INTRODUCTION

Le processus de détermination des besoins du consommateur, les transformant en un

produit ou service puis déplacer le produit ou service pour le consommateur ou l'utilisateur
final pour satisfaire de telles besoins et désirs d'un segment spécifique de la clientèle ou
segments avec un accent sur la rentabilité, assurer l'utilisation optimale des ressources

disponibles pour l'organisation.

Le marketing est si basique qu'il ne peut pas être considéré comme une fonction séparée. C'est

tout le sujet semble, du point de vue de ses résultats finaux, que c'est depuis le
le point de vue du succès commercial du client n'est pas déterminé par le producteur, mais par
le client

Selon moi, les moyens de marketing poussent le produit sur le marché et tire le client vers

le commerce. Nous pouvons dire que l'objectif principal du vendeur est de convertir le désir du
client à la nécessité du client. "Par conséquent, la commercialisation du travail est celle de
convertir les besoins sociaux en opportunités rentables. Par conséquent, la
La commercialisation occupe une place importante dans l'organisation d'une unité d'affaires.
C'est l'une des activités importantes de la ligne opérationnelle de l'entreprise. Cela consiste en
propriété des biens. Les biens ne sont pas des produits complets tant qu'ils ne sont pas dans les

les mains du client. C'est le processus par lequel les produits sont mis à la disposition des
consommateurs finaux depuis leur point d'origine. Il consiste en toutes ces activités,
qui sont destinés à garantir le flux de biens et de services du producteur jusqu'au
consommateur. Par conséquent, la pensée marketing doit commencer par une
cristalisation des besoins du segment de consommation de ceux qui seront finalement
dirigés les efforts. En fonction des besoins, le produit ou service doit
se développer ou s'améliorer de sorte qu'à la fin le produit réponde à de telles besoins
du segment de consommateurs impliqués.

Aujourd'hui, vendeur, vous devez prendre des décisions difficiles, car le marché actuel est plus

complexe avec du poison. Les marchés internes, à la fois à l'abri des envahisseurs étrangers sont

maintenant les terrains de chasse heureux de la géante corporation mondiale, ainsi que des spécialistes
dans des niches mondiales. De grands progrès technologiques ont considérablement réduit le
tempo et la distance. Les nouveaux produits sont lancés et un rythme étonnant est
disponibles dans le monde entier en peu de temps. Certains moyens de communication sont

proliferant de nouveaux canaux et formats de distribution continuent d'apparaître. Les

Les concurrents sont partout et ont faim.

Objetvos

Objet général

Réaliser une analyse détaillée des différents secteurs et facteurs qui s'appliquent dans une

une entreprise déterminée dans ce cas, PepsiCo, mettant en évidence une recherche et un
plaisante à la structure administrative.

Objet spécifique

Investir dans les différentes compétences dans l'environnement que l'entreprise a actuellement et

les principaux concurrents qui sont en plein essor.

Analyser l'environnement dans lequel l'entreprise travaille, pour cela il est nécessaire de réaliser une analyse à

budgets, domaines administratifs et processus que la société a

Réaliser une restructuration des méthodes par lesquelles la société opère et proposer de nouvelles

domaines pour continuer à croître et à améliorer les produits que la société possède.
Résumé

Dans le travail suivant, nous avons pu établir une analyse détaillée des différents facteurs

que s'appliquent dans une entreprise, dans ce cas, nous avons étudié Pepsi pour la succursale de Bogotá,

afin d'établir des budgets, des processus et de comprendre un peu le processus

administratif qu'une entreprise requiert ; repensant une nouvelle stratégie pour l'avenir et

étudiant les différents facteurs qui peuvent nuire au développement de ces idées avec le

afin d'évidencer un produit conforme pour le consommateur

1 GÉNÉRALITÉS SUR L'ENTREPRISE

1.1 Nom commercial

Comercializadora interaméricaine (PEPSI)

1.2 Personne juridique :

Fernando Pérez Gómez

1.3 Chiffre d'affaires de l'entreprise

Distributeur de boissons non alcoolisées

2 Planification stratégique

2.1 Mission :
Satisfaire les besoins du consommateur, des clients, des entreprises, des vendeurs,
concessionnaires, distributeurs, actionnaires, travailleurs et fournisseurs, à travers les
produits et de la gestion des affaires, garantissant les plus hauts standards de qualité,
efficacité et compétitivité, avec le meilleur rapport qualité-prix, haute rentabilité et
croissance soutenue, contribuant à l'amélioration de la qualité de vie de la
communauté et du développement du pays.

