Examen API 570 : 1000+ Q&R Pratiques
Examen API 570 : 1000+ Q&R Pratiques
3. Évaluez-vous et notez-vous honnêtement Révisez toutes les erreurs sur les examens pratiques
Remarque : Utilisez la fonction Signets pour trouver les réponses OUVERTES (PAS Control F)
4. Réviser/étudier 1000+ dans l'API 570 Chapitre 1, 2, 3, etc. (Chapitre par Chapitre)
et identifiez vos points faibles pour des lectures et des études personnelles supplémentaires ...
REMARQUE : API 571, 574, 577, 578 et ASME V, IX, B31.3 et B16.5 Q&R ci-joints
ASSUREZ-VOUS DE...
1. Conservez la copie mise en évidence de l'API 570 en utilisant * étoile, ** étoile et *** étoile
Système ouvert au fur et à mesure que vous parcourez chaque chapitre et faites l'auto-étude !
2. Vérifiez les références pour chaque question dans l'API 570 au fur et à mesure !
3. Signalez les fautes de frappe, les erreurs et les défis à l'instructeur si vous en trouvez.
4. Sur les parcours, examinez attentivement les copies Hi-lite et les questions de l'examen pratique.
& rappelez-vous que de nombreuses questions ne sont pas incluses dans ces plus de 1000 questions d'examen
5. N'oubliez pas de mettre en avant l'index (table des matières) avec des NOTES
A) Systèmes de tuyauterie métalliques et en FRP et dispositifs de décharge de pression associés déjà en service
B) Systèmes de tuyauterie métalliques et dispositifs de dépressurisation associés déjà en service
C) Modifications ou ajouts de nouveaux systèmes de tuyauterie une fois mis en service
D) Réservoirs sous pression, chauffages ou tuyauterie interne ou externe d'échangeurs de chaleur
2. La portée de l'API 570 couvre les procédures d'inspection, d'évaluation, de réparation et de modification pour :
Réponse : C (API 570, Par. 1.1.1) (Portée de l'API 570 = FRP, pas non métallique)
3. L'intention principale de l'API 570 est de spécifier l'inspection nécessaire pour assurer :
A) Intégrité des tuyauteries
B) Sécurité de fonctionnement
C) Fiabilité opérationnelle
D) Les exigences réglementaires sont respectées
6. Les programmes d'inspection en service doivent fournir des informations RAISONNABLEMENT PRÉCISES ET
ÉVALUATIONS OPPORTUNES pour déterminer si :
A) Toute modification de l'état des tuyauteries pourrait compromettre la sécurité continue de l'exploitation.
B) Tous les contrôles en service ont été réalisés pour garantir la fiabilité opérationnelle
C) Toutes les exigences réglementaires dans la juridiction ont été respectées dans les délais.
D) Tout changement dans l'état des tuyauteries pourrait compromettre l'intégrité des tuyaux.
Réponse : A (API 570, Sect. 1.1.2, Deuxième phrase) La sécurité des opérations est également importante
7. L'intention de l'API 570 est que les propriétaires-utilisateurs doivent répondre à tout résultat d'inspection qui
requiert des actions correctives pour assurer :
A) Que toutes les exigences réglementaires sont respectées
B) Qu'ils n'affectent pas l'intégrité de la tuyauterie
C) Fiabilité opérationnelle des systèmes de tuyauterie
D) Continuité de la sécurité des opérations
Réponse : D (API 570, Sect. 1.1.2, Troisième phrase) La sécurité de l'opération est également importante
Réponse : C (570, Sect. 1.1.2, 2ndPara, 1stphrase) Raffinage du pétrole / Industrie chimique
9. L'API 570 est destinée aux propriétaires/utilisateurs qui maintiennent ou ont accès à tout cela, sauf :
A) Une organisation de réparation
B) Une organisation d'ingénierie
C) Une agence d'inspection autorisée
D) Ingénieurs en tuyauterie, inspecteurs et examinateurs techniquement qualifiés
10. L'API 570 est destiné aux organisations qui maintiennent ou ont accès à :
A) Une organisation de maintenance
B) Une organisation d'ingénierie
C) Une agence d'inspection autorisée
D) Opérateurs, ingénieurs et spécialistes techniquement qualifiés
Réponse : A (570, Sect. 1.1.3, 1stphrase.) Aucun conflit avec les exigences réglementaires en vigueur
12. Si les exigences de l'API 570 sont plus strictes que les exigences réglementaires de la
juridiction où le système de tuyauterie est situé, que doit-on faire ?
A) Les exigences de l'API 570 doivent être suivies dans tous les cas, quelles que soient les règles de juridiction.
B) Les règles de juridiction prévalent sur les règles du code API 570 dans tous les cas et doivent être strictement suivies.
C) Le propriétaire/utilisateur déterminera quelles règles seront suivies dans ses procédures et plans de qualité
D) Les exigences de l'API 570 doivent être suivies lorsqu'elles sont plus strictes que les règles de la juridiction.
Réponse : D (570, Sect. 1.1.3, 2ndenvoyé.) Suivez 570 règles si elles sont plus strictes que les règles juridictionnelles
13. Dans l'API 570, le terme non métallique fait référence aux groupes de plastiques renforcés de fibres appelés :
A) FRP
B) PRF et GRP
C) FRP et LDPE/HDPE
D) FRP et GRP et LDPE/HDPE
Réponse : B (570, Sect. 1.2, 1stEnvoyé) FRP & GRP …HDPE & LDPE = exclus de 570
14. Lequel de ces services n'est PAS couvert par les règles du code API 570 (peut être facultatif) ?
15. Lequel de ces services n'est PAS couvert par les règles du code API 570 (peut être optionnel) ?
A) Eau acide H²O et flux de déchets dangereux au-dessus des seuils définis par les règles de la juridiction
B) Services de fluides dangereux au-dessus des limites seuils définies par les règles juridictionnelles
C) Fluides cryogéniques (LN2, LH2, LOX et air liquide qui fonctionnent en dessous de -150°C)
D) Gaz à haute pression supérieurs à 50 psig
Répondre : D (API 570, Section 1.2.1.a/b/c/d/e/f/g/h) … Gaz haute pression > 150 psig !
17. L'API-570 s'applique (obligatoire) aux systèmes de tuyauterie transportant tous ces fluides, sauf :
18. Parmi les services listés ci-dessous, lequel de ces services n'est pas optionnel selon l'API 570 ?
Réponse : B (API 570, 1.2.1 & 1.2.2.a.1/2) Section 1.2.2 = optionnel = Catégorie D uniquement
19. Livre Ouvert : Quelle affirmation concernant le service de fluide de Catégorie D est FAUSSE ?
A) L'exposition ne cause pas de dommages irréversibles à la peau, aux yeux et aux muqueuses.
Le fluide manipulé est ininflammable, non toxique et n'endommage pas les tissus humains.
C) La température de conception varie de -29°C (-20°F) à 186°C (366°F)
La pression de conception ne dépasse pas 100 psi.
Réponse : D (570, 1.2.2.a.2, B31.3, 300.2) Definitions: Fluid service, Damaging to human tissue
ASTUCE : MISE EN ÉVIDENCE DE 2 DÉFINITIONS CRITIQUES DANS B31.3, 300.2 PRESSION ≤ 150 PSI
Si vous avez de la chance, une ou deux de ces 25+ questions à livre fermé seront « à livre ouvert ».
20. Un document détaillant les concepts d'aptitude au service pour l'évaluation des dommages en service de
les composants contenant de la pression sont :
Répondre : A (API 570, Paragraphe 1.3) API 579 = API 579-1/ASME FFS-1
21. Un document pour réaliser des évaluations basées sur les risques afin de déterminer les intervalles d'inspection est :
Réponse : B (API 570, Par. 1.3, Section 2 Références, et …Par. 5.2 Voir aussi le Par. 5.2
22. Un document détaillant la méthodologie RBI qui contient tous les éléments clés définis dans le RBI est :
Réponse : C (API 570, Section 2 Références, et …Para. 5.2 Voir aussi Par. 5.2
23. Documents à utiliser lors de l'inspection interne (inspection de tuyaux de grand diamètre)
est similaire à l'inspection des réservoirs sous pression) utilise les méthodes et procédures que l'on trouve dans :
Réponse : A (API 570, Section 2 Références, et … Para. 5.5.1 Voir aussi le Para. 5.5.1
24. Le document API à utiliser lors de l'inspection des dispositifs de décharge de pression est :
Répondre : D (API 570, Section 2 Références, et … Para. 6.7.1 Voir aussi le paragraphe 6.7.1
25. Document à utiliser lors de l'inspection et de l'entretien des systèmes CP (canalisations enterrées) :
Réponse : A (API 570, Section 2 Références, et ... & 9.1/9.2.5) Voir aussi Par. 9.1/9.2.5
26. Document à utiliser lors de l'exécution d'une PMI sur des alliages avec un programme de vérification des matériaux :
Réponse : B (API 570, Section 2 Références, et … & 5.9) Voir aussi par. 5.9
27. Le document API à utiliser lors des tests de pression sur les vannes est :
Réponse : C (API 570, Section 2 Références, et … & 5.10) Voir aussi Parag. 5.10
28. Selon l'API 570, le soudage doit être effectué conformément à ce document pour assurer la sécurité lorsque
réalisation de Hot Taps ou de soudage en service :
Réponse : D (570, Référence Sect 2 & 8.2.1) API 2201 La liste de contrôle pour le Hot Tap doit être utilisée ...
Voir aussi l'API 577 (Section 11.2 et tableau pour les services restreints... Aramco prend de grands risques)
29. Le document ASME à consulter concernant l'inspection des assemblages de joints à brides boulonnés est :
Réponse : A (API 570, Section 2 Références, et … & 5.10) Voir aussi Par. 5.10
30. Le document ASME qui détaille la réparation des tuyauteries sous pression, y compris les tests de pression, est :
31. Document ASME qui fournit les pressions de siège maximales autorisées lorsque la pression
les tests sont effectués à l'aide de vannes de bloc comme points d'isolement :
Réponse : C (API 570, Section 2 Références et … & 5.8.4) Voir le Paragraphe 5.8.4
32. Pratique de l'ASNT qui couvre les exigences de qualification/certification du personnel en NDT :
A) SNT-TC-1A B) CP-189
C) QC-1 D) NDT-1
Réponse : A (API 570, Section 2 Références et [Link]) Voir le paragraphe [Link] et aussi ASME V
A) SNT-TC-1A B) CP-189
C) QC-1 D) NDT-1
Répondre : B (API 570, Section 2 Références et [Link]) Voir Para. [Link] & aussi ASME V
LEÇONS APPRISES
1. Les références sont critiques dans le code API 570 et elles sont souvent des réponses.
2. Utilisez Control F pour localiser tous les emplacements de référence dans l'API 570
3. Apprenez à trouver rapidement les réponses des livres ouverts avec "Signets"
1. Tout matériau métallique (y compris les matériaux de remplissage pour soudage) contenant du chrome, du nickel ou
molybdène qui sont ajoutés intentionnellement pour améliorer les propriétés mécaniques ou physiques
et/ou la résistance à la corrosion sont appelés :
2. Lequel des éléments suivants n'est pas considéré comme un alliage par l'API 570 ?
3. Lequel de ceux-ci est considéré comme une « altération » selon la définition de l'API 570 ?
A) Ajouter une connexion à petit diamètre (raccordement de branche) ne nécessitant pas de renforcement
B) Remplacer un flasque endommagé par un nouveau flasque de même classification et matériau
C) Changer une connexion de branche (sans renforcement requis) en une nécessitant un re-pad
D) Ajouter un accessoire à petit diamètre (connexions secondaires) ne nécessitant pas de support supplémentaire
4. Lequel de ces éléments n'est PAS considéré comme une « altération » selon la définition de l'API 570 ?
5. Quel terme décrit le mieux un changement physique dans un composant qui a des implications en matière de conception
affectant la capacité de résistance à la pression ou la flexibilité d'un système de tuyauterie au-delà du champ d'application de
le design original ?
Réponse : B (API 570, définition 3.1.2) …QUESTION D'EXAMEN CERTAINE …MOTS CLÉS
7. Le code ou la norme selon laquelle le système de tuyauterie a été initialement construit est appelé :
8. Lequel de ces éléments n'est PAS considéré comme une agence d'inspection autorisée selon l'API 570 ?
A) Organisation d'inspection en dehors d'une juridiction dans laquelle le système de tuyauterie est utilisé
B) Organisation d'inspection d'une compagnie d'assurance agréée à souscrire des polices d'assurance pour les systèmes de piping
C) Propriétaire/utilisateur de systèmes de tuyauterie qui dispose d'une organisation d'inspection pour son propre équipement uniquement
D) Organisation d'inspection indépendante agréée par la juridiction dans laquelle un système de tuyauterie est utilisé
et employé par ou sous contrat avec le propriétaire ou l'utilisateur.
Réponse : A (API 570, 3.1.6 Définitions A-E) Doit être à l'intérieur de la même juridiction, pas à l'extérieur
9. Lequel de ces organismes est considéré comme une agence d'inspection autorisée selon l'API 570 ?
A) Organisation d'inspection en dehors d'une juridiction dans laquelle le système de tuyauterie est utilisé
B) Organisation d'inspection de la compagnie d'assurance autorisée à souscrire des contrats d'assurance pour les appareils sous pression
C) Propriétaire/utilisateur de systèmes de plomberie ayant une organisation d'inspection pour son propre équipement uniquement
D) Organisation d'inspection indépendante en dehors d'une juridiction donnée non acceptable pour la juridiction
Réponse : C (API 570, 3.1.6 Définitions A-E) Doit mémoriser cette définition critique
10. Une agence d'inspection autorisée peut être un propriétaire ou un utilisateur de systèmes de tuyauterie qui
maintient une organisation d'inspection pour des activités relatives uniquement à son équipement et :
Réponse : D (API 570, 3.1.6 Définitions A-E) Doit mémoriser cette définition critique
Réponse : C (API 570, 3.1.7 Définition) Doit mémoriser cette définition critique
12. Chaque fois que le terme inspecteur est utilisé dans l'API 570, il se réfère à :
A) Examinateur B) Inspecteur QA ou QC
C) Inspecteur de tuyauterie autorisé D) Inspecteur de soudage certifié AWS
Répondre : C (API 570, 3.1.7 Définition) Doit mémoriser cette définition critique
13. Tuyauterie d'instruments et de machines pouvant être isolée des systèmes de tuyauterie primaire
(incl. lignes de rinçage/lignes d'huile de joint/lignes d'analyse/lignes d'équilibre/lignes de gaz tampon/drains et évents) est :
A) Tuyauterie auxiliaire
B) Tuyauterie des processus principaux
C) Tuyauterie à petit diamètre (SBP)
D) Tubage des processus secondaires
Réponse : A (API 570, 3.1.8 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie ... 10+
14. Tuyauterie de process, souvent en aval des vannes d'arrêt qui peuvent être fermées sans
affectant de manière significative l'opérabilité de l'unité de processus est :
A) Tuyauterie auxiliaire
B) Tuyauterie des processus primaires
C) Tuyauterie de petit diamètre (SBP)
D) Tuyauterie du processus secondaire
Réponse : D (API 570, 3.1.85 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie ... 10+
15. Les tuyaux dont le diamètre nominal est inférieur ou égal à NPS 2 sont appelés :
Réponse : C (API 570, 3.1.86 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie ... 10+
Une autre façon de poser la question... … 15b. TUBAGE À PETIT DIAMÈTRE (TPD) EST :
A) ≤ NPS 1 B) ≥ NPS 1 ≤ NPS 2 C) < NPS 1 D) ≤ NPS 2
Réponse : D (API 570, 3.1.86 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie … 10+
16. Tuyauterie en service normal, actif qui ne peut pas être coupée par des vannes ou, si elle l'était
off, affecterait significativement l'opérabilité des unités est appelé :
Réponse : A (API 570, 3.1.72 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie … 10+
17. Ce type de tuyauterie comprend normalement la plupart des tuyauteries de procédé supérieures à NPS 2 :
Répondre : A (API 570, 3.1.72 Définitions) Doit connaître diverses définitions de tuyauterie ... 10+
Réponse : B (API 570 3.1.9) Une question courte et douce sur l'examen API 570 !
Réponse : C (API 570 3.1.9 Une question d'examen API 570 courte et douce !
20. Les zones désignées sur les systèmes de tuyauterie où des examens périodiques sont réalisés sont :
A) Points de test
B) Points d'examen
C) Points de mesure
D) CMLs
Réponse : D (API 570 3.1.9) CMLs … Une question courte et agréable sur l'examen API 570 !
Réponse : A (API 570 3.1.9) = Point d'examen … Question d'examen API 570 courte/succincte !
22. Selon l'API 570, quelle déclaration est FAUSSE concernant les points d'examen dans un CML ?
A) Ce sont des zones à l'intérieur d'un CML définies par un diamètre de cercle ne dépassant pas 2 po (50 mm) pour un
diamètre du tuyau ne dépassant pas 10 po (250 mm)
B) Ce sont des zones au sein d'un CML définies par un diamètre de cercle ne dépassant pas 3 pouces (75 mm) pour
lignes et récipients de plus de 10 po (250 mm)
C) Ils sont également appelés points d'enregistrement ou points de mesure selon le code API 570.
D) Les CML ne contiennent qu'un seul point d'examen ou de test
Réponse : D (API 570, 3.1.20 Définition) Les CML peuvent contenir 1 ou plusieurs points d'examen
23. Méthodologie par laquelle des défauts et autres détériorations/dommages contenus dans les tuyauteries
Les systèmes sont évalués pour déterminer l'intégrité structurelle des tuyauteries pour un service continu :
24. Points où se rejoignent des flux de processus de composition et/ou de températures différentes
se produit et où une attention supplémentaire à la conception et une surveillance des processus sont utilisées pour éviter
les problèmes de corrosion sont appelés :
Réponse : C (API 570, 3.1.52 Définition) Devrait connaître le point de mélange et le point d'injection !
25. Les endroits où des produits chimiques sont introduits dans un flux de processus sont appelés :
Réponse : A (API 570, 3.1.33 Définition) Doit connaître le point de mélange et le point d'injection !
A) Jambes factices
B) Barrières
C) Jambes mortes
D) Aucun de ceux-ci
Répondre : C (API 570, 3.1.16 Définition) Doit connaître les sections mortes !
A) Branches obturées, lignes avec des vannes à blocage normalement fermées, lignes avec une extrémité obturée
B) Tuyauterie de l'entrée et de la sortie de la soupape de décharge, et tous les pieds de support factices sous pression
C) Vents de point haut, points d'échantillonnage, drains, purgeurs et connexions d'instruments
D) Toutes les canalisations de dérivation des vannes de contrôle
Répondre : D (API 570, 3.1.16 Définition) Tuyauterie de dérivation de vanne de contrôle stagnante = jambe morte
28. Les imperfections d'un type ou d'une ampleur dépassant les critères acceptables sont appelées :
A) Défauts
B) Imperfections
C) Indications
D) Non-conformités
Répondez : A (API 570, 3.1.17 Définition) Connaissez ces quatre termes et les différences !!!
29. Défauts ou autres discontinuités notés lors de l'inspection qui peuvent être sujets à
les critères d'acceptation lors d'une analyse d'ingénierie et d'inspection sont appelés :
A) Défaillances
B) Imperfections
C) Indications
D) Non-conformités
Réponse : B (API 570, 3.1.30 Définition) Connaissez ces quatre termes et les différences !!!
Défauts
B) Imperfections
C) Indications
D) Non-conformités
Réponse : C (API 570, 3.1.31 Définition) Connaître ces quatre termes et les différences !!!
A) Défauts B) Imperfections
C) Indications D) Non-conformités
Réponse : D (API 570, 3.1.53 Définition) Connaître ces quatre termes et les différences !!!
32. Lequel de ceux-ci est considéré comme en service selon la définition de l'API 570 ?
A) Systèmes de tuyauterie qui ne sont actuellement pas en fonctionnement en raison d'une interruption de processus ou d'un arrêt temporaire
B) Systèmes de tuyauterie en transport vers le site avant d'être mis en service
C) Systèmes de tuyauterie de rechange qui ne sont pas installés
D) Systèmes de tuyauterie qui ont été retirés
Réponse : A (API 570, 3.1.34 Définition) Connaissez ce terme et des exemples !!!
33. Laquelle de ces options n'est PAS considérée comme étant en service selon la définition de l'API 570 ?
A) Systèmes de tuyauterie qui ne sont actuellement pas en fonctionnement en raison d'une interruption du processus ou d'un changement de production
B) Systèmes de tuyauterie en fonctionnement (installés)
C) Systèmes de tuyauterie de rechange qui sont installés
D) Systèmes de tuyauterie qui ont été mis hors service
Réponse : D (API 570, 3.1.34 Définition) Connaissez ce terme et des exemples !!!
35. Une procédure d'assurance qualité documentée utilisée pour évaluer les matériaux en alliage métallique (y compris
pièces assemblées et accessoires où spécifié) pour vérifier la conformité avec le sélectionné ou
le matériau en alliage spécifié désigné par le propriétaire/l'utilisateur est appelé :
A) Test PMI
B) Programme de vérification des matériaux
C) Programme de traçabilité des matériaux
D) Vérification des matériaux en alliage
36. Les programmes de vérification des matériaux peuvent inclure une description des méthodes pour tout cela.
articles sauf :
37. La pression interne maximale autorisée dans le système de tuyauterie pour un fonctionnement continu
dans les conditions les plus sévères de pression et de température internes ou externes concomitantes
(minimum ou maximum) attendu pendant le service s'appelle :
A) MAOP B) MAWP
C) SMYS D) Aucun de ceux-ci
38. Épaisseur sans réserve de corrosion pour chaque composant d'un système de tuyauterie basé sur
les calculs de code de conception appropriés et la contrainte admissible selon le code qui tiennent compte de la pression,
les charges mécaniques et structurelles sont appelées :
39. Épaisseur minimale de paroi de tuyau autorisée nécessaire pour supporter la pression de conception à la conception
la température est appelée :
Répondre : A (API 570, 3.1.71 Définition) C'est L'ÉPAISSEUR DE CONCEPTION SOUS PRESSION !
40. Épaisseur minimale sans allowance pour la corrosion, basée sur la structure et autres
les chargements s'appelle :
1. Tout matériau métallique (y compris les matériaux de remplissage pour soudage) contenant du chrome, du nickel ou
molybdène qui sont ajoutés intentionnellement pour améliorer les propriétés mécaniques ou physiques
et/ou la résistance à la corrosion sont appelés :
2. Lequel des éléments suivants n'est pas considéré comme un alliage par l'API 570 ?
3. Lequel de ceux-ci est considéré comme une « altération » selon la définition de l'API 570 ?
A) Ajouter une connexion à petit diamètre (raccordement de branche) ne nécessitant pas de renforcement
B) Remplacer un flasque endommagé par un nouveau flasque de même classification et matériau
C) Changer une connexion de branche (sans renforcement requis) en une nécessitant un re-pad
D) Ajouter un accessoire à petit diamètre (connexions secondaires) ne nécessitant pas de support supplémentaire
4. Lequel de ces éléments n'est PAS considéré comme une « altération » selon la définition de l'API 570 ?
5. Quel terme décrit le mieux un changement physique dans un composant qui a des implications en matière de conception
affectant la capacité de résistance à la pression ou la flexibilité d'un système de tuyauterie au-delà du champ d'application de
le design original ?
