1

UNIVERSITÉ MAJOR DE SAN ANDRÉS

FACULTÉ D'INGÉNIERIE
INGÉNIERIE CHIMIQUE, ALIMENTAIRE, ENVIRONNEMENTALE ET PÉTROCHIMIQUE

FLUX DE CHALEUR MULTIDIMENSIONNEL

EN ALETA DE ESPINA CONICA TRUNCADA EN
ÉTAT TRANSITOIRE

AUTEURS
Chui Condori Edison Casimiro
Condori Quispe Carolina Lizet
Chambi Sanchez Maria Heidy
Orellana Terceros Tania Mariel
Siñani Quisbert Nataly Gabriela
COURS
Laboratoire de transfert de chaleur PRQ-512
ENSEIGNANT :
Jorge Alberto Vasquez Peñaranda
DATE :
5 octobre 2020
 2

Table des matières

Titre 5
Flux de chaleur unidimensionnel d'un mur composite en brique à l'état stationnaire
5
2 Objectifs 5
2.1 Objectif général 5
2.2 Objectifs spécifiques 5
Justification
4 Fondement théorique 6
4.1 Conduction de la chaleur en régime transitoire 7
4.2 Conduction de la chaleur en régime transitoire dans des systèmes multidimensionnels 8
5 Procédure expérimentale 12
6 Calculs Résultats et graphiques 18
Résultats et graphiques 19
Définitions 20
Matériaux 22
Tables 23
7 Conclusions 29
8 Recommandations et suggestions 30
9 Questionnaire 31
Bibliography
 3

Indice des figures

Figure 1. Schéma des configurations géométriques simples dans lesquelles le transfert de
la chaleur est unidimensionnelle 6
Figure 2. Profils de température transitoire sur un mur exposé à la convection depuis ses
superficies pour Ti>T_∞. 7
Figure 3 Transfert de chaleur dans un cylindre long et un cylindre court (bidimensionnel) 8
Figure 4 Intersection du cylindre long et du mur plat 10
Figure 5 Intersection de deux murs plats 11
Figure 6 cylindre court 11
Figure 7 Sélection de dimension 13
Figure 8 Sélection de zone physique 13
Figure 9 Sélectionner le cas d'étude 14
Figure 10 Construction de figure 14
Figure 11 Formation de figure 15
Figure 12 Ajout de températures et de la coordonnée 15
Figure 13 Sélection du flux de chaleur 16
Figure 14 Maille de la figure seize
Figure 15 Transfert de chaleur montré par les couleurs 17
Figure 16 Graphique température vs longueur d'arc 17
Figure 17 construction de la figure 20
Figure 18 matériau argent 20
Figure 19 figure mur elliptique 22
Figure 20 maillage 23
Figure 21 Transfert de chaleur dans les solides 24
Figure 22 température 24
Figure 23 Étude 1 26
Figure 24 Données de ligne 27
Figure 25 surface et température 28
Figure 26 Flux de chaleur axe Z, Y 28
Figure 27 graphique température vs temps 29
 4

Index des tableaux et graphiques

Tableau 1. Sélection 21
Tableau 2. Paramètres du matériau 21
Tableau 3. Statistiques de maillage 23
Tableau 4. Mélangeur temporel 25
 5

1 TITRE

FLUX DE CHALEUR MULTIDIMENSIONNEL DANS UNE AILE DE

ÉPINE CONIQUE TRONQUÉE EN ÉTAT
TRANSITOIRE

2 OBJECTIFS

2.1 Objectif général

Étudier et analyser le transfert de chaleur dans un corps présentant des ailettes d'une géométrie

déterminée

2.2 Objectifs spécifiques

Analyser le type de géométrie de l'aile

Analyser la chaleur générée dans l'ailette à travers la forme qu'elle adopte.

Étudier le mécanisme le plus fréquent d'échange de chaleur à la surface

de la aleta

Utiliser le programme COMSOL pour réaliser l'étude du transfert de chaleur à travers

les nageoires.

3. Justification

Dans le développement de cette pratique, il s'agit d'étudier le transfert de chaleur à la surface.

étendues particulièrement sur des nageoires discontinues de type épine, en tenant compte des flux

de chaleur et les matériaux à utiliser dans la simulation détermineront l'efficacité de l'aile, les

avantages que l'on obtient en utilisant ce type d'ailes en termes de réduction des coûts,

observer si le transfert de chaleur est maximisé.

 6

4. Fondement Théorique

Transfert de chaleur sur des surfaces utilisant des ailettes

Il existe plusieurs façons d'augmenter le flux de chaleur dissipé par une surface exposée à

un fluide : en augmentant la différence de températures entre la surface et le fluide,

augmentation du coefficient de transfert de chaleur ou augmentation de la surface. L'augmentation de

la surface est obtenue par l'utilisation de surfaces étendues (ailettes). Celles-ci se trouvent

multiples applications, par exemple dans les radiateurs de voitures, refroidissement d'équipement

électrique, dans des moteurs à combustion interne refroidis par air, échangeurs de chaleur et

autres.

En raison de la faible résistance à la convection dans les milieux gazeux, les surfaces

étendues trouvent des applications dans ces médias.

Classification des surfaces étendues

Ailetas longitudinales.

Il s'agit de longues bandes de métal avec des canaux fixés à l'extérieur du tube. Ces bandes

se sujetent soit par insertion dans le tube, soit en les soudant continuellement à leur base. Ce type de

Les aletas longitudinales sont utilisées dans les échangeurs à double tube et dans les tubes de coquille.

employées dans lesquelles des gaz et des liquides visqueux sont utilisés.

Aletas transversales

Employés principalement pour le refroidissement et le chauffage de gaz en écoulement croisé,

parmi eux, nous avons des hélicoïdaux et de type disque.

 7

Dans les types de disque, il est placé par soudure ou par contraction. Le diamètre intérieur du disque

doit être un peu inférieur au diamètre extérieur du tube.

Aletas discontinuas

Nous avons des tubes de type étoile et de type étoile modifiée. Chaque type de tube à ailettes a ses

propres caractéristiques et efficacité pour le transfert de chaleur entre la surface de l'ailette

et le fluide dans le tube.

