RÉPUBLIQUE DU CAMEROUN REPUBLIC OF CAMEROON

Paix – Travail – Patrie Peace – Work – Fatherland

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MINISTÈRE DE L’ENSEIGNEMENT MINISTRY OF HIGHER EDUCATION
SUPÉRIEUR ******
****** HIGHER INSTITUTE
INSTITUT SUPÉRIEUR « LE DIAMARÉ »
« LE DIAMARÉ » ******
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UE : GESTION DES
APPROVISIONNEMENTS ET DE STOCKS II

Niveau : II

Spécialités : GLT

Nom de l’enseignant : M. ABAKAR Emmanuel

Année académique : 2024 / 2025

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 INTRODUCTION GENERALE

Dans l'environnement économique actuel, caractérisé par la globalisation,

l'accélération des échanges et l'exigence croissante des clients, la Supply Chain (Chaîne
Logistique Globale) est devenue un avantage concurrentiel majeur. La gestion des stocks
n'est pas une simple tâche d'entreposage ; elle est un levier stratégique et un point de jonction
critique. Les stocks agissent comme des amortisseurs nécessaires, permettant de
désynchroniser et de sécuriser les flux entre les différentes étapes : achat, production et
distribution. Ils garantissent la continuité des opérations malgré les aléas (délais fournisseurs,
variations de la demande, pannes). L'objectif principal du gestionnaire de stocks est de trouver
un équilibre optimal entre deux stock suffisant assure la disponibilité immédiate des
produits, minimise les ruptures et maximise la satisfaction et la fidélisation des clients.
-Les Coûts Logistiques (Rentabilité) : Un stock maîtrisé permet de minimiser le coût
de possession (capital immobilisé, entreposage, assurance, obsolescence) et de préserver la
marge de l'entreprise.
L'enjeu de ce cours est clair : Apprendre à gérer ce "Juste objectifs antagonistes :
-Le Taux de Service Client (Satisfaction) : Un Milieu", c'est-à-dire définir le "bon"
niveau de stock (Juste-à-Temps) au "bon" endroit et au "bon" moment, pour garantir la
performance globale de l'entreprise.
Structure du Cours et Objectifs Pédagogiques : Pour maîtriser cet arbitrage complexe,
nous allons structurer notre apprentissage autour de deux axes majeurs :

1. Comprendre le Pourquoi : Les Fonctions des Stocks. Nous analyserons les

différents rôles que jouent les stocks (stocks de sécurité, stocks de spéculation, etc.)
pour justifier leur existence et évaluer leur nécessité stratégique.
2. Maîtriser le Comment : Les Systèmes de Gestion des Stocks. Nous étudierons les
méthodes de calcul (modèles d'approvisionnement) et les outils (classification ABC,
calcul du stock de sécurité) permettant de prendre des décisions concrètes et
optimisées en milieu professionnel.

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 CHAPITRE I : Définition et Rôle Stratégique des Stocks

Dans l'environnement logistique actuel, les entreprises gèrent des inventaires

contenant souvent des milliers de références. Si le stock est la réserve de marchandises
nécessaire à la satisfaction des besoins de l'entreprise, il représente également une
immobilisation financière importante. L'erreur fréquente est de traiter tous les articles avec la
même rigueur de contrôle. Or, l'expérience montre qu'une minorité d'articles représente
la majorité de la valeur totale du stock.

A. Définition du Stock

Le stock représente l'ensemble des biens (matières premières, composants, produits

semi-finis, produits finis, fournitures) qui appartiennent à l'entreprise à un instant donné et qui
sont destinés à être vendus ou consommés dans le processus de production. Il est le résultat
d'un écart temporel entre le flux d'entrée (approvisionnement) et le flux de sortie
(utilisation ou vente).
B. Le Rôle Stratégique des Stocks (Fonction de Régulation)
Dans la Supply Chain, les stocks servent de régulateurs ou d'amortisseurs. Leur
existence est justifiée par la nécessité de désynchroniser les activités pour assurer la
continuité des opérations et optimiser la performance :
Désynchronisation Offre/Demande : Les clients veulent leur produit
immédiatement, mais la production et l'approvisionnement prennent du temps. Les stocks
comblent cet écart.
Désynchronisation Interne : Les ateliers de production n'ont pas le même rythme
(cadence). Les stocks d'encours permettent de fluidifier le passage d'un poste de travail à un
autre.
L'objectif de la gestion des stocks est l'arbitrage permanent entre le Taux de Service
Client (satisfaction, qui pousse à stocker plus) et les Coûts de Possession (rentabilité, qui
pousse à stocker moins).

