparant deux niveaux d’une construction et capable de
supporter des charges.
2. LES ELEMENTS PORTEURS DES PLANCHERS
Dans la construction, les planchers s’appuient sur les éléments tels que :

- Les poutres de rives

- Les poutres intérieures
- Les poteaux
- Les points d’appuis isolés (poteaux
3. FONCTIONS DES PLANCHERS
Parmi les principales fonctions que remplit un plancher, on peut citer :
- Supporter les charges (poids des structures et actions permanentes) et les surcharges
(actions variables et accidentelles) et les transmettre aux éléments porteurs à savoir les
murs et les poteaux.
- Liaison des éléments structuraux verticaux ce qui contribuent à une amélioration de
leurs stabilités et rigidités globales.
- Conserver une certaine élasticité dans les limites acceptables. - Assurer une bonne
isolation phonique.
- Assurer l’isolation thermique.
- Protéger quelque fois contre humidité.

Rédigé Et Présenté Par : BEMA BA LAMBO 11

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POUTRE, POUTRELLE) ET PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER HAUT
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- Résister au feu et permettre une bonne distribution de fluides, particulièrement

l’électricité.
La structure étudiée comporte des planchers à corps creux. Ce type de plancher
Est constitué par des éléments porteurs (poutrelles), et par des éléments de remplissages
(corps creux) de dimension (16×20×55) cm3, avec une dalle de compression de 4cm
d’épaisseur.
4. LES MATERIAUX UTILISÉS
Alors qu’un porteur vertical travaille presque exclusivement en compression, un
porteur horizontal travail en flexion. Mécaniquement, il est donc soumis à la fois à la
traction et à la compression. Il doit donc être construit avec des matériaux résistants à cette
traction ou bien à l’aide des techniques éliminant cette traction en le remplaçant par une
compression pure. Ceci étant pris en compte, nous pourrons employer pour les planchers
les mêmes matériaux que pour les murs. À cet effet, les principaux matériaux utilisés sont
: le béton et les aciers.

Les planchers peuvent être constitués en fonction des matériaux utilisés pour leur
construction. C’est ainsi que l’on distingue entre autre :

- Les planchers en béton armé : dans cette catégorie on distingue les planchers en
dalle pleine en béton armé et les planchers en béton armé avec poutrelles et
entrevous.
- Les planchers en bois.
- Les planchers en aciers.
- Les planchers en béton précontraint.
Pour ce qui est de notre étude, le plancher réalisé est un plancher à corps creux,
car elle offre plus d’avantage à savoir : un coût peu élevé, l’isolation acoustique et elle est
légère. Ce qui fera donc l’objet de notre étude.

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DU RDC

II- LES PLANCHERS À CORPS CREUX

Un plancher à corps creux est une dalle dont la sous-face est recoupée de
nervures saillantes coffrées, garnies d’armatures à cadres, formant des poutrelles
intégrées, régulièrement espacées. Cette solution, communément employée dans les
bâtiments d’habitation ou d’usage scolaire consiste à utiliser des corps creux et des
poutrelles en béton armé.

Les planchers à corps creux sont constitués de 3 éléments principaux :

- Les corps creux ou entrevous qui servent de coffrage perdu (ressemble à des
parpaings)
- Les poutrelles en béton armé ou précontraint qui assurent la tenue de l’ensemble
et reprennent les efforts de traction grâce à leurs armatures.
- Une dalle de compression armée coulée sur les entrevous qui reprend les efforts
en compression.
Le plancher est entouré par un chaînage horizontal.

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III- DESCRIPTION DU PROJET

1. RDC
Tableau 3: désignation et surfaces des pièces du RDC

N0 DÉSIGNATION QUANTITÉ SURFACE

(en m2)
1 Séjour 6 51.08
2 Repas 2 24.07
3 Chambre 1 1 19.72
4 Chambre 2 1 22.29
5 Chambre 3 4 22.29
6 Magasin 2 4.44
7 Toilette 2 4
8 Toilette 1 5.10
9 Cuisine 1 16.27
10 W.C 1 3.58

2. ETAGE 1
Tableau 4: désignation et surfaces des pièces de l'étage 1

N0 DESIGNATION QUANTITÉ SURFACE

(en m2)
1 Séjour 6 51.08
2 Repas 2 24.07
3 Chambre 1 1 19.72
4 Chambre 2 1 22.29
5 Chambre 3 4 22.29
6 Magasin 2 4.44
7 Toilette 2 4
8 Toilette 1 5.10
9 Cuisine 1 16.27
10 W.C 1 3.58

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3. ETAGE 2
Tableau 5: désignation et surfaces des pièces de l'étage 2

N0 DESIGNATION QUANTITÉ SURFACE

(en m2)
1 Séjour 6 51.08
2 Repas 2 24.07
3 Chambre 1 1 19.72
4 Chambre 2 1 22.29
5 Chambre 3 4 22.29
6 Magasin 2 4.44
7 Toilette 2 4
8 Toilette 1 5.10
9 Cuisine 1 16.27
10 W.C 1 3.58

4. ETAGE 3
Tableau 6: désignation et surfaces de pièces de l'étage 2

N0 DESIGNATION QUANTITÉ SURFACE

(en m2)
1 Séjour 6 51.08
2 Repas 2 24.07
3 Chambre 1 1 19.72
4 Chambre 2 1 22.29
5 Chambre 3 4 22.29
6 Magasin 2 4.44
7 Toilette 2 4
8 Toilette 1 5.10
9 Cuisine 1 16.27
10 W.C 1 3.58

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IV- CALCUL DE STRUCTURE

1. INTRODUCTION
Pour s’assurer de sa sécurité et de sa longévité lors de son utilisation, tout ouvrage
de construction en Génie-Civil a besoin de l’approbation des résultats de calculs de ses
éléments de structures qui lui sont propres (poutres ; poteaux ; nervures en ce qui
concerne notre devoir). Ces calculs sont faits dans le respect des normes et règles en
vigueur. Compte tenu de l’immensité de notre projet, il est question ici pour nous de
déterminer les différentes sections d’acier des éléments porteurs de l’ouvrage à savoir la
poutre et la nervure du premier compartiment de l’étage 1.