Réponse : B (API 570, définition 3.1.2) …QUESTION D'EXAMEN CERTAINE …MOTS CLÉS
46. Les zones de corrosion à l'interface sol-air répondent à toutes les conditions suivantes, sauf :
A) Les zones de corrosion s'étendent jusqu'à 6 pouces (150 mm) au-dessus de la surface du sol
B) Les zones de corrosion s'étendent jusqu'à 12 pouces (305 mm) sous la surface du sol
C) Un tuyau courant parallèlement à la surface du sol qui entre en contact avec le sol est inclus dans la zone
D) Un tuyau courant parallèlement à la surface du sol à moins de 6 pouces au-dessus du sol est inclus dans la zone
Réponse : D (API 570, 3.1.87 Définition) ... A/B/C = interface sol-air correcte
47. Lequel des éléments suivants n'est PAS considéré comme une organisation de réparation par l'API 570 ?
A) Une personne qui est acceptable pour la juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
B) Celui qui est autorisé par la juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
C) Celui qui est employé par la juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
D) Celui qui n'est pas interdit par une juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
48. Lequel des éléments suivants n'est PAS considéré comme une organisation de réparation par l'API 570 ?
A) Propriétaire-utilisateur de systèmes de tuyauterie qui répare ou modifie son propre équipement conformément à l'API 570
B) Entrepreneur acceptable pour l'utilisateur propriétaire des systèmes de tuyauterie et capable d'effectuer des réparations
C) Celui qui est acceptable à la juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
D) Celui qui est autorisé par la juridiction et qui effectue des réparations conformément à l'API 570
49. Activité qui élimine un composant, un raccord ou une partie existante d'un circuit de tuyauterie et
le remplace par des matériaux de rechange neufs ou existants de qualités identiques ou supérieures à la
les composants de tuyauterie d'origine s'appellent :
A) Altération B) Réparation
C) Réparation majeure D) Renouvellement
50. La suppression et le remplacement de grandes sections de systèmes de tuyauterie impliquant le soudage est :
A) Altération B) Réparation
C) Réparation majeure D) Renouvellement
51. Le travail nécessaire pour restaurer un système de tuyauterie à un état adapté à une exploitation sûre
dans les conditions de conception est appelé :
52. Pendant les réparations, si l'une des modifications de restauration entraîne un changement de conception
température ou pression, quelles exigences doivent également être satisfaites ?
Réponse : A (API 570, 3.1.78 Définition) …RÉPARER DOIT FAIRE UN NOUVEL ÉVALUATION !!!
53. Toute opération de soudage, de découpage ou de meulage sur un composant de tuyauterie contenant de la pression
ne pouvant pas être considéré spécifiquement comme une altération est considéré comme un :
54. Toutes les actions planifiées, systématiques et préventives nécessaires pour déterminer si les matériaux,
l'équipement ou les services répondront aux exigences spécifiées afin que les canalisations fonctionnent
satisfaisant dans le service est appelé :
55. Ces activités physiques qui sont réalisées pour vérifier la conformité aux spécifications dans
conformité au plan d'assurance qualité est appelée :
2. Qui doit contrôler les activités relatives à l'évaluation/réparation/modification de ses systèmes de tuyauterie ?
3. Lequel des éléments suivants devrait être établi pour les paramètres du processus (à la fois physiques et
produit chimique) qui pourrait affecter l'intégrité des équipements s'il n'est pas correctement contrôlé ?
4. Paramètres de processus (à la fois physiques et chimiques) qui pourraient impacter l'intégrité de l'équipement
si elle n'est pas correctement contrôlée en utilisant des enveloppes de fonctionnement d'intégrité, inclut tout cela sauf :
Températures et pressions
B) Vitesses des fluides et débits
C) Procédures de nettoyage pendant l'arrêt
D) Niveaux des constituants corrosifs, compositions chimiques et pH
5. Les principaux paramètres de processus pour les enveloppes d'intégrité opérationnelle doivent être identifiés et
mis en œuvre, limites supérieures et inférieures établies, et écarts par rapport à ces limites :
A) Doit être porté à l'attention du personnel d'inspection
B) Devra être porté à l'attention du personnel technique
C) Doit être porté à l'attention du personnel d'ingénierie
D) Devrait être porté à l'attention du personnel d'inspection/de l'ingénierie
Une attention particulière doit également être accordée à la surveillance des enveloppes de fonctionnement d'intégrité.
durant toutes les périodes suivantes sauf : (Remarque : Attendez-vous à voir cette question soulignée)
A) Start-ups B) Arrêts
C) Opérations normales D) Perturbations significatives du processus
Réponse : C (API 570, Para. 4.1) …IOWs Particulier … pendant A, B et D sont corrects
7. Les inspecteurs de tuyauterie autorisés doivent avoir une éducation et une expérience conformes à :
8. Chaque fois que le terme inspecteur est utilisé dans l'API 570, il fait référence à :
A) Examiner
B) Inspecteur QA ou QC
C) Inspecteur de soudage certifié AWS
D) Inspecteur de tuyauterie autorisé
Réponse : D (API 570, 3.1.7 Définition & Parag. 4.2) Répété pour l'effet
9. Qui est responsable du développement, de la documentation, de la mise en œuvre, de l'exécution et de l'évaluation
systèmes d'inspection de pipelines et procédures d'inspection qui répondront aux exigences de l'API 570 ?
10. Lequel de ces éléments n'est PAS présent dans le système de qualité d'une organisation d'inspection des propriétaires/utilisateurs ?
Manuel d'assurance ?
Réponse : D (API 570, Par. [Link].a/b/c/d) Manuel QA Plans d'inspiration (pas des plans de réparation)
11. Lequel de ces éléments ne se trouve PAS dans l'organisation de qualité d'un propriétaire / utilisateur ?
Manuel d'assurance ?
Réponse : C (API 570, Par. [Link].e.f.g.h) Audit de conformité avec le Manuel d'Inspiration QA
12. Lequel de ces éléments NE se trouve PAS dans l'organisation de qualité d'un propriétaire/utilisateur ?
Manuel d'assurance ?
A) Signaler à l'ingénierie tout changement de processus pouvant affecter une opération sécuritaire
B) Révision et approbation des dessins, des calculs de conception, des spécifications pour les réparations, les modifications et les réévaluations
C) Assurer que les exigences juridictionnelles pour l'inspection/réparation/altération/réévaluation des tuyauteries sont continuellement respectées
D) Exigences de formation pour le personnel d'inspection concernant les outils/techniques/connaissances techniques d'inspection
Réponse : A (API 570, Paragraphe [Link].i.j.k.l) Rapport au Inspecteur… affecte l'intégrité des canalisations
13. Lequel de ces éléments ne se trouve PAS dans l'organisation de la qualité d'une inspection par le propriétaire/l'utilisateur ?
Manuel d'assurance ?
A) Contrôles nécessaires pour la conformité matérielle au Code ASME applicable pour toutes les réparations/modifications
B) Contrôles nécessaires afin que tous les équipements de mesure/test d'inspection soient correctement entretenus/étalonnés
C) Contrôles nécessaires afin que seuls des soudeurs/procédures qualifiés soient utilisés pour les réparations/altérations
D) Contrôles nécessaires pour s'assurer que seuls le personnel NDE certifié sont utilisés
Réponse : D (API 570, Par. [Link]) Seulement le personnel et les procédures NDE QUALIFIÉS
Activités de modification impliquant la conception et la modification des systèmes de canalisations pour conformité
avec les exigences du Code, la responsabilité incombe à :
Ingénieur B) Organisation de réparation
C) Propriétaire/Utilisateur D) Inspecteur
Réponse : A (API 570, à la fois 4.1 et [Link].i) Formulé différemment de la question n°2)
15. Qui est responsable de la mise en œuvre d'un processus MOC efficace qui révisera et
contrôlez les changements dans le processus et dans le matériel ?
Réponse : C (API 570, Les deux [Link]) MOC L'utilisateur propriétaire est responsable
18. Pour garantir son efficacité, le processus de MOC doit inclure des modifications à :
A) Matériel et le processus
B) Paramètres de conception (pression, température)
C) Enveloppes de fonctionnement d'intégrité
D) Aucun de ceux-ci
19. Qui sera responsable envers le propriétaire-utilisateur pour les activités impliquant la conception, la révision,
évaluation, analyse ou évaluation des systèmes de tuyauterie couverts par l'API 570 ?
A) Organisation de maintenance
B) Inspecteur de tuyauterie autorisé
C) Organisation de réparation
D) Ingénieur en tuyauterie
A) Organisation de maintenance
B) Inspecteur de tuyauterie autorisé
C) Organisation de réparation
D) Ingénieur en tuyauterie
Réponse : C (API 570, Parag. 4.3.2) …Organisation de réparation APPARAÎT SUR CHAQUE EXAMEN
21. Qui a la responsabilité envers le propriétaire/utilisateur qui comprend la fourniture de matériaux, d'équipements, de contrôle de la qualité
et le savoir-faire nécessaire pour entretenir et réparer les systèmes de tuyauterie selon l'API 570 ?
22. Qui sera responsable envers le propriétaire-utilisateur de déterminer que les exigences API 570
pour que les exigences relatives à l'inspection, à l'examen et aux essais soient satisfaites lors des inspections, des réparations et des modifications ?
Réponse : B (API 570, Paragraphe 4.3.4) … Inspecteur de tuyauterie autorisé = Inspecteur dans l'API 570)
Réponse : A(API 570, Par. 4.3.4) … Inspecteur de tuyauterie autorisé = Inspecteur dans l'API 570)
24. L'inspecteur de tuyauterie autorisé peut être assisté dans l'exécution d'inspections visuelles par :
A) Examinateurs uniquement si leur qualification et leur expérience sont acceptables pour l'Inspecteur
B) D'autres individus correctement formés et qualifiés (examinateurs et personnel d'exploitation)
C) Examinateurs uniquement s'ils possèdent la certification API 570 et une qualification et une expérience appropriées
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
Réponse : B(API 570, Par. 4.3.4) … Inspecteur de tuyauterie autorisé = Inspecteur dans l'API 570)
25. Tous les résultats des examens doivent être évalués et acceptés par :
Réponse : B (API 570, Para. 4.3.4) … Inspecteur de tuyauterie autorisé = Inspecteur selon l'API 570
définition …VOUS DEVEZ SAVOIR QUE CETTE QUESTION EST SUR CHAQUE EXAMEN API 570
Réponse : A (API 570, Para. [Link]) … Examinateur NDE est selon les EXIGENCES DE L'EMPLOI!
Réponse : C (API 570, Parag. [Link]) … Examinateur … Peut être requis … Ne doit pas … Ne doit pas
28. Qui doit tenir les dossiers de certification des examinateurs employés, y compris les dates
et les résultats des qualifications du personnel (qui devront être mis à la disposition de l'inspecteur) ?
Réponse : A (API 570, Par. [Link]) … L'employeur de l'examinateur tient des dossiers
29. Personnel d'exploitation, de maintenance, d'ingénierie ou autre qui ont des connaissances spéciales ou
l'expertise liée à des systèmes de plomberie particuliers sera responsable de :
A) Notification rapide à l'ingénieur des problèmes qui peuvent affecter l'intégrité des tuyaux
B) Notification rapide à l'inspecteur des problèmes qui pourraient affecter l'intégrité des tuyauteries
C) Notification rapide à l'inspecteur ou à l'ingénieur des problèmes qui pourraient affecter le fonctionnement en toute sécurité
D) Notification en temps utile à l'inspecteur ou à l'ingénieur des problèmes pouvant affecter l'intégrité des conduites
A) Toute action nécessitant un MOC et des opérations en dehors des enveloppes opérationnelles d'intégrité définies
B) Rapports d'expériences d'autres installations avec des défaillances similaires de tuyauterie de service/associées
C) Méthodes de nettoyage/décontamination utilisées qui pourraient affecter l'intégrité des tuyaux et des équipements
D) Réparations non documentées par l'organisation de réparation, y compris tout rapport en suspens
Notes : _________________________________________
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2. Lors de l'élaboration d'un plan d'inspection pour des systèmes de tuyauterie fonctionnant à des températures élevées
au-dessus de 750°F (400°C) ou en dessous des températures de transition ductile-brittle, que devrait-on faire ?
Répondre : D (API 570, 5.1, 4thEnvoyé LE SPÉCIALISTE CORR DOIT ÊTRE CONSULTÉ
3. Le spécialiste en corrosion doit être consulté lors de l'élaboration d'un plan d'inspection pour
systèmes de tuyauterie fonctionnant à :
A) Températures élevées au-dessus de 500°F (260°C) ou au-dessus des températures de transition ductile-à-fragile
B) Températures élevées au-dessus de 500°F (260°C) ou en dessous des températures de transition ductile à fragile
C) Températures élevées au-dessus de 750 °F (400 °C) ou en dessous des températures de transition ductile à cassante
D) Températures élevées supérieures à 750°F (400°C) ou au-dessus des températures de transition ductile à fragile
Réponse : C (API 570, 5.1, 4thPhrase Il est impératif de connaître cette règle de 750°F (400°C) pour les plans d'inspiration
4. En ce qui concerne les plans d'inspection, les systèmes de tuyauterie doivent être évalués en fonction de :
Répondre : C (API 570, [Link], 2ndEnvoyé.) Types de DMs présents ou possibles ... considérés
5. En ce qui concerne les plans d'inspection, les méthodes et l'étendue des NDE doivent être évaluées pour garantir :
A) Qu'il existe des contrôles pour garantir que les exigences du poste sont satisfaites
B) Qu'ils identifient adéquatement les mécanismes de dommage et la gravité de tout dommage
C) Que des contrôles existent pour garantir que les exigences en matière de personnel et de procédures sont respectées
D) Aucune de ces réponses n'est correcte
Réponse : B (API 570, [Link], 3rdEnvoyé.) Peut identifier adéquatement le DM et la gravité des dommages
Répondre : D (API 570, [Link], 4thEnvoyé.) Les intervalles maximaux tels qu'identifiés dans les codes et ...
7. En ce qui concerne le développement du plan d'inspection, l'API 570 recommande tout cela sauf :
Réponse : D (API 570, [Link], Dernière phrase) Trois éléments recommandés … Bonne question d'examen
8. Selon l'API 570, les plans d'inspection doivent être examinés et modifiés si nécessaire chaque fois que :
Réponse : C (API 570, [Link], 2nd Envoyer.) Les variables peuvent impacter les DM et/ou les taux de détérioration
9. Selon l'API 570, les plans d'inspection doivent contenir les tâches d'inspection et le calendrier requis pour :
A) Identifier tous les mécanismes de défaillance et garantir un fonctionnement sûr des systèmes de tuyauterie
B) Surveiller les mécanismes de dommages identifiés et assurer l'intégrité de pression des systèmes de tuyauterie
C) Assurez à la fois le fonctionnement sûr et l'intégrité de pression des systèmes de tuyauterie inspectés
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
Réponse : B (API 570, 5.1.2, 1stPhrase) Surveillez les DM et assurez l'intégrité du système …
10. Selon l'API 570, quels types de plans d'inspection peuvent être utilisés et qui sont basés sur l'industrie
normes ou pratiques avant de développer des plans d'inspection spécifiques ?
Répondre : B (API 570, 5.1.2, Dernier Paragraphe, 1stPhrase Plans d'inspection génériques ...
11. Selon l'API 570, le RBI peut être utilisé pour déterminer :
Réponse : D (API 570, 5.2, 1stEnvoi.) Intervalles d'inspection et type / étendue des futures inspections / examens
12. Les évaluations RBI du propriétaire / utilisateur doivent inclure une évaluation systématique de :
Réponse : C (API 570, 5.2, 2ndPour) RBI = évaluation systématique du POF et COF
13. Lequel de ces éléments n'est PAS une étape importante dans l'évaluation de la probabilité de défaillance d'un canalisations ?
Réponse : D (API 570, 5.2, 3rdPara.) Étapes importantes dans l'évaluation de la POF et de la COF
14. Lequel de ces éléments n'est PAS une étape importante dans l'évaluation des conséquences d'une défaillance de tuyauterie ?
Réponse : C (API 570, 5.2, 3rdPour.) Étapes importantes dans l'évaluation du POF et du COF
A) Toutes les formes de dommages qui pourraient raisonnablement être attendues pour affecter l'équipement dans un service donné
B) Toutes les formes de dommages subis par l'équipement dans un service donné
C) Toute forme de dommage qui a été subie dans l'unité de traitement
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
Réponse : A (API 570, 5.2.1, 1stPara.) POF basé sur des formes de dommages raisonnablement attendues
17. L'évaluation des conséquences doit être conforme à l'API 580 et doit tenir compte de tous ceux-ci sauf :
A) Coût associé aux incidents potentiels qui peuvent survenir à la suite de la libération
B) Incidents potentiels qui peuvent survenir à la suite de la libération
C) Le type de libération potentielle
D) La taille d'une éventuelle libération
Réponse : A (API 570, 5.2.2, 1stPour.) L'évaluation des conséquences prend en compte Pas de coût
18. Après qu'une évaluation RBI a été menée, les résultats peuvent être utilisés pour établir le :
A) Intervalles d'inspection
B) Taux de corrosion attendus
C) Tant les intervalles d'inspection que les taux de corrosion attendus
D) Plan d'inspection des équipements
Réponse : D (API 570, 5.2.3, 1stPour.) Après RBI Établir un PLAN D'INSPECTION
19. Lorsque les évaluations RBI sont utilisées pour définir les intervalles d'inspection des équipements, l'évaluation
sera mis à jour dans tous les exemples suivants, sauf :
A) Après chaque inspection des équipements telle que définie dans l'API 580
B) Chaque fois qu'un changement de processus ou qu'un changement de matériel est effectué
C) Chaque fois que l'inspecteur autorisé estime qu'une mise à jour de l'évaluation RBI est nécessaire
D) Après qu'un événement se soit produit et qui pourrait affecter de manière significative les taux de dommages ou les mécanismes de dommages
Réponse : C (API 570, 5.2.4, 1stPour.) Après la RBI Établir un PLAN D'INSPECTION
20. Procédures pour séparer les systèmes de tuyauterie, installer des vides (blinds) et tester
la tension devrait être une partie intégrante de :
Réponse : A (API 570, Para. 5.3.1… 2ndPara) QUESTION DE SÉCURITÉ À CONNAÎTRE ABSOLUMENT
Réponse : D (API 570, Par. 5.3.1 API 574, Dernier Paragraphe 6.2 Sécurité Voir B16.5, Par. 2.5.2
22a. Lors de la tentative d'élimination du tartre et des dépôts des surfaces externes en service
tuyauterie (fonctionnant à haute pression/température avec des fluides de process dangereux, que est conseillé ?)
A) Mettre en place une surveillance incendie sur le site de travail et avoir un contact constant avec les opérations
B) Utilisez le profil RT pour déterminer les dommages causés par la corrosion avant de perturber les dépôts
C) Exiger un permis de travail à chaud spécial et une analyse des risques professionnels pour se préparer à toute fuite.
D) Mesurez soigneusement la couche de calcaire (supposez une règle de perte de 5:1) et retirez le calcaire sans forcer.
Répondre : B (API 570, Par. 5.3.1 API 574, Par. 9.1.4.a Sécurité À SAVOIR
22b. Tout l'équipement NDE est soumis à :
A) Exigences de sécurité de la classe 1, division 1 de la NFPA (règle des étincelles interdites)
B) Exigences de sécurité du propriétaire/utilisateur pour les équipements électriques
22d. Quelle affirmation est FAUSSE lorsque des individus travaillent à l'intérieur de grands systèmes de tuyauterie ?
A) Obtenez la permission de travailler dans la zone auprès du personnel opérationnel responsable d'un navire
B) Lorsque des personnes se trouvent à l'intérieur des tuyaux, toutes les personnes travaillant à l'extérieur à proximité doivent être informées.
C) Les personnes travaillant à l'intérieur des tuyauteries doivent être informées lorsque des travaux sont en cours à l'extérieur des tuyauteries.
D) La permission doit être obtenue auprès du propriétaire/utilisateur du département de sécurité
Réponse = D … Réf : API 510, Par. 5.3.3 Préparation pour Insp … Autorisation et Communication
22f. Avant de procéder aux inspections lors de l'examen des dossiers, les inspecteurs devraient être familiers
avec tout cela lié à l'histoire antérieure du système de tuyauterie SAUF :
Réponse : A (API 570, Par 5.3.5) Plan d'inspection actuel... Pas le précédent... Précédent
les plans d'inspection ne sont une préoccupation que lors de la réalisation d'une RBI pour déterminer l'efficacité
ATTENTION … L'examen de décembre 2013 a signalé 20 questions en planification … Cela est mauvais
le gars n'a répondu correctement qu'à 11 des 20 questions... Planification signifie CONNAÎTRE Sect 5.1, 5.2, 5.3
N'oubliez pas d'étudier ici ! Connaître le code API 570... LE CHAPITRE 5 EST LE PLUS IMPORTANT
Sachez combien de zones sont marquées sur 574 copies surlignées (Questions Trois étoiles).
pas couvert dans mes questions d'examen pour les Sections 6 et 9 (Sécurité) !
23. Lequel de ceux-ci n'est PAS des "TYPES & DOMAINES DE DÉTÉRIORATION" selon l'API 570 ?
A) Points d'injection, points de mélange, segments morts, CUI, interfaces air-sol, érosion et corrosion/érosion
B) Corrosion spécifique et localisée, fissuration environnementale, fissuration par fatigue et fluage
C) Corrosion sous les revêtements et dépôts, fracture fragile, dommages dus au gel, corrosion des points de contact
D) Fragilisation caustique, SCC par chlorure, attaque par hydrogène à haute température, et MIC
D (API 570, Par. 5.4.2) D = Mécanismes de dommages spécifiques selon l'API 571
24. L'inspection des sections mortes sélectionnées doit inclure lesquels de ces points de surveillance ?
25. Les sources d'humidité typiques qui peuvent causer le CUI incluent toutes les suivantes SAUF :
Répondre : A (570, 5.4.2.c & 574, Para. 7.4.4) Les interruptions = une "cause" ... pas une source ... de CUI
A) Défauts B) Imperfections
C) Indications D) Non-conformités
Réponse : D (API 570, 3.1.53 Définition) Connaître ces quatre termes et les différences !!!
32. Lequel de ceux-ci est considéré comme en service selon la définition de l'API 570 ?
A) Systèmes de tuyauterie qui ne sont actuellement pas en fonctionnement en raison d'une interruption de processus ou d'un arrêt temporaire
B) Systèmes de tuyauterie en transport vers le site avant d'être mis en service
C) Systèmes de tuyauterie de rechange qui ne sont pas installés
D) Systèmes de tuyauterie qui ont été retirés
Réponse : A (API 570, 3.1.34 Définition) Connaissez ce terme et des exemples !!!
33. Laquelle de ces options n'est PAS considérée comme étant en service selon la définition de l'API 570 ?
A) Systèmes de tuyauterie qui ne sont actuellement pas en fonctionnement en raison d'une interruption du processus ou d'un changement de production
B) Systèmes de tuyauterie en fonctionnement (installés)
C) Systèmes de tuyauterie de rechange qui sont installés
D) Systèmes de tuyauterie qui ont été mis hors service
Réponse : D (API 570, 3.1.34 Définition) Connaissez ce terme et des exemples !!!