Figure 1. Types of fins

Aletas longitudinales

Les ailettes sont des solides qui transfèrent la chaleur par conduction le long de leur géométrie et

par convection à travers son environnement. L'un des types d'ailettes est les ailettes

longitudinales qui s'appliquent à des surfaces supplémentaires jointes à des murs plats ou

cylindriques. Une surface étendue est utilisée de manière spécifique pour augmenter la

rapidité de transfert de chaleur entre un solide et un fluide. Dans le cas des ailettes

longitudinales l'un des fluides doit être visqueux et être dans le régime laminaire.

Ils sont présents dans

Échangeurs de tubes concentriques

Échangeurs de chemise
 8

Intercambiadores de tubes (sans chicanes)

On définit l'efficacité d'une aile comme le rapport entre la chaleur réellement transférée

Concernant la chaleur transférée par une aile idéale. L'efficacité prend en compte la résistance.

thermique par conduction

Le meilleur matériau pour la construction des ailerons est l'aluminium en raison de ce matériau

a une bonne conductivité thermique.

1.1. Aleta longitudinale de profil triangulaire

Les ailettes augmentent le transfert de chaleur et sont constituées de plaques métalliques minces qui se

sont fixées. La forme adoptée par la nageoire est très variée et dépend en grande partie de

l'application dans laquelle elle sera utilisée, dans ce cas nous parlerons d'une nageoire de profil triangulaire

qui est très semblable à la trapézienne :

Transfère de la chaleur par conduction le long de sa géométrie et par convection par son environnement, par donc

tant, son système est de conduction - convection. On peut négliger les pertes de chaleur

laterales, la chaleur dissipée vers l'extérieur par l'aile longitudinale de largeur unité sera égale à

qui pénètre par conduction par sa base.

En général, leur fabrication est faite de matériaux bon marché et ayant une bonne conductivité thermique comme

par exemple l'aluminium. Il est facilement fabriqué par extrusion, fonderie continue, entre autres.

d'autres. Les ailerons reliés à la base sans discontinuities, par soudage ou pression, non

elles ont des résistances thermiques de contact et sont adaptées aux températures élevées étant donné

que la base ne se modifie pas par des dilatations thermiques différentielles tant qu'elle ne subit pas d'effets

corrosifs ou une déformation excessive. Ses applications sont dans les moteurs électriques,

radiateurs, réfrigérateurs, ordinateurs.

1.2. Aleta longitudinale droite de profil parabolique

 9

Les ailerons droits à profil parabolique sont des surfaces étendues qui augmentent le transfert.

de chaleur, celles-ci sont utilisées dans certains refroidisseurs d'air, réfrigérateurs à sec, évaporateurs

et des condensateurs pour transférer de l'énergie d'un milieu liquide ou réfrigérant principal à l'air.

La grande majorité des appareils électroniques tels que les moteurs électriques, les machines de

combustion, systèmes de refroidissement tels que radiateurs, réfrigérateurs et autres

Les dispositifs utilisés quotidiennement génèrent une certaine quantité de chaleur qui, si elle n'est pas

La dissipation dans l'environnement compromet la fonctionnalité de ceux-ci, pouvant même les endommager.

permanemment.

Il existe deux façons d'augmenter la vitesse de transfert de chaleur : l'une consiste à augmenter

la surface et l'autre est d'augmenter le coefficient de transfert de chaleur par convection,

pour augmenter la seconde, il pourrait être nécessaire d'installer une pompe ou un ventilateur, mais dans

dans certains cas, cela peut ne pas être pratique, c'est là que l'on utilise le premier et dans cette

Souvent, des nageoires sont utilisées.

En parlant de surface parabolique étendue, on fait référence à un solide qui subit

transfert d'énergie par conduction dans ses limites, ainsi que le transfert de

énergie par convection et/ou radiation entre ses limites et les environs. L'application la plus

fréquent est celui dans lequel une surface étendue est utilisée de manière spécifique pour

augmenter la rapidité de transfert de chaleur entre un solide et un fluide continu. Les ailettes se

utilisé lorsque le coefficient de transfert de chaleur par convection h est faible.

2. Aletas transversales

2.1. Aletas hélicoïdales

Les ailettes hélicoïdales ont été utilisées pour concevoir des récupérateurs de chaleur.

compacts car la turbulence et le transfert de chaleur d'un flux de gaz chauds se

Cependant, la chute de pression des gaz augmente également et peut

 10

présenter un problème de contre-pression. Par conséquent, l'utilisation de modèles prédictifs

des designs plus efficaces et avec un risque moindre que se

présentent des problèmes opérationnels.

Il existe certains travaux qui se sont concentrés sur l'analyse des tubes à ailettes hélicoïdales ou de

récupération de chaleur compacts. La plupart des études se sont concentrées sur l'analyse de

tubes avec des ailettes hélicoïdales solides. Parmi les études les plus utilisées pour l'analyse de

aletas helicoidales et segmentées, se trouve le travail développé par Weierman, qui

a développé des corrélations pour le transfert de chaleur et le facteur de frottement des ensembles de tubes

en ligne et stratifiés.

La construction de tubes avec des ailettes peut être encastrée. Une ailetté en aluminium de section

rectangulaire transversal (hélicoïdal) est mécaniquement incrusté dans la surface extérieure de

tube. La surface totale de transfert ne correspond plus à la circonférence extérieure du tube.

intérieur mais qui est augmentée par la surface supplémentaire des ailettes. Chaque pied carré de

une surface étendue est moins efficace qu'un pied carré de surface standard. La

La différence de températures entre le fluide et l'ailette change continuellement en raison de la vitesse.

à laquelle la chaleur entre dans l'aileron par convection et à laquelle elle est transférée à sa base par

conduite. La chaleur totale retirée du liquide de l'anneau et qui atteint le diamètre intérieur du tube

est composé de la chaleur transférée par les ailettes au diamètre extérieur du tube et celle transférée

directement à la surface lisse du tube.

Certaines des applications de ce type d'aile sont : sections de convection de

chauffe-eau de process

échangeurs de chaleur; chaudières de récupération; refroidisseurs d'huile. Parmi les

applications industrielles nous avons : four de plante réformatrice ; une raffinerie produit de l'essence

de haute octane, ce qui permet à la tuyauterie à ailettes de récupérer la chaleur des gaz de combustion.

