Un

Projet

UNE ÉTUDE SUR LA MARQUE RAYMOND

Soumis à

Université de Mumbai pour l'achèvement partiel du

Diplôme de Bachelor en Études de Gestion

Sous la Faculté de Commerce

Par
PRASAD RAJENDRA DESHMUKH
Rouler N:-

Sous la direction de
PROF.
COLLÈGE SAKET DES ARTS, DES SCIENCES ET DU COMMERCE

KALYAN
AVRIL 2019-2020

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 COLLÈGE SAKET DES ARTS, DES SCIENCES ET DU COMMERCE

KALYAN
AVRIL 2019-2020

CERTIFICAT

Ceci est pour certifier que M./Mme PRASAD RAJENDRA DESHMUKH a travaillé
a complété et a dûment finalisé son projet pour le diplôme de Bachelor en Management
Études sous la Faculté de Commerce et son projet s'intitule : « UNE ÉTUDE »
DE RAYMOND BRAND" sous ma supervision.

Nom et signature de l’enseignant guide

Date de soumission : ______________

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 DÉCLARATION

Je, le soussigné Mademoiselle/Monsieur PRASAD RAJENDRA DESHMUKH, déclare par la présente que

le travail incarné dans ce projet intitulé « UNE ÉTUDE DE LA MARQUE RAYMOND »

,forme ma propre contribution à la recherche effectuée sous la direction est le résultat de

mon propre travail de recherche et n'a pas été précédemment soumis à une autre université pour quoi que ce soit

autre Diplôme/Diplôme à cette ou à toute autre Université.

Partout où une référence a été faite aux travaux antérieurs d'autrui, cela a été

Clairément indiqué comme tel et inclus dans la bibliographie.

Je déclare par la présente que toutes les informations de ce document ont été obtenues et présentées
conformément aux règles académiques et à la conduite éthique.

Nom et signature de l'apprenant

Certifié par

Nom et signature de l'enseignant guide

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 DÉCLARATION

Ce rapport de projet de recherche a été écrit par moi et représente mon propre
Ce travail n'a pas été soumis auparavant par moi-même ou par quiconque.
Toutes les informations sources ont été correctement reconnues et référencées. J'ai
maintenu et continuera à maintenir la confidentialité de tout
personnes/organisations mentionnées dans ce rapport de projet de recherche. J'autorise cela
évaluation à copier pour les processus académiques (tels que la modération). J'ai
a conservé une copie de ce rapport de projet de recherche électroniquement.

Signature

Date

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 REMERCIEMENTS

Faire la liste de tous ceux qui m'ont aidé est difficile car ils sont si nombreux.
la profondeur est si énorme.

Je voudrais reconnaître ce qui suit comme étant des canaux idéalistes et frais.
dimensions dans l'achèvement de ce projet.

Je profite de cette occasion pour remercier l'Université de Mumbai de m'avoir donné

chancederéaliserceprojet.

Je voudrais remercier notre Directeur (Éducation) et le Principal pour leur soutien.

les installations nécessaires requises pour l'achèvement de ce projet.

Jetak e tsalutoppoutun ily to thank our Coor dinà ou, f ou salut

s mor al suppout et
orientation.

Je voudrais également exprimer ma sincère gratitude envers mon guide de projet dont
L'orientationetlessoinsontrenduleprojetréussi.

Je voudrais remercier ma bibliothèque universitaire , pour avoir fourni

divers livres de référence et magazines liés à mon projet.

Enfin, ,je voudrais remercier chacune des personnes qui directement ou

m'a aidé indirectement à l'achèvement du projet en particulier mon
Parents et pairs qui m'ont soutenu tout au long de mon projet.

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 RÉSUMÉ EXÉCUTIF
J'accepte par la présente l'opportunité d'étudier et de travailler sur Raymond Limited, ses objectifs d'entreprise et son

état financier. Je me sens obligé, car ce sera une excellente expérience d'apprentissage sur la manière de préparer des recherches

rapports. Puisque le rapport de recherche attribué est un rapport de projet majeur, l'étude est réalisée sur les données
collecté à partir de ressources secondaires, et donc il est basé sur des méthodes de recherche exploratoires et sera donc

aider à générer une nouvelle perspective sur le problème.

Cette recherche aidera également à apprendre et à préparer de meilleurs projets et à exécuter des recherches plus efficaces dans

le proche avenir. Dans le but d'analyser les données collectées pour ce projet, le rapport a été divisé
en plusieurs parties :-

Chapitre 1 qui couvre un aperçu de l'industrie textile et de l'habillement en Inde et des principaux acteurs
dans cette industrie.

Chapitre 2 qui couvre une brève introduction du groupe Raymond, c'est-à-dire le profil de l'entreprise

suivi par les sociétés du groupe Raymond, coentreprises, différentes marques de renom,
processus de fabrication et le rapport financier de l'entreprise.

Chapitre 3 traitant de la méthodologie de recherche et de l'objectif de recherche

Chapitre 4 qui comprend l'analyse SWOT ainsi que les conclusions et suggestions.

Chapitre 5 qui couvre la conclusion des sujets abordés, les recommandations et la bibliographie.

C'est ainsi que la recherche du projet suivant a été exécutée.

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 CHAPITRE-1

INTRODUCTION

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INTRODUCTION :-
Le Groupe Raymond a été constitué en 1925 et, en l'espace de quelques années, s'est transformé en étant un
Un grand acteur textile indien devenant un conglomérat mondial.
Raymond Limited a été créé en septembre 1925 pour acquérir les filatures de laine à Thane
connu sous le nom de WADIA WOOLEN MILLS ; elle était gérée par E. D. Sassoon & Co. jusqu'en novembre 1944
lorsque l'intégralité de l'actionnariat a été acquis par JAGGILAL KAMALPAT SINGHANIA de Kanpur,
par la suite, J. K. Trust Bombay, a agi en tant qu'agents de gestion. Après cela, le nom a été changé en
Raymond Woolen Mills Limited.
À la fin de 1994, "Raymond Woolen Mills" a été changé en "Raymond Limited".
les gammes de produits étaient en réduction. La haute qualité devient un nombre de mots d'ordre et la diversification
le programme a eu une longueur d'avance. Des mélanges non traditionnels de tissus naturels et artificiels ont été introduits par
recherche et développement sonores. Cela a entraîné une plus grande satisfaction des consommateurs tant à domicile qu'à l'étranger.
L'idée de J&K était de développer une organisation avec une ligne de produits diversifiée. Au cours de l'année
l'organisation a grandi en structure et en nature. Pour faciliter une meilleure implication de la haute direction dans
l'effort d'organisation, l'Organisation J. K. a été divisée en trois zones, à savoir, Ouest, Centre et
Est. Raymond Limited à Chhindwara fait partie de la zone ouest.

