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8 vues4 pagesPropriétés et classifications de l'acier
Le document décrit les différents éléments d'alliage que l'on peut trouver dans les aciers et comment ils affectent leurs propriétés. Il mentionne des éléments tels que le carbone, le chrome, le nickel, le manganèse et le molybdène, et comment ils améliorent la dureté, la résistance et d'autres caractéristiques. Il résume également les différentes classifications des aciers selon leur composition chimique, leur teneur en carbone et leur utilisation prévue.
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Le document décrit les différents éléments d'alliage que l'on peut trouver dans les aciers et comment ils affectent leurs propriétés. Il mentionne des éléments tels que le carbone, le chrome, le nickel, le manganèse et le molybdène, et comment ils améliorent la dureté, la résistance et d'autres caractéristiques. Il résume également les différentes classifications des aciers selon leur composition chimique, leur teneur en carbone et leur utilisation prévue.
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L'ACIER
ÉLÉMENTS D'ALLIAGE DANS LES ACIERS - COMPOSANTS.
L'acier est un alliage de fer et de carbone qui contient d'autres
éléments d'alliage, qui lui confèrent des propriétés mécaniques
spécifiques à leur utilisation dans l'industrie métallurgique. Bien que le
Le carbone est l'élément de base à ajouter au fer, les autres éléments, selon
son pourcentage, offrent des caractéristiques spécifiques pour certaines
applications, comme outils, couteaux, supports, etc
Aluminium - Al : L'aluminium est principalement utilisé comme désulfurant dans la
élaboration de l'acier. L'aluminium réduit également la croissance du grain en
former des oxydes et des nitrures.
Soufre - S : Le soufre est considéré comme un élément nuisible dans les
alliages d'acier, une impureté. Cependant, il arrive parfois qu'on ajoute
jusqu'à 0,25 % de soufre pour améliorer la machinabilité. Les aciers riches en
Le soufre est difficile à souder et peut causer de la porosité dans les soudures.
Carbone - C : Le Carbone est l'élément d'alliage le plus efficace,
efficace et peu coûteux. Dans les aciers refroidis lentement, le carbone forme
carbure de fer et cémentite, qui avec la ferrite forme à son tour la perlite.
Quand l'acier se refroidit plus rapidement, l'acier au carbone montre
durcissement superficiel. Le carbone est l'élément responsable de donner le
dureté et haute résistance de l'acier.
Boro - B : Le Boro parvient à augmenter la capacité de durcissement lorsque le
L'acier est totalement désoxydé. Une petite quantité de bore, (0.001%)
a un effet marqué sur le durcissement de l'acier, car il se
se combine au carbone pour former des carbures qui donnent à l'acier
caractéristiques du revêtement dur.
Cobalt - Co : Le cobalt est un élément peu courant dans les aciers, car
diminue la capacité de durcissement.
Cromo - Cr : Le Cromo est un formateur de ferrite, augmentant la profondeur
del durcissement. De même, cela augmente la résistance à des températures élevées et
évite la corrosion. Le chrome est un élément principal d'alliage dans les aciers
inoxydables, et en raison de sa capacité à former des carbures, il est utilisé dans
revestements ou revêtements durs de grande résistance à l'usure, tels que
émboles, axes, etc.
Phosphore - P : Le phosphore est considéré comme un élément nuisible dans les aciers, presque
une impureté, tout comme le Soufre, car elle réduit la ductilité et la résistance
à l'impact. Cependant, dans certains types d'aciers, on ajoute
délibérément pour augmenter sa résistance à la tension et améliorer la
usinabilité.
Manganèse - Mn : Le manganèse est l'un des éléments fondamentaux et
indispensables, est présent dans presque tous les alliages d'acier. Le
Le manganèse est un formateur d'austénite, et en se combinant avec le soufre
prévient la formation de sulfure de fer sur les bords du grain, hautement
préjudiciable pendant le processus de laminage. Le manganèse est utilisé pour
désoxider et augmenter sa capacité de durcissement.
Molybdène - Mo : Le molybdène est également un élément courant, car
augmente considérablement la profondeur de durcissement de l'acier, ainsi que son
résistance à l'impact. Le Molybdène est l'élément le plus efficace pour améliorer
la résistance de l'acier à basse température, réduisant en outre la
perte de résistance par traitement thermique. Les aciers inoxydables austénitiques
contiennent du molybdène pour améliorer la résistance à la corrosion.
