Vérification des commandes

Identifier les erreurs potentielles en temps réel, au fur et à mesure que le processus avance dans l'entrepôt, vous permet de les effectuer.
ajustements nécessaires au moment et réduit le temps et les ressources consacrées à corriger les erreurs.
Les technologies de codes-barres 2D et RFID portables d'Intermec améliorent la précision des processus de stockage.
et préparation des commandes à tel point que de nombreuses entreprises peuvent se passer de l'étape de vérification des commandes
en cours de chargement.
Nos technologies de codes-barres et RFID vous permettent d'étiqueter, de suivre et de collecter les articles avec plus de
précision. Ces systèmes intelligents alertent les travailleurs des erreurs potentielles au fur et à mesure qu'ils avancent dans les
opérations de l'entrepôt, de sorte qu'ils peuvent effectuer des ajustements en temps réel, plutôt que de monter une palette avec les
commandes erronées à corriger tard (ce qui, dans de nombreux cas, retarde la livraison et augmente le risque de faire un
envoi incorrect).

Détermination des stocks

De l'établissement des niveaux de stocks de marchandises ou de matériaux en entrepôt dépend le succès d'une
entreprise commerciale, pour éviter l'approvisionnement qui fait référence au fait que les marchandises sont épuisées ou sur le point de l'être
se terminer, ce qui entraîne la paralysie des ventes, des pertes économiques et de clients ; ou le surapprovisionnement qui
représente l'excès de marchandises et par conséquent l'argent amorti et inutilisé, ce qui augmente les frais d'exploitation
s'élèvent.

Existences maximales : c'est le niveau maximum de stock de marchandises ou de matériaux pour éviter l'un ou l'autre.
Les cas énoncés précédemment se déterminent par le niveau de consommation et le temps de réapprovisionnement maximal.

Consommation maximale mensuelle x temps maximal de réapprovisionnement

Existences maximales = 9 000 u x 20 jours de réapprovisionnement

Existences Maximales = 6 000 unités

Existences Minimales : C'est le niveau minimum de stock de marchandises ou de matériaux qui doit exister dans l'entrepôt de la
entreprise, pour que les ventes ne soient pas interrompues, cela se calcule en tenant compte des consommations et du temps de réapprovisionnement
minimaux.

Existences minimales = Consommation minimale mensuelle x temps minimum de réapprovisionnement

Existences minimales = 6.000 u x 10 jours de réapprovisionnement 30 jours

Existences minimales = 2 000 unités

Système d'achat de matériaux

C'est un concept d'organisation qui relie toutes les fonctions ou impliquées avec les matériaux : Achat, inventaires et
gestion.

Elle est responsable de toutes les activités qui facilitent le flux ininterrompu de matériaux, d'outils, de pièces et
services requis nécessaires par la production.

Le système d'achats reçoit comme entrée les services fournis par les fournisseurs, contrôlant les commandes de
achat en ce qui concerne les prix, le service et la qualité, tout en établissant en même temps un contrôle adéquat sur les
livraisons de matières premières ou de matériaux et dans les paiements.
Le système d'Inventaires reçoit comme intrants les matériaux ou matières premières qui sont stockés pour leur disponibilité.
contrôlant en même temps les entrées et sorties tant des matières premières que du produit fini.

Dans le système de gestion et d'expédition, les entrées et les sorties sont les éléments essentiels pour la gestion et le transport.
des matériaux, prenez en compte les espaces de stockage, les points de réception, les zones d'expédition et les
sites de travail.

Le système ne gère pas seulement des matériaux ou des matières premières, il s'occupe également de produits finis. Le système de
la gestion peut également contrôler la distribution des produits en cours.

Vérification de l'approvisionnement en matériaux

L'approvisionnement est la fonction logistique par laquelle une entreprise est dotée de tout le
matériel nécessaire à son fonctionnement. Son concept est synonyme de provision ou d'approvisionnement. Les activités incluses
dans ce processus sont les suivants :

(a) Calcul des besoins : C'est une activité propre à la planification logistique. Les besoins en approvisionnement
impliquent tout ce qui est nécessaire au fonctionnement de l'entreprise, en quantités spécifiques pour un
période de temps déterminée, pour une date précise, ou pour terminer un projet déterminé.