35. Une procédure d'assurance qualité documentée utilisée pour évaluer les matériaux en alliage métallique (y compris
pièces assemblées et accessoires où spécifié) pour vérifier la conformité avec le sélectionné ou
le matériau en alliage spécifié désigné par le propriétaire/l'utilisateur est appelé :
A) Test PMI
B) Programme de vérification des matériaux
C) Programme de traçabilité des matériaux
D) Vérification des matériaux en alliage
30. Enlèvement de matériaux de surface par l'action de nombreux impacts individuels de soit
solides ou liquides résultant en des dommages qui apparaissent sous forme de rainures, de trous arrondis, de vagues et
les vallées dans un schéma directionnel sont connues sous le nom de :
A) Corrosion B) Érosion
C) Fretting D) Fragilisation
Réponse : B (570, [Link]/5.4.2 et 574, 7.4.7 et 571 Description des dommages et Facteurs critiques)
31. La corrosion/l'érosion entraîne une perte de métal nettement plus importante que celle que l'on peut attendre de
corrosion seule. Ce type de corrosion se produit à :
A) Zones de haute vitesse et de forte turbulence B) Écoulement de fluide dans les zones à haute vitesse
C) Zones de débit volumétrique de fluide élevé D) Zones de turbulence des fluides élevées
Réponse : A (570, [Link]/5.4.2 & 574, 7.4.7 & 571 Description des dommages & Facteurs critiques)
32. Lors de l'évaluation des zones suspectées d'avoir de la corrosion/érosion localisée, il est approprié
Les méthodes NDE qui fournissent des données sur l'épaisseur sur une large surface devraient être sélectionnées, y compris :
Réponse : A (570, [Link]/5.4.2 & 5.7.1, 2ndPara. & 574, 7.4.7 & 571 Inspection & Surveillance)
33. Les systèmes de tuyauterie peuvent être sensibles à la fissuration environnementale à cause de tout cela, sauf :
Réponse : D (570, 5.4.2 et 574, 7.4.8 et 571 pour ceux énumérés dans 574, 7.4.8.a/c)
34. Lequel de ces éléments n'est PAS une forme de fissuration environnementale associée aux tuyaux ?
Réponse : C (570, 5.4.2.g et 574, 7.4.8 et 571 pour ceux répertoriés dans 574, 7.4.8.a/c) HIC &
les cloques sont mentionnées, mais SOHIC ne l'est pas… car il est principalement associé aux réservoirs sous pression
35. Lorsque des zones suspectées de fissuration environnementale sont trouvées, quel NDT supplémentaire
Les techniques ne devraient PAS être considérées comme fiables pour vérifier l'état du système de tuyauterie ?
A) Ultrasonique
B) Radiographie
C) Pénétromètre liquide
D) Méthode fluorescente humide MT
Réponse : B (570, 5.4.2.g & 574, [Link] & 571 pour ceux qui sont couverts à l'examen)
36. Lorsque des fissures environnementales sont trouvées dans un réservoir sous pression et que le système de tuyauterie est
également susceptibles, quelle action l'Inspecteur devrait-il prendre (le cas échéant) pour la tuyauterie jointe
systèmes qui se trouvent à la fois en amont et en aval du récipient sous pression affecté ?
A) Les systèmes de tuyauterie sont généralement peu affectés puisque la fissuration environnementale est une condition locale.
B) Les systèmes de tuyauterie doivent être inspectés sur toute leur longueur pour détecter les fissures environnementales
C) Les bobines sélectionnées doivent être désignées pour inspection avant les prochains arrêts planifiés
D) Aucun des éléments ci-dessus
37. Si les revêtements externes ou internes, les doublures réfractaires et les doublures résistantes à la corrosion sont dans
en bon état et il n'y a aucune raison de suspecter une condition détériorée derrière eux,
quelle déclaration reflète le mieux l'action que l'inspecteur devrait prendre ?
38. Les revêtements résistants à la corrosion doivent être inspectés pour quel type de dommage ?
39. Lorsque l'inspection de l'habillage interne révèle un renflement interne des revêtements réfractaires (tel que
cela trouvé dans les unités de récupération de soufre), quelle(s) action(s) l'inspecteur doit-il prendre ?
A) Effectuer des contrôles UT externes pour déterminer l'épaisseur des murs et détecter toute perte de métal pouvant en résulter.
B) Retirer tout le revêtement réfractaire intérieur pour permettre l'inspection visuelle des surfaces de tuyauterie
C) Utilisez des techniques d'examen radiographique standard pour déterminer la corrosion active
D) Aucune des réponses ci-dessus n'est correcte selon l'API 570 et l'API 574
Réponse : A (570, 5.4.2.h & 574, [Link]) B serait correct s'il déclarait que « une portion »
doit être retiré pour inspection Tous les matériaux réfractaires n'ont pas besoin d'être retirés.
40. Pour les revêtements métalliques conçus pour être entièrement collés, quelle méthode d'END est la meilleure pour le
détection de trous, de cloques ou de séparation de revêtement ?
41. Lorsque des dépôts opératoires, tels que le coke, sont présents sur les surfaces des tuyaux, il est important de
déterminer si de tels dépôts ont une corrosion active en dessous et l'inspecteur doit :
42. Quelle méthode NDE est préférée pour détecter la corrosion « sous dépôt » et la paroi résultante ?
perte sur SBP (≤1 NPS) lorsque des dépôts opérationnels sont présents/suspects sur les surfaces internes ?
Réponse : B (570, 5.4.2.h, API 570, Par. 5.7.1 & 574, [Link])
43. La fissuration par fatigue des systèmes de tuyauterie peut résulter de contraintes cycliques excessives :
44. Lequel de ces éléments N'EST PAS une condition de chargement entraînant un stress cyclique qui peut entraîner
fatigue à faible cycle ou fatigue à haut cycle ?
A) Pression B) Mécanique
C) Thermique D) Environnemental
45. La rupture par fatigue à faible cycle est souvent causée par un excès de :
46. La défaillance par fatigue à haute cycle est souvent causée par un excès de :
B) Températures en fonctionnement
C) Vibrations des tuyaux
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
47. Laquelle de ces affirmations concernant les fissures de fatigue dans les systèmes de tuyauterie est fausse ?
A) Les fissures par fatigue peuvent généralement être détectées pour la première fois dans des zones de haute contrainte telles que les connexions de branches.
B) Les soudures de métaux dissemblables avec des coefficients d'expansion thermique similaires sont susceptibles à la fatigue thermique.
C) La fissuration par fatigue est susceptible de causer une défaillance des tuyaux avant d'être détectée par des méthodes d'EDI.
D) Un bon design et une installation appropriée sont importants pour prévenir la fissuration par fatigue
Réponse : B (570, 5.4.2.i & 574, [Link] & [Link]) Coefficients d'expansion thermique différents
48. Laquelle de ces affirmations concernant l'END et la détection des fissures de fatigue est fausse ?
A) La fissuration par fatigue est susceptible de provoquer une défaillance des tuyauteries avant d'être détectée par des méthodes NDI.
B) L'émission acoustique (AE) peut détecter des fissures dues aux pressions de test ou aux contraintes générées pendant les tests
C) Le penetrant liquide (PT) ou les particules magnétiques (MT) sont les méthodes de détection préférées.
D) L'UT à faisceau angulaire est préféré lors de l'inspection de l'intérieur pour détecter des fissures à l'extérieur.
Réponse : D (570, 5.4.2.i & 574, [Link] & [Link]) De l'OD pour le craquage d'ID
49. Quelle déclaration ci-dessous est fausse concernant le mécanisme de dommage connu sous le nom de fluage ?
A) La fissuration est accélérée lorsque les conditions d'opération dans la plage de fluage sont cycliques
B) Les fissures de fluage ne peuvent pas se produire si un système est exploité dans les conditions de conception.
C) Le fluage peut se produire dans des aciers 1-¼ Cr fonctionnant au-dessus de 900°F
Réponse : B (570, 5.4.2.j & 574, [Link]) Des fissures de fluage peuvent éventuellement survenir au niveau de la conception
conditions puisque certaines contraintes admissibles des codes de tuyauterie se situent dans la plage de fluage.
50. Les méthodes NDE de détection des fissures par fluage incluent l'examen visuel des zones de haute
concentration de contrainte et tout ce qui suit EXCEPTÉ :
51. Le potentiel de fracture fragile doit être pris en compte lors de l'exécution de l'une de ces opérations, sauf :
Réponse : A (570, 5.4.2.k & 574, [Link]) Attention spéciale 2 1/4 Cr-1 Mo (brittleness de traitement)
52. Après un temps de gel inattendu et sévère, il est important de vérifier les dommages causés par le gel.
à des composants de tuyauterie exposés :
55. Quelle affirmation est FAUSSE concernant la corrosion par point de contact ?
A) Cela est causé par la corrosion atmosphérique et entraîne toujours de la rouille en raison de l'échec du revêtement.
B) Il est localisé aux points de contact des supports de tuyaux et résulte de la corrosion par crevice.
C) Cela est causé par des dépôts contenant des espèces corrosives, de l'eau et de l'oxygène.
D) Plus de corrosion peut être attendue dans les climats marins humides
Réponse : A (API 570, 5.4.2.M & API 574, Para. 7.4.14) Peut entraîner des fuites graves
FIN SECTION 5.4 (API 570) & SECTION 7.4 (API 574) DMs
Saudi Aramco : Utilisation Générale de l'Entreprise
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56. Lequel de ces éléments n'est PAS un type général d'inspection et de surveillance selon l'API 570 ?
Répondre : D (API 570, 5.5) La réponse D n'est PAS l'un des 8 types généraux d'inspection selon 570
57. Lors de l'inspection interne de grandes lignes, conduits ou autres grandes structures
Les systèmes de tuyauterie de diamètre, quelles méthodes/techniques devraient être utilisées pour les inspections ?
A) À la fois visuel à distance et UT supplémentaire B) Ceux trouvés dans l'API-510 et l'API 574
C) Inspection complémentaire par UT D) Inspection visuelle à distance
58. Quelle déclaration est FAUSSE concernant l'inspection visuelle interne des surfaces de tuyaux ?
A) Lorsque cela est possible et pratique, des inspections peuvent être programmées pour des systèmes de tuyauterie de grand diamètre
B) Les inspections sont similaires par nature aux inspections des récipients sous pression et doivent être menées avec
méthodes et procédures similaires à celles décrites dans l'API 510 et l'API 574
C) Lorsque les brides de tuyauterie sont déconnectées, une inspection visuelle peut être effectuée avec ou sans NDE
D) Les techniques d'inspection visuelle directe peuvent être utiles lors de l'inspection de tuyauteries trop petites pour y entrer.
Réponse : D (570, Par. 5.5.1) Techniques d'inspection visuelle à distance… ASME V Art. 9 (VT)
59. Des mesures d'épaisseur sont effectuées pour déterminer l'état et la durée de vie restante d'un
système de tuyauterie. Les mesures d'épaisseur peuvent être effectuées quand et par qui ?
A) Pendant que le système de tuyauterie est en fonctionnement ou hors fonctionnement et par l'Inspecteur ou l'Examinateur
B) Pendant que le système de tuyauterie est en fonctionnement ou hors d'exploitation et seulement par un examinateur qualifié
C) Pendant que le système de piping est en opération ou hors opération et uniquement par un examinateur certifié.
D) Pendant que le système de distribution est en service ou hors service et uniquement par l'Inspecteur
60. Une inspection visuelle externe NE détermine PAS laquelle de ces conditions ?
A) État de l'extérieur des tuyaux, des systèmes d'isolation, des systèmes de revêtement et de tout matériel
B) Toute preuve de désalignement et des conditions où des vibrations peuvent se produire et causer des dommages
C) Toute preuve de fuite (flans, vannes, joints filetés, etc.) et corrosion des points de contact
D) Conditions du système de tuyauterie (durée de vie restante) en prenant des mesures d'épaisseur
Répondre : D (API 570, 5.5.4 et 5.5.3) La mesure de l'épaisseur est séparée de l'inspection externe
61. Quelle norme API décrit les méthodes/procédures d'inspection visuelle externe des tuyaux ?
Réponse : C (API 570, Par. 5.5.4 API 574, Par. 10.1.1 Annexe A Liste de contrôle
62. Quel élément N'est PAS un élément d'inspection concernant les hangars/supports de tuyauterie ?
A) Localiser tout support à ressort "aplati" et les semelles de support déplacées de leurs supports
B) Les jambes de soutien factices ont un drainage adéquat (pas remplies d'eau qui cause de la corrosion)
C) Localisez tout support fissuré ou cassé, y compris tout matériel manquant/détérioré
D) Conditions de retenue qui soulignent le stress existant dans le système de tuyauterie
Répondre : D (API 570, Par. 5.5.4 Voir aussi API 574, Par. [Link] Annexe A Liste de contrôle
Note : Des conditions de contrainte inappropriées "créent" ou "causent" du stress dans les tuyauteries. Ne pas soulager cela
63. Les joints de dilatation à soufflet doivent être inspectés visuellement pour tous ces problèmes sauf :
64. En plus de l'inspecteur, quel autre personnel peut effectuer 570 inspections externes ?
A) Personnel qualifié en exploitation/maintenance lorsqu'acceptable par un inspecteur
B) Personnel correctement formé et nommé par la direction
C) Tout personnel de l'usine
D) Seulement l'inspecteur
65. Laquelle de ces affirmations est la plus correcte concernant le CUI compte tenu des informations suivantes ?
Supposons : le système de tuyauterie en acier au carbone est entièrement isolé (en bon état) et fonctionne dans
une plage de température de 25°F à 250°F (également situé sous le vent des évents de vapeur et d'une tour de refroidissement) !
A) L'ensemble de la conduite isolée dans ce système de tuyauterie est très susceptible à la CUI.
B) Seules les zones immédiatement exposées aux évents de vapeur sont très susceptibles au CUI
C) Seules les zones immédiatement exposées à la brume des tours de refroidissement sont très sensibles à la corrosion sous isolation (CUI)
D) Aucune de cette ligne n'est susceptible de CUI car l'isolation est supposée intacte (en bon état)
Réponse : A (API 570, 5.5.6 & API 574, Para. [Link].a/b/e) Emplacement + température susceptible
66. Les systèmes de tuyauterie isolée susceptibles aux CUI N'INCLUENT PAS :
A) Systèmes de tuyauterie en acier au carbone fonctionnant entre 10°F (–12°C) et 350°F (175°C)
B) Systèmes de tuyauterie en acier inoxydable austénitique fonctionnant entre 50°F (10°C) et 120°F (60°C)
C) Les systèmes de tuyauterie en CS fonctionnant normalement au-dessus de 350 °F (175 °C) dans des services intermittents
D) Ceux exposés à la brume des tours de refroidissement, aux évents de vapeur, aux systèmes de déluge et soumis à des déversements de processus
Réponse : B (570, Par. 5.5.6/Tableau 2 & 574, Par. [Link].e/f/h) 120°F (60°C) & 400°F (205°C)
Réponse : D (570, Par. 5.5.6/Tableau 2 & 574, Par. [Link]) Articles A à L À savoir
68. Quel emplacement sur les systèmes de tuyauterie isolés n'est PAS nécessairement susceptible à la corrosion sous isolation (CUI) ?
Réponse : D(570, Par. 5.5.6/574, Par. [Link]) Connaître les zones « a » à « h » … attendez-vous à des questions d'examen.
69. Aux jonctions où les systèmes de tuyauterie vibrants sont contraints (comme les branches
connections), quelles méthode(s) de CND devraient être utilisées pour évaluer l'état des tuyaux et ce que
Un mécanisme de dommage est susceptible de se produire si les inspections périodiques sont négligées.
A) Radiographie et/ou thermographie infrarouge pour vérifier l'encrassement, le colmatage et les points chauds
B) Émission acoustique ou détection de fuites acoustiques pour la détection de fuites
C) Ultrason ou radiographie pour la corrosion localisée
D) Surveillance d'une ligne pour détecter le mouvement
71. Un circuit de tuyau de point d'injection typique commence combien en amont du point d'injection par
Limites recommandées de l'API 570 :
Réponse : D (API 570, 5.5.9 et Figure 1) quand l'API 570 vous dessine un tableau, SAVEZ-LE
72. Les points d'injection sont parfois sujets à une corrosion accélérée ou localisée en raison de
conditions de fonctionnement normales ou anormales. En raison de cela, comment peuvent-elles être traitées ?
A) Comme un circuit d'inspection séparé devant être inspecté minutieusement selon un calendrier régulier
B) Comme tout autre tuyauterie dans l'usine, à inspecter soigneusement selon un calendrier régulier.
C) Aucun traitement spécial n'est requis et des inspections normales s'appliquent.
D) Aucun des éléments ci-dessus n'est recommandé par le code API 570
73. Lors de la désignation d'un circuit de point d'inspection à des fins d'inspection, le
la limite en aval recommandée du circuit s'étend combien de temps après un point d'injection ?
Réponse : C (API 570, 5.5.9 & Figure 1) Peut également être dans le livre ouvert Attendre la fermeture Bk)
74. Quand les circuits de point d'injection peuvent-ils être étendus au morceau de pression suivant ?
équipement selon l'API 570 ?
Réponse : D (API 570, 5.5.9 et Figure 1) Peut également être dans le Open Bk Attendre la fermeture de Bk)
75. Quelle est la méthode préférée pour inspecter les points d'injection afin d'établir le minimum
épaisseur à chaque TML ?
A) AE B) RT Épaisseur UT D) Épaisseur RT et/ou UT
Réponse: A (API 570, 5.5.9.a/b/c/d) Établir des TML sur les raccords appropriés dans le circuit IP
EXAMINEZ LES POINTS FORTS DANS CES DOCUMENTS ASME & API :
ASME B31.3 Voir le guide d'étude pour de nombreuses références au code NDE
REMARQUE : Révisez B31.3 COPIE HIGHLITE et 165+ Q&R… Questions à livre ouvert
API 574 SECTION 7.3/7.4 (répétition de l'API 570 ... Priorité la plus basse)
77. Lors de la sélection des lieux de surveillance des conditions, lesquels de ceux-ci doivent être considérés ?
Réponse : A (API 570 5.6.1) Doit connaître la signification de "CML" et les exigences de la section 5.6
78. Lequel des systèmes de tuyauterie suivants nécessitera PAS plus de CML et ...
N'a pas besoin d'être surveillé plus fréquemment ?
79. Lorsque les CMLs seront considérablement réduits ou éliminés, qui devrait être consulté ?
A) Propriétaire/Utilisateur
Ingénieur
C) Inspecteur
D) Personne connaissant la corrosion
80. Laquelle de ces affirmations est fausse concernant l'épaisseur minimale à chaque CML ?
A) L'épaisseur minimale à chaque CML peut être localisée par ultrason ou radiographie
B) Les techniques électromagnétiques peuvent identifier des zones minces qui peuvent ensuite être mesurées par UT ou RT.
C) Les valeurs à utiliser dans les calculs seront la lecture la plus fine trouvée au point d'examen
D) Scanning UT aux CML = prendre plusieurs mesures d'épaisseur à la recherche d'un amincissement localisé
Réponse : C (API 570, 5.6.2, 2et… la lecture la plus fine ou une moyenne de plusieurs
lectures de mesure prises dans la zone d'un point d'examen Utilisé pour les calculs
81. Lorsque cela est approprié, les mesures d'épaisseur devraient inclure des mesures à chacun de
les quatre quadrants sur les tuyaux et les raccords, avec une attention particulière à :
A) Rayon intérieur/extérieur des coudes et des tés où la corrosion/l'érosion pourrait augmenter les taux de corrosion
B) Rayon extérieur des coudes et des tés uniquement là où la corrosion/l'érosion pourrait augmenter les taux de corrosion
C) Rayon extérieur des coudes et des tés uniquement là où l'érosion pourrait augmenter les taux de corrosion
D) Rayon intérieur des coudes et des tees uniquement là où l'érosion pourrait augmenter les taux de corrosion
Réponse : D (API 570, 5.6.2, 3rdPour) … Déterminer les composants limitants de chacun …
83. Des CML doivent être établis pour toutes ces zones, EXCEPTION faite de celles situées dans les zones de :
A) Poursuivre le CUI
B) Corrosion à l'interface S/A
C) Corrosion générale potentielle
D) Corrosion uniforme générale
84. Lequel de ces éléments n'est PAS un facteur que l'inspecteur doit considérer lors de la sélection de CML
emplacements ?
Réponse : D (API 570, 5.6.3) Modèles de corrosion qui ONT ÉTÉ EXPÉRIMENTÉS
86. Quelle condition ci-dessous ne nécessite PAS que l'inspecteur envisage de sélectionner plus de CML ?
89. Lorsque le potentiel est faible pour créer une urgence environnementale en cas de fuite :
A) Moins de CMLs devraient être sélectionnés
B) Davantage de CML devraient être sélectionnés
C) Les CMLs doivent être éliminés
D) Les CML peuvent être éliminés
Réponse : A (API 570, 5.6.3) … Un autre style de question que l'API utilise … Voyez comment ils le font !
90. Lorsqu'un potentiel extrêmement bas existe pour créer une urgence environnementale en cas d'événement
d'une fuite :
Réponse : D (API 570, 5.6.3) ...Un autre style de question utilisé par l'API ... Voyez comment ils le font !
91. Si un système n'est pas soumis à des changements susceptibles de provoquer de la corrosion comme démontré par
histoire et/ou examens périodiques, alors :
A) Moins de CML devraient être sélectionnés B) Davantage de CML devraient être sélectionnés
C) Les CMLs devront être éliminés D) Les CML peuvent être éliminés
Réponse : D (API 570, 5.6.3) … Un autre style de question utilisé par l'API … Voyez comment ils le font !
92. Dans des systèmes de tuyauterie relativement non corrosifs, laquelle de ces affirmations est vraie concernant les CML ?
A) Moins de CML devraient être sélectionnés B) Davantage de CML devraient être sélectionnés
Réponse : A (API 570, 5.6.3) …Un autre style de question que l'API utilise … Voyez comment ils le font !
93. Lequel de ceux-ci n'est PAS un exemple d'identification d'un point d'examen CML ?
A) Des trous coupés dans l'isolation/bouchés avec des couvercles ou des couvre-isolations temporaires pour les raccords/buses
B) Emplacements marqués sur des tuyaux non isolés à l'aide de pochoirs en peinture, de pochoirs en métal ou d'autocollants
C) Isométriques ou documents montrant les composants du système de tuyauterie
D) Dispositifs d'identification par radiofréquence (RFID)
Réponse : C (API 570, 5.6.3) ... Isométriques ou documents montrant les CML!
