Manuel de laboratoire

Réfrigération et climatisation

Course Code:MT-373 L

Section : ________________________________________

Reg. N° : ________________________________________

Lab Instructor: Engr. Hifzur Rahman

Département de génie mécanique
Faculté d'ingénierie et de technologie
International Islamic University Islamabad
 TABLE DES MATIÈRES

EXPÉRIMENTATION N° 1 UNITÉ DE RÉFRIGÉRATION DE BASE

Démonstration et fonctionnement d'une unité de réfrigération de base

EXPÉRIENCE N° 2 UNITÉ DE RÉFRIGÉRATION DE BASE

Pour réaliser l'analyse thermodynamique de la réfrigération par compression de vapeur simple

Cycle

EXPÉRIENCE N° 3 UNITÉ DE CLIMATISATION AUTOMOBILE

Étude des caractéristiques du cycle de réfrigération automobile et détermination du coefficient de
performance

EXPÉRIMENT N° 4 SYSTÈME DE CLIMATISATION RÉVERSIBLE

Démonstration et fonctionnement du système de climatisation réversible

EXPÉRIENCE N° 5 SYSTÈME DE RÉFRIGÉRATION PAR ABSORPTION DE VAPEUR

Démonstration et fonctionnement du système de réfrigération par absorption de vapeur

EXPÉRIMENT NO 6 UNITÉ DE LABORATOIRE HVAC

Démonstration et fonctionnement de l'unité de laboratoire de climatisation

EXPÉRIENCE N° 7 UNITÉ DE LABORATOIRE HVAC

Étudiez les caractéristiques de l'air sur le diagramme psychométrique lors du refroidissement et de la déshumidification
processus

EXPÉRIMENT No 8 UNITÉ DE TRAITEMENT D'AIR À CIRCUIT RECYCLÉ

Étudiez les caractéristiques de l'air sur le diagramme psychrométrique lors du chauffage et de l'humidification
processus surunité de climatisation à air recyclé

EXPÉRIENCE N° 9 TORRE DE REFROIDISSEMENT

Démonstration et observation générale de la tour de refroidissement à tirage forcé

EXPERIMENT NO. 10 TORRE DE REFROIDISSEMENT

Investigation de la relation entre la charge de refroidissement et l'étendue de refroidissement.

EXPÉRIMENT N° 11 POMPE À CHALEUR MÉCANIQUE

Détermination de la puissance d'entrée, de la sortie de chaleur et du coefficient de performance de la chaleur mécanique
Pompe
 EXPÉRIENCE N° 1 UNITÉ DE RÉFRIGÉRATION DE BASE

OBJECTIF
Démonstration de réfrigérateur domestique

APPAREIL REQUIS

Unité de réfrigération de base.

THÉORIE

Réfrigération
C'est le processus de refroidissement continu ou d'extraction de chaleur en dessous de celui de la
atmosphère d'une substance avec l'aide du travail externe. Cela est basé sur le
la deuxième loi de la thermodynamique stipule que la chaleur ne peut pas être transférée d'un corps froid à un corps chaud

corps avec l'aide d'une source externe.

Réfrigérateur domestique
À préserver
aliments/légumes et pour
boire de l'eau froide, nous
se fier normalement à
réfrigérateur domestique, c'est
une machine qui produit
froid. Il est utilisé pour enlever
chaleur du réfrigérateur
espace et rejeter cela à
atmosphère. D'où il
maintient la température
en dessous des environs
atmosphère.
En fait, le domestique
Le réfrigérateur est une pompe à chaleur
qui jette la chaleur de
les aliments ou les choses à être
cool pour l'atmosphère par
prendre le pouvoir d'un
compresseur. Le deuxième
loi de la thermodynamique
avec sa déclaration de Clausius
suggère, de jeter de la chaleur
de basse température à
haute température, un
doit fournir des efforts supplémentaires dans
la forme de travail. Le même travail est effectué par le compresseur dans le réfrigérateur domestique.

Figure 1 : Diagramme du cycle du réfrigérateur domestique

Diagramme étiqueté :

Figure 2 : Unité de réfrigération de base

1. Cadre
2. Manomètre pour le côté haute pression (HP)
3. Vanne d'expansion avec
4. Capteur de température
Manomètre pour le côté basse pression (LP)
6. Vitre de contrôle (réfrigérant)
7. Évaporateur
8. Réservoir d'eau
9. Condenseur
10. Compresseur
11. Vanne de remplissage
12. Pressostat
13. Interrupteur principal
 Fonctionnement de l'unité fonctionnelle :
La base du fonctionnement d'une unité de réfrigération de base est un cycle thermodynamique.
appelé 'Cycle de Réfrigération par Compression de Vapeur'. Le cycle de compression de vapeur
fonctionne sur un cycle fermé avec l'aide de supports de transfert de chaleur appelés
réfrigérant. Le réfrigérant est le fluide de travail utilisé dans le réfrigérateur. par exemple, ammoniaque,
chlorure de méthyle, fréon, etc. Ce réfrigérant passe par divers changements d'état dans un
séquence préétablie. Les changements d'état se répètent de manière cyclique, de sorte que le réfrigérant
retourne constamment à son état initial. C'est pourquoi le processus est qualifié de cyclique.
processus.

Composants
Un compresseur comprime le réfrigérant vapeur, par conséquent l'énergie mécanique Win
est absorbé.
Dans le condenseur, la chaleur Qout estextrait du réfrigérant (au même
température) et le réfrigérant est liquéfié.
Dans une vanne d'expansion, la pression est relâchée du liquide réfrigérant, ce qui entraîne un refroidissement.
le mettre au sol.

L'évaporateur évapore le réfrigérant, avec une absorption de chaleur Qdans.

Figure 3: Composants du cycle de compression de vapeur

La compression signifie absorption d'énergie mécanique

L'expansion signifie décharge d'énergie mécanique
Le chauffage signifie l'absorption de l'énergie thermique (chaleur)
Le refroidissement signifie le rejet de l'énergie thermique

Cycle de fonctionnement
Le cycle de fonctionnement est le suivant :
1. The liquid refrigerant (usually R-12 or R-134a) enters the evaporator.
2. Le réfrigérant bout et absorbe la chaleur dans l'évaporateur. La vapeur est aspirée
à travers la ligne d'aspiration jusqu'au compresseur.
 3. Dans le compresseur, la vapeur est comprimée à haute pression, et ce faisant
donc, sa température augmente. La vapeur comprimée s'écoule à travers le
ligne de vapeur haute pression et dans le condenseur.
4. Dans le condenseur, la vapeur à haute pression et haute température libère sa chaleur
à l'air ambiant. La vapeur est condensée de nouveau en liquide. Le liquide est
montré au bas du condenseur.
5. Le réfrigérant liquide passe ensuite à travers le filtre-sécheur et entre dans l'expansion
vanne. La vanne d'expansion, contrôle du flux de réfrigérant, réduit la pression et
la température du réfrigérant liquide par processus d'expansion.
6. Le liquide basse pression entre maintenant dans l'évaporateur et le cycle est complété.

C'est le type le plus simple de réfrigérateur domestique automatique.

Figure 4 : Cycle de phase du réfrigérant

COMMENTAIRES
________________________________________________________________

________________________________________________________________

________________________________________________________________

________________________________________________________________

________________________________________________________________

________________________________________________________________
EXPÉRIENCE N° 2

UNITÉ DE RÉFRIGÉRATION DE BASE

OBJECTIF
Réaliser l'analyse thermodynamique de la compression de vapeur simple
Cycle de réfrigération.

APPAREIL REQUIS
Unité de réfrigération de base.

THÉORIE
Un compresseur comprime le produit de service vaporisé, par conséquent mécanique
l'énergie est absorbée.
Dans le condenseur, la chaleur [Link]
tiré du produit de service (à la
même température) et le milieu est liquéfié.
Dans une vanne d'expansion, la pression est relâchée du produit de service liquide.
ce qui le refroidit.
Anevaporatore évapore le produit de service, avec absorption de chaleur Qdans.

PROCÉDURE
Remplissez deux récipients d'eau froide d'environ 25°C
Positionnez les récipients (8) comme indiqué sous le condenseur et le
évaporateur.
Mesurer les températures de l'eau dans les deux récipients avec deux laboratoires
thermomètres
Mettez le compresseur en marche en actionnant l'interrupteur principal
Enregistrer et tracer les valeurs mesurées sur le tableau.