I- Le Stockage et la Gestion des Stocks

Le stockage est l'action de conserver des biens et marchandises dans un lieu dédié
(entrepôt ou magasin) en vue de leur utilisation ou distribution ultérieure. Bien que nécessaire,
le stockage représente un coût important (frais d'entretien, loyer, assurance, dépréciation des

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produits) et engendre une charge de gestion lourde. L'enjeu majeur est de trouver l'équilibre
économique entre :
- Le coût de possession (le fait de stocker) ,
- Le risque et le coût de rupture (le fait de ne pas avoir de stock).

1. Objectif de la Gestion des Stocks

L'objectif fondamental de la gestion des stocks est d'assurer la disponibilité des articles
nécessaires aux activités de l'organisation (production ou distribution), en quantité suffisante
et au moment opportun, tout en minimisant les coûts d'immobilisation.

2. Les Deux Niveaux de Gestion

On distingue traditionnellement deux niveaux de gestion indissociables :
a. La Gestion Physique (ou Entreposage)
Elle concerne le mouvement et la conservation des marchandises au sein de l'entrepôt. Ses
fonctions incluent :
 L'optimisation de l'espace (méthodes de rangement et d'occupation du sol).

 La manutention (réception, placement, préparation de commandes).

 Le maintien en bon état des articles et la sécurité du personnel.

b. La Gestion Administrative et Comptable

Elle est centrée sur le suivi théorique et la valorisation du stock. Son objectif principal est
d'assurer la traçabilité et la comptabilisation précises des mouvements d'articles. Elle
regroupe :
 Le suivi informatique des entrées et sorties (stock théorique).
 La valorisation financière des stocks (coût unitaire, valorisation des sorties).
La documentation relative aux mouvements et aux commandes

II. Les Fonctions Économiques et Stratégiques des Stocks

Les raisons pour lesquelles une entreprise détient du stock se regroupent en trois
grandes catégories de fonctions :

A. Fonction de Sécurité (Protection contre les Aléas)

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C'est la fonction la plus vitale des stocks. Elle vise à protéger l'entreprise contre les
incertitudes et les imprévus.

Type de Stock
Fonction Description
Associé

Couverture des Protéger contre une augmentation

Stock de
Aléas de la imprévue de la demande ou une erreur de
Sécurité
Demande prévision.

Protéger contre un retard de livraison des

Couverture des
fournisseurs ou une panne de production Stock Tampon
Aléas des Délais
interne.

Maintenir le fonctionnement continu de

Régulation de la Stock
l'usine en assurant que chaque poste de
Production d'Encours
travail dispose de matières.

B. Fonction Économique (Optimisation des Coûts)

Cette fonction vise à réduire le coût total de la Supply Chain en exploitant des
économies d'échelle ou en profitant d'opportunités.

Type de Stock
Fonction Description
Associé

Commander en grande quantité pour

Économies obtenir des réductions de prix (remises
Stock de Cycle (ou
d'Échelle sur quantité) et réduire la fréquence des
de Lotissement)
(Lotissement) commandes (diminution des coûts de
passation).

Constituer des réserves pour répondre à un

Anticipation pic de demande prévisible (Noël, été, Stock Saisonnier
(Saisonnalité) rentrée scolaire) ou pour lisser une ou d'Anticipation
production à capacité limitée.

C. Fonction Technique et Spéculative

Ces fonctions sont liées à des contraintes techniques ou à des stratégies d'achat spécifiques.

Type de Stock
Fonction Description
Associé

Acheter en grande quantité dans l'attente d'une

Stock
Spéculation hausse future des prix des matières premières ou
Spéculatif
des devises.

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 Type de Stock
Fonction Description
Associé

Maintenir le produit en stock pour qu'il subisse

Processus Stock
une transformation (ex. : séchage du bois,
Technique Technique
affinage du vin) ou un contrôle qualité.