2.3 Vision :
Être une entreprise leader dans le secteur des aliments et des boissons, tant au Venezuela qu'ailleurs.

Marchés d'Amérique Latine, où il participe par le biais d'acquisitions et d'alliances

stratégiques qui garantissent la création de valeur pour les actionnaires. Être orienté vers
marché avec une présence prédominante au point de vente et un portefeuille complexe
de produits et marques de qualité reconnue. Fournir la génération et la diffusion du
connaissance dans les domaines commerciaux, technologiques et managériaux ; sélectionner et former
le personnel afin d'atteindre les profils requis, obtenir son plein engagement avec
les valeurs de l'entreprise Polar et offrir les meilleures opportunités de développement.
2.3 Objectif
Conserver une croissance saine pour les personnes cherchant à améliorer les domaines
sociales et préservant la qualité de vie humaine en étant l'entreprise numéro un dans
offrir qualité et opportunités pour protéger l'environnement.

2.4 Méta
Être l'entreprise leader en apéritifs, snacks, boissons et boissons à base de thé dans le but de
avoir une excellente demande.

•Mettre en œuvre plus de technologies de pointe pour améliorer la qualité de notre entreprise et

travailleurs ainsi que ceux de nos consommateurs pour parvenir à avoir une croissance
niveau national.

3 Activité économique de l'entreprise

3.1 Produits commercialisés

Produit El Salvador
Pepsi-Cola

Pepsi Diète
Pepsi Bleu
Pepsi Vanille

Pepsi Max

Pepsi Light

Pepsi Citron
Pepsi Cerise Sauvage
Pepsi sans caféine
Pepsi diététique sans caféine

Mountain Dew Code Red

Mountain Dew

Diet Mountain Dew

Diet Mountain Dew Code Red

Mountain Dew LiveWire
Mountain Dew Blueshock
Bière énergisante Mountain Dew AMP

Tasse
Sierra Mist (Régulier et Diète)
Tranche
Lipton Brisk (Partenariat)

Thé Glacé Lipton (Partenariat)

Jus Dole et boissons à base de jus (Licence)

 Boissons de jus FruitWorks

Eau potable purifiée Aquafina

Café Frappuccino prêt à boire
(Partenariat)
Starbucks DoubleShot (Partenariat)

Boissons de jus SoBe, produits laitiers et thés

Boissons énergétiques Sobe en dehors de l'Amérique du Nord

Mirinda

7UP

Kas
Équipe
Fête
D&G (Licence)
Mandarin (Licence)
Livsmart (Distributeurs)

4 Plan d'organisation
4.1 Organigramme de l'entreprise
4.2 Manuel de Poste

Directeur général

Il est le propriétaire de cette entreprise et l'autorité opérationnelle finale pour gérer tous
les départements de l'entreprise. Tous les chefs de départements sont responsables
de lui tout informer sur ses performances et questions.

Directeur Général / Directeur des Finances

Il est responsable de l'opération générale de l'installation. Il est le directeur général de la

installation et gestion de toutes les décisions et stratégies liées à la franchise

Multan s'occupe des problèmes de bureaux dans les pays.

Vente, directeur général

G. Le Responsable des Ventes est responsable du fonctionnement de son département et pour atteindre les

objets qui lui sont assignés comme marketing, ventes, distribution. Pour réaliser ses
fonctionne de manière plus efficiente qui a quatre directeurs régionaux, 15 responsables des ventes dans la zone

Gestionnaires.

Opération Directeur Général

Il est responsable des affaires, du transport, des activités administratives

liées aux ateliers pour lisser les opérations de l'usine sans aucune difficulté
obstacles.

Directeur Général Technique

Il est membre d'un autre département des ventes et joue un rôle clé dans la gestion.

Département de Production produire des produits de qualité selon les besoins de

département des ventes. Le département de contrôle de qualité travaille également sous sa direction.

Directeur Général des Finances

Les finances, les comptes et les départements de MIS travaillent sous son contrôle. Il est responsable de

faire de grandes politiques financières de l'entreprise pour satisfaire les besoins de tous
et chacun du Département en relation avec les budgets etc.