Les avantages de ce type d'ailettes sont : augmente la surface extérieure du tube ; maximise la
 11

transfert de chaleur; réduit le nombre de coût de l'équipement; ce type de surface est utilisé

quand en raison des propriétés de transfert de chaleur dans un fluide, il existe une forte résistance

pour le flux de chaleur, tandis que les propriétés de l'autre fluide permettent une résistance

baisse. Le fluide avec une résistance élevée au flux de chaleur est en contact avec la surface de

les nageoires.

2.2. Aleta radiale ou circulaire

La limite convectif formé entre un dissipateur de chaleur à ailettes radiales et le fluide consiste en

quatre types différents de surfaces de composants, c'est-à-dire des surfaces d'aubes latérales,

superficies de cylindre de support, superficies de bords d'aile et superficies d'extrémité. La

combinaison de toutes les surfaces latérales des nageoires et des surfaces du cylindre de

le support sont appelées surfaces internes, tandis que les surfaces du bord de l'ailette et

Les surfaces de l'extrémité sont considérées comme des surfaces externes. Malgré les évidentes

différences dans la géométrie entre le dissipateur de chaleur à ailettes radiales et le dissipateur de chaleur

de la aleta rectangulaire, les procédures de modélisation pour déterminer le taux global de

la transferencia de chaleur sont remarquablement similaires. La différence la plus évidente entre les deux

les procédures de solution est l'influence du cylindre de support central sur le transfert de

chaleur à l'intérieur des canaux formés par les sections d'ailettes cylindriques adjacentes. Ceux-ci

les effets sont relativement faibles et sont pris en compte dans le processus de modélisation lors de

introduire un facteur qui compense la pénalité dans l'exigence thermique dans la région

courant en aval du cylindre de support.

 12

Figure 2. Aile radiale ou circulaire

2.3. Aleta anulaire de profil incliné 45°

Une des options pour augmenter la capacité de dissipation de chaleur dans les

Les échangeurs de chaleur refroidis par air visent à intensifier le transfert de chaleur, c'est-à-dire à augmenter

les valeurs du coefficient de convection. Pour y parvenir, il est nécessaire de détruire ou de rompre le

capa limite sur l'aile, perturbant l'écoulement sur toute la surface et créant ainsi un courant

turbulente avec génération de macro-vortex. Pour atteindre ces conditions, il est nécessaire

chercher de nouveaux profils d'ailes. Études récentes sur la dynamique du flux dans les canaux

formés par deux ailerons de profil incliné montrent que le coefficient de traînée de ce type

de tubes ailés est légèrement supérieur à celui des tubes lisses. Sur la base de ceux-ci

résultats, il est possible de recommander les surfaces de tubes avec ailettes annulaires de profil

incliné à 45° pour son application dans la conception d'échangeurs de chaleur refroidis par air. Le

l'augmentation de la capacité de dissipation de la surface d'échange de chaleur apporterait

j'obtiens une réduction du nombre de tubes donc du poids de l'équipement ce qui aurait pour conséquence

une diminution des coûts du même équipement et de la structure pour son installation. D'autre part

partir en appliquant les tubes à ailettes annulares avec profil incliné, l'échangeur de chaleur

peut avoir une position verticale, ce qui faciliterait la descente par gravité du fluide qui se

il se refroidit et ce qui est plus important, il y aurait une réduction significative de la surface

occupée par ces équipes. D'autre part, la position verticale de l'équipement permettrait de proposer un
 13

schéma de refroidissement par étapes, c'est-à-dire qu'il serait possible d'utiliser l'air de refroidissement

à la sortie de la deuxième étape pour refroidir partiellement la première étape de l'échangeur

de chaleur. En fonction de la chute de pression admissible sur la surface d'échange de

il serait possible d'installer deux ou plusieurs rangées de tubes et en raison de l'inclinaison des ailettes la

La distance entre les tubes pourrait être minimale.

3. Aletas discontinues

3.1. Aleta type épine

Les nageoires de type épine et type dent ou épine, utilisent des cones, des pyramides ou des cylindres qui se

s'étendent depuis la surface du tube de manière à pouvoir être utilisées pour un flux longitudinal ou

écoulement croisé. Chaque type de tube à ailettes a ses propres caractéristiques et efficacité pour le

transfert de chaleur entre l'ailette et le fluide à l'intérieur du tube.

Les matériaux avec lesquels les ailerons sont normalement construits sont en aluminium,

matériau qui a une bonne conductivité thermique. Il faut prendre certaines considérations de
 14

conception des dimensions optimales pour un volume spécifique d'aile ; espace

optimal entre ailerons ; choix de matériau ; contact thermique avec la base ; profil optimal pour le

dispersion d'une puissance thermique avec le minimum de volume.

Les formes que prennent les nageoires sont très variées et dépendent en grande partie de la

morphologie du solide auquel ils sont additionnels et de l'application concrète.

Figure 3. Ailerons de dents, tenon ou épine.

[Link]é des ailettes à section transversale variable

 15

Figure 4. Efficacité des ailettes à section transversale variable

5 procédure expérimentale

1. On ouvre le programme Comsol, on sélectionne l'option assistant de modèle, puis

on sélectionne la dimension avec laquelle nous allons travailler, dans notre cas c'est la troisième

dimension
 16

figure 5

sélection de dimension

2. Une fois la sélection physique faite, nous déplaçons l'option de transfert de chaleur, nous mettons la

option de transfert de chaleur dans les solides.

FIGURE 6

sélection de la zone physique avec laquelle on va travailler

3. on sélectionne l'option ajouter après l'étude, puis on sélectionne le cas d'étude dans notre

caso sera état temporaire, se presse en fait

 17

FIGURE7

Sélectionner un cas d'étude

4. ensuite nous chercherons la façon de construire la figure, dans l'option nous pouvons

trouver le cône excentrique que nous analysons maintenant et à ce

nous dessinons un plan sur lequel sont placés les cônes.

FIGURE8

Construction de la figure
 18

5. nous procédons à unir les deux figures

FIGURE9

formation de la figure

6. nous procédons à noter les différentes données de flux de chaleur, température et coefficients.