NOS ENTREPRISES DU GROUPE

MARQUES RAYMOND

RAYMOND : Depuis plus de 80 ans, Raymond est considéré comme l'un des principaux fabricants mondiaux de
tissu à costume en laine de qualité fine ; dans la même catégorie que les meilleurs que l'Europe a à offrir.
Aujourd'hui, la gamme de produits Raymond comprend des laines pures, de la laine mélangée à des fibres exotiques comme
poil de chameau, cachemire et angora et mélanges innovants de laine avec polyester, lin et soie. Offrir
tissu pour costumes et pantalons pour toutes les occasions et besoins.
Notre distribution nationale est étendue et comprend plus de 30 000 points de vente qui stockent et vendent
notre large gamme de tissus.
Des produits fins, une large gamme, une distribution superbe et un soutien publicitaire intelligent ont aidé le
l'entreprise gagne une part dominante du marché. Pas étonnant, les marques premium du monde de la mode
les capitales préfèrent Raymond.

Manzoni est une marque de style de vie de luxe offrant à la clientèle exigeante une gamme super premium
de vêtements formels et de vêtements de sport, y compris des chemises, des costumes, des pantalons, des vestes, des cravates et des accessoires en cuir. Notre
des conceptions exclusives offrent aux clients le meilleur du style contemporain international et du luxe. Chaque
le vêtement est fabriqué à partir des cotons soyeux, lin et laine superfine les plus exotiques, les meilleurs au monde
doublures, entoilages et fils provenant du monde entier.

PARK AVENUE : Lancée en 1986, Park Avenue est aujourd'hui la marque de vêtements formels la plus admirée en Inde.
offre des solutions de garde-robe élégantes et innovantes aux messieurs pour tous leurs besoins vestimentaires, que ce soit pour le travail,
Vêtements de loisirs, de voyage ou de patrimoine pour le soir. La marque a reçu plusieurs prix. Récemment, elle a eu le
honneur d'être la 'Marque la Plus Admirée' aux Lycra Images Fashion Awards 2007 pour la troisième
année consécutive.
Franchissant la barrière des genres, Park Avenue a lancé 'Park Avenue Woman'- une gamme complète de
Vêtements de travail pour femmes. 'Park Avenue Woman' est spécialement conçu pour les femmes actives.
professionnels d'aujourd'hui.

COLORPLUS : ColorPlus est l'une des marques de vêtements décontractés les plus premium et les plus respectées de l'Inde offrant

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clients une gamme de chemises, pantalons, tricots et équipements de survie. ColorPlus innove constamment le
des processus et des technologies offrant aux acheteurs un nouveau monde de confort. Certaines des technologies
innovations pour lesquelles il est bien connu ; inclure des boutons thermo-soudés, un laveur de balles de golf, des jeans doux, sans plis
technologie, tissu résistant aux taches et la technique de teinture en cône.
Ajoutant une nouvelle couleur maintenant à la garde-robe des femmes, ColorPlus a récemment lancé ColorPlus Woman – Un
gamme exclusive de vêtements smart-casual.

Parx : Parx est une marque de style de vie décontracté haut de gamme offrant à ses clients une gamme de vêtements semi-formels élégants.

et des vêtements décontractés qui reflètent l'attitude facile et détendue des 22-30 ans énergiques. Parx était
lancé en 1999 pour répondre au segment des vêtements intelligents et à la mode.

Les filiales de Raymond Limited sont les suivantes :

Raymond Apparel Limitée

Raymond Apparel Ltd. possède dans son portefeuille certains des vêtements les plus respectés.
marques en Inde – Raymond vêtements enfin conçus, Monzani, Park Avenue pour
hommes & femmes, ColorPlus pour hommes & femmes, Parx, Be: et Zapp ! et Notting
Colline.
ColorPlus Fashion Ltd.
ColorPlus est l'une des plus grandes marques de vêtements smart casual dans la catégorie premium.
l'entreprise a été acquise par Raymond pour répondre à la demande croissante d'un haut
des marques de vêtements décontractés dans le pays pour hommes et femmes.
Silver Spark, Vêtements Ltée.
Une installation de confection qui fabrique des costumes formels, des pantalons et des vestes.
Regency Textiles Portuguesa Lda.
Une installation située dans le nord du Portugal, à la frontière avec l'Espagne, à Caminha pour
fabrication de costumes, vestes et pantalons.

EverBlue Apparel Ltd.

Une installation de confection en denim à la pointe de la technologie.

Celebrations Apparel Ltd.

Une installation mise en place pour la fabrication de chemises formelles.
J. K. Fichiers et Outils
Un acteur majeur dans le segment des fichiers et outils d'ingénierie et le plus grand
producteur de limes en acier au monde.
Ring Plus Aqua Ltd.
Un acteur majeur dans l'ingénierie des composants automobiles.
J. K. Helene Curtis Ltd.
Un acteur majeur dans la catégorie des produits de toilettage, des accessoires et des articles de toilette.

J. K. Investo Trade (Inde) Ltd.

JKIT est une société d'investissement enregistrée auprès de la Reserve Bank of India en tant que Non-
Société financière bancaire.

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ZAPP! : Le marché en pleine croissance des vêtements pour enfants est désormais élégant avec zapp! - notre gamme de vêtements élégants
et des vêtements pour enfants à la mode. La marque propose une large gamme de vêtements, d'accessoires, de literie et pour les 4-12 ans.
ligne de bain et plus. Le premier magasin zapp! a été lancé à Ahamedabad avec dix autres en route
pour les enfants à travers le pays.

NOTTING HILL : Notting Hill reflète le style et manifeste l'originalité de la mode d'aujourd'hui, consciente des tendances.
jeune professionnel discernant à un prix abordable. La collection de la marque présente un éventail d'hommes
produit de style de vie comprenant des costumes, des chemises, des pantalons, des jeans, des t-shirts et également des accessoires comme des cravates,
mouchoirs et chaussettes.

HOME BE:HOME est une chaîne de distribution multi-marques spécialisée dans l'habitat qui propose un intérieur élégant et doux.
mobilier et accessoires issus du monde entier de marques réputées (privées et
international). S'étendant d'une fourchette de prix moyen supérieur, Be : HOME propose une sélection de couvertures,
des couvertures, des peignoirs, des vêtements, de la décoration murale, des vases, des bougies, une gamme de cuisine gourmet et bien plus encore sous un
toit pour donner l'apparence parfaite à votre maison.