Figure 1 : Position des navires dans l'unité

La chaleur résultante fournie à l'eau étant chauffée entre les états 1 (à la

début) et 2 au point de mesure) est
 Qdehors=m × Cp × (THP2-THP1) (2.1)
Avec Cp = 4,19 kJ/kg.K, c'est-à-dire la capacité thermique spécifique de l'eau. La puissance thermique de sortie
(le flux de chaleur utile) est donc

Qdehors=Qdehors/t (2.2)
La puissance d'entrée est composée de la puissance mécanique d'entrée Pin (compresseur) et de la
puissance thermique tirée du deuxième récipient d'eau

Qin=m×Cp×(TLP1-TLP2) / t (2.3)
Variables définies et mesurées :
t- Temps en sec.
m- Quantité d'eau par contenant d'eau
PHPPression en amont du condenseur
PLPPression à l'entrée du compresseur
THPTempérature de l'eau en cours de chauffage
TLPTempérature de l'eau délivrant de la chaleur

OBSERVATIONS
Contenu du récipient d'eau : _____ ml Inlet Temperature = THP1= TLP1= ______
Temps t
[sec] PHP[bar]PLP[bar] THP2[°C] TLP2[°C] Q dehors Q dans

COMMENTAIRES

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
EXPÉRIENCE N° 3
UNITÉ DE CLIMATISATION AUTOMOBILE

OBJECTIF
Étude des caractéristiques du cycle de réfrigération automobile et à trouver
coefficient de performance.

APPAREIL REQUIS
Unité de système de climatisation automobile

THÉORIE
Lorsque un liquide se transforme en vapeur, il absorbe de la chaleur. Dans ce cas, il extrait la chaleur de
environnement. L'inverse est également vrai. Si cette vapeur perd ensuite cette chaleur, elle se transformera
back into a liquid.

Dans un système de réfrigération, un liquide est forcé de devenir un vapeur dans l'évaporateur, ainsi
absorbant la chaleur de l'espace réfrigéré. Un compresseur est ensuite utilisé pour déplacer cela
vapeur au condenseur. Dans le condenseur, la vapeur est forcée de rejeter la chaleur et ainsi
se transformer à nouveau en liquide afin qu'il puisse être réutilisé. À la fin, le liquide est mesuré à nouveau dans
l'évaporateur pour compléter la boucle et le faire encore et encore. Le point d'ébullition est le
température à laquelle le liquide se transforme en vapeur lorsque de la chaleur est ajoutée. C'est aussi le
température à laquelle une vapeur se transforme en liquide lorsque la chaleur est retirée. Point d'ébullition

augmente ou diminue avec la pression respectivement.

Dans l'évaporateur, nous forçons le liquide à devenir une vapeur en abaissant sa pression jusqu'à ce que son
le point d'ébullition/température d'évaporation est inférieur à celui de l'air qu'il essaie de refroidir.

Dans le condenseur, nous forçons la vapeur à devenir un liquide en augmentant sa pression jusqu'à ce que son
le point d'ébullition/la température de condensation est plus élevée que l'air qu'il essaie de chauffer.
Different substances have different boiling points at different pressures.

Nous pouvons indiquer le point d'ébullition / la température de saturation / la température d'évaporation / la température de condensation.

est à différentes pressions pour les réfrigérants courants en vérifiant une pression/température
graphique.
Description Générale

Ventilateur de condenseur Condenser

3. Sécheur de récepteur 4. Compresseur
5. Robinet de restriction 6. Évaporateur
7. Ventilateur d'évaporateur (Souffleur)

Figure 1 : Système de climatisation automobile

Principales parties de l'appareil :

Boîte de contrôle 2. Instruments

3. Ventilateur Débitmètre
5. Compresseur 6. Condenseur
7. Vanne d'expansion 8. Récepteur
Composant du système de réfrigération :

Les composants de base d'un système de réfrigération sont :

Compresseur
Condenseur
Vanne d'expansion
Évaporateur

Figure 2 : Flux de réfrigérant

Compressor:

Le compresseur transporte le réfrigérant à la pression requise à travers l'air

système de conditionnement. Le réfrigérant est un gaz à basse pression lorsqu'il entre dans le compresseur
du condenseur. Le compresseur augmente la pression du réfrigérant et aussi
sa température afin qu'il devienne un gaz à haute pression qui, à son tour, aide le réfrigérant
se condenser plus rapidement dans le composant suivant, qui est le condensateur. Le
le compresseur est monté sur le moteur et est entraîné par une courroie du moteur
poulie de vilebrequin. Les raisons les plus courantes d'échec sont le manque d'huile, poulie
usure des roulements, brûlure de la bobine électromagnétique et manque d'entretien régulier.

Condenseur :

Le condenseur fonctionne de manière opposée à l'évaporateur. Le réfrigérant renonce à

c'est la chaleur générée par le compresseur en faisant passer de l'air froid à travers ses ailettes et ses tubes par
air ram ou par un ventilateur supplémentaire. Le résultat final de ce changement est que le réfrigérant est maintenant
un liquide sous haute pression est poussé vers le dessicateur à travers le liquide
ligne. Parce que le condenseur est généralement situé à l'avant du véhicule, il peut devenir
endommagé par des débris ou corrodé par des matériaux de la route. Il peut également échouer en raison de
points faibles dans sa construction et également manque d'entretien régulier.

Vanne d'expansion :

Le dispositif d'expansion se présente sous de nombreuses formes. Il peut être en laiton à l'intérieur ou
vanne à équilibrage externe, vanne de type bloc ou tube d'orifice (ce dernier faisant partie
d'un système de climatisation de type Accumulateur). Les dispositifs d'expansion ont une entrée
et une sortie qui sépare le côté haut du système du côté bas. Un petit
la restriction dans la valve permet seulement à une petite quantité de réfrigérant de passer à travers
dans l'évaporateur, la quantité de réfrigérant passant par la vanne dépend de
la température de l'évaporateur. Les raisons les plus courantes de défaillance sont la contamination,
humidité et manque d'entretien régulier.

Evaporator:

Dès que la pression liquide diminue, le réfrigérant commence à bouillir (réfrigérant R134a)
bout à environ -26 degrés Celsius). Alors qu'il continue à bouillir, l'évaporateur
absorbe la chaleur passant sur ses tubes et ailettes et, par conséquent, l'air est refroidi.
N'oubliez pas que la chaleur est retirée de l'air chaud et que l'air froid n'est pas ajouté.
créé. Le compresseur, de son côté d'aspiration, élimine la vapeur à basse pression de
l'évaporateur et le cycle recommence. Les raisons les plus courantes pour
les échecs sont la corrosion, les points faibles dans la construction et le manque d'entretien régulier. Autre
composant du système comprend

Filtre déshydratant :

En fonction du type de système de climatisation installé, cet article peut être appelé un
drier récepteur ou un accumulateur.

Accumulator

Ceci est installé sur la conduite de gaz basse pression d'un système de climatisation entre le
le compresseur et l'évaporateur et est utilisé en conjonction avec un tube d'orifice.

Déshydratant récepteur

Ceci est installé sur la ligne de liquide à haute pression d'un système de climatisation entre
le condenseur et le dispositif d'expansion. Le réservoir déshydratant a deux parties.
récepteur et, bien sûr, le sèche-linge. La section du récepteur contient la bonne quantité de
réfrigérant requis par le système pour garantir un fonctionnement correct et fournir une alimentation stable
écoulement du réfrigérant liquide vers le dispositif d'expansion. La section déshydratante est responsable de
élimination de l'humidité du système de climatisation au moyen d'un sac de dessiccant
qui absorbe de petites quantités d'humidité. Les raisons les plus courantes d'échec sont
corrosion et détérioration des dessiccants qui mènent à une défaillance sévère du système.
PROCÉDURE
Branchez l'alimentation principale et activez le disjoncteur.
Après avoir allumé l'interrupteur du moteur, allumez les autres interrupteurs de puissance.

Maintenant, appuyez sur le bouton de climatisation et laissez le système se stabiliser pendant un court moment.

