Processus de roulage des plaques métalliques
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ScribdTranslationsINSTITUT POLYTECHNIQUE NATIONAL
ESIME AZC
Pratique 2
Rolado
Professeur : Ochoa Pérez Ernesto
Élève : Hernandez López Jorge Alejandro
Groupe : 6MV2
31/août/2017
7/Septembre/2017
OBJECTIF.
Connaître le processus de déroulage des plaques, le type de machines existantes
employées dans le roulage mécanique, métaux pouvant être roulés, dimensions de
les cylindres qui peuvent rouler à un certain type de machine vitesses
de roulage; ainsi, savoir comment déterminer la force de roulage, utiliser
nomogrammes et tirer des conclusions des essais de roulage réalisés sur la rouleuse
du laboratoire.
MARCO THÉORIQUE.
Formé de plaques.
C'est l'opération manuelle ou mécanique qui consiste à déformer de manière permanente
une feuille, par conséquent, le travail s'effectue à l'intérieur de la zone plastique du matériau
et en dessous de sa température de recristallisation (travail à froid), laquelle, pour les
La température des aciers est d'environ 510°C.
Manuel de formation.
Pour le travail manuel, la feuille est placée sur deux supports fixes disposés
parallèlement, on frappe avec un marteau à tête ronde en suivant des lignes
parallèles aux soutiens, jusqu'à obtenir le rayon de courbure souhaité.
Formation de mécanicien.
Dans le formage mécanique, la feuille passe plusieurs fois entre des rouleaux et dans
chaque opération subit une flexion sous effort de cisaillement qui provoque une courbure
progressif. On obtient ainsi une répartition uniforme des tensions et des compressions
que évitent des forces anormales susceptibles de provoquer des déchirures du métal.
Avec une vitesse de rotation lente des rouleaux inférieurs, la plaque est poussée
sous le cylindre supérieur et se courbe progressivement sans avoir tendance à
retrouver sa forme initiale.
Métaux qui peuvent se former.
Tout métal suffisamment ductile pour être formé par d'autres processus peut
se former sur une machine de roulage. Les aciers qui ont un contenu maximum
de carbone de 25 points, comprennent la plus grande partie du tonnage formé par
rolado. Parfois, des plaques ou des tôles en acier de la catégorie sont utilisées.
NOM1010 à NOM-1020, mais la plus grande partie des aciers formés par ce
le processus concerne les aciers au carbone ou les aciers à faible alliage, tels que ASTM A515
grado 60, A1515 grado 70, A516 grado 70, A288, A283, A306 et A36. Pour obtenir
meilleurs résultats dans le roulage, on préfère les aciers qui ont un
allongement minimum de 18 %. Les aciers inoxydables, les alliages résistants à
calor, celles en aluminium et en cuivre, peuvent également se former par roulage avec de bons
résultats.
DÉVELOPPEMENT.
Matériau
a) Matériau de la pièce (Aluminium)
Outils et équipements de sécurité
1.a) Gants et lunettes de sécurité
Équipe : Rouleuse
Étape 1 : Le rouleau radial est ajusté puis la feuille est insérée.
Étape 2 : On tourne la manivelle pour obtenir le rayon désiré
QUESTIONNAIRE
1.- Expliquer en quoi consiste le formage de feuilles.
C'est l'opération manuelle ou mécanique qui consiste à déformer de manière permanente
une feuille, par conséquent, le travail s'effectue à l'intérieur de la zone plastique du matériau
et en dessous de sa température de recristallisation (travail à froid), laquelle, pour les
les aciers sont d'environ 510°C.
2.- Expliquer en quoi consistent les formations manuelle et mécanique.
Formé manuellement.
Pour le travail manuel, la feuille est placée sur deux supports fixes disposés
Parallèlement, on frappe avec un marteau à tête ronde en suivant des lignes
parallèles aux appuis, jusqu'à atteindre le rayon de courbure souhaité.
Formation mécanique.
Dans le formage mécanique, la feuille est passée plusieurs fois entre des rouleaux et dans
chaque opération subit une flexion sous effort de cisaillement qui provoque un cintrage
progressif. On obtient ainsi une répartition uniforme des tensions et des compressions
qui évitent des forces anormales susceptibles de provoquer des déchirures du métal.
Avec une vitesse de rotation lente des rouleaux inférieurs, la feuille est poussée
sous le cylindre supérieur et se courbe progressivement sans avoir tendance à
récupérer sa forme initiale.
3.- Expliquer comment fonctionne le rouleau à deux rouleaux.