Figure 10

Ajout de températures et de la coordonnée

 19

7. Eh bien, la prochaine étape consiste à indiquer les températures et les directions du flux.

de chaleur et ce qu'est l'isolation thermique

FIGURE11

FIGURA12
20
 21

8. Quand tous les fils ont été mis, nous avons réalisé le maillage, ensuite nous l'avons fait.

exécuter le programme et on observera ce qu'est le flux de chaleur

Figure 13

Enlacement de la figure

Figure 14

Enmallage de la figure
 22

9. aller à l'option étude et calculer. Nous trouvons le graphique du flux de chaleur

FIGURE15

Transfert de chaleur vu dans les coordonnées XZ

 23

FIGURE16

Transfert de chaleur vu dans les coordonnées XYZ

10. Nous déterminons les convergences, qui nous donnera un graphique

FIGURE17

Graphique des convergences

 24

1. Nous avons déterminé le profil des températures, ce qui nous donnera un graphique

FIGURE18

Graphique température vs longueur d'arc

 25

6 CALCULS

l'entrée par conduction en x est :

T
Q1 kS
x
Le flux par conduction en (x+dx) est :
2
Q Q1 dx2 Q
Qx Q11dx  .. Q 11dx
x x2 2 x
Le dissipation par convection dans l'élément différentiel est :
Qc hC dA(Tx TF)
d dT
kA  hp T T 0
dx dx
y
2
2Rx R  x 
Un x1 *  2R
x L L
3 3

D4 L
2 2

0,004 m 4 0,025
2 2
Un 16 1 16  1 1
96L 2
D 96*0,025 2
0,004

2,009*104 m 2
 26

Figure 19

4h 4*45W/m2 C
mL L 
0,025m 0,3497
kD 230W/m C
2ro 
Je1 suis
ré  
K 1 m Jero suis1 K re m 1     ro 

monsieur
e
2 2
o
r  
Jeo suis
ro 
K 1 m Je
ré 
suis1 K re m o     ro 
3 
I4mL/ 3 3 
I4*0,349 / 3
* je * je 0,975
o
2mL I4mL/ 3  o
2*(0.349)I4*0.349 / 3 
Q 2
hA(Tb T) (0.9738)(45W/m C)(2.099*10 4
) 200  C 1,609W
25 
pour une seule nageoire

Q 1,610W

Pour 100 nageoires

Q total100*1,609 161W

La surface de la portion sans aile est

100*  0.004m 2
Un
péché
1*1 100  D / 4 1 2
0,9987m2
4
Transfert de chaleur dans la zone sans ailettes
T T   * 45 *  200 25  7865 W 2
QpéchéhA péché b
0,9987m
Transfert total de la surface :
Qjusqu'à Q Qsin 161 7865 8026 W
calor sans la nageoire
Qouin un hA  bT T 1m
péché  2* 4 5 W / m 2 C*(200 25) C 7875 W
L'augmentation du transfert de chaleur en raison du placement des ailettes est alors :
Q final Q tot
QsinUn 8026 7875 W=151W
Q final 151W
 27

Résultats

La puissance transmise par l'aileron est de 1,610 W

La surface de l'aile qui dissipe la chaleur dans l'environnement est de 657,65 cm2,

En effectuant les calculs correspondants, la chaleur transférée a une valeur de :

W
q=24,48
m2

Graphiques

Plaque de fer et aileron en aluminium :

Graphique du transfert de chaleur de la plaque à l'aile : TvsL

Figure 20

La ligne de

coup de

la antérieur

graphique

pasa à

à travers la plaque jusqu'à la pointe de l'aile.

 28

Dans le graphique, on peut observer une descente de température de manière curvilinéaire, au fur et à mesure que

va avançant dans l'ailette qui transfère la chaleur de manière axiale et radiale vers l'environnement

Transfert de chaleur à travers l'aile

contours isotermiques

Le graphique suivant représente le transfert de chaleur à travers l'aile pour un temps de

225 seg. dans le graphique, on peut observer comment la chaleur se dissipe le long de la

aleta

Figure 21

Contours isotermiques ailette

Ailes en cuivre :
 29

Figure 22

Contours isotermes et isosurfaces pour l'ailette en cuivre à 360 s :

Figure 23
 30

7 CONCLUSIONS

la construction de la pièce désignée par l'enseignant a été réalisée par le biais du programme

COMSOL MULTIPHYSICS 5,3 et la réalisation d'études de cette figure.

On a étudié les propriétés d'une plaque avec une aiguille sur un plan avec deux différents

Les matériaux étant l'acier et l'aluminium, nous leur avons accordé plus de préférence que notre

Aiguille en aluminium être une section variable la conduction de chaleur est en état

transitoire et il y a eu transfert de chaleur par convection

Il est déterminé qu'en utilisant une aile conique comme dans notre étude, on parvient à un

augmentation de transfert

Réalisation d'une coupe transversale pour obtenir un profil de températures

Une température de 200 °C a été ajoutée pour le début du transfert de chaleur et une

La température ambiante de 25 °C a transmis un transfert de chaleur par conduction.

et par convection, bien qu'il y ait eu une chute brusque de température dans la partie centrale et à la fin

à une température constante à l'extrémité de la pointe du cône

8 RECOMMANDATIONS ET SUGGESTIONS

8.1 RECOMMANDATIONS

Il est important de prendre en compte les concepts utilisés en théorie pour la réalisation de

la pratique, savoir la fonction qu'elle remplira sur une surface étendue

L'efficacité de l'aile peut être déterminée avec une précision accrue si l'erreur est évitée.

d'interpolation, ce qui peut être réalisé en utilisant un solveur d'équations avec

fonctions mathématiques intégrées comme EES

En introduisant une température dans le programme MULTI COMSOL, analyser les parties qui

se mettra en isolement et les parties où il y aura transfert de chaleur

 31

SUGGESTIONS

Il existe des applications comme le tambour d'ivresse qui a une forme conique.

nous pouvons faire une expérience avec cela et aussi observer la fonction

qui se réalise dans une voiture

Il existe aussi de petits plans comme les vis qui donnent la similitude

de la figure de l'aiguille

8 QUESTIONNAIRE

8.1. On souhaite augmenter de 100% la dissipation de chaleur d'une plaque cylindrique.

refroidi par air de 0,5 pied2de zone. Pour cela, on dispose d'ailes rectangulaires et

en forme de tubes des dimensions montrées sur la figure, les températures de la

La température de la paroi et de l'air est de 800 °F et 90 °F, le coefficient de transfert de chaleur entre la

superficie et l'air est 20 BTU/hft2°F. Les ailes sont en acier inoxydable dont

La conductivité est de 15 BTU BTU/hft2°F. Déterminez le nombre d'ailettes, tant pour

rectangulaires et tubulaires.

