TP1.
Cercle des trous Travaux Pratique Fraisage
COMPTE RENDU
TP1/ Fraisage Opération Cercle des trous
Enseignant : Mr Imed HAMZA
Groupe : CFM22
Nom et prénom d’étudiants :
Islem BEN HALIMA
Yessine ABDELHEDI
Amine BENBEY
Année universitaire 2025/2026
TP1. Cercle des trous Travaux Pratique Fraisage
SOMMAIRE
1. Objectif................................................................................................................................. 1
2. Mise en plan de la pièce ...................................................................................................... 1
3. Description de la pièce a obtenir .......... ............................................................................ 1
4. Les étapes de l’opération…………………………………………………………………..2
4.1. Réglages et préparations de la fraiseuse……………………………………2
4.2. Palplage …………………..……………………………………………...…...3
4.3. Pièce modèle …………………………………………………………………3
5. Opération perçages des trous……………………………………………………………..4
7. Conclusion ........................................................................................................................... 6
Année universitaire 2025/2026
TP1. Cercle des trous Travaux Pratique Fraisage
1. Objectif :
Réaliser manuellement un cercle de 8 trous traversants sur une pièce prismatique à l'aide d'une
fraiseuse conventionnelle.
Appliquer les méthodes de positionnement manuel pour un perçage précis.
Réaliser la mise en plan de la pièce usinée
Figure 1: fraiseuse conventionnelle
2. Mise en plan de la pièce :
Forme : Pièce prismatique en acier (ou autre matière selon le cas).
Dimensions initiales : 76mm sur 76mm
Opération principale : Perçage de 8 trous répartis régulièrement sur un cercle.
Figure 2 : mise en plan de la pièce à obtenir
1
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3. Description de la pièce à obtenir :
La pièce à obtenir est cendrier, présenté ci-dessous est caractérisée par la présence d’un seul sens de
douille c’est pour cette raison que la pièce modèle relative à cette pièce présenté ci-dessous. Sera
monobloc est ayant pratiquement la même forme que la pièce à obtenir mais de dimensions un peu
grandes pour tenir en copte le phénomène du retrait de métal.
4. Les étapes de l’opération
4.1. Réglages et préparations de la fraiseuse
La mise en place de la pièce sur l’étau
Le serrage par le mors mobile
Monter l’outil de centrage sur la broche de la fraise
Figure 3 : outil de centrage
1000× vc
Réglage du vitesse
π× D
avec D outil de centrage : ∅ 4mm
avec Vc =25
1000× 25
=1989
π ×4
On a trouvé 1989 ms-1
On choisit vitesse 2000 ms-1
2
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Vitesse choisit
Figure 4: reglage de vitesse
Régler les paramètres à partir de l’écran de commande :
Fonction spéciale
Figure 5: ecran de commande
Taper Fonction spécial puis paramètre
Figure 6: paramètre
Modifier l’unité : en mm
Le rayon : 32
Echelle 1 :1
Longueur de la piece
3
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4.2. Palplage : choisir la point origine de la pièce pour commencer le
positionnement des trous
Figure 7: palplage
Faire la tangente des deux cotés
Régler la position d’axe X
Régler la position d’axe Y
5. Opération de perçages des trous :
On a utilisé la fonction spéciale pour faire un cercle de 8 trous
On tape sur fonction spéciale
Cercle des trous
Rayon : 23mm
Angle initiale : 0.00
Profondeur de trou : 10mm
Start
à chaque fois on déplace la broche manuellement jusqu’à atteint la position du troue affiché sur
l’écran
Figure 8: centrage
4 des points
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on change l’outil on met outil de perçages de diamètre 9mm
on calcule le vitesse avec diamètre de l’outil 9
et vc = 25
vitesse =884.19
on choisir 800
et on faire les 8 trous
Figure 9: perçages des points
Figure 10 : piece finale
5
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6. Conclusion :
L’opération de perçage avec fonction spéciale réalisée sur la fraiseuse conventionnelle a permis
d’atteindre les objectifs fixés, à savoir l’obtention de trous conformes aux dimensions et à la
précision attendue. L’utilisation de la fonction spéciale de la machine a facilité le positionnement
et amélioré la régularité de l’usinage. L’exécution de l’opération a également permis de mettre en
pratique les consignes de sécurité ainsi que les techniques d’alignement et de réglage étudiées en
cours. Cette expérience constitue ainsi un apport concret pour la maîtrise des procédés d’usinage
sur fraiseuse conventionnelle, tout en mettant en évidence l’importance de la rigueur et de la
préparation dans le succès d’une opération d’atelier.