LE MAGASIN REYMOND : Le magasin Raymond est une boutique de vente au détail haut de gamme qui propose une garde-robe complète.

solution pour hommes, qui comprend la marque haut de gamme Raymond Manzoni, Park Avenue, ColorPlus
et [Link] INDUSTRIELLE

Les textiles sont la plus grande industrie unique en Inde, représentant environ 20 % du total de l'industrie.
production. Elle fournit un emploi direct à environ 35 millions de personnes. Les exportations de textiles et d'habillement
représentent environ 31,1 % de la valeur totale des exportations du pays et 19 % du total
part des exportations. Il y a 1 850 usines textile avec une capacité de filage d'environ 37 millions de fuseaux.
Bien que le fil soit principalement produit dans des usines organisées, les tissus sont produits dans des unités de production décentralisées.
les secteurs du tissage et du tissage à la main également. L'industrie textile indienne continue d'être principalement basée sur
coton, avec environ 65 pour cent des matières premières consommées étant du coton.

Secteur des moulins

Il y a 1850 moulins dans le pays, dont 284 sont des moulins composites (où l'ensemble du cycle de
la production de la fabrication de fil, au traitement jusqu'à la production de tissu a lieu) et 1438 filage
moulins. La capacité installée est de 37 millions de broches, 450 000 rotors et 140 000 métiers à tisser.

Il y a environ 1200 unités textiles de taille moyenne et grande dans le secteur des moulins et 20 pour cent de
ces moulins sont situés à Coimbatore (Tamil Nadu).

Le secteur des métiers à tisser décentralisés

Le secteur des métiers à tisser décentralisés se caractérise par une production mécanisée de tissus mais sans fil.
production à l'usine. Le secteur décentralisé des métiers à tisser joue un rôle important dans la satisfaction des
besoins vestimentaires du pays en fabriquant des variétés de tissu pour les masses. Il produit 68 % de la
la production totale de textile dans le pays, contre 16 % par le secteur de la bonneterie, 5 % par les usines et 9 % par le
secteur du tissage à la main. La croissance rapide des métiers à tisser mécaniques est due à certains avantages qu'ils possèdent.
profité, à savoir des salaires bas, des frais généraux faibles, un faible besoin en fonds de roulement par rapport au composite
moulins.

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Il y a environ 165 000 métiers à tisser à moteur en fonctionnement. La concentration et la distribution de l'énergie
les métiers à tisser n'ont pas beaucoup changé au fil des ans avec le Maharashtra, le Gujarat et le Tamil Nadu dominant
scène comme dans le passé.

Environ 75 % des métiers à tisser fonctionnant dans le pays nécessitent une modernisation. Alors que 64 % de ceux-ci nécessitent
la modernisation à partir de zéro, les 36 % restants nécessitent une modernisation dans une moindre mesure.

Secteur du tissage à la main

L'industrie du handloom est la plus grande activité économique décentralisée fournissant à grande échelle des zones rurales.
l'emploi de près de 12 millions de personnes. C'est aussi la plus grande industrie artisanale après l'agriculture. Le
Le secteur du tissage à la main contribue à plus de 20 % des besoins en tissus du pays. La majeure partie
la consommation du secteur du textile artisanal provient du marché intérieur, tandis qu'environ 15 % du total
La production est actuellement exportée sous forme de tissus et de produits confectionnés.

La technologie utilisée dans l'industrie du métier à tisser est simple et respectueuse de l'environnement. Le métier lui-même est
fonctionne uniquement grâce à l'énergie métabolique humaine et nécessite une superficie de à peine 10 mètres carrés. Les 4 millions
les métiers à tisser dispersés à travers le pays impliquent les efforts d'environ 15 millions d'hommes et de femmes
principalement dans les villages.

GRANDS ACTEURS

Certains des principaux industriels du textile sont les Mafatlals, les Wadias, les Piramals, le groupe Raymond,
les Birlas, les Lalbhai, les Kasliwals et les Parikhs. Certains des principaux moulins en Inde sont Arvind Mills pour
denim à Ahmedabad, Lakshmi Mills à Coimbatore, Madura Coates et GTN Textiles.

Mafatlals : L'activité textile et habillement du groupe Arvind Mafatlal totalise environ 90 à 100 millions de dollars américains.
en ventes annuelles. Sa société phare, Mafatlal Industries Ltd., a des clients internationaux, y compris
Marks and Spencer, Philip Van Heusen, GAP, JC Penney, Klopman, Haam & Al Ghanemi parmi d'autres
et est l'un des plus grands exportateurs de tissus du pays. Sur le marché intérieur, il a une distribution
réseau de plus de 200 boutiques de la famille Mafatlal réparties à travers le pays.

AMG dispose également d'installations de confection (dans une coentreprise avec le Gruppo La Perla, Italie) et d'une coentreprise.
avec Burlington Industries, États-Unis, pour une usine de fabrication de denim à Navsari, Gujarat.

Wadias : Les Wadias possèdent The Bombay Dyeing & Mfg. Co. Ltd., leur entreprise phare, avec 5 unités
couvrant le filage, le tissage et le traitement, avec une production dépassant 300 000 mètres de tissus par jour
et un chiffre d'affaires d'environ 90 millions de dollars américains. L'entreprise qui a été pionnière dans l'exportation de textiles en
1940 possède un réseau de distribution unique à l'échelle de l'Inde avec plus de 550 magasins de détail franchisés exclusifs.
plus de 300 villes. En fait, Bombay Dyeing est l'une des principales marques de l'Inde produisant des draps, des serviettes,
meubles, vêtements en costume, chemises et fait partie des principaux producteurs de tissus en coton et en matières synthétiques du pays
et ready-mades.

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Piramals : La société de filature et de tissage Morarjee Goculdas Ltd. (avec un chiffre d'affaires de 60 millions de dollars américains)
million) est une entreprise du groupe Piramal - faisant partie des 400 millions de dollars de Piramal Enterprises Ltd. Morarjee a
a conclu un partenariat à parts égales avec Manifattura di Valle Brembana Spa d'Italie pour la fabrication de haute
tissus de chemise Count. Il a également une coentreprise de 50:50 avec Manifattura Castiglioni Spa d'Italie pour
commercialisation de produits d'aménagement intérieur. Il a également établi une collaboration technique avec Ms/ AG
Cilander de Suisse pour offrir différents types de finitions pour ses voiles à fin compte.

