République Algérienne Démocratique et Populaire

Ministère de la Formation
et de l’Enseignement Professionnels

Institut National de la
Formation et de l’Enseignement professionnels

Programme de Formation par

Apprentissage

Spécialité :

Maroquinerie Industrielle

Niveau II: CAP

___________________________________________________________________________________
Programme de formation par apprentissage
Métier (spécialité) : mécanicien en maintenance des engins de chantier et de manutention
Ce projet de Programme de formation par apprentissage est élaboré par la
commission professionnelle chargée du métier :

Nom & Prénom Fonctions Institutions

Djebbar Mohamed CIP IFEP Médéa

Memmi Omrane CIP IFEP Médéa

Hadj Mohamed Boudjema SDIP IFEP Médéa

Guernina Fodhil CIP IFEP Médéa

2
SOMMAIRE

Page

Introduction 02
1. Objectifs généraux de la formation professionnelle par 03
apprentissage
2. Présentation du programme de formation professionnelle 04
par apprentissage
2.1. Destination 04
2.2. Structure du programme de formation par apprentissage 04
2.3. Processus d’acquisition des compétences professionnelles 06
2.4. Documents pédagogiques utilisés 06
3. Profil du métier (spécialité) 07
3.1. Identification du métier (spécialité) 07
3.2. Domaine d’activité et description du métier (spécialité) 07
3.3. Capacités professionnelles 07
3.4. Exigences du métier et conditions de travail du métier (spécialité) 07
3.5 Risques professionnelles 08
3.6. Responsabilité du travailleur 08
3.7. Evolution dans la carrière 08
4. Curriculum du métier (spécialité) 09
4.1. Objectif principal du curriculum 09
4.2. Champs d’activités et leurs compétences professionnelles 11
4.3. Synthèse du curriculum 13
4.4. Découpage horaire par semestre, par module et par lieu de formation 16
4.5. Curriculum de l’Etablissement de formation 19
4.6. Curriculum et plan de formation de l’Entreprise formatrice 102
5. Mise en œuvre du programme : 0rganisation pédagogique et 143
évaluation des compétences
5.1. Organisation pédagogique de la formation 143
5.2. Organisation de la formation au sein de l’établissement de la formation 143
5.2.1. Organisation des rentrées en formation par apprentissage 143
5.2.2. Organisation et déroulement de la Formation théorique et 144
technologique complémentaire (FTTC)
5.2.3. Formation de base au niveau de l’EFP 145
5.2.4. Formation complémentaire 145
5.3. Formation au sein de l’entreprise formatrice 145
5.4. Suivi et évaluation des compétences 146
5.4.1. Organisation du suivi de l’apprenti 146
5.4.2. Evaluation périodique des compétences professionnelles et 146
instruments pédagogiques
5.4.3. Examen de fin d’apprentissage 147

1
Introduction

Parmi les insuffisances relevées dans le rapport « Diagnostic - Analyse du contexte» de la

formation professionnelle par apprentissage, réalisé par les Experts, l’absence de programmes
de formation adaptés à ce mode de formation constitue une contrainte majeure pour les
formateurs et les maîtres d’apprentissage dans leurs missions d’atteinte de l’objectif de qualité
de la formation.

Les programmes existants sont conçus pour la formation dite « résidentielle » et les tableaux -
programmes anciennement conçus par l’ex INDEFE sont dépassés par les différentes
évolutions techniques et technologiques enregistrées dans le milieu professionnel.
Le diagnostic et l’analyse du contexte de la formation par apprentissage dans le domaine
de l’ingénierie pédagogique ;
La conception et l’élaboration d’une méthodologie d’élaboration / adaptation de
programmes de formation destinés à l’apprentissage ;
La formation d’un groupe des démultiplicateurs de cette méthodologie parmi les
membres des sept Centres d’Animation de l’Apprentissage Local (CAAL) et du Centre
d’Animation de l’Apprentissage au Niveau National (CAAN) ainsi que les concepteurs des
programmes du réseau d’ingénierie pédagogique (l’Institut National de la Formation
Professionnelle - INFP - et les six Instituts de Formation Professionnelle - IFP) ;
La réalisation de ce programme de formation par apprentissage s’inscrit dans le cadre de
cette démarche qui a défini son processus par étape, du recueil des informations jusqu’à sa
validation :
La mise en place d’une Commission professionnelle au niveau local, composée de
professionnels qualifiés et expérimentés parmi les entreprises et les artisans, les formateurs
de la formation professionnelle, les méthodologues de l’IFP et de l’INFP selon leur
compétence par la branche d’activité et les membres du Centre d’Animation de
l’Apprentissage Local (CAAL) de la wilaya retenue pour ce métier ;
Les travaux de cette commission sont encadrés par les membres du Centre d’Animation
de l’Apprentissage au niveau national (CAAN / INFP);
Pour les besoins de leurs travaux les membres de la commission procèdent au recueil et
à l’analyse des documents et notamment : la nomenclature nationale des spécialités de la
formation et de l’enseignement professionnels (Edition 2007), les programmes de formation
existants (élaboré selon l’APC ou autre), les textes réglementaires relatifs à la durée et à la
sanction de la formation, ainsi que la documentation personnelle de chaque membre et
particulièrement l’organisation et la pratique des entreprises ;
Le programme est adapté /élaboré selon la méthodologie proposée sur la base des
canevas conçus à cet effet. Le programme est finalisé par les membres du CAAN et les
méthodologues du réseau d’ingénierie pédagogique et soumis à l’INFP pour sa validation.

2
1. Objectifs généraux de la formation professionnelle par
apprentissage
Parmi les objectifs généraux de la formation professionnelle par apprentissage, il est
mis en évidence ici essentiellement ceux liés aux aspects pédagogiques et
notamment :
 L’amélioration de la qualité de la formation ;
 Le renforcement de la relation entre les établissements de la formation et les
opérateurs économiques ;
 L’implication effective, volontaire et consciente des professionnels dans le
processus de formation des apprentis ;
 L’assistance technique et pédagogique des entreprises formatrices par le secteur
de la formation professionnelle.
En fait, l’amélioration de la qualité de la formation implique la conjugaison et la
concrétisation des objectifs sous jacents ci-dessus évoqués. Au-delà des moyens
humains et matériels qu’il s’agit de réunir et de mobiliser, il est nécessaire d’apporter les
solutions aux insuffisances actuelles qui entravent le développement de l’apprentissage.
Ces solutions touchent principalement l’organisation et les méthodes pédagogiques de
ce mode de formation, les programmes de formation et la mise à niveau de la ressource
humaine.
La formation par apprentissage, quant elle est bien organisée et correctement gérée
aussi bien au niveau de l’établissement de formation professionnelle qu’au niveau de
l’entreprise, a fait preuve de sa performance et de sa pertinence par rapport aux autres
modes de formation. Les relations fonctionnelles, régulières et permanentes entre le
Formateur et le Maître d’apprentissage, l’établissement de formation professionnelle et
l’entreprise, constituent une garantie pour la réussite de la formation par apprentissage.
L’entreprise, l’artisan et le maître d’apprentissage sont des acteurs principaux de
l’action de former, leur implication à tous les niveaux du cursus de l’apprenti (élaboration
du plan de formation, encadrement de l’apprenti, évaluation de la formation) est
incontournable.
Pour améliorer ces relations, les pérenniser et rendre effective l’implication des
acteurs principaux de l’apprentissage, la démarche préconisée prévoit leur participation
aux différentes phases d’adaptation/ou d’élaboration, d’actualisation et de mise en
pratique des programmes, ainsi que dans le suivi et le contrôle périodiques d’acquisition
des compétences professionnelles.
Dans le même sens, l’assistance technique et pédagogique des entreprises
formatrices par le secteur de la formation professionnelle, à travers les établissements
de formation professionnelle et les CAAL (Centre d’animation de l’apprentissage au
niveau local), est assurée par la formation pédagogique des maîtres d’apprentissage et
la mise à disposition des professionnels des instruments pédagogiques (programmes et
plan de formation). Pour rendre irréversible cette démarche qualitative, ce travail de
coordination nécessaire doit être ponctué par des rencontres périodiques à des
échéances fixées préalablement entre tous les acteurs de l’apprentissage.

3
2. Présentation du programme de formation par apprentissage

2.1. Destination
Le présent programme de formation par apprentissage est destiné aux formateurs
et aux encadreurs des établissements de la formation professionnelle, aux maîtres
d’apprentissage et aux services chargés de l’organisation, du suivi et du contrôle de
l’apprentissage.
Il constitue un document de référence et le point de départ pour les rédacteurs des
contenus de cours, des exercices de travaux pratiques et les tests de contrôle
périodique, ainsi que les sujets d’examen de fin d’apprentissage ou autres documents
pédagogiques relatifs à l’apprentissage.

2.2. Structure du programme de formation par apprentissage

Le chapitre 3 : « Profil du métier (spécialité)» présente l’identification du métier
(spécialité), le domaine d’activité/ description du métier (spécialité), les capacités
professionnelles, les exigences du métier et les conditions de travail ainsi que la
responsabilité du travailleur et l’évolution dans la carrière.
Le chapitre 4 : « Curriculum du métier (spécialité)» présente les objectifs du
curriculum (4.1), les champs d’activités et les compétences professionnelles (4.2), la
synthèse du curriculum (4.3), le découpage horaire par semestre par module et par lieu
de formation (4.4), le Curriculum de l’Etablissement de Formation professionnelle (4.5)
et le Curriculum et plan de formation de l’Entreprise formatrice (4.6).
La formation en entreprise et la formation théorique et technologique
complémentaire (la FTTC) au sein de l’établissement de formation (EFP) sont
structurées en champs d’activités, compétences professionnelles, avec une description
des activités professionnelles liées à ces compétences organisées en modules.
Chaque module présente l’énoncé des sous- compétences avec les activités à
exécuter et l’énoncé de la formation en savoirs théoriques, les techniques et la
technologie y afférentes. Les contenus de la formation sous forme de cours et
d’exercices pratiques sont préparés et adaptés par les formateurs et les maîtres
d’apprentissage par référence au curriculum de formation.
Le curriculum prévoit une « Formation de base » destinée à doter l’apprenti des
savoirs théoriques et technologiques et des savoirs- faire pratiques qui lui permettent
une intégration facilitée au début de sa formation au sein de l’entreprise avec un
minimum de compétences professionnelles.
Elle permet à l’apprenti de se situer par rapport à son futur métier, de mieux
comprendre sa relation avec son employeur et son environnement professionnel et
d’actualiser ses connaissances de base en matière de langue, de raisonnement et des
formules arithmétiques ainsi que des notions d’hygiène, de sécurité et de protection de
l’environnement. Elle est destinée également à l’acquisition des notions techniques de
base et des principes élémentaires qui fondent le métier, dont certains sont
approfondis tout au long du cursus de formation.
Cette formation de base est réalisée au sein de l’EFP au début de la formation par
apprentissage. Elle peut être réalisée en une ou deux périodes sous forme de stage
bloqué.

4
 Le curriculum prévoit également une formation complémentaire qui comprend :
 Les notions de base en organisation et gestion de l’entreprise et l’esprit
entrepreneurial ;
 L’initiation à l’utilisation de l’outil informatique ;
 Les éléments d’aide à l’insertion professionnelle (emploi, auto- emploi, mini
projets).
La synthèse du Curriculum, présentée sous forme de tableau, organise le
découpage horaire par module de formation et par période de formation, avec une
répartition entre l’entreprise formatrice et l’établissement de formation.
Le volume horaire de la formation est calculé sur la base du contenu du
curriculum, estimée en temps nécessaire à l’acquisition des compétences
professionnelles requises, en rapport avec les durées de formation fixées par voie
réglementaire.
Le temps effectif disponible pour une année de formation est estimé à 1840
heures (sur la base de la durée réglementaire de travail effectif de l’apprenti) à repartir
entre les deux lieux de la formation en rapport avec la synthèse du curriculum sachant
que le temps disponible est de :
 46 semaines calendaires effectives au sein de l’entreprise (déduction faite de
la période de congé annuel et des jours fériés) ;
 40 semaines calendaires effectives au sein de l’établissement de formation
(déduction faite des périodes de congés et des jours fériés).
La formation en entreprise formatrice et la formation théorique et technologique
complémentaire (FTTC) au sein de l’établissement de formation sont présentées en
deux grandes parties sous forme de tableaux regroupant l’ensemble des modules avec
leurs compétences, les activités professionnelles à couvrir/ à exécuter et les savoirs
théoriques en matière de techniques, de technologique ainsi que les notions de base
en mathématiques, physique et chimie professionnelles, liées au métier.
Le curriculum/ plan de formation de l’entreprise formatrice (4.6) est conçu de
manière à répondre à trois objectifs. Il constitue :
 Un outil pédagogique pour le maître d’apprentissage destiné à planifier et
organiser les activités de formation de l’apprenti au sein de l’entreprise
formatrice ;
 Un document pédagogique destiné au suivi et à l’évaluation périodique des
compétences acquises par l’apprenti durant son cursus de formation au sein
de l’entreprise formatrice ;
 Un document de liaison entre le maître d’apprentissage et le formateur,
permettant de mettre en évidence la formation pratique non réalisable au sein
de l’entreprise formatrice et à prendre en charge au niveau de l’EFP par des
exercices pratiques dans les ateliers.
Le chapitre 5 : décrit le processus de « Mise en œuvre du programme -
Organisation pédagogique et évaluation des compétences » et donne des
recommandations pour l’implantation et l’application du curriculum de formation de
l’apprenti dans les deux lieux de formation. Ce processus constitue la trame de fond
pour l’adaptation du cadre réglementaire en vue d’une généralisation de cette nouvelle
démarche.

5
2.3. Processus d’acquisition des compétences professionnelles
L’acquisition des compétences professionnelles durant la formation par
apprentissage se fait par alternance, entre la formation pratique en entreprise et la
formation théorique et technologique complémentaire (FTTC) au sein de
l’établissement de la formation professionnelle (EFP).
La formation en entreprise consiste en l’exécution répétée et progressive des
différentes activités, subdivisées en tâches ou opérations, liées à l’exercice du métier.
Elle se fait en milieu professionnel sous la responsabilité du maître d’apprentissage qui
procède à des démonstrations accompagnées d’explications et veille à la réalisation
des différentes phases de l’apprentissage.
Le maître d’apprentissage est un ouvrier ou cadre qualifié ou spécialisé en mesure
de dispenser cette formation en entreprise.
Par sa formation dans l’entreprise, l’apprenti est familiarisé aux réalités
professionnelles, notamment en matière de communication avec le client, ses besoins
et ses réactions (satisfait, non satisfait), le processus de fabrication, les coûts, la
performance et la rentabilité de l’entreprise. Cette familiarisation lui permet d’adapter
sa prestation et d’améliorer son produit final, de la commande à la livraison du produit.
La formation théorique et technologique complémentaire au sein de l’EFP a pour
objet d’assurer à l’apprenti l’acquisition des savoirs, savoirs- faire et savoirs- être
nécessaires à l’exercice du métier. Elle est organisée sous forme de cours théoriques
et d’exercices et/ou de travaux pratiques.
La FTTC est dispensée par des formateurs de la formation professionnelle ou par
des personnes qualifiées, jugées compétentes en la matière par l’établissement de la
formation professionnelle.

2.4. Documents pédagogiques

Les principaux documents pédagogiques utilisés pour assurer la formation par
apprentissage sont :
 Le présent programme de formation par apprentissage ;
 Les contenus des cours et exercices préparés et adaptés par les formateurs
et les maîtres d’apprentissage ;
 Le plan de formation de l’apprenti au niveau de l’entreprise ;
 Le livret d’apprentissage (à adapter à la nouvelle démarche) ;
 Les instruments d’évaluation périodique et d’examen de fin d’apprentissage

6
3. Profil du métier (spécialité)
3.1. Identification du métier (spécialité)

Dénomination de la spécialité mécanique réparation des véhicules

légers
Code spécialité MME
Branche professionnelle Mécanique - Moteurs - Engins
Durée de la formation 18 mois
Niveau d’accès 4ème Année moyenne
Niveau de qualification III
Diplôme sanctionnant la Certificat de maitrise
formation professionnelle(CMP)

3.2. Domaine d’activité/ description du métier (spécialité)

Le titulaire du certificat de maitrise professionnelle de mécanique

réparation des véhicules légers assure les révisions, les contrôles périodiques,
les réparations, les réglages notamment de moteurs et organes mécaniques de
véhicules légers à partir des données du constructeur ou des instructions du
supérieur hiérarchique. Il exerce son métier dans un atelier ou sur un chantier
seul ou en équipe.

3.3. Capacités professionnelles

Le titulaire du certificat de maitrise professionnelle de mécanique réparation des
véhicules légers est chargé de :
- Réparer le moteur et circuits annexes
- Réparer le système de direction et de suspension.
- Réparer les systèmes de sécurité passive et active
- Réparer les systèmes de transmission.
- Réparer les systèmes de chauffage et de climatisation des véhicules légers.
- Entretenir le véhicule léger.
- Réparer les circuits électriques et électroniques.
- Effectuer les travaux d’ajustage
- Appliquer les règles d’hygiène et de sécurité sur les lieux de travail

3.4. Exigences du métier et les conditions de travail

 Physique (taille, robustesse) :

 Une bonne dextérité manuelle.
 Bonne constitution physique
 Lieu de travail :
 Dans un service après-vente.
 Chez un concessionnaire ou agent agrée.
 A l’intérieur et à l’extérieur d’un atelier de réparation.