Les calculs seront menés à l’ELU et les vérifications à l’ELS.

2. HYPOTHESE DE CALCUL
2.1. Caractéristiques des matériaux à considérer
 Le Béton
La résistance caractéristique requise du béton à la compression à l’âge de 28
jours est de fc28= 25 MPa ;
Le coefficient de sécurité du béton sera égal à γb =1.5 ;
La durée d’application des charges est supérieure à 24 heures,
d’où θ =1 ; Plus de la moitié des charges est appliquée après 90
jours β=1 ; Diamètre du plus gros granulat 25mm.

 L’Acier
Les aciers utilisés seront :
Les hautes adhérences de nuance Fe E 400 ;
Les ronds lisses de nuance FeE 235 ;
Le coefficient de sécurité des aciers pris dans le cas général est γs =1,15 ;
Le module de YOUNG est Es = 200 000 MPa ;
Enrobage 5cm pour semelle et 2.5cm pour le reste ;
Préjudiciable pour les semelles et peu préjudiciable pour le reste.

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2.2. Normes utilisées

Les normes que nous utiliserons dans ce projet sont mentionnées dans le tableau suivant :

Tableau 7: normes utilisées

N° DESIGNATION REGLE DE CALCUL

1 béton armé EUROCODE
4 Charges permanentes NF P 06-004
5 Charges d’exploitation NF P 06-001

2.2-1. Bases de calculs

 Bases de calculs pour les charges permanentes
Les charges permanentes à considérer lors de la descente de charge extraite de
la norme NF P 06-004 sont définies dans le tableau ci-après :

Tableau 8: charges permanentes

Charges permanentes KN/m2 KN/m3

Béton Armé 25
Plancher à poutrelle avec entrevous en béton (16 + 4) 2,85
Enduit sous dalle (1.5 cm ép.) 0,2
Revêtement 0,60
Maçonnerie en agglomérés sans enduit
Mur de 15 cm 2,00

Enduit sur mur 0,22

Chappe 0,23

 Bases de calculs pour les Charges d’exploitation

Elles sont conformées à la norme NF P 06-001 et sont regroupées dans le tableau
suivant :

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Tableau 9: charges d'exploitation

Charges d’exploitation KN/m2 KN/m3

Charge d’exploitation 1,5

3. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE 3 (voir plan de

Coffrage en annexe)
Il s’agira ici de déterminer manuellement le ferraillage à donner à une poutre afin
que cette dernière puisse en toute sécurité reprendre les efforts qui lui sont transmises.

3.1- Hypothèse
 Le plancher utilisé pour notre structure est une dalle a corps creux, car elle offre
plus d’avantages à savoir : un coût peu élevé ; l’isolation acoustique et elle est légère
 Epaisseur de la dalle : e = (16 + 4) ;
 La poutre est rectangulaire de section 20×30cm ;
 La poutrelle est en T de section 12×20cm
 La poutre est discontinue ;
 La fissuration est considérée peu nuisible

3.2- Données de base

 Fe = 400MPa ;
 fc28 = 25 MPa ;
 γs= 1.15 ; γb= 1.5

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Figure 2: Surface de reprise de la poutre file 3

3.3- Descente de charge sur la poutre file 3

Tableau 10: descente de charge sur la poutre file 3

Descente de charge sur la poutre file 3

Désignation Géométrie Poids Poids Charge Charge

des (longueur, volumique surfacique permanente d’exploitation
différentes largeur et ( kN/m 3) Q
(kN/m2) G
charges hauteur) (kN/ml)
(kN/ml)
appliquées L l h/e
(m) (m) (m)
poutre 0,2 0,30 25 ,00 1,50
Mur de 15 3 2,00 6
enduit mur 3 2 x 0,22 1,32
Plancher 4,05 2,85 11,54
Revêtement 4,05 0,60 2,43
Chappe 4,05 0,23 0,93
Enduit sous
4,05 0,2 0,81
dalle

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Charge
4,05 2,50 10,12
d’exploitation
24,53 10,12
Total

Tableau 11: récapitulatif des charges

ELS (Pser = G + Q) ELU (Pu = 1.35G + 1.5Q)

Combinaison d’action
Pser =34,65KN/ml Pu =48,30KN/ml

Figure 3 : Schéma mécanique de la poutre 3

Détermination des réactions aux appuis

Isolons le système

En raison de symétrie, RA=RB= quL/2 D’où RA=RB= 93,219KN

Détermination de Tmax et Mmax à l’ELU

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Coupure : 0≤X≤3,86

 (Y):T(x)+RA-qu x=0. ↔T(x)=qu x-RA.

