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Survol de procédé - Extraction
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Plan de cours
Comprendre et pouvoir expliquer le procédé d'extraction.
Lire attentivement les pages de contenu technique et répondre aux exercices d'auto-évaluation.
En mode autonome, répondre à toutes les questions de l'évaluation sommative.
Formation autonome en ligne (DevWeb) Évaluation sommative en ligne (DevWeb)
2 heures
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Survol de procédé - Extraction
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Documents de référence
Description du procédé d'extraction du phosphate.
PFD Schémas des installations fixes
PID
Autres Manuel du conducteur de chantier, A. Nakkouch
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Survol de procédé - Extraction
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Révisions
PA 21-01-2013 Pour révision client ZZ SC
PB 22-02-2013 Mise à jour générale ZZ GC/SC
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Extraction - Introduction
Le groupe OCP compte quatre bassins miniers: Oulad Abdoun, Gantour, Meskala et Oued Eddahab. Les quatre bassins représentent
une ressource totale d'environ 89 milliards de m³ de phosphate. L'extraction regroupe l'ensemble des opérations qui vont permettre
de récupérer le maximum de minerai de ces réserves.
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Extraction - Introduction
Dans ce module, le bassin Oulad Abdoun, qui inclut le site Khouribga, sera utilisé comme exemple pour décrire les étapes
d'exploitation du phosphate. Ce site, qui compte trois zones d'extraction (Daoui, Sidi Chennane, Mérah) et dont les réserves de
phosphate sont estimées à 37,4 milliards de m³, représente la plus importante zone de production de phosphate de l'OCP.
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Extraction - Introduction
L'extraction de minerai est composée de plusieurs étapes dont la foration, le sautage, le décapage, le défruitage et l'épierrage aux
installations fixes. Le minerai est ensuite transporté à la laverie qui enrichit le minerai à basse teneur en phosphore. Ensuite, le
minerai est envoyé à Jorf Lasfar ou à Safi pour la production d'acide phosphorique et d'engrais.
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Extraction - Coupe lithologique
Tous les gisements exploités sont de type sédimentaire : le minerai d'intérêt se trouve sur plusieurs couches quasi-horizontales
séparées par des couches de minerai non-désirables ou stériles. La coupe lithologique qui montre cet arrangement en couches est
illustrée ci-dessous pour les trois zones d'extraction de Khouribga.
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Extraction - Coupe lithologique
Les autres zones d'exploitation sont aussi arrangées en couches quasi-horizontales, mais le nombre, la profondeur et la teneur en
phosphate des couches diffèrent. Lors de l'extraction, les couches stériles qui n'ont pas (ou très peu) de phosphate sont rejetées vers
des piles de mise à terril. Les couches d'intérêt riches en phosphate sont traitées aux installations fixes, puis envoyées à la laverie.
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Extraction - Niveaux repères
Dans la coupe lithologique ci-dessous, les niveaux stériles à Mérah sont indiqués en bleu et les niveaux phosphatés sont indiqués en
rouge. L'extraction des niveaux phosphatés se fait en étapes et avec des équipements spécifiques aux tâches.
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Extraction - Niveaux repères
Les couches de minerai stériles servent de niveaux repères lors de l'extraction, c'est-à-dire que ces niveaux représentent des repères
visuels qui permettent de distinguer la limite des couches. Par exemple, une couche de calcaire grise indique la fin de la couche du
sillon B (une couche phosphatée sablonneuse). Donc, lorsqu'on récupère le sillon B, l'épuisement de la couche d'intérêt est indiqué
par la présence de calcaire (gris).
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Extraction - Chaîne cinématique
Une chaîne cinématique illustre la suite ordonnée des opérations nécessaires pour l'extraction du minerai et varie selon la zone
d'extraction et selon la méthode d'exploitation utilisée. La chaîne ci-dessous correspond à la zone de Mérah.
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Extraction - Étapes d'extraction
Dans les pages qui suivent, la description du procédé correspond à l'extraction du minerai au site Sidi Chenane. Le procédé
d'extraction dans les autres sites est très similaire et suit la même chronologie que celle illustrée ci-dessous. La première étape qui
sera présentée est celle de foration/sautage.
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Extraction - Foration et sautage
La foration est l'action de creuser un trou par une sondeuse afin d'enfouir les explosifs qui permettront de décompacter les couches de
minerai phosphaté. Lors de la perforation des trous, un plan de foration doit être rempli avec les informations ci-dessous. La
profondeur des trous dépend de la couche de minerai visée.