 Eclairage : Atelier suffisamment éclairé, source naturelle ou artificielle par temps

obscure.
7
- Température et l’humidité :
 La température de travail moyenne 22°C ;
 Humidité moyenne

Bruit et vibration : Le milieu présente des bruits d'essai des véhicules.

Poussière et odeurs : Odeurs des huiles, les produits détergents et les gaz
d’échappement.

3.5. Risques professionnels :

Contre-indications : Allergie respiratoire et cutanée.

3.6. Responsabilité du travailleur

1-Matérielle :
- Respect des instructions concernant les équipements et l’outillage affectés à
l’atelier.
- Respect des mesures d’hygiène, de sécurité et de protection de
l’environnement.
- Respect des règles d’organisation du travail

2-Décisionnelle :
Le titulaire du certificat de maitrise professionnelle de réparation des véhicules légers est
en mesure de prendre les décisions justes et nécessaires relatives au choix du type et de la
nature de réparation suivant les instructions.

3-Sécurité :
Il a en possession toutes les mesures de sécurité visant sa protection et celle de ses
collègues ainsi que celles du matériel mit sous sa responsabilité.

4-morale :
Il Assure un rythme visant un travail de qualité optimale du point de vue qualitatif et
quantitatif.
.

3.7. Evolution dans la carrière :

1-Cadre réglementaire :
Selon la réglementation de l’entreprise.
2-Accès aux postes supérieurs :
Peut devenir chef de section, d’équipe ou d’atelier
Par expérience ou formation spécifique.

8
4. Curriculum du métier (spécialité)
La notion de curriculum utilisée ici, implique un processus dynamique de formation
dans le sens d’un programme de formation de type ouvert, permettant une adaptation
aux réalités du terrain et aux évolutions techniques et technologiques à introduire par
les formateurs et les maîtres d’apprentissage.
Le curriculum est présenté sous forme de modules visant des compétences à
acquérir.
La notion de module n’est pas comprise dans le sens de la formation modulaire
dans sa forme classique. Il s’agit d’une structuration du curriculum en modules qui sont
liés entre eux par une logique pédagogique sans cloisonnement. Toutefois, ils ne
s’inscrivent pas dans un ordre chronologique obligatoire, nécessitant le
commencement d’un module à la fin du précédent. Cette structuration donne une
flexibilité dans l’organisation de la formation et permet une adaptation avec la
programmation des activités de l’entreprise formatrice.

4.1. Objectif principal du Curriculum du métier (spécialité)

L’objectif principal du Curriculum vise à donner à l’apprenti une formation de qualité
lui permettant de réaliser correctement les activités et les tâches inhérentes à son
métier avec des performances acceptables au seuil de son entrée sur le marché du
travail.
Cet objectif est réalisé à travers une organisation moderne du cursus de l’apprenti
sur la base d’une démarche rationnelle, cohérente et flexible impliquant les principaux
intervenants dans sa formation. Cette démarche est concrétisée par l’élaboration et la
mise en œuvre du curriculum selon les mêmes principes et vise à développer :
 Les compétences de base liées au métier permettant une intégration facilitée
de l’apprenti au sein de l’entreprise formatrice avec un minimum des
compétences professionnelles. Elles sont à acquérir au sein de l’établissement de
formation au début de sa formation ;
 Les compétences techniques du métier permettant une maîtrise de la
technicité nécessaire à l’exécution correcte des activités et des tâches
professionnelles. Elles sont à acquérir au sein de l’établissement de formation et
dans l’entreprise formatrice ;
 Les compétences complémentaires favorisant une insertion facilitée de
l’apprenti dans la vie active et un élargissement de ses capacités liées à une
meilleure connaissance de l’entreprise et de son environnement. Elles comportent
également une initiation à l’utilisation de l’outil informatique, devenue une
nécessité à tout métier au plan de la gestion et du suivi des évolutions techniques
et technologiques.
Par ailleurs, le curriculum comporte dans les différents modules, en tant que partie
intégrante de la formation de l’apprenti dans les deux lieux de formation, le
développement des compétences clés visant les qualités comportementales ainsi
que les compétences environnementales lui permettant une maîtrise optimale de
son métier et un comportement citoyen.
Parmi ces qualités et compétences, il est indiqué notamment :
 L’esprit d’entreprise et l’approche client ;
 Le souci de la qualité du travail ;
 La capacité de planification et d’organisation de son travail, ainsi que de
contrôle et d’évaluation des activités et des tâches réalisées ;
 L'esprit d'initiative et de responsabilité ;
 L’aptitude au travail en équipe ;

9
 La protection de l'environnement en milieu professionnel par l’application des
règles d’hygiène et de sécurité du travail inhérentes à tout métier et la
préservation du milieu naturel ;
 L’aptitude aux changements et à la flexibilité avec une adaptation rapide et
des attitudes positives à l’égard des changements professionnel, technique et
technologique générés par des situations nouvelles dans son métier et son
environnement.

10
4.2. Champs d’activités et leurs compétences professionnelles
Les champs d’activités du métier opérateur sur machines mécaniques de tannerie sont
définis comme suit :

Champ d’activité 01 Formation de base

Champ d’activité 02 Réparation du moteur et circuits annexes
Réparation des systèmes de transmission, de suspension ,de
Champ d’activité 03
direction et de freinage
Réparation des circuits électriques et électroniques
Champ d’activité 04
Champ d’activité 05 Formation complémentaire
Les compétences professionnelles par champs d’activité se présentent comme suit :

Champ d’activité 01 : Formation de base

 Se situer au regard du métier et de la démarche de la formation

 Appliquer les notions de communication et de mathématiques
 Appliquer les règles de santé, sécurité et protection de l’environnement
 S’initier à l’utilisation de l’outil informatique.
 Appliquer les notions de dessin
 Appliquer les notions de mécanique théorique et de l’hydropneumatique
 Appliquer les notions d’électricité et électronique
 Réaliser les travaux d’ajustage et de soudage
 Exploiter la documentation technique en anglais

Champ d’activité 02 : Entretien et réparation du moteur et circuits annexes

 Réparer les organes fixes et mobiles du moteur

 Réparer le circuit de graissage et de refroidissement
 Réparer les systèmes d’alimentation essence, GPL et GNC
 Réparer les systèmes d’alimentation diesel

Champ d’activité 03 : Réparation des systèmes de transmission, de direction et de

suspension

 Réparer la transmission manuelle et sa commande

 Réparer la transmission automatique et sa commande
 Réparer les systèmes de direction
 Réparer les systèmes de suspension
 Réparer les systèmes de freinage

Champ d’activité 04 : Réparation des circuits électriques et électroniques

 Réparer les circuits d’allumage

 Réparer les circuits de charge et de démarrage
 Réparer les circuits d’éclairage et d’instrumentation
 Réparer les systèmes de sécurité active et passive
 Réparer les systèmes de chauffage et climatisation

Champ d’activité 05 : Formation complémentaire

 Appliquer les notions de base en organisation et gestion de l’entreprise et l’esprit

entrepreneurial
11
  S’informer sur les éléments d’aide à l’insertion professionnelle
 Utiliser ses droits et assurer ses responsabilités en tant que consommateur et acteur

4.3. Synthèse du curriculum

Découpage horaire global de la formation entre les cours théoriques et pratiques en
établissement de la formation professionnelle et en entreprise formatrice :
Nombre de modules : 25
Durée de la 30 moins
formation :
Volume horaire total : 6400 h

N° du Durée et lieux de formation

modul Titre du module E.F.P
Entreprise Total
e Théorie Pratique
Se situer au regard du métier et de la
01
démarche de la formation 20 10 0 30
Appliquer les notions de communication et
02
de mathématiques 25 35 0 60
Appliquer les règles de santé, sécurité et
03
protection de l’environnement 30 20 0 50
S’initier à l’utilisation de l’outil
04
informatique. 30 30 0 60
05 Appliquer les notions de dessin technique
25 35 0 60
Appliquer les notions de mécanique
06
théorique et de l’hydropneumatique 30 20 0 50
Appliquer les notions d’électricité et
07
électronique 35 25 0 60
Réaliser les travaux d’ajustage et de
08
soudage 40 50 0 90
Exploiter la documentation technique en
09
anglais 30 10 0 40
Réparer les organes fixes et mobiles du
10
moteur 30 10 240 280
Réparer le circuit de graissage et de
11
refroidissement 20 10 120 150
Réparer les systèmes d’alimentation
12
essence, GPL et GNC 30 10 130 170
Réparer les systèmes d’alimentation
13
diesel 30 10 130 170
Réparer la transmission manuelle et sa 30 10 140 180
14
commande
Réparer la transmission automatique et sa
15
commande
Réparer les systèmes de freinage 30 10 140 180
16
Réparer les systèmes de direction et de 30 10 140 180
17
suspension
18 Réparer les circuits d’allumage 20 10 130 160
Réparer les circuits de charge et de 25 15 110 150
19
démarrage
Réparer les circuits d’éclairage et 20 15 85 120
20
d’instrumentation
Réparer les systèmes de sécurité active et 25 15 85 120
21
passive

12
 Réparer les systèmes de chauffage et 25 10 100 120
22
climatisation
Entretenir le véhicule 20 10 112 142
23
Appliquer les notions de base en 20 10 0 30
24 organisation et gestion de l’entreprise et
l’esprit entrepreneurial
S’informer sur les éléments d’aide à 20 14 0 34
25
l’insertion professionnelle
Utiliser ses droits et assurer ses 24 10 0 34
26 responsabilités en tant que consommateur
et acteur
Total en Heures de Formation
2760

Total EFP
Total entreprise
Total formation

13
 4.4. Découpage horaire par semestre et par module de formation
Total 1er semestre 2ème semestre 3ème semestre
Total
Module module EFP Entreprise EFP Entreprise Total EFP Entreprise Total EFP Entreprise Total
Module 1 18 18 0 18 0 18 0 0 0 0 0 0
Module 2 18 18 0 18 0 18 0 0 0 0 0 0
Module 3 20 20 0 20 0 20 0 0 0 0 0 0
Module 4 28 28 0 28 0 28 0 0 0 0 0 0
Module 5 36 36 0 36 0 36 0 0 0 0 0 0
Module 6 126 126 0 126 0 126 0 0 0 0 0 0
Module 7 322 70 252 50 180 230 20 72 92 0 0 0
Module 8 332 68 264 48 184 232 20 80 100 0 0 0
Module 9 300 60 240 30 100 130 30 140 170 0 0 0
Module 10 212 28 184 14 30 44 14 154 168 0 0 0
Module 11 148 28 120 14 24 38 14 96 110 0 0 0
Module 12 176 40 136 0 0 0 20 40 60 20 96 116
Module 13 160 40 120 0 0 0 20 40 60 20 80 100
Module 14 168 32 136 0 0 0 16 56 72 16 80 96
Module 15 148 28 120 0 0 0 14 36 50 14 84 98
Module 16 124 28 96 0 0 0 14 24 38 14 72 86
Module 17 166 36 130 0 0 0 0 0 0 36 130 166
Module 18 156 36 120 0 0 0 0 0 0 36 120 156
Module 19 40 40 0 0 0 0 0 0 0 40 0 40
Module 20 30 30 0 0 0 0 0 0 0 30 0 30
Module 21 32 32 0 0 0 0 0 0 0 32 0 32
Grand Total 2760 842 1918 402 518 920 182 738 920 258 662 920

14
15
 4.5. Curriculum
de l’Etablissement de formation

16
CHAMP D’ACTIVITÉ 1 FORMATION DE BASE

MODULE : 1 Se situer au regard du métier et de la démarche de formation

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à
N° Mathématique, Physique, Chimie
professionnelles exécuter Techniques / technologie
professionnelle, Autres
1.1 Identifier le métier  S’entretenir un entretien avec un  Informations générales sur le
et ses débouchés Conseiller à l’orientation et / ou un métier et son histoire.
formateur de la spécialité.  Présentation du profil
 Découvrir l’organisation et le professionnel du métier.
fonctionnement de l’établissement de  Informations sur l’établissement
formation. de formation et présentation de
 Visiter un atelier de la spécialité. son organisation.
 Découvrir les tâches essentielles du  Présentation de la filière du
métier, les conditions de travail et métier et de la branche
l’environnement. professionnelle.
 S’informer un aperçu sur les possibilités  Présentation des voies.
d’insertion professionnelle. potentielles pour un futur
emploi.
1.2 Distinguer le  Distinguer les étapes principales de la  Informations générales sur le
parcours de formation par apprentissage et son déroulement de la formation.
formation organisation.  Présentation des champs.
 Identifier les parties principales du d’activités et des compétences
programme de formation et sa durée. professionnelles.
 Identifier les principaux intervenants  Rappeler le rôle et les missions
dans le déroulement de la formation. du formateur et du maître
d’apprentissage.

17
 MODULE : 2 Appliquer les notions de communication et de mathématiques

Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 35 h

N° Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à exécuter Techniques / technologie Mathématique, Physique,
professionnelles Chimie professionnelle
2.1 Appliquer les  Identifier les principes de communication  Principes de communication
techniques interpersonnelle interpersonnelle
d’expression orale  Identifier les obstacles d’une  Les obstacles d’une
et écrite en langue communication interpersonnelle communication efficace
française.  Appliquer les principes de communication  Communication au sein d’un
interpersonnelle et en groupe groupe
 Exploitation de documents
techniques

 Communication professionnelle
 Identifier les différentes formes de écrite :
communication interpersonnelle  Rédaction d’un CV.
 Rédiger des écrits professionnels.  Différents types de procès-
verbaux
 Parties constituant un procès-
verbal.
 Méthode d’élaboration de
devis.
 Différents types de contrats
de maintenance.
 Méthode d’élaboration de
contrat de maintenance.

18
2.2  Résoudre les  Appliquer les règles de résolution des  Equations de premier degré : .
équations du équations de premier degré
premier et second  Définition de base.
degré  Méthodes de résolution.

 Appliquer les règles de résolution des  Equations de second degré :

équations de second degré  Méthodes de résolution.
 Calcul du déterminant.
 Détermination des racines de
l’équation
2.3 Etudier les  Interpréter les variations d’une fonction à  Définition. .
variations de une variable  Méthode d’étude des variations des
fonctions. fonctions.
 Interpréter les variations d’une fonction  Fonction à une variable.
sinusoïdale  Fonction sinusoïdale.

19
 MODULE : 03 Appliquer Les règles d’hygiène et sécurité relatives au métier

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 20 h

Sous Savoirs théoriques nécessaires

Activités professionnelles à couvrir / à
N° compétences Mathématique, Physique,
exécuter Techniques / technologie
professionnelles Chimie professionnelle, Autres
3.1 Identifier et  Identifier les règles d’hygiène et de  Notions élémentaires d’hygiène
appliquer les sécurité spécifiques au métier. et de sécurité au travail.
règles d’hygiène  Déterminer et mettre en œuvre les  Définition des règles d’hygiène
et de sécurité en moyens et les mesures d’hygiène et de et de sécurité dans un atelier.
milieu sécurité au travail.  Recommandations relatives à
professionnel
 Définir et appliquer les règles d’hygiène l’hygiène et la sécurité dans un
corporelle et vestimentaire liés au atelier.
métier.

3.2 Identifier les  Déterminer les risques généraux  Présentation des principales
risques d’accidents et maladies professionnelles causes et circonstances
d’accidents et de liés au métier et leurs causes principales. d’accidents et les moyens de leur
maladies  Identifier les risques et maladies prévention.
professionnelles professionnelles liés à l’exécution des  Règles générales pour la
liés au métier et activités professionnelles et à protection des biens et des
les moyens de l’utilisation : personnes.
leur prévention
1. des outils et des machines,  Les principaux moyens
2. des matières premières et des d’intervention et leur utilisation.
produits nocifs.  Actions à accomplir ou
3. du courant électrique. comportements à adopter en
présence d’accident ou
 Définir les moyens de protection.
d’incendie.
individuelle (tenue de travail, masque et
chaussures de sécurité).  Plan et procédures d’évacuation.

20
3.3 Définir et  Définir les moyens et les mesures  Présentation des principales
appliquer les protection collective (organisation de causes et circonstances de
mesures et les travail, rangement, Aération, ventilation, maladies professionnelles et les
moyens de plan d’évacuation et issues de secours). moyens de leur prévention.
protection  Connaître et appliquer les mesures de  Réglementation en matière
individuelle et lutte contre l’incendie (emplacement et d’hygiène et de sécurité.
collective utilisation des extincteurs, plan
d’évacuation et issues de secours).
 Utiliser les moyens de protection
individuelle et respecter le règlement
intérieur.
 Appliquer les mesures protection
collective.
3.4 Déterminer la  Lancer une alerte en cas d’accident.  Programme de formation de
conduite à tenir  Identifier les règles élémentaires de sauveteur secouriste de travail
en cas premiers secours et d’assistance aux (SST)
d’accident et accidentés.  Notions de premiers secours
effectuer les et assistance aux accidentés en
 Prendre toutes les précautions
premiers soins cas de :
nécessaires avant d’intervenir.
 Porter les premiers secours et soins - Brûlures.
préventifs et avertir le Responsable - Blessures.
hiérarchique et/ ou le Responsable de la - Hémorragies.
sécurité.
- Chocs électriques.
- Intoxications (inhalation).