Le azote peut être ajouté à certains types d'acier, pour
promouvoir la formation d'austénite.
Nickel - Ni : C'est le principal formateur d'austénite, ce qui augmente la ténacité et
résistance à l'impact. Le nickel est beaucoup utilisé dans les aciers inoxydables,
pour augmenter la résistance à la corrosion. Le Nickel offre des propriétés
uniques pour souder la fonte.
Plomb - Pb : Le Plomb est un exemple d'élément presque insoluble dans le Fer. Il
ajoute du plomb à de nombreux types d'acier pour améliorer considérablement sa
maquinabilité.
Titane - Ti : Fondamentalement, le titane est utilisé pour stabiliser et désoxyder.
acier, bien que en raison de ses propriétés, il est rarement utilisé dans les soudures.
Tungstène - W : Le tungstène est ajouté pour donner une grande résistance à haute
température.
Vanadium - V : Le vanadium facilite la formation de grains fins et réduit la
perte de résistance pendant le traitement thermique, augmentant donc la
capacité de durcissement.
CLASSIFICATION DES ACERS
La classification de l'acier peut être déterminée en fonction de ses
caractéristiques, les plus connues sont la classification de l'acier par son
composition chimique et par ses propriétés ou classification de l'acier par son
usage; chacune de ces classifications est en même temps subdivisée ou fait partie de
un autre groupe de classification.
CLASSIFICATION DE L'ACIER PAR SA COMPOSITION CHIMIQUE :
Acier au carboneIl s'agit du type de base d'acier qui contient moins de 3%
d'éléments qui ne sont ni fer ni carbone.
Acier haute teneur en carboneL'acier au carbone qui contient plus de 0,5 % de
carbone.
Acier au carbone à faible teneur en carbone contenant moins de 0,3 %
carbone.
Acier au carbone de moyen carbone : acier au carbone contenant entre 0,3 et 0,5 %
de carbone.
Acier allié Acier contenant un autre métal qui a été ajouté
intentionnellement dans le but d'améliorer certaines propriétés du métal.
Acier inoxydableType d'acier qui contient plus de 15 % de chrome et
démontre une excellente résistance à la corrosion.
CLASSIFICATION DE L'ACIER PAR SON CONTENU EN CARBONE :
Aceros Extrasuaves : la teneur en carbone varie entre 0,1 et 0,2 %
Aciers doux : La teneur en carbone se situe entre 0,2 et 0,3 %
-Acier sem-doux : La teneur en carbone varie entre 0,3 et 0,4 %
Aciers semi-durs : Le carbone est présent entre 0,4 et 0,5 %
Acier dur : la présence de carbone varie entre 0,5 et 0,6 %
Aciers extramuros : La teneur en carbone se situe entre 0,6
et le 07 %
-CLASSIFICATION OF STEEL BY ITS PROPERTIES
Aciers spéciaux
Acier inoxydable.
Aciers inoxydables ferritiques.
Acier inoxydable authentique.
Acier inoxydable martensitique
Aciers à faible alliage ultrarésistants.
Acier Galvanisé (Feuilles d'acier recouvertes de Zinc)
CLASSIFICATION DE L'ACIER EN FONCTION DE SON USAGE :
Acier pour outils : acier conçu pour une haute résistance à l'usure,
tenacité et force, en général la teneur en carbone doit être supérieure à
0,30 %, mais parfois elles sont également utilisées pour la fabrication de certains
outils, aciers avec un contenu en carbone plus faible (0.1 à 0.30%);
comme exemple pour fabriquer un bon outil de taille le contenu de
le carbone dans l'acier doit être de 0,75 %, et la composition de l'acier en général
pour ce type d'outils, il doit être : carbone 0,75 %, silicium 0,25 %
manganèse 0,42 %
2,60 %
Acier pour la construction, l'acier utilisé dans l'industrie de la
construction, peut très bien être l'acier de renforcement dans les armatures pour
structures en béton, l'acier structural pour structures métalliques, mais
il est également utilisé dans des outils en acier ou des éléments de
menuiserie en acier.