RAR 10-2
Sommaire
1 Mode d’opératoire de la tête à galets .............................................4
2 Possibilités d’emploi........................................................................5
3 Tête à galets et outils .......................................................................6
3.1 Manière d’opérer de la tête à galets ...................................................6
3.2 L'inscription des porte-galets..............................................................7
3.3 L’inscription des galets .......................................................................7
3.4 Forme des galets................................................................................8
4 Changement d'outils ........................................................................9
5 Démontage et remontage de la tête..............................................11
5.1 Demontage de la tête .......................................................................11
5.2 Réassemblage de la tête..................................................................12
6 Etat des pièces ébauchées............................................................14
6.1 Le diamètre ébauché........................................................................14
6.2 Chanfrein ..........................................................................................14
6.3 Qualités de resistance de la matière à rouler ...................................15
6.4 Roulage des métaux NF...................................................................15
7 Le roulage des filets.......................................................................16
7.1 Réglage du diamètre de filetage.......................................................16
7.2 Sur le choix de la vitesse de roulage................................................16
7.3 Arrosage et lubrification....................................................................16
7.4 Tableau des porte-galets RA 10.......................................................17
7.5 Porte-galets normeaux - série standard ...........................................18
7.6 Tableau d’échelles pour calculer la vitesse de roulage ....................19
7.7 Roulage contre une embase ............................................................20
8 Illustrations .....................................................................................21
8.1 Tête à galets RAR 10-2 ....................................................................21
8.2 Pièces de rechange..........................................................................23
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Prière de veiller aux points suivants lors du roulage des filets:
1. Le diamètre de départ ne doit pas être plus grand que le diamètre sur flan-
cs du filet. Commencez plutôt lors du premier essai avec une dimension
quelque peu inferieure à la cote préconisée. Un surroulage du diamètre
extérieur signifie une plus grande usure des galets.
2. Les pièces à usiner doivent en principe être chanfreinés. Nous recomman-
dons un angle de chanfreinage d'environ 15° (compté à partir de l'axe de
la pièce à usiner). Le début du chanfrein doit se situer un peu en-dessous
du diamètre de l'âme du filet à rouler.
3. Lors du roulage, il faut travailler à une vitesse élevée qui ne doit pas être
inférieure à 30 m/mn. Nous recommandons une vitesse de 50 à 60 m/mn.
Plutôt monter un peu plus haut que travailler à vitesse trop faible.
4. Des filets déja roulée ne peuvent être roulés de nouveau.
5. Placer les porte-galets et les galets pour les filets cylindriques à droite
dans la tête porte-galets dans l'ordre 1, 2, 3, dans le sens des aiguilles
d'une montre.
6. Les galets à filets WAGNER® sont utilisables des deux côtés. On peut les
retourner jeu par jeu. Prière de placer alors les galets retournés dans
l'ordre A, B, C dans les porte-galets 1, 2 et 3.
7. Serrer la pièce à usiner centralement lors de l'opération de roulage et
presser toujours brièvement et fortement.
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1 Mode d’opératoire de la tête à galets
La tête à galets exécute le filetage au moyen de trois galets à profil constant
qui sont inclinés suivant l’angle de pente du filetage, et qui se vissent sur la
pièce à usiner en direction axiale. Au moment où la longueur du filetage est
atteinte, la tête à galets s’ouvre automatiquement par retirage du dispositif à
fermeture.
Le dispositif de fermeture permet de fermer la tête à pleine vitesse. La ma-
chine doit posséder à cet effet un dispositif d’entraînement. Celui-ci peut être
commandé par un levier à main ou automatiquement par le mouvement de re-
tour de la machine.
La capacité de la tête est très grande. Pour l’adaption au diamètre et à la
pente du filetage, il est nécessaire d’avoir une variété de porte-galets. Par une
bonne adaption de l’angle d’inclinaison des porte-galets à l’angle d’inclinaison
du filetage on évite des forces axiales dans le galet.