21
3.5 Déterminer les  Identifier les effets nocifs portant atteinte  Généralités sur l’environnement : .
risques du métier à l’environnement (Aspects généraux). Les composants
sur  Déterminer les éléments à risques sur environnementaux (homme, eau,
l’environnement l’environnement provenant des activités air, sol, faune, flore).
et prendre les du métier.  Définition générale de la pollution
mesures pour sa et des risques majeurs sur
 Identifier les mesures de prévention des
protection l’environnement.
effets et des risques sur l’environnement
 Appliquer les mesures de lutte contre les  Programme national pour la
effets et les risques sur l’environnement protection de l’environnement.
et les différentes pollutions.
 Utiliser les différents moyens et
techniques de lutte contre la pollution.

22
 MODULE N° 4 S’initier à l’utilisation de l’outil informatique
Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 30 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique, Physique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Chimie professionnelle,
Autres
Décrire un micro- - Acquérir les notions de base de l’informatique - Principales définitions :  Identifier les éléments
4.1
ordinateur - Identifier les éléments composant le poste de (informatique, programme, composant un poste de
travail logiciel, système d’exploitation travail informatique et
- Définir la fonction de chaque élément du poste …) assurer leur connexion.
de travail informatique - Composants d’un poste de
- Déterminer l’interaction des différents éléments travail informatique
du poste de travail informatique - Fonctions des éléments du
- Installer et connecter les unités d’entrée et de poste de travail informatique
sortie - Assurer la protection et la
- Respecter les directives et précautions de sécurité de l’installation
raccordements des différents éléments
Exploiter un - Présenter l’environnement Windows - Eléments de l’interface  Rappel : fonctions du
4.2
microordinateur - Utiliser correctement les principales fonctions Windows Système d’exploitation
(Système - Exploiter le système Windows - Bureau et fenêtres : Windows.
d’exploitation (Poste de travail, corbeille,
Windows) menu démarré)
- Fichiers et dossiers : Créer,
nommer, rechercher, copier,
déplacer et supprimer
Utilise un logiciel de - Saisir un texte - Traitement de texte  Rappel : Créer, Nommer,
4.3
traitement de texte - Insérer des objets - Tableaux, images, zone de Rechercher, Copier,
(Microsoft Word) - Mettre en page un document texte … Déplacer et supprimer
- Imprimer un document - Mise en page fichier Word.
- Impression

23
 Utiliser un tableur - Identifier le Microsoft Office - Définition d’un tableur  Rappel : Créer, Nommer,
4.4
- Créer un classeur - Classeurs : Rechercher, Copier,
- Elaborer des graphes (feuilles de calcul et cellules) Déplacer et supprimer
- Insertion : fichier CAO.
(lignes, colonnes, formules de
calcul et fonctions)
- Représentation graphique :
Histogramme, secteur, courbe…
Utiliser un logiciel de - Identifier le Microsoft Office Power Point - Présentation du power point
4.5
présentation - Créer une présentation - Définition d’une diapositive
- Animer une présentation - Création d’une diapositive
- Animation d’une diapositive
Utiliser internet - Naviguer sur internet - Initiation à internet
4.6
- Utiliser un courrier électronique - Création une boite email
- Envoi des fichiers
électroniques et consultation de
la boite

MODULE: 5 Appliquer les notions de dessin

24
 Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 35 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
5.1 Appliquer les  Identifier les genres de dessin  Genre de dessin
principes de base du  Identifier les normes de représentation  Normes de présentation :
dessin industriel du dessin  Formats
 Tracer des traits et des lignes  Cartouche
conventionnelles  Traçage des différents traits, de
 Réaliser l’écriture normalisée des lettres
lignes conventionnelles, arcs,
et des chiffres
circonférences
 Lettres et chiffres style bâton
droit

25
5.2 - Réaliser des  Identifier les normes de projection  Les projections
projections orthogonales  Les différentes vues, choix des vues
orthogonales et en  Déterminer les différentes vues d’une  Choix de l’échelle
coupe d’une pièce pièce  Projection orthogonale
 Identifier les normes de cotation  Normes de représentation des
 Identifier les différents types de coupe
cotations
 Réaliser le dessin d’une pièce avec
cotation  Dessin d’une pièce avec cotation
 Réaliser le dessin d’une pièce en coupe  Représentation d’une pièce en
 Réaliser des perspectives cavalières et  perspective
isométriques  dessin d’une pièce en coupe :
 Choix du plan de coupe
 Différents types de coupes
 Normes de représentation des
hachures
 Perspective isométrique
5.3 - Interpréter un  Identifier les normes de représentation  Norme de représentation du
dessin d’ensemble d’un dessin d’ensemble dessin d’ensemble
mécanique  Identifier les normes de représentation  Réalisation de dessin d’une
des organes de construction pièce à partir d’un dessin
mécaniques d’ensemble
 Interpréter les normes d’ajustements
 Détermination de l’ordre de
 Exploiter un dessin d’ensemble
démontage d’un ensemble mécanique à
partir de son dessin
 Représentation organes de
construction mécanique
 Normes d’ajustements

26
5.4 - Utiliser le logiciel de  Identifier l’interface du logiciel deà l’aide  Différentes versions de DAO
dessin assisté par du DAO  Présentation du logiciel de DAO
ordinateur  Identifier les différentes commandes du  Utilisation des commandes de la
DAO barre des menus
 Réaliser des schémas et coupes  Utilisation de la barre d’outils
 Imprimer des chémas
 Insérer un dessin dans un document
texte
 Création de schémas
 Modification de schémas
 Réalisation des coupes
 Réalisation de la cotation
 Impression des schémas

MODULE: 6 Appliquer les notions de mécanique théorique et de l’hydropneumatique

27
 Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 20 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
6.1 Appliquer les  Interpréter les principes de la statique  Principe de la statique :
principes de la  Interpréter les principes de la dynamique  Lois fondamentale de la statique
 Appliquer les lois fondamentales de la  Equilibre d’un point matériel.
statique et de la
statique  Moment de forces.
dynamique  Appliquer les lois fondamentales de la  Calcul du centre de gravité.
dynamique
 Principe de la dynamique :
 Loi fondamentale de la dynamique.
 Force centrifuge et force centripète.
 Coefficient de frottement.
 Travail et puissance.
 Puissance mécanique.
 Energie cinétique et potentielle.
6.2 Appliquer les  Identifier les différentes formes de  Mouvements rectilignes.
principes de la mouvement  Mouvements curvilignes.
 Appliquer les lois de la cinématique
cinématique.  Mouvements circulaires.
 Interpréter les diagrammes des vitesses
et accélération  Diagrammes des vitesses et des
accélérations.

28
6.3 Interpréter les  Identifier les organes des circuits Les différents organes des circuits
schémas des circuits hydrauliques et pneumatiques hydrauliques et pneumatiques et leurs
 Interpréter les caractéristiques des
hydrauliques et caractéristiques
organes des circuits hydrauliques et
pneumatiques pneumatiques Symbole des organes hydrauliques et
 Identifier les symboles des organes des pneumatiques
circuits hydraulique et pneumatique Plans et schémas des circuits
 Exploiter les schémas des circuits des
hydraulique et pneumatique.
circuits hydraulique et pneumatique

6.4  Appliquer les  Appliquer les lois de l’hydraulique  Principes d’hydraulique :

principes  Appliquer les lois de la pneumatique  Ecoulements.
 Interpréter les caractéristiques des  Débit, Pression.
d’hydraulique et huiles hydrauliques  Force, Vitesse.
de pneumatique
 Loi de pascal.
 Equation de Bernoulli
 Huiles hydrauliques et leurs
caractéristiques
 Principes de la pneumatique….

6.5  Vérifier et réparer  Identifier la procédure de vérification des  Vérification de la tuyauterie.

les éléments des circuits hydrauliques  Vérification de l’étanchéité.
 Identifier la procédure de vérification des
circuits circuits pneumatiques  Réparation des circuits
hydrauliques et  Décrire la procédure de purge des hydrauliques
pneumatiques. circuits hydrauliques  Réparation des circuits
 Décrire la procédure de réparation des pneumatiques
circuits hydrauliques et pneumatiques
 Purge des circuits hydrauliques

29
MODULE : 7 Appliquer les notions d’électricité et électronique

Durée de la formation Théorie : 35 h Pratique : 25 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
7.1 - Identifier les  Identifier les conducteurs, Isolants, Semi  Structure de la matière
composants des conducteur  Conducteurs, Isolants, Semi
circuits électriques et  Identifier les différents types de courant conducteur
électroniques électriques  Méthodes de production de
 Identifier les composants d’un circuit l’électricité
électrique  Types de courant
 Calculer les grandeurs d’un circuit  Composants électriques et leurs
électrique
caractéristiques
 Identifier les composants d’un circuit
électroniques  Circuit électriques
 Décrire la structure des capteurs  grandeurs électriques d’un circuit
 Calcul des grandeurs électriques d’un
circuit
 le magnétisme, l’électromagnétisme
et leur application dans les dispositifs
du véhicule
 le rôle du condensateur et son
fonctionnement
 les propriétés des matériaux semi-
conducteurs et des diodes.
 la construction et le fonctionnement de
la diode Zener, transistors et
thyristors
 Circuit imprimé
 capteurs

30
7.2 - Interpréter les  identifier les symboles des composants - Symboles des composants électriques
schémas électriques ts électriques et électroniques et électroniques
et électroniques  Interpréter les schémas électriques - Schémas électriques
 Interpréter les schémas électroniques - Schémas électroniques

7.3 - Utiliser les  Identifier les appareils de mesure et de  Caractéristiques des appareils de
appareils de mesure contrôle des composants électriques et mesure électriques :
électriques et électroniques  instruments analogiques
électroniques  Mesurer les paramètres électriques  instruments numériques
 Contrôler les composants électriques et  Branchement des instruments de
électroniques mesure dans un circuit :
 Contrôler à l’aide de l’oscilloscope  mesures de sécurité
 Interpréter les signaux électriques et  Oscilloscope.
multiplexes  Calibrage et interprétation des
lectures.
 les signaux électriques et les signaux
multiplexes. :
 Les signaux analogiques.
 Les signaux binaires.
 Lecture et analyse des signaux

31
MODULE: 8 Réaliser les travaux d’ajustage et de soudage

Durée de la formation Théorie : 40 h Pratique : 50 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
8.1 Sélectionner les  Identifier les différents métaux ferreux et  Procèdes d’obtention des métaux
matériaux non ferreux ferreux et non ferreux
 Interpréter les caractéristiques  Propriétés physico- chimique des
techniques des métaux ferreux et non matériaux ferreux et non ferreux
ferreux  Propriétés physico- chimique des
 Décrire les méthodes d’identification des
matières plastiques
métaux et alliages
 Interpréter les caractéristiques  Définition des alliages
techniques des polymères  Les alliages fer carbone
 Propriétés des alliages fer carbone
 Procèdes d’obtention des pièces
 Désignation et forme marchande des
métaux et alliages
 Méthodes d’identification des
métaux et alliages
 Matériaux et alliages non ferreux
 Caractéristiques des polymères

32
8.2 Interpréter les essais  Identifier les différents essais  But des essais Mécaniques
mécaniques et mécaniques  Définition et procédure de réalisation
traitements  Décrire les procédures de réalisation des différents essais mécanique
thermiques des essais mécaniques (essais de dureté, de résilience)
 Interpréter le diagramme Fer carbone  Diagramme fer- carbone
 Identifier les différents traitements
 Traitement thermique :
thermiques
 Décrire les procédures de réalisation  Différents traitements thermiques
des traitements thermiques  But des différents
 traitements thermiques
 équipements et moyens utilisés
 Procédure de réalisation
8.3 Utiliser les  Utiliser les instruments de mesure  Unités de mesure
instruments de  Utiliser les instruments de contrôle  Etalonnage des instruments de
mesure et de contrôle  Entretenir les instruments de mesure et mesure et de contrôle
de contrôle  utilisation des appareils de mesure
directe (pied è coulisse, micromètre)
 Utilisation du Trusquin, comparateur
à cadran
 Utilisation du marbre de traçage, vé,
etc.
 Entretien et rangement
des instruments de mesure et de
contrôle

33
8.4 - Utiliser l’outillage et  Utiliser l’outillage spécifique au métier  Utilisation de l’outillage spécifique
équipements fixes et  Utiliser les équipements fixes d’atelier au
mobiles d’atelier  Utilisation des équipements mobiles métier
d’atelier  Constitution, principe de
fonctionnement et utilisation des
équipements fixes et mobile d’atelier
mécanique (perceuse à colonne, scie
mécanique, chignole, plieuse, cisaille
à tôles, touret à meuler,
tronçonneuse)
 Utilisation de la scie à main
 Utilisation de l’étau à mors parallèles
8.5 Exécuter les  Décrire les techniques de traçage  Technique de traçage à l’aide de la
travaux d’ajustage  Décrire les techniques de limage pointe à tracer
divers  Décrire les techniques de perçage,  Utilisation des pointeaux
filetage et de taraudage  Affûtage des pointeaux
 Réaliser les travaux de traçage, limage,  Limes :
perçage, filetage et de taraudage
 Différents types de limes et
 Utiliser les extracteurs des vis cassées
particularités d’utilisation
 Technique de limage
 Perçage :
 Technique d’exécution
 Affûtage des forets
 Mesures de sécurité
 Filetage et taraudages :
 Les différents types de filetage
 Technique d’exécution de
taraudage
 Réalisation des filetages a l’aide
des filières
 Extracteurs de vis cassées et la
technique d’exécution

34
8.5 - Exécuter les travaux  Décrire la procédure de préparation des  Constitution et principe de
de soudage à l’arc pièces au soudage fonctionnement des postes de
électrique et  Identifier les différents types de soudage à l’arc électrique et
oxyacétylénique baguettes de soudage oxyacétylénique
 Utiliser les postes de soudage à l’arc  Caractéristiques techniques
électrique
 Métallurgie de soudage
 Identifier les différents types de buses
 Identifier les paramètres de choix des  Différents types de soudage
buses  Choix de la méthode de soudage
 Utiliser les postes de soudage  Métal d’apport constitution,
oxyacétylénique caractéristiques techniques,
 Décrire le procédé d’oxycoupage particularités d’utilisation
 Réaliser l’oxycoupage des pièces  Préparation des pièces à souder
 Choix du métal d’apport
 Mesures de sécurité
 Outillage du soudeur
 Réglage du poste à souder
(paramètres de soudage)
 Technique d’exécution du soudage
 finition et contrôle des soudures
 Particularités d’utilisation du
soudage oxyacéthylénique
 Mesures de sécurité
 Choix des buses
 Réglages des pressions et de la
flamme
 Préparation des pièces à souder
 Technique d’exécution du chauffage
des pièces
 Choix du métal de soudage
 Technique d’exécution de la soudure
oxyacéthylénique et de
l’Oxycoupage

35
MODULE: 09 Exploiter la documentation technique en anglais

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
09.1 - Appliquer les  Décrire la structure d’une phrase en  Grammaire d’anglais :
principes de anglais  Le groupe nominal
grammaire et  Conjuguer les verbes dans différents  le verbe
vocabulaire anglais temps  Conjugaison des verbes aux
 Traduire des mots et phrases en anglais différents temps
 Etudier un texte technique
 la phrase :
 Résumer un texte
 structure
 comparatif et superlatif
 le style indirect
 le passif
 les pronoms
 les prépositions
 modes de liaison
 adverbe
 vocabulaire anglais
 utilisation du dictionnaire
 Etude de textes techniques en anglais
 Résumé du texte
09.2 - Interpréter la  Traduire les termes techniques du  Terminologie anglaise relative au
terminologie anglaise métier métier
relative au métier  Exploiter la documentation technique en  Exploitation de la
anglais documentation technique en anglais

36
CHAMP D’ACTIVITÉ 02 Entretien et réparation du moteur et circuits annexes

MODULE : 10 Réparer les organes fixes et mobiles du moteur

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
10.1 - Diagnostiquer  Identifier les éléments du moteur  Constitution et principe de fonctionnement
les causes de  interpréter les caractéristiques du moteur
dysfonctionnem techniques des moteurs  Caractéristiques technique des moteurs
ent des organes  décrire les principaux  Paramètres techniques de fonctionnement
fixes et mobiles dysfonctionnements du moteur du moteur
du moteur.  associer les dysfonctionnements du  Les principaux dysfonctionnements du
moteurs à leurs et remèdes moteur, causes ; effets et remèdes
correspondants  Les procédures de diagnostic du moteur
 décrire la procédure de réalisation du  Les appareils de diagnostic et leurs
diagnostic utilisations
 Reconnaitre les appareils de diagnostic  Les mesures de sécurité
 Décrire l’utilisation des appareils de  Rapport de diagnostic
diagnostic
 Reconnaitre les éléments constitutifs du
rapport de diagnostic