94. Une identification soigneuse des CML et des points d'examen sont nécessaires pour :
A) Améliorer l'exactitude et la répétabilité des données B) Assurez l'exactitude des mesures UT
C) Assurer l'exactitude des taux de corrosion D) Aucun de ceux-ci n'est correct
96. En théorie, un circuit soumis à une corrosion parfaitement uniforme pourrait être adéquatement
surveillé avec :
A) Deux CML pour vérifier l'uniformité de la corrosion B) Un seul CML
C) Zéro CMLs (aucun ne serait nécessaire) D) Aucun de ceux-ci n'est correct selon l'API 570
Réponse : B (API 570, 5.6.3)… En réalité, la corrosion n'est jamais véritablement uniforme
97. Que vous attendriez-vous qu'il se passe si vous preniez des lectures UT sur des tuyaux avec un
température de fonctionnement supérieure à 200 °F (93 C)?
A) Les mesures d'épaisseur seraient inférieures et devraient être corrigées en fonction de la température.
B) Les mesures d'épaisseur ne seraient pas influencées et n'auraient pas besoin d'être corrigées.
C) Les mesures d'épaisseur seraient 1 % plus élevées pour chaque augmentation de température de 100 °F au-dessus de 150 °F
D) Les lectures d'épaisseur seraient 1 % plus élevées pour chaque augmentation de température de 100 °F au-dessus de 100 °F
Réponse : C (ASME V, Art. 23, SE-797, Paragraphe 8.5 « Règle de pouce » & API 570, Paragraphe 5.7.1)
98. Les mesures d'épaisseur UT prises sur quel type de tuyau peuvent nécessiter un équipement spécialisé
comme des transducteurs miniatures, des chaussures courbées et des blocs d'étalonnage spécifiques au diamètre ?
100. Effets de la température nécessitant un ajustement par une correction de température appropriée
le facteur lors de la mesure d'épaisseur ultrasonore se produit à des températures supérieures à :
Réponse : B (API 570, Section 5.7.1 au troisième paragraphe et répété à nouveau dans 5.7.f)
101. Quelle est la méthode NDE préférée selon l'API 570 utilisée pour les mesures d'épaisseur de
tuyauterie NPS 1 et moins ?
Réponse : B (API 570, 5.7.1) Les sections 5.6 et 5.7 sont des sections NDT À SAVOIR
A) Balancer la sonde (sur des surfaces courbes) ou couplage incorrect de la sonde à la surface
B) Calibration d'instrument inappropriée ou résolution inappropriée sur les écrans de détecteur
C) Épaisseurs de moins de 3/16 po (5 mm) pour des jauges d'épaisseur numériques typiques
D) Revêtements externes ou écailles ou rugosité de surface significative
Réponse : C (API 570, Section 5.7.1 dans "a" à "i") … (Épaisseur < 1/8 pouce ou 3,2 mm)
103. La méthode préférée pour la mesure d'épaisseur de NPS 1 et plus petit selon l'API 570 est :
104. Avec des systèmes de tuyauterie hors service, quelle méthode détermine les épaisseurs approximatives ?
des moulages, des forgés, des corps de vannes, ainsi que des approximations de profondeur de fosse de CUI sur les tuyaux ?
105. En ce qui concerne la préparation de la surface pour les différentes techniques de CND, l'inspecteur peut
besoin de conseils de :
A) Personne (les inspecteurs l'appellent) B) Spécialiste en corrosion
C) Spécialiste NDE Ingénieur
Réponse : C (API 570, 5.7.3)
106. Le propriétaire/utilisateur doit préciser quel type de personnel de contrôle non destructif est requis lors de l'inspection.
Est-il nécessaire de détecter les défauts de rupture de la surface intérieure (ID) à partir de la surface externe ?
A) Collecte de données pour répondre aux exigences d'Inspection Basée sur le Risque
B) Collecte de données pour les évaluations de la condition physique pour le service
C) Détection des défauts plans à partir de la surface externe
D) Dimensionner les défauts du plan de l'extérieur
Réponse : A (API 570, 5.7.4)
108. Dans le cadre d'une inspection de routine, des tests de pression sont effectués :
A) Seulement lorsque spécifié par le propriétaire/l'utilisateur B) Ils ne sont normalement pas réalisés
C) Ils sont normalement réalisés D) Ils ne sont jamais réalisés
Réponse : B (API 570, 5.8) Les essais de pression méritent leur propre code couleur (rouge)
109. Dans le cadre d'une inspection de routine, des tests de pression doivent être effectués dans toutes les
situation suivantes SAUF :
A) Chaque fois que les règlements de la Garde côtière des États-Unis s'appliquent aux tuyauteries sur l'eau
B) Chaque fois qu'il est spécifié selon les exigences des juridictions locales
C) Chaque fois que cela est spécifié par l'inspecteur ou l'ingénieur en tuyauterie
D) Chaque fois que spécifié par une organisation de réparation
Répondre : D (API 570, 5.8) Les essais de pression méritent leur propre code couleur (rouge)
110. Selon l'API 570, lorsque des tests de pression sont effectués, ils doivent être conformes à :
A) Section V de l'ASME B) Code API 570
C) Code ASME B31.3 D) Instructions/procédures pour le propriétaire/utilisateur
Répondre : C (API 570, 5.8… 1stPour, 3rdPhrase) CHEMIN B31.3 SECTION 345
111. Selon l'API 570, quel document n'est PAS une ressource pour guider les inspecteurs de tuyauterie lorsqu'ils
avez-vous ajouté des considérations pour les tests de pression en dehors des exigences du code ASME B31.3 ?
Répondre : B (API 570, 5.8… 1stPara, 4th…Remarque : la section 9.11 de 577 peut être à l'examen
112. Les tests de faible pression, qui ne sont utilisés que pour la étanchéité des systèmes de tuyauterie, peuvent être
réalisé à des pressions désignées par :
A) Propriétaire/utilisateur B) Ingénieur
C) Code ASME B31.3 D) Règles de compétence
113. Selon l'API 570, quand un test de pression est requis, il doit être effectué (quand) ?
A) Soit avant, soit après tout traitement thermique si approuvé par l'Inspecteur
B) Soit avant, soit après tout traitement thermique, si cela est approuvé par l'Ingénieur.
C) Toujours avant tout traitement thermique
D) Toujours après tout traitement thermique
Réponse : D(API 570, 5.8 …3rdPara) DOIT TOUJOURS CONNAÎTRE LA RÈGLE APRÈS PWHT
L'API 570 met en garde le propriétaire/l'utilisateur d'éviter de dépasser quelle limite critique pour le matériau.
durant les tests de pression (en particulier pour les équipements à des températures de service élevées) ?
A) Évitez de dépasser 90 % de la SMYS d'un matériau à la température de test lors des tests de pression
B) Évitez de dépasser la résistance à la traction maximale spécifiée lors des essais de pression
C) Évitez de dépasser la limite d'élasticité minimale spécifiée lors des essais de pression
D) Évitez de dépasser le MAWP de l'équipement lors des tests de pression
Réponse : A(API 570, 5.8 …Dernier paragraphe et note) À savoir, note critique / règle des 90 % SMYS !
115. Lorsque des liquides inflammables sont utilisés pour les essais de pression, leur point d'éclair doit être d'au moins :
Répondre : C (API 570, 5.8.1 … 1stPour) 120 F (49 C) règle de point d'éclair des liquides inflammables
116. Tuyauterie fabriquée en acier inoxydable de série 300 ou ayant des composants en acier inoxydable de série 300 étant soumise à un test hydraulique avec un
une solution composée d'eau potable devrait avoir une concentration totale en chlorures inférieure à :
Réponse : D (API 570, 5.8.1 2ndPour Note ... Ouvrir Bk règle de 250 ppm pour l'eau potable
117. Tuyauterie fabriquée en acier inoxydable de la série 300 ou ayant des composants en acier inoxydable de la série 300 étant testée par hydrotest.
l'eau déionisée ou déminéralisée ou le condensat de vapeur devraient avoir un chlorure total
concentration de moins de :
Répondre : A (API 570, 5.8.1 2ndPour) Règle de 50 ppm pour le condensat de vapeur ou l'eau déminéralisée
118. Selon l'API 570, une fois les essais terminés, les systèmes de tuyauterie devraient recevoir lequel de ces
mesures de prévention de la corrosion concernant le retrait du milieu d'essai ?
A) Les systèmes doivent être vidés et séchés à l'aide d'air chaud déshumidifié en dessous de la température ambiante.
B) Les systèmes doivent être bien vidés (valves ouvertes) et séchés à l'aide de méthodes de soufflage d'air comprimé.
C) Les systèmes doivent être vidangés puis séchés de toute manière acceptable pour l'organisation de réparation.
D) Les systèmes ne devraient être vidés qu'en déployant le meilleur effort possible et vérifiés par inspection.
Réponse : B (API 570, 5.8.1 … Dernier paragraphe) Règles de test de pression, de drainage et de mise hors service
119. Si l'eau potable n'est pas disponible ou si le drainage et le séchage immédiats après le test hydrostatique
n'est pas possible, l'eau ayant un niveau de chlorure très bas, un pH élevé (supérieur à 10), et un
l'ajout d'inhibiteurs peut être envisagé pour réduire le risque de :
A) Pitting et Érosion
B) Fracture Brittle et Embrittement de Température
C) Corrosion par piqûres et corrosion induite par des microorganismes
D) Corrosion sous contrainte par pitting et acide polythionique
Réponse : C(API 570, 5.8.1 …Dernier paragraphe) Connaitre les règles de faible chlorure et de pH élevé pour la mise à l'arrêt
120. Quelle affirmation ci-dessous est vraie concernant les tests de pression des systèmes de tuyauterie selon l'API 570 ?
A) Le propriétaire/utilisateur doit éviter de dépasser 90 % de la SMYS d'un matériau donné à la température de test
B) Les tests de pression peuvent utiliser le fluide de service si sa température minimale n'est pas inférieure à 60 °F (15 °C)
C) Des essais pneumatiques peuvent être appliqués à la place des essais hydrostatiques à la discrétion de l'inspecteur.
D) Lorsqu'un essai de pression est requis, il devra être effectué avant tout traitement thermique
Réponse : A (API 570, Section 5.8 trouvée dans plusieurs domaines) … A = Correct, B = règle de 120° F
C = À la discrétion du propriétaire selon l'API 570 et la section B31.3, paragraphe 345.1.b … D = APRÈS tout PWHT)
121. Selon l'API 570, quelle(s) limitation(s), le cas échéant, permet(tent) l'utilisation d'un test de pression pneumatique quand
est-il considéré comme impraticable de tester un système de tuyauterie par hydrostatique ?
Réponse : B (API 570, 5.8.2) Le test de pression mérite son propre code couleur (rouge)
122. Les risques potentiels pour le personnel/la propriété liés aux tests pneumatiques doivent être pris en compte lorsque
effectuer des tests pneumatiques. Selon l'API 570, en tant que minimum, les précautions d'inspection doivent répondre
Réponse : C (API 570, 5.8.2) Les essais de pression méritent leur propre code couleur (rouge)
123. Les tests de pression ambiante peuvent provoquer des défaillances du système de tuyauterie en raison du carbone, faible-
Les alliages et les aciers fragilisés par l'exposition au service peuvent être susceptibles à l'un de ceux-ci, sauf :
A) Un mécanisme de dommage causé par des changements métallurgiques connu sous le nom de fragilisation par trempe
B) Un mécanisme de dommage causé par des changements de propriétés matérielles connu sous le nom de fracture fragile
C) Un mécanisme de dommage connu sous le nom d'embrittement caustique
D) Rupture fragile
Réponse : C (API 570, Par. [Link] & Par. 5.8.3) … L'échec fragile inclut à la fois l fragile
fracture et une possibilité d'embrittlement par le tempérage, en particulier dans les matériaux 2-1/4 Cr 1Mo)
124. De nombreux échecs ont été attribués à la fracture fragile des aciers qui ont été exposés à :
A) Températures au-dessus de la température de transformation du matériau lors des essais de pression
B) Températures inférieures à la température de transformation du matériau lors des essais de pression
C) Températures inférieures à la température de transition du matériau lors des essais de pression
D) Températures au-dessus de la température de transition du matériau lors des tests de pression
Réponse : C (API 570, Par. 5.8.3)… et à des pressions supérieures à 25 % de ce qui est requis
pression d'essai hydrostatique ou 8 ksi de contrainte, selon la valeur la plus basse.
125. Lors des essais de pression, de nombreux échecs ont été attribués à la fracture fragile des aciers exposés.
à des températures inférieures à la température de transition d'un matériau et à des pressions supérieures à :
A) 25 % de la pression d'essai hydrostatique requise ou 8 ksi de contrainte, selon ce qui est le moins élevé
B) 50 % de la pression de test hydrostatique requise ou 8 ksi de contrainte, selon la valeur la plus élevée
C) 50 % de la pression d'essai hydrostatique requise ou 8 ksi de contrainte, selon la valeur la plus basse.
D) 25 % de la pression d'essai hydrostatique requise ou 8 ksi de contrainte, selon ce qui est le plus élevé
Réponse : A (API 570, Para. 5.8.3) … Les tests de pression incluent des préoccupations concernant la fracture fragile
126. Selon l'API 570, la plupart des fractures fragiles dans les systèmes de tuyauterie se sont produites (quand) ?
A) Après de nombreuses applications d'un niveau de stress élevé (tout essai hydrostatique en service en condition de corrosion)
B) Lors de la deuxième application d'un niveau de stress élevé (premier remplissage/pressurisation après le test de pression)
C) Lors de la première application d'un niveau de stress élevé (premier essai hydraulique ou surcharge)
D) Aucun des éléments ci-dessus n'est correct
Réponse : C (API 570, Par.5.8.3) … Les tests de pression incluent des préoccupations concernant la fracture fragile
127. Le potentiel d'une défaillance fragile doit être évalué par un ingénieur avant
Essai hydrostatique ou surtout avant l'essai pneumatique en raison de :
A) Risque plus élevé de fuite lié au test pneumatique
B) Moins de chances de fuite impliquées dans le test pneumatique
C) Énergie potentielle plus élevée impliquée dans le test pneumatique
D) Énergie potentielle plus faible impliquée dans le test pneumatique
Réponse : C (API 570, Par. 5.8.3) … Doit connaître le calcul d'énergie stockée pour le test pneumatique
Réponse : B (API 570, Para. 5.8.3) ... Les essais de pression incluent des préoccupations concernant la fracture fragile.
129. Pour minimiser le risque de fracture fragile pendant un essai de pression, la température du métal
doit être maintenu à au moins 30 °F (17 °C) au-dessus de la MDMT pour les tuyaux qui sont :
A) Moins de deux pouces (5 cm) d'épaisseur B) Deux pouces (5 cm) d'épaisseur ou moins
C) Plus de deux pouces (5 cm) d'épaisseur D) Aucune de ces épaisseurs n'est correcte
Réponse : C (API 570, Parag. 5.8.3) … Les essais de pression incluent des préoccupations concernant la fracture fragile
130. Pour minimiser le risque de rupture fragile lors d'un essai de pression, la température du métal
doit être maintenue à au moins 10 °F (6 °C) au-dessus de la température minimale de maintenance pour les tuyauteries qui sont :
A) Moins de deux pouces (5 cm) d'épaisseur B) Deux pouces (5 cm) d'épaisseur ou moins
C) Greater than two inches (5cm) thickness D) None of these thicknesses are correct
Réponse : B (API 570, Par. 5.8.3) … Les essais de pression incluent des préoccupations concernant la fracture fragile
L'API 570 reconnaît une limite supérieure de température d'essai pour minimiser le potentiel de fracture fragile.
et il est généralement compris que la température du métal (température de test) ne doit pas dépasser :
A) 100 °F (38 °C) à moins qu'il n'y ait des informations indiquant qu'une température de test plus élevée est nécessaire
B) 120 °F (50 °C) sauf s'il y a des informations indiquant qu'une température de test plus élevée est nécessaire
C) 150 °F (65 °C) à moins qu'il n'y ait des informations indiquant qu'une température de test plus élevée est nécessaire
D) Il n'existe pas de limite supérieure de température de test reconnue par l'API 570 pour les températures métalliques.
Réponse : B (API 570, Paragraphe 5.8.3) … Les essais de pression incluent des préoccupations liées à la fracture fragile
132. Lequel de ces énoncés est FAUX concernant les précautions et procédures énoncées dans l'API 570 qui
peut être nécessaire en rapport avec les tests de pression et les dispositifs de décharge de pression ?
A) Si la pression d'essai > pression de réglage de la soupape de décharge, l'utilisation de pinces d'essai conçues de manière appropriée est acceptable
B) Si la pression de test > pression de réglage de la soupape de décharge, retirez les soupapes de décharge pendant la durée du test
C) Si la pression d'essai > pression de réglage de la soupape de décharge, vidanger les soupapes de décharge pendant la durée de l'essai
D) Si la pression d'essai > pression de réglage de la soupape de décharge, tournez la vis de réglage (charge) de la soupape de décharge
Réponse : D (API 570, Paragraphe 5.8.4) … Tourner la vis de réglage est interdit dangereux
133. Lequel de ceux-ci est FAUX concernant les précautions et procédures énoncées par l'API 570 que
peut être nécessaire en relation avec les tests de pression ?
A) Les lignes contenant des joints de dilatation inamovibles peuvent être testées à des pressions réduites conformément à la norme B31.3
B) Les vannes de blocage qui isolent les tuyauteries lors d'un test doivent être testées à des pressions d'hydrotest normales.
C) Les verres à niveau, les manomètres, les joints d'expansion et les disques de rupture doivent être retirés.
D) Les verres à niveau, les manomètres, les joints d'expansion et les disques de rupture doivent être obturés.
Réponse : B (570, Par. 5.8.4 … Les sièges de vannes de bloc nécessitent des pressions de test réduites ou un facteur de 1.1)
134. À l'issue de l'essai de pression, que faut-il pour les dispositifs de décharge de pression ?
A) Ils doivent être réinstallés/réactivés conformément aux dessins et au Rapport de Données du Fabricant (MDR)
A) Ils doivent toujours être inspectés, retestés et réinstallés/réactivés conformément aux dessins/MDR
C) Ils doivent être réinstallés ou réactivés en utilisant le bon paramètre pour le service du système de tuyauterie
D) Ils doivent être réinstallés ou réactivés en utilisant n'importe quel paramètre pour le service de système de tuyauterie
Répondre : C (API 570, Paragraphe 5.8.4) … Les tests de pression méritent leur propre code couleur (rouge)
135. Selon l'API 570, quelles sont les précautions applicables pour l'inspection visuelle rapprochée de
composants de tuyauterie en service lors d'un essai de pression ?
A) L'inspection visuelle rapprochée ne doit pas être effectuée tant que la pression d'essai n'est pas à/inférieure à la pression de conception
B) Une inspection visuelle rapprochée ne doit pas être effectuée tant que la pression de test n'est pas à 90 % ou en dessous de la SMYS.
C) Une inspection visuelle rapprochée ne doit pas être effectuée tant que la pression d'essai n'est pas à ou en dessous de la pression maximale de travail autorisée (MAWP)
D) Une inspection visuelle rapprochée ne doit pas être effectuée tant que la pression d'essai n'est pas égale ou inférieure à la MAOP.
Réponse : C (API 570, Par. 5.8.4) Important… Aussi, « A » est correct (Définition de MAWP
136. Le remplacement des procédures NDE par un test de pression après une modification n'est autorisé que après :
Réponse : B(API 570, Paragraphe 5.8.5) … Les tests de pression couvrent également les ENI (ROUGE et BLEU)
Selon l'API 570, des NDE appropriées doivent être spécifiées et réalisées et substituées pour un
test de pression lorsque un test de pression n'est pas effectué après :
A) Toute réparation majeure ou alteration ... Si l'Ingénieur et l'Inspecteur approuvent la substitution NDE
B) Tout réparation ou altération majeure ... Si l'Organisation de Réparation a approuvé le remplacement NDE
C) Toute réparation majeure … Si l'Ingénieur et l'Inspecteur approuvaient la substitution NDE
D) Toute modification … Si l'Ingénieur et l'Inspecteur approuvent la substitution NDE
Réponse : D (API 570, Par. 5.8.5) ... Les essais de pression couvrent également NDE (ROUGE & BLEU)
138. Pour les soudures de fermeture qui n'ont pas été testées sous pression (également les réparations de soudure identifiées
par un Ingénieur ou un Inspecteur), dans les cas où l'UT est substitué à la Radiographie, propriétaire/utilisateur
doit spécifier que tout ce qui suit doit être fait conformément à l'API 570, sauf :
A) Application du cas de code ASME B31 179 (tuyauterie ASME B31.1) chaque fois que cela est applicable
B) Application du Code ASME B31 Cas 181 (tuyauterie ASME B31.3) chaque fois que cela est applicable
C) Des examinateurs de vagues de cisaillement qualifiés ASNT Level III doivent être utilisés pour ces examens
D) Des examinateurs de vagues de cisaillement UT qualifiés par l'industrie doivent être utilisés pour ces examens
Réponse : C (API 570, Par. 5.8.5) EXAMEN À LIVRE OUVERT ! NDE aussi (ROUGE & BLEU)
139. Concernant la vérification des matériaux et la traçabilité, ce programme de vérification des matériaux
devrait être cohérent avec lesquelles de ces pratiques API ?
Réponse : C (API 570, 5.9) Révisez rapidement l'API 574, Sect 10.11.2 et renforcez vos connaissances !
140. Lors de la réparation ou de la modification de systèmes de tuyauterie en alliage, l'inspecteur doit vérifier que le nouveau
les matériaux installés sont conformes aux matériaux spécifiés en utilisant l'une de ces méthodes, sauf :
A) Vérification à 100 % de tous les matériaux en alliage utilisés dans la réparation/modification, y compris les fixations.
B) Test PMI des soudures des seuls matériaux en alliage utilisés pour maintenir l'étanchéité de pression
C) Vérification à 100 % uniquement des matériaux en alliage utilisés pour maintenir l'étanchéité à la pression
D) Examen ponctuel uniquement des matériaux en alliage utilisés pour maintenir l'étanchéité à la pression
141. Programmes de vérification des matériaux conformes à l'API 578 utilisant l'évaluation des risques
les procédures permettent au propriétaire/utilisateur de faire des évaluations par l'une de ces méthodes, sauf :
Réponse : C (570, 5.9) L'échantillon n'inclut pas 100 % 578 définition échantillon représentatif
142. Les programmes de vérification des matériaux peuvent inclure une description des méthodes pour tout cela.
SAUF :
A) Marquage de composant physique B) Tenue de dossiers de programme
C) Essai de matériaux en alliage D) Compositions des alliages
Réponse : D (API 570, Note de définition dans la section 3.1.48) Définition critique
144. Si un composant du système de tuyauterie devait échouer en raison d'un matériau incorrect qui a été
substitué par inadvertance pour le matériau de tuyauterie approprié, l'inspecteur doit :
A) Assurez-vous que des échantillonnages supplémentaires (jusqu'à 100 %) des matériaux de tuyauterie existants soient réalisés dès que possible.
B) Considérez uniquement le besoin d'une vérification supplémentaire des matériaux de tuyauterie existants
C) Assurez-vous que d'autres prélèvements de matériaux de tuyauterie existants soient réalisés dès que possible.
D) Assurez-vous que 100% de la vérification des matériaux de tuyauterie existants est réalisée dès que possible.
Réponse : B (API 570, 5.9) À SAVOIR 100 % certain d'être à l'examen !!!