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Extraction - Tranchée
Puisque le gisement est réparti sur une très large surface, l'extraction s'effectue par tranchée (en anglais, "strip mining") tel qu'illustré
sur le plan ci-dessous. Ce plan, nommé 'plan de situation' est mis à jour chaque semaine. L'équipement de foration (la sondeuse) est
opéré suivant ce plan.
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Extraction - Tranchée
Les équipements sont représentés sur le plan de situation par des ronds bleus. Par exemple, M8400 représente un dragline
(équipement qui enlève les minerais stériles). Les tranches de couleur représentent la profondeur atteinte : par exemple, SB/C1S
indique la couche du sillon B/couche 1 supérieure. Les parties hachurées (points noirs) sont les zones qui ont déjà été exploitées.
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Extraction - Tranchée
Voici une photo où la sondeuse a complété son travail de perforation. Les tas de minerai à gauche, constitués de stériles, sont
nommés des cavaliers. Le terrain à droite n'a pas encore été exploité.
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Extraction - Foration et sautage
Dans les perforations creusées par la sondeuse, une quantité donnée de poudre d'explosifs est ajoutée (par le sous-traitant Cadex).
Un cordeau détonant est mis en contact avec les explosifs et les trous sont ensuite remplis jusqu'au bord par le minerai. Les cordeaux
sont branchés à un détonateur à distance lorsque le travail est complété.
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Extraction - Foration et sautage
Le sautage est la prochaine étape : c'est la détonation des explosifs afin de décompacter les couches visées. L'étape de sautage se
produit avec d'importantes précautions afin de protéger les employés et les équipements. Par exemple, le personnel est évacué de la
zone jusqu'à 800 m.
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Extraction - Décapage
À la suite du sautage, les couches visées sont décompactées et donc prêtes à être extraites. Il est parfois nécessaire d'enlever des
couches stériles ou des 'morts-terrains' afin de dénicher les couches phosphatées. Cette opération d'enlèvement de stériles s'appelle
le décapage. Il y a plusieurs méthodes de décapage et plusieurs choix d'équipements pour cette opération.
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Extraction - Décapage
Les trois méthodes principales seront détaillées dans le module de description détaillée portant sur le décapage-défruitage-transport.
À Oulad Abdoun, le décapage est fait principalement par une dragline et des bulldozers (bulls). La dragline est utilisée lorsque la
hauteur de recouvrement est grande tandis que les bulls sont utilisés pour une faible hauteur de recouvrement.
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Extraction - Décapage
La dragline récupère les stériles avec le godet et les dépose dans la tranchée adjacente qui a déjà été exploitée. Pour les bulls, le
déplacement vers la tranchée adjacente est identique, mais il se fait plutôt par les poussées successives des bulls.
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Extraction - Défruitage
Une fois que la couche phosphatée est découverte par le décapage, le minerai est récupéré par l'opération appelée le défruitage. La
méthode de défruitage la plus utilisée est le défruitage par machines à mono-godet.
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Extraction - Défruitage
Trois types d'engins sont utilisés pour charger le phosphate: les pelles, les draglines et les chargeuses. Les pelles électriques sont
utilisés surtout dans des tranchées de largeur moyenne (40 m), les draglines sont plus efficaces pour les couches de moyenne et
faible épaisseur (note que l'épaisseur est aussi appelée puissance dans les mines) et les chargeuses sont utilisées pour des couches
meubles (non-compactées, matériel plus facile à extraire).
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Extraction - Transport
Les engins de défruitage chargent des camions ayant une capacité variant entre 170 et 220 tonnes qui transportent le minerai
phosphaté à leur destination. Le rendement d'un camion dépend de plusieurs facteurs dont la distance de roulage, le temps de
manoeuvre devant un équipement et devant la trémie, et le temps de chargement par la machine qui dessert le camion.
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Extraction - Transport
Des pistes sont aménagées pour assurer la liaison entre différents points de production et les trémies des installations fixes. L'état
d'une piste a un effet direct sur la productivité et sur l'état des camions. L'aménagement des pistes sera détaillé dans le module de
description détaillée portant sur le décapage-défruitage-transport.
