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Guide complet sur les perceuses et forets

Le document présente les objectifs et le sommaire d'un guide sur le perçage, détaillant les types de perceuses, les accessoires, les caractéristiques des forets et des fraises, ainsi que les règles de sécurité. Il aborde également les vitesses de coupe et les défauts liés au perçage. Des références à des documents complémentaires et des fabricants sont fournies pour un approfondissement des connaissances.

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Le document présente les objectifs et le sommaire d'un guide sur le perçage, détaillant les types de perceuses, les accessoires, les caractéristiques des forets et des fraises, ainsi que les règles de sécurité. Il aborde également les vitesses de coupe et les défauts liés au perçage. Des références à des documents complémentaires et des fabricants sont fournies pour un approfondissement des connaissances.

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Objectifs

- Identifier et énumérer les machines à percer.


- Décrire et affûter un foret.
- Calculer une vitesse de coupe pour le perçage.
- Respecter les règles de sécurité.

Sommaire

I Définition

II Les différentes perceuses

III Les accessoires des perceuses

IV Caractéristiques des forets hélicoïdaux

V Les différents types de forets

VI Les différents types de fraises

VII Défauts et qualités du perçage

VIII Vitesse de coupe

IX La Lubrification

X Déterminer un avant trou

XI Solutions pour perçages difficiles

XII Prévention et sécurité

Documentation complémentaire

- Travailler l'acier (SIRP) Pages 125 à 130


- Plaquettes fabricants :
Pro Mac, Otelo, Sam, Remo, Guhiring, Facom, Tool France
I DÉFINITION

C'est l'action de percer un trou à l'aide d'un outil de coupe en bout, que l'on nomme
« foret ». L'opération s'effectue par rotation et le mouvement est engendré par une
machine-outil appelée « perceuse ».

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II LES DIFFÉRENTES PERCEUSES

Les perceuses portatives :

La perceuse portative est sans doute l'outil le plus répandu qui soit. Le choix d'une
perceuse appropriée tiendra compte de la fréquence d'utilisation prévue et de la
nature des travaux à exécuter.

Types de perceuses portatives :

1. Perceuse à air comprimé (droite, coudée, angulaire)


- Le diamètre des forets varie de 0,5 à 13 mm.
- Un mandrin autobloquant équipe les modèles les plus performants.

2. Perceuse électrique (modèle courant) :


- Le diamètre des forets varie de 0,5 à 13 mm.
- Un mandrin autobloquant et un variateur électronique équipent les modèles les
plus performants.

3. Perceuse électrique (à manchon)


- Le diamètre des forets varie de 0,5 à 13 mm avec mandrin.
- Montage en cône morse N° 3, perçage jusqu’à 25 mm.
- Couple de perçage important.

4. Perceuse électrique sans fils :


- Le diamètre des forets varie de 0,5 à 10 mm.
- Un mandrin autobloquant et un variateur électronique équipent les modèles les
plus performants.
- Peuvent s’utiliser comme visseuses

[Link] de perçage à base magnétique :


- Utilisable uniquement sur acier férritique .
- Le diamètre des forets varie de 0,5 à 13 mm avec mandrin.
- Montage en cône morse N° 2, perçage jusqu’à 40 mm selon les machines.
- Capacité de fraisage de  12 à 100 mm selon les machines (grande rapidité et
précision en perçage de  élevés).
- Capacité de taraudage jusqu’à 30 mm selon les machines.
- Un variateur électronique, un embrayage, un disjoncteur thermique pour la
sécurité de l’utilisateur et un système de lubrification équipent les modèles les
plus performants.
- Fixation sur tuyaux par des colliers en plastique selon les machines.
Perceuse électrique sans fils Perceuse électrique (doc. Sam)
avec batterie de rechange (doc. Facom)

Perceuse pneumatique (doc. Sam)


Perceuse magnétique Perceuse magnétique
foret hélicoïdale (doc. Remo) perçage par fraise à carotter
(doc. Tool France)

Perceuse électrique
à manchon
(doc. Otelo)
Les perceuses à colonne :

Elles fonctionnent suivant le même principe que les perceuses portatives, sauf que
ce sont des machines-outils donc qui peuvent avoir des dimensions très importantes,
qui sont plus puissantes et présentent des caractéristiques différentes.
Les perceuses à colonne équipés de cône morse peuvent accueillir des appareils à
tarauder semi automatiques et des trépans et des scies cloches.
On distingue généralement trois types de perceuses à colonne.