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2 Possibilités d’emploi
Roulage des filets cylindriques à droit et à gauche
On peut rouler tous les filets qui sont indiqués dans le Tableau des porte-
galets RA 10. Les filets à gauche sont exécutés au moyen des mêmes galets,
cependant en ce cas on utilise des porte-galets gauches. Filetages spéciaux
sur demande.
Mode opératoire de la tête à galets sur machines d’autre provenance
Pour l’utilisation de la tête rotative à galets, il est indispensable de monter un
dispositif d’entraînement pour le dispositif de fermeture.
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3 Tête à galets et outils
3.1 Manière d’opérer de la tête à galets
Le tambour central [10] est fixé sur la pièce intermédiaire [60]. La bague à
cames [300] est serrée sur la bague de guidage [30] au moyen des pièces
intercalaires [303] et des vis de tension [44]. Cette unité qu’on appelle bague
de réglage est montée de façon immuable dans le sens axial, mais conserve
une certaine élasticité de rotation sur le tambour central.
Le verrou d’accouplement [66], déplaçable dans le sens axial, est amené dans
l’alésage du tambour central et dans la fente de la pièce intermédiaire, ce qui
l’empèche de tourner. Les ressorts de pression pour verrouillage [73] le
poussent en avant et en s’enclenchant avec les segments d’arrêt [39] dans la
bague de guidage, il provoque le verrouillage de la bague de réglage. Quand,
lorsque le filet a été roulé à la longueur désirée, le verrou d’accouplement est
repoussé (soit directement par la pièce à usiner soit par l’intermédiaire de la
bague de fermeture), la tête se déverrouille.
La tête à galets ainsi que la pression des ressorts de pression pour ouverture
[36] font tourner la bague de réglage de sorte que la tête s'ouvre.
La bague de fermeture [80] est montée sur la pièce intermédiaire, mobile dans
le sens axial; les clavettes coulissantes [61] l'empêchent de tourner. Les
éléments de fermeture [44], fixés dans la bague de fermeture, appuient sur les
cames de fermeture de la bague de guidage et en la faisant tourner provo-
quent la fermeture de la tête. La transmission axiale entre la bague de ferme-
ture et la bague d'entraînement s'effectue par l'intermédiaire du roulement à
billes [90]. La bague d’entraînement qui se compose du boîtier de roulement à
billes [85] et du couvercle [93] enserre la bague extérieure du roulement à
billes. Les porte-galets sont logés dans le tambour central et maintenus dans
le sens axial par le disque de retenue [75]. Ils doivent pouvoir se mouvoir
parfaitement lorsque la vis de tension [501] est serrée à fond. L’action
élastique des cylindres de pression [16] provoque une rotation des porte-ga-
lets de sorte que ceux-ci sont toujours pressés contre la bague à cames. Les
galets sont logés sur des aiguilles.
6
3.2 L'inscription des porte-galets
Par principe, les porte-galets ne peuvent être utilisés qu'en jeux complets; ils
ne sont pas interchangeables entre les divers jeux. Pour cette raison on a
gravé à jeu, par exemple K 69 (majuscules ou minuscules et une nombre).
Les trois porte-galets d'un jeu sort égaux, mais ils sont numérotés par les
nombres 1, 2 ou 3, pour permettre une distinction dans le cas où, les galets
installés, le numéro du galet n'est pas lisible. Lire la désignation des porte-
galets par ex. RA 10 3 2,0
sur la face avant, au-dessus du numéro de porte-galets.
RA 10 Type de tête
3 Gamme du diamètre
2,0 Angle d'inclinaison des porte-galets
désignation de porte-galet
numéro de la série
numéro de porte-galet
En ce qui concerne le champ d'application des porte-galets on est prié de con-
sulter le Tableau des porte-galets RA 10.