Solution

Sans ailerons, la plaque dissipe

Q h 0 A  TST 

BTU Btu
Q 20  90 F
0,5pie2800  7100
h ft F
2
h

Puisqu'on souhaite augmenter de 100%

Btu
QTOTAL 14200
h

a) Pour les ailerons rectangulaires :

 32

Q K A h P0T T Stanh  mL  
1 11
Un * * 0,000868pie2
2 4 144
1 1 1 tarte
P 2 2 1,5" 0,125pi
4 2 144"
 
Q 15 ,000868pie
2
 
20 0,1250,125pie

h 0P 20*0,1251,5
mL L 1,73
KA 15*,000868 12
tanh1,73 0,94
Btu
 90*0,94
Q Aleta 0,18* 180  120,4
h

Puis :

 0,5
14200 120,4N 20 710   0,000868N 

D'où N = 65,7

Le nombre d'ailes nécessaires est de 66

b) Pour les ailettes tubulaires :

L'équation est la même que pour les ailettes rectangulaires

1 1
Un * * 0,0003408pie2
4 4 144
2 1
P r * 0,06545pie
12 4 12
KAh0P 15*0,0003408*20*0,6545 0,0818
h 0P 20*0,65451,5
mL L 2
KA 15*0,0003408 12
tanh  2  0,964
=

Btu
 90 *0,964
Q Aleta 0,0818 800  55,9
h
 33

Ensuite :

14200 55,9N 20*710 0,5 0,0003408N 

D'où N = 139 ailerons tubulaires.

Pour augmenter le flux calorique de 100%, il faudra 66 ailettes rectangulaires ou 139.

ailettes tubulaires.

8.2. On souhaite augmenter de 50 % la dissipation de chaleur d'un échangeur

calor par air. On pense installer des ailettes de type pyramidal en acier inoxydable (k = 25

Btu/h ft °F) des dimensions montrées dans la figure. La surface d'échange est de

10 tarte2Le mur de l'échangeur est à 600 °F et l'air à 70 °F. Le

Le coefficient de transfert de chaleur entre l'aile et l'air est de 15 Btu/h ft2 °F.

Solution

Btu Btu
Q h 0A  T sT 15 *10pie*530 F 79500
h ft2 F h

a) Pour les ailettes pyramidales :

Jet  2 mL

Q b 2h 0 kt  TS T 
Je0  2mL

Données : b=1pied L = 1 tarte t = 2/12 = 0,1667pie

2h 0L 2*15*1
m 2 683
kt 2
25*
12
2m L 2 * 2 , 6 8 3 1 5,3644

Des tables on détermine les fonctions de Bessel d'ordre zéro et un

 34

z Je0 Jet
5 232 5836
5 439 0088

Puis :

J0  5,366 37,93
Jt  5,366 34 186

2
Q Aleta 1* 2*15*25*  530  34,1862 5340,7
Btu
12 37,9300 h

La chaleur totale à dissiper, y compris les ailettes, sera :

Btu
QTotal 5340,7*1,5 119250
h

Puis :

2
QTotal 5340N 15*530 10 *1*N
12

D'où N = 9,9

Le nombre d'ailettes sera de 10.

8.3. Il y a un mur cylindrique qui compte 50 ailettes en acier inoxydable de forme

rectangulaire par pie2, tel que montré dans la figure. Le système se trouve

exposé à l'environnement à une température de 80 °F. Avec une conductance

entre la superficie et l'air de 18 Btu/h ft2 °F, afin de calculer la

la température à la surface de la plaque utilise des thermocouples qui supportent jusqu'à

800 °F. Lors d'une première lecture, il a été constaté qu'à 5/4" de distance du mur la

le signal indique une température de 400 °F. a) Déterminez la température en la

 35

superficie de la pared, b) Calculer le flux thermique total dissipé par pied carré de mur de

interchangeur.

Solution

L'équation régissant la distribution des températures est :

x
coshmL1
T T L
TsT coshmL

Puisqu'une valeur de "x" est connue, la température de l'équation sera déterminée.

valeur de Ts

2,5
18*
hP 12
m 9 295
KA 1 1
25* *
4 144
2,5
mL 9 295* 1,9365
12
Ts T T T x  coshmL
x
cosh 1
L

cosh 1,9365 
 80
Ts80 400  832 F
cosh  0,9682 

Calcul du flux calorique total dissipé :

QAleta K h AP
0
T T stanhmL

1 1 2,5
Kh0A P 25* * *1*18* 0,4034
4 144 12
Btu

Q 0,4034*320*tanh1,9365 
123,83
h

En 50 aletas :
 36

Btu
Q 123,83 * 50 6191,4
h
QTotal 
6191,4 18*320 10 50*1,73 103 
Btu
QTotal 63293,16
h

8.4. Une aile longitudinale en acier de 2,5 cm de haut et 3 mm d'épaisseur, 4 épaisse.

sujette à un courant d'air à 20 °. L'air a une vitesse telle que le coefficient

de conviction est de 73 kcal/h m2°C. La conductivité thermique de l'aile est de 37

kcal/h m2 °C et la température à la base est de 125 °C. Calculez l'efficacité de la

aleta et le flux de chaleur par mètre.