A. La perceuse sensitive :

Ainsi appelée parce que son mécanisme d'avance est manuel.

Perceuses à colonne sensitive pour établi (doc. Sam)

B. La perceuse à avance automatique :

Munie d'un mécanisme qu'il suffit d'enclencher pour que l'avance du foret soit
assurée automatiquement, au moyen de l'énergie développée par le moteur
électrique.
Perçeuse-Fraiseuse
à boîte d’engrenage
(doc. Tool France)

Perceuse / Taraudeuse à colonne sur pied


à avance automatique (doc. Tool France)
C. La perceuse radiale :

Spécialement conçue pour percer des pièces de dimensions importantes. Au lieu de


déplacer la pièce pour l’aligner avec le foret, on procède à l’[Link] la pièce est
bridée et on pointe la tête à l’endroit désiré.
Munie d'un mécanisme plus complet qu'il suffit d'enclencher pour que l'avance du
foret soit assurée automatiquement, au moyen de l'énergie développée par le moteur
électrique.
Les perceuses radiales sont équipés de cône morse et peuvent accueillir des
appareils à tarauder semi automatiques, des trépans et des scies cloches.
Les diamètres de perçage peuvent être supérieurs à 60 mm.

Perceuse radiale
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III LES ACCESSOIRES DES PERCEUSES

Douille de réduction cône morse

___________________________________________________________________

Allonge porte-foret

___________________________________________________________________

Chasse cône simple


S’utilise avec un marteau

___________________________________________________________________

Chasse cône semi automatique

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IV CARACTÉRISTIQUES DES FORETS HÉLICOÏDAUX

Queue cylindrique
Queue conique
(cône morse)

Corps
Listel

Lèvre Tête
Il existe 2 catégories de forets :

- Les forets à queue cylindrique (jusqu’à 14 mm).


- Les forets à queue conique.

Pour le montage des cônes, il faut bien faire correspondre le tenon avec le logement
supérieur du cône. Pour le démontage, il faut utiliser un chasse cône et mettre une
cale en bois pour recevoir le foret.

Le montage des forets cône morse :

Selon le foret et la broche de la perceuse, il est quelquefois nécessaire


d'utiliser un ou plusieurs cône morse que l'on nomme douille de réduction cône
morse.

Foret à queue  du foret 3 à 15 16 à 23 24 à 32 33 à 50 51 à 75


cône morse N° du cône 1 2 3 4 5

Douille de N° du cône intérieur 1 2 3 4 5


réduction
cône morse N° du cône extérieur 2-3-4-5 3-4-5 4-5 5-6 6

L’angle de pointe varie selon le matériau utilisé :

- 90° : fibre de verre et plastiques.


- 118° : acier allié, non allié, fonte malléable, fonte grise, fonte aciérée, fonte à
graphite sphéroïdale, maillechort, graphite.
- 135° : acier inoxydable, fonte, bronze dur, alliages réfractaires et titane.

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V LES DIFFÉRENTS TYPES DE FORETS :

- Queue cylindrique à double pointe.


- Matière : acier super rapide HSS.
- Angle de pointe 118°
Perçage dans matériaux courant de faible épaisseur
Risque de perçage de l’intérieur du mandrin si celui-ci se désert.
 8 mm maximum

___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS.
- Angle d’hélice de 25° à 35°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans aciers alliés, non alliés, fonte malléable, fonte grise, zinc.

___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS, traitement de surface, plus grande résistance à
l’usure.
- Angle d’hélice de 25° à 35°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans aciers alliés, non alliés, fonte malléable, fonte grise, maillechort.
La dureté en surface du foret est égale à deux fois la dureté de l’HSS

___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice de 25° à 35°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans matériaux courant.
Le diamètre de queue est réduit pour pouvoir l’utiliser sur les perceuses de capacité
de mandrin 10 ou 13 mm.

___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice de 15°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans le laiton, le bronze, alliages d’aluminium.

___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice 35°
- Angle de pointe 135°
Perçage dans l’aluminium.
___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice 40°
- Angle de pointe 130°
Perçage dans l’aluminium et l’acier inoxydable.
Forme de goujure UD,plus rapide et plus précis.