OBSERVATIONS
T=Température du bulbe sec

Test Réf.
Entrée du condenseur T1 °C
Sortie du condenseur T2 °C
Entrée de l'évaporateur T3 °C
Sortie de l'évaporateur T4 °C
Pression de sortie de l'évaporateur P1 bar
Pression de sortie du condensateur P2 bar

Dessinez le cycle de réfrigération sur un diagramme P-h et calculez le COP.

COMMENTAIRES

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
EXPÉRIENCE N° 4
SYSTÈME DE CLIMATISATION RÉVERSIBLE.
OBJECTIF
Démonstration et fonctionnement du système de climatisation réversible.

APPAREIL REQUIS
Système de climatisation réversible
Télécommande
3) Pichet pour l'eau de drainage

THÉORIE
Vanne inverseur de pompe à chaleur.

La vanne d'inversion de la pompe à chaleur est la seule différence entre la pompe à chaleur et
climatiseur standard. Nous avons conclu qu'il fonctionne comme un climatiseur, déplaçant
chaleur d'un endroit à un autre. Mais la vanne inverseuse de la pompe à chaleur nous permet de déplacer
la chaleur de l'intérieur de la maison vers l'extérieur (mode refroidissement) ou inverser le cycle
et retire la chaleur de l'extérieur de la maison vers l'intérieur (mode chauffage). Dans le
Dans la figure ci-dessous, vous remarquerez que la vanne a 4 tubes ou connexions. Cette vanne est également
appelé un robinet à 4 voies.

Figure 1 : valve à 4 voies

Une vanne à inverseur de pompe à chaleur est une vanne électromécanique à 4 voies qui inverse le
direction du flux de réfrigérant (Freon), en utilisant un aimant électrique. Cela fonctionne de manière très similaire
vanne solénoïde
En cas de valve solénoïde d'eau de laveuse, lorsque vous connectez l'électricité à une valve
(énergisez-le), il s'ouvre et laisse entrer l'eau et lorsque vous déconnectez l'électricité (de-
cela l'active), il ferme la vanne et l'eau cesse de s'écouler.

Figure 2 : Parties de la vanne solénoïde

Identification des pièces de solénoïde :

Corps de soupape
2) Inlet Port
3) Port de sortie
4) Bobine / Solénoïde
5) Enroulement de bobine
Fil de connexion
7) Piston
Printemps
Orifice
PROCÉDURE
Mode énergisé, mode de refroidissement :

Figure 3 : Cycle du mode de refroidissement

La vanne de réversion de la pompe à chaleur a 4 grands tubes (A, B, C, D), c'est pourquoi on l'appelle ainsi.
votre soupape à 4 voies et elle a également : - tube capillaire (1), tube capillaire (2), tube capillaire (3)
slider (4), block (5) ,electrical coil (6), electrical magnet (7), and spring (8)
Nous remarquons que le port de sortie du compresseur (haute pression) est toujours connecté à
le tube A dans la valve de réversibilité et le port de retour (basse pression) dans le compresseur est
toujours connecté au tube B. Par conséquent, le tube A a toujours un réfrigérant à pression plus élevée,
et le tube B a toujours un réfrigérant à pression inférieure. Notez également que le capillaire (2) est
toujours connecté au tube A, donc le capillaire (2) a également une haute pression.

Lorsque nous alimentons la bobine électrique (6), elle alimente le magnet (7) qui attire le
le bloc (5) qui bloquera le tube capillaire (3) et comprime le ressort (8).
Nous remarquons donc que le tube capillaire (3) est maintenant obstrué, et la haute pression
le réfrigérant circulera du capillaire (2) au capillaire (1) directement vers le côté gauche du
corps de la vanne de réversibilité de la pompe à chaleur qui poussera le curseur vers la droite
le corps de la vanne qui permettra au réfrigérant haute pression de passer du tube A
au tube D à l'enrouleur extérieur, à travers le dispositif de mesure pour faire chuter sa pression, puis à
le serpentin intérieur pour refroidir l'intérieur de la maison (mode de refroidissement) puis retourner au tube C.

Si vous avez remarqué, le curseur a une rainure supérieure qui permet au réfrigérant à basse pression.
s'écouler du tube C au tube B puis revenir au port de retour dans le compresseur pour répéter
le cycle à nouveau.
 Mode désactivé, mode chauffage :

Figure 4 : Cycle du mode de chauffage

Nous remarquons que la bobine (6) a perdu son intensité, ou s'est déshydratée, ce qui rend l'électrique
magnet (7) lose its magnetic power. When this occurs, the spring (8) will decompress
et poussez le bloc (5) vers la gauche, et bloquez le tube capillaire (1). Le tube capillaire
(1) est désormais bloqué et le réfrigérant haute pression s'écoulera du capillaire (2) vers
capillaire (3) directement vers le côté droit du corps du vanne de inversion. Cela à son tour
poussera le curseur vers le côté gauche du corps de la valve, ce qui permettra de
réfrigérant haute pression pour passer du tube A au tube C. Cela permet au réfrigérant de
flux vers la bobine intérieure pour chauffer l'intérieur de la maison (mode chauffage), puis à travers
le dispositif de mesure pour baisser sa pression, puis vers l'échangeur extérieur, puis de retour au tube D.

Encore une fois, le curseur a une rainure supérieure, ce qui permettra au réfrigérant à basse pression de s'écouler.
du tube D au tube B puis de retour au port de retour dans le compresseur pour répéter le
recycler à nouveau. C'est ça, c'est ainsi que fonctionne en vrai la vanne de réversion de la pompe à chaleur.

Lorsque nous mettons sous tension la vanne de inversion, nous démarrons le mode de refroidissement, et lorsque nous dé-
énergisez-le, nous activons le mode chauffage.

Cependant, dans presque toutes les pompes à chaleur, le mode de refroidissement commence lorsque nous alimentons en énergie le
vanne inverseuse, donc si la bobine électrique tombe en panne (et qu'elle ne peut pas energiser la vanne inverseuse
vérin plus) vous pourrez avoir une fonction de chauffage et vous ne gèlez pas.
COMMENTS

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
EXPÉRIENCE N° 5
SYSTÈME DE RÉFRIGÉRATION PAR ABSORPTION DE VAPEUR

OBJECTIF
Démonstration et fonctionnement du système de réfrigération par absorption de vapeur.

APPAREIL REQUIS
Système de réfrigération par absorption de vapeur

THÉORIE
Les systèmes de réfrigération par absorption sont généralement utilisés dans des conditions qui favorisent des températures plus basses.
consommation d'énergie et pas de pièces mobiles par rapport à la mécanique conventionnelle
systèmes de réfrigération à compression entraînés. Ils sont largement utilisés dans le domestique
réfrigérateurs, véhicules récréatifs, et aussi dans la climatisation des maisons toute l'année
et de plus grands bâtiments. En raison de leur facilité d'adaptation à fonctionner avec de l'électricité
ou gaz de combustible, ils sont utiles dans des endroits isolés où l'approvisionnement en électricité n'est pas
facilement disponible.

Figure 1 : Réfrigérateur domestique Electrolux

 Assemblage d'unités :

1. Temperature Display Affichage des Watts du chauffe-eau

3. Commandes d'alimentation 4. Heater Indicator
5. Condenseur 6. Séparateur
7. Évaporateurs (Refroidissement Haut & Bas) 8. Brûleur
9. Absorber 10. Récipient d'absorption

Principes et applications des systèmes d'absorption :

Le système d'absorption est différent du système de compression. Il utilise l'énergie thermique.

au lieu d'énergie mécanique pour apporter un changement dans les conditions nécessaires pour
compléter un cycle de réfrigération. Le système d'absorption peut utiliser du gaz naturel, du GPL,
kérosène, élément chauffant à vapeur ou électrique comme source de chaleur.
Le système a peu de pièces mobiles. Les unités plus petites n'ont quelles pièces seulement dans la chaleur.
valves d'origine et dans les contrôles qui sont utilisés. Certaines unités plus grandes utilisent également la circulation
pompes et ventilateurs.

Le condenseur, le récepteur et l'évaporateur (bobine de refroidissement) sont assez similaires à ceux utilisés
dans le système de compression. Le compresseur a été remplacé par un chauffage et
générateur.