Solution

Pour les ailettes rectangulaires, le flux de chaleur est :

Q Aleta Kh AP0 T T TghML


Un 3mm*1m 3 103 m 2
P 2mh 73kcal / hm2 C
h 73kcal / hm C

hP 73*2
M 36,2672
KA 37*3*103
ML 36,2672*2,5 dix5 0,9067
kcal
Q 73*37*3 dix3 * 2 *  1 2 5  20  Tgh  0,9067  304,14
hm

Efficacité

TghML 0,7135
0,7935
ML 0,9067

8.5. En réalisant une étude de chauffage, on est arrivé à la conclusion qu'il était nécessaire

utiliser des ailettes annulaire de radius à la base rb = 30 cm et température à la base

 37

Tb=120°C, pour maintenir un fluide extérieur à 20°C, de manière à ce que chaque aile dissipe

225,2 Kcal/heure, avec un rendement d'aile de 40 %. Le matériau des ailes a

une conductivité thermique, k=50 Kcal/h.m°C Déterminer le rayon extérieur de l'aile

et son épaisseur, sachant que le coefficient de film est hcF = 5,6 Kcal/h.m2°C

Données

Rb=30 cm 120°C q=225,2Kcal/h

040%

Solution

Pour la chaleur dissipée

 38

2 2
Q (1 an)k*e* b * an*G 2* un* un

mais
rb
un
re
2re2* h c ext
un
ke
b Tb T f 120 100 100oC
r 2re2* h c ext 2
Q (1 ( b) 2 )k*e*
b*( ) *G 2* un* un
re ke
2
Q ((r)
e
 (r)2)*
b b(2*h c ext)*G2* un* un

déspajando e

Q
re2  (r)2b
b*(2*h c ext)*G 2* *
un un*
225,4
re2 0,25 m2
2 *100*5,6*0,4
re 0,5 m

2re2* h c ext
un
ke
De la ec

2re2* h c ext
un
ke
2re2* h c ext2*0.52 5,6
e
k un2 50 2
un

comme
G2* un * un

rb 0,3
un 0,6
re 0,5
G2* un* un 0,4
un 5,4

0,056
e 0,00192 m
(5.4)2
 39

8.6. Une tige en aluminium de section transversale rectangulaire de 2 mm d'épaisseur et 80

mm de largeur, (aile du culasse d'un moteur, extrémité libre isolée), a dans son

base de contact avec la culasse à une température de 250°C. Déterminer a) La

température à son extrémité libre située à 5 cm de la base, s'il est supposé que la

La température TF de l'environnement est de 15°C. b) La quantité de chaleur dissipée au

extérieur et l'efficacité de l'aile Autres données : k = 200 Kcal/mh°C ; hcF = 40

Kcal/m2h°C

Données déterminer

2mm ¿? x=5c Tf=15°C

T=250°C b) chaleur dissipée¿?

Solution

De la ec
 40

Tb T f
TL T f ......1)
C*Bi
où
hcpL2
Bi
kS
40*2*(80 2)x103 *0,052
Bi
200*2*80x106
Bi 0,5125
enec1)
TL 15 + 250 - 15
1,77*0,5125 =200o C

b) pour la chaleur dissipée

Tb T f
Q kS BiTh
L
250 15
Q 200 Kcal h m(2*80)x106 m 2 0.5125 * 0.8580
0,05
Q 66,14Kcal/h

Pour l'efficacité

Th Bi
0,858
Bi

8.7. Pour réaliser le contrôle du chauffage d'un certain réacteur, qui ne doit pas

dépasser 250°C, on utilise un tube en acier spécial k = 45 W/m°C, dans

dont l'intérieur a été vidé, qui relie l'intérieur [Link] du

réacteur avec un dispositif électronique externe raccordé à son autre extrémité et qui ne

doit dépasser 60°C. Si le tuyau est assimilé à un cylindre de 50 cm de longueur et

3 cm de diámetro, y el medio exterior se encuentra a 20°C, determinar: a) El

coefficient de film existant entre le cylindre et le milieu extérieur b) Système de

refroidissement qu'il faudra utiliser dans le cylindre c) La température au milieu du

cylindre
 41

Données

T=250°C k = 45 W/m°C ne doit pas dépasser Tf=60°C

50 cm 3cm

Déterminer

coefficient entre cylindre et extérieur ?

c) Ta la moitié du cylindre

solution

a) De la ecu

Tb T f
BiCh
T1T f
260 20
Bi 5,9277
(60 20)*1,77
mais
hcpL2 hcpdL2 4hcL2
Bi
ks k(pd 2/ 4) dk
4*0,05 2hc
5,9277
45*0,03
hc 8W/m2oC

h 8W/m2oC
b) Comme c il n'est pas nécessaire d'un autre type de système de refroidissement

c) La T à la moitié du cylindre
 42

Tm T f Ch Bi(1 x)
m
Tb T f Ch Bi
Tm 20 1,77 5,9277(1 0,5)
250 20 1,77 5,9277
Tm 93,50C

8.8. On a un cylindre d'épaisseur uniforme k = 10 Kcal/h.m.°C, de 120 mm de longueur

y 20 mm de diamètre, entre deux parois, qui se trouve à 300ºC et 100ºC

respectivement. Il sera supposé que le fluide extérieur (air) est à une température de

10ºC, et que le coefficient de film est hC = 15 Kcal/h.m2.ºC. Déterminer a) Le

chaleur évacuée à l'extérieur

Données

k = 10 Kcal/h.m.ºC

300ºC

Déterminer

a) chaleur à l'extérieur ?

b) la temp à la moitié

solution
 43

kS 1 Ch Bi(f1 1)
q Tb T f*Bi
l Sh Bi
hcpL2
Bi
kS
p d 0,02 0,0628
100 10
0,31
300 10
d 2 0,022
s 3,14x104 m2
4 4
15*0,0628*0,122
Bi 4,32
10*3,14x104 m2
10*3,14x104 m2 1 1,77 4,32(0,31 1)
q (300 10) 4,32
0,12 0,42 4,32
q 16Kcal/h

b) pour la température

Sh Bi(1 m) Sh Bim

m
Sh Bi
0,42 4,32(1 0,5) 0,42 4,320,5
m
0,42 4,32
m 0,4119
Tm 10 (300 10) * 0,4119
Tm 129,45oC

8.9. On place des ailettes en aluminium de 1,5 cm de large et 10 mm d'épaisseur sur un tube.

de 2,5 cm de diamètre pour dissiper la chaleur. La température de surface du tube est

de 170 °C, Y la del ambiente à 2 °C

Calculez la chaleur perdue par l'ailette pour h=130h/m°C en supposant que k=200 W m°C,

pour l'aluminium
 44

DONNÉES
ALETA
r1 1,25
r2 2,45
T 25 C

w
h 130
m2 k

t
Lc L 1,5 0,05 1,55 cm
2

2,5
rje 1,25 cm
2
r2c r LjeC 1,25 1,55 2,80
r2c 2,80
2,24
rje 1,25

Un
M
t  r2cr 2 h TjeT  2o 2,82  1,25x102  1,55x105 m 2

1 1
3
h 2
130 2
LC2/3 0,015 2
kAm 200*1,65*105

0,396}

Q*2
max
r r 2 h 2LT2 T je
2 
 2,8o 2 2,25 2104 *130*(170 25) 
'