↔T(x)=48,30x-93,219.

 ∑𝑀𝐹𝑒𝑥𝑡 = 0 ↔𝑀(x)= -24,15 x2 + 93,219 x.

 Pour T(x)=0 on a x=93,219/48,30= 1,93.

Points particuliers
(x) 0 1,93 3,86
T(x) -93,219 0 93,219
M(x) 0 89,95 0

Figure 4: Diagramme du moment fléchissant et de l’effort

tranchant

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3.6- Calcul des sections d’armature en travée et en appuis

Tableau 12: section d'acier dans la travée AB

POUTRE RECTANGULAIRE A L'E.L.U.

Section d‘acier dans la travée A-B

Données

Largeur de la poutre b =20cm=200mm

Hauteur utile des aciers d = 0,9 x h = 0.27 m =270mm

Dimension
tendus
caractéristique
Hauteur utile des aciers d' = 0,1xh= 30 mm
comprimé

Contrainte du béton à 28 jours Fc28= 25 Mpa

Moment max en travée 𝑀𝑡𝑎𝑏=89,95KN.m

Contrainte dans l’acier Fe = 400 MPa

Conditions de fissuration Peu préjudiciable

Contraintes de calcul

Contrainte de 𝑓𝑏𝑢 =
0,85𝑓𝑐28

compression du 0,85 ×25 𝑓𝑏𝑢 =14,16 MPa

𝑓𝑏𝑢 = 1,5×1
béton à l’ELU 𝛾𝑏𝜃

Contrainte de
traction des (400 / 1.15) 𝜎𝑠𝑡=347,82 MPa
aciers

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Contrainte
limite du
béton en Ftk= 0,6 + 0,06fc28 Ftk= 0,6 + 0,06x25 Ftk = 2,1000 MPa

traction

Moment ultime 𝑀𝑢 89,95 × 106

réduit 𝜇 =
𝜇 = 0,436
2
𝜇𝑢 = 2 × 𝑓𝑏𝑢 𝑢 × 14,16

𝑏×𝑑 200 × 270

PIVOT B car µu = 0,186 < 0 ,436<0,480

3,5 0,35 ∝𝑙= 0,66

∝𝑙 = 0,35 +1,739
∝𝑙= 3,5
+𝜀𝑙

𝜇𝑙 𝑙 = 0,8×0,66(1−0,
𝜇𝑙 = 0,388
= 0,8(1 − 0,4𝛼𝑙) ×0,66)

PI VOT B AVEC ACIER COMPRIME car 𝝁𝒍 < 𝝁𝒖

Bras de levier 𝑍 =d (1 − 0,4𝜇𝑙) 𝑍 = 270(1−0,4×0,388) 𝑍 = 228,10mm

du couple
interne

Moment 𝑀𝑟 𝑀𝑟 = 0,388 200× 𝑀𝑟 = 80103686,4

résistant = 𝜇𝑙 ×𝑏×𝑑2 2702 ×14,16

×𝑓𝑏𝑢

Moment 𝑀𝑟𝑒𝑠 = 𝑀𝑢 −𝑀𝑟 𝑀𝑟𝑒𝑠 = 89,95×106 𝑀𝑟𝑒𝑠 = 9846313,6

résiduel −80103686,4

Section d’acier 𝐴𝑠𝑡2 9846313,6 𝐴𝑠𝑡2 = 118mm2

comprimé 𝑀𝑟𝑒𝑠

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𝐴𝑠𝑡2 = (270−30)347,82 = 1,18cm2

= ′)𝜎𝑠𝑡

(𝑑−𝑑

80103686,4 𝐴𝑠𝑡1 = 1009,65mm2

= 10,10cm2
Ast=Mu 𝐴𝑠𝑡1 =

Z. 𝜎𝑠𝑡 228,10×347,82

Section d’acier 𝑠𝑡 = 𝐴𝑠𝑡1 +𝐴𝑠𝑡2 𝐴𝑠𝑡 = 1009,65+118 𝐴𝑠𝑡 = 1127,65mm2

tendu = 11,30cm2

choix Acier comprimé Asc= Ast2= 1,18cm2 3HA8= 1,51cm2

Acier tendu Ast= 11,30cm2 6HA16=12,06cm2

Figure 5: Schéma de ferraillage de la poutre 3

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4- DIMENSIONNEMENT DU POTEAU

Figure 5 : Surface de reprise du poteau P12

4-1- Détermination de la surface d’emprise totale du poteau

On prendra pour hypothèse que le poteau est de section (20X30) m². On a donc :

S1= 1,83x0,74= 1,35m²

S2=1,83x1,36= 2,50m²

ST=S1+S2=1,35+2,50↔ST= 3,85m²

4-2 Descente des charges sur le poteau

Tableau 13: section d'acier du poteau P12

Descente de charge sur le poteau P12

Désignation Géométrie Poids Poids Charge Charge

des (longueur, largeur et volumiq surfaciqu permane d’exploi
différentes hauteur) ue e nte G tation Q
charges ( kN/m 3) (kN/m2) (kN/ml) (kN/ml)
L l h/e S
appliquées
(m) (m) (m) (m²)

Toiture 3,85 0,92 3,54

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Plancher 3,85 2,85 10,97

Poutres 2,10 0,20 0,30 25 3,15

1,83 0,20 0,30 25 2,75

Revêtement 3,85 0,6 2,31

Enduit sous
3,85 0,2 0,77
dalle

Mur de 15 1,83
+0,7 0,15 2,7
4
2,00 5,36
1,83
+1,3 0,15 2,7
6

Chainage 3,93 0,20 0,3 25 5,90

Chape 3,85 0,23 0,90

Descente de
charge sur
3 0,2 0,3 25 4,5
rez de
chaussée

Charge
d’exploitati 3,85 2,50 9,63
on

Total 40,15 9,63

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Tableau 14: récapitulatif des charges

ELS (Nser = G + Q) ELU (Nu = 1.35G +

1.5Q)
Combinaison d’action

Nser= 49,78 KN Nu= 68,65 KN

Tableau 15: section d'acier à l’ELU

POTEAU DE SECTION 20x30 A L'E.L.U.