Produits déjà commandés ou en cours de transport Stock en

Transit
entre deux points de la chaîne logistique. Transit

III. Classification des Stocks selon leur Nature et leur Statut

En plus de leurs fonctions, les stocks sont classés en fonction de ce qu'ils représentent
dans le processus de l'entreprise :

A. Selon l'État du Produit (Classification Comptable)

Catégorie Description Exemple

Matières Biens achetés qui seront transformés

Acier, bois, coton.
Premières (MP) (intrants).

Produits en Produits partiellement transformés, en Châssis de voiture en

Cours attente de l'étape suivante de production. attente de peinture.

Pièces qui entrent dans l'assemblage Vis, boulons, huile de

Composants et
(composants) ou consommables non machine, fournitures de
Fournitures
incorporés au produit (fournitures). bureau.

Produits Finis Biens achevés et prêts à être vendus aux Téléphones portables,
(PF) clients. meubles assemblés.

B. Selon leur Statut Logistique

Cette classification est essentielle pour la gestion quotidienne et l'inventaire :
 Stock Physique (ou Réel) : Quantité de produit effectivement présente et comptée dans
l'entrepôt.
 Stock Théorique (ou Comptable) : Quantité enregistrée dans le système d'information.
o Remarque : L'écart entre stock physique et théorique constitue l'erreur d'inventaire ou la
casse/démarque.
 Stock d'Alerte (ou Point de Commande) : Niveau de stock qui, une fois atteint, déclenche la
commande (ou le lancement de production).
 Stock Mort (ou Obsolète) : Articles qui ne sont plus commercialisables ou utilisables
(périmés, endommagés, techniquement dépassés) et qui doivent être dépréciés.

6
 Stock Disponible : Stock physique moins les quantités réservées pour des commandes clients
déjà validées. C'est la quantité réellement utilisable immédiatement.

IV. Indicateurs Clés de Performance

La performance de la gestion des stocks est mesurée par plusieurs indicateurs, au

centre des préoccupations des GLT :

Indicateur Formule (Exemple) Signification

Coût des Marchandises Nombre de fois où le stock a

Taux de Vendues /Stock Moyen été entièrement renouvelé
Rotation des pendant une période (un taux
Stocks élevé est généralement un
signe d'efficacité).

Couverture de Stock Nombre de jours d'activité que

Stock (en Moyen/Consommation Moyenne le stock actuel permet de
jour) Journalière couvrir.

Nombre de Commandes non Satisfaites Mesure du niveau de service

Taux de
client (objectif : le plus proche
Rupture Nombre Total de Commandes
possible de zéro).

La maîtrise des différents types et fonctions de stocks est la base de toute stratégie logistique
visant à minimiser les coûts tout en maximisant la satisfaction client.

1- Les techniques de stockage

Le choix des techniques de stockage dépendra de la nature et de l’utilisation
des produits en stock. On utilisera généralement le FIFO (First In First Out) pour
les articles non périssables. Quant aux médicaments et consommables avec date
de péremption, on utilisera le FEFO (First Expired, First Out).

2- La gestion administrative
L’absence de la documentation et la faiblesse des mécanismes d’information
peuvent nuire à la qualité des décisions qui doivent être prises, quand elles n’y
font pas obstacles. L’objectif à atteindre est celui de la mise en place d’un
système qui permette un suivi complet des articles stockés dès leurs réceptions

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jusqu’à leurs mises à disposition des bénéficiaires. La Gestion administrative
répond à plusieurs impératifs :
- Connaître exactement la quantité en stock de chaque article ;
-Maîtriser et contrôler les entrées / sorties de stock ;
- Maîtriser et contrôler l’organisation de l’entrepôt ;
- Réaliser correctement les inventaires. Avant de pouvoir gérer
administrativement votre stock, il vous faut d’abord :
-Réaliser un inventaire ;
- Utiliser une codification pour chacun des articles stockés.
-Avoir tous les outils permettant la gestion administrative de la gestion du stock

3 -La fiche de stock

C’est l’outil de référence de la politique de suivi de l’état des stocks, il
permet au gestionnaire de stock de suivre les mouvements d’une marchandise.
De plus, la fiche de stock est obligatoire dans tous les stocks. Toute entrée, toute
sortie d’un produit référencé doit être immédiatement notée et renseignée sur sa
fiche. Elle permet de suivre théoriquement les mouvements d’une marchandise.

