MANUEL D'UTILISATEUR

SOUDEUSE INVERTER
EVO MIG-175
Origine et provenance : Chine
Importe et distribuez : Lüsqtoff Argentine S.A.
Importateur N°30-71207115-8
Belgrano 1068, Ramos Mejía (C.P.: 1704)
Buenos Aires, Argentine

Importe et distribuez en Uruguay : Miltrak S.A.

Rut: 21 823437 0012
Av. Ramón Anador 3274, 11600 Montevideo
Département de Montevideo, Uruguay

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MANUEL D'UTILISATEUR
Qu'est-ce qu'un découpeur plasma ?

Opération : utilisation et caractéristiques

Propriétés

Pièces du découpeur plasma

Trafimet ergocut

Entretien

Spécifications techniques

Sécurité

Problèmes et solutions

Garantie

EVO MIG-175 1
 ATTENTION !
Il est suggéré que l'entretien et la réparation de ces équipements soient effectués uniquement
pour les services techniques de Lusqtoff Argentina SA, ou le réseau de services techniques
Officiers de tout le pays. Lisez très attentivement ce manuel avant d'opérer ou de réaliser
l'entretien de la machine à souder INVERTER EVO MIG 175.

INTRODUCTION
Chers utilisateurs :
Ce manuel d'opérations montre comment installer, dépanner, utiliser et entretenir le
machine à souder INVERTER Série EVO MIG 175. Lisez attentivement ces instructions,
vous comprendrez et pourrez utiliser cela pour réduire le risque d'erreur dans votre
manipulation.
Cette machine doit être exploitée et entretenue uniquement par du personnel compétent.
professionnels qualifiés ou utilisateurs ayant reçu une formation adéquate. Non
Commencez à utiliser ou à opérer l'équipement avant de lire ce manuel à l'avance !
Ce manuel d'instructions vous aidera à utiliser correctement la machine à souder
INVERTER Série EVO MIG 175, tant dans l'opération que dans son installation et son entretien
en s'assurant ainsi de son fonctionnement au maximum des normes selon ses
spécifications d'usine.
Les informations détaillées sur le soudeur INVERTER Série EVO MIG 175. Fournies,
est destinée à sa lecture, pour aider à minimiser les problèmes de fonctionnement
de manière à ce que le produit puisse fonctionner aussi bien que prévu.

Avant d'utiliser l'équipement de soudage, nous vous demandons de lire attentivement le manuel.
Conservez cette instruction et d'autres documents fournis avec ces outils pour
futures consultations.

DESCRIPTION
La machine à souder MIG/MAG - MMA INVERTER Série EVO MIG-175 a été conçue pour
utiliser des IGBTs (Transistor Bipolaire à Portée Isolée) comme composants principaux de ses
systèmes électroniques, ceux qui ont été spécialement développés pour contrôler et
maintenir stable l'arc électrique au moment de souder, cela permet une rapide
récupération des diodes comme l'un de ses principaux composants de contrôle et
transfert assisté spécialement développé avec le circuit de contrôle.
La machine à souder INVERTER Série EVO MIG-175 est disponible pour être utilisée.
en processus MIG/MAG (soudage avec gaz de protection, CO2, mélange, argon) et en
procédé MMA (soudage à l'électrode enrobée) avec électrode enrobée.
Dans le système MIG/MAG (gaz inerte de métal/gaz actif de métal), le soudage se forme par moyen
du arc électrique entre la pièce de travail principale et le fil d'apport ce qui produit
une source de chaleur pour fondre les deux matériaux, en même temps un gaz est envoyé
protection qui forme une atmosphère stable permettant à la piscine de fusion du métal
liquide ne pas être en contact avec l'érosion de l'air.

2 MANUEL D'UTILISATEUR
Dans le système MMA (arc métallique manuel), le revêtement de l'électrode revêtue forme la
protection avec facilité, donc facile à manipuler et à observer le processus de travail. Le
la caractéristique de ce système réside dans sa haute efficacité de production et sa capacité à transporter
un câble de connexion de toute position de soudage.

CARACTÉRISTIQUES DES MACHINES À SOUDER INVERTER SÉRIE EVO MIG :

• Chez LUSQTOFF ARGENTINA SA, nous disposons d'une grande variété de machines à souder,
chacune d'elles destinée à satisfaire tout type d'utilisateurs, depuis l'AMATEUR qui
effectue des travaux occasionnels, jusqu'au PROFESSIONNEL qui travaille toute la journée avec
machines à souder.
Nos machines à souder INVERTER Série EVO MIG ont une grande plage de travail,
qui permet un excellent contrôle dans les travaux d'utilisation continue et constante.
Toute notre gamme INVERTER Série EVO réduit jusqu'à 70 % le poids par rapport à une
machine traditionnelle, sa puissance énorme lui permet de travailler dans des situations extrêmes, le
qui facilite non seulement son transport mais aussi sa manipulation facile dans des endroits de peu
accès. La technologie inverter appliquée à nos machines à souder nous donne la
possibilité de réduire la consommation électrique à un tiers de ce qu'elle est dans le système traditionnel.
cela permet au système électrique d'éviter les effondrements et les surchauffes,
en prenant soin des installations et des équipements de l'endroit où ils sont utilisés. L'arc de
la soudure est si parfaite avec nos machines qu'à la soudure que la finition des
mismas est l'endroit où la qualité se fait sentir et c'est là que le professionnel parie sur LUSQTOFF.

C'est pourquoi nous remarquons :

• Élevés cycles de travail.