Section d‘acier du poteau

Données

Dimensions Largeur du poteau a =20cm=200mm

caractéristiques Epaisseur du poteau b=30cm=300mm

Contrainte du béton à 28 jours Fc28= 25 Mpa

Force de compression ultime N𝑢 = 68,65KN

Contrainte dans l’acier Fe = 400 MPa

Conditions de fissuration Peu préjudiciable

Contraintes de calcul

Longueur de Lf = 0,7 x Lo Lf = 0,7 x 3 Lf = 2,1m=

flambement 210cm

Rayon de giration 𝑖=
𝑎√3
𝑖=
20√3 𝑖 = 5,77𝑐𝑚
6 6
= 0,057𝑚

Elancement 3,5𝐿0 3,5×300

ƛ= ƛ=
𝑏 30

ƛ=35

Paramètre α α=
0,85
α=
0,85 α=0,425
1+(ƛ⁄35) 1+(35⁄35)

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Section réduite 𝐵𝑟 = (𝑎 − 2)(𝑏 𝐵𝑟 = (20 − 2)(30 𝐵𝑟 = 504𝑐𝑚2

− 2) − 2) = 0,0504𝑚²

Section d’armature 𝐴𝑠𝑐 𝐴𝑠𝑐

ᵞ𝑠 𝑁𝑢 𝐵𝑟𝑓𝑐28 = −2219,83𝑚𝑚2
≥ [ − ] 𝐴𝑠𝑐
𝑓𝑒 𝛼 0,9ᵞ𝑏 = −2,220𝑐𝑚²
1,15 0,686 × 105
≥ [
400 0,425
50410,53 × 25
− ]
0,9 × 1,5

Section d’acier 𝐴𝑚𝑖𝑛 =Max[ 4𝑈 ; 0,2𝐵] 0,2𝐵 𝐴𝑚𝑖𝑛 = 4𝑐𝑚²

100 100 = 1,2𝑐𝑚²
minimale 100

4𝑈
= 4𝑐𝑚²
100

Vérification des 1 𝑏 0,25˂1,5≤4 La condition étant

˂ ≤4
dimensions de la 4 𝑎 respectée, on peut
section faire le choix

Choix 𝐴𝑠𝑡 =4cm² 6HA10=4,71cm²

Figure 6: Schéma de ferraillage du poteau

P12

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5- DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRELLE N1 (voir

plan de coffrage en annexe)

Figure 7:surface tributaire de la poutrelle

5-1- descente de charge

Tableau 16: section d'acier à l’ELU

Descente de charge sur la poutrelle (N1)

Désignation Géométrie Poids Poids Charge Charge

des (longueur, volumique surfacique permanente d’exploitation
différentes largeur et ( kN/m 3) G Q
(kN/m2)
charges hauteur) (kN/ml) (kN/ml)
appliquées
L l h/e
(m) (m) (m)

poutrelle 0,12 0,20 25 ,00 0,6

Plancher 0,6 2,85 1,71

Revêtement 0,6 0,60 0,36

Chappe 0,6 0,23 0,138

Enduit sous
0,6 0,2 0,12
dalle

Charge
0,6 2,50 1,5
d’exploitation

Total 2,928 1,5

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Tableau 17: récapitulatif des charges

ELS (Pser = G + Q) ELU (Pu = 1.35G +

Combinaison d’action 1.5Q)

Pser= 4,428 Pu= 6,203

 Moment isostatique Mu
𝑷 𝑳𝟐
𝑴𝒖 = 𝟖

AN :Mu =6,203x2,95 ² =6,75KN

8

Tableau 18: section d'acier dans la nervure

POUTRE EN T A L'E.L.U.

Section d‘acier de la nervure

Données

Dimensions Largeur de la poutre bo =12cm=120mm

caractéristiques Hauteur de la poutre H=20cm=200mm

Hauteur utile des aciers tendus d = 0,9 x H = 0,18 m

=180mm

Hauteur utile des aciers comprimé d' =30 mm

Contrainte du béton à 28 jours Fc28= 25 Mpa

Moment max en travée 𝑀𝑢 = 6,75KN

Contrainte dans l’acier Fe = 400 MPa

Conditions de fissuration Peu préjudiciable

Contraintes de calcul

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compression du 0,85 𝑓𝑐 28 0,85 × 25 𝑓𝑏𝑢 =14,16 MPa

𝑓𝑏𝑢 = 𝛾𝑏 𝜃 𝑓𝑏𝑢 =
béton à l’ELU 1 ,5 × 1
Moment résistant de 𝑀𝑏𝑡𝑢 = 10874880
la table

