Ministère de l'Enseignement Supérieur
et de la Recherche Scientifique Institut Supérieur des Etudes
Technologiques de Djerba
Direction Générale des Etudes Département Génie mécanique
Technologiques
DEVOIR DE CONTROLE
Analyse des Systèmes Industriels
Classes L2 MI, L2 MT1, L2MT2.
Date et heure Le 09/11/2021 de 8h 30 à 9h 30.
Nombre de pages 3
Durée 1h
Enseignants responsables Mme : Helali Olfa, [Link] Sabeur
Barème provisoire :.
Nom et prénom de l’étudiant(e) :……………………………………………………………………………...
Les documents et les calculatrices ne sont pas autorisés.
Lire attentivement l’énoncé avant de répondre.
Il sera tenu compte de la concision et de la clarté des solutions proposées.
Présentation du système
La figure 1 page [2] représente une presse à pellets qui permet de transformer des grains d’aliments en
granulés, sous forme des petits cylindres de diamètre d et de longueur l, assurant un stockage plus facile et
une alimentation adéquate des animaux domestiques.
Pour assurer cette transformation, un utilisateur alimente la machine en grains et actionne un moteur
électrique par le biais d’un bouton poussoir marche/arrêt.
Dès son démarrage, le moteur entraîne une matrice trouée à travers un accouplement et un réducteur à
engrenage.
Les grains sont compactés (serrés) entre la matrice en rotation (encastrée à l’arbre de transmission) et des
rouleaux guidés en rotation et disposés au-dessus avec un entrefer e variable et de valeur maximale réglés
par l’utilisateur. Ainsi, ces grains chutent sous forme de granulées dont les dimensions (d et l) sont les
caractéristiques géométriques de la matrice.
L’accouplement utilisé permet de s’adapter aux défauts d’alignement et éviter la transmission de la
vibration due au fonctionnement vers le moteur.
Caractéristiques mécaniques/énergétiques de la machine
- Puissance nécessaire sur l’arbre de transmission : Ps=2 KW
- Fréquence de rotation de la matrice Ns=750 Tr/min
- Rapport de réduction : K=0,5
- Rendement globale de la transmission : ηg=0,92
1
Figure 1:
1- Donner, en justifiant, le type du système étudié « presse à pellets ».
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
2-Etablir la modélisation Niveau A0 de ce système
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
3- Justifier le choix du type du moteur
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
4- Classer les éléments ci-dessous en pièce/composants/ sous-système :
Matrice, arbre de transmission, roulement, moteur électrique, roue dentée, réducteur, support de machine
2
Pièce Composant Sous-système
5- Compléter la chaîne d’énergie relative au système
6- Préciser l’élément effecteur de la machine
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
7-Donner l’utilité de l’entrefer e
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
8- Préciser le type d’engrenage assurant la réduction
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
9- Préciser le type d’accouplement utilisé
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
10-
a- Calculer le couple de compactage des grains Cs
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
b- Exprimer le couple moteur Cm en fonction du couple Cs, K et ηg
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
c- En déduire la valeur du couple moteur Cm
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
……………………………………………………………………………………………………………
3