3.3 L’inscription des galets
Les faces des galets portent les indications suivantes:
1. Numéro de la série: Celui-ci consiste en une lettre et un nombre.
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2. Numéro du galet 1, 2 ou 3 - sur le dos les lettres a, b, c.
3. Type et angle de pente du filetage.
4. Designation du galet
désignation du galet
numéro de galet Type et angle de pente
du filetage
numéro de la série
3.4 Forme des galets
Les galets sont de forme cylindrique et sont munis de gorges parallèles. Par
conséquent on peut utiliser un seul galet pour des divers diamètres de filetage
en cas de pente égale et de profil égal, si les différents porte-galets n'exigent
pas des différents diamètres de galet. Pour faciliter l'introduction de la pièce à
usiner, les premières dents des galets comportent une »entrée«.
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4 Changement d'outils
Après avoir desserré les vis à tête à six pans creuse [501], on peut enlever les
porte-galets de la tête. Les axes de galet sont logés dans le porte-galet de
manière légère, et au moyen d'un poinçon il est très facile de les pousser hors
des porte-galets du côté de la face. Dans chaque changement des galets on
doit vérifier si les axes de galet et les aiguilles sont encore en état parfait.
Celles-ci sont soumises à une charge très haute et doivent être remplacées
immédiatement si l'on constate une détérioration.
Pour un fonctionnement parfait des roulements à aiguilles on doit observer les
points suivants:
1. Chaque aiguille doit être en état parfait, sinon on est prié de remplacer le
jeu complet.
2. On doit veiller à ce que le nombre d'aiguilles corresponde absolument au
nombre indiqué dans le Tableau des porte-galets RA 10.
3. On ne doit jamais remplacer une seule aiguille, perdue ou usée, par une
nouvelle aiguille; il faut savoir que les aiguilles deviennent plue minces au
cours du travail, et une nouvelle aiguille y ajoutée de dimensions normales
serait trop chargée ce qui causerait sa rupture. De cette manière on détrui-
rait également les galets et alors il faudrait installer un nouveau jeu de
galets.
4. Les aiguilles livrées par WAGNER® étant en tolérances très exactes, qui
sont accordées aux axes et à l'alésage du galet, on est prié de ne pas uti-
liser des aiguilles commerciales.
Pour l'installation d'un nouveau jeu d'aiguilles on procède corme suit:
Après avoir engraissé l'alésage en utilisant du bisulfure de molybdène, on
place le galet sur une plaque lisse. Puis on met au milieu de l'alésage un bou-
lon de montage du même diamètre que l'axe de galet mais un peu plus court
que le galet, pour y presser le nombre d'aiguilles spécifie. Ne pas oublier de
vérifier si l'on peut tourner facilement le boulon de montage, et insérer dans le
porte-galets le galet ainsi que le boulon de montage. En pressant l'axe de ga-
let dans les porte-galets, on pousse le boulon de montage vers le devant et
hors du galet.
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Lors de l'instillation des galets dans les porte-galets, on doit veiller à ce que
les numéros de galet 1, 2, 3 aillent sur le devant et qu'ils correspondent aux
numéros des porte-galets. Après usure de l'attaque des galets sur les côtés 1,
2 et 3, il est possible de monter les galets de la même manière, cependant
avec les côtés a, b et c vers l'avant, dans les porte-galets correspondants 1, 2
et 3. Les numéros de porte-galets sont gravés sur la face avant. Avant l'instal-
lation des porte-galets on doit nettoyer à profond les surfaces de frottement.
De plus, on doit veiller à ce que les douilles à pression [16] dans le tambour
intérieur ne sont pas empêchées dans leur mouvement.
En cas de filets à droit, on doit insérer les porte-galets dans la tête à galets
dans l'ordre 1, 2, 3 en sens d'aiguilles de montre.
En cas de filets à gauche, l'ordre 1, 2, 3 est en sens inverse des aiguilles
de montre.