• Coût d'utilisation réduit, portable, plus compact, design supérieur.
• Excellentes propriétés de stabilité de l'arc. (Excellente fusion des métaux)
• Protection contre la surchauffe et les surtensions. (Haute ou basse tension)
• Régulation de l'arc voltaïque (Inductance)
• Fonction d'affichage numérique et régulation par potentiomètre. (Pour un réglage fin)
Ventilation forcée. (Refroidisseur de ventilation)
Manille qui facilite son transport.
• Connexion rapide et confortable. (Facilité pour un travail rapide, simple et stable)
• Son petit taille et son poids léger se distinguent, largement utilisé par les professionnels
exige dans les travaux de soudure légère ou semi-lourde, dans les travaux de tôlerie,
réparation, serrurerie, travail de terrain, etc.
• On peut maintenir la machine à souder contre la surchauffe, la surtension, basse
tension, surintensité et ainsi de suite.
• Lorsque la compensation alimentaire principale n'est pas inférieure à 15%, peut
augmenter tandis que le courant de soudage se réduit.
• En raison de ses propriétés anti-blocage haute performance, le système de contrôle peut
répondre à l'alimentation électrique, la pièce de travail, l'électrode et les changements opérationnels
avec moins de 1 m / s de vitesse afin de maintenir la production constante de la
courant.
• Haute efficacité de travail. L'alimentation automatique de fil peut réaliser la
soudure à haute vitesse.

EVO MIG-175 3
• Il n'y a pas d'exigences particulières pour le fil à souder. Les deux fils pleins et
avec un noyau de fondant sont disponibles.
• Le diamètre du fil est compris entre Φ0.6 et Φ0.8 (Evo MIG 175).
Le mode de connexion pratique est une connexion externe qui soit rapide, sécurisée,
simple et fiable.

Lusqtoff Argentina SA se réserve le droit de modifier les caractéristiques techniques

y/o composants de ces produits sans préavis, pour plus d'informations
consulte les fiches techniques des produits sur le site [Link]

SÉCURITÉ
L'utilisateur doit respecter toutes les normes de sécurité et de santé au travail, porter
les équipements de protection nécessaires pour un travail adéquat, cela permettra d'éviter
lésions aux yeux et à la peau.
Il faut couvrir la tête avec un masque ou un écran de protection pendant le soudage.
on ne peut observer l'arc de soudure que par la fenêtre du masque.
Ne pas exposer aucune partie du corps lors de la réalisation de l'arc de soudure, au
au même temps, il faut utiliser les protections nécessaires avec les isolations
adéquats.

La machine à souder INVERTER Série EVO MIG 175 est un produit électronique qui
requièrent de leur bonne manipulation. Afin d'éviter ou de causer des dommages dans le
dispositif et maintenir la force de travail, Évitez de changer, de remplacer ou de modifier les pièces
de l'équipe en tout ou en partie.

• Vérifiez la connexion électrique (220 V) pour vous assurer qu'elle est correcte et fiable à chaque fois
que la machine se mette en fonctionnement.
• Assurez-vous que l'appareil dispose de la sortie de mise à la terre correspondante,
vérifiez qu'il est correctement installé.
• Pendant l'utilisation, gardez à l'esprit que la fumée est nuisible à la santé humaine,
Les opérations doivent être effectuées dans des installations avec ventilation naturelle ou forcée.
Il est strictement interdit de modifier ou de remplacer des pièces de la machine à souder.
Cela doit être réalisé uniquement dans les services techniques officiels de LUSQTOFF ARGENTINA SA
o dans le réseau de services techniques officiels avec du personnel qualifié pour pouvoir le réaliser.
• Étant donné que les machines à souder au moment de former l'arc, possèdent de hautes
fréquences électromagnétiques et radio, les personnes qui portent un pacemaker
les cardiaques peuvent être affectés par l'interférence électromagnétique, par conséquent
il est extrêmement interdit de rester à proximité.
• Lorsque cela fonctionne, veuillez prêter une attention extrême à votre cycle de travail nominal. Ne pas
la surcharge.
• N'oubliez pas de garder les rayons de l'arc de soudage éloignés des autres personnes.
moment de souder.
• Ne frappez jamais la buse de la Torcha pour éliminer l'excès des projections de
matériau.

4 MANUEL D'UTILISATEUR
• Le câble ou le tuyau de la Torcha ne doit pas être étranglé ou plié, le maximum de
la courbure acceptable ne doit pas être inférieure à 300 mm. ( Une plus grande courbure peut causer
dommages à celle-ci)
• Ne laissez jamais une personne autre que l'opérateur manipuler l'équipement sans d'abord
avoir eu une formation préalable.
• Pour aucune raison toucher avec les mains l'endroit où se fait la
soudure.
La torche est une partie importante de l'équipement de soudage, elle influence directement la
qualité des travaux à réaliser.
• La buse, le diffuseur et le bec de contact de la torche doivent être imprégnés par
un onguent pour empêcher que la projection de matériaux reste collée aux
les mêmes. Cela permettra une plus grande durée de vie.
• Lors du soudage, le cycle de travail nominal doit être respecté, pendant la procédure de la
la soudure, accélérer le processus pourrait entraîner le vieillissement prématuré des
composants de la torche et même les brûler.