Types de système d'absorption :

Les systèmes d'absorption sont basés sur plusieurs combinaisons de substances qui ont un
propriété inhabituelle. Une substance absorbera l'autre sans aucune action chimique.
Cela se produit. Il absorbera l'autre substance lorsqu'il sera froid et la libérera lorsqu'il sera chauffé.
Si la substance est un liquide, le processus s'appelle l'absorption ; il y en a deux de l'absorption
réfrigérateurs. L'un utilise un matériau absorbant solide ; l'autre utilise un absorbant liquide.
Les systèmes d'absorption sont en outre classés comme suit :

Systèmes intermittents.
Systèmes continus.
Les systèmes d'absorption ont eu plusieurs applications :

Domestique.
Véhicule de loisirs.
Industriel.
Climatisation.
Les systèmes d'absorption sont également identifiés par source de chaleur :

Kérosène.
Gaz naturel.
Vapeur.
Chaleur électrique.
Énergie solaire.
Certaines unités d'absorption utilisées dans les caravanes familiales et les maisons mobiles peuvent être chauffées soit

électriquement ou par GPL.

Système d'absorption continu :
Principe du Système d'Absorption Continue :
Le système d'absorption utilise de l'ammoniac, de l'eau et de l'hydrogène. Lorsqu'il fournit
La réfrigération en continu est appelée un système d'absorption continue. Un continu
Le cycle de réfrigération fonctionne automatiquement grâce à l'utilisation de contrôles automatiques.

Le principe de fonctionnement reste le même. Lorsque le brûleur est allumé ou que le chauffage est
activé et sa tête appliquée au générateur à 1 dans la figure ci-dessous, la vapeur d'ammoniac est
libéré de la solution. Cette vapeur chaude passe vers le haut à travers le tube de percolation
à 2. Alors que la vapeur d'ammoniac chaud monte à travers ce tube, elle entraîne la solution vers le
niveau supérieur du séparateur à 3. La plupart de la solution liquide se dépose au fond de la
séparateur et s'écoule dans l'absorbeur. La vapeur d'ammoniac chaude, étant légère, monte vers le
le haut du tube, marqué 4, dans le condenseur. La vapeur d'ammoniac chaude se condense ensuite
dans un liquide. Ensuite, l'ammoniac est maintenant dans un état pur et s'écoule par gravité dans le
évaporateur.

Parce qu'un liquide cherchera toujours son propre niveau, l'ammoniac liquide s'écoule à travers le
tube d'ammoniac liquide et se déverse dans l'évaporateur. Là, il se forme en grandes surfaces peu profondes
piscines sur une série de plaques déflectrices horizontales. Le gaz hydrogène qui est introduit dans le
L'évaporateur en grandes quantités permet à l'ammoniac liquide de s'évaporer à une faible
pression et à basse température (principe de Dalton). Au cours de ce processus de
l'évaporation, l'ammoniac absorbe la chaleur du compartiment à aliments du réfrigérateur
et fait geler l'eau dans les récipients à glaçons. Plus il y a d'hydrogène et moins
ammoniac, plus la température est basse. L'ammoniac évaporé se mélange avec le
gaz hydrogène.

Fig.3 : Cycle de réfrigération continu à air refroidi. Remarquez le circuit de l'eau, le flux d'ammoniac, et
circuit hydrogène
Pendant ce temps, une solution faible d'ammoniaque et d'eau s'écoule par gravité depuis le
séparateur, à 3, vers le haut de l'absorbeur. Ici, il rencontre le mélange d'hydrogène
gaz et vapeur d'ammoniac provenant de l'évaporateur. Le faible et assez frais
la solution absorbe la vapeur d'ammoniac. Le gaz hydrogène est laissé libre puisque l'hydrogène va
ne pas mélanger l'eau. Parce que l'hydrogène est aussi très léger, il remonte maintenant à la surface de
l'absorbeur et retourne à l'évaporateur. Étant refroidi par air, l'absorbeur a des ailettes. Le
Le refroidissement de la solution faible l'aide à réabsorber le gaz ammoniaque de ce mélange.
de vapeur d'ammoniac et de gaz hydrogène
Alors que la solution aqueuse faible réabsorbe la vapeur d'ammoniac, une chaleur considérable est
libéré. Les ailettes refroidies à air éliminent cette chaleur pour permettre la continuité de la réfrigération.
 Le mélange de liquide d'ammoniac et d'eau s'écoule à nouveau vers le générateur, où il redevient
commence son cycle.
L'appareil est un assemblage soudé. Il n'y a aucune pièce mobile qui puisse s'user ou se détériorer.
d'ajustement. Puisque la pression totale tout au long du cycle est d'environ 400 psi (2864
kPa) à une température ambiante de 100 °F (38 °C), la construction doit être robuste
pour assurer une longue vie.

Réfrigérateur domestique Electrolux :

L'évaporateur est alimenté en hydrogène. L'hydrogène traverse la surface de
l'ammoniaque. Cela abaisse suffisamment la pression de vapeur de l'ammoniaque pour permettre le liquide
l'ammoniac à s'évaporer. L'évaporation de l'ammoniac extrait de la chaleur du
évaporateur. Cela, à son tour, extrait de la chaleur de la charge thermique. Le mélange d'ammoniac
et la vapeur d'hydrogène passe de l'évaporateur à l'absorbeur. Un écoulement continu
une solution faible d'ammoniaque entre dans la partie supérieure de l'absorbeur. Elle est alimentée par gravité
du tube. Cette solution faible s'écoule à travers l'absorbeur. Elle arrive dans
contact avec les gaz d'ammoniac mixte et d'hydrogène. Cela absorbe rapidement le
ammoniac du mélange. L'hydrogène est libre de s'élever à travers la bobine d'absorption et
pour retourner à l'évaporateur. L'hydrogène circule en continu entre le
l'absorbeur et l'évaporateur. La forte solution d'ammoniac produite dans l'absorbeur
descend vers le récipient d'absorption. Ce cycle fonctionne en continu tant que le
la chaudière est chauffée.

Fig.4 : Schéma du système d'absorption de vapeur Electrolux

PROCÉDURE
Préparez tout l'équipement pour cet exercice.
2. Assurez-vous que le gaz n'est pas connecté au système.

Remarque : Pour cette opération, la flamme gaz n'est pas utilisée car l'énergie de chauffage provient de
the electric heater.
 3. Assurez-vous que le système est connecté à la bonne source d'alimentation (220-240VAC).
4. Réglez le thermostat à 5°C en tournant le régulateur.
5. Activez le disjoncteur et l'interrupteur principal. Assurez-vous que le système est alimenté par
source d'alimentation correcte (220-240VAC).
6. Allumez le radiateur électrique.
7. Laissez le système fonctionner pendant environ 30 minutes.
8. Après avoir compris comment faire fonctionner ce système en utilisant un radiateur électrique, éteignez-le.
le chauffe-eau électrique, l'interrupteur principal et le MCB.

OBSERVATIONS
Measurement Value
T1(°C)
T2 (°C)
T3(°C)
T4(°C)
T5(°C)
T6(°C)
T7(°C)
T8(°C)

COMMENTS

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
EXPÉRIMENT NO 6
UNITÉ DE LABORATOIRE HVAC

OBJECTIF
Démonstration et fonctionnement de l'unité de laboratoire de climatisation

APPAREIL REQUIS
Unité de laboratoire HVAC
Eau pour chaudière

THÉORIE

Introduction :
L'unité de laboratoire de climatisation est conçue pour les étudiants afin de contrôler l'atmosphère.
qu'une température, une humidité, une distribution et un mouvement souhaités soient atteints, est un
activité en pleine expansion dans le monde entier.
Les applications évidentes de la climatisation sont les maisons, les hôpitaux, les lieux de réunion publics,
mines, magasins, bureaux, usines, terrains, transport aérien et maritime, mais il existe de nombreux autres
applications dans lesquelles le confort humain n'est pas la principale considération. Cela inclut
textile and printing industries, computers, laboratories, photographic and
industries pharmaceutiques, fabrication, inspection et stockage d'équipements sensibles,
horticulture, élevage, stockage des aliments et bien d'autres.
Système de climatisation :
Une installation de climatisation se compose généralement d'un certain nombre de composants (par exemple, des ventilateurs, des filtres,

échangeurs de chaleur, humidificateurs, etc.) enfermés dans un boîtier en tôle. Prise d'air à l'usine
provient généralement d'une atmosphère externe propre (de plus, dans certains cas, de l'air recalculé de
le bâtiment) et la livraison de l'usine se fait par conduits vers des points de distribution appropriés.
Alternativement, de petites unités emballées autonomes peuvent être utilisées pour la climatisation.
chambres individuelles ou enclos.

