Programme d'éducation technique 2e année
Programme d'éducation technique 2e année
Matière
Classe
Thème 3
séance
Cours + Application TP Cours + TP Corr .
application
I- OBJECTIF TERMINAL
A partir d'un système technique et/ou de son dossier technique, identifier et lire un dessin
d'ensemble.
V- CRETERES D'EVALUATION
• Identification d’un dessin d’ensemble correcte
• Lecture d'un dessin d'ensemble correcte
7 2 Vis C M5 -20 A 42
6 1 Socle Tôle d’acier épaisseur 1
5 1 Corps A 56
4 1 Axe Acier étiré ∅ 4 Riveté au montage
3 1 Ressort Cadre à piano ∅ 1,5 6 spires
2 1 Poinçon XC 65
1 1 Poignée Tôle d’acier épaisseur 2
Rep Nbre Désignation Matière Observation
PERFORATEUR Echelle : 1 :1
A partir de ce schéma technologique, peut-on connaître les dimensions
réelles ainsi que les formes géométriques de chaque pièce constituant le
perforateur nécessaire à leurs fabrication?
..................................................................................................................
....................................................................................................................
...................................................................................................................
....................................................................................................................
Problème : Le schéma technologique ainsi cinématique d'un mécanisme est insuffisant pour
fabriquer une pièce de celui-ci. Il est nécessaire de représenter le mécanisme par un autre dessin
permettant d'identifier toute les pièces ainsi leurs dimensions et leurs formes géométriques aussi
que le fonctionnement du mécanisme.
• Travail demandé :
1-Condition de fonctionnement :
a- La plaquette doit être positionnée par rapport au poinçon. Quelle condition de guidage du poinçon doit-on avoir.
(guidage: action de guider; diriger un mouvement) ?................................................................................
.............................................................................................................................................................................
d- Pour que l'effort F soit le plus faible possible, ou faudra-t-il placer R? ( plus près de A ou plus près de F). Indiquer
par une croix votre réponse :
X1>X2 ....
X1=X2 ...
X1<X2 ...
c- Le ressort de rappel (3) est logé dans un chambrage. Donner sa fonction: .....................................…………..
...............................................................................................................................................................................
e- Par quel moyen est réalisée la liaison du socle (6) sur le corps (5) :
………………...................................................…………..
* Quelle est la forme de la tête de ces éléments?
Cylindrique ....
Carré .....
f- Montage de la poignée I: Cette poignée en tôle pliée est articulée autour d'un axe (4).
• ……………………………………………………………………………………………...
• ………………………………………………………………………………………………
3- La pièce (6) fait une liaison encastrement avec la pièce (7). Par quel moyen est obtenue cette liaison?
........................................................................................................................................................................
4-Quel est le rôle de la goupille (5)? avec le rouge colorer la sur les deux vues.
.........................................................................................................................................................................
• Taraudage
débouchant
• Taraudage non
débouchant
• Perçage
• Avant trou
Pour permettre les échanges entre ces différents intervenants, il est nécessaire d'utiliser un langage de communication
technique : LE DESSIN INDUSTRIEL.
Comme tout langage, le dessin technique est structuré. Il possède ces règles(normes de représentation) il peut être
représenté sous forme d'un schéma, un dessin en perspective, un dessin d'ensemble ou de définition d'une pièce.
2- Règles de base à respecter : Certaines raisons d'organisation impliquent quelques règles de base :
• Le format : Les dessins doivent être réalisés sur des formats identiques. Pour cela la norme donne un format de base
A0 dont la surface est de 1m² (840x1188). Les formats dérivés s'obtiennent en divisant par moitié surface. On
obtient ainsi : A1; A2; A3; A4(210mmx297mm) .
• Le cartouche: Afin d'identifier le dessin réalisé, un cartouche est aménagé en bas et à droite du format il peut
contenir les informations suivantes : le titre, l'échelle, la date, le nom du dessinateur, le numéro d'inscription .....
• La nomenclature : la nomenclature permet de classer et d'identifier le différents éléments constituant l'appareil.
Le problème consiste à caler une pièce de forme complexe sur la table d'une machine outil
en vue d'exécuter un usinage.
La figure ci-contre donne l'exemple d'une pièce dont on doit surfacer la semelle au moyen
d'une fraise.
Cette pièce ne présentant pas une surface plane parallèle à la surface à usiner, nous somme
amenés à interposer des cales entre la table et la pièce.
Il serait bon, pour palier ce problème, de posséder des cales dont la hauteur serait réglable.
Dessin d'ensemble :
Travail demandé :
1- A partir du dessin d'ensemble de la borne réglable, compléter le schéma fonctionnel suivant en indiquant les
principaux éléments fonctionnels.