SÉCURITÉ POUR L'EMPLACEMENT E

INSTALLATION
• Lorsque dans la zone de travail il existe un danger de chute d'objets, protégez adéquatement le
utilisateur et la machine.
La machine à souder doit être protégée de la lumière solaire directe et ne doit pas être exposée
à la pluie, humidité excessive ou à des températures au-dessus de 40°C ou en dessous de -10°C.
• Assurez-vous de maintenir au moins 50 cm de distance autour du soudeur sans
aucune barrière qui empêche le libre passage de l'air de refroidissement.
• Ne laissez en aucun cas entrer des objets étrangers à l'intérieur de la machine.
• Dans les zones de travail, éviter la poussière, les gaz corrosifs, les acides ou toute autre substance dans le
L'air de saturation ne doit pas dépasser les normes normales. (Sauf les gaz)
générés pendant le soudage)
• Rechercher un lieu de travail exempt de vibrations excessives.
• Vérifiez si la capacité électrique de l'alimentation est suffisante pour
permettre le fonctionnement normal du soudeur.
• Évitez que le soudeur travaille dans un endroit avec plus de 10° d'inclinaison, cela peut
basculer.
• Les impuretés métalliques (copeaux métalliques par meulage) ne sont pas tolérées à l'intérieur de la
machine à souder.
• Dans la zone de travail, évitez les mouvements brusques ou les vibrations sévères.
• Assurez-vous qu'il n'y ait pas d'interférences dans la zone de travail.
• Corrobore si la capacité de l'alimentation est suffisante pour que la
la machine à souder fonctionne normalement, sinon installez un dispositif de
protection de sécurité à l'entrée de puissance.

EVO MIG-175 5
CONTRÔLES DE SÉCURITÉ
Les éléments suivants doivent être vérifiés par l'opérateur avant d'être utilisés et
avant d'être connectés à l'alimentation :

• Assurez-vous que la prise de courant est correctement mise à la terre.

• Assurez-vous que les terminaux de sortie sont bien connectés, évitez qu'ils ne soient
Détachés, cela évitera qu'un court-circuit ne se produise.
• L'équipement doit être connecté à la ligne électrique par l'intermédiaire d'une prise d'alimentation.
de 3 polos avec fil de mise à la terre, Ne supprimez en aucun cas le pôle de mise à la terre.
terre, cela garantira le bon fonctionnement et la sécurité de l'opérateur.
Vérifiez que les câbles d'entrée et de sortie soient en parfaites conditions.
sans exposition.
La machine à souder doit toujours être inspectée par l'opérateur de manière régulière.
(ne pas dépasser 6 mois).

Corrobore de la manière suivante :

• Corroborer si les composants électroniques sont desserrés (corriger en cas de besoin •
estén)
• Éliminer la poussière à l'intérieur de la machine à souder.
• Corroborer si le panneau monté sur le dispositif (Affichage) est capable de garantir la
application normale de la machine.
• Corroborer si les câbles d'entrée sont endommagés. Si la réponse est oui, ils doivent être
remplacer par de nouveaux, pour une gestion sûre.

NOTE
L'isolement de protection ainsi que les dispositifs de sécurité dont dispose l'équipement de la Série
INVERTER EVO MIG 175, ne remplace pas les précautions de sécurité normales lors de son utilisation.
outil. Le système d'isolation est pour une protection accrue contre les blessures résultantes
d'une possible défaillance d'isolement électrique à l'intérieur de l'outil. Par conséquent, il est nécessaire
réaliser les mises à terre correspondantes.

USAGE DES CÂBLES D'EXTENSION

Utilisez toujours un câble d'extension approuvé et adapté à l'entrée de puissance
de cet équipement. Avant son utilisation, inspectez le câble d'extension pour détecter des signes
de dommage, d'usure et de vieillissement. Remplacez le câble d'extension s'il est.
traîné endommagé ou défectueux. Lorsque vous utilisez un câble d'extension avec enrouleur, déroulez le
câble pour éviter la production de résistances et la surchauffe de celui-ci. L'utilisation d'un
câble d'extension inapproprié ou défectueux pour l'entrée de courant de la machine
de soudage, peut entraîner un risque d'incendie ou une électrocution.

6 MANUEL D'UTILISATEUR
 AVERTISSEMENT
Lisez tous les avertissements de sécurité et toutes les instructions.
Le non-respect de tous les avertissements et instructions peut entraîner une décharge.
électriques, incendie et ou blessures graves.

DANGER
Débranchez l'alimentation si nécessaire pour ouvrir la machine à souder.
veuillez contacter le service technique de Lusqtoff Argentina SA ou le réseau de
services techniques officiels, pour obtenir le soutien nécessaire lorsque les utilisateurs ne
possèdent la capacité de le réaliser.

SÉCURITÉ DE L'ENVIRONNEMENT

• Température de travail : -10 º C - 40 º C.

• Transport et stockage : -25 º C - 55 º C.
• Humidité relative de l'air : 40 ºC ≤50%; 20 ºC ≤90%.
• La poussière, les acides, les gaz corrosifs et les substances dans l'air ambiant doivent être inférieurs à
niveau normal, sauf pour ceux du processus de soudage.
L'altitude doit être inférieure à 1 km.
• Maintenir une bonne ventilation de la machine à souder est recommandé à une distance
de 50 cm autour de celle-ci.
• Placer à un endroit la vitesse du vent d'au moins 1 m/s.

ÉNERGIE D'ENTRÉE

• La forme d'onde de l'alimentation doit être des fluctuations d'ondes sinusoïdales

dales de fréquence et avec moins de + -1% de leur capacité nominale.
Les fluctuations de la tension d'entrée doivent être inférieures à + -10% de la valeur nominale.

ÉQUIPEMENT (Principes de l'équipe).