Qmaximum 74,35(w)
 45

n 82%

qréel 0,82*74,35w 
60,97
qréel 74,35*0,82
Qréel 60,97W

8.10. Une aile en aluminium de k=200w/m°C d'une épaisseur de 3,0 mm et d'une longueur de 7,5 mm

Elle sort d'un mur. La base est maintenue à 300 °C et la température ambiante

est de 50°C, avec h=10 W/m2°C. Calculer la perte de chaleur de l’ailette par unité de

profondeur du matériau

Données

DONNÉES
K 200W/m C
h 10W/m C
e t 3 mm
W 7,5 mm
Tb 300 C
T 50 C

t 3x103
LC L 7,5x103  9x10 3 m
2 2
Ap 9x10 * 3 x 1 0 2,7x105
3 3

10
9x10 3 3/2* ( )1/2
200*2,7x105
 46

en graphes
n 0,99
QIDÉAL hA(Tw T )
QIDÉAL
109x105 (300 50)
w
q 45w/m

QC 44,55W/m

8.11. Compare les distributions de la température d'une barre avec des ailettes qui ont 2

cm de diamètre de 10 cm de longueur et qui est exposé à un milieu de

convection avec h=25[w/m°C], pour trois matériaux des ailettes cuivre k=385w/m°C

acier inoxydable k=17W/m°C et verre k=0,8[0,8W/m°C]. comparez également les flux.

de chaleur relative et d'efficacité des ailettes

DONNÉES
L 10 cm
h [W/m2 C
cuivre
acier inoxydable
verre
4h
m
kD

D 2
LC L 10 10,5 cm
4 4
LC 0,105m
 47

p/cuivre
k 385[W/m C]
Aaleta D*LC
4*25
m 77
385*2
Tan*h(mLc) tan* h(77*0,105)
nailettes 0,124
mLc 77*0,105
nailettescu 12,4%

p/acier inoxydable
k 17[W/m C]
4*25
m 17,15
17*2x10.2
Tan*h(mLc) tan*h(17,15*0,105)
naletaacierinoxydable 0,5258
mLc 1,8375
naile 52,58%

p/vitre
K 0,8[W/m C]
m 79,05
Tan*h(mLc) tan*h(79,05*0,105)
naileverre 0,12
mLc 79,05*0,105
naleta 1,2%

RÉPONSE : La surface et/ou le matériau pour les ailettes est en acier inoxydable

8.12. Une aile en aluminium d'une épaisseur de 1,6 mm est montée sur un tube circulaire

le diamètre extérieur de l'ailette de 2,5 cm a une longueur de 6,4 mm pour l'épaisseur de la paroi du tube

maintient à 150 °C, la température de l'environnement est de 15 °C, et le coefficient de

La transférabilité de chaleur de l'environnement est de 15°C et le coefficient de transfert de

La chaleur par convection est de 23 W/m°C, calculer la chaleur perdue par l'ailette.
 48

DONNÉES
t 1,6 mm
D 2,5 cm
d 6,21 mm
T 150 C
T quinze C
h 0,3W/m2 C

23,2 (0,01592 0,01252)

Qmax
(150 15)
1,6x103
L 6,4x103  7,2x103
2
Un
c
Lc* e 7,2x103 x103 1,6
h 1/2
LC3/2
( )
kAc

Q 0,99*3,92
Q 3,86[W]

[Link] la longueur, l'épaisseur et la température d'un aileron droit de forme

rectangulaire. Trouver le taux de chaleur par unité de surface et le volume.

Solution :
 49

En supposant une conduction unidimensionnelle et des propriétés constantes.

qmaxn h f bUnf

V Unp

nf m (2h/kt)1/ 2
Où dépend de la valeur de

100W/m2 K
m 13,4 m1
185W/mK*0.0031/2

et le produit m*L es:

mL 13,4m1 0,015m 0,201

mLc 0,222

Unf Ap
Pour y nous utilisons des valeurs de tableaux, donc :

tanh*mLc0,218
nf 0,982
tanh*mLc0,222

Unf 2L c 0,033 m

2 o
q 0.0982(50W/mK)0.033m(80C) 117,3W/m

W
q 117,3
m

V tL 4,5*10m5 3

[Link]érant un cylindre de longueur infinie qui agit comme une surface étendue,

déterminer le transfert de chaleur si le diamètre est triplé.

de chaleur si l'on utilise du cuivre au lieu de l'aluminium.

 50

Solution

Pour l'aluminium :

k 240W/mK

Pour le cuivre :

k 400W/mK

q f M (hPkA)c1/ 2 b

q f (h DkD2/ 4)1/2 b

(hk) 1/2D 3/2 b

2

Si le diamètre est triplé :

q f(3D)
33/ 2 5.2
q f( D)

Augmentation 4.2

q fCu
[400 / 200]1/ 2
q Al
b) Remplacement de l'aluminium parf du cuivre

Augmentation 1,29

[Link] tige longue dans un four avec une température de l'air à 400 °C a une extrémité

fermeement pressé contre la surface d'un cadre; thermocouples encastrés

en varilla dans des emplacements à 25 et 120 mm de la palanquilla indique 325 et 375 °C,

respectivement.
 51

Trouver la température du cadre, Tb.

Solution

Pour un cylindre uniforme de longueur infinie :

(x) b e  mx

Où :

(x) T ( x ) T

(x) T(0)T( ) Tb T

Évaluant (1) et remplaçant les températures :

(x) b e  mx 1
1
 mx 2
e  m ( x1x) 2

(x 2 b

m 11.56

 x1  T T1 T T e  mxb 

 325 400℃  b 1 1,56 * 0,025

T 400℃e

Tb 300℃
 52

8.16. Une ailette triangulaire en acier inoxydable 18 % Cr, 8 % Ni est soumise à un mur plat

qui se maintient à 460°C, l'épaisseur de l'ailette est de 6,4mm et la longueur de 2,5cm. Le

l'environnement est à 439°C, et le coefficient de transfert de chaleur par convection est

28[W/m°C]. Calculez la chaleur perdue par l'ailette

T1=460
oC

h=28[W/m°C].