En introduisent les porte-galets dans l'alésage du porte-galets il faut veiller à
ce que la cannelure des porte-galets soit en prise avec le disque de serrage
[75]. Après le serrage des vis à tête à six pans creuse [501], la tête à galets
est de nouveau prête au service.
10
5 Démontage et remontage de la tête
5.1 Demontage de la tête
Une fois les attaches d'entraînement de la machine desserrée ainsi due les 4
vis qui rattachent la tête à galets avec la broche de la machine, il est possible
de retirer la tête à galets de la broche. Comme déjà mentionné, les porte-
galets peuvent être retirés immédiatement dès que les vis à six pans creux
[501] sont desserrées. La bague à cames [300] peut être retirée dès que les
vis de tension [44] sont éloignées. Pour poursuivre le désassemblage éloigner
les 3 disques de fermeture [76] et les vis [72] ou [27] qui assurent la fixation
du tambour central [10] à la pièce intermédiaire [60] ; le tambour central et la
bague de guidage peuvent être ensuite retirés sans difficulté de la bague de
fermeture. Pour séparer du tambour central la bague de guidage éloigner
d'abord les vis à tête cylindrique [34] qui maintiennent les segments de
fermeture [32]. Après avoir fait tourner la bague de guidage on peut desserrer
les vis à tête cylindrique au travers des trous de montage, vis qui maintiennent
les segments de tension [11].
Ces segments sont soulevés en même temps que les vis à tête cylindrique
[34] qui sont vissées sur les segments de tension [11] à travers les trous de
montage et il est alors possible de chasser le tambour central hors de la ba-
gue de guidage. Au cas où ceci n'est pas immédiatement possible secouer les
segments de tension pour les détacher car ils doivent sortir d'une gorge plate
du tambour central.
On peut alors enlever sans difficulté de la bague de guidage les segments de
fermeture et les ressorts de pression pour ouverture [36].
Après avoir avancé la bague de fermeture [80], on peut retirer de la pièce
intermédiaire [60] le verrou d'accouplement [66] en le tournant de manière
qu'il passe par les évidements de la bague de fermeture.
La bague de fermeture est à retirer sans difficulté par l'avant. Pour pouvoir
enlever la bague d’entraînement hors de la bague de fermeture, il faut d'abord
desserrer le couvercle [93] qui est fixé par huit vis à six pans creux [94]. Ceci
permet de déposer immédiatement le boîtier de roulement à billes [85] ; une
foie le circlip [91] détaché on peut aussi enlever le roulement à billes [90] hors
de la bague de fermeture [80]. (Opérer toujours avec toutes les précautions
11
requises car la pression exercée par la bague extérieure du roulement à billes
est transmise à la bague intérieure).
5.2 Réassemblage de la tête
Le montage de la plaque de blocage [69], des segments d'arrêt [39], des
plaquettes d'arrêt [37] sur les pièces adéquates peut être lu a partir du plan de
même que le montage du roulement à billes [90] et du boîtier de roulement à
billes avec les pièces correspondantes sur la bague de fermeture [80].
Pour continuer le montage placer les deux segments de tension [11], les deux
segments de fermeture [32] et les deux ressorts de pression [36] dans la
gorge de la bague de guidage [30] suivant le plan. Puis placer le tambour
central [10] sur la bague de guidage. On fait tourner la bague de guidage de
telle sorte que l'on puisse introduire par les trous de montage les vis [94] pour
les segments de tension [11] et les serrer. Puis on visse les segments de
fermeture [32] avec les vis [34].
Attention: Le tambour central peut être monté de manière incorrecte,
tournée de 180°. Il est monté correctement lorsqu'un porte-galet mis en
place est bien ajusté dans la bague à cames fixée. Pour tourner de 180° il
faut dévisser les vis [34] des segments de fermeture [32].
La bague de fermeture [80] montée et d'abord glissée sur la pièce inter-
médiaire [60], puis le verrou d'accouplement [66] est fiché, une fois les res-
sorts de pression [73] posés.