Raymond Ltd : Avec une capacité de 35 millions de mètres en tissus en laine et mélanges de laine, Raymond
commandes plus de 60 % de part de marché dans les costumes en laine peignée en Inde et se classe parmi les trois premiers.
fabricants intégrés de tissus de laine peignée au monde. Nous sommes peut-être la seule entreprise au monde
avoir une gamme de produits diversifiée de près de 20 000 designs et couleurs de tissus pour costumes adaptés à tous les âges,
occasion et style. Nous exportons nos produits vers plus de 55 pays, y compris les États-Unis, le Canada, l'Europe, le Japon
et le Moyen-Orient.

Birlas : Le groupe Aditya Birla, qui est le troisième plus grand groupe industriel d'Inde, a une importante industrie textile.
opération, avec sa société phare, Indian Rayons Ltd., produisant une gamme de produits en viscose
filament fil et fils de lin à des fils peignés et des tuyaux de lutte contre l'incendie. En fait, le groupe Aditya Birla est
le plus grand producteur mondial de fibres de viscose en longueur. Il est également dans le secteur des vêtements avec Madura
Les vêtements en Inde étant un leader sur le marché des vêtements de marque en Inde
La société Birla - Grasim Industries, qui a un chiffre d'affaires supérieur à 100 millions de dollars américains, est également dans le
fibre d'affaires. Dans les tissus, le groupe Birla a deux grandes marques, à savoir Grasim et Graviera pour les costumes.
Le groupe Aditya Birla possède également des usines textiles à l'étranger en Thaïlande, aux Philippines et en Indonésie.

Les Lalbhais : Arvind Mills Ltd. est la société phare du groupe Lalbhai de 550 millions de dollars américains.
est l'un des dix premiers fabricants de denim au monde. Les entreprises du groupe incluent Arvind Products
Ltd., Arvind Worldwide (M) Inc, Maurice, Arvind Worldwide Inc, États-Unis, Arvind Clothing Ltd.
qui a une collaboration avec Cluett International Ltd. des États-Unis), Arvind Fashions Ltd. (qui a un
partenariat avec VF Corporation des États-Unis et Arvind Overseas (Île Maurice) Ltd., Maurice.

Kasliwals : Le groupe S. Kumar des Kasliwals avec un chiffre d'affaires d'environ

200 millions de dollars américains sont dans le secteur des tissus mélangés, des textiles d'intérieur, des tissus de laine peignée et
articles prêts à porter. Dans le segment des uniformes et de la tenue de travail, S. Kumars est la marque dominante dans
Inde. Le groupe a une EOU à 100 % dans les textiles pour la maison et fabrique du polyester et de la laine.
tissus mélangés et 100 % laine peignée fine et super fine.

Parikhs : Le groupe Ashima appartenant à C.N. Parikh avec sa société phare, Ashima Ltd., est l'un des
Les principaux fabricants de tissus en coton 100 % de l'Inde. Le chiffre d'affaires du groupe Ashima est de 153 millions de dollars américains.

million. Il a un accord de marketing avec Cone des États-Unis. Avec une capacité annuelle de 65 millions
mètres de tissus en coton tissés et en mailles circulaires et en raison de sa suprématie qualitative, il
commande une clientèle exigente dans plus de 45 pays à travers le monde. Ses produits
inclure le denim, les vêtements de costume, les chemises, les tissus d'entoilage et les tissus gris tricotés circulaires.

12
 CHAPITRE-2

SOCIÉTÉ
PROFIL

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Le groupe Raymond a été incorporé en 1925 ; et en l'espace de quelques années, il s'est transformé en
un grand textile indien à devenir un conglomérat mondial.

Dans notre effort pour continuer à cultiver la qualité et le leadership, nous choisissons toujours le chemin inexploré -

d'être le premier en 1959 à introduire un mélange de polywool en Inde à créer les plus fins au monde
tissu de costume

Aujourd'hui, le groupe Raymond est intégré verticalement et horizontalement pour fournir à nos clients
solutions textiles totales. Peu d'entreprises dans le monde ont une gamme de produits aussi diversifiée.
près de 12 000 variétés de tissus en drap pour répondre aux clients de tous âges, occasions et
styles.

Nous fabriquons pour le monde, les plus beaux tissus - de la laine aux costumes en laine mélangée.
jeans spécialisés ainsi que des chemises de haute valeur.

Après avoir marqué le secteur des textiles, Raymond s'est lancé dans l'habillement grâce à un succès retentissant.

aventures commeSilver Spark Apparel [Link] Textiles Portugais Lda(pour bien ajusté)
Costumes, Pantalons et Vestests), EverBlue Apparel Ltd.(Jeanswear) and Celebrations Apparel Ltd.

(Chemises).

Nous avons également certaines des marques de vêtements les plus respectées dans notre portefeuille :Raymond,

Manzoni, Park Avenue, ColorPlus, Parx, Be:, Zapp! et Notting Hill.

Avec un chiffre d'affaires de 500 millions de dollars US, nous sommes aujourd'hui l'un des plus grands acteurs dans le domaine des tissus, des designers.

wear, denim, cosmetics & toiletries, engineering files & tools, prophylactics and air charter
services sur les marchés national et international. Toutes nos usines sont certifiées ISO, s'appuyant sur
une technologie de pointe qui respecte les plus hauts critères de qualité tout en étant
respectueux de l'environnement.

14
SOCIÉTÉS DU GROUPE RAYMONDS :

Raymond Ltd.

Raymond Ltd. est l'un des plus grands fabricants intégrés de tissus de laine peignée au monde.

Raymond Apparel Ltd.

Raymond Apparel Ltd. possède dans son portefeuille certaines des marques de vêtements les plus respectées en Inde.

- Manzoni, Park Avenue, Color Plus, Parx, Be: et Zapp! et Notting Hill.

ColorPlus Fashions Ltd.

ColorPlus est l'une des plus grandes marques de vêtements décontractés haut de gamme. L'entreprise a été
acquis par Raymond pour répondre à la demande croissante d'une marque de vêtements décontractés haut de gamme dans le

pays.

Silver Spark Apparel Ltd.

Une installation textile fabriquant des costumes formels, des pantalons et des vestes.

Regency Texteis Portuguesa Lda

Une installation mise en place dans le nord du Portugal, à la frontière avec l'Espagne, à Caminha, pour la fabrication de costumes.

vestes et pantalons.

EverBlue Apparel Ltd.

Une installation de confection de denim à la pointe de la technologie.

Celebrations Apparel Ltd.

Une installation mise en place pour la fabrication de chemises formelles.

J.K. Fichiers et Outils

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Un acteur majeur dans le segment des fichiers et outils d'ingénierie et le plus grand producteur de fichiers en acier.

dans le monde.