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 1- Quelques règles de tenue de fiche de stock :
-1 Produit = 1 fiche de stock ;
-Indiquer l'unité utilisée pour le comptage de l‘article (kg, litre, sac de 20 kg,
etc…)
-Mise à jour dès la sortie ou l'entrée du produit considéré (ne pas attendre
plusieurs jours)
-Ne pas utiliser de correcteur sur une fiche de stock, ni gratter à l'aide d'un
couteau : si une erreur est commise, rayer la ligne proprement avec un stylo.
-Marquer d'une ligne rouge chaque nouvel inventaire.
-Archiver les fiches de stock complètes.

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10
 2- L’inventaire
Il s’effectue afin de faire un état des lieux précis à un moment donné et
d’identifier les écarts entre le stock théorique et le stock physique. D’une
manière générale il est conseillé de réaliser régulièrement un inventaire afin
d’assurer une homogénéité

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 3-Quelques règles d’or
1. Faites tourner votre stock. Utilisez les règles de stockage : FIFO/FEFO
2. Empilez / Gerber vos marchandises en toute sécurité
3. Rangez vos marchandises pour y accéder et les retrouver facilement.
4. Enregistrez CHAQUE mouvement.
5. N’attendez pas pour remplir vos formulaires.
6. Planifiez : De quelles ressources aurai-je besoin demain ? La semaine
prochaine ?
7-Gardez vos marchandises en sécurité.
8. Gardez votre entrepôt propre. Prévoyez des nettoyages périodiques.
9. Débarrassez-vous vite et correctement des marchandises impropres.
10. Communiquez efficacement.
11. Faites des inventaires régulièrement.
12. Soyez attentif aux dates de COCA péremption

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CHAPITRE II : Systèmes de Gestion de Stock : Méthode de Surveillance (Inventaire)

I. Système de Gestion de Stock (SGS)

Un Système de Gestion de Stock (SGS) est un ensemble de règles et de procédures visant à
connaître la quantité exacte de produits en stock. Il est fondamental pour :
 Anticiper les ruptures et organiser le réapprovisionnement.
 Déterminer le niveau de rotation de chaque article.
 Identifier les écarts entre l'inventaire physique et l'inventaire théorique (ou
comptable).
 Calculer le stock de sécurité nécessaire face aux aléas de la demande.

II. Les Types de Systèmes de Gestion de Stock

Les systèmes de gestion de stock sont principalement distingués par la fréquence de leur
contrôle :

Système de Caractéristiques
Avantages Inconvénients
Contrôle Principales

Risque d'erreur élevé,

Réalisé manuellement à chronophage, oblige à
Inventaire Nécessite peu de
intervalles de temps fixes arrêter l'activité, l'état du
Périodique support informatique.
(mensuel, annuel...). stock n'est connu qu'à
l'instant de la vérification.

La quantité de marchandises Contrôle strict,

Nécessite un
est mise à jour en temps réel traçabilité totale des
Inventaire investissement initial dans
à chaque mouvement produits, élimine les
Permanent la technologie (logiciel,
(entrée/sortie) grâce à la erreurs, permet d'éviter
terminaux).
digitalisation. les ruptures de stock.

III. L'Inventaire Permanent et la Digitalisation

Le logiciel de gestion d'entrepôt est l'outil central de l'inventaire permanent. Il assure
la traçabilité totale en enregistrant les articles reçus et expédiés en temps réel, souvent via le
scan d'étiquettes par des terminaux mobiles. Ce système offre une grande flexibilité pour faire
face aux changements du marché et automatise des tâches comme la génération des ordres de
réapprovisionnement.

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 CHAPITRE III :
Modèles de Gestion des Stocks et Optimisation des Flux (JAT et Wilson)

Introduction

Ce chapitre aborde les méthodes de calcul et les philosophies de gestion qui répondent
aux questions : « Quelle quantité commander ? » et « Quand commander ? ».

I. Le Modèle de Wilson
Le modèle de Wilson est une méthode de calcul mathématique qui détermine la
quantité de commande (Q∗) qui minimise le coût total de gestion des stocks (somme du Coût
de Passation de Commande et du Coût de Possession de Stock).

1. Principe
Le modèle repose sur des hypothèses simplificatrices (contexte sûr et certain) :
demande constante et régulière, délai de livraison fixe, pas de rupture de stock. Le point
d'équilibre optimal est atteint lorsque le Coût Annuel de Passation de Commande (CPC)
est égal au Coût Annuel de Possession de Stock (CPS).