493
oC

DONNÉES
h 28W/m2 C
K 14W/mK
T 43 C

Q nQmax.........[1]
Qmaximum 28*2*2,5*102 (460 93)
Qmax 513,8(W)
6,4x103
Lc 2,5x103* 8x10 5 (m)
2
 53

selon la graphique

0,22
n 0,93
en(1)
Q 0,93*513,8(W) 562,46[W]
Q 562,46[W]

8.17. Une aile rectangulaire de 2,0 cm d'épaisseur et de 14 cm de longueur est fabriquée

en acier et placée à l'extérieur d'un mur maintenu à 200 °C. La température

la température ambiante est de 15°C, et le coefficient de transfert de chaleur par convection

es 20 W/m2°C. Calculez la chaleur perdue par l'ailette par unité de largeur.

DONNÉES
T To 200 C
e 20cm
T 15 C
h 20W/m2 C
L 14 cm 0,14 m

Q hk(T w T )
Q 20(eW 2LW)(Tw T )
Q
20(0,02 0,142)(200 15) 599,4[W/m]
w
Q
599,4[W/m]
w
 54

8.18. Une ailette annulaire de section transversale rectangulaire, diamètre extérieur de 3,7 cm et

épaisseur de 0,3 cm, entoure un tube de 2,5 cm de diamètre, comme il est montré à

continuation. L'aileron est construit en acier doux. L'air qui passe à travers

la aleta produit un coefficient de transfert de chaleur de 28,4 W/m2 K. Si les

les températures de la base de la nageoire et de l'air sont de 260 et 38 °C, respectivement,

calcule le taux de transfert de chaleur de l'aileron.

 55

D f Dt
L 0,006 m
2
Dt
rje 0,125m
2
Dt
r0  L 0,125 m 0,006 m 0,0185 m
2
3 1 3
t 2 2hc 2 0,003 2
ro  r je
0,0815 m  0,0125 m
2 kt(ro r) je 2
1
2  28.4w/m K 2
 2

* 0,176
 
43w/mK0.003m0.0185m
 0,0125 m 
t
ro
2 0,0185m 0,0015
1.6
rje 0,0125
n f 98 %
2
t
fin  s
q fin n*hf A c T T n h2  r f c o
 r 2jeT T  s 
2

 W/m K 2* 2 0,085 m 0,0015m 0,0125m

q fin 0,98 * 28,4   2
2
 C 38 C
260 
9.46W

8.19.Déduisez une expression pour la distribution de température dans une barre

infinitément large de section transversale uniforme à l'intérieur de laquelle existe une

génération uniforme de chaleur à un rythme de 1 W/m. Supposons que la barre est

connectée à une surface à Ts et exposée à travers un coefficient de

transfert de chaleur par convection h à un fluide à Tf.

 56

dT dT
 KA  qgA x  kA  h c D x T  x T f
dx x dx x x

dT dT
kA  hc D x T T qf  A xG
dx x x dx x

d 2T
kA hc D T T qf  A G
dx2
d 2T h4 qG

c
T T f 
dx Dk
2
k
T T f
4hc
m2
Dk
d 2T 2 qG
m 
dx2 k
d 2T 2
m 0
dx2
q g
q C1e mx C2e  mx
m2k
Ts T f x 0
q g q g
Ts T f C2 C2 Ts T f
m2k m2k
q g q g
q T xT Tf T s f
e  mx
m2 k m2 k
q g q g
T x T Tf T s f
e  mx
mk 2
m2k
 57

8.20. Il a été suggéré d'ajouter des ailettes en aluminium pour augmenter le taux de dissipation.

de chaleur d'un côté d'un dispositif électronique de 1 m de large et 1 m de haut.

Les nageoires seront de section transversale rectangulaire, de 2,5 cm de longueur et 0,25 cm

d'épaisseur, comme indiqué sur la figure. Il y aura 100 ailettes par mètre. Le coefficient

de transfert de chaleur par convection, tant pour le mur que pour les ailettes,

il est estimé à 35 W/m2 K. Avec cette information, déterminez l'augmentation.

pourcentuel dans le taux de transfert de chaleur du mur avec ailettes comparé

avec le mur nu.

 58

hc
sinh(mL) 
coshmL 
 mk
qf M
hc

coshmL  sinh(mL)
mk
M hcPkA s hc* 2 ( t  w)k(tw) s

s Ts T
M  2 K*2(1.0025m)(240W/mK)(0.025m
35W/m  2
) 6,49
s
W/Ks

hcP hc* 2 ( t  w) 35*2*1.0025

mL L 0,025
kA k(tw) 240*0,0025
1
Lm 0,025m10,81 0,270
m
hc 35
0,0135
km10.81*240
sinh(0.27) 0.0135cosh(0.27)
qf 6,49 s W/K*
cosh(0,27) 0.0135sinh(0.27)
q f 1,792 s W/K
q total qbar 100qfin hA  100qfin
sb


q total 35W/m2
 2
K*0,75m  100(1,792)
s
W/K 205,3 W/K
s s

qb h cUn s 35*1* s 35,0W/K

205,3 35
%augmentation *100 486%
35
 59

bibliographie

Cengel, Y. A. (2016). “Transfert de chaleur y masa" McGRAW-

HILL/INTERAMERICANA EDITORES, S.A. DE C.V. 3e Édition. Mexique.

F. P. Incropera et D. P. De Witt : Fondements de la Transfert de Chaleur, 4e Éd, Pearson

Éducation, Mexique, 2000. 536 INC amusant

F. Kreith et M. S. Bohn, Principes de Transfert de Chaleur, 6ème édition, Thomson

Madrid, 2002.

Holman, J. P. : Transfert de chaleur, 8ème édition, Mc Graw-Hill, Madrid, 1998.

Cengel, Y. A.; Boles, M.A.: Thermodynamique. Mc Graw-Hill, 1996.

F. P. Incropera et D. P. De Witt : Fondamentaux de la Transfert de Chaleur, 4ème Éd, Pearson

Éducation, Mexique, 2000. 536 INC amusant

Problèmes de transmission de chaleur du département de physique - UNS

Flux de chaleurURL provided is not translatable text..

émulateur COMSOL 5,3

60