Lors de l'assemblage du tambour central et de la bague de guidage avec la
pièce intermédiaire, il faut d'abord déposer les trois disques de retenue [75] et
la pièce de fixation [63] dans les évidements de la pièce intermédiaire. Une
fois le tambour central mis en place, il est maintenu par les vis [72] et [27].
Bloquer les vis. La vis la plus longue [72] passe à travers l'alésage dans le
verrou d'accouplement. Puis on place les 3 rondelles de fermeture [76] ainsi
que les 3 cylindres de pression [16] avec les ressorts de pression [15].
12
La bague à cames [300] est fichée avec les 3 pièces intercalaires [303] et
fixée par les 3 vis [305]. Les porte-galets sont fichés dans les alésages du
tambour central. Faire alors tourner légèrement d'un côté et de l'autre afin
qu'ils se placent dans les dents du disque de retenue [75]. Puis bloquer avec
les vis [501].
Contrôler l'ouverture et la fermeture en faisant avancer et reculer la bague de
fermeture [80]. Lors de l'ouverture la tête doit s'ouvrir avec un léger mouve-
ment de rotation de la bague de guidage.
Avant le réassemblage bien nettoyer les pièces et les graisser légèrement. Il
est également recommandé d'enduire légèrement les surfaces devant glisser
les unes sur les autres avec du sulfure de molybdène - cependant ne pas
oublier d'enlever l'excédent.
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6 Etat des pièces ébauchées
6.1 Le diamètre ébauché
Par rapport au diamètre ébauché le volume déplacé vers l'intérieur doit être
égal à celui-là qui se produit vers l'extérieur. Dans le cas de filets triangulaires
ceci est généralement obtenu quand le diamètre de pré-usinage correspond à
peu près au diamètre sur flancs de filet. Il faut procéder à un essai pour déter-
miner le diamètre exact de pré-usinage car il est également fonction du maté-
riau de la pièce à usiner.
Lors du roulage du filet veiller à ne pas surrouler le diamètre extérieur car ceci
pourrait considérablement réduire la durée d'usage des galets. La tolérance
admise dans le diamètre de pré-usinage se répercute environ au triple dans le
diamètre extérieur du filet.
6.2 Chanfrein
Pour un traitement soigneux des premiers pas des galets il est absolument
nécessaire de chanfreiner la pièce à usiner.
La chanfrein le plus favorable se trouve à 12.5 degrés environ (Angle entre
ligne centrale de la pièce à usiner et surface conique).
Naturellement il y a la possibilité de choisir un angle de chanfrein plus large,
cependant dans le cas d'un angle plus large, la force nécessaire pour la pres-
sion sera également plus brande et ainsi le chargement du galet serait agran-
di. On ne devait pas utiliser des angles de chanfrein dépassant la valeur de 30
degrés. Enfin on ne devait pas oublier que l'angle dans lequel apparaît plus
tard le filet, a à peu près le double de la grandeur de l'angle de chanfrein.
14
6.3 Qualités de resistance de la matière à rouler
Ce n’est ne pas seulement la résistance à la traction de la pièce à usiner
qu'importe. Ce qu'importe c'est l'aptitude à la déformation de la matière qui
dépend surtout de la dilatation. Autant qu'il est possible la dilatation 5 devait
s'élever au moins à 12 %.
6.4 Roulage des métaux NF
Du laiton de décolletage étiré à froid ne peut pas être roulé. D'autres alliages
de laiton et alliages d'aluminium trempés peuvent être roulés sous réserve.
Cependant on doit faire des essais pour chaque type de filet, car la réussite
d'un filet à pas fin n'assure pas du tout un filet à pas gros.
15
7 Le roulage des filets
7.1 Réglage du diamètre de filetage
Le réglage au diamètre voulu s'effectue en général au moyen de filets
modèles. On règle la tête en état fermée jusqu'à ce qu'on ne peut plus tourner
le filet modèle.