145. Si un composant du système de tuyauterie devait échouer en raison d'un matériau incorrect ayant été utilisé par inadvertance
substitué par un matériau de tuyauterie approprié, l'étendue de la vérification supplémentaire dépendra de :
A) Décision du propriétaire/utilisateur et probabilité d'échec
B) Probabilité d'échec en raison de ces erreurs matérielles
C) Circonstances telles que la probabilité d'échec et d'autres erreurs matérielles
D) Circonstances telles que les conséquences d'un échec et la probabilité d'autres erreurs matérielles.
146. Qui devra évaluer la nécessité et l'étendue d'une application d'une vérification de matériel ?
programme abordant le remplacement matériel involontaire dans les systèmes de tuyauterie en alliage existants ?
147. Lorsqu'une évaluation du programme de vérification des matériaux conduit à des tests PMI rétroactifs et
l'identification des composants ne répondant pas aux critères d'acceptation, les éléments sont ensuite ciblés
pour le remplacement. Dans ce cas, qui doit établir un calendrier de remplacement des composants?
A) Propriétaire/utilisateur et Inspecteur de tuyauterie autorisé, en consultation avec le spécialiste de la corrosion
B) Propriétaire/utilisateur et inspecteur de tuyauterie autorisé, en consultation avec l'organisation de réparation
C) Propriétaire/utilisateur et Organisation d'ingénierie, en consultation avec un spécialiste de la corrosion
D) Propriétaire/utilisateur uniquement, en consultation avec un spécialiste de la corrosion
149. Les principales méthodes de test pour le PMI comprennent toutes les suivantes, sauf :
A) Examen des rapports de test de matériaux (RTMs) B) Spectroscopie d'émission optique portable
C) Fluorescence X à rayons X portable (XRF) D) Analyse chimique en laboratoire
Réponse : A (API 570, 5.9 API 578, Par. 5.2.1 Connaître les trois méthodes PMI
150. Laquelle des méthodes de test PMI détecte le contenu en carbone de manière non destructive ?
A) Examen des Rapports d'Essai de Matériel (MTR) B) Spectroscopie d'émission optique portable
C) Fluorescence X par rayon portable (XRF) D) Analyse chimique en laboratoire
Réponse : B (API 570, 5.9 API 578, Par. 5.2.1 Connaître les trois méthodes PMI
151. Laquelle de ces affirmations est fausse concernant les qualifications du personnel PMI selon 578 ?
A) Les propriétaires/utilisateurs doivent s'assurer que le personnel est correctement formé non seulement dans un PMI spécifique.
Répondre : C (API 570, 5.9 API 578, Par. 5.5 Révision/Approbation par le Propriétaire/Utilisateur
152. Selon l'API 578, si un des échantillons représentatifs est rejeté, alors tous les articles de
ce lot d'inspection devrait être :
A) Quarantinés (ségrégués) et considérés comme suspects jusqu'à ce qu'ils soient approuvés par des tests PMI ou vérification
B) Considéré Rejeté (Ségrégué) jusqu'à ce qu'il soit validé par les tests PMI ou la Vérification
C) Considéré comme rejeté uniquement
D) Considéré comme suspect uniquement
Réponse : D (API 570, 5.9 API 578, Par. 6.3 À connaître cette question d'examen probable)
153. Selon l'API 578, lequel de ces éléments n'est PAS un exemple de marquages d'identification acceptables ?
A) Documentation montrant à la fois les résultats du test PMI et les lieux du test PMI
B) Marquage par tampon à faible stress indiquant que le test PMI a été effectué
C) Codage couleur par alliage (tel que l'utilisation du système PFI-ES-22)
D) Vérification visuelle des résultats du rapport d'essai de fabrication (MTR)
Réponse : D (API 570, 5.9 API 578, Par. 7.1 Doit connaître cette question d'examen probable
154. Les vannes à papillon dans un environnement corrosif/érosif sévère doivent avoir des relevés d'épaisseur
pris (où et comment)?
A) Les mesures d'épaisseur ne sont pas prises (utiliser un pied à coulisse)
B) Entre les sièges de soupape en utilisant des méthodes UT
C) Le couvercle de la vanne
D) Les extrémités de la vanne
155. Vannes de contrôle ou autres vannes d'étranglement, en particulier dans des situations de chute de pression élevée et-
Les services de boues peuvent être sujets à la corrosion/érosion localisée, et cela se trouve généralement
(où)?
Réponse : D (API 570, 5.10) … Retirez ces vannes pour inspection interne
156. Les tests de corps de vanne et/ou de fermeture effectués après des réparations (entretien) devront être conformes à :
157. Selon l'API 570, les vannes de contrôle critiques doivent être inspectées visuellement et intérieurement pour assurer
qu'ils vont :
A) Les deux fonctionnent correctement dans leur service critique et fonctionnent sans fuite excessive par
B) Fonctionner correctement dans leur service critique uniquement
C) Fonctionner sans fuite excessive en seulement
D) Arrêter les inversions de flux
A) Vérifiez que la clapette peut se déplacer librement sans jeux excessifs (au-delà de la tolérance) dus à l'usure
B) Usure excessive sur l'arrêt du clapet (n'autorise pas le clapet à dépasser le centre supérieur et à rester ouvert)
C) L'écrou de clapet est correctement fixé au boulonnage du clapet (ne s'est pas desserré, pas de jeu)
D) Vérifications de fuites des vannes de contrôle critiques
SOUDE
ARRÊTEZ ! CHEMIN CRITIQUE # 8 (570 Sect 5.11)
VOIR ÉGALEMENT API 570 SECTION 8.2 (RÉPARATIONS DE SOUDURE)
Réponse : D (570, 5.11 … 3rd& 4thPar ... Évalué par l'Inspecteur) Vert = Question de soudage
160. Les problèmes à considérer lors de l'évaluation de la qualité des soudures existantes incluent tout cela sauf :
Réponse : D (API 570, 5.11 … 4th(Pour) ... Conditions de fonctionnement par rapport aux conditions de conception)
161. Lors de l'inspection en service, des imperfections de soudure ont été trouvées dans les soudures existantes (par le biais de
d'examen visuel, RT, MT, PT) causé par la fissuration environnementale* (fragilisation caustique)
découvert lors d'une inspection en service de soudage devra être évalué par :
A) Inspecteur et/ou Spécialiste de la Corrosion B) Ingénieur en tuyauterie et/ou Spécialiste en corrosion
C) Inspecteur et/ou Ingénieur D) Ingénieur en tuyauterie uniquement
Réponse : B (API 570, 5.11, 4thPour) … Exemple (SCC caustique) C'est clair dans l'API 570 !
162. Si des imperfections de soudure proviennent de la fabrication de la soudure originale (*Les sous-découpes = défauts en forme de fissure),
L'OMS évalue l'impact de la qualité du soudage sur l'intégrité du système de tuyauterie selon l'API 570.
A) Inspecteur et/ou Spécialiste de la Corrosion
B) Ingénieur en tuyauterie et/ou Spécialiste en corrosion
C) Inspecteur et/ou Ingénieur
D) Ingénieur en tuyauterie seulement
Réponse : B (API 570, 5.11, 4thPara C'est clair dans l'API 570 ! Vert = Question de soudage
163. Selon l'API 570, lors de l'évaluation de la qualité des soudures existantes, le propriétaire/utilisateur ne devra PAS avoir besoin de
spécifiez un examinateur en vagues de cisaillement UT qualifié dans l'industrie (quand) :
A) Lors de la détection de défauts de surface plans apparents de l'intérieur lorsque l'inspection se fait depuis la surface extérieure
B) Lorsque la détection, la caractérisation et/ou le dimensionnement à travers le mur sont nécessaires pour des défauts plans
C) Lors de l'obtention des dimensions des défauts pour les évaluations basées sur le risque.
D) Lors de la surveillance des défauts connus dans les soudures existantes
Réponse : C (570, 5,11, 4thPour) Lors de l'obtention des dimensions des défauts dans les évaluations 579 FFS !
165. Les joints à bride peuvent être serrés et pompes avec un mastic pour couvrir toutes les surfaces exposées et
pour protéger les pièces contre certaines corrosions liées au service (exemple : caustiques). Si vous inspectez
Pour de tels joints à brides scellés, quel est le point de contrôle le plus important de l'inspecteur (selon l'API 570) ?
Réponse : D (570, 5.12, 2ndAvant de refaire le pompage avec du mastic, remplacez toujours les boulons corrodés !
166. Les attaches doivent passer complètement à travers leurs écrous. Toute attache qui ne le fait pas est
considéré comme acceptablement engagé si le manque d'engagement complet n'est pas supérieur à :
Réponse : B (API 570, 5.12 4thLes bons inspecteurs connaissent le marquage/estampage des matériaux !
169. Conformément à l'API 570, des directives supplémentaires sur l'inspection des joints à brides peuvent être trouvées dans :
Réponse : A (API 570, 5.12 5thPour) ... Les bons inspecteurs connaissent ASME PCC-1 et PCC-2!
170. Chaque organisation propriétaire/utilisateur devrait être auditée périodiquement pour déterminer si le
l'agence d'inspection autorisée est :
A) Répondre aux exigences du système de gestion des inspections/réparations QA du propriétaire/utilisateur
B) Respect des exigences du Manuel d'Assurance Qualité du Propriétaire/utilisateur
C) Respecter les exigences du Plan de Qualité de l'Organisation d'Inspection
D) Répondre aux exigences du Code d'Inspection des Tuyauteries API 570
Répondre : D (API 570, 5.13, Première phrase) … Doit connaître celui-ci … piégeux !
171. L'équipe d'audit effectuant des audits d'organisation d'inspection devrait être composée de personnes
qui sont expérimentés et compétents dans :
A) Audit des systèmes d'assurance qualité, y compris les revues de manuels QA
B) Audit des systèmes de gestion de l'inspection/réparation QA
C) L'application du code API 570
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
172. L'équipe d'audit devrait généralement provenir de l'un de ces endroits sauf :
A) 3rdOrganisation de fête expérimentée/compétente dans les programmes d'inspection d'usine de processus pétrochimique
B) 3rdOrganisation de fête expérimentée/compétente dans les programmes d'inspection des usines de raffinage
C) Une combinaison de 3rdOrganisation de fête et autres sites propriétaires/utilisateurs
D) Le même site d'usine du propriétaire/utilisateur où l'audit est réalisé
Réponse : D (API 570, 5.13, 3rdPhrase) D'AUTRES sites de propriétaire/utilisateur sont acceptables)
173. L'équipe d'audit doit au minimum s'assurer que tous ces éléments sont satisfaits, sauf :
A) Les données d'analyse/de l'évaluation/enregistrement d'inspection sont adéquates (réparations/réévaluations/modifications respectent le code)
B) Des plans d'inspection documentés sont en place pour tous les systèmes de tuyauterie (Intervalles/étendue = adéquats)
C) Les exigences/principes de l'API 570 sont respectés (toutes les responsabilités du propriétaire/utilisateur sont remplies)
D) Tous les types généraux d'inspections et de surveillance sont appliqués de manière adéquate.
Réponse : B (API 570, 5.13, 3rdPhrase) Uniquement les tuyaux « couverts »... Pas de catégorie 4 ?
174. Le propriétaire/utilisateur recevra un rapport des conclusions de l'équipe d'audit et de chaque organisation.
doit établir un système pour :
A) Documenter les constatations d'audit selon les exigences du manuel QA par propriétaire/utilisateur
B) Documenter les constatations de l'audit par propriétaire/utilisateur et selon les règles du code API 570
C) Documenter les constatations d'audit conformément aux règles du code API 570 uniquement
D) Suivi et achèvement des constatations d'audit
Réponse : A (API 570, 5.13, Dernier paragraphe) Devrait savoir tout cela en rapport avec les audits
175. Lorsque des non-conformités sont constatées lors d'un audit, que doit faire le propriétaire/utilisateur
Que fait une agence d'inspection agréée ?
A) Prendre les mesures correctives nécessaires
B) Répondez aux éléments de l'audit par inspection
C) Aucune action n'est requise par l'ISO 9000 et l'API 570
D) Répondez aux éléments d'audit avec des mensonges doux et des promesses pour les faire disparaître comme un pet dans le vent
Réponse : A (API 570, 5.13, Dernier Paragraphe) Vous devriez connaître tout cela en rapport avec les audits ! … Êtes-vous
vous êtes des "Mauvais Garçons" dans votre établissement et vous chantez des CHANSONS DOUCES pour l'auditeur ????
570, Par 5.5.2 & API 574 Section 8.2 & 8.3 Inspection en cours
176. Lequel des examens supplémentaires suivants est limité à l'inspection en ligne pour indiquer
encrassement (bouchage) et maldistribution de l'écoulement ? Cela est apparu dans un examen de 2013 !!!
Réponse : B (API 574, Parag. [Link]) Inspection par imagerie thermique (IRT) Uniquement en ligne
La radiographie peut être utilisée en ligne ou hors ligne ... IRT = En ligne uniquement (à température)
70–79% correct Bon travail Vérifiez les erreurs/références ! Assurez-vous de les signaler dans vos livres pour
étudiez plus tard ... Assurez-vous de tester à nouveau (1 semaine plus tard) améliorez-vous jusqu'à atteindre au moins 90% !
60 à 69 % correct Moyenne Vérifiez les erreurs/références ! Assurez-vous de les marquer dans vos livres pour
étudiez plus tard … Assurez-vous de tester à nouveau (1 semaine plus tard) améliorez-vous jusqu'à atteindre au moins 90% !
50 à 59% correct En dessous de la moyenne RereadAPI 570 et domaines où "vous avez mal performé" Assurez-vous que
vous les marquez dans vos livres pour les étudier plus tard ... Assurez-vous de les tester encore et encore et d'améliorer vos scores jusqu'à ce que
vous comprenez les exigences et atteignez au moins 90%!
En dessous de 50% Bien en dessous de la moyenne & Drapeau rouge* Voir l'article n° 4 ci-dessus et étudiez plus intelligemment Testez à nouveau jusqu'à ce que vous
atteindre au moins 80 %* car un score aussi bas indique que vos compétences en anglais* peuvent être faibles ! N'abandonnez pas !!! ...
Vous devez travailler "plus intelligemment" et étudier plus longtemps !!!
EXERCICE
EXAMEN DE 10 ÉCHANTILLONS DE QUESTIONS SUR L'API DU SITE ... L'AVEZ-VOUS FAIT ?
SACHEZ QUE 6 SUR 10 VIENNENT DU CHAPITRE 5 ET DES CHEMINS !!!!!!!
RELECTURE DES QUESTIONS DE TEST DU CHEMIN (VOIR LE DOSSIER DES QUESTIONS D'EXAMEN) :
PAR PRIORITÉ :
LE GUIDE D'ÉTUDE PARTIE 2/3/4 EST CRITIQUE
1. Questions sur le Code de tuyauterie ASME B31.3 ……. 165+ Q&R
Près de 100+ questions dans le chapitre 6... Ne regardez pas les réponses !
1. Les inspections programmées doivent être effectuées au plus tard à leur date d'échéance ou elles doivent être
considéré
A) Acceptable si basé sur la décision d'un inspecteur de ne pas assister
B) Invalide car ils contreviennent à l'API 570
C) Non valide si non effectué à la date limite
D) En retard pour l'inspection
Répondre : D (API 570, Parag. 6.1, 1stParagraphe et Section 7.10 Connaître les règles d'inspection en retard
2. Inspections qui ont été évaluées en fonction des risques (selon l'API 580) et jugées avoir un risque acceptable
pour une prolongation de la date d'échéance ne sont pas considérées comme en retard tant que :
Réponse : C (API 570, Paragraphe 6.1, 1stPara. et Section 7.10 Connaître les règles d'inspection en retard
3. Selon les règles de l'API 570, si une inspection programmée va bientôt être en retard, laquelle de celles-ci est
Pas d'option permettant d'effectuer l'inspection après une date d'échéance prévue ?
A) L'inspection peut être reportée sur la base d'une analyse de risque documentée acceptable par l'inspecteur
B) Extension temporaire unique d'une date limite (une révision d'intervalle) si autorisée par l'Inspecteur
C) L'intervalle d'inspection peut être révisé si l'analyse montre qu'un intervalle était trop conservateur.
D) Une évaluation basée sur le risque conforme à l'API 580, acceptable pour l'inspecteur, peut prolonger la date d'échéance
Réponse : B (API 570, Parag. 6.1, 1stPour Section 7.10) Connaître les règles d'inspection en retard
4. Selon l'API 570, une extension temporaire unique de la date limite d'inspection d'un tuyau est appelée :
Réponse : A (API 570, Par. 6.1, 1stPour Section 7.10) Connaître les règles d'inspection en retard
5. Les report sont des prolongements temporaires et uniques des dates d'échéance d'inspection des conduites et ne doivent pas
être considérées comme des révisions d'intervalle d'inspection. Une révision d'intervalle d'inspection est appropriée
lorsque l'examen de l'état des tuyauteries et de leur historique indique qu'un intervalle d'inspection actuel :
A) Était fixé trop conservativement (trop court) ou libéralement (trop long)
B) A été fixé pour trop longtemps et doit donc être raccourci
C) Était fixé pour une durée trop courte, et doit donc être prolongé
D) Était réglé pour soit la bonne longueur soit pour une durée trop courte, et doit donc être allongé
Réponse : A (API 570, Para. 6.1, 1stPour Section 7.10) Connaître les règles d'inspection en retard
6. Les exigences de base de l'API 570 pour les révisions d'intervalle incluent tout ce qui suit sauf :
L'historique du système de tuyauterie et son état doivent être examinés par l'inspecteur.
B) L'inspecteur doit approuver la révision de l'intervalle ou le report de la date d'inspection due
C) Les révisions doivent être documentées par l'inspecteur et doivent inclure une base technique de soutien.
D) Les révisions doivent être documentées/approvées par l'Inspecteur/Ingénieur tuyauterie ou spécialiste en corrosion
Réponse : D (API 570, Paragraphe 6.1, 1stPour Section 7.10) Connaître les règles d'inspection en retard
7. S'il existe potentiellement des types de dégradations inhabituels impliqués dans l'inspection des tuyaux
Les systèmes, les inspecteurs devraient demander des conseils à qui avant d'approuver des changements d'intervalle ?
Ingénieur tuyauterie
B) Spécialiste en corrosion
C) Ingénieur en tuyauterie ou Spécialiste de la corrosion
D) Ingénieur en tuyauterie et spécialiste en corrosion
Réponse : C (API 570, Par. 6.1, 1stPour Section 7.10) Connaître les règles d'inspection en retard
8. Selon l'API 570, les risques associés à l'arrêt et au redémarrage opérationnels et la possibilité
d'une corrosion accrue due à l'exposition des surfaces des équipements à l'air et à l'humidité pendant
les arrêts devraient être :
9. Selon l'API 570, quel code doit être utilisé pour inspecter les tuyauteries au moment de l'installation ?
Réponse : B (API 570, Para. 6.2.1) … Le code de construction peut être ASME B31.3 ou non
10. L'inspection minimale d'installation doit inclure tous les éléments suivants, sauf :
A) Vérifiez que la tuyauterie est de niveau et soutenue dans tous les cas et assurez-vous que les spécifications de revêtement sont respectées.
B) Vérifiez que les dispositifs de décharge de pression sont correctement installés (dispositif correct/pression de réglage correcte)
C) Vérifiez l'installation correcte des tuyaux et l'adéquation/la sécurité de tous les supports et fixations
D) Vérifiez que l'isolation est correctement installée et que les connexions à bride sont correctement assemblées
Réponse : A (API 570, Par. 6.2.1) … La tuyauterie peut nécessiter une pente Pas de niveau ... Difficile
[Link] 570 exige une "inspection d'installation" où des mesures d'épaisseur initiales sur de nouveaux
les tuyauteries installées sont prises en compte pour les calculs du taux de corrosion au lieu d'utiliser le nominal
ou les données d'épaisseur minimale indiquées dans les spécifications/les fiches de conception/les dessins sont appelées :
Réponse : A (API 570, Par. 6.2.1 & 7.1.1 pour t - initial) Sachez ce qu'est l'UTT de référence ! t-initial
s'applique à la fois à la ligne de base UTT et à l'établissement d'un nouveau taux de corrosion (changement de service)
12. Si la propriété et l'emplacement des tuyaux sont modifiés, quelles sont les exigences selon l'API 570 ?
A) Les tuyauteries doivent être inspectées et testées sous pression avant d'être réutilisées
B) La tuyauterie doit être inspectée et testée sous pression avant d'être réutilisée
C) Les tuyauteries doivent être inspectées avant d'être réutilisées
D) La tuyauterie doit être inspectée avant d'être réutilisée
Réponse : D (API 570, Par. 6.2.2) Règles d'inspection associées au changement de service
13. Lequel de ceux-ci peut ne pas nécessiter l'établissement d'un nouvel intervalle d'inspection lors du service.
des changements se produisent (conseil : aucune considération de conception n'est affectée) ?
A) Si la nouvelle température minimale de fonctionnement est inférieure à une ancienne température de fonctionnement
B) Si la nouvelle température maximale de fonctionnement est inférieure à une ancienne température de fonctionnement
C) Si la densité spécifique du nouveau processus dépasse l'enveloppe opérationnelle actuelle
D) Si le nouveau MAOP dépasse l'ancienne valeur de MAOP
Réponse : B (API 570, Par. 6.2.2) Règles d'inspection associées au changement de service
16. Le schéma de classification des systèmes de tuyauterie API 570 est basé sur :
A) Matériaux de construction
B) Pression et températures de service des tuyaux
C) Conséquence d'une défaillance dans le système de tuyauterie
D) Probabilité qu'une défaillance se produise dans le système
17. Le schéma de classification des systèmes de tuyauterie API 570 est utilisé pour établir :
19. Après qu'une évaluation RBI efficace a été réalisée, les résultats peuvent être utilisés pour établir :
A) Une stratégie d'inspection des circuits de tuyauterie
B) Un plan d'inspection pour la tuyauterie de l'unité de processus
C) Un plan d'inspection pour tous les composants de tuyauterie
D) Aucun de ceux-ci n'est lié à la RBI et aux résultats de l'évaluation
20. Concernant la planification de l'inspection des tuyauteries, une stratégie d'inspection des circuits de tuyauterie (produite
les résultats d'une évaluation RBI efficace) peuvent mieux définir toutes ces actions sauf :
A) Méthodes/techniques/outils d'inspection appropriés à utiliser en fonction des formes de dégradation actuelles
B) Besoin d'un essai de pression après des dommages subis ou après l'achèvement des réparations/modifications
C) Actions de prévention/atténuation qui pourraient réduire la probabilité/la conséquence d'une défaillance de tuyauterie
D) Fréquence d'inspection appropriée
Réponse : A (570, 6.3.1 … Troisième paragraphe, Articles a/b/c/d) … basé sur les formes de dégradation attendues)
A) Augmenter ou diminuer l'étendue de l'inspection CUI donnée dans le tableau 3 de l'API 570 pour l'inspection CUI
B) Augmenter uniquement les limites d'inspection données dans le tableau 3 de l'API 570 pour l'étendue de l'inspection CUI
C) Ne diminuer que les limites d'inspection données dans le tableau 3 de l'API 570 pour l'étendue de l'inspection CUI
D) Aucun de ces limites n'est donné dans le tableau 2 de l'API 570 concernant l'étendue de l'inspection CUI.