NOS PARTENARIATS

* Raymond UCO Denim Pvt. Ltd.

Les fabricants et les commercialisateurs de tissus en denim.

Raymond Zambaiti Pvt. Ltd.

Une installation Greenfield fabriquant des chemises en coton de haute valeur.

Raymond Fedora Pvt. Ltd.

Une usine mise en place pour fabriquer des tissus en laine cardée et des couvertures.

Gas Apparel Pvt. Ltd.

Notre coentreprise avec Grotto S.p.A lancera la marque 'GAS', très réussie, en Inde.

J.K. Ansell Ltd.

Les fabricants et les commercialisateurs de préservatifs KamaSutra et de gants chirurgicaux.

J.K. Talabot Ltd.

Notre coentreprise avec MOB Outillage SA, fabriquant des files et des râpes pour l'international
marchés.

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 DIFFERENTES MARQUES

Une filiale à 100 % de Raymond Limited, Raymond Apparel Ltd. (RAL) se classe parmi les meilleurs en Inde.

les plus grandes et les plus respectées entreprises de vêtements. Nous offrons à nos clients le meilleur du tissu et

style à travers certaines des marques les plus prestigieuses du pays-Raymond, Manzoni, Parc

Avenue, Color Plus, Parx, Be:, Zapp! Et Notting Hill.

Le studio de design de l'entreprise à Thane est bien équipé d'installations à la pointe de la technologie, ce qui

stimuler et nourrir les énergies créatives de l'équipe de conception.

Leurs efforts sont complétés par une équipe de recherche, qui surveille de près la situation internationale.
prévisions de mode et tendances de design.

Un studio de design a également été inauguré en Italie récemment, ce qui a encore renforcé notre réputation.
en fournissant des solutions de design à la pointe de la technologie selon des normes internationales

Toutes nos marques sont disponibles dans des magasins de marque exclusifs.‘ Le magasin Raymond’ points de vente au détail et multi-marques

points de vente à travers l'Inde et le Moyen-Orient

Manzoni offres discerner

les clients les plus fins en contemporain
style international et luxe.

* Super Premium et première maison

niveau d'entrée de luxe* Le

le meilleur2ply200s,coton chemise
lancé par Manzoni pour la première
heure en Inde.

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La gamme de produits comprend des vêtements formels super premium et des vêtements de sport, y compris des costumes.

chemises, pantalons et accessoires de haute qualité tels que

Cravates en soie faites à la main,

Chaussures en cuir véritable fabriquées en Europe

- ceintures en cuir

Lancée en 1986, Park Avenue propose des solutions vestimentaires élégantes et innovantes pour le bien-

gentlemen bien habillés. En tant que marque de style de vie premium de l'Inde, ses designs incarnent les dernières tendances en

tissus internationaux, stylisme, couleurs et tendances de la mode. Nous répondons aux besoins des clients avec des vêtements formels

vêtements pour diverses occasions ; que ce soit pour une journée au bureau, des réunions d'entreprise de haut niveau, une famille

rencontres ou occasions festives. Les chemises, pantalons, costumes et vestes nécessitent peu d'entretien et
donc pratique à transporter, lors des voyages..

Leader dans le prêt-à-porter masculin

* Statut de Super Marque décerné en 2006-2007

* Marque la plus innovante de l'année 2006-07

-Des chemises fabriquées en fibre de bambou pour la première fois en Inde par Park Avenue en 2006.

Des costumes résistants aux taches pour la première fois en Inde d'ici 2006.

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Fondée en 1993, Color Plus est l'une des principales marques de vêtements décontractés en Inde. Nos chemises, pantalons,

Les tricots, l'équipement de survie et les accessoires ont toujours respecté les normes de qualité internationales. Aujourd'hui,
Color Plus est présent dans plus de 180 emplacements en Asie du Sud et de l'Ouest à travers des magasins exclusifs

et sélectionne les points de vente 'The Raymond Shop' et est déjà en train de s'étendre davantage.

La seule marque de smart casual super premium d'Inde

* Connu pour l'innovation et la créativité

* Boutons thermo-fusibles, Lavage de balles de golf, Jeans doux, Technologie anti-replis, Sans tache
tissu, technique de teinture en cône.

Parx reflète la personnalité de l'individu énergique de 22 à 30 ans qui est agressif, extraverti, dynamique
et vit sa vie à plein. Parx a été lancé en 1999 pour s'adapter aux personnes intelligentes et à la mode
segment textile. La marque propose une large gamme de chemises, pantalons, jeans, polos et
vêtements d'extérieur.

Leader dans le vestiaire semi-formel intelligent

* Nominé pour -Meilleure marque de vêtements décontractés 2006-07. -Meilleure campagne publicitaire

Be : propose une large gamme de vêtements et d'accessoires pour femmes dans différentes catégories, à savoir -
Vêtements western pour femmes, vêtements ethniques pour femmes, vêtements de détente et vêtements de club.

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Be : apporte une vaste collection de produits de créateurs à un large public qui est de plus en plus
prendre conscience des vêtements de créateurs et rêver d'en posséder un. Accessibilité, Accessibilité et
L'acceptable est les trois attributs qui caractérisent Être :

Zapp ! présente une gamme excitante de vêtements et d'accessoires destinés aux amateurs de mode.

jeunes adultes âgés de 4 à 12 ans.

Du vêtement de fête au vêtement décontracté, les enfants peuvent désormais choisir un style différent pour chaque occasion.

Pour accompagner leurs vêtements, les enfants peuvent également acheter des accessoires tels que des chaussures, des sacs, des lits

et linge de bain.

Avec notre ligne de vêtements et d'accessoires passionnante, complétée par une expérience unique et amusante ; nous

nous avons hâte de redéfinir le marché de l'habillement pour enfants dans le pays

Notting Hill reflète le style et manifeste l'originalité de la mode d'aujourd'hui.

des jeunes professionnels exigeants à un prix abordable.

Notting Hill a été lancé en 2007 pour répondre au segment de prix populaire. Conçu en interne, le
la collection de la marque présente un éventail de produits de style de vie pour hommes comprenant des costumes, des chemises,

pantalons, jeans, t-shirts. Notting Hill promet d'être un succès instantané auprès des jeunes travailleurs

professionnels.

À la fin de la première année, Notting Hill serait disponible dans toute l'Inde avec plus de 400
points de distribution.