Composants du Système de Réfrigération :

Il y a cinq composants de base d'un système de réfrigération, ce sont :

Évaporateur
Compresseur
- Condenser
Vanne d'expansion
Réfrigérant
Assemblage d'unité :

Panneau de Contrôle 2. Préchauffeur

3. Ventilateur 4. Pré-humidificateur
5. Manomètre de basse pression 6. Manomètre haute pression
7. Post humidificateur 8. Réchauffeur
9. Conduit 10. Évaporateur

The unit is mounted on a mobile frame which houses the refrigeration unit and steam
générateur. L'air non traité entrant dans le conduit passe en série par ;
a) Un ventilateur centrifuge avec contrôle de la vitesse
b) Un préchauffeur
c) Un refroidisseur/déshumidificateur
d) La vapeur peut être ajoutée par un injecteur de vapeur.
e) Un réchauffeur
f) Un orifice de mesure d'air et un manomètre
Le Cycle de Réfrigération :
Le cycle de réfrigération (montré ci-dessous) commence avec le réfrigérant dans l'évaporateur.
À ce stade, le réfrigérant dans l'évaporateur est sous forme liquide et est utilisé pour absorber
chaleur du produit. Lorsqu'il quitte l'évaporateur, le réfrigérant a absorbé une
quantité de chaleur provenant du produit et est une vapeur à basse pression et basse température. Ceci
une vapeur à basse pression et basse température est ensuite tirée de l'évaporateur par le
compresseur. Lorsque la vapeur est comprimée, sa température augmente. Par conséquent, le
le compresseur transforme la vapeur d'une vapeur à basse température en une vapeur à haute température
la température de la vapeur, augmentant à son tour la pression. Cette haute température, haute
La vapeur sous pression est pompée du compresseur au condenseur ; où elle est refroidie.
par l'air ambiant, ou dans certains cas par l'assistance d'un ventilateur. La vapeur à l'intérieur du
le condenseur est refroidi seulement jusqu'au point où il redevient liquide. La chaleur,
qui a été absorbé, est ensuite conduit à l'air extérieur. À ce stade, le liquide
le réfrigérant passe à travers la vanne d'expansion. La vanne d'expansion réduit le
pression du réfrigérant liquide et réduit donc la température. Le cycle est
complet lorsque le réfrigérant s'écoule dans l'évaporateur, depuis la vanne d'expansion, comme
un liquide à basse pression et basse température.

Figure 2 : Diagramme du cycle de réfrigération

 Components:
Filtres
Grossier - généralement un treillis en métal. Pour enlever les insectes, les feuilles et autres gros éléments.
particules en suspension dans l'air.

Papier fin ou de type visqueux ou électrostatique pour éliminer la plupart des particules en suspension dans l'air
poussière.

Les ventilateurs sont nécessaires pour provoquer le mouvement de l'air et compenser la chute de pression.
aux résistances des conduits et du système.

Échangeur de chaleur - qui sont généralement à ailettes du côté de l'air, sont nécessaires pour augmenter ou
baisser la température de l'air.

Les chauffages peuvent utiliser de la vapeur, de l'eau chaude ou de l'électricité comme moyen de chauffage. Le refroidisseur peut être

alimenté en eau glacée ou peut être de type à détente directe dans lequel le liquide
le réfrigérant bout à une faible température dans l'échangeur de chaleur.

Les humidificateurs sont utilisés pour augmenter la teneur en humidité de l'air. L'eau peut être
pulvérisé directement dans l'air, peut s'évaporer d'une surface humide, ou alternativement,
de la vapeur peut être injectée dans l'air. Cela entraîne également le chauffage de l'air.

Les déshumidificateurs sont utilisés pour réduire la teneur en humidité de l'air. Cela se fait généralement
réalisé en refroidissant l'air en dessous de son point de rosée afin que l'excès d'humidité soit
précipité.

Parfois, des matériaux hygroscopiques sont utilisés pour atteindre la déshumidification, mais,
Bien sûr, cela nécessite une régénération.

Les éliminateurs sont des déflecteurs spécialement conçus à travers lesquels l'air s'écoule et qui
retirer les gouttelettes d'eau entraînées de l'écoulement d'air.
.
Les mélangeurs sont utilisés pour combiner deux flux d'air afin d'atteindre une condition désirée et/ou
économie.

Instruments et commandes - sont nécessaires pour percevoir l'état de l'air à divers

stations, et de varier la sortie des composants pour obtenir le résultat final souhaité
condition. Dans de nombreuses installations, ceux-ci peuvent faire partie de l'énergie totale d'un bâtiment.

système de gestion.

L'équipement associé peut inclure :

Chaudière - pour l'humidification et/ou pour les conditionneurs d'air.
Installation de réfrigération - pour les refroidisseurs d'air/déshumidificateurs.

Les hygromètres sont des instruments permettant de mesurer la teneur en humidité de l'atmosphère.
PROCÉDURE
Procédure générale de démarrage :

Cette unité autonome est composée de plusieurs composants reliés par des conduits à travers
où l'air circule. Ces composants, que l'on trouve couramment dans un environnement industriel ou
unité de climatisation commerciale, inclut un ventilateur, un chauffe-eau, un humidificateur, un déshumidificateur
(peut être en conjonction avec un refroidisseur) et un filtre. Le conduits et les composants sont
supporté sur un cadre en acier avec des roues pour faciliter le déplacement de l'appareil.

L'unité est équipée d'une chaudière à pression (pour l'humidification) et d'une installation de réfrigération (pour
refroidissement et déshumidification) qui sont logés dans la partie inférieure du cadre.

L'air de l'atmosphère entre dans un ventilateur centrifuge à vitesse variable avant d'entrer dans le
canalisation. En sortant du ventilateur, l'air passe à travers deux éléments de 2 kW à ailettes externes
éléments électriques (préchauffage) qui peuvent être commutés individuellement. L'air chauffé
puis entre dans une section de stabilisation où son état est déterminé par l'humidité ou
capteur de température. Ensuite, l'air passe à travers l'évaporateur de l'unité de réfrigération
où il peut être refroidi et déposera une partie de son contenu en humidité sous forme liquide. Le
de l'air frais et plus sec passe dans une autre section stabilisante avec humidité ou température
capteur avant de passer sur l'humidificateur. Deux 500W séparément commutés re-
les éléments de chauffage sont situés à l'extrémité. L'état de l'air réchauffé est
déterminé et il passe ensuite de nouveau dans l'atmosphère par le biais d'un débitmètre d'air.

The boiler which supplies the steam for humidification is controlled by a controller so
que le taux de production de vapeur peut être varié en fonction de relatif
humidité. Le circuit de réfrigération est chargé de réfrigérant R134a. Pendant le
la vapeur de processus formée dans l'évaporateur est aspirée dans un compresseur hermétique qui
se décharge dans un condenseur à air refroidi. Le liquide R134a passe ensuite par un flux
compteur et vanne d'expansion contrôlée thermostatiquement vers l'évaporateur. Température
et des points de mesure de pression sont fournis dans le circuit de réfrigération. La vitesse du ventilateur
est fixe et le flux d'air peut être contrôlé par un registre variable.

Avec l'agencement physique décrit ci-dessus et par sélection de l'individu

chauffages, injection de vapeur et système de réfrigération/refroidissement, les données suivantes peuvent être
facilement obtenu
a) L'état de l'air avant et après les différents processus.
b) Débits massiques d'air.

c) Pressions et températures du réfrigérant.

d) Débit massique de réfrigérant.
e) La génération d'un diagramme de cycle de réfrigération sur un graphique pression-enthalpie pour le
réfrigérant en usage. L'analyse des transferts d'énergie dans le système de réfrigération.

f) Taux de précipitation au frais.

 Procédure générale d'arrêt :
Avant l'arrêt :
1. Éteignez tous les chauffages de chaudière.

2. Éteignez tous les chauffages à air.

3. Éteindre le circuit de réfrigération.

4. Réglez le ventilateur à la vitesse maximale.

Puis laissez le ventilateur fonctionner pendant au moins cinq minutes pour sécher le conduit, après quoi le
l'interrupteur principal et l'isolateur peuvent être éteints.