2. La Formule de la Quantité Économique de Commande (Q∗)

La quantité optimale Q∗ (Quantité Économique de Commande) est donnée par :

Q∗=Cp2⋅D⋅Cc

Où :

 D : Demande ou quantité consommée dans l'année.

 Cc (ou CPC) : Coût de passation d'une commande (coût fixe par commande).

 Cp (ou CPSu) : Coût de possession d'une unité de stock pour un an.

Q= √2×D×CPCu/ CPSu(pour un an)

La formule ci-dessus est la référence.

3. Application : Exemple 1 (Corrigé et Commenté)

 D (Demande annuelle) = 6 000 poulaillers
14
  Cc (CPC) = 72 Fcfa par commande
 P (Prix unitaire HT) = 85 Fcfa
 t (Taux de possession) = 5%

1. Calcul du Coût de Possession Unitaire (Cp) :

Cp=P×t=85 Fcfa×5%=4,25 Fcfa/an/uniteˊ

2. Calcul de la Quantité Optimale (Q∗) :

Q∗= √2×6000×72/4,25≈451 poulaillers

3. Calcul du Nombre de Commandes (n) :

n=D/Q∗= 6000/451≈13,3 commandes/an

4. Coûts de Stockage Minimum :

o CPC Annuel : 13,3×72 Fcfa≈957,6 Fcfa
o CPS Annuel : (Q∗)/2xCp= (451/2) ×4,25 Fcfa≈958,3 Fcfa
o Coût Total Minimum : 957,6+958,3≈1916 Fcfa (Les coûts sont égaux aux
arrondis près).

II - La Méthode du Juste-à-Temps (JAT / JIT)

Le JAT est une philosophie de gestion de production et de stock visant à
produire/livrer la quantité nécessaire au moment précis où elle est demandée, sans stock
excessif. C'est un principe de flux tiré (par le client ou l'étape suivante), par opposition
aux modèles Wilson à flux poussé (par la prévision).

1. Principes Fondamentaux
 Suppression des Stocks Intermédiaires : Enchaîner directement les opérations sans
attente pour gagner en espace, en manutention, et réduire l'obsolescence.

 Production à la Demande : Produire exactement la quantité demandée au moment où

elle est demandée, nécessitant une synchronisation parfaite (cadencement, Temps de
Takt).

2. Mise en Place (Étapes Clés)

La mise en œuvre est un chantier Lean qui exige une grande rigueur :
 Analyse du Flux : Utilisation de la Value Stream Mapping (VSM) pour visualiser
les étapes et les gaspillages.

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  Recherche des Gaspillages (Mudas) : Éliminer les sources de non-valeur ajoutée
(défauts, surproduction, attentes, stocks, transports...).
 Standards et Équilibrage : Établir des standards de travail pour garantir la
répétitivité et la bonne répartition de la charge de travail entre opérateurs.

 Gestion de la Variabilité : Identifier et quantifier les aléas. Mettre en place des

stocks tampons de taille minimale uniquement là où la variabilité ne peut être
éliminée immédiatement.

3. Avantages et Inconvénients
Avantages du JAT Inconvénients du JAT

Diminution du temps d'écoulement

Forte sensibilité à la variabilité (un seul aléa peut
(meilleure réactivité, amélioration de
arrêter toute la chaîne).
la trésorerie).

Gain d'espace et réduction des coûts Impact sur les transports (nécessité de transporter de
de manutention (moins de stocks petites quantités plus souvent, pouvant augmenter les
intermédiaires). coûts logistiques globaux et l'impact environnemental).

Diminution des rebuts (les défauts

Nécessite un engagement fort et de long terme pour
sont détectés plus rapidement en
réduire la variabilité (TPM, SMED, Poka-Yoke).
l'absence de stocks tampons).