22. Lorsqu'il est utilisé pour augmenter les limites d'intervalle d'inspection ou l'étendue de l'inspection, RBI
les évaluations seront effectuées à quels intervalles :
A) Seules les intervalles qui ne dépassent pas les limites du tableau 2, ou plus souvent si cela est justifié par des changements
B) Seules les intervalles qui ne dépassent pas les limites du tableau 3, ou plus souvent si nécessaire en raison de changements
C) Seulement les intervalles qui ne dépassent pas les limites du Tableau 2, ou moins souvent si nécessaire en raison des changements
D) Seulement les intervalles qui ne dépassent pas les limites du Tableau 3, ou moins souvent si justifié par des changements
23. À quelle fréquence ces évaluations RBI doivent-elles être revues et qui doit les approuver ?
A) Intervalles = Limites du tableau 2 / plus souvent si justifié par des changements, approbation = Ingénieur uniquement
B) Intervalles = Limites du tableau 2 / plus souvent si justifié par des changements, approbation = Inspecteur uniquement
C) Intervalles = Limites du tableau 2 / plus souvent si justifié par des changements, approbation = Ingénieur + Inspecteur.
D) Intervalles = Limites du tableau 2 / plus souvent si justifié par des changements, approbation = Ingénieur ou Inspecteur
24. Si le RBI n'est pas utilisé, l'intervalle entre les inspections des tuyaux devra être établi
et maintenu en utilisant tous ces critères SAUF :
A) Jugement de l'inspecteur/ingénieur en tuyauterie basé sur les conditions de fonctionnement, l'inspection précédente
historique, résultats d'inspection actuels et conditions pouvant justifier des inspections supplémentaires
B) Taux de corrosion et calculs de la durée de vie restante selon les règles API 570
C) Directives de classification des services de tuyauterie
D) Exigences applicables aux propriétaires/utilisateurs
25. Qui doit établir les intervalles d'inspection pour les mesures d'épaisseur et l'inspection visuelle externe
inspections et, le cas échéant, pour les inspections internes et supplémentaires ?
A) Agence d'inspection autorisée du propriétaire/utilisateur B) Propriétaire/utilisateur ou Inspecteur
C) Propriétaire/utilisateur D) Inspecteur
Réponse : B (API 570, 6.3.3, 2ndPour) Difficile ... doit savoir ! Propriétaire utilisateur OU Inspecteur
26. Quelles sont les affirmations sur les intervalles de mesure d'épaisseur qui sont correctes selon l'API 570 ?
A) Ne doit pas dépasser le plus grand de ½ du RL du système de tuyauterie ou des intervalles maximums dans le tableau 3
B) Ne doit pas dépasser le moindre de ½ du RL du système de tuyauterie ou des intervalles maximum dans le tableau 3
C) Ne doit pas dépasser le moindre de ½ du RL du système de tuyauterie ou des intervalles maximums du tableau 2
D) Ne doit pas dépasser la moindre des émissions RL du système de tuyauterie ou des intervalles maximums dans le tableau 2
Réponse : C (API 570, 6.3.3, 3rdPour) vous devez mémoriser les intervalles du tableau 2 pour le livre fermé
A) Laissons cela à la détermination de l'Ingénieur ou du Spécialiste en Corrosion en fonction des besoins de l'entreprise
B) La décision revient au Propriétaire/utilisateur en fonction de la fiabilité et des besoins commerciaux
C) Laissée à la discrétion de l'Inspecteur en fonction de la fiabilité et des besoins de l'entreprise
D) Aucune des réponses ci-dessus n'est correcte car les tuyauteries de Classe 4 nécessitent une inspection selon le Tableau 2
Réponse : B (API 570, 6.3.3, 4thPour) Difficile... à savoir ! Responsabilité de l'utilisateur propriétaire
28. Les intervalles d'inspection doivent être examinés et ajustés (à quelle fréquence) selon l'API 570?
A) Selon les besoins après chaque inspection ou changement significatif des conditions d'exploitation
B) Seulement si nécessaire après chaque inspection, si jugé nécessaire par l'inspecteur
C) Seulement lorsque des changements significatifs se produisent dans les conditions de fonctionnement
D) Aucun de ceux-ci n'est correct selon les règles de demi-vie de corrosion API 570
30. Concernant les intervalles de mesure d'épaisseur, avant d'utiliser le Tableau 2 pour l'inspection
Détermination de l'intervalle par classe, que doit-on faire selon l'API 570 ?
A) Les taux de corrosion n'ont pas besoin d'être déterminés car les intervalles sont fournis dans le tableau 2 de l'API 570.
B) Les taux de corrosion doivent être calculés conformément à la Section 7.1.1, Formule 1 pour RL afin de déterminer ½ RL
C) Les taux de corrosion seront calculés conformément à la Section 7.1.1, Formule 1 pour RL afin de déterminer RL
D) Les taux de corrosion doivent être calculés selon la section 7.1.1, formule 2 ou 3 pour le taux de corrosion
Répondre : B (API 570, 6.3.3, 3rdPour) Vous devez mémoriser les intervalles du tableau 2 (BK fermé)
et la formule RL utilisée pour déterminer RL, puis ½ RL ... utiliser la valeur inférieure de la Table 2 ou ½ RL
31. En plus des intervalles de mesure d'épaisseur par classe (y compris les points d'injection et S/A),
Le tableau 2 contient également les recommandations :
A) Intervalles maximums d'inspection pour l'Inspection Externe par la Classe ou ½ RL, utiliser la valeur la plus faible
B) Intervalles d'inspection maximaux pour l'Inspection Externe par la Classe ou ½ RL, utiliser la valeur la plus élevée
C) Intervalles maximum d'inspection pour l'Inspection Externe par la Classe (le calcul ½ RL n'est pas applicable)
D) Intervalles d'inspection maximum pour l'Inspection Externe par la Classe ou RL complet, utiliser la valeur supérieure
Réponse : C (API 570, 6.3.3, 4thPar) Pour Closed BK, vous devez mémoriser les intervalles du tableau 2 par
Classification & Points d'injection et corrosion de l'interface S/A Voir l'API 574 7.4.5 & copier
ces règles et les placer dans les marges du Tableau 2 surtout la règle de 10 ans pour les tuyaux UG
32. Quelle est l'intervalle d'inspection maximum autorisé pour un système de tuyauterie de classe 2 nécessitant
mesure d'épaisseur (en supposant que la durée de vie réelle = 10 ans et sans RBI utilisé) ?
A) Tous les 3 ans B) Tous les 5 ans C) Tous les 10 ans D) Aucun de cela n'est correct
Réponse : B (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle = Valeur du Tableau 2 par Classe ou ½ RL, utilisez la valeur la plus petite)
Solution : Tableau 2 Classe de valeur 2 = 10 ans OU ½ RL = 10 ÷ 2 = 5 ans…Moins = 5 ans
33. Quel est l'intervalle d'inspection maximum autorisé pour un système de tuyauterie de Classe 2 nécessitant
mesure d'épaisseur (en supposant que la durée de vie utile = 20 ans et qu'aucun RBI n'est utilisé) ?
A) Tous les 3 ans B) Tous les 5 ans C) Tous les 10 ans D) Aucune de ces réponses n'est correcte
Réponse : C (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle = Valeur du tableau 2 par classe ou ½ RL, utilisez la valeur la plus basse)
Solution : Tableau 2 Classe de valeur 2 = 10 ans OU ½ RL = 20 ÷ 2 = 10 ans…Moins = 10 ans
34. Quelle est la formule pour la durée de vie restante (½ RL = utilisé pour les intervalles de mesure d'épaisseur) ?
Réponse : A (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle & 7.1.1 Formule 1) DOIT mémoriser ces 3 formules
A = Correct = Formule RL # 1 … À la fois B et C sont incorrects … voir les prochaines questions
35. Quelle est la formule pour le taux de corrosion LT ?
Réponse : B (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle & 7.1.1 Formule 2) Doit mémoriser ces 3 formules
parce que B = Correct = Taux de corrosion (LT) utilise t initial … voir les deux questions suivantes
Réponse : C (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle et 7.1.1 Formule 3) Il faut mémoriser ces 3 formules
Parce que C = Correct = Taux de Corrosion (ST) utilise les précédents …voir les deux prochaines questions
37. Dans les calculs RL, une valeur connue sous le nom de t requis est laquelle des suivantes selon l'API 570 ?
A) t requis = épaisseur requise (pouces/mm) au même emplacement que la mesure t réelle qui est
calculé par des formules de conception (pression, structurelles) avant que les tolérances CA et Mfg ne soient ajoutées
B) t requis = épaisseur requise (pouces/mm) au même emplacement que la mesure t réelle qui est
calculé par des formules de conception (pression, structure)
C) t requis = épaisseur requise (pouces/mm) au même endroit que t mesure réelle
D) Aucun de ceux-ci n'est correct selon l'API 570
Réponse : A (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle & 7.1.1 Formule 1) Doit mémoriser ces formules
38. Quelles formules proviennent de la définition de t requise donnée dans l'API 570 Formule 1 ?
Réponse : A (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle & 7.1.1 Formule 1) Doit mémoriser ces formules
Formule de Barlow (pression de conception minimale) t = PD ÷ 2SE… Formule MAWP …P = 2SEt ÷D
39. Quelle est la durée maximale possible de l'API 570 pour la mesure d'épaisseur lors d'une injection
Point (supposer qu'il n'y ait pas de RBI) ?
A) 2 ans comme indiqué dans le tableau 2 B) 3 ans comme indiqué dans le tableau 2
C) 5 ans comme indiqué dans le tableau 2 D) À déterminer au cas par cas
Réponse : B (API 570, 6.3, 3rdPar. Règle = valeur du tableau 2) Mémorisez la règle des 3 ans pour les adresses IP
40. Un pipeline de diesel est situé le long d'une rivière. Ce circuit de tuyauterie devrait avoir une épaisseur
mesures effectuées tous les (quel est l'intervalle en années) ? Supposons qu'il n'y ait pas de RBI et 20 ans de RL !
A) 3 ans
B) 5 ans
C) 10 ans
D) L'inspection est facultative
Réponse : B (570, [Link].f, Tableau 2) Doit connaître les canalisations au-dessus ou le long d'une voie navigable = Classe 1
(Tableau 2 intervalle pour UT = 5 ans) ...Erreur commune = Appeler cette ligne de classe 3 = 10 ans
La règle du ½ RL = 10 ans... La valeur inférieure se trouvera dans le Tableau 2 = 5 ans!
41. Un pipeline diesel est situé le long d'une rivière. Ce circuit de tuyauterie devrait avoir une épaisseur.
mesures effectuées tous les (quel est l'intervalle en années) ? Supposer aucune RBI et 6 ans RL !
A) 3 ans B) 5 ans
C) 10 ans D) L'inspection est facultative
Réponse : A (570, [Link].f, Tableau 2) Doit connaître la tuyauterie au-dessus ou le long d'une voie navigable = Classe 1
(Tableau 2 intervalle pour UT = 5 ans) …Erreur courante = Appeler cette ligne de Classe 3 = 10 ans
La règle des ½ RL = 3 ans (6 ÷ 2 = 3) ... La valeur inférieure est maintenant de 3 ans, et non de 5 ans dans le Tableau 2
42. Inspection externe et CUI sur un pipeline de gazole (le service sur site ne sera pas significativement
La vaporisation lors de la libération) devrait être effectuée tous les (combien) ans? (Pas de RBI, RL=6 ans)
A) 3 ans B) 5 ans
C) 6 ans D) 10 ans
Réponse : C (570, 6.3, 4thPar. Règle = Utiliser uniquement la valeur du tableau 2) Classe 3 = intervalle visuel de 10 ans
Il n'y a pas de règle de ½ RL pour les intervalles d'inspection visuelle... Utilisez le RL complet de 6 ans = « C »
RL a été donné pour essayer de "te tromper" ... As-tu été dupé et as-tu répondu 3 ans ?
43. Le RL du système de chlorure d'hydrogène anhydre (s'évapore rapidement lors de la libération) était
trouvé à avoir 6 ans. Quand la prochaine inspection visuelle doit-elle être programmée pour ce système de tuyauterie ?
(Informations données = Pas de RBI, RL = 6 ans …Allons-nous encore vous tromper sur le RL ?)
A) 3 ans B) 5 ans
C) 6 ans D) 10 ans
Réponse : B (570, 6,3, 4thPar. Règle = Utiliser uniquement la valeur du tableau 2) Classe 1 = Intervalle visuel de 5 ans
Il n'y a pas de règle ½ RL pour les intervalles d'Inspection Visuelle Ext... Valeur de la Table Classe 1 = 5 ans = "B"
A) Services sous pression qui peuvent rapidement se vaporiser lors de la libération, tels que les flux C2, C3 et C4.
B) Sulfure d'hydrogène (supérieur à 3 % en poids) dans un flux gazeux & services d'acide hydrofluorique
C) Services inflammables qui peuvent s'auto-réfrigérer et entraîner une fracture fragile
D) Acides forts et bases caustiques sur site
A) Hydrocarbures sur site qui s'évaporent lentement lors de la libération et fonctionnent en dessous du point d'éclair
B) Hydrogène, gaz combustible et gaz naturel
C) Acides forts et caustiques sur site
D) Acide hydrofluorique
Réponse : D (API 570, [Link].a/b/c) Classe 1
47. Tous les éléments suivants sont considérés comme des services de classe 3, sauf :
A) Les hydrocarbures sur site qui ne s'évaporent pas de manière significative lors de leur libération (fonctionnent < pt de flash)
B) Lignes de distillat et de produit vers et depuis le stockage et le chargement, et tuyauterie de la ferme de réservoirs
C) Services de catégorie D ASME B31.3
D) Acides et caustiques hors site
Réponse : C (API 570, [Link].a/b/c/d) Article C = Classe 4
48. La majorité des systèmes de tuyauterie de procédé dans une raffinerie ou une unité de procédé est classée comme :
Réponse : C (API 570, [Link]) À savoir généralement basé sur les besoins de fiabilité/impacts commerciaux
QUESTION TRÈS DIFFICILE ... POURRAIT ÊTRE LIVRE OUVERT (À la fois API 570 et ASME B31.3)
53. Selon l'API 570, le service de fluide de catégorie D comprend toutes ces règles/facteurs sauf :
A) Le fluide manipulé est non inflammable, non toxique et n'endommage pas les tissus humains.
B) L'inspection des systèmes de tuyauterie de catégorie D est requise conformément aux règles de l'API 570
54. Selon l'API 570, laquelle de ces affirmations est fausse concernant l'étendue de l'examen visuel externe.
et les inspections CUI ?
A) Une inspection visuelle externe et CUI doit être effectuée aux intervalles maximums donnés dans le Tableau 2
B) Les intervalles d'inspection visuelle externe peuvent être établis par une évaluation RBI valide selon l'API 580.
C) Une inspection visuelle externe pour détecter des CUI potentiels est réalisée afin d'évaluer l'état de l'isolation.
D) Les systèmes de tuyauterie pour l'inspection visuelle qui sont susceptibles de CUI sont énumérés dans l'API 570
Réponse : D (570, 6.4, 1stPara) Systèmes sensibles TAB CUI dans 574 Para. [Link] "a" à "l"
CONSEIL MALIN : Placez les temps susceptibles (574, [Link].e/f/h) dans la marge du tableau 3 de l'API 570 !
55. Selon l'API 570, pourquoi les résultats de toutes les inspections visuelles devraient-ils être documentés ?
Réponse : A (570, 6.4, 2ndPar) Doit connaître ces points critiques des zones supplémentaires devraient être
inspecté et, lorsque cela est justifié, jusqu'à 100 % du circuit doit être inspecté. Attendez Open Bk Q
57. L'API 570 reconnaît que tous ces facteurs peuvent affecter la probabilité de CUI sauf :
Réponse : C (570, 6.4.a/b/c/d) Conditions de service (temps susceptible, etc.) = 1 des 4 facteurs énumérés
58. Concernant les cibles d'inspection CUI dans le tableau 3 (valeurs en %), les installations avec inspection CUI
L'expérience peut gérer ces cibles de quelle manière selon les règles du code API 570 ?
A) Les installations expérimentées peuvent éliminer complètement le nombre de cibles d'inspection (Tableau 3)
B) Les installations expérimentées peuvent augmenter ou diminuer le nombre de cibles d'inspection (Tableau 3)
C) Les installations expérimentées peuvent diminuer ou réduire le nombre de cibles d'inspection (Tableau 3)
D) Les installations expérimentées ne peuvent pas dévier du nombre de cibles d'inspection (Tableau 3)
Réponse : B (570, 6,4, 4thPar) Règle d'installation expérimentée
59. Laquelle de ces affirmations est fausse concernant les exigences d'inspection des cibles CUI ?
A) Un comptage des cibles d'inspection CUI est requis selon l'API 570
B) Le propriétaire/utilisateur peut confirmer les cibles d'inspection avec l'historique opérationnel
C) Le propriétaire/l'utilisateur peut confirmer les objectifs d'inspection avec d'autres documents
D) Les installations ayant de l'expérience en inspection CUI peuvent augmenter ou diminuer les cibles d'inspection CUI (Tableau 3)
60. Lequel de ces valeurs de vie restante est reconnu par l'API 570 pour exonérer les tuyauteries
systèmes de l'inspection NDE recommandés dans le Tableau 3 pour CUI ?
A) RL est égal à 10 ans ou plus B) RL doit être supérieur à 10 ans
C) RL est égal à 5 ans ou plus D) RL doit être supérieur à 5 ans
Réponse : B (570, 6.4, 5thPar) Règle RL de plus de 10 ans, + règle de protection adéquate
61. Exemples de systèmes de tuyauterie API 570 qui sont adéquatement protégés contre l'extérieur
la corrosion (Exempté de Table 3 NDE % pour CUI) inclut tous les éléments suivants sauf :
A) Systèmes de tuyauterie en dessous ou au-dessus de la plage de température susceptible de l'API 574 (sans présence d'eau)
B) Systèmes de tuyauterie installés dans une boîte froide (l'atmosphère est purgée avec un gaz inerte)
C) Systèmes de tuyauterie isolés efficacement pour empêcher l'entrée de toute humidité
D) Tous les systèmes de tuyauterie cryogénique
Réponse : D (570, 6.4, 5thPar) Seules les systèmes de tuyauterie cryogénique "enveloppés" sont couverts, pas tous !
Notez que le terme cryogénique signifie extrêmement froid à des températures reconnues comme étant de 150 °C et inférieures.
62. Quelle est l'étendue recommandée de l'inspection CUI par le NDE après une inspection visuelle ?
(Donné : Le système de classe 1 CS est dans la plage de température sensible* et le CUI est suspecté taches
A) 75 % de toutes les zones suspectées B) 50 % de toutes les zones suspectées
C) 33% de toutes les zones suspectées D) 25 % de toutes les zones suspectées
Réponse : B (API 570, 6.4 & Tableau 3 colonne de droite) … *VOIR FEUILLE DE TRAVAIL PAGE SUIVANTE
63. Quelle est l'étendue recommandée de l'inspection CUI par NDE ou retrait de l'isolation dans les zones
d'isolation visiblement endommagée suite à une inspection visuelle des systèmes de tuyauterie de Classe 1 CS ?
Réponse : A (API 570, 6.4 & Tableau 3 Colonne de Gauche) … *VOIR FEUILLE DE TRAVAIL PAGE SUIVANTE
Les informations données # 1 : Le système CS de la classe 1 est dans la plage de température susceptible* pour les CUI
Informations données # 2 : CUI est suspecté Des taches étaient visibles NDE ou retrait requis
Information donnée # 3 : Aucune mention n'est faite concernant les DÉGÂTS au système d'isolation
Aucune mention n'a été faite concernant l'expérience du PROPRIÉTAIRE/UTILISATEUR CUI
Donc, les règles du tableau 3 pour les niveaux cibles % doivent s'appliquer... Je m'attends à ce que vous voyiez cela à l'examen !
Réponse : B (API 570, Section 6.4, 2ndPara. & Tableau 3Colonne de droite pour "Zones suspectes")
Remarque : Utilisez la colonne de gauche du tableau 3 lorsque des isolants ENDOMMAGÉS sont trouvés lors de l'inspection visuelle.
f. SYSTÈMES DE PIPES EN ACIER CARBONÉ qui fonctionnent normalement en service à des températures supérieures à 350°F (175°C) mais
g. Jambes mortes et accessoires qui dépassent des tuyauteries isolées et fonctionnent à une température différente
température que la température de fonctionnement de la ligne active. Vous devriez aussi savoir cela !
h. SYSTÈMES DE TUBERIE EN ACIER INOXYDABLE AUSTÉNITIQUE fonctionnant entre 120°F et 400°F (60°C
–205°C). (Les systèmes sont SUSCEPTIBLES À LA FISSURATION PAR CORROSION PAR STRESS AU CHLORURE.)
Chacune des 3 plages de température ci-dessus est une question d'examen potentielle !
65. Quelle est l'étendue recommandée de l'inspection CUI après l'inspection visuelle pour
Systèmes de tuyauterie de classe 3 dans des zones avec une isolation endommagée ?
Réponse : C (API 570, Paragraphe 6.4 et Tableau 3 Colonne de gauche pour l'isolation endommagée)
66. Laquelle de ces affirmations est FAUSSE selon l'API 570 concernant les tuyauteries de petit diamètre (SBP) ?
exigences d'inspection ?
A) L'inspection des SBP secondaires de classe 2 et 3 est requise selon l'API 570.
B) Le processus primaire SBP doit être inspecté conformément à toutes les règles de l'API 570.
C) Le processus secondaire SBP a différentes exigences minimales selon la classification du service
D) Le tuyauterie secondaire de classe 1 doit être inspectée selon les mêmes exigences que la tuyauterie de process primaire.
Réponse : A (API 570, 6.6.1) C'est facultatif, pas obligatoire ! Connaître les règles primaires/secondaires de la SBP
67. Un bridon de niveau de 1-1/2 pouce dans le système de classe 2 doit être inspecté :
Réponse : C (API 570, 6.6.1 … dernière phrase) Les bras morts SBP (tels que les brides de niveau) dans la Classe 2
et les systèmes de classe 3 doivent être inspectés là où la corrosion a été constatée ou est anticipée.
Réponse : A (API 570, 6.6.2) Comprendre les 4 facteurs en particulier les fissures de fatigue
69. Laquelle des descriptions suivantes identifie le mieux les fissures attendues dans
corrosion observée lors d'une inspection visuelle pour une fuite de chlore qui a été
gouttant sur un tuyau austénitique ?
70. La méthode préférée pour inspecter les points d'injection de tuyauterie consiste à :
Réponse : C (API 570, Paragraphe 5.5, Haut de la Page 27 Question de site Web API # 3
71. Les connexions filetées associées à la machinerie doivent être évaluées périodiquement et
considéré pour un renouvellement possible avec un mur plus épais ou une mise à niveau vers des composants soudés
en raison des préoccupations?