Fermez la vanne d'isolement de l'eau fournie localement et videz le générateur de vapeur pour
réduire l'échelle.

COMMENTAIRES

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
EXPÉRIENCE N° 7
UNITE DE LABORATOIRE HVAC

OBJECTIF
Étudiez les caractéristiques de l'air sur le diagramme psychométrique pendant le refroidissement.
processus de déshumidification.

ÉQUIPEMENT REQUIS
Unité de laboratoire CVC

THÉORIE
Conditions de test recommandées :
À condition que la température de l'air ne dépasse pas 500C, dans n'importe quel système d'exploitation
des conditions peuvent être utilisées. Cependant, des résultats satisfaisants sont plus susceptibles d'être obtenus
si les points suivants sont notés ;

De-Humidification:

I. Lorsqu'il s'agit de démontrer la déshumidification, l'air doit être assez

humide (environ 65 %).
II. Le refroidisseur a une grande surface sur laquelle la condensation a lieu.
En raison de cela, un temps appréciable s'écoule avant que le condensat ne soit évacué de
le drainage au même rythme qu'il est précipité.
III. Le changement de la teneur en humidité de l'air est facilement déterminé à partir de la
produit du débit massique d'air et de la variation de l'humidité spécifique.
L'accord entre cela et le taux de drainage sera obtenu après un
période suffisante dans des conditions stables.
Glaçage à l'évaporateur :
À faibles débits d'air, accompagnés de basse température ambiante, il est possible que le
Conditions d'évaporation du R134a pour tomber en dessous de 0°C. Si cela se produit, il est probable que de la glace
se formera sur le côté air des tubes et des ailettes de l'évaporateur et sur la vanne d'expansion.

Bien qu'aucun dommage ne soit susceptible de se produire s'il est utilisé dans ces conditions pendant quelques minutes, il est
il est inadvisable de fonctionner dans cette condition puisque la glace finira par arrêter l'air maintenant.
Le givrage peut être évité en augmentant le débit d'air et/ou en allumant le préchauffage de l'air.
chauffages.

PROCÉDURE

Obtenir des conditions stables :

L'unité doit être démarrée selon la procédure décrite précédemment.
expérience et, selon les paramètres à étudier, le approprié
les commandes allumées ou ajustées. Le temps nécessaire pour que l'unité se stabilise variera
selon les conditions ambiantes locales. Cela peut varier de 10 minutes à 20
minutes.
Lorsque des changements sont apportés aux conditions en amont de l'évaporateur, le réfrigérant
le débit sera vu pour changer en raison d'un chargement thermique accru ou diminué.
OBSERVATIONS

Préchauffage 720W
Injections de vapeur de 2 kW
Refroidissement/Compresseur activé
Réchauffage 290W
Débit d'air réglé à un faible taux de 0,015 pouce de colonne d'eau
T=Température à bulbe sec W = Humidité relative

Test Réf. 1 2
T1 °C
Au point de vente Fan
W1 %
T2 °C
Après le préchauffeur
W2 %
T3 °C
Après l'évaporateur (déshumidificateur)
W3 %
T4 °C
Après la chaudière Humidificateur
W4 %
T5 °C
Après le réchauffeur
W5 %
Entrée du condenseur T6 °C
Sortie du condenseur T7 °C
Entrée de l'évaporateur T8 °C
Sortie de l'évaporateur T9 °C
Pression de sortie de l'évaporateur P1 bar
Pression de sortie du condenseur P3 bar
Pression différentielle des conduits ∆p Pa
Condensat Collecté mc ml
Intervalle de Temps x s
Débit volumique RI34a Vréf LPM
Remarque : Tracez une ligne de processus entre les conditions initiales et finales de l'air et trouvez tout.
Propriétés psychrométriques sur le graphique.

COMMENTS

___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
___________________________________________________
EXPÉRIENCE N° 8
UNITÉ DE TRAITEMENT D'AIR À AIR RÉCIRCULÉ

OBJECTIF
Étudiez les caractéristiques de l'air sur le diagramme psychrométrique pendant le chauffage.
processus d'humidification activéunité de climatisation à air recyclé

APPAREIL REQUIS
Unité de laboratoire HVAC à recirculation
Eau pour chaudières

THÉORIE
Conditions d'essai recommandées :
À condition que la température de l'air ne dépasse pas 500C, dans n'importe quel système d'exploitation
des conditions peuvent être utilisées. Cependant, des résultats satisfaisants ont plus de chances d'être atteints
si les points suivants sont notés ;
Humidification :
Lorsque l'humidification est nécessaire, le taux d'injection de vapeur ne doit pas dépasser cela.
qui peut être absorbé par l'air. S'il s'avère que de la brume est vue quelque part près de
Le distributeur Steam suit ensuite les étapes suivantes.

I. Réduisez l'apport de chaleur à la chaudière

II. Increase the air flow rate

PROCEDURE

Obtenir des conditions stables :

L'unité doit être démarrée selon la procédure décrite précédemment.
expérience et, selon les paramètres à étudier, le approprié
controls turned on or adjusted. The time taken for the unit to stabilize will vary
selon les conditions ambiantes locales. Cela peut varier de 10 minutes à 20
minutes.
Lorsque des changements sont apportés aux conditions en amont de l'évaporateur, le réfrigérant
le débit sera vu se modifier en raison de l'augmentation ou de la diminution de la charge thermique.

OBSERVATIONS
Préchauffage 720W
Injection de vapeur de 2 kW
Refroidissement/Compresseur activé
Réchauffage 290W
 T=Dry bulb temperature W= Relative Humidity
Réf. Test 1 2
T1 °C
Au magasin de ventilateurs
W1 %
T2 °C
Après le préchauffeur
W2 %
T3 °C
Après l'évaporateur (déshumidificateur)
W3 %
T4 °C
Après la chaudière (Humidificateur)
W4 %
T5 °C
Après le surchauffeur
W5 %
Entrée du condenseur T6 °C
Sortie du condenseur T7 °C
Entrée d'évaporateur T8 °C
Sortie de l'évaporateur T9 °C
Pression de sortie de l'évaporateur P1 bar
Pression de sortie du condenseur P3 bar
Intervalle de temps x s
Débit volumique RI34a Vréf LPM

Remarque : Tracez la ligne du processus entre les conditions initiales et finales de l'air et trouvez tout.
Propriétés psychométriques sur le graphique.

COMMENTS

_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
_________________________________________
 EXPÉRIENCE N° 09 TORRE DE REFROIDISSEMENT

OBJECTIF
Observation générale de la tour de refroidissement à tirage forcé.
APPAREIL REQUIS
Tours de refroidissement à tirage forcé
THÉORIE
De grandes tours de refroidissement sont généralement utilisées dans des industries comme les centrales électriques, le pétrole
raffineries, aliments et boissons, industrie chimique, etc. Cependant, le plus courant
L'application d'une tour de refroidissement se trouve à l'intérieur d'un système CVC pour le refroidissement des bâtiments. Un
La tour de refroidissement HVAC est utilisée pour éliminer la chaleur indésirable d'un groupe frigorifique. L'utilisation de HVAC d'un
la tour de refroidissement associe la tour de refroidissement à un refroidisseur à eau ou refroidisseur à eau
condenseur.
Une tour de refroidissement est un échangeur de chaleur, à l'intérieur duquel la chaleur est retirée de l'eau.
par contact entre l'eau et l'air. Le transfert de chaleur se produit par le biais de la chaleur
échange entre l'air et l'eau et par l'évaporation d'une petite partie du
l'eau qui doit être refroidie. Cela permettra de descendre à une température plus basse
que la température ambiante, ce qui constitue un avantage important par rapport au séchage
refroidisseurs.