DÉPARTEMENTS

Afin de contrôler correctement les opérations là-bas en suivant sept départements

principales

A. Département d'Administration

B. Département de production

C. Gestion de l'information du système (MIS) Département

D. Recherche et Ventes Système d'Information du Département (SIS)

E. Département des Finances

F. Département de la caisse

G. Département des Ventes et du Marketing

H. Département des Ressources Humaines

A.DÉPARTEMENT D'ADMINISTRATION

Le département d'administration s'occupe des affaires générales de l'entreprise et prend

différentes actions pour augmenter la performance de l'entreprise. Ce département
il réalise également différents programmes de bien-être social.

[Link]
Ce département est responsable de la production des produits conformément aux
exigences des clients. Le département de production doit gérer le
inventaire de tous les postes. Actuellement, ils ont cinq usines de production et
tous sont automatisés. Maintenant, ils prévoient l'installation de trois nouveaux
plantes. La plupart d'entre elles vont pour l'importation de leurs usines de production de
Italie, Allemagne et Pays-Bas. Auparavant, ils étaient utilisés pour acheter de l'ammoniac à des fins de

refroidissement, mais récemment une usine d'ammoniac a été installée avec ses
propres locaux. Maintenant qu'ils achètent du CO2 pour la production de gaz d'ammoniaque. En
en ce qui concerne l'utilisation des systèmes d'information de gestion, qui sont en train de changer leur enregistrement de

production du système manuel au système informatisé. Département de production

peut être divisé en sous-départements qui sont
5 MANUEL DE QUALITÉ
Département de Contrôle de Qualité

Le département de contrôle de la qualité est responsable de vérifier la qualité du produit.

Après chaque 3 heures, un rapport de contrôle de qualité est présenté par ceci.
département pour le directeur de production et le directeur technique. En cas de problème
avec la qualité, après chaque support, une qualité est vérifiée pendant des heures.

Département Technique

Le département technique est responsable de toute l'assistance technique nécessaire en cas de

tout problème dans l'usine. Ils maintiennent également les inventaires de pièces de
rechange, qui est utilisé en cas de rupture ou de mauvais fonctionnement d'une partie de l'usine.

Département des Achats

Ce département est responsable de toute l'assistance nécessaire pour l'achat des

pièces techniques. En cas de tout achat de l'usine ou de toute partie de l'usine
qui aident le département des achats pour l'achat de la partie droite.

Bouteilles de lavage de la plante :

Dans l'usine, sirop (des réservoirs de sirop) et eau (de traitement de l'eau) se
ils ont mélangé dans une proportion spécifique appelée mélange de flux. Le mélange ensuite se

déplacez le refroidisseur à charbon où la carbonatation du produit a lieu, c'est-à-dire la

absorption de CO2 dans le sirop à basse température. Ensuite, il se déplace vers le remplisseur où le

le produit est rempli dans des bouteilles et des bouchons de couronne vides y sont placés. Le produit final se

se déplace vers la machine d'emballage via un transporteur cependant la plupart de

Les bouteilles de tempo sont emballées dans des cartons de manière manuelle.

ii. CO2 (dioxyde de carbone) des plantes :

Le CO2 assure au produit une mesure de protection sanitaire supplémentaire et une durée de vie prolongée.

Le gaz CO2, en plus de la carbonatation du produit, contribue au propre processus de

producción por

Le déplacement de l'air depuis l'eau et le produit pendant le traitement.

L'approvisionnement en pression du compteur est nécessaire pour certains bols de remplissage.

Le CO2 améliore à la fois le goût et l'apparence de la boisson. Le dioxyde de carbone confère un

saveur épicée, légèrement acide jusqu'au produit fini, ainsi que la création d'un
maire attrayant à la vue. Chaque produit doit être carbonaté à un niveau plus approprié
pour ce goût.

Traitement des matériaux ferreux test Sulfate

Le produit chimique est utilisé dans le traitement des eaux sirop.
Traitement des matériaux de test activé en carbone granulaire
Le produit chimique est utilisé dans la prise de sirop et le traitement de l'eau

Tapones de couronne / douilles Analyse d'inspection / Attribut :

Le but est de s'assurer qu'une grande quantité de bouchons de couronne / capuchons entrants respecte le

exigence d'apparence et sans défauts. Les bouchons couronne sont utilisés pour l'emballage
(scellé) des bouteilles après le remplissage. Les couronnes et les bouchons doivent correspondre
fournisseur d'étiquettes d'expédition et la commande d'achat. Les caractéristiques considérées dans

l'analyse concerne l'impression extérieure, l'impression intérieure, la couleur, la coque ou

revêtement flash, fissures, bande, etc.