𝑀𝑏𝑡𝑢 > 𝑀𝑢 la table est partiellement comprimée (la fibre neutre se trouve dans la table)

Contrainte de (400 / 1.15) 𝜎𝑠𝑡 =347,82 MPa

traction des aciers

Contrainte du béton Ftk= 0,6 + 0,06fc28 Ftk= 0,6 + 0,06x25 Ftk = 2,10 MPa
en traction

Moment ultime 𝑀𝑢 6,75 × 106 µu = 0,123

réduit 𝜇 =

𝑏×𝑑 𝜇𝑢 = 2 × 14,16

𝑢 2 × 𝑓𝑏𝑢 120 × 180

PIVOT A car µu ˂0.186

Déformation ultime - u = 1,25(1- 1 − 2x0,123 𝛼𝑢 = 0,165

de l’acier

Bras de levier du 𝑍 = 180(1 − 0,4 × 0,165) 𝑍 = 168,12𝑚𝑚

Z= d (1 - 0,4 u)
couple interne

Section d’acier 𝑍 6,75 × 106 𝐴𝑠𝑡 = 115,43𝑚𝑚

𝐴𝑠𝑡 =
168,12 × 347,82 = 1,15𝑐𝑚2
× 𝜎𝑠𝑡

Condition de non 𝐴𝑚𝑖𝑛 𝐴𝑚𝑖𝑛 = 0,260𝑐𝑚2

fragilité 0,23 × 0,12 × 0,18 × 104 𝐴𝑚𝑖𝑛 < 𝐴𝑠𝑡
𝐹𝑒
=

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400 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑖𝑡𝑖𝑜𝑛
𝑣é𝑟𝑖𝑓𝑖é𝑒

choix 3HA10+1HA8=

2,86cm2

Figure 8: Schéma du ferraillage de la poutrelle N1

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SECTION II : PROCEDE DE REALISATION DU

PLANCHER A CORPS CREUX DU RDC

Dans cette section, il sera question pour nous de montrer les différents procédés de réalisation
d’un plancher à corps creux tel que nous avons eu à faire pendant notre stage.

I- EXCECUTION D’UN PLANCHER.

 MATERIAUX UTILISÉS

Tableau 19 :matériaux

désignation Provenance
sable MOUNGO
Gravier (5/15 et 15/25) Diverses carrières
Ciment (classe 42.5R) COGENI, SOREPCO
Eau Forage réalisé à cet effet
Bois (lattes, planches, chevrons) Le bois utilisés ici était acheté dans les points de
vente de bois. Il pouvait être scié aux
dimensions voulues avant d’arriver sur le
chantier
Acier
Fils d’attaches Acheté dans les quincailleries locales
Pointes (pointes toc et pointes Achetés dans les quincailleries locales
ordinaires de 60 et 80)

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 MATERIELS UTILISÉS

Tableau 20: matériels

Désignation Rôle
Brouette Transport des matériaux sur le chantier
Ficelle Alignement des éléments
Massette marteau et Casser, pointer, tailler les éléments

Mètre Permet de mesurer et obtenir les distances

Griffe, tenaille Utiliser pour le façonnage des aciers
Equerre Permet d’avoir les angles droits
Vibreur Permet de rendre le mélange homogène et réduire les vides
dans le béton
Une moelle Utilisé pour couper rapidement les aciers et autres
matériaux
Fille Permet de tracer la ligne de niveau
cordex Permet de matérialiser la ligne de niveau

1- Création d’un plan horizontal

Ici, nous avons mesuré verticalement 1m à partir de la longrine ensuite, matérialisé
un point de référence et à l’aide d’une fiole nous avons pu marquer le reste des points.
Après avoir marqué les points aux différents angles de chaque pièce, nous nous sommes
servis d’un cordex de couleur bleue pour tracer le trait horizontal à partir des différents
points marqués. C’est ainsi qu’après nous obtenons un trait horizontal sur tous les murs du
plancher 1qui nous servirons de référence pour la réalisation du demi-chainage et du
solivage.

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2- Réalisation du demi-chainage
Le point de référence nous permet de trouver dans un premier temps la hauteur
quittant du trait bleu qui est la référence jusqu’au niveau du demi-chainage ; ainsi, la
réalisation du demi-chainage se fait comme suit :
- Ferraillage de l’armature ; c’est le fait de ressortir les cadres et couper les barres
d’aciers à des longueurs prévues par le cahier de charge et ensuite façonner
l’armature.
- Coulage du demi-chainage : c’est le coulage du béton proprement dit après avoir
ferraillé et coffré les différents éléments.

3- Solivage
Le solivage est un ouvrage provisoire en bois ou en acier servant à supporter le
ferraillage et le béton de la dalle pendant l’exécution du plancher jusqu’à son durcissement.
Sa réalisation nécessite une expertise particulière.
procédé d’exécution :
- Réglage de la hauteur du plancher à partir du trait de niveau,
- Mise en place des lattes périphériques,
- Mise en place des lattes intermédiaires,
- L’ensemble se présente sous forme de mailles dont l’espacement varie en fonction de la
charge à supporter (60 cm à 1m),
La cote de solivage se détermine comme suit :
- Repérer le plan de référence (1m)
- Faire la différence entre la hauteur sous plafond (3.00) et le plan de référence (1.00)
d’où l’opération 3.00 – 1.00 = 2.00
- Ensuite retirer à ces 2.00 l’épaisseur de la planche (2,5 cm0. On obtient dont une cote
de solivage de 1.975m situé au-dessus du plan de référence.