Le calcul des besoins se concrétise par les commandes ou la requisition. Les besoins d'approvisionnement pour
une entreprise déterminée peut être par consommation, remplacement, réserve ou sécurité, besoins initiaux et
besoins pour le projet. Dans cette activité, il faut prendre en compte le facteur temps.

(b) Achat ou acquisition : Cette activité a pour objectif de réaliser les acquisitions de matériaux en quantités
nécessaires et économiques dans la qualité adéquate à l'utilisation à laquelle elles sont destinées, au moment opportun et au prix total
plus pratique.

Les principaux objectifs spécifiques de cette activité sont :-

Maintenir la continuité de l'approvisionnement ;

Payer des prix justes, mais raisonnablement bas pour la qualité adéquate ;

Maintenir des stocks économiques compatibles avec la sécurité et sans préjugés pour l'entreprise ; - Éviter les détériorations,
duplicités, déchets, etc., recherchant une qualité adéquate;

Rechercher des sources d'approvisionnement, des alternatives et localiser de nouveaux produits et matériaux ;

Maintenir des coûts bas dans le département, sans dégrader la performance ;

Étudier et rechercher continuellement de nouvelles procédures ; se soucier de la formation permanente du personnel ; et,
tenir informé le responsable logistique ou le directeur général de l'avancement du département.

(c) Obtention: L'obtention commence par la commande et a pour but de contribuer à la continuité des activités,
en évitant les retards et les interruptions, en vérifiant l'exactitude et la qualité de ce qui est reçu.

(d) Stockage : Cela implique l'emplacement ou la disposition, ainsi que la garde de tous les articles de l'entrepôt, qui
C'est l'activité de stocker des articles ou des matériaux depuis qu'ils sont produits ou reçus jusqu'à ce qu'ils soient nécessaires ou livrés.
Les principaux aspects de cette activité sont :
Contrôle de l'exactitude de vos stocks.

Maintien de la sécurité.

Conservation des matériaux.

Réapprovisionnement opportun.

(e) Expédition ou distribution : Il s'agit de répondre aux besoins de l'utilisateur, en se chargeant de la distribution ou
livraison de la marchandise demandée.

Pour que les exigences des utilisateurs soient satisfaites rapidement, il est nécessaire de disposer de l'emballage ou
emballage pour s'assurer que les quantités et qualités des articles ou matériaux soient correctes. C'est également
Il est important dans cette fonction de garantir le contrôle de l'exactitude des articles qui sont expédiés, ainsi que la rapidité de
sa réalisation pour respecter les délais demandés.

(f) Contrôle des stocks : L'objectif de cette activité doit être de garantir une quantité exacte dans
approvisionnement au bon endroit et au bon moment, sans dépasser la capacité d'installation.

Avec un contrôle précis et exact, un contrôle efficace de tous les articles d'approvisionnement est garanti.

(g) Utilisation des déchets : Ceci afin de prendre les mesures les plus avantageuses pour l'entreprise.

IMPORTANCE

La fonction d'approvisionnement existe dès qu'un objet ou un service doit être recherché à l'extérieur de la
entreprise. Parmi les principaux objectifs, nous avons les suivants :

Fournir un flux ininterrompu de matériaux, fournitures, services nécessaires au fonctionnement de la

Maintenir les investissements en stocks et réduire les pertes de ceux-ci à un niveau minimum.

Maintenir des normes de qualité appropriées.

Rechercher et maintenir des fournisseurs compétents.

Normaliser les éléments acquis.

Acheter les éléments et les services nécessaires au prix le plus bas possible.

Maintenir la position concurrentielle de l'organisation.

Atteindre les objectifs d'approvisionnement en veillant à ce que les coûts administratifs soient les plus bas possibles.

APPROVISIONNEMENT

Organiser les entreprises pour atteindre ces objectifs est difficile car il ne suffit pas de tenir compte des
besoins internes, mais aussi ceux du monde extérieur.

Tant le département d'approvisionnement que le trafic de matériaux ont un contact direct sur le marché et ont
de répondre à sa solution.

La tâche fondamentale du responsable des approvisionnements consiste à localiser des sources fiables et progressives de fournitures,
assurer et maintenir sa coopération et son intérêt.

L'approvisionnement prend en compte deux points importants :

(1) Les prévisions dans un plan général.