Goujures conventionnelles à gauche


Goujure UD à droite
___________________________________________________________________

- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice 33°
- Angle de pointe 130°
Perçage dans l’acier allié, acier traité, titane, alliages nickel-chrome, inconnels,
nimonic.
Forme de goujure UD,plus rapide et plus précis.

Goujures conventionnelles à gauche


Goujure UD à droite
___________________________________________________________________

- Queue conique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
- Angle d’hélice 30°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans l’acier allié, acier traité, titane, alliages nickel-chrome, inconnels,
nimonic.
Meilleur résistance à l’usure avec le cobalt.

___________________________________________________________________

- Queue conique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice 30°
- Angle de pointe 118°
Perçage dans matériaux courant.
___________________________________________________________________

- Foret alésoir à entrée conique


- Queue conique
- Matière : acier super rapide HSS
- Angle d’hélice à gauche 25° et coupe à droite
Destiné aux montage de plusieurs parties et ensembles lorsqu’il y a besoin d’aligner
des trous ou de les agrandir

___________________________________________________________________

- Foret étagé
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
- Matière : acier super rapide HSS, traitement de surface, plus grande résistance à
l’usure. Pour les forets de couleur jaune doré uniquement.
Perçage dans matériaux courant de faible épaisseur (4 mm maximum). Acier, cuivre,
laiton et aluminium.
Graduation des étages visible sur l’outil selon les modèles

___________________________________________________________________

- Foret conique
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS
Perçage dans matériaux courant de faible épaisseur. Acier, cuivre, laiton et
aluminium.
Graduation visible sur l’outil selon les modèles.
Réalisation de trous inclinés, trous sécants.

___________________________________________________________________

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VI LES DIFFÉRENTS TYPES DE FRAISES


- Fraise conique
- Queue conique
- Matière : acier super rapide HSS
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à tête fraisé.

___________________________________________________________________

- Fraise conique
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium.
Meilleur résistance à l’usure avec le cobalt.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à tête fraisé.

___________________________________________________________________

- Fraise conique
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium.
Meilleur résistance à l’usure avec le cobalt.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à tête fraisé.
___________________________________________________________________

- Fraise conique
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium. Meilleur résistance à l’usure avec le cobalt.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à tête fraisé.

___________________________________________________________________

- Fraise à chambrer
- Queue cylindrique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à six pans creux.

___________________________________________________________________

- Fraise à chambrer
- Queue conique
- Matière : acier super rapide HSS à 5 % de cobalt
Fraisage dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre, laiton et
aluminium. Meilleur résistance à l’usure avec le cobalt.
Ébavurage des trous.
Chanfreinage pour les vis à six pans creux.

___________________________________________________________________

- Scie trépan (appelé aussi scie-cloche)


- Queue hexagonale
- Matière : acier bi-métal (denture en acier rapide trempé soudé par faiseau
d’électrons sur un dos flexible en acier à ressort)
Perçage jusqu’à  152 mm dans matériaux courant : acier, acier inoxydable, cuivre,
laiton et aluminium.
Coffret contenant les  correspondant aux tubes courramment utilisés et les arbres-
supports des trépans.

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VII DÉFAUTS ET QUALITÉES DU PERÇAGE

1. Arêtes de coupe inégalement inclinées : usure exagérée de l'une d'elles, trou


ayant tendance à glisser.

2. Arêtes de coupe d'inégales longueurs : agrandissement du trou.

3. Arêtes de coupe inégales et inégalement inclinées : agrandissement du trou plus


grand que celui du foret, risque de glissement.

4. Arêtes de coupe égales et également inclinées : trou parfait au diamètre du foret.


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VIII VITESSE DE COUPE

Elle s'exprime en mètre par minute pour l'opération de perçage, et se définit par la
formule : Vc =  DN.
N = nombre de tr / min du foret
Vc = vitesse de coupe en m / mn
D = diamètre du foret en m.
Nombre tr / min = vitesse de coupe divisée par le périmètre du foret.

La vitesse de coupe est donc la distance parcourue en 1 minute par le listel du foret
(en mm). Elle varie en fonction du matériau à percer, de la nature du foret et de son
diamètre. Dans le tableau des vitesses de coupe ci-dessous, nous considérons
que le foret est en acier rapide supérieur (HSS).