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Figure 9: solivage

4- Etayage
L’étayage désigne l’opération qui consiste à disposer les piquets aux points
d’intersection des lattes longitudinales et transversales sur une hauteur de 2.815m obtenue
en faisant la différence entre la cote de solivage (1.975m) et le double de la hauteur de la
latte (0,08m) plus 1.00m du plan de référence. On a donc l’opération suivante : 1.975 –
(2×0.08) + 1.00 = 2.815m. Ayant pour rôle d’empêcher le fléchissement du plancher. Ils
sont supportés à leurs bases par des semelles, l’ensemble repose sur une surface plane
suffisamment compactée évitant ainsi l’enfoncent de ces derniers.

Figure 10: Etayage

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5- Coffrage des nervures

Le coffrage des nervures consiste à la mise en place des planches de coffrage sur la
sous face du plancher selon le sens de la petite portée tout en respectant l’écartement
préalablement étudié (60cm).

6- Mise en place du ferraillage des poutrelles et disposition des entrevous

Il s’agit ici de disposer le ferraillage des poutrelles selon le sens de la petite portée
; nous avons réglé l’écartement des poutrelles grâce à un entrevous de réglage au début et
à la fin de chaque poutrelle. Le premier entre vous prend appuis d’un sur le côté de la
poutre et de l’autre coté sur le demi-chainage

Figure 11: Ferraillage des nervures et disposition des entrevous

7- Passage des gaines techniques

Le passage des gaines électroniques et tuyauteries s’effectue juste après la mise en place
du ferraillage des poutrelles et disposition des entrevous. Il consiste à disposer les gaines et
tuyauteries sanitaires à leur emplacement définitif car après coulage il est très difficile de
modifier la position des gaines.

On procède comme suit :

- Implantation des différents axes

- Passages des gaines techniques (pour câble
électronique)
- Passage des tuyauteries sanitaires.

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8- Ferraillage de la dalle de compression

Il consiste à mettre en place la nappe des aciers. Nous l’avons exécuté au-dessus
des entrevous puis nous avons relié les barres d’acier sur le chapeau de chaque poutrelle et
les accroché sur les armatures des poutres

Figure 12: ferraillage de la dalle de compression

9- Coffrage du plancher
Le coffrage consiste ici à caler tous les joues du plancher. Sa mise en place s’est déroulée
comme suit : nous avons pris les planches déjà rabotées, ensuite les placés horizontalement,
mesuré 20cm à partir du demi-chainage, ensuite nous avons vérifié l’horizontalité et la
verticalité à l’aide d’un niveau à bulle d’air, puis cloué la planche sur le demi-chainage avec les
pointes toc et nous avons scellé les planches à l’aide du fil d’attache sur les armatures.

10- Coulage de la dalle de compression

Avant le bétonnage, le chef doit vérifier le coffrage et s’assurer que toutes les
dispositions constructives ont été respectées. Le géotechnicien devra ensuite établir un plan
de bétonnage en fonction du débit du béton. Pour ce qui est de notre cas, le béton est dosé
à 350kg/m3.

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Procédure d’exécution :

- Préfabrication du béton
- Transport du béton : le transport du béton jusqu’au plancher s’est fait à l’aide des
pèles par une chaine formée par des ouvriers sur un échafaudage encore appelé jet
par banquets.
Le bétonnage se réalise progressivement de la manier suivante :

- Bétonnage des poutres internes et nervures. Les mailles de grille, les hourdies et
tout ce que le béton frais traverse lors de sa mise en place
- Vibration progressive et coupage du béton reparti sur la surface du plancher à partir
des règles appropriées et du niveau à eau enfin de la régulariser pour une bonne
répartition des charges et assurer l’horizontalité de la surface.

Figure 13: coulage de la dalle de compression

11- Le curage de la dalle

La cure du béton est une opération qui consiste le lendemain du coulage d’un élément armé
de l’arroser. C’est une mesure de protection contre le dessèchement prématuré du béton
jeune, elle est indispensable si l’on souhaite que le béton atteigne les propriétés
escomptées.

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II- CRITIQUES DE CE GENRE DE CONSTRUCTION

1. AVANTAGES
C’est le type de plancher le plus employé par les petites entreprises car :
- Mise en œuvre facile (pas de coffrage)
- Il pèse moins, rendant l’ensemble plus résistant aux séismes
- Il est convenant pour les tendus moyennes et grandes (7 à 12m)
- Ne nécessite pas de gros engin de levage
- Bonne Isolation phonique
- Le plancher est relativement léger

2. INCONVENIENTS
- Grande épaisseur du plancher
- Il ne supporte pas des lourdes charges
- Pas de souplesse de forme et de taille
- Nécessite beaucoup de manutention
- Mise en œuvre relativement longue

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CHAPITRE III : REMARQUES ET

SUGGESTIONS

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SECTION I : EXPOSITION DES ACQUIS EN

STAGE ET DIFFICULTES RENCONTRES

Nous parlerons dans cette partie de notre vécu en entreprise en mettant en évidence les
compétences acquises et les difficultés rencontrées.

I- ACQUIS EN STAGE
Durant notre stage à l’entreprise AMB SARL, nous avons beaucoup appris, autant sur le
plan technique que sur le plan théorique.