FONCTION TRANSFORMATION RECTIFICATEUR DE

RECTIFICATEUR FILTRE
ONDATEUR HAUTE FRÉQUENCE

PARTICULARITÉ ÉCHANTILLON
DISCO AJUSTER
DU CONTRÔLE

INSPECTION PROCESSUS
AJUSTE ACTUEL
DE PROTECTION DE CONTRÔLE

EVO MIG-175 7
Les machines à souder Série EVO MIG nécessitent une alimentation de 220V
monophasé, avec une fréquence de 50 Hz. La fréquence industrielle du courant alternatif
(AC) sera transformée en courant continu (DC) par l'interrupteur (SW) interrupteur de
l'alimentation (101) est ensuite rectifiée à travers une seule phase du pont redresseur (B1),
après, le courant alternatif (CA) sera filtré à travers les condensateurs (C1, C2, C3,
C4) pour obtenir le courant continu (CC). En obtenant cela, il sera de nouveau converti.
la courant continu (CC) pour obtenir par le biais du Pont (A) courant alternatif (CA)
de 30 KHz. Le dernier pas de transformation s'effectue par le biais des IGBTs (Q1, Q2, Q3, et
Q4). Ce courant alternatif (AC), transformé par les transformateurs de fréquence
intermédiaire, sera rectifiée par les diodes de récupération rapide (D4, D5, D6, D7), pour
donner comme résultat la sortie en courant continu stable (DC) pour le fer à souder.
Immédiatement après avoir soudé, le courant de sortie est filtré par le réacteur.
(L2). Nous devons prendre en compte que la vitesse d'alimentation du fil peut
ser continu et ajusté par la vitesse du potentiomètre de réglage. Le courant
la soudure est facilement influencée par la vitesse d'alimentation de
fil de fer. En général, plus la vitesse d'alimentation du fil est élevée,
Le rapport sera la valeur de l'amplificateur sous la même tension.

STRUCTURE DE L'ÉQUIPE EVO MIG 175.

La machine à souder Série EVO MIG 175 utilise une caisse mobile comme structure :
À l'avant de l'équipe, nous pouvons observer en haut à l'avant que c'est
équipée de la commande de régulation du courant de soudage (potentiomètre de
contrôle de la vitesse du fil, potentiomètre de contrôle de voltage et potentiomètre
de contrôle de l'inductance), la lumière indicatrice d'allumage (verte), lumière indicatrice
anormal (jaune) et affichage des contrôles visuels de régulation, tandis que la partie
inférieur est équipé du connecteur rapide de la torche (fiche de polarité) et les
connecteur rapide (“+” “-“). Au verso est installé le câble d'alimentation, le
interrupteur d'allumage, la connexion de la vanne de gaz, le ventilateur de refroidissement
(culler) et l'alimentation du câble d'entrée. En haut, il y a une poignée
pour son transport respectif. En ouvrant l'équipement, nous pouvons trouver un transformateur
principal, une carte mère de circuit imprimé, des dissipateurs de chaleur, une bobine
de sortie, transformateur primaire, radiateurs avec éléments de puissance, etc.

8 MANUEL D'UTILISATEUR
1- Alimentation du chargeur de câble
2- Connecteur de la torche Mig
3-Potentiomètre de tension
4-Potentiomètre soudure actuelle
5-Metros numériques actuels
Volt-mètre à écran numérique
de indication
8- Indicateur de protection
9-2T/4T
10- Ajustement de l'interrupteur de MMA/MIG 11-
Potentiomètre inductif
12-Enchufe rapide
13-Ventilateur
14-Câble d'entrée
15 - interrupteur de puissance

EVO MIG-175 9
DONNÉES TECHNIQUES

APPLICATION DES NORMES

La machine à souder Série EVO MIG 175 dispose des normes suivantes
fabrication

• EN 60974-1 : Normes pour les machines à souder à l'arc.

• JB / T 7824-95 : Conditions techniques du redresseur de machines à souder à arc à inverter.
• GB 4208-93 : Classe de protection (Code IP)

10 MANUEL D'UTILISATION
QU'EST-CE QU'UNE SOUDURE MIG-MAG ?
Une machine à souder MIG - MAG (Métal avec gaz inerte - Métal avec gaz actif) est un
processus par lequel un générateur ou un redresseur électrique permet l'union de deux ou plusieurs
métaux par le biais d'un arc voltaïque, un apport constant de matériel (Rouleau de
alambre) et une atmosphère de protection de gaz (inerte ou actif)

Comment règle-t-on un soudeur MIG-MAG ?

Les machines MIG possèdent 3 réglages en fonction de l'épaisseur du fil, la pièce
et la température qui doit être générée.

• Par court-circuit : beaucoup d'apport, peu d'amperage et peu de voltage :

• Par spray : apport en accord avec l'utilisation du soudeur, peu d'ampérage et beaucoup de tension :
• Par globulaire : peu d'apport, peu d'ampérage et beaucoup de voltage.

Est-il nécessaire de souder avec du gaz ? Puis-je souder sans gaz ?

S'il est nécessaire d'utiliser du gaz pour souder avec un fil MIG commun, car celui-ci, ce que
réalise l'atmosphère nécessaire pour l'arc de soudure. On peut aussi souder sans
gaz, cela se réalise avec un fil spécial appelé fil flux, qui est
préparé avec un micro trou où il y a du matériel pour favoriser l'arc de soudage
(fondant).

Peut-on souder des structures fines et épaisses ?