20
 PROCESSUS DE FABRICATION

INDEX

1. SECTION DE CARDAGE ET DE TEINTURE EN HAUT.

2. FILAGE
TISSAGE
4. TEINTURE DE TISSU

5. FINITION
6. DÉPARTEMENT DE CONCEPTION

7. PLIAGE
8. ENTREPÔT
9. CONTRÔLE DE QUALITÉ
10. RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

21
 1: SECTION DE PEIGNAGE ET DE TEINTURE DE SOMMET

TRAITEMENT DE LA LAINE
La laine brute est importée de pays comme l'Australie, la Nouvelle-Zélande, etc. et pour des mélanges exotiques;
Le cachemire et le poil de chameau sont produits en Inde. Toutes les fibres se présentent sous forme de fibres courtes de longueurs allant de 5 à 9.

cm.

OUVERTURE DE BALLE:
Poids de la balle : environ 200 KG.

Nom de la machine : Machine de Wiling.

La laine brute qui est sous forme de ballots est ouverte manuellement et est alimentée au Willing
machine. Ici, l'ouverture initiale se fait à l'aide des batteurs. Ensuite, le matériau est alimenté dans le dégraissage
machine qui suit immédiatement cela.

NETTOYAGE :

Marque de la machine : PETRIC MACNAUGHT LTD., ANGLETERRE.

La laine brute contient de la graisse naturelle de l'animal, ainsi que de la saleté, de la poussière, des épines, des brindilles, du foin et d'autres

morceaux de matière végétale. Avant de pouvoir être transformé en tissu, il doit être nettoyé par un processus de lavage.
Des râteaux à longues dents tirent la laine à travers une série de longs réservoirs remplis d'une solution douce de cendre de soude ou d'autre

alcalin et de l'eau tiède savonneuse. La laine flotte à la surface, tandis que la saleté coule au fond. Entre chaque
la baignoire, la laine est pressée à travers des rouleaux pour éliminer la graisse, la saleté et l'eau.

Entre ces cuves, il y a une unité de rouleaux de pressage qui presse le liquide. Le temps total pour cela
la machine est à 15 min.

La teneur en graisse éliminée est de 30 % sous forme de graisse et de petites fibres.

La teneur résiduelle en graisse dans les fibres après ce processus est de 0,2 % à 0,5 %.
Le taux d'humidité dans les fibres après ce processus est de 12 à 15 %.
Production : 350 kg/h.

1.3.1 : SÉCHAGE : La laine ne doit pas devenir complètement sèche. En général, environ 12-16 % de la
L'humidité reste dans la laine. Des bobines de chauffage sont utilisées et le temps total pris par le processus est de 15 minutes.

22
 1.3.2 HUILE: La fibre est généralement traitée avec 60 % d'huile de laine et 40 % d'agent antistatique pour la maintenir
pour éviter de devenir cassant et éviter toute génération statique lors d'un traitement ultérieur et pour lubrifier pour

opération de filature.

LISTE DE CONTRÔLE POUR LE PROCESSUS DE LAVAGE DE LA LAINE

La quantité de laine grasse dans la trémie doit être pleine pour obtenir un rendement optimal et assurer une cohérence dans l'alimentation.

La vitesse de la grille inclinée doit être optimale.

La jauge entre le treillis incliné et le rouleau égalisateur doit être vérifiée.

Niveau de liquide à vérifier et à entretenir.

La température et la pression des rouleaux de compression doivent être vérifiées et maintenues.

23
État du rouleau de compression de polissage et vérifier que les couches supérieures sont en 100 % laine

Le processus de retour de flux doit être maintenu en opération.

Le mouvement des fourches principale et auxiliaire doit être sans à-coups.

La circulation des liquides doit être vérifiée.

La température de séchage doit être vérifiée.

Vitesse de la maille à vérifier.

Vaporisation de solution antistatique.

Le souffle doit être doux.

Le contenu en graisse doit être vérifié.

1.3.4.DÉFAUTS DU LAVAGE DE LA LAIN

Jaunissement des fibres.

2. Sous le grattage.
3. Feutrage.
4. Burin de fibre.
5. Séchage inadéquat.
6. Mauvaise manipulation des matériaux.

24
 1.4 CARDAGE

1.4.1 GÉNÉRAL : - Dans la fabrication de fils de laine peignée, le cardage est un processus essentiel car la plupart des

le nettoyage a lieu ici.

1.4.2 Objectifs
Diviser les touffes de fibres en plus petites.
Étirement partiel des fibres et les orienter dans la même direction.
Pour éliminer les impuretés telles que les bavures, la matière végétale, la poussière, la saleté (plus lourde que la laine).

Pour permettre le mélange de diverses fibres et les égaliser.

La conversion d'une masse aléatoire de fibres en une forme semblable à une corde appelée fil.

1.4.3 Défauts :
Chevauchement de matériau sur le doffer.
Variation de poids des éclats.
Plans épais et fins.
Couper le web sur le doffer.

Marque de la machine : BREVETTO BIELLA, ITALIE.

Machine : THIBEAU CARDING 2200 mm DE LARGEUR DE TRAVAIL

POUR LA CARTE DE LARGEUR DE TRAVAIL DE 2500 mm

Au total, 7 machines à carder sont utilisées, chacune ayant une capacité de production de 60 kg par heure.

Les déchets éliminés sont appelés 'Noil', qui est utilisé dans la fabrication de couvertures. (Ceci est envoyé à la
Unité de JALGAON comme matière première).

Le total des déchets enlevés : 1-1,5 %.

Efficacité de la machine : 85 %.
Production de 600 kg de laine et de 720 kg de polyester.

1.4.5 Contrôles de qualité :

Il est important d'avoir une alimentation uniforme et constante, c'est-à-dire réalisée par

a. Mécanisme d'alimentation volumétrique.

b. Mécanisme d'alimentation gravimétrique.

Lors de la carde, le fil en carde doit avoir un taux de graisse de 0,6 à 0,8 % et un taux d'humidité de 15 à 18 %.

25
 L'emballage en argent est également vérifié après 2 heures.

Le réglage de la machine est également effectué à chaque changement.

GILLING
La laine cardée, qui doit être transformée en fil peigné, subit une opération de cardage.

1.5.1 Objectifs :
Pour redresser les fibres et les paralléliser.

Pour enlever les fibres de stapler plus courtes.

Pour mélanger les fibres.

1.5.2 Défauts survenant dans le gilling :

Pression inadéquate dans le rouleau

Broches cassées ou densité incorrecte

Chuteurs défaillants

Gilling inapproprié

Avant de peigner les passages d'arbre, des boîtes à branchies sont utilisées. La densité des épingles dans les boîtes à branchies varie.

en augmentant à chaque passage de 3 broches/cm à 24 broches/cm. 10 éclats sont alimentés à chaque machine à un
Après les 3 passages, le matériau de la boîte à gill est envoyé au peigne.

