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Analyse statistique de la qualité de production

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TECHNIQUES DE L’ASSURANCE

QUALITÉ XOOI XOXII


IIOXX OOIX

xxoxx oxxooox ox
XOIO XXOIXII

EXPLOITATION DES RÉSULTATS D’ESSAIS


xoxx xoxxx oox oxxoxox xoxxxo xoxx xoooxo

POUR AJUSTER LE NIVEAU DE QUALITÉ xox o


xoxxo xox xxoxox oxoxoxx

Presses fixes à fortes cadences


ox xx xx oxx xoxox xo

xoxxx

xoxox xoxoo xoxxo xxxxo xx ooxxo xoxxo xoooxox


xxoxx xooxx xooxox oxxxxo xoxoxox xoxoxox xx

Auteur : Françoise BELLALI

Dans le cadre du contrôle des performances mécaniques, • La dispersion d'un poste, estimée par l'écart-type
on prélève en général les produits d'une opération de «poste» (sp), résulte de la superposition de deux fac-
moulage par poste de production, pour réaliser les essais. teurs :
Les résultats des essais sont consignés sur des registres. - la dispersion sur la planche, estimée par l'écart-type
Une exploitation statistique simple de tous ces chiffres «planche» (spl) ;
permet de tirer des informations utiles pour améliorer le - la dispersion entre-planches, estimée par l'écart-type
niveau de qualité de la production et aider à fournir au «entre-planches» (sepl).
moindre coût des produits de qualité requise.
Ces facteurs sont liés : s2p = s2pl + s2epl [1]
Après un rappel des connaissances de base*, la présente La dispersion «planche» est influencée par les
fiche détaille le mode d'exploitation des résultats à paramètres «machine».
appliquer pour apprécier au mieux le niveau de qualité La dispersion «entre-planches» est liée à la variation
ainsi que l'importance relative des dispersions caracté- des matières premières et des réglages.
ristiques d'une production ; elle suggère également les
orientations correctives à mener au vu des résultats
obtenus.
• La dispersion d'une population regroupant plusieurs
Un exemple d'application est donné. postes (période) estimée par l'écart-type «période»
(sper), résulte de la superposition de deux facteurs :
- la dispersion dans le poste, estimée par sp,
- la dispersion entre les postes, estimée par l'écart-
VARIABILITÉ DES FABRICATIONS - ÉTAT DES type «entre-postes» (sep).
CONNAISSANCES
Ces facteurs sont liés : s2per = s2p + s2ep [2]
• Le poste correspond en général à une fabrication conti-
nue par une même équipe (même personnel), sur une
machine, avec le même moule et le même béton.
• Sur une période regroupant plusieurs postes, la dis-
Sa durée est en général de l'ordre de 8 heures.
persion «entre-planches» est similaire à la dispersion
Le poste fournit un lot de production que l'on peut «entre-postes» :
considérer comme homogène et pour lequel la distri-
bution des résistances peut être assimilée à une loi s2epl < s2ep [3]
normale.
Sur un échantillon représentatif de la population, les
paramètres de la loi normale sont estimés par la
moyenne (x • Sur une période, la dispersion des moyennes des
) : moyenne des résultats ; et l'écart-type
(s) : dispersion des résultats autour de la moyenne. planches, estimée par l'écart-type des moyennes des
planches smoy, résulte de la superposition de deux fac-
teurs :
* Il peut être utile de consulter les Fiches : - la dispersion entre-planches dans le poste, estimée
67 Les graphiques par sepl,
46 Étude de la normalité d'une distribution - Calcul des
paramètres  x et s - la dispersion entre-postes, estimée par sep.
47 Étude de la normalité d'une distribution - Tests de vérifica-
tion Ces facteurs sont liés : s2moy = s2epl + s2ep [4]

BP 59 - 28231 ÉPERNON CEDEX - FRANCE - Tél. 02 37 18 48 00 - Fax 02 37 83 67 39


443
Fiche 113 Décembre 1989
• La combinaison des formules [1] à [4] permet d'estimer
la dispersion de la population d'un poste :

sp 
s²
per
s²2
moy
[5]

EXPLOITATION DES RÉSULTATS

Résultats disponibles
Le contrôle interne permanent des performances méca-
niques des productions repose sur l'efficacité d'un plan
de contrôle par échantillonnage ; on effectue générale-
ment un prélèvement par jour parmi les produits d'une
opération de moulage (ou ponte), en vue d'essais sur
tout ou partie du prélèvement.
Sur une période de production, on dispose donc d'une - l'écart-type sur la période (sper) : estimation de la
quantité de résultats individuels (chacun des produits dispersion de l'ensemble des résultats individuels de
testés) et moyens (moyennes de chacun des prélève- la période ;
ments). - l'écart-type des moyennes (smoy) : estimation de la
dispersion entre-planches et entre-postes.
Remarque importante
Remarque
Pour que les prélèvements soient effectivement repré- Les écarts-types sont estimés et calculés sur le nombre
sentatifs de la dispersion de la production, il est indis- d'observations disponibles moins une (sn-1).
pensable qu'ils soient effectués à horaires variés (par
ex. 1er jour : début de poste, 2e jour : milieu de poste,
3e jour : fin de poste, etc.). • On en déduit l'estimation de l'écart-type poste (sp) :