37
10.2 - Démonter et  Identifier les produits et outillage  Outillage et moyens de manutention  Mesures d’hygiène et
nettoyer les nécessaires nécessaire sécurité
organes fixes et  Décrire la procédure de dépose et de  Procédure de dépose du moteur
mobiles du démontage du moteur  Procédure de démontage des organes fixes
moteur.  Décrire la technique de nettoyage des du moteur
éléments du moteur  Procédure de démontage de la culasse et
ses éléments
 Procédure de démontage du système de
distribution
 Procédure de démontage du bloc moteur et
ses éléments
 Produits et moyens de nettoyage
nécessaires
 Technique de nettoyage du moteur et ses
éléments
10.3 - Contrôler et  Identifier les appareils, instruments de  Les appareils et instruments de contrôle  Mesures de santé et
mesure et de contrôle à utiliser nécessaires sécurité
réparer les organes  Décrire la procédure d’utilisation des  Contrôle de la chaine de distribution  Unités de mesures
fixes et mobiles du appareils, instruments de mesure et de  Contrôle de la planéité de la culasse
contrôle à utiliser  Contrôle du culbuteurs et arbre à cames
moteur  Identifier les différents contrôles des  Contrôle des soupapes et sièges de soupapes
éléments du moteur et leurs procédures de  Contrôle du bloc moteur
réalisation  Contrôle du vilebrequin, paliers et coussinets
 Identifier les différentes réparations des  Moyens utilisés pour la réparation des
éléments du moteur et leurs procédures de éléments du moteur
réalisation  Rabotage de la culasse
 Reconnaitre les moyens utilisés pour la  Rodage des soupapes et sièges de soupape
réparation  Rectifications du vilebrequin
 Changement des coussinets, roulements joints
 Réparation du bloc cylindre
 Changements des segments

38
10.4 Effectuer le  Décrire les procédures de montage des  Les couples de serrage nécessaires  Mesures de santé et
montage et essai éléments du moteur  Le montage du bloc moteur et ses sécurité
 Identifier les couples de serrage nécessaires éléments
 Décrire les procédures de réparation des Le montage du système de distribution
éléments du moteur
 Le montage de la culasse et ses éléments
 Décrire la procédure d’essai du moteur à
vide et en charge
 Montage du joint de culasse
 Reconnaitre la procédure de nettoyage  Essai à vide
du poste de travail et outillage  Repose du moteur
 Reconnaitre les prescriptions du compte  Branchement des circuits annexe
rendu de la réparation  Calage de la chaine de distribution
 Essai en charge
 Nettoyage et rangement de l’outillage et
du poste de travail
 Compte rendu de la réparation
 Procédure d’essai à vide du moteur
 Procédure d’essai en charge
 Nettoyage et rangement du poste de travail
et outillage
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

39
 MODULE : 11 Réparer le circuit de graissage et de refroidissement

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
11.1 - Diagnostiquer  Identifier les éléments des circuits de  Rôle du circuit de graissage et du circuit de  Propriétés des fluides
les Causes de graissage et de lubrification refroidissement
dysfonctionnement  Connaitre les caractéristiques des huiles  Température de fonctionnement du moteur
du circuit de du moteur  Constitution et principe de fonctionnement
refroidissement et  Reconnaitre les problèmes de du circuit de graissage et circuit de
de graissage. dysfonctionnement du circuit de refroidissement
graissage et circuit de lubrification  Huile moteur et ses caractéristiques
 Associer les dysfonctionnements du  Liquide de refroidissement et ses
circuit de graissage et circuit de Caractéristiques
lubrification aux causes et remèdes  Problèmes de dysfonctionnement du
correspondants circuit de graissage et du circuit de
 Reconnaitre l’utilisation des appareils refroidissement causes, effets et remèdes
de diagnostic  Appareils de diagnostic
 Rapport de diagnostic
 Décrire la procédure de réalisation du
 Mesures de sécurité
diagnostic
 Reconnaitre les prescriptions du rapport
de diagnostic

40
11.2 - Démonter et  Reconnaitre l’outillage nécessaire pour  Outillage nécessaire pour circuit de
Nettoyer les le démontage des éléments du circuit de refroidissement et produits de nettoyage
organes du graissage et du circuit de  Vidange du liquide du circuit de
circuit du refroidissement refroidissement
refroidissement et  Reconnaitre les produits de nettoyage  Démontage des éléments du circuit de
de graissage des éléments du circuit de graissage et refroidissement
du circuit de refroidissement  Nettoyage des éléments du circuit de
 Reconnaitre les procédures de refroidissement
réparation des éléments du circuit de  Outillage nécessaire pour circuit de
graissage et du circuit de graissage et produits de nettoyage
refroidissement  Vidange de l’huile à moteur
 Démontage de la pompe à huile
 Nettoyage des éléments du circuit de
graissage
 Mesures de santé et sécurité
11.3 Contrôler et  Décrire les procédures de contrôle des  Contrôle du radiateur et du bouchon de
réparer les éléments du circuit de graissage et de radiateur
organes du circuit refroidissement  Contrôle du Mano et du thermostat
de graissage et  Décrire les procédures de réparation  Contrôle du ventilateur
de des éléments du circuit de graissage et  Contrôle des durites et de l’étanchéité du
refroidissement du circuit de refroidissement circuit
 Contrôle de la pompe à eau
 Débouchage le radiateur
 Changement des durites, bouchon du
radiateur, Mano et thermostat
 Réparation du ventilateur e de la pompe à
eau
 Contrôle des pignons de la pompe à huile
 Contrôle des jeux, roulement et joints

41
11.4 - Effectuer le  Décrire les procédures de montage des  Le montage des éléments du système de  Mesures de santé et
montage et essai éléments du moteur refroidissement sécurité
 Identifier les couples de serrage nécessaires  Remplissage du liquide de refroidissement
 Décrire les procédures de réparation des  Vérification de l’étanchéité du circuit de
éléments du moteur
refroidissement
 Décrire la procédure d’essai du moteur à
vide et en charge
 Procédure d’essai du circuit de
 Reconnaitre la procédure de nettoyage refroidissement
du poste de travail et outillage  Le montage des éléments du circuit de
 Reconnaitre les prescriptions du compte graissage
rendu de la réparation  Procédure d’essai du circuit de graissage
 Nettoyage et rangement de l’outillage et
du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

42
 MODULE : 12 Réparer les systèmes d’alimentation essence, GPL et GNC

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
12.1 - Diagnostiquer les  Identifier les éléments des systèmes  Constitution et principe de  Propriétés des gaz
anomalies de d’alimentation essence, GPL, GNC fonctionnement du système d’alimentation
fonctionnement  Connaitre les problèmes de essence, GPL, GNC
du système dysfonctionnement des systèmes  Principaux dysfonctionnement des
d’alimentation d’alimentation essence, GPL, GNC systèmes d’alimentation essence, GPL,
essence, GPL et  Associer les dysfonctionnements des GNC causes, effets et remèdes
GNC systèmes d’alimentation essence, GPL,  Appareils de diagnostic
. GNC aux causes et remèdes  Règlement système d’alimentation
correspondants GPL, GNC
 Reconnaitre l’utilisation des appareils  Procédure de diagnostic
de diagnostic  Règles de santé et sécurité
 Décrire la procédure de réalisation du
diagnostic
 Connaitre les prescriptions du rapport
de diagnostic
 Décrire les règles d’utilisation des
systèmes d’alimentation GPL, GNC

43
12.2 Déposer et  Identifier l’outillage nécessaire pour la  Outillage nécessaire
démonter les dépose et démontage des éléments des  Dépose du système d’alimentation
éléments du circuits d’alimentation essence, GPL, essence
système GNC graissage et du circuit de  Démontage de la pompe d’injection
d’alimentation refroidissement  Démontage des injecteurs
essence et GPL et  Décrire la procédure de dépose et  Démontage de la pompe
GNC démontage des éléments des circuits d’alimentation
d’alimentation essence, GPL, GNC  Démontage du système d’alimentation
graissage et du circuit de GPL, GNC
refroidissement  Mesures de sécurité
 Décrire la procédure de démontage des
éléments de la pompe d’alimentation

12.3 Contrôler les  Décrire la procédure de contrôle des  Appareils et instruments de contrôle
éléments du éléments de la pompe d’alimentation  Contrôle du réservoir à essence
système  Décrire la procédure de contrôle du  Contrôle des éléments de la pompe
d’alimentation réservoir, et conduites d’alimentation
essence et GPL et  Décrire la procédure de contrôle des  Contrôle des éléments de la pompe
GNC éléments du système d’alimentation d’injection et injecteur
GPL, GNC  Contrôle du filtre
 Contrôle de l’étanchéité des conduites
du système d’alimentation essence
 Contrôle des systèmes d’alimentation
GPL, GNC
 Mesures de sécurité

44
12.4 Réparer et  Décrire la procédure de réparation et  Réparation des éléments de la pompe
remonter les montage des éléments de la pompe d’alimentation
éléments du d’alimentation  Réparation des conduites du système
système  Décrire la procédure de réparation du d’alimentation à essence
d’alimentation réservoir et conduites d’alimentation  Procédure de réparation des éléments
essence et GPL et  Décrire la procédure de réparation et de la pompe d’injection
GNC montage des éléments du système  Réparation des éléments du système
d’alimentation GPL, GNC d’alimentation GPL et GNC
 Montage de la pompe d’alimentation
 Montage de la pompe d’injection
 Montage des conduites du système
d’alimentation à essence
 Montage du système d’alimentation
GPL et GNC
12.5 Effectuer un essai  Décrire la procédure d’essai du système  Procédure d’essai des systèmes  Mesures de sécurité
de d’alimentation essence d’alimentation essence
fonctionnement  Décrire la procédure d’essai du système  Procédure d’essai du système
d’alimentation GPL, GNC d’alimentation GPL et GNC
 Reconnaitre la procédure de nettoyage  Nettoyage et rangement de l’outillage
du poste de travail et outillage et du poste de travail
 Reconnaitre les prescriptions du compte  Renseignement du compte rendu
rendu de la réparation d’intervention

45
 MODULE : 13 Réparer les systèmes d’alimentation injection diesel.

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
13.1 - Diagnostiquer  Identifier les éléments des systèmes  Constitution et principe de
Les anomalies de d’alimentation diesel fonctionnement du système d’alimentation
fonctionnement des  Identifier les éléments des pompes diesel
systèmes d’injection  Différents types de pompes d’injection
d’alimentation  Reconnaitre les problèmes de diesel constitution et principe de
diesel. dysfonctionnement des systèmes fonctionnement :
d’alimentation diesel - Système commun rail
 Associer les dysfonctionnements des - Pompe en ligne
systèmes d’alimentation diesel aux - Injecteur pompe
causes effets et remèdes correspondants - Système piézo électrique
 Reconnaitre l’utilisation des appareils  Problèmes d’injection
de diagnostic  Principaux dysfonctionnement des
 Décrire la procédure de réalisation du systèmes d’alimentation diesel causes,
diagnostic effets et remèdes
 Reconnaitre les prescriptions du rapport  Appareils de diagnostic
de diagnostic  Procédure de diagnostic
 Règles de santé et sécurité
 Rapport du diagnostic

46
13.2 - Déposer et  Reconnaitre l’outillage nécessaire pour  Outillage nécessaire
démonter le la dépose et démontage des éléments  Dépose des pompes d’injection
système des pompes d’injection  Démontage des pompes d’injection
d'injection.  Décrire la procédure de dépose et  Démontage des injecteurs
démontage des éléments des pompes  Mesures de sécurité
d’injection
 Décrire la procédure de démontage des
injecteurs

13.3 - Contrôler les  Décrire la procédure de contrôle des  Appareils et instruments de contrôle
éléments du éléments des injecteurs  Contrôle des injecteurs :
système  Décrire la procédure de contrôle du - Contrôle du débit
d'injection. réservoir, et conduites - Contrôle du jet
-  Décrire la procédure de contrôle des  Contrôle des éléments de la pompe
éléments de la pompe d’injection d’injection
 Mesures de sécurité
13.4 - Réparer et monter  Décrire la procédure de réparation et de  Réparation des éléments des pompes
le système la pompe d’injection d’injection
d'injection.  Décrire la procédure de montage de la  Montage des éléments de la pompe
pompe d’injection d’injection
 Reconnaitre la technique de calage de  Calage de la pompe d’injection
la pompe d’injection  Mesures de sécurité

13.5 - Effectuer un essai  Décrire la procédure d’essai du système  Procédure d’essai des systèmes  Mesures de sécurité
de fonctionnement d’injection d’injection
 Connaitre la procédure de nettoyage du  Nettoyage et rangement de l’outillage
poste de travail et outillage et du poste de travail
 Reconnaitre les prescriptions du compte  Renseignement du compte rendu
rendu de la réparation d’intervention

47
 Réparation des systèmes de transmission, de direction, de suspension et de freinage
CHAMP D’ACTIVITE 03

MODULE : 14 Réparer la transmission manuelle et sa commande.

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
14.1 -Diagnostiquer les  Identifier les éléments de la  Constitution et principe de 
anomalies de transmission manuelle fonctionnement de la transmission
fonctionnement de  Connaitre les problèmes de manuelle :
la transmission dysfonctionnement des systèmes de la - Embrayage
manuelle transmission manuelle - Boite à vitesses
 Associer les dysfonctionnements des - Commande de boite à vitesse
systèmes de la transmission manuelle - Différentiel et arbres de transmission
aux causes, effets et remèdes  Principaux dysfonctionnement des
 Reconnaitre l’utilisation des appareils systèmes de la transmission manuelle
de diagnostic causes, effets et remèdes
 Décrire la procédure de réalisation du  Appareils de diagnostic
diagnostic  Procédure de diagnostic
 Reconnaitre les prescriptions du rapport  Règles de santé et sécurité
de diagnostic  Rapport du diagnostic

48
14.2 - Déposer et  Reconnaitre l’outillage et moyens de  Outillage et moyens de manutention .
Démonter les manutention nécessaire pour la dépose nécessaires
éléments de la de la transmission manuelle  Procédure de dépose de la transmission
 Décrire la procédure de vidange d’huile manuelle
transmission
de la boite à vitesses  Procédure de démontage de
manuelle.  Reconnaitre l’outillage nécessaire pour l’embrayage
le démontage de la transmission  Procédure de vidange d’huile de la
manuelle boite à vitesse
 Décrire la procédure de démontage des  Procédure de démontage de la boite de
éléments de la transmission manuelle vitesses et sa commande
 Procédure de démontage du
différentiel et arbres de transmission
 Mesures de sécurité
14.3 - Nettoyer et  Reconnaitre les produits et moyens  Produits et moyens de nettoyage
contrôler les de nettoyage  Procédure de nettoyage des éléments
éléments de la  Connaitre les contrôles à effectuer d’embrayage
 Décrire la procédure de nettoyage  Procédure de nettoyage des éléments
transmission
des éléments d’embrayage de la boite de vitesses et sa commande
manuelle  Décrire la procédure de nettoyage  Procédure de nettoyage des éléments
des éléments de la boite de vitesses et du différentiel et arbres de transmission
sa commande  Contrôle des pignons
 Reconnaitre la procédure de  Contrôle des joints
nettoyage des éléments du différentiel  Contrôle des jeux de fonctionnement
et arbres de transmission  Contrôle de l’état du disque
d’embrayage, plateau et butée
 Mesures de sécurité

49
14.4 - Réparer ou  Décrire la procédure de réparation  Procédure de réparation des éléments
remplacer les des éléments d’embrayage d’embrayage
éléments  Décrire la procédure de réparation  Procédure de réparation des éléments
des éléments de la boite à vitesses de la boite à vitesses
défectueux
 Procédure de réparation des  Procédure de réparation des éléments
éléments du différentiel du différentiel
 Procédure de réparation des arbres  Procédure de réparation des arbres de
de transmission transmission
 Remplacement des éléments
irréparables
 Mesures de sécurité
14.5 - Monter et  Reconnaitre les couples de serrage  Procédure de montage des éléments
reposer la nécessaires d’embrayage
transmission  Décrire la procédure de montage des  Procédure de montage des éléments de
éléments de la transmission manuelle la boite à vitesses
manuelle
 Décrire la procédure de repose de la  Procédure de montage des éléments du
transmission manuelle différentiel
 Procédure de montage des arbres de
transmission
 Couples de serrage
 Repose de la transmission manuelle
 Mesures de sécurité

50
14.6 - Mettre au point  Décrire les procédures de réglage de la  Réglage de l’embrayage  Mesures de sécurité
et essai de la transmission manuelle  Réglage de la boite à vitesses et sa
 Décrire la procédure d’essai de la commande
transmission transmission manuelle  Réglage du différentiel et arbres de
manuelle  Reconnaitre la procédure de nettoyage transmission
du poste de travail et outillage  Procédure d’essai de la transmission
 Reconnaitre les prescriptions du manuelle
compte rendu de la réparation  Nettoyage et rangement de l’outillage
et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

51
 MODULE : 15 Réparer la transmission automatique et sa commande

Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
15.1 Diagnostiquer les  Identifier les éléments de la  Constitution et principe de 
anomalies de transmission automatique fonctionnement de la transmission
fonctionnement  Connaitre les problèmes de automatique :
de la dysfonctionnement des systèmes de la - Boite à vitesses automatique
transmission transmission automatique - Convertisseur de couple
automatique  Associer les dysfonctionnements  Principaux dysfonctionnement des
des systèmes de la transmission systèmes de la transmission automatique
automatique aux causes, effets et causes, effets et remèdes
remèdes  Appareils de diagnostic
 Connaitre l’utilisation des appareils de  Procédure de diagnostic
diagnostic  Règles de santé et sécurité
 Décrire la procédure de réalisation du  Rapport du diagnostic
diagnostic
 Connaitre les prescriptions du rapport
de diagnostic