1.6 PEIGNAGE

1.6.1 OBJECTIF :

1. Pour retirer les courtes fibres du matériau.

2. Pour enlever toute matière végétale (étrangère) et les nœuds.

3. redresser et paralléliser la fibre.

Machine :

26
 NSC PB-27/28/29/30
PME
SAN

1.6.2. LISTE DE CONTRÔLE COMBER

1. Gardez le M/C propre.

2. Faire fonctionner le M/C avec de l'argent complet.

3. Nourrir la boîte de 3rdgille à peigne.

4. Vérifiez le pourcentage de noil %.

5. Vérifiez l'argent peigné (uniformité).

6. Vérifiez les aiguilles du cylindre (chevauchement). Peigne supérieur, peigne d'alimentation.

7. Vérifiez les tabliers.

1.7 CONVERTISSEUR

1.7.1 Objet : - Le fil continu est alimenté dans un convertisseur et est coupé en forme de fil court selon
exigence afin qu'il puisse être utilisé pour filer un fil de base ou une mèche peut être utilisée pour le mélange avec d'autres
fibres. Ainsi, la filasse est ensuite transformée en filasse en bande enroulée dans une canette.

Avantages d'utiliser un convertisseur par rapport à la préparation de la laine filée par cardage :

1. Dans le convertisseur, les fibres sont coupées à la longueur requise, de sorte que la variation de longueur dans le matériau est considérablement réduite.

évité.
2. Le cardage est complètement éliminé. c'est-à-dire aucun déchet et coût de cardage.

3. Production plus élevée que le cardage (300-450 kg/heure contre 60 kg/heure)

Ce convertisseur est fourni avec la boîte à gill, permettant ainsi plus de parallélisation et d'alignement des fibres.

Machine : NSC D-65RS

Après le convertisseur, 3 passages de gilling sont donnés pour doubler et drafter, ce qui fait plus de fil.
parallèle et même. La livraison finale peut être soit un sommet de balle (pour le mélange) soit un sommet en relief (pour la teinture supérieure).

1.8 : TRAITEMENT DU POLYESTER :

27
Les filaments continus en polyester sont utilisés comme matière première ici. Ces matières premières sont sourcées à partir de

divers fabricants comme IOCL-Chennai, Reliance, etc. de différentes deniers et de différentes finitions comme
brillant, terne, faible pelote, semi-brillant, etc. ici aucun processus de peignage n'est donné au polyester, puisque sa longueur

est uniforme. Il y a deux types de processus qui peuvent être appliqués au composant en polyester. L'un est cardé.
séquence de polyester et autre est convertie en séquence de polyester.

1.8.1: SÉQUENCE EN POLYESTER CONVERTIE :

Les filaments de polyester continus sont alimentés à la machine de conversion. Cette machine peut couper les filaments.
dans une longueur requise de 75 mm, 88 mm ou 102 mm. Normalement, une longueur d'agrafe de 88 mm est utilisée.

Le matériau est donné trois passages de boîte à branchies et finalement 'Ball-top' est produit. Son poids est d'environ 12

Kg. Ces ball tops sont ensuite convertis en bump tops et sont ensuite envoyés pour teinture.
La production totale de la machine est de 6000 kg par jour.

1.9: LABORATOIRE DE PEIGNAGE :

Dans le laboratoire de coiffure, les tests suivants sont effectués :

Teneur en graisse de la laine brute avant et après le lavage.

Test de teneur en humidité.
Composition de mélange de mélanges doubles et de mélanges ternaires.

Test de finesse Micronaire.

Test de la longueur moyenne des fibres.

Test de dessin de projection.

Test d'uniformité Uster. Etc…

1.10 TEINTURE SUPÉRIEURE

1.10.1 Échantillonnage de teinture :

Avant que l'échantillon ne soit prélevé pour la teinture en tête, une teinture d'échantillon est réalisée à l'échelle du laboratoire.

Le matériau après teinture d'échantillon est envoyé à la correspondance des couleurs sur un spectromètre. Si la teinte correspond

avec l'échantillon standard, ensuite la teinture en vrac est réalisée.

28
 Introduction : - C'est l'un des départements les plus importants chez Raymond. La couleur, qui est très
important dans notre vie ainsi que dans l'industrie textile, est ajouté ici. Bien que la teinture soit essentielle et
dans le département commun, la méthode de teinture utilisée ici est différente. Au lieu de teindre les tissus ou
les fils, la teinture est réalisée lorsque le matériau est sous forme de filasse.

Principe :- Dans cette méthode, le matériau est stationnaire et le liquide colorant est en mouvement. Le matériau est en haut

le moule est inséré dans les broches et une certaine pression est appliquée à l'aide de la machine de pressage. Ensuite
Avec l'aide de la grue, les transporteurs sont soulevés et amenés à la machine.
Construction : La machine principale a deux réservoirs cylindriques verticaux adjacents ; l'un est destiné à
produits chimiques c'est-à-dire agents épuisants, agents de nivellement, agents antistatiques, solution de savon, nettoyage par réduction

produits chimiques, etc. et l'autre est pour la solution de teinture qui contient une hélice pour l'agitation du liquide de teinture.

Tous les machines de teinture sont manipulées par des opérateurs de teinture, mais les actions de travail des machines sont

contrôlé depuis la salle de contrôle de l'ordinateur principal.

1.10.2. LABORATOIRE DE TEINTURE SUPÉRIEUR :

C'est le cœur du département, car les personnes travaillant dans ce département décident le
procédures et les paramètres du processus. En plus de cela, de nombreux autres travaux comme, tester diverses solidités

propriétés du matériau teint, assortir les nuances, vérifier la pureté des produits chimiques, et vérifier le
propriétés de sublimation des colorants dispersés, test de la qualité des mélanges.

RECOMBINAISON:

Le matériau de la troisième boîte à branchies est alimenté à la machine à peigner. Au total, 18 machines à peigner sont présentes.

avec une capacité de production totale de 6000 kg.

1.12. BOÎTE DE GILL

Le matériau provenant des machines à peigner passe par deux passages de boîte à branchies. Enfin, le dessus du renflement.

est préparé et il est envoyé au département de filature pour un traitement ultérieur.