Réponse : D (API 570, Paragraphe 6.6.3) Comprenez que la fatigue affecte les connexions filetées
Réponse : B (570, 6.7.1) Comprendre les règles pour tester les dispositifs de secours organisation de réparation expérimentée
Réponse : C (API 570, 6.7.1) Comprenez les règles concernant les dispositifs de soupape de décharge de pression API 576
74. Une organisation de réparation peut être l'une des suivantes, EXCEPTE :
A) Entrepreneur qualifié/acceptable pour le propriétaire/utilisateur qui effectue des réparations/modifications selon l'API 570
B) Propriétaire/utilisateur de systèmes de tuyauterie qui répare/modifie son propre équipement selon l'API 570
C) Celui qui est autorisé par la juridiction et qui effectue des réparations selon l'API 570
D) Celui qui est autorisé par le propriétaire/utilisateur et qui effectue des réparations/modifications
Réponse : D (API 570, 6.7.1) Comprendre les règles pour les dispositifs de décharge de pression selon l'API 570
Réponse : C (API 570, 6.7.2) Comprendre les règles pour les systèmes QA et le contenu du manuel QA
76. Conformément à l'API 570, chaque organisation de réparation doit s'assurer que le personnel de réparation
sont qualifiés dans le cadre des réparations qu'ils effectuent ?
A) Manuel de formation approuvé par le propriétaire/utilisateur B) Programme de formation entièrement documenté
C) Manuel de Contrôle de Qualité D) Manuel d'Assurance Qualité
Réponse : B (API 570, 6.7.2) Exigence pour des programmes de formation entièrement documentés
77. Les dispositifs de décompression doivent être testés et inspectés (à quelle fréquence) :
A) À des intervalles suffisamment fréquents pour vérifier que les vannes fonctionnent de manière fiable dans des conditions de service particulières
B) À des intervalles ne dépassant jamais 10 ans pour les services propres/non corrosifs et 5 ans pour les services de processus typiques
C) À des intervalles n'excédant jamais 10 ans pour des services propres (non encrassés) et non corrosifs uniquement
D) À des intervalles ne dépassant jamais 5 ans pour les services de processus typiques uniquement
Réponse : A (API 570, [Link]) Exigence pour les intervalles d'inspection et de test des vannes de décharge
78. L'intervalle d'inspection pour tous les dispositifs de soulagement de pression est déterminé par l'un des éléments suivants :
A) Inspecteur ou l'ingénieur
B) Ingénieur ou autre personne qualifiée selon le système QA du propriétaire/utilisateur
C) Inspecteur ou autre personne qualifiée selon le système d'assurance qualité du propriétaire/utilisateur
D) Inspecteur, ingénieur ou autre personne qualifiée selon le système QA du propriétaire/utilisateur
Réponse : D (API 570, [Link]) Exigence concernant les intervalles d'inspection et d'essai des vannes de décharge
79. Sauf si une expérience documentée et/ou une évaluation RBI indique qu'une durée plus longue
L'intervalle est acceptable, les intervalles de test et d'inspection pour les dispositifs de décharge de pression typiques
les services de traitement ne devraient pas dépasser :
A) 10 ans pour des services propres (non-salissants)/non-corrosifs et 5 ans pour des services de processus typiques
B) 10 ans pour les services propres (nonencrassants)/non corrosifs et pour les services de processus typiques
C) 5 ans pour les services propres (non encrassants)/non corrosifs et les services de processus typiques
D) Aucun de ceux-ci n'est correct selon l'API 570
Réponse : A (API 570, [Link]) Connaître les règles de 5 et 10 ans pour les intervalles d'inspection et de test des soupapes de sûreté
80. Selon l'API 570, lesquelles de ces affirmations sont fausses concernant la disposition de l'inspection et
détermination de l'intervalle pour les dispositifs de surpression trouvés fortement encrassés ou bloqués ?
A) Les examens devraient déterminer les raisons pour lesquelles un dispositif de décompression ne fonctionne pas correctement
B) Les intervalles I&T doivent être réduits à moins qu'un examen ne montre qu'ils peuvent fonctionner de manière fiable aux intervalles actuels.
C) Les examens doivent déterminer la cause de tout encrassement du dispositif de décharge de pression.
D) L'intervalle d'inspection et de test (I&T) doit être réduit
Réponse : D (API 570, [Link]) Exigence pour les intervalles d'inspection et de test des soupapes de décharge
81. Laquelle des conditions suivantes a le « plus grand potentiel » de créer une urgence ?
que faire en cas de fuite dans un système de tuyauterie contenant des fluides inflammables ?
Réponse : A (API 570, 6.3.4) Soyez prêt à connaître les différences de classification
82. Un système de tuyauterie pour gaz naturel est en fonctionnement depuis 16 ans et il est estimé que cela
a une durée de vie restante de 12 ans. En tenant compte des règles API 570, laquelle des suivantes va
déterminer l'intervalle maximum pour la prochaine date proposée pour la mesure d'épaisseur
examen et examen visuel respectivement ?
A) 6 ans pour la mesure d'épaisseur et 5 ans pour l'examen visuel respectivement
B) 3 ans pour la mesure d'épaisseur et 10 ans pour l'examen visuel respectivement
C) 10 ans pour la mesure d'épaisseur et 5 ans pour l'examen visuel respectivement
D) 5 ans pour la mesure d'épaisseur et 5 ans pour l'examen visuel respectivement
Réponse : A (Le gaz naturel est de classe 2 selon l'API 570, paragraphe [Link] Utilisez le tableau 2 de l'API 570)
83. Concernant la détermination de l'intervalle d'inspection future par l'inspecteur, lequel de ces
les déclarations ne sont pas correctes selon l'API 570 ?
A) Les intervalles d'inspection doivent être examinés et ajustés si nécessaire après chaque inspection
B) Les intervalles d'inspection doivent être examinés et ajustés si nécessaire après un changement opérationnel significatif.
C) Les formes de détérioration/mécanismes de dommages doivent être prises en compte lors de l'établissement des intervalles.
D) Les intervalles d'inspection maximaux dans l'API 570 Tableau 2 (épaisseur, inspection visuelle externe) sont obligatoires
Réponse : D (API 570, 6.3.3 … Dernier paragraphe.) Il est recommandé de prendre des intervalles maximum dans le tableau 2
70–79% correct Bon travail Vérifiez les erreurs/références ! Assurez-vous de les marquer dans vos livres pour
étudiez plus tard ... Assurez-vous de refaire le test encore (1 semaine plus tard) améliorez-vous jusqu'à atteindre au moins 90%!
60 à 69 % correct Moyenne Vérifiez les erreurs/références ! Assurez-vous de les signaler dans vos livres pour
étudiez plus tard ... Assurez-vous de vous retester à nouveau (dans une semaine) améliorez-vous jusqu'à atteindre au moins 90%!
50 à 59 % correct En dessous de la moyenne Relisez l'API 570 et les domaines où "vous avez mal performé" Assurez-vous que
marquez-les dans vos livres pour les étudier plus tard… Assurez-vous de retester encore et encore et d'améliorer vos scores jusqu'à
vous comprenez les exigences et atteignez au moins 90% !
En dessous de 50% Bien en dessous de la moyenne et drapeaux rouges* Voir l'article n° 4 ci-dessus et étudiez plus intelligemment Retestez jusqu'à ce que vous
atteindre au moins 80 %* comme score ce faible indicateur de vos compétences en "anglais"* peut être très faible ! Ne renoncez pas !!!
Vous devez travailler "plus intelligemment" et étudier plus longtemps !!!
SUIVANT CHAPITRE 7
GUIDE D'ÉTUDES DE REVUE PARTIE 1
ET 6 570 CODE CALCS FEUILLE D'INFORMATIONS
Le calcul de la durée de vie restante (RL) indique que la durée de vie restante (en années) est égale à :
2. Le calcul du taux de corrosion à long terme (LT) indique que le taux de corrosion (LT) est égal à :
Réf : API 570, Paragraphe 7.1.1 et Formule (2) …Formule du Taux de Correction LT
0,36 po
Durée de vie restante = 16 ans
Durée de vie restante = 16 ans, donc durée de vie restante moitié = 8 ans… Puisque 8 (durée de vie restante moitié) est
moins de 10 (Intervalle de mesure d'épaisseur de la classe 2), utilisez 8 ans !!!
2. Calculez l'épaisseur restante avant que le tuyau atteigne t min en utilisant les informations données ci-dessus !
4. Le tuyau a une surface isolée de 200 pieds carrés qui est exposée à une température sensible.
et le brouillard d'un refroidisseur. Selon l'API 570, combien du minimum
Quel secteur est recommandé pour une enquête NDT sur CUI lors d'une inspection externe ?
5. L'épaisseur réelle mesurée à un TML était de 0,4 po. Le taux de corrosion est de 10 mpy. Si le prochain
L'inspection d'épaisseur prévue est après 6 ans, quelle épaisseur sera utilisée pour les calculs de MAWP ?
A) 0,4 pouce B) 0,34 pouce C) 0,28 pouce D) Aucun des éléments ci-dessus
Réponse : C (API 570, Para. 7.2 … Voir les deux derniers paragraphes et l'exemple dans le tableau 7-1)
L'épaisseur du MAWP utilisée sera l'épaisseur réelle moins deux fois la perte par corrosion jusqu'à la suivante
inspection. Perte de corrosion (6 ans) = 60 mils … Perte de corrosion (6 ans) x 2 = 120 mils (0,12 po)
Par conséquent, 0,4 - 0,12 = 0,28 pouce
Étape n° 2 … Déterminer "t" … 1,115 pouces – (2 x ECL 0.164) = 1.115 pouces - .328 = 0.787 pouces = t
Étape n° 3 … Déterminer S Table A-1 (B31.3), Déterminez E (Tables A-1B) et "D" (Table 1 API 574)
Étape # 4 … MAWP = 2SEt÷D = (2) (25 000) (0,95) (0,787) ÷ 16 = 47 500 (0,787) = 37 382,5 ÷ 16 = 2336 = OK
9. Déterminez la MAWP à partir des informations données et indiquez si le RBI a été proposé.
un intervalle de 15 ans est acceptable : API 5L Grade X-60 (soudé par fusion), NPS 16 Sch. 160
Tuyauterie installée en 1982 (Pas de dossiers UT de référence) UT 2007 = 1,279 pouces, UT 2012 = 1,115 pouces
Conception = 500 psig/400ᴼ F
Étape n° 1 … Déterminer le taux de corrosion … 1,279 – 1,115 = 0,164 po ou 164 Mils ÷ 5 = 0,0328 po/an ou 32,8 MPY
Étape n° 2 … Déterminer " t " … 1,115 pouces – (2 x ECL .0328 x 15 = .492 x 2 = .984) = 1.115 - .984 = 0.131 en
Étape n° 3 … Déterminer S Table A-1 (B31.3), Déterminer E (Tables A-1B) et “D” (Table 1 API 574)
Étape n° 4 … MAWP = 2SEt÷D = (2) (25 000) (0,95) (0,131) ÷ 16 = 47 500 (0,131) = 6222,5 ÷ 16 = 388,9 =
Décomposer et faire les calculs… Tout d'abord, nous devons déterminer les valeurs de PD et SE !
Astuce : t = PD ÷ 2SE …Utilisez le tableau A-1B et la formule de Barlow dans la section 11.2 de l'API 574
PD = 600 x 6.625* pouces = 3975 (*Utilisez le tableau 1 de l'API 574). NPS 6 Sch 40 = .280 pouces
SE= 20 000 x 0,85 = 17 000 … 2 (SE)= 2 (17 000) = 34 000… 3975 ÷ 34 000 = .117
Prochain : .201 moins .157 = .044 de perte sur 5 ans = .0089 ou 9 MPY Taux de Corrosion
initialis inconnu, nous ne pouvons pas supposer une valeur pour "créer" un taux de corrosion à long terme !
Avec un minimum de 0,117 pouces, il reste 0,040 pouces (40 mils) (0,157 - 0,115 = 0,040).
Saudi Aramco : Utilisation Générale de l'Entreprise
90
.040 divisé par 9 (Taux de corrosion de 9 MPY) = 4,44 ans de vie restante
La moitié de la vie restante sera de 2,22 ans = Réponse B = Correct !!!
11. Déterminer RL pour un système de tuyauterie. Donné : la pression de conception est de 800 psi à 200°F, matériel
Le tuyau A-106-B NPS 12 a une épaisseur de paroi STD. L'épaisseur lors de la dernière inspection était de 0,299 pouces, épaisseur
12. Lors du calcul de la durée de vie restante d'un système de tuyauterie, quel taux de corrosion doit être utilisé :
Notre solution de 4,1 ans est très proche de la réponse « D »… 4 ans… D est correct !
14. Lors du calcul de la pression de travail maximale autorisée pour un service continu
d'un système de tuyauterie :
A) Utilisez la qualité la plus faible de matériau et l'efficacité du joint lorsque le matériau d'origine est inconnu.
B) L'épaisseur du mur utilisée pour calculer la pression doit être la mesure d'épaisseur réelle.
moins deux fois la perte de corrosion estimée avant la date de la prochaine inspection.
C) La charge doit être prise en considération.
D) Tous les éléments ci-dessus doivent être utilisés.
Réponse : A (API 570, 8.3) Doit être acceptable pour l'inspecteur ou l'ingénieur en tuyauterie
2. Après l'achèvement des modifications ou des réparations majeures, un test de pression est :
A) Normalement requis
B) Parfois requis
C) Requis seulement si pratique et jugé nécessaire par le propriétaire/l'utilisateur
D) Nécessaire uniquement si pratique et jugé nécessaire par l'ingénieur en tuyauterie
Réponse : A (API 570, 8.2.7 Deuxième phrase)… Si cela est pratique et jugé nécessaire par l'inspecteur.
3. Toute soudure effectuée sur des composants de tuyauterie en fonctionnement doit être réalisée conformément
avec ce document, l'Inspecteur devra utiliser au minimum la "Liste de Contrôle des Taps Chauds Suggérée"
contenu dans ce document pour le branchement à chaud effectué sur des composants de tuyauterie. Lequel des
Les documents suivants référencés dans l'API 570 traitent du soudage sur des tuyauteries en service et chaud.
tapotement ?
A) API 2201 B) API 574
C) ASME B31.3 D) API 570
Répondre : A (API 570, 8.2.1)
4. Les plaques à soudures de filet (plaques à recouvrement) doivent être conçues par :
6. Avant une réparation, les inspecteurs peuvent donner une autorisation générale préalable pour des réparations de routine SI :
11. Les fissures longitudinales sur les tuyaux peuvent être temporairement réparées en utilisant une manchon fendu soudé SI :
Réponse : C (570, [Link]) Dans certains cas, l'ingénieur en tuyauterie devra consulter un analyste de fractures
12. Les réparations temporaires doivent être retirées et remplacées par une réparation permanente appropriée :
D) Aucun de ceux-ci
13. Les réparations temporaires peuvent rester en place pendant une période plus longue seulement si elles sont approuvées.
et documenté par le:
A) Inspecteur Ingénieur Piping Ingénieur de conception D) Propriétaire
14. Lors de l'installation d'un patch à soudure en écoinçon adjacent à un patch à soudure en écoinçon existant, le
la distance minimale entre le bout du cordon de soudure à feuillard ne doit pas être inférieure à :
A) Un patch soudé en cordon ne doit pas être installé sur un patch soudé en cordon existant.
B) Un patch soudé à un cordon ne doit pas être installé à côté d'un patch soudé à un cordon existant
C) Les patchs soudés à fillet (distance des bords de soudure) doivent être séparés en utilisant la valeur d = √Dt
D) Aucun de ceux-ci n'est correct
Répondre : C (API 570, [Link] Formule pour l'espacement des patchs à partir des bords de soudure) LE OK
15. Les inserts de patch (patchs à flush) peuvent être utilisés pour réparer des zones endommagées ou corrodées si :
Réponse : D (API 570, [Link]) Les examens API n'utilisent pas « tous les éléments ci-dessus »
16. En ce qui concerne les réparations « non-soudées », des réparations temporaires pour une fuite peuvent être effectuées.
en utilisant des procédures pour des fluides d'étanchéité des fuites qui sont pompés dans le système. Ces procédures
doit être examiné et accepté soit par l'Inspecteur soit par l'Ingénieur des tuyauteries.
Les considérations incluent :
A) P1 et P3
B) L'ingénieur en tuyauterie est consulté
C) P1 et P3 (à l'exception des aciers Mn-Mo pour P3)
D) Les réponses « B » et « C » sont toutes deux correctes... Vous ne verrez jamais ce type de réponse dans un examen d'API.
21. Des méthodes de préchauffage peuvent être utilisées à la place du traitement thermique post-soudage pour les réparations.
modifications et accumulation de métal de soudure des systèmes de tuyauterie si certaines conditions sont remplies. Un
l'exigence est que l'Inspecteur doive déterminer que la température de préchauffage minimale
est mesuré et maintenu. Et après le soudage, les joints doivent être immédiatement couverts avec
isolation pour ralentir le taux de refroidissement. TEMPÉRATURES DE PRÉCHAUFFAGE (EN LIEU DE PWHT)
NE DOIT JAMAIS ÊTRE MOINS QUE :
22. Qu'est-ce qui n'est PAS requis lors de la réalisation d'un PWHT localisé au lieu d'un bandage à 360 degrés
(une autre technique de PWHT) sur les réparations locales sur tous les matériaux ?
A) La demande doit être examinée et une procédure élaborée par l'ingénieur en tuyauterie
B) Un préchauffage de 300°F ou plus (tel que mentionné dans le WPS spécifique à l'application approuvé) est maintenu
C) Le PWHT est effectué pour la résistance à la fissuration environnementale
D) Les températures de PWHT sont maintenues sur une distance d'au moins 2 x l'épaisseur du métal de base à partir de la soudure.
Le préchauffage doit être appliqué et s'étendre sur au moins 2 pouces (50,8 mm) de chaque côté de la soudure.
englober les zones de soudure et les zones potentiellement affectées par la chaleur.
[Link] Préchauffage
La température de préchauffage utilisée pour effectuer des réparations de soudure doit être conforme à l'exigence applicable.
code et procédure de soudage qualifiée. Les exceptions pour les réparations temporaires doivent être approuvées par le
ingénieur en tuyauterie.
23. Les matériaux utilisés pour effectuer des réparations ou des modifications doivent être :
Réponse : D (API 570 8.2.6) … A est incorrect … Pas de MT/PT sur un joint de soudure en angle "passée de racine".
27. Quel élément ci-dessous ne concerne pas les exigences de test de pression pour les modifications
systèmes ?
A) Les essais de pression nécessitent l'approbation de l'ingénieur en tuyauterie
B) Les tests de pression peuvent être annulés s'ils sont jugés non nécessaires ou non pratiques par l'Inspecteur
C) Les essais pneumatiques peuvent être substitués aux essais hydrostatiques
D) Un milieu liquide non toxique peut être utilisé pour les tests hydrostatiques
Répondre : A (API 570, 8.2.6)
28. La réévaluation des systèmes de tuyauterie sous pression ne peut être réalisée qu'après plusieurs étapes spécifiques.
Les exigences ont été satisfaites. Sélectionnez la réponse ci-dessous qui n'est PAS une exigence spécifique !
A) Les calculs sont effectués par l'ingénieur en tuyauterie ou l'inspecteur pour justifier le nouvel étiquetage.
B) Les nouvelles évaluations sont conformes au code de construction ou à la dernière édition du code applicable.
C) Les dossiers d'inspection actuels vérifient que les conditions de service sont acceptables et qu'une allowance de corrosion existe.
D) Le système de tuyauterie utilise les mêmes dispositifs de soulagement de pression, les pressions réglées et les capacités qu'auparavant.
1. Pour les tuyaux enterrés dans le sol ayant une résistivité de 5000 ohm/cm (non protégés cathodiquement),
Les évaluations de l'épaisseur des tuyaux doivent être effectuées à quels intervalles :
A) La résistivité du sol n'a rien à voir avec la corrosivité d'un sol car elle est liée au PC.
B) La résistivité du sol dépend de la quantité de produits chimiques corrosifs présents dans le sol.
Réponse : D (570, 9.2.4 sur la résistivité du sol) Une résistivité du sol PLUS ÉLEVÉE indique un sol MOINS corrosif
La résistivité du sol PLUS FAIBLE indiquera un sol PLUS corrosif Méthode de Wenner à quatre broches
3. La méthode de déclin de pression dans les tests d'étanchéité est une méthode de test de changement de pression ayant :
A) Une technique adoptée pour vérifier les taux de fuite dans les pipelines hors sol
B) Une technique utilisée pour vérifier les taux de fuite dans les tuyauteries souterraines.
C) Une technique utilisée pour l'étalonnage des manomètres
D) Une technique utilisée pour libérer la surpression dans les canalisations
Réponse : B (570, 9.3.7 & ASME V, Art 10, App VI–1010 Portée) 8 heures et règle de chute de 5%
4. La méthode préférée pour inspecter le revêtement des tuyaux à la recherche de défauts après des réparations de tuyauterie UG
et avant l'enterrement est :
6. Une surveillance visuelle en surface (des conduites enterrées) sur et à proximité de chaque pipeline
le parcours devrait être effectué par le propriétaire/utilisateur à "environ" quel intervalle ?
points de corrosion probables. Comment une enquête sur le potentiel "Tube au sol" est-elle effectuée ?
A) Creuser des tuyaux à des endroits où des cellules de corrosion actives sont trouvées pour déterminer l'étendue de la corrosion
B) Creuser des canalisations aux endroits où l'inspecteur pense que la corrosion est probable
Je sais que vous voulez entourer « C » … Vous ne verrez pas cela lors des examens API… Réponse : A (API
570, 9.2.1 … 2ndPour)
8. Les canalisations enterrées de plus de 100 pieds qui ne sont PAS protégées par cathodique doivent avoir un sol
mesure de la corrosivité à quel intervalle ?
A) 5 ans B) 10 ans C) 3 ans D) 2 ans
Répondre : A (API 570, 9.2.4)
9. Si le tuyau est protégé cathodiquement, le système doit être surveillé à intervalles réguliers dans
conformité avec :
A) Section 10 de NACE RP0169 B) Section 11 du API RP 651
C) Soit A ou B ci-dessus D) Aucun des éléments ci-dessus
A) Inspectez les deux extrémités du boîtier et vérifiez que les extrémités dépassent la ligne de sol.
B) Inspectez les extrémités du boîtier et vérifiez l'intégrité des joints si le boîtier n'est pas auto-drainant.
C) Inspectez le tuyau porteur de pression et vérifiez qu'il est correctement revêtu et enroulé.
D) Tout ce qui précède
Réponse : D (API 570, 9.2.6 … dernier paragraphe.)
11. Quel est le temps de maintien pour un test d'étanchéité des tuyaux enterrés ?
A) 1 heure B) 8 heures
C) 12 heures D) 24 heures
Réponse : B (API 570, 9.2.7)
EXAMEN API 570 CHAPITRE 9…QUESTIONS D'EXAMEN PRATIQUE
12. Lors d'un test d'étanchéité de tuyauterie enterrée, l'inspecteur a vérifié la pression quatre heures après le
pressurisation initiale du système de tuyauterie et a constaté une chute de pression d'environ 3 %. L'inspecteur
a demandé que la ligne soit re-pressurisée à la pression d'essai d'origine et isolée de la pression
source (test de pompe). Après que le temps restant dans la période d'essai soit écoulé (4 heures supplémentaires), un contrôle final
le manomètre du test a montré une réduction de la pression de test (450 psi), qui a été réduite à 425 psi.
Quelles actions l'Inspecteur devrait-il recommander conformément à l'API 570 ?