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Extraction - Transport
La conduite des camions et des autres équipements mobiles nécessitent plusieurs consignes de sécurité qui sont détaillées dans le
module HS (Hygiène et sécurité) de l'extraction. Par exemple, les panneaux signalétiques près des pistes doivent être respectés en
tout temps pour éviter des accidents.
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Extraction - Installations fixes
Les camions transportent le produit provenant du chantier jusqu'aux installations fixes où sont effectuées plusieurs opérations de
séparation du phosphate des produits indésirables ou stériles. Les installations fixes sont composées de trois bâtiments principaux
(épierrage, criblage, recriblage), des convoyeurs à bande, d'un parc de stockage et de la mise à terril. Il y a un bâtiment de criblage
seulement à Sidi Chennane.
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Extraction - Installations fixes
Le procédé des installations fixes est présenté sur le diagramme ci-dessous. Ce schéma illustre les différentes étapes et leurs
équipements ainsi que le cheminement du minerai.
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Extraction - Installations fixes
Le minerai transporté par des camions est déversé dans deux trémies qui sont des enceintes en béton armé munies d'un grillage
constitué de mailles de 1200x1200 mm. Des extracteurs sous les trémies (EM1, EM2) soutirent le minerai et l'alimentent à un
scalpeur (crible vibrant, SC1 et SC2) de maille 90x90 mm qui sépare le phosphate des grosses pierres. Un concasseur (B1, B2) en
aval du scalpeur réduit la taille des pierres.
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Extraction - Installations fixes
Un extracteur vibrant sous le concasseur (EB1, EB2) alimente les convoyeurs de la mise à terril (T6 à T12). Le minerai est ensuite
dirigé vers deux trémies via deux convoyeurs, qui ensuite alimentent six cribles ayant une maille de 15x30mm (C-10/11-1 à 3). Ces
cribles vibrants séparent le phosphate épierré des stériles. Le passant provenant des cribles est transporté vers le parc de stockage
via deux convoyeurs et le refus vers le bâtiment de recriblage.
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Extraction - Installations fixes
Le bâtiment de recriblage est constitué d'un crible vibrant (C2) identique aux cribles de bâtiment en terme de design. La taille de la
maille est de 15X30 mm. Le passant de ce crible est envoyé au parc de stockage tandis que les stériles sont évacués vers la mise à
terril.
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Extraction - Produit brut
Le phosphate est stocké dans les piles de mise en stock à l'aide d'une stockeuse. Ce produit est par la suite acheminé vers les chaînes
de lavage d'une laverie à l'aide une roue-pelle qui alimente le phosphate sur une série de convoyeurs.
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Extraction - Méthode d'exploitation
La teneur en phosphate du produit brut varie selon le site et selon la méthode d'exploitation utilisée. Les trois méthodes utilisées lors
d'exploitation à ciel ouvert sont la méthode globale, la méthode semi-globale et la méthode sélective. La méthode globale consiste à
extraire globalement les couches phosphatées et les couches intercalaires en même temps, pour ensuite les séparer aux installations
fixes.
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Extraction - Méthode d'exploitation
Pour la méthode semi-globale, plusieurs couches sont extraites en même temps. Dans le cas de Siddi Chennane, seulement les
couches C1 et C2 sont extraites avec l'intercalaire entre ces dernières. Dans ce cas, les perforations sont faites jusqu'à l'atteinte de
l'intercalaire entre la couche C2 et C3 afin de décompacter les couches C1 et C2. Ces couches sont extraites ensemble et envoyées
aux installations fixes.
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Extraction - Méthode d'exploitation
La méthode sélective consiste à extraire les couches phosphatées et les intercalaires séparément. Ceci implique la foration et le
sautage des couches intercalaires seulement. Premièrement, le recouvrement est retiré par foration et sautage pour récupérer le
sillon B. Une fois que le sillon B est enlevé et que l'intercalaire entre les sillons B et A viennent à la surface, on refait une foration et
un sautage, et le cycle se poursuit.
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Extraction - Conclusion
En résumé, le minerai brut est extrait des mines en cinq étapes : la foration et le sautage, le décapage, le défruitage, le transport et
l'épierrage dans les installation fixes. Après l'épierrage, le minerai est stocké en piles avant d'être acheminé vers les lignes de lavage
pour la suite du traitement. Dans le cadre de cette formation, votre formateur vous montrera un vidéo qui illustre les grandes étapes
du procédé d'extraction de l'OCP.
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