Période de production prise en compte sp 


s²
per
s²2
moy
[5]
La période de production prise en compte correspond
conventionnellement à 10 planches d'essais pour pouvoir
disposer d'un minimum de résultats et permettre une
exploitation statistique. En conséquence, les valeurs des Remarque
paramètres statistiques utilisés dans la suite du Travail en plusieurs équipes.
document correspondent à 10 séries d'observations au Lorsque la machine travaille en plusieurs postes (un poste
moins. = x heures consécutives avec le même personnel), on
traite séparément la fabrication par équipe de produc-
tion :
Calcul de l'écart-type poste - on calcule sper, smoy et sp par équipe et l'écart-type
Sur 10 planches successives, on dispose de 10  n moyen :
résultats individuels (n = nombre de produits testés par sp
planche) et de 10 moyennes. sp  
nombre d’équipes
• On calcule * :
- la moyenne des résultats sur la période (x̄ per) ou la - si les écarts-types des différentes équipes sont voisins,
moyenne des moyennes (x̄ moy) ; x̄ per = x̄ moy. on adopte la valeur de sp pour la suite des calculs ;
X cette moyenne générale ;
Appelons  - si les écarts-types des différentes équipes sont dispersés
 = x̄ per = x̄ moy)
(X (sp maxi  sp mini > 0,1 sp), on adopte «sp maxi» pour la
suite des calculs.

* Une simple calculatrice dite «scientifique» suffit. Cette calculatrice doit disposer des fonctions statistiques : moyenne (x
) écart-type
(sn-1). Lorsque l'écart-type est donné sur n résultats (sn) l'écart-type sur n1 résultats est obtenu par la relation :

sn1  n 

nn1

444 Fiche 113 - Décembre 1989


Estimation de la résistance garantie sur produit élé- R0,95 = 
X  (k  sp) [6]
mentaire pour le fractile 0,05 (ou résistance garantie
à 95 % sur le produit élémentaire : le bloc, le pavé, la Soit Li la valeur caractéristique à garantir** sur la fabri-
bordure, etc.). cation (par exemple 4 MPa en résistance à la compres-
On connaît : la performance moyenne de la fabrication sion sur une production de blocs creux en classe B40,
(X
), la dispersion dans le poste (sp). ou 4 MPa en rupture par fendage sur une production de
La loi de distribution de l'ensemble des produits fabriqués pavés) ; la résistance moyenne optimale à viser sur la
dans le poste étant assimilable à une loi normale et une production (X  idéale) pour garantir Li est estimée par la
proportion de défectueux de 5 % étant admise (perfor- relation :
mances garanties pour le fractile 0,05), on en déduit une Li =  X idéale  (k  sp)
estimation de la performance caractéristique garantie à ou X
 idéale = Li + (k  sp) [7]
95 % sur produit élémentaire :
On en déduit l'écart de qualité E «en plus» ou «en moins»
entre ce qui est réellement fabriqué et ce qu'il est
souhaité garantir :
X
E X  idéale

R0,95  
X  (ksp) [6]

où k est fonction du nombre de résultats disponibles sur


la planche :

Nb de
résultats 3 4-5 6à8 9 à 15
par planche

k* 1,95 1,90 1,85 1,80

INTERPRÉTATION DES RÉSULTATS

Nous venons de voir comment exploiter les résultats du


contrôle interne pour estimer :
- les paramètres de dispersion de la fabrication (sp, spl
et sepl),
- la résistance garantie à 95 % sur produit élémentaire
(R0,95).

Il est maintenant proposé une interprétation simple de


ces estimations pour :
- situer le niveau de qualité de la fabrication par rapport
au niveau de qualité requis ;
- décider des actions correctives à mener.
* Norme NF X 06-032, table 1 : pour m (moyenne population)
inconnu,  (écart-type population) connu, 10 planches d'essais
Analyse du niveau de qualité et fractile de 0,05 estimé avec un niveau de confiance de 0,95.
La performance garantie pour le fractile 0,05 (ou à 95 %) ** On supposera dans tous les calculs ci-après qu'il n'y a aucun
sur le produit élémentaire (R0,95) est estimée par la résultat en-dessous de la borne absolue (Bi) qui conduit au
formule : déclassement du lot.

