Réduction directe du minerai de fer expliquée
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Réduction directe du minerai de fer.
Dans la production de l'acier, on peut également utiliser la méthode de réduction directe, qui utilise
agents réducteurs réactifs comme le gaz naturel, le coke, le fioul, le monoxyde de carbone
hydrogène ou graphite. La procédure consiste à broyer le minerai de fer et à le passer dans un réacteur
avec les agents réducteurs, ce qui signifie que certains éléments inopportuns pour la fusion du fer
ils sont éliminés. Le produit du système de réduction directe est le fer spongieux qui consiste en
des pellets de minerai de fer qui peuvent être utilisés directement pour la production de
acier avec des caractéristiques contrôlées.
Diagramme de production de fer éponge
Voyons la signification de certains termes utilisés dans ce processus :
Granulés
Aglomérats de forme sphérique produits à partir de concentrés
ou de minéraux de fer de différentes caractéristiques chimiques et
minéralogiques avec des propriétés telles qu'une distribution uniforme
de taille, haute et porosité uniforme, haute teneur en fer,
pratiquement sans pertes par ignition ou volatils, caractéristiques
minéralogiques uniformes, résistances mécaniques élevées et uniformes,
même dans des conditions de contraintes sous des conditions d'atmosphères
réduites.
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Réduction Directe du Minerai de Fer
Minerai de fer (minerai)
Terme utilisé pour désigner le morceau de pierre de fer, comme
se extrait du gisement. Généralement, on utilise
Hématite (Fe2O3) la Sidérite (FeCO)3). Unamenaes
une formationrocosaque contientminérauxdans une
concentration suffisante pour la rendre apte à
lamines.
Ferraille
Terme générique appliqué au produit de n'importe lequel des processus industriels de réduction
Directe et se réfère à ce produit à faible contenu métallique obtenu par la réduction du minerai
de fer à des températures inférieures à celle de fusion du fer.
Terme appliqué au produit obtenu dans les premiers processus utilisés par l'homme avec base
un minéral en morceaux, dont la forme lui a donné ce nom.
Briquettes
Aglomérés obtenus par l'application de pression par
médias mécaniques à des particules fines de solides, généralement dans
une presse circulaire. Le HRD peut être briqueté à chaud
(provenant de la réduction de pellets ou de fines de minerai ou en
trozos) ou à froid, auquel cas il a besoin d'un liant.
Processus de Réduction
Le processus est conçu pour la réduction directe des minerais de fer (à l'état solide),
par l'utilisation de gaz réducteurs riches en hydrogène (H2) et Monoxyde de Carbone (CO).
Le minerai de fer, en pellets ou en morceaux, est introduit par une trémie qui alimente le four.
dans le couvercle de celui-ci. Alors que le minerais descend à travers le four par gravité, il
chauffe et l'oxygène est retiré du fer (réduit) par des gaz réducteurs. Ces gaz
réagissent avec le FE O2 dans3 le minerai de fer et le convertissent en fer métallique, laissant H2Oy
CO2. Pour la production de DRI (fer à réduction directe) à froid, le fer réduit est rafraîchi et
carburé avec les gaz qui se rafraîchissent dans la partie la plus basse du four.
Certains gaz réducteurs alternatifs sont : gazéification du charbon, gaz de haut fourneau, gaz de
hydrocarbures, gaz de déchet Corex.
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Réduction Directe du Minerai de Fer
Fer Espagnol
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