52
15.2 Déposer et  Connaitre l’outillage et moyens de  Outillage et moyens de manutention 
démonter la manutention nécessaire pour la dépose nécessaires
transmission de la transmission automatique  Procédure de dépose de la transmission
automatique  Connaitre l’outillage nécessaire automatique
pour le démontage de la transmission  Procédure de vidange de la
automatique transmission automatique
 Décrire la procédure de vidange et  Procédure de démontage de la boite à
démontage des éléments de la boite à vitesse automatique
vitesse automatique  Procédure de démontage du
 Décrire la procédure de démontage convertisseur de couple
des éléments du convertisseur de  Mesures de sécurité
couple
15.3 Nettoyer la  Connaitre les produits et moyens de  Produits et moyens de nettoyage 
transmission nettoyage  Procédure de nettoyage des éléments
automatique  Décrire la procédure de nettoyage de la boite à vitesses automatique
des éléments de la boite à vitesses  Procédure de nettoyage des éléments
automatique du convertisseur de couple
 Décrire la procédure de nettoyage  Mesures de sécurité
des éléments du convertisseur de
couple

15.4  Contrôler et  Connaitre les instruments de mesure  Instruments de mesure et de contrôle 

remplacer les et de contrôle nécessaires nécessaires
éléments  Décrire la procédure de contrôle des  Procédure de contrôle des éléments de
éléments de la boite à vitesses la boite à vitesses automatique
défectueux de la
automatique  Procédure de contrôle des éléments du
transmission  Décrire la procédure de contrôle des convertisseur de couple
automatique éléments du convertisseur de couple  Mesures de sécurité
 Décrire la procédure de changement de  Changement de la boite à vitesses
la boite à vitesses automatique automatique

53
15.5  Remonter et  Décrire la procédure de montage  Procédure de montage des éléments de 
régler la des éléments de la boite à vitesse la boite à vitesse automatique
transmission automatique  Procédure de montage des éléments du
 Décrire la procédure de montage convertisseur de couple
automatique
des éléments du convertisseur de  Procédure de réglage de la boite à
couple vitesses automatique
 Décrire la procédure de réglage de  Procédure de réglage du convertisseur
la boite à vitesses automatique de couple
 Décrire la procédure de réglage du  Couples de serrage
convertisseur de couple  Repose de la transmission automatique
 Connaitre les couples de serrage  Mesures de sécurité
 Décrire la procédure de repose de la
transmission automatique

15.6  Effectuer un  Décrire les procédures d’essai de la  Procédure d’essai de la boite à vitesses 
essai de transmission automatique automatique
 Connaitre la procédure de nettoyage du  Procédure d’essai du convertisseur de
fonctionnement
poste de travail et outillage couple
 Connaitre les prescriptions du compte  Nettoyage et rangement de l’outillage
rendu de la réparation et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

MODULE : 16 Réparer les systèmes de freinage

54
Durée de la formation Théorie : 30 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
16.1 Diagnostiquer les  Reconnaitre les systèmes de  Différents systèmes de freinage  Notions de frottement
problèmes de freinage  Constitution et principe de
fonctionnement du  Identifier les éléments des systèmes fonctionnement des systèmes de freinage :
système de freinage) de freinage - Freinage à disques
 Reconnaitre les problèmes de - A tambour
dysfonctionnement des systèmes de  Frein à main
freinage  Principaux dysfonctionnement des
 Associer les dysfonctionnements systèmes de freinage causent, effets et
des systèmes de freinage aux causes, remèdes
effets et remèdes  Appareils de diagnostic
 Reconnaitre l’utilisation des appareils  Procédure de diagnostic
de diagnostic  Règles de santé et sécurité
 Décrire la procédure de réalisation du  Rapport du diagnostic
diagnostic
 Reconnaitre les prescriptions du rapport
de diagnostic

55
16.2 Démonter les  Reconnaitre l’outillage de  Outillage nécessaire
composants des démontage des systèmes de freinage  Procédure de démontage du système
systèmes de freinage  Décrire la procédure de démontage de freinage à disques
du système des systèmes de freinage  Procédure de démontage du système
de freinage à tambours
 Procédure de démontage du système
de freinage ABS
 Procédure de démontage du frein à
main
 Mesures de sécurité
16.3 Nettoyer et  Reconnaitre les produits et moyens  Produits et moyens de nettoyage
vérifier les de nettoyage  Procédure de nettoyage des éléments
composants du  Décrire la procédure de nettoyage du système de freinage à disques
système de des éléments des systèmes de freinage  Procédure de nettoyage des éléments
freinage  Décrire la procédure de contrôle des du système de freinage à tambours
éléments des systèmes de freinage  Procédure de nettoyage des éléments
du système de freinage ABS
 Procédure de nettoyage des éléments
du frein à main
 Procédure de contrôle nettoyage des
éléments du système de freinage à disques
 Procédure de contrôle des éléments du
système de freinage à tambours
 Procédure de contrôle des éléments du
système de freinage ABS
 Procédure de contrôle des éléments du
frein à main
 Mesures de sécurité

56
16.4 Réparer les  Décrire la procédure de réparation  Procédure de réparation des éléments
composants du des éléments du système de freinage du système de freinage à disques
système de  Décrire la procédure de changement  Procédure de réparation des éléments
freinage des pièces de systémes de freinage du système de freinage à tambours
 Décrire la procédure de réparation  Procédure de réparation des éléments
des éléments du frein à main du système de freinage ABS
 Procédure de réparation des éléments
du frein à main
 Changement des pièces défectueuses
 Mesures de sécurité
16.5 Remonter et  Décrire la procédure de montage  Procédure de montage et réglage des
régler les des éléments du système de freinage éléments du système de freinage à disques
composants du  Décrire la procédure de réglage des  Procédure de montage et réglage des
système de éléments du système de freinage éléments du système de freinage à
freinage tambours
 Procédure de montage et réglage des
éléments du système de freinage ABS
 Procédure de montage et réglage des
éléments du frein à main
 Mesures de sécurité
16.6 Effectuer un essai  Décrire les procédures d’essai des systèmes  Procédure d’essai des systèmes de  Mesures de
de de freinage freinage la boite à vitesses automatique sécurité
fonctionnement  Reconnaitre la procédure de nettoyage  Nettoyage et rangement de l’outillage
du poste de travail et outillage et du poste de travail
 Connaitre les prescriptions du compte  Renseignement du compte rendu
rendu de la réparation d’intervention

MODULE : 17 Réparer les systèmes de direction et de suspension

57
Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 10 h

Savoirs théoriques nécessaires

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à Mathématique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Physique, Chimie
professionnelle, Autres
17.1 - Diagnostiquer  Identifier les éléments du système  Constitution et principe de
les anomalies de direction et de suspension fonctionnement du système de direction et
de fonctionneme  Connaitre les problèmes de de suspension
dysfonctionnement du système de  Principaux dysfonctionnement du
nt des systèmes
direction et de suspension système de direction et de suspension
de direction et  Associer les dysfonctionnements du causes, effets et remèdes
de suspension. système de direction et de suspension  Appareils de diagnostic
aux causes, effets et remèdes  Procédure de diagnostic
 Connaitre l’utilisation des appareils de  Règles de santé et sécurité
diagnostic  Rapport du diagnostic
 Décrire la procédure de réalisation du
diagnostic
 Connaitre les prescriptions du rapport
de diagnostic

17.2 - déposer et  Reconnaitre l’outillage de démontage  Outillage nécessaire .

démonter les des éléments du systéme de direction et  Dépose des systémes de direction et de
éléments de systéme de suspension suspension
direction et de la  Décrire la procédure de dépose et  Démontage des éléments de la
suspension. démontage des éléments des systèmes suspension
de direction et systéme de suspension  Démontage des éléments de la
direction
 Mesures de sécurité

58
17.3 - Contrôler et  Reconnaitre les appareils et  Appareils et instruments de contrôle
remplacer des instruments de contrôle des éléments de des éléments de la suspension et direction
éléments de la suspension et direction  Contrôle du système de direction
direction et de la  Décrire la procédure de contrôle des  Contrôle des éléments du système de
suspension éléments de la suspension et direction suspension
 Mesures de sécurité
17.4 - Remonter et  Décrire la procédure de montage des  Montage des éléments de la suspension
régler reposer les éléments de la suspension et direction  Montage des éléments de la direction
éléments de  Décrire la procédure de repose des  Réglage de la géométrie des trains
direction et de la systèmes de la suspension et direction  Réglage des angles de braquage
suspension.  Equilibrage des roues
 Procédure d’essai de fonctionnement
 Mesures de sécurité

Réparation des circuits électriques et électroniques

CHAMP D’ACTIVITÉ 04

MODULE : 18
Réparer les circuits d’allumage
Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 10 h

59
 Sous Savoirs théoriques nécessaires
Activités professionnelles à couvrir / à
N° compétences Mathématique, Physique,
exécuter Techniques / technologie
professionnelles Chimie professionnelle, Autres

18.1 - Démonter et  Reconnaitre les outils nécessaires  Mesures de sécurité

contrôler les  Décrire la procédure de démontage des  Outillage nécessaire
éléments du éléments des circuits d’allumage  Démontage des éléments du
 Décrire la procédure de contrôle des système d’allumage classique.
circuit
éléments des circuits d’allumage  Démontage des éléments du
d’allumage.
système d’allumage transistorisé
à générateur d'impulsions
 Démontage des éléments du
système du système d’allumage
électronique intégral
 Contrôle des éléments du
système d’allumage classique.
 Contrôle des éléments du système
du système d’allumage
transistorisé à générateur
d'impulsions
 Contrôle des éléments du système
du système d’allumage
électronique intégral

60
18.2 Changer ou  Décrire la procédure de réparation des  Mesures de sécurité
réparer les éléments du système du système  Réparation des éléments du
éléments d’allumage électronique intégral système d’allumage classique.
défectueux  Décrire la procédure de changements des  Réparation des éléments du
éléments défectueux du circuit système d’allumage transistorisé
d’allumage à générateur d'impulsions
 Réparation des éléments du
système du système d’allumage
électronique intégral
 Changements des éléments
défectueux du circuit d’allumage

61
18.3 Remonter les  Décrire les procédures de montage et  Mesures de sécurité
éléments du essai des circuits d’allumage  Montage des éléments du système
circuit d’allumage  Connaitre la procédure de nettoyage du d’allumage classique.
et effectuer un poste de travail et outillage  Montage des éléments du système
essai  Connaitre les prescriptions du compte d’allumage transistorisé à
rendu d’intervention générateur d'impulsions
 Montage des éléments du système
du système d’allumage
électronique intégral
 Procédure d’essai du système
d’allumage classique.
 Procédure d’essai du système du
système d’allumage transistorisé
à générateur d'impulsions
 Procédure d’essai du système du
système d’allumage électronique
intégral
 Nettoyage et rangement du poste
de travail
 Compte rendu d’intervention

MODULE : 19 Réparer les circuits de charge et de démarrage

62
Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 15 h

Sous Savoirs théoriques nécessaires

Activités professionnelles à couvrir / à
N° compétences Mathématique, Physique,
exécuter Techniques / technologie
professionnelles Chimie professionnelle, Autres

19.1 Démonter et  Reconnaitre l’outillage nécessaire  Outillage nécessaire

contrôler les  Décrire la procédure de dépose de la  Mesures de sécurité
éléments du batterie  Dépose de la batterie
circuit de  Décrire la procédure de dépose et  Dépose et démontage de
charge et de démontage de l’alternateur l’alternateur
démarrage Et du démarreur  Contrôle de la charge de la
batterie
 Contrôle des cosses de batterie
 Contrôle des éléments de
l’alternateur
 Dépose et démontage du
démarreur
 Contrôle des éléments du
démarreur

63
19.2 - Réparer ou  Décrire la procédure de rechargement de  Mesures de santé et sécurité
changer les la batterie  Rechargement de la batterie
éléments  Décrire la procédure de réparation des  Changement de l a batterie
défectueux du éléments de l’alternateur et du démarreur  Nettoyage des cosses de la
circuit de charge batterie
et de démarrage
 Réparation des éléments de
l’alternateur
 Réparation des éléments du
démarreur
 Changement des ballais et
roulement

19.3 Effectuer le  Décrire les procédures de montage et  Mesures de santé et sécurité

montage et repose du démarreur et de l’alternateur  Montage des éléments de
Essai du circuit  Connaitre la procédure de repose de la l’alternateur
de charge et de batterie  Montage des éléments du
démarrage  Décrire les procédures d’essai du circuit de démarreur
charge et du circuit de démarrage  Repose du démarreur
 Reconnaitre la procédure de nettoyage du  Repose de l’alternateur
poste de travail et outillage  Repose de la batterie
 Reconnaitre les prescriptions du compte  Montage des cosses de batterie
rendu de la réparation  Réglage de la tension de la
courroie
 Procédure d’essai du circuit de
charge
 Procédure d’essai du circuit de
démarrage
 Nettoyage et rangement de
l’outillage et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

64
 MODULE : 20 Réparer les circuits d’éclairage et d’instrumentation

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 15 h

65
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / à
N° Mathématique, Physique,
professionnelles exécuter Techniques / technologie
Chimie professionnelle, Autres
20.1 - Détecter les  Identifier les éléments des circuits  Principe de fonctionnement du :
problèmes de d’éclairage et d’instrumentation  système d’éclairage intérieur.
 Reconnaitre les principaux
fonctionnement  système d’éclairage extérieur.
dysfonctionnements des circuits
des circuits d’éclairage et d’instrumentation  régulateur de vitesse du
d’éclairage et  Associer les dysfonctionnements des véhicule.
d’instrumentation circuits d’éclairage et d’instrumentation  système d’aide au stationnement
aux causes, effets et remèdes  domaine de visibilité.
 Reconnaitre l’utilisation des appareils  lève-vitre.
de diagnostic  circuit de dégivrage.
 Décrire la procédure de réalisation du
 tableau de bord.
diagnostic
 Reconnaitre les prescriptions du rapport  systèmes ouvrants.
de diagnostic  système de surveillance de la
pression des pneumatiques.
 Principaux
dysfonctionnements des circuits
d’éclairage et d’instrumentation
causes, effets et remèdes
 Appareils de diagnostic
 Procédure de diagnostic
 Règles de santé et sécurité
 Rapport du diagnostic

66
20.2 Déposer et contrôler  Reconnaitre les appareils de contrôle  Outillage nécessaire
les circuits des circuits d’éclairage et  Appareils et instruments de
d’éclairage et d’instrumentation contrôle
d’instrumentation Identifier la procédure de dépose et  Dépose et démontage des circuits
contrôle des circuits d’éclairage et d’éclairage
d’instrumentation  Dépose et démontage du circuit
d’instrumentation
 Contrôle des circuits d’éclairage
 Contrôle des circuits
d’instrumentation
 Réparation les circuits d’éclairage
 Changement des circuits
d’éclairage défectueux
 Règles de santé et sécurité

20.3 - Remplacer les  Décrire la procédure de réparation et du  Réparation les circuits d’éclairage
éléments changement des circuits d’éclairage  Changement des circuits
défectueux.  Décrire la procédure de réparation et du d’éclairage défectueux
changement des circuits  Réparation les circuits
d’instrumentation d’instrumentation
 Changement des circuits
d’instrumentation défectueux
 Règles de santé et sécurité

67
20.4 Monter les circuits  Décrire les procédures de montage et essai  Montage des circuits d’éclairage
d’éclairage et des circuits d’éclairage  Vérifier le fonctionnement des
d’instrumentation  Décrire les procédures de montage et essai circuits d’éclairage
et essai des circuits d’instrumentation  Montage des circuits
 Connaitre la procédure de nettoyage du d’instrumentation
poste de travail et outillage  Vérifier le fonctionnement des
 Connaitre les prescriptions du compte circuits d’instrumentation
rendu de l’intervention  Nettoyage et rangement de
l’outillage et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

68
 MODULE : 21 Réparer les systèmes de sécurité active et passive

Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 10 h

Sous Savoirs théoriques nécessaires

Activités professionnelles à couvrir / à
N° compétences Mathématique, Physique,
exécuter Techniques / technologie
professionnelles Chimie professionnelle, Autres
21.1 - Détecter les  Identifier les éléments des systèmes de  la ceinture de sécurité.
anomalies sécurité active et passive  les sacs gonflables.
de fonctionne  Associer les dysfonctionnements des  Le système de freinage antiblocage
systèmes de sécurité active et passive aux (A.B.S.).
ment des
causes, effets et remèdes  l’assistance au frein d’urgence
systèmes de (A.F.U.).
sécurité active  le contrôle dynamique de conduite
et passive. (E.S.P.)
 l’anti démarrage.
 Principaux dysfonctionnements
des systèmes de sécurité active et
passive

69
21.2  - Démonter et  Reconnaitre l’outillage nécessaire  Outillage nécessaire
 Contrôler les  Décrire la procédure de démontage et  Procédures de démontage des
Systèmes de contrôle des systèmes de sécurité active systèmes de sécurité active et
sécurité passive et et passive passive
active  Procédures de contrôle des
systèmes de sécurité active et
passive
 Mesures de santé et sécurité

