STATION D'EPURATION
fourniture, installation et mise en service des équipements électro-
mécaniques de la station de traitement conteneurisée des rejets
hydriques domestiques pour un débit de 250 m3/
La station proposée est une station compacte biologique type MBBR
La filière de traitement proposée, comportera donc
Le traitement physique comprenant un pompage avec dégrilleur et un
tamis rotatif pour éliminer les déchets grossiers
Le traitement biologique (Réacteur biologique MBBR et décanteur
secondaire lamellaire), permettant le développement spontané de la
biomasse fixe qui absorbe et oxyde la matière organique dissoute.
l’ajout de chlore afin d’éviter tout risque de transmission de certains
germes
fourniture, installation et mise en service des équipements électro-
mécaniques de la station de traitement conteneurisée des rejets
hydriques domestiques pour un débit de 250 m3/
Données de base
Débit journalier : 250 m3/j
Débit horaire : 15 m3/h
DCO initiale : 800 mg/l
Le traitement considéré est une succession de traitements physique et
biologique par aérobie à biomasse fixée sur un support qui est
totalement immergé dans l’eau usée
La station sera logée dans un conteneur revêtu de résine renforcé en
fibre de verre
Ce procédé comportera les étapes suivantes :
1. Un pompage : un regard en génie civil (à réaliser par le client), un
panier dégrilleur en inox, deux pompes de refoulement vers la station
d’épuration avec barres de guidage, système de manutention et coffret
électrique ;
Equipements
Panier dégrilleur en inox avec barres de guidage et système de
manutention en acier galvanisé
Pompes submersibles
Débit unitaire : 15 m3/h
HMT : 10 mCE
Nombre 02
Un coffret électrique
Un ensemble de tuyauteries en PPR et PEHD
Un ensemble de robinetteries et accessoires.
2. Station d’épuration conteneurisée
2-1 Tamisage
2-2 Réacteur biologique MBBR ;
2-3 Décanteurs primaire et secondaire ;
2-4 Stockage des eaux traitées ; 2-5
Chloration en ligne
Tamissage
Les eaux usées seront pompées vers un tamiseur rotatif, le tamis rotatif
permet d'éliminer par filtration les particules solides contenues dans le
liquide. Le tamis rotatif s’appuie sur une technique bien éprouvée, dont la
fonction autonettoyante donne d’excellents résultats, avec un entretien
minimum.
Il sera choisi sur la base du débit de pointe. Il aura les caractéristiques
suivantes :
Seuil de filtration : 2 mm; Débit nominal : 20 m3/h
Traitement biologique MBBR
La station sera logée dans un conteneur qui est divisé en quatre
compartiments.
Compartiment 1: Réacteur biologique MBBR
L’effluent arrive dans un réacteur de type MBBR, ce réacteur sera logé
dans un compartiment d'un conteneur et sera composée de trois
chambres où sera installé le media MBBR;
Le procédé MBBR est un procédé de traitement biologique combinant
une biomasse fixée sur support et une biomasse libre. Cette association
permet de travailler à des charges volumiques élevées.
Le support, appelé aussi média, est généralement en matière plastique
de densité égale ou inférieure à l’eau, sa mise en suspension dans le
bioréacteur est réalisée par un dispositif d’aération.
Le réacteur biologique sera équipé d’un système d’aération, par diffusion
de fines bulles d’air permettant d’assurer l’apport nécessaire en oxygène
pour le développement de la biomasse sera équipé de :
Deux surpresseurs d’air.
Un Système de diffusion d’air (diffuseurs + réseau en PPR).
Un ensemble de media MBBR
Compartiment 2: Décanteurs lamellaires
Les décanteurs primaire (avant le traitement biologique) et secondaire
(après le traitement biologique) seront logés dans deux chambres du
conteneur permettant la séparation des eaux des matières en
suspension.
Compartiment 3: Stockage des eaux traitées et désinfection par
chloration
Après décantation, les eaux traitées passent gravitairement dans un
bassin de stockage.
Afin d’avoir une qualité d’eau conforme aux normes exigées pour
l’irrigation, les eaux traitées vont subir une chloration.
La chloration comme étape de finition permettant la réduction ou
l'élimination des bactéries et des virus.
Compartiment 4:local technique
Le local technique contient les équipements suivants :
- Les 2 surpresseurs d’air
- Le coffret électrique
- Le système de préparation et d’injection de chlore
CARACTERESTIQUES TECHNIQUES
Pompes de relevage
Débit : 10m3/h
Hmt : 10 mCE
Nombre 02
Puissance : 1,1 kW
Tamis rotatif
Débit : 20 m3/h
Maille : 2 mm
Matériau : Inox 304L
Longueur : 1700 mm
Largeur : 920mm
Hauteur : 1300 mm
Conduite d’admission Ø : 80 mm
Moteur , Puissance nominale : 0.37 kW
Biomedia
Description : Support biofilm haute performance
Application : Dégradation de la DCO, DBO5, nitrification et dénitrification
Forme : Elliptique
Matériau : PE, Diamètre moyen : 2 à 3 cm
Surpresseurs d'air
DEBIT DE REFOULEMENT Q1 : 300 m3/h
PRESSION DIFFERENTIELLE : 400 mbars
PUISSANCE : 7,5 kW
Nombre 02
diffuseurs d'air
Diffusion : fines bulles
Type : Disque
Débit d’air : 2-6 Nm3/h
Unité de stérelisation par chloration
L’unité comprendra :
Pompe doseuse
Débit : 5 l/h
Pression max : 10 bars
Nombre 01
Un agitateur en Inox
Et un réservoir en plastique de capacité 120 litres
Armoire électrique
Coffret :
- L’appareillage de commande et de protection sera monté dans un
coffret métallique étanche « classe de protection IP55 ».
- Les envergures du coffret sont choisies de telle façon à garder un
espace respectable entre les différents composants, et pour leur donner
une répartition cohérente et une bonne présentation.
- Les fils électriques de section calculée selon les règles de l’art seront
repérés et logés dans des goulottes plastiques.
1. Protection:
• Protection générale: Disjoncteur différentiel qui permet la protection des
équipements montés en aval ainsi que les personnes.
• Un relais manque phase : qui protège les moteurs en cas de manque
phase, sur tension ou sous tension plus au moins 10 %.
• Protection Puissance : Disjoncteur thermique pour chaque circuit de
puissance des moteurs.
• Relais thermiques dont les plages de déclenchement sont bien
calculées pour assurer une protection complète des moteurs.
• Protection commande: avec fusibles appropriés logés dans des portes
fusibles.
• Indication de présence tension à l’aide d’un voltmètre.
• Lampes de signalisation: présence tensions.
2. Commande:
• Contacteurs moteurs
• Contacteurs auxiliaires
• Relais de commande
3. Signalisation:
• L’état du circuit de chaque moteur est signalé par deux voyants
(Marche – Défaut)
L'Ensemble: ………………………………………………
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