Guide complet sur les pernos et boulons
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1. DEFINICIÓN
Le Le perno est une pièce métallique longue de section constante cylindrique,
normalement faite d'acier ou de fer. Elle est liée à la vis mais a un
extrémité de tête ronde, une partie lisse, et l'autre extrémité filetée pour la goupille
écrou, ou rivet, et il est utilisé pour fixer des pièces dans une structure, généralement de grande
volume.
Le boulon est une pièce métallique allongée qui sert à fixer des structures, tant
petites comme de grande taille. Il fonctionne comme un assemblage entre différentes surfaces,
les maintenant ensemble avec un écrou (objet qui empêche les pièces de se desserrer)
2. PARTIES D'UN BOLTI
A. VIS
On appelle vis un élément ou un opérateur
mécanicien cylindrique con une tête
généralement métallique, bien qu'ils puissent être en
plastique, utilisé pour la fixation temporaire de quelques
pièces avec d'autres.
B. ÉCROU
C'est une pièce avec un orifice central, qui présente un filetage,
ce qui est utilisé pour coupler une vis de manière fixe ou glissante.
L'écrou permet de fixer et de maintenir des jonctions de éléments
desmontables. En ocasiones, une rondelle peut être ajoutée
pour que l'union se ferme mieux et reste fixe.
C. ROSCA
Un roscage ou filetage est un
superficie dont l'axe est
contenu dans le plan et autour
à lui décrit une trajectoire
cylindrique hélicoïdal.
D. MATERIALES
Les matériaux utilisés dans les boulons varient en fonction de leur coût et de leur application. Les boulons de
l'acier ou le laiton tendent à être les plus couramment vendus dans les quincailleries. Les boulons
de laiton sont idéales pour les applications de basse tension, comme renforcement pour les clôtures
résidences en bois. Les boulons en acier sont plus courants dans les
applications mécaniques, où les tolérances de haute contrainte sont critiques pour des raisons de
sécurité.
3. TYPES DE BOLTS
Ils remplissent une fonction similaire à celle d'un ecrou ou d'une vis. Ils se regroupent selon la forme de
la tête, par les filetages, du système de fixation, par le type de matériau, par la taille.
A. SELON LE SYSTÈME DE FIXATION :
Se distingue selon que ce soit permanent (fixe des structures de manière permanente, comme à
à travers des soudures) ou amovibles (qui peuvent être retirées, soit pour être remplacées par un autre
pernos ou pour la mise en place de nouvelles pièces.
B. PAR TYPE DE MATÉRIAU :
La plupart du temps, ils sont en acier, car ils doivent supporter de grandes charges. Les boulons
sont couramment utilisés dans la fabrication des automobiles, c'est pourquoi le matériau
doit toujours être résistant. En ce qui concerne les écrous, ceux-ci sont en un matériau moins
résistant que l'acier.
C. PAR LA FORME DE LA TÊTE :
Fréquemment, c'est de type hexagonal (il se visse sur la tête de la bielle, et a
que peut être enroulée sur toute sa longueur). Elle peut également être arrondie, carrée, ou
asimétrique.
D. PAR LES ROCAILLES :
Ils peuvent être métriques (ce sont ceux qui se combinent en diamètres égaux) ; en pouces (ce sont)
celles qui ont le pas du filetage égal au nombre de filets), de union (utilisé pour unir
pièces, car elles n'ont pas de filetages), à travers (ce sont les boulons qui traversent des pièces sans
les rosaces ; sont utilisés dans des pièces en fonte) ; les boulons autotaraudeurs (sont placés
en matériaux mous).
Pour la taille : Il existe différentes dimensions, à partir de 6 mm :
4. GRADATIONS DES BOUTONS
A. NIVEAU 2
Le boulon de grade 2 n'a pas de marques sur la tête et est fabriqué en acier doux ou moyen.
de carbone. dans les boulons de 1/4" (0,6 cm) à 3/4" (1,8 cm) la charge de test de pression du
le perno peut supporter 55 000 psi (livres par pouce carré), tandis que dans les de
3/4" à 1-1/2" (1,8 à 3,75 cm) la charge d'essai est de 33 000 psi.
B. CLASSE 8
Les boulons de grade 8 sont marqués de 6 lignes radiales. Ils sont fabriqués en acier
en acier au carbone moyen avec un alliage d'acier trempé et revenu. Dans les boulons de 1/4"
à 1-1/2" (0,6 à 3,75 cm) la preuve de charge est de 120.000 psi.