A) Les canalisations doivent être inspectées visuellement à l'extérieur (excavation complète)
B) Les tuyauteries doivent être inspectées visuellement à l'intérieur (dans la mesure du possible, si cela est possible)
C) Demander des mesures soniques pour localiser les fuites suspectées en raison de cette chute de pression
D) Tout ce qui précède, et les résultats du test ne devraient pas être acceptés
Réponse : D (API 570, 9.2.7) …règle de chute de pression de 5 % sur les 4 dernières heures = une fuite existe
13. Quelle valeur de résistivité du sol indiquée ci-dessous est plus corrosive pour les canalisations enterrées ?
A) La pression d'essai est égale à la pression de fonctionnement du système, et l'essai doit durer 12 heures.
B) La pression d'essai est égale à 1,1 fois la pression de fonctionnement, et l'essai doit durer six heures
C) Après 6 heures, notez la chute de pression, re-pressionnez à la pression d'essai originale, en notant toute chute > 5%
D) La pression d'essai est égale à 1,1 fois la pression d'exploitation, testez pendant 8 heures, re-pressurisez après 4 heures
si une chute de pression est constatée, alors isolez la source de pression, en notant toute chute > 5% au cours des 4 dernières heures
Answer: D (API 570, App. A.2) … A/B/C have “0” inspection or insp supervision time!
16. Lorsqu'une zone corrodée du tuyau dépasse un diamètre de ½ taille de tuyau, un patch temporaire d'environ
égal à la taille d'une zone corrodée peut être installé par soudure à l'arc (réparation temporaire) si :
A) Les coins de la réparation doivent avoir un rayon d'au moins 1 po B) Le diamètre de l'électrode est de 5/32 po ou plus
C) Une manche d'encerclement complète est utilisée D) Tout ce qui précède
Réponse : C (API 570, Annexe C) … Vous devez regarder attentivement la Figure C-2 "Notes"
EXAMEN API 570... QUESTIONS D'EXAMEN PRATIQUE ASME V
2. Si une radiographie a une densité égale à 3,0 près du pénétromètre dans la zone d'intérêt,
Quelle est la plage de densité acceptable de la radiographie ?
Réponse : B (ASME V, art. 2, T-282.2) Appliquez la règle de variation de densité de -15 % à +30 %
3 x 85 % ou 0,85 (règle des -15 %) = 2,55… 3 x 130 % ou 1,3 (règle des +30 %) = 3,9
3. Planification d'un essai hydraulique d'un système de tuyauterie avec une pression d'essai hydraulique de 40 kg/cm²g, vous
voir les manomètres de test étalonnés 0-50 kg/cm²g, 0-100 kg/cm²g, 0-150 kg/cm²g, et 0-200 kg/cm²g.
Les deux des quatre manomètres étalonnés disponibles dans votre magasin sont acceptables pour le test ?
A) 0-100 kg/cm²g et 0-150 kg/cm²g B) 0-50 kg/cm²g et 0-100 kg/cm²g
C) 0-100 kg/cm²g et 0-200 kg/cm²g D) 0-50 kg/cm²g et 0-200 kg/cm²g
Réponse : A (ASME V, Art.10, T-1031a) … Appliquer la règle de pression "1,5 à 4 fois".
0 à 1 ½ fois (plage minimale) et 0 à 4 fois (plage maximale) … Pour notre donné
valeur d'exemple de 40 : 0–60* (min) et 0–160** (max) … 40 x 1.5 = *60… 40 x 4 = **160
Étape 2 : Les réponses B et D doivent être éliminées (La valeur de 50 est inférieure à notre 1,5 x 40 ou à la valeur de 60)
Étape 3 : La réponse C doit également être éliminée (La valeur de 200 dépasse notre 4 x 40 ou valeur 160)...
En utilisant un processus d'élimination, la seule réponse restante =A … Les mêmes règles s'appliquent pour PSI
4. Un tuyau soudé conforme au code ASME B31.3 doit être radiographié et a une épaisseur de 1 po.
mesuré .187 dans le renforcement de soudure qui répond aux exigences de code de 3/16 au maximum
renforcement. Quel ASTM Fil et Ensemble de Fils pour un IQI doit être utilisé sur les radiographies pour
une technique de côté source selon l'ASME V?
A) Fil 8 = Ensemble B B) Fil 9 = Ensemble B Fil 10 = Ensemble B
Réponse : C (ASME V, Art. 2, T-276.2.a & T-277 & Tables T-276 & T-233.2) IQI = côté source.
Étape n° 1 : Déterminer le « t » total requis pour la sélection du IQI = 1,00 po + 0,187 po* = 1,187 po
Remarque : Voir T-276.2(a) … VOUS DEVEZ AJOUTER 1 ÉPAISSEUR DE RENFORCEMENT DE SOUDURE
Remarque : Les notes du tableau 341.3.2 de l'ASME B31.3 permettent 3/16 po (0,187) pour une épaisseur de 1 pouce.
Étape n° 2 : Numéro de fil correct du tableau T-276 (colonne côté source) = fil n° 10
Remarque : La plupart commettent l'erreur courante d'utiliser un fil n° 9 (oubliant d'ajouter un renforcement).
Étape n° 3 : Vérifiez le tableau T-233.2 et cherchez le fil n° 10 … Oui, il est situé dans l'ensemble B.
VEUILLEZ NOTER : Un fil de calibre 11 pourrait être dans le GROUPE B ou le GROUPE C... SOYEZ PRUDENT !!!
Conseil : Mettre en évidence les tableaux ASME V avec les valeurs de renforcement dans la marge (voir le tableau B31.3)
Assurez-vous de croiser les sections et d'ajouter les valeurs de renforcement pour gagner du temps !
EXAMEN API 570… QUESTIONS D'EXAMEN PRATIQUE ASME V
5. Que doit-on faire lorsqu'un test PT ne peut pas être effectué entre 5-52°C (40°F–125°F) ?
conformément au Code ASME V?
A) Une procédure à des températures plus élevées ou plus basses nécessite une requalification des matériaux pénétrants.
B) Utilisez le temps de trempage pour les pénétrants et les développeurs selon le tableau de l'article 6 de l'ASME V
C) La surface doit être nettoyée à nouveau et l'examen répété
D) Le test ne peut pas être réalisé
Réponse : A (ASME V, Art.6, T-653 … Voir aussi l'annexe obligatoire 3)
6. Sélectionnez un pénétromètre de type trou approprié pour une soudure (supposez un IQI utilisé du côté de la source)
et la soudure a été meulée à ras avec le métal de base et mesure 1,00 pouce d'épaisseur :
A) Numéro 20 B) Numéro 25
C) Numéro 30 D) Aucun de ceux-ci
Réponse : B (ASME V, Art. 2, Tableau 276 & T-276.2(b) L'IQI requis est le n° 25 pour 1,00 pouce
Lorsque le sol est à niveau (les soudures sont sans renforcement) et que nous n'ajoutons aucune épaisseur.
7. Si le type de pénétromètre dans la question ci-dessus est changé pour un IQI de type fil, alors que est
the required wire designation/required diameter in inches/required diameter in mm?
A) Number 10 wire/0.025 inches/0.64 mm B) Number 8 wire/0.016 inches/0.41 mm
Fil numéro 11/0,032 pouces/0,81 mm
Réponse : D (ASME V, Art. 2, Tableaux T-276 et T-233.2) Le fil requis est un No. 9
8. Une soudure de tuyau à joint longitudinal doit être examinée pour détecter des fissures par LPE (Essai par pénétration liquide).
Quelle est la durée minimale de séjour du pénétrant requise pour un examen à 40°F ?
A) 5 minutes pour les soudures… au minimum… et doublez le temps de maintien par Note 1 = 10 mins
B) 5 minutes pour la plaque et pour les soudures … au minimum … Temps de maintien = 5 minutes
C) 5 minutes pour la plaque, 10 minutes pour les soudures... au minimum... Temps de maintien = 5 minutes
D) 10 minutes pour la plate-forme ... au minimum ... & temps de séjour doublé par Note 1 = 20 minutes
Réponse : D (ASME V, Art. 6, Tableau T-672) Se référer au temps de séjour & Note 1 Double le temps
9. Après avoir appliqué le développeur, un examinateur a vérifié 4 soudures de tuyaux CS pour des défauts de surface sur
Soudez A après 5 minutes, soudez B après 10 minutes, soudez C après 30 minutes et soudez D après 65 minutes.
Il a été noté que la perte de liquide a affecté l'examen du Weld D après 60 minutes. Tous les soudures étaient
accepté. Étant donné cette information, quelles soudures ont été examinées en violation des règles ASME V ?
Réponse : B (570, 9.3.7 et ASME V, Art 10, App VI–1010 Portée) Règle de 8 heures et de baisse de 5 %
11. Lorsque des manomètres à cadran indiquant/enregistrant la pression sont utilisés pour surveiller les tests d'étanchéité,
la plage de jauge maximale ne doit pas dépasser quel multiple de la pression d'essai prévue ?
A) 1 ½ fois B) 2 ½ fois
C) 3 fois D) 4 fois
Réponse : D (ASME V, T-1031.a) Règle de plage minimale de 1,5 à 4 fois le maximum pour les jauges
12. Dans une technique radiographique où les radiations traversent deux murs et que les deux
les murs peuvent être vus sur la même radiographie (technique des doubles murs), quel est le
diamètre extérieur maximum (limitation) qui peut être radiographié ?
3 ½ pouces B) 4 pouces
C) 6 pouces D) Tout diamètre
Réponse : A (ASME V, T-271.2.b)… Question à livre ouvert … Révisez et comprenez T-271
13. À quelle fréquence doit-on vérifier l'exactitude de l'équipement de magnétisation équipé d'un ampèremètre
(y compris les photomètres visibles et à lumière noire) doivent être vérifiés et calibrés si nécessaire :
15. La méthode NDE à utiliser pour une inspection particulière doit être déterminée par le :
A) Disponibilité des examinateurs NDE certifiés
B) Durée écoulée depuis la dernière inspection
C) Âge du composant à inspecter
D) Type, emplacement et orientation des défauts attendus
Réponse : D (ASME V, Article 1, Tableau A-110 & Voir aussi l'Annexe A "Note de précaution")
16. En qualifiant une procédure d'examen visuel, un défaut d'une largeur minimum de quoi
sera utilisé?
A) 1/16 pouce B) 1/8 pouce
C) 1/32 pouce D) Aucun de ces éléments
17. Les examinateurs visuels doivent être capables de réussir un test de vision avec les charts d'examen ophtalmologique Jaeger J-1 :
Réponse : A (ASME V, Art VI, T-641 & Annexe II, Section 642 & Connaissances générales) …
La connaissance courante des NDE est l'utilisation de matériaux à faible teneur en chlorure/halogène pour protéger les tuyaux en acier inoxydable ...
Et ... Les alliages à base de nickel ne doivent pas être exposés à des matériaux contenant plus de 1 % de soufre.
20. Dans l'essai d'épaisseur ultrasonique, quel type d'affichage ou de lecture d'instrument est
recommandé par l'ASME V lorsque les surfaces réfléchissantes sont rugueuses, piquées ou corrodées ?
21. Les méthodes d'examen par particules magnétiques peuvent détecter lesquelles de ces discontinuités ?
Réponse : A (ASME V, Art. 7, T-720) … Fissures peu profondes en sous-surface et autres discontinuités
peut être trouvé en utilisant MT … Beaucoup manquent cette question et répondent « A »
22. Lors de l'examen des matériaux en titane pour détecter des fissures en utilisant des méthodes de PT, seuls les pénétrants liquides :
QUESTIONS SUPPLÉMENTAIRES
SUR ASME V … OU VOUS SEREZ
DÉSOLÉ APRÈS L'EXAMEN !
Ne pas étudier le guide Vous allez manquer beaucoup de questions faciles !
Un PQR qui est en cours de qualification en utilisant un coupon d'essai de 5/8 pouce d'épaisseur couvre la qualification WPS
pour quelle plage d'épaisseur utilise-t-on le processus SMAW ?
2. Dans un PQR pour SMAW, les électrodes utilisées pour tous les passes étaient de classification AWS (E 7018).
Le WPS correspondant a montré des matériaux d'apport comme E 7018. Le fabricant propose de changer.
matériau de remplissage dans WPS pour E 7015. Le fabricant doit maintenant faire quoi selon ASME IX ?
Réponse : B (ASME IX, tableaux de numéros "F", page 129) Les deux électrodes sont de F # 4, donc le PQR est bon.
Voir QW-253 (Page 21) et la colonne pour QW-404.4 … le numéro F est une variable essentielle
3. Un PQR a été réalisé sur un tuyau A106 Gr C en utilisant le processus SMAW. Selon l'ASME IX,
Le P-Number est une variable essentielle et cela détermine lequel des ensembles de matériaux suivants ?
Un projet implique le soudage de tuyaux sur un site par 10 soudeurs, et seulement 1 est un soudeur qualifié.
La procédure de soudage et 9 des 10 soudeurs DOIVENT être qualifiés. Dans ce cas, identifier
la déclaration correcte parmi les choix suivants :
A) 9 qualifications de soudeur (quals) doivent être effectuées avant la qualification de la procédure
B) 9 qualifications de soudeur doivent être réalisées après la qualification de la procédure en utilisant 1 soudeur qualifié
C) Avant les qualifications des soudeurs et la qualification des procédures, toute quantité de production est acceptable.
D) Les qualifications des soudeurs et des procédures doivent être effectuées simultanément sans attendre les résultats
Réponse : B (ASME IX, QW-300.2) …Cela peut ne pas être dans l'examen, mais vous devriez le savoir
que toute PQR (qualification de procédure) doit être effectuée par un soudeur qualifié pour être valide.
Point Critique Pour être valide, le PQR doit être signé et daté (API Body of Knowledge).
5. Les essais de flexion guidée représentent quelle qualité dans un joint de soudure en groove ?
6. Toutes les positions des soudures en gorge sont qualifiées par les positions de tuyaux :
A) 1G et 5G B) 2G et 5G
C) 5G et 3G D) Aucun de ceux-ci
Réponse : B (ASME IX, QW 461.9) … Cela peut être dans l'examen 570 … Voir API 577, mais vous
vous devez tout savoir sur les différents postes et qualifications de soudeur si vous êtes bon
Inspecteur Rappelez-vous que le 6G (la position la plus difficile à souder) qualifie TOUTES les positions
7. Selon ASME Sec. IX, un soudeur pour SMAW peut être qualifié par ce qui suit
tests minimums (pour la position de pipeline 1G) :
Réponse : B (ASME IX, QW 302.3 ? API 577) …Cela peut être sur l'examen 570 via l'API 577.
8. Un document de qualification de procédure (PQR) est un document qui peut être modifié (révisé).
Cette déclaration (selon les exigences ASME IX) est :
A) Vrai, car des corrections éditoriales ou des addenda au PQR sont autorisés
B) Faux, car les modifications au PQR ne sont pas autorisées
C) Vrai, mais cela dépend de la politique de l'entreprise et de la décision de l'inspecteur.
D) Vrai, mais cela dépend du client de l'entreprise et de la décision de l'inspecteur.
Réponse : A (IX, QW-200.2c) …Mettre en évidence/revoir les règles WPS et PQR dans QW 200.1 et QW 200.2
9. Selon l'ASME IX, la RT au lieu des essais mécaniques est autorisée pour :
Répondre : A (ASME IX, QW-142) De bons inspecteurs le savent ... Sur l'examen 570 via API 577
A) 2 G B) 5 G C) 3 G D) 1 G
Saudi Aramco : Utilisation générale de l'entreprise
109
Réponse : D (ASME IX, Fig QW-461.4) …API 577 ÉGALEMENT À L'EXAMEN… DOIT LE CONNAÎTRE
12. Pour un examen MT (Prod Technique), l'espacement entre les prods doit être compris entre :
A) 0 à 8 pouces B) 0 à 10 pouces
C) 3 à 10 pouces D) 3 à 8 pouces
Est-ce que 2 mm d'IP sur une longueur de 50 mm est acceptable conformément au code ASME B31.3 ?
A) Étant donné que l'IP est supérieure à 1 mm, elle doit être rejetée indépendamment de la longueur.
B) Puisque le diamètre intérieur est supérieur à 1 mm mais inférieur à 0,2 fois l'épaisseur du tuyau, cela est acceptable.
C) Même si l'IP mesure plus de 38 mm de long, elle peut être acceptée indépendamment de la profondeur.
D) Cela dépend de l' "avis" de l'inspecteur avant qu'il soit accepté ou rejeté.
Réponse : A (B31.3, Tableau 341.3.2, pages 73-75) Utilisez la lettre B = Service de fluide normal, Soudure de circonférence
La pénétration incomplète autorisée est de 1 mm ou 0,2 t = 12 x 0,2 = 2,4 mm (selon ce qui est le moins)
Remarque 6*… Bien sûr, 1 mm est la valeur inférieure) et la longueur IP maximum autorisée = 38 mm*
*L'IP peut être rejeté soit pour la profondeur (dépassant 1 mm) soit pour la longueur de 150 mm dépassant 38 mm
2. Lors des tests d'impact des tuyaux A106 Gr. B (désoxydé) et A53 Gr. B (non désoxydé),
Les valeurs d'énergie absorbée suivantes en ft-lb ont été observées comme suit :
A106 Gr B (désoxydé) résistance à la traction = 60 ksi, & moyenne de 3 valeurs requises = 13 ft/lb
Remarque : Valeur MINIMALE du matériau A106 Gr B (désoxydé) (1 échantillon) = 10 ft/lb
A53 Gr B (Non-désoxidé) résistance à la traction = 60 ksi, et la moyenne de 3 valeurs requises = 10 ft/lb
Remarque : Valeur MINIMALE du matériau A53 Gr B (Non désoxydé) (1 échantillon) = 7 ft/lb
Un rapide coup d'œil révèle que toutes les 6 valeurs des éprouvettes Charpy REMPLISSENT LES EXIGENCES MINIMALES
Maintenant, faisons la moyenne des 3 valeurs comme suit :
Moyenne pour A106 Gr B = 12,5 + 13,5 + 12 = 38 ÷ 3 = 12,66 < 13 = ÉCHEC
Moyenne pour A53 Gr B = 11 + 11,5 + 9 = 31,5 ÷ 3 = 10,5 > 10 = ACCEPTER SEULEMENT A53 Gr B
EXAMEN API 570… EXAMEN PRATIQUE ASME B31.3 QUESTIONS
Un système de tuyauterie à tester par pression pneumatique a une pression de conception de 160 psi.
Lors de la première étape de pressurisation, la pression de test sera de ___ psi. Pression de test = ___ psi*.
(Paramètre RV = Pression de test +10%) et la pression pendant l'inspection visuelle doit être ___ psi.
Sélectionnez la réponse correcte ci-dessous après avoir consulté les exigences du code ASME B31.3.
A) First stage pressurization = 80, test pressure = 176, pressure during exam for leaks = 160 psi
B) Pressurisation de la première étape = 25, pression d'essai = 200, pression pendant l'examen pour les fuites = 176 psi
C) Première étape de pressurisation = 25, pression d'essai = 176, pression pendant l'examen pour les fuites = 160 psi
D) First stage pressurization = 80, test pressure = 200, pressure during exam for leaks = 176 psi
Réponse : C (ASME B31.3, Par. 345.5.4/345.5.5, Procédure pour le test pneumatique à la page 83)
Souvenez-vous de la règle des 25 psi ou ½ de la pression de conception au début du test ... valeur inutile
Remarque : Si la question avait une pression de conception de 40 psi, la valeur de la première étape serait de 20 psi.
Bonus : La pression de réglage de la soupape de décharge doit être de 176 + 10 % = 176 + 17,6 = 193,6 = 194 (Voir 345.5.2)
4. Pour vérifier un PWHT satisfaisant, quel test est effectué selon les exigences de l'ASME B31.3 ?
Ne pas étudier le guide d'étude Vous allez manquer de nombreuses questions faciles !
CONNAÎTRE ÉGALEMENT LE TABLEAU 452 (REMARQUES 1/2/3) … NOMBRE D'ESSAIS DE FLEXION REQUIS PAR POSITION …
CONNAÎTRE ÉGALEMENT LES POSITIONS DE SOUDAGE DANS L'ASME IX (QW-461.9)
... 6G (2G+5G) qualifie tous (les tuyaux) & ET API 577 ANNEXE A FIGURES A.4/A.5/A.6
Voir le guide d'étude pour d'autres questions d'examen et copie surlignée de l'API 577
De nombreuses questions de l'API 578 se trouvent également dans l'API 570, section 5.9
L'API 578 donne des règles pour la vérification des alliages pour :
A. Lequel des éléments suivants est le moins susceptible de subir de la corrosion sous isolation (CUI) ?
1. Zones sujettes aux déversements de processus, à l'humidité et/ou aux vapeurs acides
2. Zones exposées à la brume des tours de refroidissement
3. Systèmes de tuyauterie qui fonctionnent au-dessus de 350° F
4. Zones exposées aux évents de vapeur
B. Laquelle des descriptions suivantes identifie le mieux les fissures attendues en raison de la corrosion
observé lors d'une inspection visuelle d'une fuite de chlore qui a coulé sur un
tuyau austénitique
D. Lorsque des manomètres à cadran indiquant et enregistrant la pression sont utilisés pour surveiller les fuites
les essais, la plage de jauge maximale ne doit pas dépasser quel multiple du test attendu
pression ?
1 ½ fois 2, 2 ½ fois
3. 3 fois 4. 4 fois
E. Un harnais de niveau NPS 1 ½ sur un tambour de stockage de propane doit subir une épaisseur
mesures
1. à des intervalles ne dépassant pas 10 ans ou la moitié de la vie restante, selon ce qui intervient en premier.
2. à des intervalles ne devant pas dépasser 5 ans ou la moitié de la durée de vie restante, selon ce qui arrive en premier.
3. seulement lorsque les taux de corrosion dépassent 5 mils par an.
4. optionnellement.
F. Les dossiers d'inspection contiennent les informations suivantes pour une épaisseur particulière
emplacement de mesure (TML) dans un coude de retour :
Épaisseur Année
0,500 2000
0,425 2005
0,400 2010
Sur la base des informations ci-dessus, le taux de corrosion à long terme pour l'emplacement est :
1. Un support de tuyauterie qui utilise des ressorts et des chaussures glissantes pour s'adapter
expansion et contraction
Un chien soudé sur des tuyaux et utilisé pour aligner les joints avant la soudure
3. Un point au-delà duquel le travail ne peut pas continuer jusqu'à ce que les inspections aient été effectuées.
effectué et documenté
4. Un axe, un cardan ou une semelle coulissante utilisée pour les systèmes de support de tuyauterie
H. Un traitement thermique est requis pour toutes les épaisseurs de tuyauterie de plus de ½ pouce pour lesquelles de
matériaux suivants ?
1. Nos 1 et 2
2. P Nos. 1 et 3
3. P Nos. 2 et 3
4. P Nos. 4 et 5
I. Un soudeur a réalisé 25 soudures à joint SMAW, mais le test de pliage guidé pour le soudeur
la qualification n'a jamais été effectuée. Afin d'éviter de couper toutes les soudures de production réalisées par
ce soudeur, quelles seraient les étapes minimales à suivre pour valider la qualification ?