Analyse des bouteilles en verre d'inspection / Attribut :

Le but est d'identifier les défauts visuels qui affectent la qualité de la boisson dans le
vaso entrant. Les défauts sont classés de la manière suivante. Défauts très critiques :
Tout défaut dangereux pour le personnel.

Les défauts critiques :

Les défauts qui entraînent des conditions dangereuses ou peu sûres pour présumés,
entretien ou selon le produit. Ceux-ci pourraient être du verre frappé, du verre
suelta, fonds faux, Oiseau, balançoires. Principaux défauts : Le défaut qui peut donner lieu
à défaut ou réduire substantiellement l'utilisabilité du produit pour le but prévu. Les
les défauts sont des fissures, des cols de chaussée, un col plié, des pierres de plus de 1,6 mm (1/16 de

pouce), etc. Les défauts mineurs : c'est un défaut mineur de déviation par rapport aux normes

établies qui ont peu à voir avec l'utilisation effective. Celles-ci pourraient être les marques de

pinceau, graines, moisissures, Birty finition sale etc.

Chaux hydratée

La chaux hydratée est utilisée dans le traitement de l'eau (réacteur).

Sabor, odeur et apparence de test : Sucre granulé :

C'est un test de sucre granulé par ses attributs sensoriels pour l'acceptation ou le rejet.
de porte par chaque livraison.

preuve de pureté CO2 : CO2 utilisé dans le refroidisseur à charbon pour l'absorption.

Le chlore (hypochlorite de sodium) de test : Il est utilisé dans le traitement de l'eau.

Post-Mixtanques de inspection :

Le Message Mix est un sirop non dilué qui est livré aux détaillants dans des réservoirs.
transfert. L'inspection est effectuée avant de remplir les nouveaux réservoirs ou ceux du marché

retourné. Un formulaire est rempli dans le format suivant

Inspection La
Réservoir Lavage de remplissage réalisé
précédente sécurité

Post-Mix Réservoirs de lavage :

C'est afin d'éliminer les possibilités de contamination. Les étapes sont. Rincer avec
eau traitée

Nettoyez avec du détergent

Rincez à l'eau traitée

Désinfecter avec de l'eau de Javel

Rincez à l'eau traitée

Désinfecter à la vapeur

Norme ISO 9000

Dans la succursale de Pepsi, ils utilisent la norme ISO 9000 du siège de San Salvador.
un auditeur à chaque succursale qui a deux fois par mois, les auditeurs se chargent de
vérifier que les produits présents dans les centres de distribution soient en bon état
les conditions qui n'ont pas de dates d'expiration ou de palettes mal placées sont également prises en charge

de voir tous les produits qui ne sont pas conformes car c'est à partir de là qu'un contrôle est effectué

pour savoir combien seraient les pertes qu'on aurait par an.

L'auditeur s'assure également que tout le personnel de l'entrepôt porte les mesures.
de sécurité respectives (réfléchissants, casques de sécurité, chaussures industrielles, harnais de

sécurité au moment où ils montent sur le toit lorsque c'est nécessaire), il faut aussi
tenir un contrôle de combien de produits seront trouvés endommagés tout en étant encore dans
les entrepôts doivent vérifier correctement les dates des différents types de produits que se
Ils commercialisent pour que les clients puissent toujours être satisfaits s'ils en trouvent une.

tarima avec une date d'expiration, cela procède à vérifier les dates de tous les autres
produits pour éviter qu'il n'y ait des inconvénients au moment où il sortira
marché, de même, s'il y a un camion avec des produits entrants, il doit
s'occuper de vérifier les dates des palettes entrantes, vérifie la date d'un
produit par palette, mais si une palette a un seul produit périmé ou proche de
vaincre est nécessaire de rectifier que toutes les autres palettes ne sont ni
ni échues ni non plus prêtes à expirer.

El Salvador est la plus grande usine de production de la multinationale CBC, qui opère un
total de 17 usines de jus et autres boissons en Amérique centrale, du Sud et dans les Caraïbes.