Plan Détaillé du Cours sur la Gestion des Stocks

Partie 1 : Fondamentaux et Enjeux des Stocks

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Chapitre 1 : Introduction et Rôle des Stocks

 1.1. Définition et Types de Stocks :

o Définition de stock, d'inventaire.
o Types de stocks (matières premières, en-cours, produits finis, marchandises,
pièces de rechange).
o Le stock de sécurité (ou d'alerte) et le stock minimal/maximal.
 1.2. Les Fonctions et Enjeux des Stocks :
o Amortir les variations (demande, délais de livraison).
o Bénéficier d'économies d'échelle (achat en gros).
o Réduire les délais de mise à disposition (taux de service client).
 1.3. La Problématique des Coûts :
o Coût de possession/stockage (financiers, d'assurance, d'obsolescence,
d'entrepôt).
o Coût de passation de commande (administratifs, transport, réception).
o Coût de rupture de stock (perte de vente, insatisfaction client).

Partie 2 : La Classification et la Prévision de la Demande

Chapitre 2 : Gestion Sélective des Stocks

 2.1. L'Analyse ABC (ou Loi de Pareto) :

o Principe : 80% de la valeur du stock est souvent représentée par 20% des
articles (Classe A).
o Méthode de calcul et classification des articles (A, B, C).
o Application : Déterminer le niveau de contrôle et d'effort de gestion par classe.
 2.2. Autres Classifications :
o Classification selon la criticité (XYZ).
o Classification par saisonnalité, périssabilité, ou volume.

Chapitre 3 : La Prévision de la Demande

 3.1. Importance de la Prévision :

o Lien direct avec les décisions d'approvisionnement et de production.
 3.2. Méthodes de Prévision :
o Méthodes qualitatives (jugement expert, Delphi).
o Méthodes quantitatives (moyenne mobile, lissage exponentiel simple ou
double).
o Utilisation de l'historique des ventes et prise en compte de la saisonnalité et des
tendances.

Partie 3 : Modèles de Gestion et Quantités à Commander

Chapitre 4 : La Quantité Économique de Commande (QEC / Modèle de Wilson)

 4.1. Le Modèle de Wilson (EOQ - Economic Order Quantity) :

o Hypothèses du modèle.
o Présentation de la formule de calcul de la QEC (minimisation du coût de
possession et du coût de commande).

17
 o Formule :

$$Q^* = \sqrt{\frac{2 \cdot D \cdot C_c}{C_p}}$$

(où $D=$ demande annuelle, $C_c=$ coût de commande, $C_p=$ coût de

possession unitaire).

 4.2. Détermination du Point de Commande (ou Stock d'Alerte) :

o Formule : Point de Commande = (Consommation moyenne journalière $\
times$ Délai de livraison) + Stock de sécurité.
o Le concept de Délai de livraison (Lead Time).

Chapitre 5 : Systèmes et Méthodes de Réapprovisionnement

 5.1. Gestion à Point de Commande (ou Point de Réapprovisionnement) :

o Système de quantité fixe : commander $Q^*$ lorsque le stock atteint le point
de commande.
 5.2. Gestion à Période Fixe :
o Système de date fixe : commander à intervalle régulier pour atteindre un
niveau de stock maximal prédéfini.
 5.3. Autres Méthodes :
o Juste-à-Temps (JAT / JIT) : Réduire les stocks au minimum (flux tirés).
o Méthode du kanban.
o Méthode MRP (Material Requirements Planning).

Partie 4 : La Valorisation des Stocks et le Contrôle Physique

Chapitre 6 : Valorisation des Stocks

 6.1. Nécessité de la Valorisation :

o Impact sur les états financiers (bilan, compte de résultat).
 6.2. Les Méthodes de Valorisation des Sorties (et des Stocks) :
o FIFO (First In, First Out) : Le premier produit entré est le premier sorti.
o CUMP (Coût Unitaire Moyen Pondéré) : Calculé après chaque entrée ou à
intervalle régulier.
o Note : Le LIFO (Last In, First Out) est généralement interdit par les normes
comptables (IFRS/PCG) mais peut être abordé théoriquement.

Chapitre 7 : L'Inventaire et les Indicateurs de Performance

 7.1. Le Contrôle Physique : Inventaire :

o Inventaire périodique vs Inventaire permanent.
o Inventaire tournant (ou cyclique) : Avantages, application en lien avec
l'analyse ABC.
 7.2. Mesure de la Performance (KPIs) :
o Taux de rotation des stocks : Mesure la fréquence de renouvellement (Coût
des ventes / Stock moyen).
o Couverture de stock : Nombre de jours ou mois de consommation couverts
par le stock.

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o Taux de service / Taux de rupture

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