Métal usiné Vitesse de coupe

Acier doux 25
Acier inoxydable 10
Aciers dur 15
Fonte douce 25
Cuivre 50
Laiton 45
Bronze 30
Alurninium 80 à 100

En pratique, pour le nombre tr / min, on adopte le tableau suivant :

 en
4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 25 30 35 40 45
mm

Nbre
2500 1900 1330 1000 800 670 570 500 445 400 360 265 230 200 190
tr / min

Puis, on se réfère à l'abaque, généralement collé ou rivé, sur le flanc de la perceuse.

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IX LA LUBRIFICATION

La nature du lubrifiant est à déterminer selon la qualité du métal à percer et le


type de travail à effectuer.

Métal à percer Trous de faible profondeur Trous profonds


Acier doux et mi-dur A sec Huile soluble
Acier inoxydable Huile soluble Huile de colza spéciale acier inox
Aciers spéciaux Huile de coupe et de colza Huile de coupe et de colza
Aluminium A sec Pétrole, suif et huile spéciale alu.
Cuivre, laiton, bronze Suif (ou à sec) Suif (ou à sec)
Fonte dure / Suif

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- Les huiles entières sont composées d'huile minérale et d'additifs chimiques.


- Les émulsions, micro émulsions correspondent à une dispersion plus ou moins
fine d'huile minérale dans de l'eau Cette dispersion est stabilisée par un
émulgateur. Ces 2 types de fluide se caractérisent par la présence d'une phase
aqueuse très importante (environ 95%) par rapport à la phase lubrifiante.
- Les pseudo émulsions se rapprochent fortement des émulsions ou micro
émulsions mais certains de leurs composés ne sont pas solubles à l'eau.
- Les solutions correspondent à une dilution extrême des huiles minérales dans un
mélange aqueux. Tous les composés sont solubles dans l'eau.

Pour en savoir plus et choisir un lubrifiant :

Fluides solubles  [Link]


Huiles entières  [Link]
Liquide de coupe  [Link]

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X DÉTERMINER UN AVANT TROU

Le perçage à un diamètre supérieur à 10 mm nécessite de prévoir un avant


trou dont le diamètre correspond à l'âme du foret de gros diamètre (pour
simplifier, on prendra  avant trou = 1/3  du gros foret).

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-
XI SOLUTIONS POUR PERÇAGES DIFFICILES
-
Trous sécants et tangents
Percer le premier trou et le reboucher(avec un morceau de rond par exemple)
pour percer le second trou.
Dans le cas de trous sécants de même diamètre, il existe une méthode (plus
longue) qui consiste à percer alternativement sur une petite profondeur jusqu'à
obtention de la longueur voulue.

Perçage sur un plan oblique

Éxécution d’une Amorçage sur une face


Canon de perçage face horizontale à la fraise horizontale provisoire

Perçage sur un plan oblique ou désaxé un tube rond

Utiliser un foret court et l’affûter à 180°.


Cette solution n’est envisageable que sur un perceuse radiale, à colonne et
magnétique. Le bridage de tous les éléments est obligatoire.

Perçage de gros diamètre dans des tôles fines

Si on désire percer des tôles fines avec des forets hélicoïdaux de  supérieur
à 12 mm, il est nécessaire d'intercaler 2 ou 3 épaisseurs de tissu (chiffon)
entre le foret et la tôle.
Cela évitera au foret de « brouter », de se bloquer ou déformer la tôle en
débouchant et les trous seront parfaitement cylindriques.

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XII PRÉVENTION ET SÉCURITÉ

Il existe des règles élémentaires de protection à respecter et à faire respecter :

- Ne maintenez jamais les pièces à la main, bloquez-les soigneusement.


- Portez des vêtements ajustés et en bon état.
- Il n’est pas conseillé de porter des gants pendant le perçage
- Ne jamais prendre un copeau avec les mains, utiliser un pinceau.
- Portez des lunettes de protection pendant le perçage et le nettoyage à l’air
comprimé.
- Utilisez les protecteurs.
- L'utilisation de forêt de grand  avec des perceuses portatives obligent à prendre
des précautions pour éviter la rotation de celles-ci (poignées plus longues, second
opérateur, etc ... )
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