21.3 Remonter et régler  Décrire les procédures de montage et  Procédures de montage des
les Systèmes de réglage des systèmes de sécurité active et systèmes de sécurité active et
sécurité passive et passive passive
active  Décrire les procédures d’essai des  Procédures de réglage des
systèmes de sécurité active et passive systèmes de sécurité active et
 passive
 Mesures de santé et sécurité
 Procédures d’essai de
fonctionnement
 Nettoyage et rangement de
l’outillage et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

70
 MODULE : 22 Réparer les systèmes de chauffage et climatisation

Durée de la formation Théorie : 25 h Pratique : 10 h

Sous Savoirs théoriques nécessaires

Activités professionnelles à couvrir / à
N° compétences Mathématique, Physique,
exécuter Techniques / technologie
professionnelles Chimie professionnelle, Autres
22.1 Détecter les Identifier les éléments du système de Constitution et principe de
problèmes de chauffage et de climatisation fonctionnement des systèmes de
fonctionnement  Associer les dysfonctionnements des chauffage et climatisation
du système de systèmes de chauffage et de climatisation
 Caractéristiques des gaz
chauffage et de aux causes, effets et remèdes
climatisation.  Reconnaitre l’utilisation des appareils de réfrigérants
diagnostic  Principaux dysfonctionnements
 Décrire la procédure de réalisation du du système de chauffage et de
diagnostic climatisation Causes, effets et
 Reconnaitre les prescriptions du rapport remèdes
de diagnostic  Appareils de diagnostic
-  Procédure de diagnostic
-
 Règles de santé et sécurité
 Rapport du diagnostic

71
22.2 Effectuer le  Décrire les procédures de démontage des  Outillage nécessaire
démontage et le éléments du circuit de chauffage et de  Produits de nettoyage
nettoyage des climatisation  Procédures de démontage des
éléments..  Décrire les procédures de nettoyage des éléments du circuit de chauffage
éléments du circuit de chauffage et de  Procédures de nettoyage des
climatisation éléments du circuit de chauffage
 Procédures de démontage des
éléments du circuit de
climatisation
 Procédures de nettoyage des
éléments du circuit de
climatisation
 Purge du liquide réfrigérant
 Règles de santé et sécurité

22.3  Réparer ou  Décrire les procédures de réparation des  Procédures de réparation des
changer les éléments du circuit de chauffage et de éléments du circuit de chauffage
éléments climatisation  Procédures de réparation des
défectueux  Décrire les procédures de réparation des éléments du circuit de
conduites du circuit de chauffage et de climatisation
climatisation  Procédures de réparation des
conduites
 Règles de santé et sécurité

72
22.4  Effectuer le  Décrire les procédures de montage des  Procédures de montage des
montage des éléments du circuit de chauffage et de éléments du circuit de chauffage
éléments et climatisation  Procédures de montage des
essai  Décrire les procédures d’essai du circuit de éléments du circuit de
chauffage et de climatisation climatisation
 Reconnaitre la procédure de nettoyage du  Remplissage du liquide
poste de travail et outillage réfrigérant
 Reconnaitre les prescriptions du compte  Contrôle de l’étanchéité
rendu de l’intervention  Procédures d’essai du circuit de
chauffage
 Procédures d’essai du circuit de
climatisation
 Nettoyage et rangement de
l’outillage et du poste de travail
 Renseignement du compte rendu
d’intervention

73
 MODULE : 23 Entretenir le véhicule

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 10 h

N° Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à exécuter Techniques / technologie Mathématique, Physique,
professionnelles Chimie professionnelle
23. - Préparer le poste  Décrire la procédure de préparation du  Préparation du véhicule pour
1 de travail et le véhicule Entretien
véhicule pour  Identifier l’outillage, produits et pièces  Préparation de l’outillage et moyens de
de rechange nécessaires manutention
l’entretien.
 Identifier les moyens de manutention  utilisation des moyens de manutention
nécessaire  Préparation des produits d’entretien
 Décrire la procédure d’utilisation des  Préparation des pièces de rechange
moyens de manutention  Mettre en œuvre les mesures de sécurité
 Connaitre les mesures de sécurité nécessaires
nécessaires

74
23. Effectuer le  Identifier les points à graisser et leurs  Utilisation du manuel d’entretien du  Mesures d’hygiène et
2 graissage, le périodicité de graissage constructeur sécurité
changement  Identifier les huiles et graisse  Points à graisser et leurs périodicités  Notions de frottement
d’huile et les  Interpréter les caractéristiques des  Les huiles utilisées et leurs
filtres. huiles et graisses utilisées caractéristiques
 Décrire la technique de vidange et  Procédure de vidange et changement
remplissage d’huile des carters d’huile et outillage nécessaire
Paliers  Graissage des paliers
 Décrire la technique de graissage des  Procédure de changement des filtres
paliers (filtre à l’huile, filtre à essence, etc) et
 Décrire la technique de changement outillage nécessaire
des filtres  Stockage des huiles usagées
 Reconnaitre la procédure de stockage  Mesures de sécurité
des huiles usagées

23. Réaliser les  Identifier les points à contrôler  Les différents contrôles et vérifications
3 contrôles et  Décrire la procédure de contrôle des indiquées dans le manuel du
vérifications différents points constructeur :
recommandées  Reconnaitre les normes du constructeur - Contrôle des niveaux des liquides
par le  Identifier l’outillage nécessaire - Contrôle des freins
constructeur - Contrôle du système de charge et de
démarrage
- Contrôle de la suspension et de la
direction
- Contrôle des circuits électriques et
électroniques
 La procédure de réalisation des contrôles
 Les normes du constructeur
 Outillage nécessaire
 Mesures de sécurité

75
22. Effectuer les  Décrire les procédures d’essai du  Procédures d’essai de fonctionnement  Mesures de sécurité
4 essais de véhicule après entretien des différents systèmes et circuits
fonctionnemen  Reconnaitre la procédure de nettoyage  Nettoyage et rangement du poste de
t du véhicule. du poste de travail et outillage travail et outillage
 Reconnaitre les prescriptions de la  Renseignement de la fiche d’entretien
fiche d’entretien

CHAMP D’ACTIVITÉ 06 FORMATION COMPLÉMENTAIRE

MODULE : 24 Appliquer les notions de base en organisation ; gestion de l’entreprise et l’esprit entrepreneurial

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 10 h

76
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir/à Mathématique, Physique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Chimie professionnelle,
autres
24.1 Identifier les  Identifier les différentes organisations de  Les statuts d’entreprise (EPE,
différentes l’entreprise : SPA, SARL, EURL, etc.).
organisations et - Types d’entreprise.  La composante d’une entreprise
fonctions essentielles - Structures hiérarchiques. (organigramme, ressource
de l'entreprise et les humaine, équipements…).
- Structures fonctionnelles.
tâches y afférentes  Bilan financier, rendement.
 Identifier les fonctions essentielles :
 Règlement intérieur d’une
- La fonction gestion et ses tâches
entreprise.
essentielles.
- La fonction financière et ses tâches
principales.
- La fonction production.
- La fonction commerciale.

24.2 Identifier les notions  Identifier les notions de base sur les coûts de  Cheminement de base sur le calcul
de base de l’offre et la revient, le rendement d’une main d’œuvre du rendement d’une main d’œuvre
demande, de la qualifiée (temps unitaire). (Taux horaire).
rentabilité et de la  Définir les principes et la fonction de régulation  Barème des prix en vigueur relatif
facturation du marché sur le coût des biens et services aux prestations de service.
proposés.
 Rédiger et établir une facture et les démarches
de recouvrement.

77
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir/à Mathématique, Physique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Chimie professionnelle,
autres
24.3 Développer les  Comprendre le fait d’orienter un projet vers les  Les notions et principes de
notions de base d’une besoins du client et les opportunités du marché. satisfaction des besoins du Client.
approche  Identifier les avantages et l’intérêt de proposer  Les avantages des produits
entrepreneuriale des produits nouveaux. novateurs.
 Distinguer les différentes fonctions et leur  Les principes de base de la
interaction en matière de produit, de prix, de liaison : Produit - Prix et
marché et de promotion. Promotion.

24.4 Développer les  Identifier les exigences de la fonction  Les règles élémentaires pour
principes de base « entreprenariat » monter et réaliser un projet
pour une auto  Définir les compétences essentielles de cette  Les atouts et les motivations
évaluation de ses fonction telles que l’expérience professionnelle nécessaires à un Promoteur de
capacités approfondie et la maîtrise du métier. projet.
professionnelles  Mesurer ses capacités professionnelles et
personnelles pour mener à bien un projet
 Définir les atouts nécessaires à un
Entrepreneur pour réussir son projet.

78
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir/à Mathématique, Physique,
N°
professionnelles exécuter Techniques / technologie Chimie professionnelle,
autres
24.5 Identifier les règles de  Définir les différents composants.  Présenter les différents modèles
gestion de la matière  S’informer sur les techniques de gestion. d’outils de gestion :
première et de la  Identifier les outils de gestion. - Fiche d’inventaire.
pièce de rechange  S’informer sur les procédures d’entrée et de - Bon d’entrée.
sortie des produits du magasin. - Bon de sortie.
 Définir les techniques de rangement et - Bon de commande.
d’entreposage sur différents types de support et - Bon de livraison.
de rayonnage.
 Les techniques
d’approvisionnement du magasin.
 Les différents modèles de support
et rayonnage de rangement.

MODULE : 25 S’informer sur les éléments d’aide à l’insertion professionnelle

Durée de la formation Théorie : 20 h Pratique : 14 h

79
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir /
N°
professionnelles à exécuter Mathématique, Physique, Chimie
Techniques / technologie
professionnelle, autres
25.1 Elaborer un  S’informer sur les avantages d’un  Modèle de rédaction d’un
Curriculum vitæ (CV) CV bien élaboré et de son utilisation curriculum vitae.
 Identifier la structure et le rôle d’un  Les principes directeurs et les
Curriculum vitæ (CV). avantages de l’utilisation d’un
 Décrire les composantes avec CV
précisions :
Identité, cursus et profil de
formation, expérience
professionnelle, qualités
personnelles, etc.
25.2 Rédiger une lettre de  Identifier la structure d’une  Modèle de rédaction de la
motivation (demande demande d’emploi (expéditeur, demande d'emploi.
d’emploi) destinataire, l’objet, la date).  Appliquer les techniques de
 Définir les éléments pertinents de la communication.
demande d’emploi : références de
formation, expériences,
présentation, âge, etc.
 Formuler et personnaliser la
demande d’emploi par la volonté
d’obtenir l’emploi, la disponibilité, la
loyauté et l’engagement.

80
 Savoirs théoriques nécessaires
Sous compétences Activités professionnelles à couvrir /
N°
professionnelles à exécuter Mathématique, Physique, Chimie
Techniques / technologie
professionnelle, autres
25.3 Préparer et réaliser un  Préparer à un entretien  Application des simulations.
entretien d’embauche d’embauche.
 Manifester son intérêt pour l’emploi
et faire preuve de courtoisie au
moment de l'entrevue.
 Distinguer les différents types
d’entrevue, en tenant compte de
leurs atouts.
 Rechercher des informations sur :
- l’entreprise : sa place et son
importance sur le marché, ses
produits, ses perspectives.
- le futur métier envisagé :
- Ses exigences et les conditions
de son exercice

25.4 Identifier les  Identifier les structures du Service  Présentation du Service public
techniques de public chargé de l’emploi. chargé de l’emploi :
recherche d’emploi et  Identifier les formalités d’inscription localisation et missions (ANEM
les démarches pour comme demandeur d’emploi. – ALEM, la commune, etc.)
l’auto emploi
 Rechercher les informations sur les  Informations sur le tissu
entreprises et leurs besoins en économique de la région et de la
main d’œuvre qualifiée. localité.
 Rechercher les informations sur le  Présentation du dispositif d’aide
dispositif d’aide à l’emploi mis en à l’emploi mis en place par
place par l’Etat. l’Etat : DIPJ – ANSEJ – ANGEM
etc.

81
MODULE : 26 Utiliser ses droits et assumer ses responsabilités en tant que consommateur et acteur
Durée de la formation Théorie : 24 h Pratique : 10 h

Sous compétences Activités professionnelles à couvrir / Savoir faire théoriques nécessaires

professionnelles Mathématique,
à exécuter Techniques / Technologie
Physique, Chimie
professionnelle
26.1 Identifier ses droits et  Utiliser la terminologie appropriée  Historique
ses responsabilités  Définitions
 Identifier les droits du consommateur  Droits du consommateur
 Responsabilités des consommateurs
 Identifier les responsabilités des
consommateurs

 Établir le lien entre les droits et les

responsabilités
26.2 S’informer en tant que  Lire les étiquetages  Etiquetage
consommateur  Affichage des prix
 Etablir le rapport prix-qualité  Publicité
 Contrats
 Identifier les paramètres d'une  E-commerce
publicité

 Lire et comprendre un contrat

26.3 Faire valoir ses droits
dans les grands  Distinguer les grands secteurs  Secteur agroalimentaire
secteurs de la  Secteur industriel
 Utiliser la procédure pour faire valoir  Industrie pharmaceutique
consommation  Services
ses droits
 Contrefaçon
 Rôles des organismes et des
institutions pouvant renseigner les
consommateurs sur leurs droits et
leurs obligations
 Accès des consommateurs à la justice
 Comment éviter ou régler un litige

82
26.4
Reconnaitre les  Distinguer entre le besoin et le désir  Différences entre besoin et désir dans
la consommation
enjeux de ma  Définir l'influence de l'estime de soi  Estime de soi
consommation sur la consommation  Impact de la consommation sur
l'environnement.
 Identifier l'impact de sa  Prévention contre les risques liés à la
consommation sur l’environnement et Consommation excessive du sel, du
sur la santé sucre et des matières grasses

83
4.6. Curriculum et plan de formation
de l’entreprise formatrice

84
CHAMP D’ACTIVITÉ 02
Réparation du moteur et circuits annexes

MODULE : 10
Réparer les organes fixes et mobiles du moteur

Durée de formation 240 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir

10.1 - Démonter et  Sélectionner l’outillage, produits et

nettoyer les moyens de manutention
organes fixes  Débrancher les circuits annexes du
et mobiles du moteur
moteur.  Déposer le moteur
 Démonter les organes fixes du moteur
 Démonter les organes mobiles du
moteur
 Nettoyer les organes fixes et mobiles
du moteur

85
N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir

10.2 - Contrôler et  Utiliser les instruments de mesure et

réparer les de contrôle
organes fixes et  Contrôler la culasse
mobiles du  Contrôler le bloc cylindre, soupapes et
moteur siège de soupape
 Contrôler les organes mobiles
 Effectuer le triage des pièces
 Réparer les organes fixes du moteur
 Réparer les organes mobiles du
moteur
 Changer les pièces irréparables

10.3 - Effectuer le  Monter et ajuster les organes mobiles

montage et essai  Monter et ajuster les organes fixes
 Vérifier le fonctionnement à vide
 Reposer le moteur
 Brancher les circuits annexes
 Régler le calage
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

86
 MODULE : 11
Réparer le circuit de graissage et de refroidissement

Durée de formation 170 h

87
N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles à
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
acquérir
11.1 - Démonter et  Appliquer les règles de santé et
Nettoyer les sécurité
organes du circuit  Vider le liquide de refroidissement
du refroidissement  Vider l’huile du circuit de graissage
et de graissage.  Démonter les organes du circuit de
refroidissement
- .
 Démonter les organes du circuit de
graissage
 Nettoyer les organes du circuit de
graissage et de refroidissement

11.2 Contrôler et  Contrôler les éléments de la pompe

réparer les organes à eau
du circuit de  Contrôler les durites
graissage et de  Contrôler le Mano et le bouchon du
refroidissement radiateur
 Contrôler le radiateur
 Nettoyer lev radiateur
 Purger le circuit de refroidissement
 Changer les éléments défectueux

88
11.3 - Effectuer le  Monter les éléments du circuit de
montage et essai refroidissement
 Effectuer le Remplissage du liquide
de refroidissement
 Verifier l’étanchéité du circuit
 Monter les éléments du circuit de
graissage
 Verifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

MODULE : 12
Réparer les systèmes d’alimentation essence, GPL et GNC

Durée de formation 180 h

89
N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
12.1 - Déposer et  Déposer et démonter le système
démonter les d’alimentation essence
éléments du  Déposer et démonter le système
système d’alimentation GPL
d’alimentatio  Déposer et démonter le système
d’alimentation GNC
n essence et
GPL et GNC.