Dans ce groupe, il existe deux types, les plus anciens, utilisés uniquement pour
laminés minces, utilise deux rouleaux et une semelle contre laquelle on pousse la
lamelle, se produisant le formage. Le type le plus récent comprend un rouleau
inférieur en acier recouvert d'uréthane, et un rouleau supérieur en acier. Ce dernier
Presser la feuille contre l'uréthane, lui donnant sa forme. Les deux systèmes
sont peu efficaces.
4.- Expliquer le fonctionnement du rouleau à trois rouleaux.
Connues sous le nom de machines de disposition pyramidale, car les rouleaux sont
disposés en un triangle symétrique. C'est le premier type de rouleuse qui se
développé et représenté le groupe le plus simple et le moins cher de tous.
5.- Expliquer la classification de la rouleuse à trois rouleaux.
C'est par le mouvement de ses rouleaux et ils se classifient en :
Disposition pyramidale simple
Disposition pyramidal normale
Disposition pyramidale polyvalente
Roladoras de sujeción initiale (rouleaux asymétriques)
La roladora combinée
6.- Quelles sont les techniques qui ont été développées pour contrer les
inconvénients des rouleaux ?
Pour faire rouler un cylindre de diamètre plus petit que celui du rouleau supérieur, la feuille se
rouleau autour d'une pièce de bois, comme un poteau téléphonique.
En raison de la courbure des rouleaux, manque de compensation de vitesse entre le
rouleau supérieur et les inférieurs, et si les trois rouleaux sont moteurs, c'est impossible
fréquemment rouler du matériel dont l'épaisseur est inférieure à la capacité de la machine.
Cette difficulté peut être résolue en plaçant des pièces épaisses de carton sur
n'importe quel côté du métal à enrouler, cela fournit une surface sur la
les rouleaux peuvent glisser doucement sans déformer le métal. Peut
employer du papier ciré au lieu de carton sur l'un des côtés de
métal à rouler, cela fournit une surface sur laquelle les rouleaux peuvent
glisser doucement sans déformer le métal.
7.- Expliquer le fonctionnement du rouleau de support initial.
Dans cette machine, les rouleaux au lieu d'être disposés de manière symétrique comme dans
la roladora piramidal, sont en forme d'asymétrique, il existe des machines de fixation
initiales où les rouleaux supérieur et inférieur sont alignés verticalement. Pas
beaucoup de ces machines ont été construites en raison de leurs divers inconvénients.
Ce groupe de rouleuses est meilleur que celles qui utilisent le système pyramidal
symétrique. Ils donnent de bons résultats pour les ateliers où la production est limitée.
Aucune d'entre elles n'est adaptée aux travaux de haute production.
8.- En quoi consiste la rouleuse combinée ?
Celle-ci a la possibilité de travailler avec un support initial et avec une disposition symétrique
des rouleaux, le rouleau supérieur se déplace verticalement et les inférieurs
horizontalement, ce système est idéal, plus rapide, plus flexible et meilleur que les
systèmes symétriques et asymétriques (de maintien initial).
9.- En quoi consiste la rôdeuse à quatre rouleaux ?
La feuille à rouler est introduite entre les cylindres supérieur A et inférieur B; et au
Au départ, il est maintenu par des ajustements du cylindre B. L'ajustement du cylindre latéral C
indique la courbure du bord de la feuille. Puis, une fois en marche, les
cylindres, la pièce est pliée par le cylindre latéral C convenablement ajusté.
Pour commencer à plier l'autre extrémité de la plaque, on ajuste au cylindre
lateral D et le sens du mouvement des cylindres s'inverse figure 18 a et 18 b.
10.- Expliquer quelle est la vitesse couramment utilisée pour le laminage à froid,
en couches épaisses.
La vitesse la plus couramment utilisée pour le laminage à froid des feuilles
Les épaisseurs varient de 3,6 à 6 m/min. (De 12 à 20 pieds/min.).
CONCLUSIONS
Dans cette pratique, on nous a expliqué le fonctionnement d'un rouleau à trois cylindres.
De plus, le processus de roulage des tôles a été expliqué, ainsi que le type de machines existantes.
employées dans le roulage mécanique, métaux pouvant être laminés, les dimensions
des cylindres qui peuvent rouler dans un certain type de machine
vélocités de roulage ; ainsi, savoir comment déterminer la force de roulage
Dans le laboratoire, il a également été expliqué la façon correcte de son utilisation,
pour pouvoir réaliser différents types de roulage en fonction du produit que l'on
je souhaite obtenir ainsi que les mesures préventives pour assurer l'intégrité de
opérateur et de la machine.