La plante d'El Salvador fonctionne sous le nom de Liv Smart, l'une des entreprises qui
conforme au groupe CBC (Central American Bottling Corporation).

Pepsi, Pett et d'autres marques

Notre marque leader est Pett et sous l'ombrelle de Pett naissent d'autres marques comme Jugazzo et

Cosecha Pura”, expliqua Mejía.

Liv Smart possède également – via CBC – la franchise de la multinationale PepsiCo pour
produire, commercialiser et distribuer des marques telles que Pepsi, Gatorade et Leptón, entre autres.

Mejía a ajouté que la nouvelle usine produira des boissons gazeuses (avec gaz), y compris
Pepsi en emballage plastique, 7 Up, Mirinda Orange, et autres.

L'usine Liv Smart à Lourdes, Colón, fonctionne jusqu'à présent avec 12 lignes de
production. Une fois que la nouvelle usine de production (Liv Smart) est entrée en processus,

totalise 14 lignes.

Mejía a expliqué que, jusqu'à présent, la Pepsi consommée au Salvador est produite
à l'usine de CBC au Guatemala, connue sous le nom de La Mariposa.

Avec le démarrage de la nouvelle usine à Lourdes, seule la Pepsi sera importée.

en bouteille en verre, tandis que celle en plastique sera fabriquée au Salvador.

La bouteille en plastique représente 90 pour cent de la consommation totale de Pepsi dans notre
pays, a détaillé le directeur de Liv Smart.

L'entreprise produit des jus et d'autres boissons à la fois en cartonné et en plastique.

boîte et verre.

Jusqu'à présent, l'usine du Salvador est la deuxième plus grande du groupe CBC, après
la de Guatemala. "À partir de cette extension, nous devenons l'usine la plus
grande de CBC
6 Manuel de Procédures

PROCESSUS DE PRODUCTION

L'entreprise possède des usines de production flexibles. L'entreprise peut changer la

production en fonction des fluctuations de la demande. Le processus est le même pour tous
les produits c'est-à-dire, Pepsi Cola, 7-Up, Mirinda et Mountain Dew. Aucune usine n'est fixe
pour un produit spécifique.

1ère Étape (la possibilité de traitement de l'eau)

Du citron vert, du sulfate de fer et du chlore sont ajoutés à l'eau brute / dure et vont dans
‘ réservoir chimique ’, où le carbonate et le bicarbonate se sont établis, et qui sont
traités d'eau / doux.

2ª étape (Préparation de sirop simple)

Le sirop simple se fait en mélangeant du sucre dans de l'eau après la

pasteurisation de l'eau à 80˚ C. Après un certain temps, ce simple sirop se
filtre et ensuite refroidi à 19˚ C. L'eau est portée à ébullition à température normale comme

32˚ C à 35 C pour tuer les germes.

3ª étape (Préparation de sirop de finition)

Maintenant, ce sirop simple entre dans les réservoirs de stockage de sirop.

Concentré et on ajoute de la saveur à un sirop simple que l'on appelle sirop fini.

4ème étape (lavage DES BOUTEILLES VIDES)

Des bouteilles retournées vides passent à travers de la vapeur d'eau à 57˚ C à 77 C, puis elles
On enlève ces bouteilles. Cette étape dure 45 minutes. Maintenant, les bouteilles sont lavées avec de la soude.

cáustique, TSP et eau. Maintenant un test de lumière est effectué pour les bouteilles de
lavage, où les bouteilles passent à travers une lumière.

5ème étape (section de remplissage)

Maintenant du sirop et de l'eau traitée arrivés à Carbo du réfrigérateur dans lequel ils sont utilisés

de NH3 (ammoniac) chips pour des fins de refroidissement terminé. gaz CO2 aussi
vient dans Carbo Cooler. Après un flux de mélange dans Carbo Cooler, la boisson
la résultante entre dans le remplissage où les bouteilles vides nettoyées sont remplies.

6ème étape (MONTAGE DE LA COURONNE)

Maintenant, les bouteilles viennent au bouchonneur où elles sont couronnées, puis les bouteilles passent.

à travers un test de lumière pour avoir un chèque plus rempli, par le biais de rempli ou

toute déficience.

Septième ÉTAPE (emballage)

Après être passé par l'emballeur, les cartons de bouteilles sont emballés.