12.2 - Contrôler les  Contrôler les éléments du système

éléments du d’alimentation essence
système  Contrôler les éléments du système
d’alimentatio d’alimentation GPL
n essence et  Contrôler les éléments du système
d’alimentation GNC
GPL et GNC

12.3 - Réparer et  Réparer et remonter les éléments du

remonter les système d’alimentation essence
éléments du  Réparer et remonter les éléments du
système système d’alimentation GPL
d’alimentatio  Réparer et remonter les éléments du
système d’alimentation GNC
n essence et
 Vérifier le fonctionnement
GPL et GNC.
 Etablir un rapport d’intervention

90
 Réparer les systèmes d’alimentation diesel
MODULE : 13

Durée de formation 180 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
13.1 - Déposer et  Déposer et démonter les éléments
démonter le du circuit d’alimentation
système  Déposer et démonter les pompes
d'injection. d’injection
 Démonter les injecteurs

91
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
13.2 - Contrôler les  Contrôler l’étanchéité du circuit
éléments du d’alimentation
système  Contrôler la pompe d’alimentation
d'injection.  Contrôler les éléments des pompes
- d’injection
 Contrôler les injecteurs

13.3 - Poser le  Tarer les injecteurs

système  Monter et reposer le circuit
d'injection. d’alimentation
- Caler la pompe  Monter et reposer les pompes
d'injection d’injection et injecteurs
 Vérifier la pompe d’injection sur
banc d’essai
 Caler la pompe d’injection
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

CHAMP D’ACTIVITÉ 03
Réparation des systèmes de transmission, de suspension et de direction

Réparer la transmission manuelle et sa commande

MODULE : 14

92
Durée de formation 190 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
14.1 -Détecter les  Diagnostiquer les problèmes de
anomalies de fonctionnement des embrayages
fonctionnement  Diagnostiquer les problèmes de
de la fonctionnement des commandes de
transmission boite à vitesses
manuelle  Diagnostiquer les problèmes de
fonctionnement de la boite à vitesse
 Diagnostiquer les problèmes de
fonctionnement des différentiels et
arbres de transmission
 Etablir un rapport de diagnostic

14.2 - Déposer et  Démontage des embrayages

Démonter les  Démontage des commandes de
éléments de la boite à vitesses
transmission  Effectuer le vidange d’huile de la
manuelle. boite à vitesses
 Dépose et démontage de la boite à
vitesse
 Démontage des différentiels et
arbres de transmission

93
14.3 - Nettoyer et  Nettoyage et contrôle des éléments
contrôler les des embrayages
éléments de la  Nettoyage et contrôle des éléments
transmission de la commande de boite à vitesses
manuelle  Nettoyage et contrôle des éléments
de la boite à vitesse
 Nettoyage et contrôle des éléments
des différentiels et arbres de
transmission

14.4 - Réparer ou  Réparer les éléments des

remplacer les embrayages
éléments  Réparer les éléments de la
défectueux commande de boite à vitesses
 Réparer les éléments de la boite à
vitesse
 Réparer les éléments les éléments
des différentiels et arbres de
transmission
 Changer les pièces irréparables

94
14.5 - Monter et  Monter les éléments des
reposer la embrayages
transmission  Monter les éléments de la
manuelle. commande de boite à vitesses
-  Monter et reposer les éléments de
la boite à vitesse
 Monter les éléments les éléments
des différentiels et arbres de
transmission
14.6 - Mettre au  Régler les embrayages
point et essai  Régler la boite à vitesse et sa
de la commande
transmission  Régler le différentiel et arbres de
manuelle. transmission
 Effectuer le remplissage d’huile de
la boite à vitesses
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

95
 Réparer la transmission automatique et sa commande
MODULE : 16

Durée de formation 200 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
15.1  Diagnostique  Diagnostiquer les problèmes de
r les fonctionnement de la boite à vitesse
anomalies de automatique
fonctionneme  Diagnostiquer les problèmes de
nt de la fonctionnement du convertisseur de
transmission couple
automatique.  Etablir un rapport de diagnostic

96
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
15.2 Déposer et  Effectuer la vidange de la boite à
démonter la vitesse automatique
transmission  Déposer et démonter la boite à
automatique vitesse automatique
 Déposer et démonter le
convertisseur de couple

15.3 Vidanger et  Nettoyer la boite à vitesse

nettoyer la automatique
transmission  Nettoyer les éléments du
automatique convertisseur de couple

15.4  Contrôler et  Contrôler les éléments de la boite à

remplacer les vitesse automatique
éléments  Remplacer la boite à vitesse
défectueux de automatique
la  Contrôler les éléments du
convertisseur de couple
transmission
 Réparer ou remplacer les éléments
automatique défectueux du convertisseur de
couple

97
15.5  Remonter et  Effectuer le montage et repose de la
régler la boite à vitesse automatique
transmission  Effectuer le montage du
automatique convertisseur de couple
 Régler le convertisseur de couple
 Régler la boite à vitesse
automatique
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

Réparer les systèmes de freinage

MODULE : 15

Durée de formation 190 h

98
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
15.1 Détecter les  Diagnostiquer les problèmes de
problèmes de fonctionnement du système de
fonctionnement freinage à disques
du système de  Diagnostiquer les problèmes de
freinage) fonctionnement du système de
freinage à tambour
 Diagnostiquer les problèmes de
fonctionnement du système de
freinage de stationnement
 Diagnostiquer les problèmes de
fonctionnement du système
hydraulique de freinage
 Etablir un rapport de diagnostic

15.2 Démonter les  Démonter les éléments du système

composants du de freinage à disques
système de  Démonter les éléments du système
freinage de freinage à tambour
 Démonter les éléments du système
de freinage de stationnement
 Démonter les éléments du système
hydraulique de freinage

99
15.3 -Nettoyer et  Nettoyer et contrôler les éléments
vérifier les du système de freinage à disques
composants du  Nettoyer et contrôler les éléments
système de du système de freinage à tambour
freinage  Nettoyer et contrôler les éléments
du système de freinage de
stationnement
 Nettoyer et contrôler les éléments
du système hydraulique de freinage

15.4 Réparer les  Réparer les éléments du système

composants du de freinage à disques
système de  Réparer les éléments du système
freinage de freinage à tambour
 Réparer les éléments du système
de freinage de stationnement
 Réparer les éléments du système
hydraulique de freinage

100
15.5 Remonter et  Remonter et régler les éléments du
régler les système de freinage à disques
composants du  Remonter et régler les éléments du
système de système de freinage à tambour
freinage  Remonter et régler les éléments du
système de freinage de
stationnement
 Remonter et régler les éléments du
système hydraulique de freinage
 Effectuer le remplissage de l’huile
hydraulique
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

101
 Réparer les systèmes de direction et de suspension
MODULE : 16

Durée de formation 185 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
16.1 - Détecter les  Diagnostiquer les problèmes de
anomalies fonctionnement du système de
de fonctionne direction
ment des  Diagnostiquer les problèmes de
fonctionnement du système de
systèmes de suspension
direction et  Etablir un rapport de diagnostic
de
suspension.

16.2 - déposer et  Déposer et démonter les éléments

démonter les du système de direction
éléments de  Déposer et démonter les éléments
direction et de du système de suspension
la suspension.

102
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
16.3 - Contrôler et  Contrôler les éléments du système
remplacer des de direction
éléments de  Contrôler les éléments du système
direction et de de suspension
la suspension.  Remplacer les éléments défectueux

16.4 - Remonter et  Remonter les éléments du système

régler reposer de direction
les éléments de  Remonter les éléments du système
direction et de de suspension
la suspension.  Régler le parallélisme
 Régler les angles de carrossage

16.5 - Programmer la  Effacer les défauts

gestion  Effectuer le paramétrage
électronique

103
CHAMP D’ACTIVITÉ 04
Réparation des circuits électriques et électroniques

Réparer les circuits d’allumage

MODULE : 17

Durée de formation 130 h

104
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles à exécuter x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
acquérir
17.1 - Détecter les  Détecter les anomalies de
anomalies fonctionnement du système
de fonctionnem d’allumage classique.
 Détecter les anomalies de
ent du circuit
fonctionnement du système
d’allumage.
d’allumage transistorisé à
générateur d'impulsions
 Détecter les anomalies de
fonctionnement du système
d’allumage électronique intégral
 Etablir un rapport

17.2 - Démonter et  Démontage et contrôle des

contrôler les éléments du système d’allumage
éléments du classique.
 Démontage et contrôle des
circuit
éléments du système du système
d’allumage.
d’allumage transistorisé à
générateur d'impulsions
 Démontage et contrôle des
éléments du système du système
d’allumage électronique intégral

105
17.3 Changer ou réparer  Réparer les éléments du système
les éléments d’allumage classique.
défectueux  Réparer les éléments du système
d’allumage transistorisé à
générateur d'impulsions
 Réparer les éléments du système
du système d’allumage
électronique intégral
 Changer les pièces défectueuses
irréparables

17.4 Remonter les  Remonter et régler les éléments du

éléments du circuit système d’allumage classique.
d’allumage et essai  Remonter et régler les éléments du
système d’allumage transistorisé à
générateur d'impulsions
 Remonter et régler les éléments du
système du système d’allumage
électronique intégral
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

106
 Réparer les circuits de charge et de démarrage
MODULE : 18

Durée de formation 160 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
18.1 - Diagnostiquer  Diagnostiquer les problèmes de
les problèmes de fonctionnement du circuit de charge
fonctionnement
 Diagnostiquer les problèmes de
du circuit de
charge et de
fonctionnement du circuit de
démarrage. démarrage
 Etablir un rapport de diagnostic

107
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
18.2 - Démonter et  Déposer la batterie
contrôler les  Contrôler la charge de la batterie
éléments du
circuit de  Contrôler les cosses de batterie
charge et de  Déposer et démonter l’alternateur
démarrage  Contrôler les éléments de
l’alternateur
 Déposer et démonter le démarreur
 Contrôler les éléments du démarreur
 Contrôler l’état et la tension de la
courroie

18.3 - Réparer ou  Recharger la batterie

changer les
éléments  Nettoyer les bornes de la batterie
défectueux du  Serrer les cosses de batterie
circuit de  Changer les éléments défectueux de
charge et de l’alternateur
démarrage
 Changer les éléments défectueux du
démarreur

108
18.4 Effectuer le  Monter les éléments de l’alternateur
montage et
Essai du circuit  Monter les éléments du démarreur
de charge et de  Reposer le démarreur
démarrage  Reposer l’alternateur
 Régler la tension de la courroie
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

Réparer les circuits d’éclairage et d’instrumentation

MODULE : 19

Durée de formation 185 h

109
 N° Sous Compétences Réalisé et à confirmer par Appréciation de
professionnelles à Activités professionnelles à X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
acquérir exécuter x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
19.1 - Détecter les  Détecter les problèmes de
problèmes de fonctionnement :
fonctionnement  Du système d’éclairage
des circuits intérieur.
d’éclairage et  Du système d’éclairage
d’instrumentation extérieur.
 Détecter les problèmes de
fonctionnement :
 Du régulateur de vitesse du
véhicule.
 Du système d’aide au
stationnement
 Du domaine de visibilité.
 Du lève-vitre.
 Du circuit de dégivrage.
 Des systèmes ouvrants.
 Du système de surveillance
de la pression des
pneumatiques.
 Etablir un rapport de diagnostic

110
 N° Sous Compétences Réalisé et à confirmer par Appréciation de
professionnelles à Activités professionnelles à X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
acquérir exécuter x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
19.2 Contrôler les  Contrôler les lampes
circuits d’éclairage  Contrôler les fils
et  Démonter les systèmes
d’instrumentation d’instrumentation
 Contrôler les systèmes
d’instrumentation

19.3 - Remplacer les  Remplacer les ampoules et fils

éléments défectueux
défectueux.  Démonter les systèmes
d’instrumentation
 Changer les éléments défectueux
des systèmes d’instrumentation

19.4 Monter les circuits  Monter les systèmes

d’éclairage et d’instrumentation
d’instrumentation  Vérifier le fonctionnement
et essai  Etablir un rapport d’intervention

111
 Réparer les systèmes de sécurité active et passive
MODULE : 20

Durée de formation 185 h

112
 N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir

20.1 - Détecter les  Détecter les problèmes de

anomalies fonctionnement des sacs gonflables.
de fonctionne  Détecter les problèmes de
fonctionnement du système de
ment des
freinage antiblocage (A.B.S.).
systèmes de  Détecter les problèmes de
sécurité fonctionnement de l’assistance au
active et frein d’urgence (A.F.U.).
passive.  Détecter les problèmes de
fonctionnement du contrôle
dynamique de conduite (E.S.P.)
 Etablir un rapport

20.2  - Démonter et  Démonter les systèmes de sécurité

 Contrôler les active et passive
Systèmes de  Contrôler les systèmes de sécurité
sécurité passive active et passive
et active

113
20.3 Remonter et  Remonter les systèmes de sécurité
régler les active et passive
Systèmes de  Régler les systèmes de sécurité
sécurité passive active et passive
et active  Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

114
 Réparer les systèmes de chauffage et climatisation
MODULE : 21

Durée de formation 165 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles à exécuter x Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
acquérir
21.1 Détecter les  Détecter les problèmes de
problèmes de fonctionnement des systèmes de
fonctionnement chauffage.
du système de  Détecter les problèmes de
chauffage et de fonctionnement du système de
climatisation. climatisation
 Etablir un rapport de diagnostic
21.2 Effectuer le  Démonter les éléments du système
démontage et le de chauffage
nettoyage des  Démonter les éléments du système
éléments. de climatisation
 Nettoyer les éléments du système
de chauffage
 Nettoyer les éléments du système
de climatisation

115
21.3  Réparer ou  Réparer les éléments du système de
changer les chauffage
éléments  Réparer les éléments du système de
défectueux climatisation
 Vérifier l’étanchéité du système

21.4  Effectuer le  Montage des éléments du système

montage des de chauffage
éléments et essai  Montage des éléments du système
de climatisation
 Vérifier le fonctionnement
 Etablir un rapport d’intervention

116
 Entretenir le véhicule
MODULE : 22

Durée de formation 130 h

N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de

Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
22.1 - Préparer le  Préparer l’outillage nécessaire
poste de  Préparer le véhicule
 Prendre les mesures de sécurité
travail et le  Préparer les huiles et les filtres
véhicule pour
l’entretien.

117
N° Sous Réalisé et à confirmer par Appréciation de
Compétences Activités professionnelles à exécuter X= oui, réalisable dans l’entreprise. l’apprenti
professionnelles
X Entreprise E.F.P. 1 2 3 4 5 6
à acquérir
22.2 - Effectuer le  Utiliser le manuel d’entretien
graissage, le  Graisser les articulations
 Changer les huiles
changement  Changer les filtres
d’huile et les
filtres.

22.3 - Réaliser les  Contrôler l’état et la pression des

contrôles et pneumatiques
 Contrôler les freins
vérifications  Contrôler le système de charge et
recommandée de démarrage
s par le  Contrôler la suspension et la
constructeur direction
 Contrôler les systèmes électriques
et électroniques
 Effectuer les réglages et ajustement
22.4 - Effectuer les  Vérifier le fonctionnement des
essais de circuits et systèmes
 Renseigner la fiche d’entretien
fonctionneme
nt du
véhicule.

118
 Système d’évaluation des 20/20 points

Signification Note Points Appréciation

Une performance correspondant aux exigences d’une manière exceptionnelle 1 de 20 – 18 Excellent

Une performance correspondant très bien aux exigences. 2 moins de Très bien
18 - 15

Une performance correspondant généralement bien aux exigences 3 moins de Bien

15 - 12

Une performance correspondant généralement assez bien aux exigences 4 moins de Assez bien (moyen)
12 - 10

119
Une performance caractérisée par des insuffisances et qui ne répond pas aux 5 moins de insuffisant
exigences, mais qui révèle des connaissance de base permettant de corriger les 10 - 6
insuffisances dans un délai relativement court.

Une performance qui ne correspond pas aux exigences, les connaissance de 6 moins de très
base sont si incomplètes que les insuffisances ne peuvent pas être corrigées 6-0 insuffisant
les rectifiées dans un délai relativement court.

120
5. Mise en œuvre du programme de formation : Organisation
pédagogique et évaluation des compétences
5.1. Organisation pédagogique de la formation
Le programme de formation par apprentissage est mis en en œuvre conjointement par l’EFP
et l’entreprise formatrice. Pour garantir une qualité de formation à l’apprenti, il est indispensable
d’organiser les relations de travail entre le maître d’apprentissage et le formateur et d’assurer
leur étroite collaboration par des rencontres régulières et permanentes.
Le programme de formation est le document de base qui définit les compétences à acquérir
par l’apprenti durant son cursus de formation. Il constitue un outil pédagogique de référence
pour le formateur et le maître d’apprentissage qui doivent organiser chacun dans son domaine,
leur action de formation conformément à la structuration des différents modules de formation en
respectant particulièrement les temps consacrés à chaque module.
L’organisation pédagogique de la formation de l’apprenti dans son volet mise en oeuvre, est
définie dans son ensemble par l’EFP qui coordonne le déroulement du cursus de l’apprenti.
L’EFP fixe en relation avec l’entreprise formatrice, l’emploi du temps en définissant les
périodes de la FTTC et les périodes de la formation pratique en entreprise, en tenant compte du
volume horaire défini par le programme de formation.
L’emploi du temps fixé est communiqué aux formateurs chargés du suivi et de la FTTC et
au maître d’apprentissage ainsi qu’à l’apprenti. L’ATP chargé de l’apprentissage assure la
coordination entre les différents intervenants et veille au respect de l’emploi du temps.