La particularité des machines MIG est qu'elles fonctionnent à froid, ce qui permet qu'elles
peut souder à faible voltage sans élever la température de la pièce dans une structure fine.
Dans une structure épaisse, cela permet un remplissage rapide et une finition.
prolixe.

USAGES ET AVANTAGES

• Polyvalence et rapidité.
C'est une machine qui fonctionne à froid, ce qui permet de souder des épaisseurs fines sans les dilater.
et des épaisseurs très épaisses avec un biseau, permettant le remplissage des pièces.
• Ils produisent un fil nu, qui est alimenté de manière continue et automatique.
convertir en le matériau déposé pour l'union des métaux.

EVO MIG-175 11
5 RÈGLES POUR SOUDER AVEC MIG-MAG
1) RANG D'INTENSITÉS EN MIG-MAG.

2) RESPECTER LE CYCLE DE TRAVAIL DE LA MACHINE

Le cycle de travail est pris à 10 minutes et si nous avons une machine qui possède 200
Amp travaillerait de cette manière :
Exemple 1 : 160 A à 100 % = travail continu (sans arrêt)
Exemple 2 : 200 A à 60 % = 6 min. d'utilisation - 4 min. de repos

3) RESPECTER LA POLARITÉ
Les machines à souder MIG-MAG possèdent des polarités :
Lorsqu'ils sont utilisés avec un fil plein (avec gaz), la polarité utilisée est
inverse : la torche en le positif et la pince masse en le négatif. Cela permet est que se
fonda plus rapidement le fil que la pièce.
Lorsque le fil FLUX est utilisé avec un flux (sans gaz), il faut utiliser la polarité
directa : la torche au négatif et la pince masse au positif. Cela permet de fondre davantage.
rapide la pièce que le fil.

12 MANUEL D'UTILISATEUR
4) POSTÉRIEUR AU CYCLE DE TRAVAIL
Maintenir la machine à souder allumée pendant 10 à 15 minutes de plus après son.
utilisation. Cela permet de la conserver au frais.

5) SÉCURITÉ
Nous recommandons toujours d'utiliser les éléments suivants :
•MASCARA PHOTOSENSIBLE : empêche les rayons ultraviolets, infrarouges et x d'affecter la
vision.
•GANTS : évitez que les rayons UV ne brûlent la peau et/ou les tendons de la main.
•TABLIER AVEC PLOMB OU CAOUTCHOUC EMPLOYE : protège des radiations qu'ils produisent
les machines à souder
•BOTTES DE TRAVAIL : protège les pieds des étincelles et de la chute de matériaux
pesants avec lesquels on travaille.

PARTIES D'UNE TORCHE MIG-MAG.

1- Mangue
2- Cou
3- Interrupteur
4- Conducteur de câbles
5- Tobera
6- Tube de contact
7- Portatubo (accouplement avec buse)
Aislante
9- Tube-guide spiral
10- Tuyau
11 - Électrode
12- Fourniture de gaz de protection
13- Alimentation en courant de soudage

La torche : elle est composée d'un support principal de prise, d'un câble de distribution
électrode de soudage (FIL), gaz, énergie de puissance et connexion de poignée
(EUROCONECTOR). La connexion (EURO ACOPLE) est l'interface entre la torche, le câble
et le dispositif d'alimentation.

Câble de connexion de puissance : Le câble de passage de puissance est recouvert par un

revêtement en nylon qui permettra à votre charge (PUISSANCE) de ne se trouver que
distribuée à l'intérieur du revêtement, au centre du câble, dans son noyau.

Distribution de fil à souder : À l'intérieur du revêtement se trouve le passage

pour l'alimentation de fil (Sirga), qui pourrait être échangée en fonction de
le matériau à souder.

Distribution des gaz : L'espace qui se trouve entre le revêtement et le câble de

le passage de fil de soudage est pour le passage des gaz de protection nécessaires pour
réaliser le processus de soudure.

EVO MIG-175 13
Angle d'inclinaison de la torche : Il possède un col de cygne installé sur le manche
de la torche pour pouvoir dans le processus avoir un bon angle de vue et peu
perte de gaz de protection.
Connexion à l'équipement d'énergie : À l'arrière du torche il y a une connexion,
dénommée EURO ACOPLE, qui dispose d'un système de fermeture pour éviter les mouvements
innécessaires, il sera celui qui distribuera et agira comme lien entre la gâchette de la
torcha et l'équipe de l'énergie.

Veuillez noter que seuls certains de ces symboles apparaîtront dans votre modèle.

14 MANUEL D'UTILISATEUR
INSTALLATION
Installation de la machine à souder.

La poussière, l'acide et la saleté ou les gaz présents dans l'environnement ou dans le lieu de
le travail ne pourra pas dépasser les quantités normales, à l'exception des gaz produits par
l'équipe.
La machine à souder doit être installée dans un endroit où elle ne peut pas être exposée à
soleil et la pluie de forme directe.
•Il doit être stocké dans un endroit à faible humidité, et avec une plage de température de
entre -10 ºC et 40 ºC.
L'équipe doit disposer d'un espace de 50 cm autour pour avoir un bon
ventilation.
•Il doit y avoir des ventilations adéquates dans les lieux fermés.
(extracteurs de gaz) si l'aération à l'intérieur n'est pas suffisante.