Dans la plupart des organisations, les approvisionnements consomment environ entre 20 % et 50 % des
revenus totaux de l'entreprise en marchandises et services. Lorsqu'une organisation dépense des montants si importants de
ses revenus dans un seul domaine il est important de recevoir une bonne compensation pour les fonds engagés.

L'effet de levier des bénéfices réalisés par les achats agit comme un puissant incitatif pour
rationaliser l'approvisionnement.

Dans toute entreprise de certaines proportions, il doit exister un chef ou un directeur des approvisionnements (ou des achats). Le directeur de
L'approvisionnement doit orienter son travail vers le développement de stratégies, axées sur les achats, le développement des
fournisseurs et des négociations, qui concordent les objectifs et les stratégies de l'organisation, tant à court terme
à long terme.

Dans le domaine de l'approvisionnement, le responsable doit être en charge de la planification et du contrôle des matériaux, ainsi
comme de la programmation de la production ou de la recherche sur les matériaux et de la planification des achats,
du trafic entrant et sortant des entrepôts, et de l'élimination des déchets, de la ferraille ou des résidus
sobrantes, de manière à permettre le fonctionnement de l'entreprise, conformément aux objectifs fixés. Le travail de
le responsable des approvisionnements doit s'orienter vers la recherche de la maximisation de l'utilisation et de la conservation des approvisionnements. Ces

s'obtiennent par l'entraînement et l'application continue d'une série de normes jusqu'à la conservation, le
maintenance, recovery and proper distribution and use of all items used by the company.

SES BESOINS

En ce qui concerne le calcul des besoins, le responsable des approvisionnements doit tenir compte de la politique de l'entreprise.
pour définir sur les points suivants :

(a) Emploie des matériaux étrangers ou nationaux dans la production;

b) Avoir ou ne pas avoir stocké la matière première à utiliser ou les articles à produire.

(c) Appliquer un système d'achat exclusivement au comptant ou à crédit.

Vous devez également tenir compte de la capacité économique ou financière de l'entreprise pour déterminer si elle est plus ou moins grande.
niveaux d'approvisionnement, de consommation ou de réserve, la capacité installée de l'entreprise et le niveau d'utilisation de la
la même, la main-d'œuvre disponible et le niveau d'installation.

Pour déterminer les besoins, le responsable des approvisionnements doit coordonner avec différents niveaux, en raison de
principalement parce que ce besoin provient d'autres départements de l'entreprise :

Avec le responsable de la production pour déterminer :

a) Les produits qui seront nécessaires pour les opérations de production dans le volume prévu.

b) Périodicité avec laquelle ces produits sont requis, afin de pouvoir déterminer quand passer les commandes.

c) La qualité et le type de chaque article ou matériel à acquérir.

Avec le responsable Logistique pour déterminer :

a) Quantité d'articles qui sont en forte stock.

b) Capacité de stockage totale et disponible pour chaque article.

c) Nouveaux besoins ou nouvelles formes de stockage des produits.

d) Équipement et matériel nécessaire pour l'entretien.

e) Capacité de l'équipement et du matériel pour le transport.

Avec le chef des Achats pour définir :

a) Façon de maintenir la continuité de l'approvisionnement.

b) La qualité adéquate des articles à acquérir.

c) Localisation de nouveaux produits, matériaux et sources d'approvisionnement.

Avec le responsable des Ventes ou de Commercialisation pour :

a) Fournir des données sur la planification des articles finis.

b) Dates nécessaires de chacun d'eux.

Avec la comptabilité dans le but de connaître :

a) Les enregistrements d'inventaire qui sont effectués pour déterminer les actifs de l'entreprise.

b) La conciliation qui se fait dans les inventaires.

c) Les facilités dont vous aurez besoin chaque fois que des inventaires seront effectués.

Le responsable des Approvisionnements doit déterminer la responsabilité qui incombe à l'élément acheteur, ainsi que la
forme de réaliser les acquisitions en ce qui concerne :

(1) La fabrication pendant une période déterminée.

(2) Le respect d'un programme d'acquisition de matériaux donné.

(3) Un bon de commande spécifique.

(4) L'acquisition de certains matériels qui doivent être en stock.

Un volume déterminé d'argent à dépenser dans un seul achat.