L'ajustage de la tête s'effectue au moyen des deux goupilles filetées [301],
après avoir desserré les deux vis à tête à six pans creuse [27] et ainsi le
serrage de la bague à cames [300]. Pour marquer une position qu'on a trou-
vée une fois, il y a une division en traits à la bague à cames.
Après avoir resserré les vis desserrées (ne les appliquer que légèrement à
chaque fois pour éviter tout gauchissement), on peut rouler un filet échantillon.
7.2 Sur le choix de la vitesse de roulage
En général, la vitesse de roulage n’a pas une influence considérable sur la
forme du filet et sur sa propreté.
La vitesse de roulage la plus favorable est d’environ 50 à 60 m/min. Le calcul
de la vitesse de roulage est facilité par le Tableau d’échelles pour calculer la
vitesse de roulage ci-inclus.
7.3 Arrosage et lubrification
Pour le roulage de filets un bon et grand arrosage est particulièrement impor-
tant.
16
7.4 Tableau des porte-galets RA 10
17
7.5
Porte-galets normeaux - série standard
** Pour filetage d’un Ø supérieur à 10 mm, longueur de filetage maxi. 19 mm y compris sortie de filetage
18
7.6 Tableau d’échelles pour calculer la vitesse de roulage
19
7.7 Roulage contre une embase
Porte- Ø Ø a b
galets de galet d’axe Porte-filets
gauche droit
RA 10 A 20 8 7,6 4,5 4
RA 10 B 20 8 7,6 4,5 4
RA 10 C 17 6 6,6 4,5 4
RA 10 D 12 6 2,6 4,5 4
20
8 Pièces de rechange
8.1 Tête à galets RAR 10-2
No. Qté.e Référence Désignation
Rép.
10 1 726873 tambour intérieur
11 2 721723 segments de tension
12 2 721730 chevilles 4x7,5
13 4 02015004 vis cylindrique M4x12
15 3 03310703 ressorts de pression
16 3 710641 douilles à pression
30 1 726874 bague de guidage
32 2 726879 segments de fermeture
34 4 02016052 vis cylindrique M5x10
36 2 03310101 ressorts de pression
37 2 710640 plaquettes d’arrêt
38 2 02018009 vis à tête fraisée M4x5,5
39 2 726894 segments butée
44 2 726880 pièces de fermeture
45 2 726884 clavette
46 2 02116103 douille de serrage 2x6
60 1 745472 pièce intermédiaire
61 2 705866 coulissants
62 2 02018103 vis noyée M5x12
63 1 720352 pièce de fixation
66 1 719535 verrou d’accouplement
69 2 719536 plaque de blocage
70 2 02018010 vis noyée M4x6
71 2 02015055 vis cylindrique M5x16
72 1 02015060 vis cylindrique M5x3
73 2 03310042 ressorts de pression
75 3 710643 disques de retenue
76 3 710644 disques de fermeture
80 1 726876 bague de fermeture
85 1 726877 boîtier de roulement à billes
86 2 02045055 chevilles filetées M4x10
21
87 2 02882001 graisseur
88 1 726883 bague
89 1 726881 rondelle
90 1 02401010 roulement à billes
91 1 02084037 circlip 55x2
93 1 719540 couvercle
94 8 02015004 vis cylindrique M4x12
300 1 710635 bague à cames
301 2 02045157 chevilles filetées M6x16
2 02016054 vis cylindrique M5x16
303 3 710642 pièces intercalaires
305 3 02015004 vis cylindrique M4x12
471 6 02015001 vis cylindrique M4x6
501 3 705848 vis de retenue
502 1 02677002 clef allen 2,5
503 1 02677003 clef allen 3
504 1 02677004 clef allen 4
401 4 02018011 vis noyée M4x8
500 4 02017155 vis cylindrique M6x12
22
8.2 Illustrations
23
24
25
26
27