Assemblage d'unité

Figure 1 : Identification des pièces de la tour de refroidissement

1. Orifice 6. Souffleur d'air

2. Distributeur d'eau 7. Transmetteur de pression différentielle
3. Colonne Empilée 8. Tank de maquillage
4. Débitmètre 9. Control Panel
5. Réservoir récepteur 10. Charger le réservoir
Principe de base :
Considérez d'abord un flux d'air passant sur la surface d'une goutte ou d'un film d'eau chaude.
Si nous supposons que l'eau est plus chaude que l'air, alors la température de l'eau sera
refroidi par radiation, conduction et convection, et évaporation. La radiation
l'effet est généralement très faible et peut être négligé. Conduction et convection
dépend de la différence de température, de la superficie, de la vitesse de l'air, etc. L'effet de
l'évaporation est la plus significative là où le refroidissement se produit alors que les molécules d'eau
se diffuser de la surface dans l'air ambiant. Pendant le processus d'évaporation, le
les molécules d'eau sont remplacées par d'autres dans le liquide dont l'énergie nécessaire est
pris.
Évaporation d'une Surface Humide :
Lorsqu'on considère l'évaporation d'une surface humide vers l'air ambiant, la vitesse est
déterminé par la différence entre la pression de vapeur à la surface du liquide et le
pression de vapeur dans l'air ambiant. La pression de vapeur à la surface du liquide est
en gros, la pression de saturation correspondant à la température de surface, tandis que
La pression totale de l'air et son humidité absolue déterminent la pression de vapeur.
dans l'air environnant. Ce processus d'évaporation dans un espace clos se poursuivra
until the two vapour pressures are equal. In other words, until the air is saturated and
sa température est égale à la surface.

Cependant, si de l'air non saturé est constamment fourni, la surface humide atteindra un
température d'équilibre à laquelle l'effet de refroidissement dû à l'évaporation égale le
transfert de chaleur vers le liquide par conduction et convection depuis l'air, qui sous
ces conditions ; seront à une température plus élevée. Dans des conditions adiabatiques, cela
la température d'équilibre est la "température humide".
Pour une tour de refroidissement de taille infinie et avec un flux d'air adéquat, l'eau qui sort
sera à la température du bulbe humide de l'air entrant. Par conséquent, la différence
entre la température de l'eau sortant d'une tour de refroidissement et le bulbe humide local
la température est une indication de l'efficacité de la tour de refroidissement. Ainsi,
L'approche de la boule humide, un paramètre important des tours de refroidissement, est la différence
entre la température de l'eau quittant la tour et la température du bulbe humide
de l'air entrant.
Performance de la tour de refroidissement

Une étude sur la performance d'une tour de refroidissement peut être trouvée à travers le suivant
facteurs
(i) Débits d'eau
(ii) Températures de l'eau
Débit d'air
Humidité relative de l'air d'entrée
Composants de l'unité de refroidissement de base

L'unité est fournie complète avec les composants principaux suivants :

i) Charger le réservoir

Le réservoir de charge est en acier inoxydable et a une capacité d'environ 4 litres.

Le réservoir est équipé de trois chauffages à cartouche, 466,667 W chacun, pour fournir un total de
Charge de refroidissement de 1,4 kW. Un réservoir de compensation est fixé au-dessus du réservoir de charge. Un type flotteur
la vanne au fond du réservoir de maquillage sert à contrôler la quantité d'eau s'écoulant vers
le réservoir de charge. Une pompe de type centrifuge est fournie pour faire circuler l'eau depuis le
charger le réservoir par un compteur de débit jusqu'en haut de la colonne, dans le bassin et revenir au
charger le réservoir. Un capteur de température et un contrôleur de température sont installés sur le réservoir de chargement pour
prévenir la surchauffe. Un interrupteur de niveau est installé sur le réservoir de charge afin que lorsqu'un niveau bas
Lorsque la condition se produit, le chauffage et la pompe seront éteints.

ii) Chambre de distribution d'air

La chambre de distribution d'air en acier inoxydable est équipée d'un bassin de collecte d'eau et d'un
ventilateur centrifuge à entrée unilatérale.

iii) Colonne et Emballage

Une colonne emballée est disponible. La colonne est une colonne standard qui vient
ensemble avec cette unité. La colonne est faite d'acrylique transparent avec une section transversale carrée.
sectionnelle de 225 cm2(15cmx15cm) et une hauteur de 60 cm. Il est livré avec huit
des plateaux de conditionnement incliné. Une colonne supérieure qui s'adapte sur le dessus de la colonne vient
standard avec un orifice à bord tranchant, un arrêteur de gouttelettes et un système de distribution d'eau.

iv) Mesures

Des capteurs de température sont fournis pour mesurer les températures de l'eau à l'entrée et à la sortie.
ainsi que la température de l'eau du réservoir de maquillage. De plus, des capteurs de température ont
installé pour mesurer les températures du bulbe sec et du bulbe humide à l'entrée et à la sortie de
l'air. Ce qui suit montre la liste des codes attribués à chaque capteur de température.

Température de l'air entrant T1 à sec

T2 Température du bulbe humide de l'air d'entrée
T3 Dry Bulb Temperature of the Outlet Air
Température du bulbe humide T4 de l'air de sortie
Température de l'eau d'entrée T5
Température de l'eau de sortie T6
T7 Température du réservoir de fabrication
Température du réservoir d'eau chaude T8

Un manomètre incliné est prévu pour mesurer la chute de pression.

colonne empaquetée. D'autre part, le manomètre incliné et l'orifice le sont aussi
utilisé pour déterminer le débit d'air.
Un débitmètre est prévu pour la mesure du débit d'eau. Le débitmètre est
de 1 à 7 LPM.
 Le processus impliqué dans l'opération :

i) Water Circuit

La température de l'eau dans le réservoir de chargement sera augmentée avant que l'eau ne soit pompée.
à travers un robinet de contrôle et un débitmètre jusqu'au capuchon de la colonne. Avant d'entrer dans la colonne
cap, la température d'entrée de l'eau est mesurée et ensuite l'eau est uniformément
réparti sur le pont de chargement supérieur. Cela crée un grand film mince d'eau, qui est
exposé au courant d'air. L'eau se refroidit en passant vers le bas
à travers le remplissage, en raison du processus d'évaporation. L'eau refroidie tombe dans le
bac en dessous du pont le plus bas et retour au réservoir de chargement où il est réchauffé avant de
circulation. La température de sortie est mesurée à un point juste avant que l'eau ne coule
retour dans le réservoir de charge. L'évaporation fait chuter le niveau d'eau dans le réservoir de charge.
La quantité d'eau perdue par évaporation sera automatiquement compensée par une quantité égale.
montant du réservoir de maquillage. À l'état stationnaire, ce taux de compensation est égal au taux
d'évaporation plus de petites gouttes en suspension dans l'air expulsées avec l'air.

ii) Circuit d'air

Un ventilateur centrifuge à entrée unidirectionnelle aspire l'air de l'atmosphère dans la distribution

chambre. Le débit d'air est varié au moyen d'une trappe d'admission. L'air passe par un
capteur de température à bulbe sec et capteurs de température à bulbe humide avant qu'il n'entre dans le
au fond de la colonne remplie. Pendant que le courant d'air passe à travers le packing, son
la teneur en humidité augmente et la température de l'eau diminue. L'air passe par un autre
détecteur de conduits mesurant sa température de sortie et son humidité relative, puis à travers un
un arrêtoir de gouttelettes et un orifice, et finalement sort du haut de la colonne dans le
atmosphère.

PROCÉDURE
Procéduresgénéralesdedémarrage

1) Remplissez le réservoir de charge avec de l'eau distillée ou déionisée. Cela se fait en versant l'eau à travers
l'ouvertureenhautduré[Link]éservoirdemaquillagesurleréservoirdechargementet
serrez légèrement les écrous. Remplissez le réservoir d'eau distillée ou déionisée jusqu'au repère zéro
sur la balance.
2) Ajoutez de l'eau distillée/déionisée au réservoir du capteur à bulbe humide jusqu'à plein.
3) Connectez tous les tubes appropriés au capteur de pression différentielle.
4) Allumez le chauffage et chauffez l'eau jusqu'à environ 40°C.
5) Mettez en marche la pompe et ouvrez lentement la vanne de contrôle V1 et réglez le débit d'eau à 2,0
LPM. Obtenir un fonctionnement stable où l'eau est distribuée et coule uniformément
à travers l'emballage.
6) Ouvrez complètement le registre du ventilateur, puis mettez en marche le ventilateur. Vérifiez que la pression différentielle
le capteur donne une lecture lorsque le manifold de vanne est réglé pour mesurer l'orifice
pression différentielle.
7) Laissez l'appareil fonctionner pendant environ 20 minutes, afin que la vanne flotteuse puisse correctement ajuster le niveau dans le
chargerleré[Link]éservoirdemaquillagesinécessaire.
8) Maintenant, l'unité est prête à être utilisée.
 Procédure pourl'expérience :