C. GRADUATION 18-8 INOXYDABLE
Les marques varient sur ces boulons. Ils sont fabriqués en alliage d'acier avec 17-19 pour
cents de chrome et 8-13 pour cent de nickel. Dans les boulons de 1/4" à 5/8" (0,6 à 1,5 cm)
La résistance à la charge est de 80 000 à 90 000 psi. Sur les boulons de 3/4" à 1" (1,8 à 2,5 cm)
La charge d'essai est de 45 000 à 70 000 psi.
5. PROPRIÉTÉS
A. RÉSISTANCE À LA CORROSION
Le chrome est l'élément responsable de donner aux boulons en acier inoxydable leur
nombre. Tout métal avec 12 % ou plus de chrome ne s'oxyde pas et est extrêmement
résistants à la corrosion. C'est pourquoi les boulons en acier inoxydable sont utilisés à
menudo dans des environnements bénins et extrêmes, tels que des piscines, des usines de papier et
usines de traitement des eaux. De plus, ces boulons ont une bonne incrustation et
résistance à l'oxydation, ce qui les rend parfaits pour être immergés dans un liquide
(qu'il s'agisse de l'acide carbonique, du pétrole brut, du sang ou de l'eau).
B. RESISTENCIA
Le mélange de métaux alliés qui composent les boulons en acier inoxydable les rend
extrêmement durables et solides. Le nickel est utilisé pour donner aux boulons leur
ductilité et le carbone sont utilisés pour leur donner une plus grande résistance. De plus, le titane et le
{"text":"L'aluminium améliore considérablement les propriétés mécaniques de ces boulons,"}
les rendant encore plus forts.
C. N'ONT PAS BESOIN DE COUCHE DE PROTECTION
La résistance à la corrosion est une propriété inhérente des boulons en acier
inoxydable, ce qui les rend supérieurs à tout boulon avec une couche protectrice qui
éventuellement, il peut se rayer ou s'éroder. Les boulons en acier inoxydable ont
résistance à la corrosion de la surface au noyau. Bien que les
Les attaches en acier galvanisé sont adaptées aux environnements tempérés, elles finissent par
échouer, ce qui coûtera finalement plus d'argent pour les remplacer. Les vis en acier
L'acier inoxydable peut coûter plus cher, mais il durera beaucoup plus longtemps.
6. PERNOS ESTRUCTURALES
Les boulons de haute résistance sont spécifiés selon les normes ASTM A325 (ce qui est
fabriqué sous traitement thermique et en acier trempé de moyen carbone) et a490 (c'est
d'un acier de basse alliage et trempé.
A. TYPES DE BOLTS HAUTE RÉSISTANCE
Selon leur classification métallurgique, ils sont
divisés en deux groupes : le groupe 1 couvre les aciers de
medio carbono para el perno a325. El tipo o grupo
3 couvre les spécifications des boulons de haute
résistance, qui ont été améliorés pour
résister à la corrosion atmosphérique.
B. DIMENSIONS STANDARD DES BOULONS
C. PERNOS DE ANCLAJE
Les ancrages sont des armatures métalliques, logées dans des trous forés depuis le talus et
cimentées. Elles sont utilisées comme mesure stabilisatrice de talus en roche comme dans
terrain meuble, ce sont également des éléments qui travaillent à traction et qui collaborent à la
stabilité du talus de deux manières :
Fournissent une force opposée au mouvement de la masse glissante.
Ils produisent une augmentation des tensions normales dans l'existant ou le potentiel
superficie de rupture, ce qui provoque une augmentation de la résistance au glissement
sur cette surface
D. PARTIES D'UN ANCRE
Dans un ancrage, on distingue trois parties fondamentales :
a) ZONE D'ANCRAGE
C'est la partie solidaire au terrain en profondeur chargée de transférer les
efforts au même.
b) ZONE LIBRE.
C'est la partie où l'armature est indépendante du terrain qui la
rodea, de forma que puede deformarse con total libertad al ponerse en tensión.
c) TÊTE.
C'est la zone de jonction de l'armature à la plaque de support.
E. TYPES DE BOLTS D'ANCRAGE
Les ancrages peuvent être classés selon divers concepts. en fonction du temps de
service, on peut distinguer les types suivants :
Passifs
oActifs
oMixtos