Nous avons acquis de nombreuses connaissances techniques qui ont permis de bien
assimiler certains de nos cours à savoir :

- Procédé généraux de construction

- Matériaux de construction
- Béton armé
- Organisation de chantier
De ce fait, nous avons accru nouvellement nos connaissances en ce qui concerne :

- Le coffrage
- Le ferraillage
- L’énumération et l’explication de toutes les étapes permettant la réalisation d’un
plancher à corps creux
- L’utilisation d’un vibreur
- L’enrichissement de notre vocabulaire technique
- La pratique professionnelle du génie civil
Au vue de ces acquis, nous pouvons dire que la mise en stage des étudiants du cycle BTS de
L’INSTITUT UNIVERSITAIRE DES GRANDES ECOLES DES TROPIQUES est très

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bénéfique, puisque ce stage leur permet de mieux s’imprégner du monde professionnel et d’aller
de la théorie à la pratique.
Par ailleurs, aucune œuvre n’étant parfaite, quelques difficultés ont été rencontrées en exercice.

II- DIFFICULTÉS RENCONTRÉES

Durant cette période, mon adaptation au système de l’entreprise a été rude sur divers plans à
savoir :

- Les horaires (l’entreprise démarrait tôt)

- Courte période de stage (1 mois)
- Accès limité pour certaines tâches
Cependant, nous ne saurions clore ce rapport sans toutefois faire des remarques et
suggestions à l’égard de ce stage et de l’entreprise LMF CONSTRUCTION.

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SECTION II : REMARQUES ET
SUGGESTION

Il sera question pour nous, dans cette partie d’énumérer les remarques et suggestions
faites au sein de l’entreprise LMF CONSTRUCTION.

I- REMARQUES
Les remarques faites à l’égard de cette entreprise se présentent sous deux formes : les
remarques positives et les remarques négatives.

Comme remarques positives on peut citer :

- L’accueil chaleureux des stagiaires par les ouvriers

- L’amabilité et la volonté des chefs de travaux à nous apprendre davantage
- La solidarité et le respect entre les uns et les autres
- Matériaux et matériels nécessaires en abondance
Par ailleurs, comme remarques négatives on peut citer :

- La négligence du matériel et matériaux par les ouvriers

- Le vol des matériaux sur le chantier
- Les objectifs fixés par le chef chantier pour la semaine très souvent non atteints -
le retard des ouvriers sur le site, ce qui ralentissait le début des travaux
- L’absence de matériels nécessaires pour les premiers secours en cas d’accident sur le
chantier
- Livraison du matériel et/ou matériaux tardives lors de la rupture de stock

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II- SUGGESTIONS

Afin d’améliorer le rendement, l’efficacité et d’assurer le bon fonctionnement de

l’entreprise nous proposons les résolutions suivantes :

- La sensibilisation des ouvriers en ce qui concerne la sécurité des matériels et matériaux,

et dans le cas du non-respect de cette close, une sanction se doit d’être appliquée
- La mise en place d’un système de sécurité sur le chantier (l’installation des caméras de
surveillances qui fonctionnent 7jours/7)
- Application des sanctions sévères au risque de renvoie pour la non assiduité des ouvriers
- Ravitailler de manière constante la boite à pharmacie
- Approvisionner avant rupture de stock pour permettre l’avancement des travaux.

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CONCLUSION GENERALE

En définitif, ce stage effectué au sein de l’entreprise LMF CONSTRUCTION en

vue de l’exécution des travaux de construction d’un bâtiment à usage d’habitation avait
pour but de nous familiariser avec le monde socioprofessionnel d’une part et également de
compléter nos connaissances acquises durant notre formation à IUGET d’autre part.
Durant ce stage, nous avons participé à l’exécution « des différentes phases de réalisation
d’un plancher à corps creux ». À la fin de ce stage, nous ne pouvons qu’exprimer notre
satisfaction, dans la mesure où ce travail nous a été hautement bénéfique. Nous avons aussi
bénéficié de l’aide de certains techniciens du chantier qui avaient de l’expérience dans
l’exécution des différentes tâches dans l’entreprise. Suivant le dicton « rien n’est parfait
sur cette terre », nous avons constaté que notre entreprise bien que productive et
compétitive, a des faiblesses qu’il faut palier afin d’accroître sa productivité. En effet, ce
stage nous a permis de passer en revue toutes les parties de nos cours liés aux procédés
généraux de construction, matériaux de construction et à l’organisation de chantier. Ce
projet nous a également permit de faire face aux problèmes liés aux calculs de structure
des poutres, et cela nous donne une idée des situations auxquelles nous serons confrontés
dans la vie professionnel.

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BIBLIOGRAPHIE

OUVRAGES

[𝟏] Maurice NORVERRAZ, la technologie du bâtiment

[𝟐] René VITTONE, bâtir, manuel de la construction, Edition 2013
[𝟑] Dictionnaire français LAROUSSE

SITE INTERNET

[𝟏] [Link]
[𝟐] [Link] visité le 5 Mars à 14h50
[𝟑] [Link] visité le 7 Avril à 16h00
[𝟒] [Link] visité le 9 Avril à 14h

COURS NON PUBLIER

[𝟏] MR FOUATSOP Alexis, cours de béton armé, matériaux de construction,

organisation de chantier 2022/2023
[𝟐] M HELLA KOMO, Béton armé 2023-2024, IUGET bonamoussadi
[𝟑] Mme SEN MARIE, matériaux de construction, IUGET bonamoussadi
2023-2024