Fiche 113 - Décembre 1989


445
Actions correctives à mener C'est ce qui est obtenu par exemple*:
- en ajustant la composition de béton (dosage en ciment,
L'écart de qualité ayant été défini, il convient de décider
granulométrie du béton, teneur en eau, etc.),
des mesures à prendre pour que la fabrication garantisse
- en ajustant le temps de vibration,
la qualité requise au coût le plus juste.
- en ajustant le délai de livraison.
La qualité du produit élémentaire étant fonction de la
qualité moyenne (X ) et de l'écart-type poste (sp), on peut
donc agir :
Actions correctives sur l'écart-type poste (sp)
- soit sur la moyenne de la production (X ), La réduction de l'écart-type poste s'effectue par
- soit sur l'écart-type poste (sp), réduction de l'une ou de ses deux composantes : l'écart-
- soit sur les deux facteurs à la fois, type planche (spl) et/ou l'écart-type entre-planches (sepl),
pour ajuster la fabrication. estimé(s) par les relations :

Actions correctives sur la moyenne sepl  moy
 [8]
2
Sans intervenir sur aucun des facteurs de dispersion,
donc sans modification de l'écart-type poste, la modifi-
cation du niveau moyen de qualité permet de rapprocher
X
 de 
X idéale donc R 0,95 de Li : spl  s²
p
s 
²epl [9]

Ayant ainsi situé l'importance relative des deux compo-


santes, on peut définir la composante à réduire en priorité
ou l'origine de dispersion la plus facile à maîtriser.

* Attention : procéder à un essai sur quantité réduite et vérifier la


pertinence de la correction avant de la généraliser.

Le tableau ci-dessous dresse un état des origines de dispersion de chacune des deux composantes de la dispersion
dans le poste.

ÉCART-TYPE «PLANCHE» (spl) ÉCART-TYPE «ENTRE-PLANCHES» (sepl)

Origine : machine Origines : bétons - réglages


• Mauvais remplissage du moule • Fluctuation de la qualité du béton entre gâchées
(remplissage hétérogène de la trémie, du tiroir ou du è Matières premières plus régulières (leur teneur en
moule). eau en particulier).
Cause : encrassement localisé de la grille d'agitation è Etalonnage régulier des bascules.
du tiroir ou du moule. è Asservissement de l'eau de gâchage à la teneur
Dans le cas des blocs, ce mauvais remplissage est en eau du granulat le plus variable.
décelable par un écart de poids des produits courants
sur les planches > 3 % de leur moyenne. • Fluctuation du niveau de remplissage de la trémie ou
du tiroir
• Mauvaise répartition de la vibration sur la planche
Causes : • Ségrégation du béton frais au cours du transport et
- vibrateurs déréglés, dans la trémie
- bridage du moule sur la planche dissymétrique ou è Analyse béton frais et comparaison au fuseau de
insuffisant. fabrication.
è Observation au stroboscope ou enregistrement • Modification des réglages de la machine ; réglages
au vibrographe. trop fréquents ou différents d'un poste à l'autre.
• Etat moyen des planches • Hétérogénéité de l'état des planches

446 Fiche 113 - Décembre 1989


EXEMPLE D’APPLICATION

Soient les résultats des essais de rupture en compression effectués sur une production de blocs creux B40
de 20  20  50 (résultats en MPa)

• On applique la formule [5] : sp 


s²
per
s²2 pour calculer l’écart-type poste.
moy

Il vient : sp 
(0,84)²
(0,72
  0,706
3)²
2
  0,706,2
0,533
067 ,4
  0 39


• On applique la formule [6] : R0,95 = 


X  (k  sp), pour dance que l'on retrouve sur la qualité moyenne de la
calculer la résistance garantie à 95 % sur la fabrica- production. Compte-tenu de la dispersion de la fabri-
tion. cation (sp = 0,66 MPa), la résistance moyenne
Avec cinq blocs courants par planche (et en référence (X
 idéale) à viser pour garantir B40 est de :
au tableau du § Estimation de la résistance
garantie...) : k = 1,90. X idéale = Ri + (1,9  0,66) = 4,0 + 1,25 = 5,25 Ma.

Il vient R 0,95  6,94  (1,9  0,66) X X idéale = 6,94  5,25 = 1,7 MPa.


R0,95  5,69 MPa Une première action corrective visera donc, sans inter-
venir sur la dispersion, à réduire la résistance moyenne,
par exemple en réduisant la quantité de ciment par
La fabrication visant la classe B 40, c'est-à-dire visant gâchée.
une résistance de 4,0 MPa garantie à 95 %, on
constate qu'elle n'est pas optimisée puisqu'il y a une • Puis on calcule la valeur des écarts-types sepl et spl et
surabondance de 1,69 MPa (soit  17 bars), surabon- on apprécie l'importance relative de ces deux facteurs

Fiche 113 - Décembre 1989


447
de dispersion pour décider de la suite des actions correc-
tives à mener :

2 = 
 2
 = 0,266
s²moy (0,73)²
sepl  è sepl = 0,52 MPa [8]

spl  s²
p 
s
²e
pl  (0
,66)²
 (0
,5
2)²
  0,2
66 è spl = 0,52 MPa [9]

La dispersion entre-planches est l'origine principale de


la dispersion dans le poste ; une première action correc-
tive pourrait être de s'assurer :
- de la régularité du béton entre gâchées : régularité des
granulats livrés, régularité du dosage réel en ciment
(erreurs de jetée), étalonnage de la bascule à ciment ;
- de l'homogénéité de l'état des planches.

448 Fiche 113 - Décembre 1989

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