5.2. Organisation de la formation au sein de l’établissement de formation

Pour être efficace, la formation théorique et technologique complémentaire (FTTC) au sein
de l’EFP, doit être organisée de façon méthodique dans ses différents volets depuis la rentrée
en formation jusqu’à l’examen de fin d’apprentissage :
 Organisation et harmonisation des rentrées
 Constitution de groupes homogènes d’apprentis
 Affectation de formateurs de la spécialité pour les cours de la FTTC
 Désignation des salles de cours et des ateliers pour les travaux pratiques
avec les
équipements et la matière d’œuvre nécessaires en fonction du programme de formation.
 Préparation des aides didactiques à remettre à l’apprenti
 Organisation et gestion des évaluations périodiques des compétences
 Préparation et organisation de l’examen de fin d’apprentissage.

5.2.1. Organisation des rentrées en formation par apprentissage

La rentrée en formation par apprentissage est un moment fort dans le déroulement du
cursus de l’apprenti. Elle doit être organisée minutieusement de l’accueil de l’apprenti jusqu’au
lancement concret de la formation.
(1) Harmonisation des rentrées :
Pour des raisons évidentes d’efficacité et de qualité de la formation ainsi que de coordination
des activités pédagogiques, il est indispensable de fixer une même date de rentrée en
apprentissage pour tous les apprentis d’un même groupe de façon à permettre un déroulement
régulier de leur cursus de formation.
Ainsi le suivi de la formation pratique et les évaluations périodiques des compétences
acquises deviennent plus aisées et faciles à programmer.

121
 Il est recommandé d’organiser deux (02) rentrées en apprentissage par an à une date
préalablement fixée (octobre et février), en rapport avec les périodes de validation des contrats
d’apprentissage.
Afin d’exploiter au maximum les opportunités de formation révélées tardivement, il peut être
envisagé exceptionnellement une 3ème rentrée (avril) dont la date doit être fixée également au
préalable.
(2) Constitution des groupes homogènes d’apprentis :
Après la validation des contrats d’apprentissage et sous la coordination de la DFEP, les EFP
en collaboration avec le CAAL, doivent constituer des groupes homogènes d’apprentis ayant un
même niveau d’accès et une même spécialité. Chaque groupe ne devrait pas dépasser le
nombre de 25 apprentis.
En raison de la difficulté objective, liée aux effectifs réduits de certaines spécialités dans un
même établissement, il est préconisé 3 cas possibles :
 Au sein d’un même établissement, il est recommandé d’organiser un groupe pour
une spécialité à chaque fois que l’effectif des apprentis est suffisant ;
 Si l’effectif des apprentis est insuffisant, il est recommandé d’organiser un groupe pour une
spécialité au niveau d’un établissement choisi en raison de son affectation pédagogique,
regroupant des apprentis de deux ou plusieurs établissements organisés en zone géographique
(selon la démarche « zoning ») ;
 Exceptionnellement, pour les apprentis en effectif très réduit, il est recommandé d’organiser
un groupe pour une famille de métiers en respectant le même niveau de formation.
(3) Concertation avec l’entreprise formatrice :
Afin d’assurer une bonne coordination entre la formation pratique et la formation théorique et
technologique complémentaire (FTTC) et une prise en charge correcte de l’apprenti dans les
deux lieux de formation, il est indispensable que l’EFP organise une concertation avec
l’entreprise formatrice au début de la formation. L’EFP et l’entreprise formatrice doivent fixer
d’un commun accord les périodes de la FTTC et les périodes de la formation pratique en
entreprise, en tenant compte du volume horaire défini par le programme de formation.

5.2.2. Organisation et déroulement de la Formation théorique et technologique

complémentaire (FTTC)
La Formation théorique et technologique complémentaire (FTTC) est organisée sur la base
du « Curriculum de l’Etablissement de formation » (voir 4.5.).
La répartition de cette durée globale en volume horaire hebdomadaire est laissée à l’initiative
de l’EFP qui doit déterminer un emploi du temps équilibré en tenant compte de la durée de
formation exprimée en semaines pour chaque groupe d’apprentis. Cette répartition est à réaliser
au début de la formation.
Cette démarche permet une organisation souple et cohérente du cursus de formation de
l’apprenti. Elle permet également l’organisation de périodes de formation par le regroupement des
apprentis pour une période donnée à chaque fois que nécessaire, tel que pour la formation
de base, ou en fonction du contexte géographique ou de l’organisation spécifique des activités
pédagogiques et de l’entreprise.
Toutefois, le volume horaire semestriel indiqué par le tableau « Découpage horaire par
semestre et par module de formation » (voir 4.4.) doit être respecté de manière à assurer un
déroulement cohérent du cursus de l’apprenti et faciliter les évaluations périodiques.
Autant que faire se peut le déroulement de la FTTC doit être mis en relation avec la formation
pratique. Cette action peut être rendue possible avec une relation de travail étroite à développer
entre le formateur et le maître d’apprentissage.
Il est rappelé que la FTTC comprend également des exercices et des travaux pratiques en
ateliers au sein de l’EFP à chaque fois que le programme l’exige ou que certaines activités
professionnelles ne soient pas exécutées par l’entreprise formatrice (voir 5.3).
122
 La FTTC doit être assurée par un formateur de la spécialité, ayant le niveau souhaité et
exceptionnellement par un formateur de la même branche professionnelle.

5.2.3. Formation de base au niveau de l’EFP

La méthodologie proposée préconise une formation de base à assurer à l’apprenti au début
de sa formation, dont les objectifs sont décrits au chapitre 2.2. Elle est définie pour chaque
métier/ spécialité au début du curriculum de l’établissement de formation dans le Champ N°1
« Formation de base ». Cette formation de base est destinée à doter l’apprenti des savoirs
théoriques et technologiques et des savoirs- faire pratiques qui lui permettent une intégration
facilitée au sein de l’entreprise formatrice.
La durée de cette formation est définie en fonction du niveau de technicité de chaque métier
(spécialité) et de la complexité des activités à réaliser. Elle est assurée par l’EFP et peut être
organisée sous forme de stage bloqué en une ou deux périodes selon les conditions spécifiques
de chaque métier (spécialité) et/ ou de chaque région ou localité.

5.2.4. Formation complémentaire

Le curriculum prévoit une formation complémentaire destinée à renforcer les compétences
professionnelles de l’apprenti par un élargissement de ses connaissances et savoirs faire. Le but
de cette formation complémentaire est de donner à l’apprenti une formation aussi complète que
possible facilitant son insertion dans la vie professionnelle, avec une plus large employabilité.
Cette formation complémentaire est assurée à travers des modules conçus de façon à faire
acquérir à l’apprenti :
 Les notions de base en organisation et gestion de l’entreprise et l’esprit
entrepreneurial, lui permettant de mieux comprendre l’organisation, la gestion et l’intérêt de
l’entreprise où il travaille et de se s’initier à l’esprit entrepreneurial, visant l’auto emploi et le
montage de petits projets ;
 L’initiation à l’utilisation de l’outil informatique lui permettant de gérer
efficacement son activité professionnelle d’une part et d’élargir et d’actualiser ses connaissances
techniques et technologiques par l’accès au réseau Internet d’autre part;
 Les éléments d’aide à l’insertion professionnelle à travers les techniques de
recherche d’emploi par une présentation dynamique de sa candidature à occuper un emploi et
une meilleure connaissance des acteurs du marché de l’emploi et de son organisation.

Compte tenu de leur spécificité, certains métiers/ spécialités intègrent l’initiation à l’utilisation
de l’outil informatique au niveau du Champ d’activité N°1 « Formation de base ». De ce fait, la
formation complémentaire ne reprend pas ce module pour ces métiers/ spécialités.

Enfin, d’autres métiers (spécialités) ont nécessité l’introduction d’un module technique
complémentaire lié à la possibilité (éventualité) d’extension de l’activité du métier pour une
gestion technique spécifique ou un élargissement des compétences professionnelles avec
certaines options.

La formation complémentaire est organisée par l’EFP en collaboration avec l’entreprise. Elle
peut comporter des démonstrations et des aspects pratiques, notamment par des visites
d’entreprises et d’institutions en relation avec les objectifs de la formation.

5.3. Formation au sein de l’entreprise formatrice

La formation au sein de l’entreprise formatrice est organisée sur la base du « Curriculum et
plan de formation de l’entreprise » (voir 4.6.), dont les objectifs sont décrits au chapitre 2.2.
Elle concerne essentiellement des aspects pratiques à travers des activités et des gestes
professionnels exécutés par l’apprenti de manière répétitive et progressive en cours d’activité
professionnelle. Elle doit être également renforcée par des démonstrations et explications
techniques et technologiques réalisées par le maître d’apprentissage.

123
 Cette formation constitue une partie essentielle du cursus de l’apprenti. Une attention
particulière doit être accordée à son organisation, son suivi et son évaluation. Elle est encadrée
par un maître d’apprentissage désigné par l’entreprise formatrice parmi les ouvriers ou cadres
qualifiés ou spécialisés en mesure de dispenser cette formation en entreprise.
Malgré les contraintes objectives liées à la programmation des activités, l’entreprise doit faire
l’effort de réaliser le plan de formation de l’apprenti le plus prés possible du contenu du
programme de formation, en relation avec la FTTC.
La répartition de cette durée globale en volume horaire hebdomadaire est fixée en relation
avec les horaires de travail de l’entreprise et l’emploi du temps défini pour la FTTC. Cette
répartition donne lieu à l’élaboration par l’entreprise d’un plan de formation personnalisé pour
l’apprenti par référence au « Curriculum et plan de formation de l’entreprise » (voir 4.6.).

5.4. Suivi et évaluation des compétences

5.4.1. Organisation du suivi de l’apprenti

Le suivi régulier de l’apprenti en milieu professionnel et au niveau de l’établissement de
formation est réalisé par les formateurs de l’EFP en relation avec le maître d’apprentissage. Il
fait l’objet d’un planning des visites au niveau de l’entreprise formatrice.
Le nombre de ces visites est fixé à deux visites au moins par semestre. Chaque visite
donne lieu à un rapport - modèle « fiche de visite ». Ce rapport comprend outre les informations
générales relatives à l’apprenti, le maître d’apprentissage et l’entreprise formatrice, les
observations quant aux conditions de la formation, le respect du plan de formation et l’assiduité
de l’apprenti.
Des réunions périodiques de coordination entre les formateurs et les maîtres
d’apprentissage concernés doivent être organisées à l’effet d’ajuster le cas échéant le plan de
formation de l’apprenti. Ces réunions devraient permettre d’apporter des solutions aux
contraintes éventuelles rencontrées en cours de formation et notamment le rapport qui doit
exister entre la FTTC et la formation en entreprise. En fonction des thèmes abordés, des
représentants des apprentis pourraient être associés à certaines rencontres.
Pour assurer un suivi régulier et un encadrement de qualité des apprentis, l’EFP doit
mobiliser un nombre de formateurs suffisant en veillant à une juste répartition des tâches de
chacun, en même temps que des moyens de leurs déplacements et de motivation.
L’organisation des réunions périodiques de coordination, requiert la même attention. Pour
garantir leur efficacité, atteindre les résultats escomptés et impliquer les maîtres
d’apprentissage, il est nécessaire de réunir les conditions de travail acceptables et des mesures
incitatives.
Le livret d’apprentissage est un instrument pédagogique essentiel pour le suivi du cursus de
formation de l’apprenti. Il est mis à la disposition de chaque apprenti par l’EFP au même titre que
le contrat d’apprentissage. C’est un document personnel de l’apprenti qui porte sur toutes les
activités et tâches qu’il réalise en cours de formation aussi bien en entreprise qu’au niveau de
l’EFP durant toute la durée de sa formation.
Le livret d’apprentissage comporte toutes les informations observations et recommandations
relatives au déroulement du cursus de l’apprenti. Il est contrôlé régulièrement par le maître
d’apprentissage et le formateur chargé du suivi.
Pour donner toute son efficacité à cet instrument pédagogique, le livret d’apprentissage doit
être adapté à la nouvelle méthodologie de formation professionnelle par apprentissage.

5.4.2. Evaluation périodique et les instruments pédagogiques

Les évaluations périodiques sont organisées au minimum une fois par semestre. Elles
portent sur le programme dispensé au cours du semestre considéré et les compétences dont les
modules sont achevés.

124
 Selon le cas, elles consistent en des exercices écrits ou la réalisation de produits ou de
prestations et sont pratiquées par le formateur pour la FTTC (au sein de l’EFP) et par le maître
d’apprentissage pour la partie pratique (au sein de l’entreprise formatrice).
La notation se fait sur la base de la grille de notation et d’évaluation donnée à la fin du
« Curriculum et plan de formation de l’entreprise ». Cette grille constitue la référence pour les
évaluations périodiques aussi bien pour la FTTC que pour la formation en entreprise.
La note d’évaluation globale pour le semestre inclue la FTTC et la partie entreprise. Pour
chacune des deux parties, les notes sont affectées d’un coefficient en fonction du poids relatif et
pour chaque compétence (ou module).
Outre, les évaluations périodiques ci-dessus évoquées, l’évaluation se fait à travers des
tests ponctuels organisés à l’initiative des formateurs et des maîtres d’apprentissage qui portent
des appréciations et formulent des conseils aux apprentis en cours de formation entre deux
périodes d’évaluation semestrielle.
Les notes d’évaluation semestrielle peuvent, le cas échéant, être prises en compte par le
jury lors des délibérations pour l’examen de fin d’apprentissage. Leur impact est laissé à
l’appréciation des membres du jury et défini par voie réglementaire.

5.4.3. Examen de fin d’apprentissage

A la fin de sa formation, l’apprenti est soumis à un Examen de fin d’apprentissage (EFA).
L’examen de fin d’apprentissage est une exigence de l’institution qui a pour but de prouver que
le niveau de qualification prévu a été atteint et que les compétences sont acquises par rapport
aux exigences d’exercice du métier.
(1) Organisation et épreuves de l’EFA :
L’examen de fin d’apprentissage est organisé sous la responsabilité de l’Etablissement de
formation professionnelle en collaboration avec l’entreprise formatrice. Il porte sur les matières
enseignées pendant le cursus de formation et comprend des épreuves écrites et la réalisation de
produits ou de prestations, selon les thèmes de sujets retenus.
En règle générale, l’examen se déroule au sein de l’EFP. Toutefois, si les conditions de
réalisation de produits ou de prestations ne sont pas réunies au sein de l’EFP, les épreuves
concernant cette partie peuvent se dérouler au sein de l’entreprise formatrice sous le contrôle
des formateurs de l’EFP en collaboration avec le maître d’apprentissage. Les conditions
matérielles pour le déroulement de l’EFA sont réunies par l’EFP.
Les épreuves de l’EFA sont choisies sur la base des propositions de sujets d’examen
formulées par les formateurs en collaboration avec les maîtres d’apprentissage. Elles doivent
être présentées selon les normes techniques et des standards reconnus.
Elles ne doivent comporter aucune erreur. Elles doivent comporter le temps alloué pour la
qualification visée et le débit matière. Pour la partie pratique, les épreuves doivent porter sur
l’activité normale de l’apprenti à son poste de travail.
Les épreuves ainsi conçues doivent être transmises à l’institution compétente en matière
d’examen pour leur validation et la sélection finale des sujets d’examen. Les sujets retenus
doivent être transmis sous pli cacheté à l’EFP concerné au plus tard 15 jours avant la date
prévue de l’examen pour permettre son organisation matérielle dans de bonnes conditions.
La correction des épreuves et l’attribution des notes sont faites par des formateurs et des
maîtres d’apprentissage choisis préalablement, en préservant l’anonymat des candidats. Pour
les épreuves pratiques (réalisation d’ouvrages à l’échelle réelle) l’évaluation et la notation est
faite par au minimum par un binôme (un formateur et un maître d’apprentissage) qui peut être
élargi selon le cas et le besoin à un groupe d’évaluateurs choisis en raison de leur qualification
et compétence.
Les modalités de correction et d’attribution des notes sont fixées par l’administration de la
formation professionnelle qui définit :
 Les coefficients par matière ;

125
 La note éliminatoire ;
 La note moyenne d’admission à l’examen de fin d’apprentissage ;
 Les conditions de prolongation de formation.
Les critères ainsi définis sont portés à la connaissance de l’apprenti à évaluer.

(2) Le Jury d’examen

Le jury d’examen est composé de formateurs et de maîtres d’apprentissage, de
professionnels et de pédagogues. Il est présidé par le Directeur de l’EFP qui assure son
secrétariat technique.
Il est fortement recommandé de faire participer des représentants des opérateurs
économiques du métier (spécialité), des chambres consulaires et d’unions professionnelles de la
branche au jury d’examen et les impliquer particulièrement dans ce processus d’évaluation des
apprentis.
Le jury d’examen veille au respect des procédures en matière de :
 Ouverture des plis ;
 Surveillance et de bon déroulement de l’examen ;
 Vérification des conditions matérielles de l’examen ;
 Respect des modalités de correction des épreuves.
Le jury délibère sur les résultats obtenus par les candidats et élabore le procès verbal de
l’examen qui mentionne les candidats :
 Reçus avec ou sans mention ;
 Repêchés (rachats) ;
 Echecs avec ou sans possibilités de repasser l’examen ;
 Les prolongations de la formation.
Sur la base des résultats proclamés, l’administration de la formation professionnelle délivre
les diplômes aux candidats reçus.

Ces dispositions sont précisées par l’administration de la formation professionnelle par

voie réglementaire.

126