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Introduction Au Formage

Le formage est un procédé de déformation des métaux à froid ou à chaud pour produire des pièces de formes définies, influencé par la température et le frottement. Les machines utilisées pour le formage doivent être robustes et capables de supporter des contraintes élevées. Les traitements thermiques, tels que les recuits, peuvent être nécessaires pour restaurer la déformabilité des matériaux après des opérations de forgeage.

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Le formage est un procédé de déformation des métaux à froid ou à chaud pour produire des pièces de formes définies, influencé par la température et le frottement. Les machines utilisées pour le formage doivent être robustes et capables de supporter des contraintes élevées. Les traitements thermiques, tels que les recuits, peuvent être nécessaires pour restaurer la déformabilité des matériaux après des opérations de forgeage.

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Introduction au formage CHAPITRE |: ' INTRODUCTION AU FORMAGE Introduction au formage Le formage est un procédé qui consiste a faire écouler le métal a froid ou a chaud sous un effort de choc ou de pression entre un poingon et une matrice afin de produire des piéces de formes géométriques bien définies. La matiére d'oeuvre est comprimée suivant une direction et se déplace suivant les autres directions. Des traitements thermiques type recuits de globalisation ou de regénération peuvent cependant précéder des opérations de déformation ou sintercaler entre elles. 1, CONDITIONS DE DEFORMATION 1.1. Influence de la température. En régle générale, une éiévation de température diminue la résistance de matériau. Ainsi, pour une contrainte donnée, le matériau présentera une capacité de déformation meilleure 4 chaud qu "4 froid. Figure 1 Nous ferons la distinction entre deux types de déformations, en fonction de Ia température : 1.1. Déformation a froi Elle est effectuée @ une température inférieure & la moitié de la température de fusion du matériau Tr (°C), C'est le domaine athermique (agitation thermique) qui peut étre négligé. La déformation a froid implique qu'il n’ait ni diffusion, ni précipitation, ni recristallisation, pendant et aprés le formage. Introduction au formage Les caractéristiques obtenues sont meilleures ~ Caractéristiques mécaniques supérieures & celle du produit de départ. - Excellent état de surface (jusqu’a 4). : - Intervalle de tolérance serré (qualité E). - Contraintes internes Remarques : * Lorsque la température est inférieure & la moitié de la température de [J fusion, la vitesse de déformation intervient peu sur la capacité de déformation. On notera cependant que la vitesse modifie le seuil de plasticité. 4 C V4 Xa ie Z1 ty wA é 7 Temperate) Figure2 * Sur le plan géomeétrique on notera les résultats expérimentaux , figure 3,: by Fible vitesse Grande vitesse Fible vitesse Grande vitesse 4. Taux de réduction faible. 2. Taux de réduction plus important Figure 3 Introduction au formage 1.2. Déformation 4 chaud. Elle est effectuée a une température supérieure a la moitié de la température de fusion. C’est le domaine thermiquement activé dans lequel on constate notamment une forte décroissance de la résistance a la déformation. Les produits obtenus par déformation 4 chaud présentent les particularités suivantes : ~ Mauvais état de surface. ~ Large intervalle de tolérance. Remarque Lorsque la température est supérieure a la moitié de la température de fusion, la déformation critique favorisant la recristallisation est atteinte avant que la recristallisation dynamique n’intéresse toute la masse. En effet cela donne lieu au phénoméne de grossissement des grains, Et ceci est d’autant plus important que la vitesse de déformation est plus importante. 1.2. Influence du frottement. L’importance du frottement est indéniable. 1] se manifeste de diverses maniéres : = Augmentation de [énergie de formation (~30%), - Meilleure état de produit, - Usure de Poutillage. surface du Ny KL Hens Hs Figure 4 La réauction du frottement lors oo Vopération do filage permet oe modilier cansiverablement '@ 3) Absence de lubrifcation. « 5 Introduction au formage Un minimum de frottement est nécessaire pour favoriser l’entrainement du produit. Ceci apparatt nettement dans le cas du laminage. Néanmoins, dans certains cas, la diminution du frottement présente de réels avantages (la réduction du frottement lors de l’opération de filage permet de modifier considérablement écoulement de la matiére).Ceci est obtenu par le biais d’une bonne fubrification. + _Lubrification Le rdle de la lubrification est multiple : ~ diminuer les efforts de formage, - faciliter les écoulements, ~ protéger les outils contre une dégradation rapide. Elle est constituée par deux composants © une couche support (généralement le phosphate du zinc). ® le lubifiant proprement dit. ~ solide (type stéarate de zinc), - visqueux (huile organique) Liopération s’effectue par la trempe dans une série de bacs selor le processus: ~ Dégraissage (graisse), - Décapage (enduit peinture), - Phosphatation (phosphate de zinc), - Lubrification (huile minérale). Il. MACHINES Le formage des aciers nécessite des contraintes élevées (1500 3000 MPa). 11 en résulte des efforts importants méme pour les petites pidces. Les machines se doivent donc d'étre robustes et d’énergie élevée. Il s‘agit exclusivement de machines travaillant par presse ou par choc : Introduction au formage - Presse mécanique & genouilléres (figure 6) ou a vilebrequin (figure 7), - Presse horizontale, (figure 8), ~ Presse hydraulique (figure 9), - Mouton & planche (figure 10), ~ Marteau - pilon (figure 11). Du fait des efforts importants auxquels elles sont soumises, ces machines nécessitent des batis particuliérement rigides pour obtenir les piéces avec de bonnes tolérances dimensionnelles. Le guidage du coulisseau doit de méme étre précis et efficace. Enfin, du fait des cadences relativement élevées, ces machines doivent posséder un dispositif dlembrayage robuste et efficace. Le tableau N°l_ présente les capacités offertes par les quatre types de machines actuellement utilisés, Tableau N°1 : Capacité des machines de forgeage. Critéres de choit Force nominale Cours utile maximal Types de biti Cadence (Coups/min,) Types de fabrication Presses 4 genouilléres Max. : 25007 250 mm. Pléces courtes, pleines ou creuses Presses & vilebrequin Max. : 120,000T Environ 500 mm Arcade et col de coygne 20470 Piéces de longueur moyenne Presses hydrauliques Max, : 600.0007 1000 mm Arcade et col de cygne 9425 pisces longues Mouton 4 et marteau -pilon Max. ; 250,000T Environ 610 mm. Arcade et col de cygne 65 Pidces de longueur ‘moyenne Introduction au formage Lorsquon a en effet, pas 3 besoin d'une course importante les : presses A genouilléres sont, sous un 23 faible encombrement, puissantes et ee robustes. Figure 6 : Presse mécanique @ genouillere Lioutilage de forgeage est mis en /} as mouvement par un systéme mécanique. t . Lenérgie nécessaire a la \ i déformation est fournie par un arbre

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