• Quels sont les mouvements respectifs de la vis et de l'écrou. Inscrire votre réponse par une croix dans le tableau ci-
dessous :
4- Pour des raisons de montage; la plaquette a une forme bien particulière. D'après les quatre formes de la figure ci-dessous,
la quelle correspond à celle du dessin d'ensemble.
I- OBJECTIF TERMINAL
A partir d'un système technique et/ou de son dossier technique, dessiner une pièce extraite du
dessin d'ensemble.
• Généralité
• Définition
• Méthode
V- CRETERES D'EVALUATION
• Représentation correct du dessin d'un produit fini d'une pièce; d'une vue en coupe.
• Mise en oeuvre de la configuration informatique
•
Présenter le système (transparent +
perforateur)
• Écouter et suivre au • poser des questions : Peut-on usiner
tableau
5'
facilement la pièce(5) à l'aide du de
I- Mise en situation
• Répondre aux questions ? dessin d'ensemble?
non; on ne peut pas. • Poser le problème de jour : On veut
fabriquer la pièce (5) du perforateur,
Identifier le problème • Écouter et noter donc le fabricant à besoin d'un dessin sur 10’
le quel se trouve toute les spécification
nécessaire à l'usinage.
• Écouter et noter sur cahier • Déclarer l'objectif du jour :
Chapitre 3: Représentation Graphique
B- Dessin d'une pièce
• Circuler; intervenir; soulever les
• Réaliser le TP N°7
lacunes; expliquer....
II- Apprentissage (Manipulation tournante)
• Corriger; converger les solutions vers un
40’
• Prendre la correction
cas générale
• suivre sur le livre de cours
III- Formalisation • Déduire; diriger; formaliser 20'
et prendre note sur cahier
• Compléter le travail
demandé par la fiche mise
IV- Application en situation (travail de
groupe) 20'
• Résoudre le • compléter le travail • Circuler; intervenir; expliquer
problème demandé par la fiche • corriger
20'
• Application : application (travail
individuel)
• prendre note de la
correction
..............................................................................................................................................................
.....................………………………………………………………………………………………...................
• Travail demandé :
3- Compléter le cartouche
un dessin de définition a pour objectif d exprimer les exigences auxquelles doit répondre la pièce représentée .il doit
donc être parfaitement clair c est a dire :
2- Définition :
Un dessin de définition c'est le dessin d'une pièce isolée du mécanisme dont le rôle est essentiellement de montrer
les surfaces fonctionnelles.
• Vue de gauche
• vue de dessus
I- OBJECTIF TERMINAL
A partir d'un système technique et/ou de son dossier technique, dessiner une pièce extraite du
dessin d'ensemble.
V- CRETERES D'EVALUATION
• Représentation correct du dessin d'un produit fini d'une pièce; d'une vue en coupe.
• Mise en oeuvre de la configuration informatique
Système : ABLOCAGE
Présentation du système : L'ablocage est la
manière de fixer une pièce sur la table d'une
machine-outil en vue d'un usinage. Une façon simple et
rapide d'ablocage consiste à employer une bride, c'est à dire
un élément de liaison constitué par un barreau d'acier en
appui sur la pièce et maintenu par un système de serrage (vis-
écrou par exemple).
Travail demandé :On donne le dessin d'ensemble de l'ablocage en deux vues, et vous demandez :
1- reconnaître les différents éléments repérés dans la vue de face et identifiés dans la nomenclature.
• vue de face
• vue de gauche
• vue de dessus
• La vue de gauche
• La vue de dessus en coupe B-B
Travail demandé :
5- Méthode de représentation:
On peut ainsi faire ressortir, d'une part les limites de la pièce (c'est à
dire la forme enveloppe ), et d'autre part les volumes principaux qui
la composent.
Il faut donc sélectionner les plus représentatives et comportant le moins de parties cachées.
Prenons le plan de la mini perceuse donné en deux vues, il est possible de définir le guide selon le mode suivant :
• vue de face
• vue de dessus
Bien sûr il est possible que certaines particularités locales restent partiellement ou non, définies; ce manque sera alors
comblé par l'utilisation de vues annexes (coupes, vues suivant flèche, vues partielles, ...).
Application
Appliquons ces règles afin de représenter le guide (11):
Dessin d'ensemble
Travail demandé :
On donne ci-dessus le dessin d'ensemble de la pince en deux vues :
1- Identifier et colorier en vert la griffe inférieure (3) sur les deux vues
2- Dans la coupe A-A, repassez en rouge les surfaces de guidage et en bleu les surfaces d'appui ou de butée.
3- A partir du dessin d'ensemble, compléter le dessin de la griffe inférieur à l'échelle 2:1 et par trois vues :
Remarque :
Il existe deux types de surfaces fonctionnelles :
• Surfaces de guidage qui imposées chaque fois qu'il y a mouvement relatif entre deux pièces en contact.
• Surfaces de butée ou d'appui pour lesquelles il n'y a aucun mouvement relatif entre les deux éléments.