1. Effectuez les procédures de démarrage générales et observez le refroidissement par tirage forcé.
la tour prouve.
2. Lorsque l'eau chaude entre par le haut de la tour, elle est acheminée dans des canaux à partir desquels elle
coule via le système de distribution d'eau sur l'emballage. Les canaux sont conçus pour
distribuer l'eau uniformément sur le conditionnement avec un minimum d'éclaboussures.
3. Les surfaces de conditionnement sont facilement mouillées et l'eau se répand sur les surfaces pour
expose a large area to the air stream.
4. L'eau refroidie tombe de l'emballage le plus bas dans le bassin et est ensuite pompée vers
la charge simulée dans le réservoir de charge.
5. Pendant le processus, une partie de l'eau est perdue en raison de l'évaporation. Ainsi, "complément"
de l'eau doit être fournie pour maintenir la quantité d'eau dans le système de refroidissement constante.
Le mélange est observé s'écoulant à travers la vanne à régulation flottante dans le réservoir de charge.
6. Un "arrêt de gouttelettes", ou "éliminateur de brume" est installé à la sortie de la tour pour minimiser
perte d'eau en raison de l'échappement de gouttelettes d'eau (résultant des éclaboussures, etc.) qui
est entraîné dans le flux d'air. Cette perte ne contribue pas au refroidissement, mais doit être
rendu bon par "le maquillage". L'arrêteur de gouttelettes provoque la coalescence des gouttelettes, formant
des gouttes qui sont trop grandes pour être entraînées et retombent dans le remplissage.
7. Le ventilateur pousse l'air vers le haut à travers le rembourrage humide. À la sortie de l'air, l'air sortant
la tour de refroidissement est presque saturée, c'est-à-dire que l'humidité relative est d'environ 100%. L'humidité relative
L'humidité à la sortie d'air est beaucoup plus élevée que l'humidité relative à l'entrée d'air.
L'augmentation de la teneur en humidité de l'air est due à l'évaporation de l'eau dans
La vapeur et la "chaleur latente" pour ce compte rendent compte de la plupart de l'effet de refroidissement.
8. Lorsque la charge de refroidissement est désactivée et que l'unité est autorisée à se stabiliser, il est
il a été constaté que l'eau quitte le bassin à une température proche de la température de bulbe humide
de l'air entrant. La température du bulbe humide est inférieure à la température du bulbe sec et
cela varie en fonction des conditions atmosphériques locales (c'est-à-dire la pression et l'humidité relative)
humidité).
9. Sans charge, l'eau serait refroidie à la température du bulbe humide entrant.
Cependant, la condition ne peut pas être réalisée car le travail effectué par la pompe transfère
environ 40W dans l'eau.

OBSERVATIONS
Niveau d'eau initial : __ cm
Niveau d'eau final ___ cm
Intervalle de Temps 10 minutes
Description Unité Valeur

Densité d'emballage m-1 110

Air Inlet Dry Bulb, T1 °C

Air Inlet Wet Bulb, T2 °C

Billed'airdesortiesèche,T3 °C
 Bulbehumidedesortied'air,T4 °C

Water Inlet Temperature, T5 °C

Water Outlet Temperature, T6 °C

Water Make-Up Temperature, T7 °C

Différentiel d'orifice, DP1 Pa

Water Flow Rate, FT1 LPM

Puissanceduchauffage,Q1 Watt

COMMENTAIRES

__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
EXPÉRIENCE N° 10
TORRE DE REFROIDISSEMENT

OBJECTIF
Pour étudier la relation entre la charge de refroidissement et la plage de refroidissement.

APPAREIL REQUIS
Tour de refroidissement à tirage forcé.

PROCÉDURE
Préparez et démarrez la tour de refroidissement selon la procédure expliquée précédemment.

expérience.
Définissez le système selon les conditions suivantes et laissez stabiliser pendant environ

15 minutes

. Débit d'eau 2,0 LPM

. Débit d'air Maximum
. Charge de refroidissement 0,0 kW

Après que le système se soit stabilisé, enregistrez quelques séries de mesures (c'est-à-dire

temperature (T1-T6), orifice differential pressure (DP1), water flowrate (F1)

et la puissance du chauffage (Q1)), puis obtenir la valeur moyenne pour le calcul et

analyse
Sans modifications des conditions, augmentez la charge de refroidissement à 0,5 kW. Quand
le système est stabilisé, enregistrez toutes les données.

De même, répétez l'expérience à 1,0 kW et 1,5 kW.

Les tests peuvent être répétés :

. À d'autres débits d'eau

. À un autre débit d'air
OBSERVATIONS
Description Unité 0.0kW 0.5kW 1,0 kW 1,5 kW
Densité d'emballage 110 110 110
m-1

Air Inlet Dry Bulb, T1 °C

Air Inlet Wet Bulb, T2 °C

Ouverture d'air, température sèche, T3 °C

Sortie d'air à bulbe humide, T4 °C

Water Inlet Temperature, T5 ˚C

Water Outlet Temperature, T6 °C

Différentiel d'orifice, DP1 Pa

Débit d'eau, FT1 LPM

Heater Power, Q1 Watt

COMMENTS

__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
__________________________________________
EXPÉRIENCE N° 11
POMPE À CHALEUR MÉCANIQUE

OBJECTIF
Détermination de la puissance d'entrée, de la chaleur de sortie et du coefficient de performance de
Pompe à chaleur mécanique

APPAREIL REQUIS
Pompe à chaleur mécanique
Approvisionnement en eau

THÉORIE
Les pompes à chaleur transfèrent la chaleur en faisant circuler une substance appelée réfrigérant à travers un
cycle d'évaporation et de condensation. Un compresseur pompe le réfrigérant entre
deux serpentins d'échangeur de chaleur. Dans un serpentin, le réfrigérant est évaporé à basse pression et
absorbe la chaleur de son environnement. Le réfrigérant est ensuite comprimé en route vers le
autre bobine, où elle se condense à haute pression. À ce stade, elle libère la chaleur qu'elle
absorbé plus tôt dans le cycle.
Les réfrigérateurs et les climatiseurs sont tous deux des exemples de pompes à chaleur fonctionnant uniquement dans
le mode de refroidissement. Un réfrigérateur est essentiellement une boîte isolée avec une pompe à chaleur
Le système est connecté à celui-ci. Le serpentin d'évaporation est situé à l'intérieur de la boîte, généralement dans le
compartiment du congélateur. La chaleur est absorbée à cet endroit et transférée à l'extérieur,
habituellement derrière ou sous l'unité où se trouve la bobine du condenseur. De même,
Un climatiseur transfère la chaleur de l'intérieur d'une maison vers l'extérieur.

Le cycle de la pompe à chaleur est entièrement réversible, et les pompes à chaleur peuvent fournir toute l'année
contrôle du climat pour votre maison – chauffage en hiver et refroidissement et déshumidification en été
été. Puisque le sol et l'air à l'extérieur contiennent toujours une certaine chaleur, une pompe à chaleur peut
fournir de la chaleur à une maison même lors de froids jours d'hiver. Une pompe à chaleur air-eau absorbe
chaleur de l'air extérieur en hiver et rejette la chaleur dans l'air extérieur en été. C'est
le type de pompe à chaleur le plus courant trouvé dans les maisons canadiennes à l'heure actuelle. Cependant,
les pompes à chaleur géothermiques (également appelées pompes à chaleur à source terrestre, énergie terrestre, échange géothermique)
qui tirent de la chaleur du sol ou de l'eau souterraine, sont de plus en plus largement utilisés.
CALCULATIONS

Power input: Power of compressors in watts

Production de chaleur : m. Cp. dT
COP : Le coefficient de performance peut être calculé à partir de l'énergie sortante de la
eau de condenseur divisée par l'énergie d'entrée dans le compresseur.

COPH.P= Qh/Wcomp

Table

Table de calcul

Pression de réfrigérant, Basse (P1) Bar

Refrigerant pressure, High (P2) Bar

Refrigerant temp TT1 °C

Refrigerant temp TT2 °C
Refrigerant temp TT3 °C
Température du réfrigérant TT4 °C
Puissance du compresseur W
Débit d'eau de refroidissement F1 LPM
Température d'entrée d'eau de refroidissement TT5 °C
Température de sortie de l'eau de refroidissement TT6 °C