EVO MIG-175 15
Connexion entre le soudeur et l'alimentation (Voir le schéma de connexion
de entrada)

Connectez le câble d'alimentation qui se trouve à l'arrière de

la machine à souder, dans le réseau électrique de 220 Volts, puis allumez l'interrupteur
monophasé pour démarrer.
Il est extrêmement interdit de connecter le câble d'alimentation à une source de
énergie de 380 volts. La machine à souder sera sévèrement endommagée car l'équipement ne
il est préparé à ce type d'alimentation et l'utilisateur pourrait recevoir une décharge
électrique et ou blessures graves. Par conséquent, l'utilisateur devra assumer la responsabilité et les
conséquences si vous réalisez cette mauvaise connexion.
La corrente de fluctuation de fusion doit être de 1,2 à 1,5 fois son courant
nominal.

PROCÉDURE
Procédé dans les aciers au carbone

Installer le câble de la torche à l'avant de l'équipement, puis à l'arrière

À l'arrière de l'équipe, branchez la prise d'alimentation puis
Réalisez la connexion du gaz pour le processus de soudage.

•Procédez à l'allumage de l'équipement à l'aide de l'interrupteur d'alimentation.

L'indicateur d'alimentation s'allumera en même temps que le ventilateur.

•Appuyez sur l'interrupteur de la torche jusqu'à ce que le fil de soudure s'étende jusqu'à
que sorte de la buse.

•Il y aura le régulateur de gaz du tube, la pression du gaz sera reflétée sur le manomètre.

16 MANUEL D'UTILISATION
•Tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou dans le sens inverse pour réguler le débit de gaz nécessaire pour

compléter la procédure.

• Lorsque vous installez le fil dans le compartiment de stockage,

assurez-vous qu'il se trouve de manière fiable dans la fente du rouleau, le
La vitesse d'alimentation doit être douce, en vérifiant que le fil ne glisse pas ou ne se
resbale en se déplaçant, si en le faisant vous remarquez cela, veuillez ajuster la tension du rouleau tracteur
sur le fil. Veuillez noter qu'il ne faut pas trop serrer car les fils peuvent
Endommager les rouleaux de traction en raison d'une trop grande tension.

•Lorsque le fil d'alimentation est en position, maintenir de manière droite

le câble de la torche, cela évitera l'étranglement du fil.

•Lorsque des fils spéciaux de flux sont utilisés, l'engrenage des rouleaux qui se
doivent être de type rainuré.

•Avant de souder et pendant le soudage, réglez le potentiomètre de tension de courant

l'équipe, régulez la vitesse du fil et l'ampérage nécessaires pour former l'arc,
cet équipement possède un contrôle d'inductance pour ajuster l'arc voltaïque à l'ouverture
(prolifération) ou en fermant l'arc (pénétration), enfin régulez et ajustez le débit de gaz
de protection nécessaire pour finaliser la mise au point.

Dirige la torche vers la ligne sur laquelle vous souhaitez réaliser la soudure, appuyez vers le bas
l'interrupteur de la torche, de cette façon le fil se nourrit de manière automatique.

L'arc commencera une fois que le fil touchera la pièce à travailler.

•Pendant le soudage, l'« indicateur de travail » ainsi que les affichages de contrôle s'activeront.
selon la tension requise à ce moment-là.

Procédure de soudage de l'aluminium.

•Avant d'installer la torche sur l'équipement énergétique, il faut changer la gaine (SIRGA) de
métal de la torche MIG par une gaine (SIRGA) de revêtement en Téflon.
Connectez la torche via le EURO RACCORD, le tuyau de gaz à côté du réservoir.
de gaz argon et le câble d'énergie.
Préparer la pièce de travail (Nettoyage préalable)
•Procédez à l'allumage de l'équipement à l'aide de l'interrupteur d'alimentation. Il indique-
Le témoin d'alimentation s'allumera en même temps que le ventilateur.
•Appuyez sur l'interrupteur de la torche jusqu'à ce que le fil à souder s'étende jusqu'à
que sorte de l'embout.
•Il y aura le régulateur de gaz du tube d'argon, la pression du gaz sera reflétée dans le
manomètre.
• Tourner dans le sens des aiguilles d'une montre ou contre les aiguilles d'une montre pour réguler le débit de gaz nécessaire pour

compléter la procédure.

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•Lorsque vous effectuerez l'installation du fil dans le compartiment de stockage,
assurez-vous qu'il se trouve de manière fiable dans la fente du rouleau, le
La vitesse d'alimentation doit être douce, en vérifiant que le fil ne glisse pas ou ne se...
resbale en se déplaçant, si en le faisant vous remarquez cela, veuillez ajuster la tension du rouleau tracteur
sur le fil. Veuillez noter de ne pas trop serrer car ce type de fils
ils sont très délicats et ont tendance à se casser par excès de tension. (il est recommandé de la
fabrication de rouleaux en téflon

•Lorsque le fil d'alimentation est en position, maintenir de manière droite

le câble de la torche, cela évitera l'étranglement du fil.

• Dans l'utilisation de fil d'aluminium, le rouleau de pas devra être doté d'un
ranura type "U", qui permettra de ne pas l'aplatir ou le déformer.

•Avant de souder et pendant le soudage, réglez le potentiomètre de tension de courant

l'équipe, régulez la vitesse du fil et l'ampérage nécessaires pour former l'arc,
cet équipement possède le contrôle de l'inductance pour ajuster l'arc voltaïque à l'ouverture
(prolifération) ou fermer l'arc (pénétration), enfin réglez et ajustez le débit de gaz
de protection nécessaire pour finaliser la mise au point.

•Dirige la torche vers la ligne où vous souhaitez effectuer le soudage, appuyez vers le bas
l'interrupteur de la torche, de cette manière le fil s'alimente automatiquement.