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ANNEXES

1- PLAN DE DISTRIBUTION DU RDC

2- PLAN DE DISTRIBUTION ETAGE COURANT
3- PLAN DE COFFRAGE

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TABLE DES MATIERES

Table des matières

SOMMAIRE ............................................................................................................................... i
DEDICACES ............................................................................................................................. ii
REMERCIEMENTS ................................................................................................................. iii
AVANT-PROPOS .................................................................................................................... iv
LISTE DES ABREVIATIONS ................................................................................................. ix
LISTE DES TABLEAUX .......................................................................................................... x
LISTE DES FIGURES .............................................................................................................. xi
RESUME .................................................................................................................................. xii
ABSTRACT ............................................................................................................................ xiii
INTRODUCTION GENERALE ................................................................................................ 1
CHAPITRE I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ET DEROULEMENT DU STAGE . 2
SECTION I : PRESENTATION DE L’ENTREPRISE ............................................................. 3
I- HISTORIQUE ET EVOLUTION ................................................................................... 3
II- SITUATION GEOGRAPHIQUE ................................................................................... 3
III- FICHE SIGNALITIQUE ............................................................................................. 3
IV- ORGANIGRAMME ................................................................................................... 4
SECTION II : DEROULEMENT DU STAGE .......................................................................... 5
I- GÉNÉRALITÉS .......................................................................................................... 5
II- JOURNAL DES ACTIVICTÉS .................................................................................. 6
III- JUSTIFICATION DU CHOIX DU THEME .......................................................... 8
CHAPITRE II : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS ET PROCEDE DE
REALISATION DU PLANCHER HAUT DU RDC .............................................................. 10
SECTION I : DIMENSIONNEMENT DES ELEMENTS PORTEURS................................. 11
I- GÉNERALITÉ SUR LES PLANCHER ................................................................... 11
1. DEFINITION ................................................................................................................ 11
2. LES ELEMENTS PORTEURS DES PLANCHERS.................................................... 11
3. FONCTIONS DES PLANCHERS................................................................................ 11
4. LES MATERIAUX UTILISÉS .................................................................................... 12
II- LES PLANCHERS À CORPS CREUX .................................................................... 13
III- DESCRIPTION DU PROJET................................................................................ 14

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1. RDC ............................................................................................................................... 14
2. ETAGE 1 ....................................................................................................................... 14
3. ETAGE 2 ....................................................................................................................... 15
4. ETAGE 3 ....................................................................................................................... 15
IV- CALCUL DE STRUCTURE ..................................................................................... 16
1. INTRODUCTION ......................................................................................................... 16
2. HYPOTHESE DE CALCUL............................................................................................ 16
2.1. Caractéristiques des matériaux à considérer .................................................................. 16
2.2. Normes utilisées ............................................................................................................ 17
2.2-1. Bases de calculs .......................................................................................................... 17
3. DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRE 3 (voir plan de .......................................... 18
Coffrage en annexe).............................................................................................................. 18
3.1- Hypothèse .................................................................................................................. 18
3.2- Données de base ........................................................................................................ 18
3.3- Descente de charge sur la poutre file 3 ...................................................................... 19
4- DIMENSIONNEMENT DU POTEAU ........................................................................ 25
4-1- Détermination de la surface d’emprise totale du poteau ............................................... 25
4-2 Descente des charges sur le poteau ................................................................................ 25
5- DIMENSIONNEMENT DE LA POUTRELLE N1 (voir plan de coffrage en annexe)
29
5-1- descente de charge ..................................................................................................... 29
SECTION II : PROCEDE DE REALISATION DU PLANCHER A CORPS CREUX DU
RDC .......................................................................................................................................... 33
I- EXCECUTION D’UN PLANCHER......................................................................... 33
1- Création d’un plan horizontal ........................................................................................ 34
2- Réalisation du demi-chainage ....................................................................................... 35
3- Solivage ......................................................................................................................... 35
4- Etayage .......................................................................................................................... 36
5- Coffrage des nervures .................................................................................................... 37
6- Mise en place du ferraillage des poutrelles et disposition des entrevous ...................... 37
7- Passage des gaines techniques....................................................................................... 37
8- Ferraillage de la dalle de compression .......................................................................... 38
9- Coffrage du plancher ..................................................................................................... 38
10- Coulage de la dalle de compression .......................................................................... 38

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11- Le curage de la dalle .................................................................................................. 39

II- CRITIQUES DE CE GENRE DE CONSTRUCTION ............................................. 40
1. AVANTAGES .............................................................................................................. 40
2. INCONVENIENTS ....................................................................................................... 40
CHAPITRE III : REMARQUES ET SUGGESTIONS ........................................................... 41
SECTION I : EXPOSITION DES ACQUIS EN STAGE ET DIFFICULTES RENCONTRES
.................................................................................................................................................. 42
I- ACQUIS EN STAGE ................................................................................................ 42
II- DIFFICULTÉS RENCONTRÉES ............................................................................ 43
SECTION II : REMARQUES ET SUGGESTION.................................................................. 44
I- REMARQUES........................................................................................................... 44
II- SUGGESTIONS ........................................................................................................ 45
CONCLUSION GENERALE .................................................................................................. 46
BIBLIOGRAPHIE ................................................................................................................... 47
ANNEXES ............................................................................................................................... 48
TABLE DES MATIERES ....................................................................................................... 52

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