•L'arc commencera une fois que le fil touchera la pièce à travailler.

• Pendant le soudage, l'« indicateur de travail » ainsi que les affichages de contrôle s'activeront
selon la tension requise à ce moment-là.

Procédure d'installation avec fil à flux

•Le procédé d'installation lors de l'utilisation de ce type de fil auto-protégé est le

même que dans les cas précédemment expliqués.
La seule différence est l'absence d'utilisation de gaz de protection.
Il est nécessaire de changer la polarité de l'équipement pour que le fil autoprotégé fonctionne.
De manière correcte, il faut connecter la fiche du chalumeau MIG au pôle négatif "-".
et le raccord rapide de la pince masse au pôle positif '+'

Procédure d'installation avec le processus MMA

•Connectez la prise d'alimentation, allumez l'interrupteur, l'indicateur s'allumera

de pouvoir.
•Ajuster le potentiomètre de courant à la valeur requise (ampérage) pour réaliser la
soudure.
•Ramasser la pince porte-électrode, pointer vers l'endroit où l'on souhaite unir les métaux, à
continuation baisser lentement la pointe de l'électrode et gratter doucement pour former
l'arc (c'est une manière plus facile d'allumer l'arc et que l'électrode ne colle pas)
commencer à souder.

18 MANUEL D'UTILISATEUR
REMPLACEMENT D'ÉLECTRODE

•Connecter la pince porte électrodes à la borne de la machine à souder (Vérifier la polarité)

papa), ensuite placer manuellement l'électrode dans la pince porte-électrode,
rapprocher le matériau avec précaution pour former l'arc et commencer à souder.
Le remplacement de l'électrode doit être effectué manuellement par l'opérateur.
se réaliser lorsque celui-ci aura été consommé et qu'il ne restera que 2 à 3 cm de celui-ci.

NOTES : Ne pas manipuler l'électrode à mains nues lorsqu'on arrête de souder et

se trouve à haute température lors de son remplacement. (Des blessures pourraient être causées)
Les restes d'électrodes qui restent comme déchets doivent être déposés dans une poubelle.
métallique jusqu'à son élimination.

SERVICE D'ENTRETIEN
À la différence des machines à souder traditionnelles, la machine à souder INVERTER
SERIE MIG 175 soudeur inversé est un produit technologiquement sophistiqué qui
utilise les pièces modernes de composants électroniques combinés avec une haute technologie
Grâce à la configuration. Par conséquent, ils nécessitent du personnel qualifié pour leur manipulation.
et maintenance. Lusqtoff Argentina SA recommande d'utiliser le réseau de services techniques
officiel pour l'entretien périodique ou la réparation des équipements. Cependant,
En raison du fait que ce type de procédure doit être effectué de manière sporadique, il
prêtera attention à l'entretien quotidien qui doit être effectué de manière régulière. Répète-
seul le personnel qualifié est autorisé à être en charge des travaux de réparation. Se
nous recommandons vivement aux clients de rester en contact avec notre entreprise,
lorsque le soutien technique est nécessaire.

•La machine à souder qui vient d'être installée ou qui n'a pas été utilisée
pendant un certain temps, j'ai ressenti le besoin d'ajuster la tension des résistances de
roues (Roue tracteur et Roue enrouleuse), pour le passage du fil, (cela possède un
moyenne à 2,5 mm), par l'intermédiaire de la mâchoire de fermeture.

• Gardez la machine à souder à l'abri ou couverte de la pluie, de la neige et de l'exposition à

long terme à la lumière solaire lorsqu'on utilise l'équipement à l'extérieur.

•Si la machine à souder n'est pas utilisée, que ce soit pendant une longue période ou pour un
corto intervalles, la température de stockage devra être d'environ -25 ºC et
55 ºC, l'humidité relative ne peut pas dépasser 90 %.

Le personnel de maintenance et/ou les professionnels qualifiés doivent utiliser de l'air sec
comprimé (utiliser un compresseur d'air) pour éliminer la poussière à l'intérieur de la machine.

La graisse ou le matériau qui peut adhérer doit être nettoyé avec un chiffon.

•S'assurer qu'il n'y ait pas de pièces ou de parties qui soient desserrées dans l'équipement, dans le cas de
Si vous avez des pièces dans ces conditions, procédez à des serrages et à les connecter.

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•En général, la machine doit être nettoyée une fois par an si le problème d'accumulation
de poussière n'est pas très grave, dans le cas contraire si l'accumulation de poussière est
trop grand, la recommandation est de le faire une ou deux fois par trimestre ceci
permettra d'éviter des dommages graves au sein de l'équipe.

•Vérifiez régulièrement les câbles d'entrée et de sortie de la machine pour

garantir que les connexions sont solides et correctes en évitant qu'elles soient le
réchauffement des accouplements et leur détachement. Prenez en
La prise en compte de cette recommandation vous aidera à prolonger la durée de vie de l'équipement.

• Vérifiez régulièrement l'étanchéité du manomètre et du tuyau du système de gaz,

Évitez les fuites inutiles.

•Si le moteur de la cuillère de ventilation émet un bruit anormal ou si toutes les cuillères à
a cessé de fonctionner, éteignez l'appareil et vous devrez l'emmener à un service technique officiel.

Maintenez le câble du poste à souder dans une position confortable lors du soudage.

• Nettoyez régulièrement la buse, le bec de contact et le diffuseur de la projection

matériau produit par le soudage (ne frappez pas la tête de la torche, utilisez le produit)
Pour éviter que la projection de matériau ne colle, utilisez de la graisse ou un spray antiadhésif.

•En débranchant l'appareil, ne retirez pas le dispositif d'alimentation en le tirant.

câble, Débranchez correctement par l'intermédiaire de la prise.

•Utilisez un câble certifié en cas d'utilisation de prolongateurs.

•Si le fil d'apport est endommagé ou oxidé, remplacez-le par un nouveau.

• Nettoyez la poussière résiduelle avec de l'air comprimé après avoir soudé (la poussière s'est accumulée
peut produire une friction entre le fil et les rouleaux, provoquant une usure
constante, cela permettra une plus grande durée de vie des rouleaux.

Ne serrez pas trop le rouleau de passage du fil, une pression excessive peut
garantir l'usure des rouleaux et la déformation du fil de travail. (Cela
cela entraînera la déformation du fil, l'ajout de la résistance d'alimentation et la
accélération de la friction de l'engrenage lorsque l'on appuie fermement.

20 MANUEL D'UTILISATION
CIRCUIT

TRANSPORT ET STOCKAGE
Les machines à souder doivent être protégées de la pluie, de la neige et des intempéries.
du temps pendant le transport et le stockage.

•Maintenir les notifications et les signaux visuels d'avertissement qui se trouvent dans
la boîte d'emballage à vue lors du chargement et du déchargement des équipements.

Le stockage des équipements doit se faire dans un environnement sec et avec son
La ventilation correspondante doit être exempte de gaz corrosifs et de poussière.

La température tolérable varie pour son stockage de – 25 ºC à 55 ºC, le

l'humidité relative de l'environnement ne peut pas dépasser 90 %.

Après que le paquet a été ouvert, il est suggéré de reconditionner le produit.

selon la condition préalable pour un futur stockage et ou transport.

•Un travail de nettoyage de l'équipement doit être effectué avant son stockage.
sceller le sac en plastique dans la boîte pour une meilleure protection.

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Les utilisateurs ne doivent pas supprimer les matériaux qui ont été utilisés pour l'emballage de la
machine à souder, cela sera utilisé pour pouvoir réaliser le stockage ou dans le cas
d'un transfert.

Si la machine à souder doit être transportée, il est recommandé d'utiliser l'emballage.

original pour le réaliser de la même manière.

AVERTISSEMENT
La tension que acquiert l'équipement devient souvent très élevée, donc les précautions
Le système de sécurité nous dit qu'il faut déconnecter la connexion de tension de ligne.
Avant d'effectuer une réparation, cela évite un déchargement accidentel.
Les personnes qui ne disposent pas d'une formation spécialisée, ou qui n'ont pas été
entraînées pour effectuer l'entretien ou la réparation, elles ont extrêmement
Interdit d'ouvrir l'appareil ! Comme lors de la réparation, l'alimentation a besoin
être coupé avant l'élimination de la poussière. Ne manipulez jamais avec du fil ou
matériaux coupants les parties composants de l'équipement lors de la réalisation de la
nettoyage nettoyage, pourraient être endommagés.

22 MANUEL D'UTILISATEUR
PROBLÈMES ET SOLUTIONS

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GARANTIE
LUSQTOFF garantit ce produit pour une durée de 2 (deux) ans, à compter de la
date d'achat, inscrite sur la facture que vous devez conserver en cas de réclamation ou
réparation auprès du Service Technique Officiel.

PRESCRIPTIONS DE LA GARANTIE
1. Les produits de la marque LUSQTOFF sont garantis contre d'éventuels défauts de
fabrication dûment vérifiée.
2. Dans la période de garantie des pièces ou composants qui seront vérifiés, à l'appréciation
exclusivement de nos techniciens, qui présentent des défauts de fabrication, seront réparés ou
remplacés gratuitement par les Services Techniques Officiels sur présentation de la
facture d'achat.
3. Pour rendre l'exécution de la garantie effective, l'acheteur pourra choisir de présenter
le produit accompagné de sa facture d'achat dans l'un de nos Services Techniques
Officiers spécialisés dans chaque produit. Pour consulter la liste des services officiels
visitez notre site web : [Link]/service

ILS NE SONT PAS INCLUS DANS LA GARANTIE

Les défauts d'origine :
1. Utilisation inappropriée de l'outil.
2. Manque d'entretien et de soin du produit.
3. Installations électriques efficaces.
4. Connexion des outils à des tensions inadéquates.
5. Usure naturelle des pièces.
6. Les dommages causés par des eaux dures ou sales dans les nettoyeurs haute pression et les pompes à eau.
7. Dommages causés par des coups, écrasement ou abrasion.
8. Dans les moteurs à essence, les dommages causés par des mélanges incorrects essence-huile dans
les moteurs 2T et le manque de lubrification dans les moteurs 4T ; et dans les moteurs diesel, combustion-
blé de mauvaise qualité.

ATTENTION
Cette garantie expire automatiquement si l'outil a été ouvert par des tiers.
2. Ce produit ne doit être utilisé que conformément aux spécifications figurant dans le
manuel d'utilisation de ce produit. Dans le cas contraire, la garantie du produit sera annulée.
Conservez la facture d'achat pour de futures réclamations.

NOUS RESTONS EN CONTACT !

Pour des demandes, des réclamations ou des conseils, envoyez-nous un

courrier électronique à :asistenciatecnica@[Link]

Vous pouvez trouver toutes les pièces de rechange de nos outils

dans les Services Techniques Officiels :[Link]/service

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