DIAGRAMME DE FLUX :

29
 GRAS POLYESTER POLYESTER
LAINE

CARTE CONVERTISSEUR
DIRECT
BALE
MÉLANGE
GILLING-1 GILLING-1

ÉBLOUAGE
GILLING-2 GILLING-2

CARDING
POLY BUMP GILLING-3
HAUTS

GILLING-1
RINÇAGE ARRIÈRE

TEINTURE SUPÉRIEURE
GILLING-2
OUVERTURE
ÉCHAUDAGE
GILLING-3 HYDROEXTR
ACTER

DÉFELTAGE
GRIS SÉCHEUR R.F
PEIGNAGE
GILLING-1
GILLING-4

GILLING-2
GILLING-5

GILLING-3
LAINE
SURÉLEVATION
RECOMBINAISON

GILLING-4

RECOMMANDATION FINALE : HAUT À REBORD BUMP

DEPARTEMENT DE FILATURE GILLING-5

2. SPINNING

30
31
PROCESSUS DE FILAGE TEXTILE RAYMOND

DIAGRAMME DE FLUX :-

BUMP TOPS DE RECOMBINAISON

CONDITIONNEMENT

ÉCAILLAGE

CADRE DE FROTTEMENT CADRE DE RUBAN

(FM7N) (FM5P)

Cadre à anneaux

STREAMING

REMONTAGE AUTOMATIQUE

ENROULEMENT PLY

TFO

CUISSON À LA VAPEUR

CHAMBRE À LAINE

32
CONDITIONNEMENT:-
Quand les sommets viennent du peignage

le département est transféré au département de filature.

ils sont transportés dans un chariot et sont gardés

pour le conditionnement. Chaque chariot contient

environ 20 tops. La salle de conditionnement est fermée et les humidificateurs y sont installés pour l'humidification.
Le temps de conditionnement est de 24 à 48 heures. Après conditionnement, les matériaux sont pris pour le processus de filage.

2.2: PÊCHAGE:-
Ici, les têtes sont ouvertes et lamellées et

doublé pour lesquels 4 passages de

les gilling sont donnés. Et la masse par unité

la longueur est maîtrisée

qui peut être alimenté à un cadre mobile. Dans

le troisième passage, auto-nivellement est

utilisé pour éliminer le court terme

régularités. Puis dans le dernier passage
Le bobinage bi ou le bobinage tri est effectué.

Il y a deux lignes. Une pour le grossier

transformation des fibres et l'autre pour
traitement des fibres fines.

2.3.1 EN MOUVEMENT :

La laine est ensuite convertie en fil par

application de l'ébauche et nombre de doublement

opérations pour rendre le matériau uniforme.

Les opérations de base qui sont réalisées ici
Alimentation
(impartir une tournure virtuelle pour renforcer le)

brin de fibre) et 4) Balling ou mise en conserve.

33
 -
Rédaction : - réduire le poids par unité de longueur de la mèche
Torsion : - donner de la torsion à la filasse
Enroulement :- enrouler le fil sur un emballage approprié

2.3.2 CADRE DE FROTTEMENT :

Objectif :-
* Pour convertir le fil dessiné en une forme adaptée pour
filage dans un cadre à anneaux.

Cette machine donne un faux tors à la fibre. Dans ce

cas, la force cohésive se développe en donnant un
torsion fausse par l'action de rouleaux de frottement

2.4: CONTRÔLE DE QUALITÉ:

Quatre bobines de chaque machine sont prises et vérifiées pour le %U et l'enroulement. Pour l'enroulement 1
un mètre de fil est pris. En plus de cela, le TPM est également vérifié. En étirant le fil entre
les deux points, il est nécessaire que la fibre soit séparée ou sorte sans appliquer de haute pression
tension. Ceci est le signe que le torsion requise et optimale U% est comprise entre 4,0 et 4,2%
Ici, le roving final est préparé.

2,5 CADRE À RING

Les bobines de cadre de frottement ou les bobines de filé sont amenées au département de cadre à anneaux et le filé est

converti en fil par un système de défilement à rouleau. Un brouillon de 13 à 30 est donné et le matériau torsadé est enroulé.
sur une bobine de fil

2.6 VAPEURING :-
Après le cadre à anneaux, le fil est soumis à la vapeur. Les fils fortement tordus sont sujets à s'emmêler lors de
enroulement. La capacité de renflement est réduite en réglant la torsion sous haute pression et température. Cela
est réalisé par le processus de cuisson à la vapeur

34
 MANUTENTION DES MATÉRIAUX :

Le matériel de fourniture pour le dévidage sectionnel est

fromages ou cônes, qui sont tirés de la pièce à fil
conformément à l'exigence, qui sont transportés par des chariots
au département de déformation. Après que le faisceau est
produites, les bobines restantes sont à nouveau transportées
pour le fil à tricoter dans des chariots et y sont stockés.

2.7 INTRODUCTION
Dans le moulin Raymond, l'opération de dimensionnement est omise, car tout

les fils sont doubles et ont une bonne résistance à l'abrasion

la résistance et sont suffisamment solides. Pour obtenir une résistance à l'abrasion, de la cire est appliquée lors du tissage. Il y a

d'autres avantages de la déformation sectionnelle, qui sont suivis ici par rapport à la déformation en faisceau.

- L'espace requis est moins important par rapport à la déformation des poutres.

- Les ruptures de fil peuvent être facilement localisées.

- Des structures fantaisistes comme des nervures, des bandes, etc. peuvent être produites dans le tissu.

2.8 DESSINER DANS :

OBJECTIF
Le déformation est effectuée pour convertir des prédéterminés
emballage tel qu'un cône ou du fromage en feuille de fil
longueur et largeur spécifiées. Extrémités individuelles en élan
sont uniformément espacés sur la largeur espacée. Dans
Lors du tissage, il est nécessaire d'étendre les fils de chaîne
correctement afin d'obtenir la compacité requise de
tissu. Passant le fil de chaîne à travers les dents du
roseau de compte approprié afin que le tissu tissé à partir de
le tissu contiendra le nombre nécessaire de fins d'effets
cela. Passer également des fils de trame à travers le tombé
les fils tenus et la dent de roseau sont réalisés par un processus connu sous le nom de tirage.

DESSIN EN OPÉRATION :
L'opération de tirage est appelée de la manière suivante...
Un opérateur appelé 'Reacher' et un autre appelé 'Drawer' se tiennent à l'arrière et à l'avant du cadre.

35
respectivement. Le reach prend le groupe de fils de chaîne dans sa main, les redresse et sélectionne le
filez un par un depuis une extrémité extrême du faisceau de métier à tisser dans un ordre approprié. D'ici là, le tiroir

insère le crochet à travers la dent correspondante de roseau, les yeux de la lisse, de l'avant vers l'arrière. Le pinceur accroche alors

le fil dans le crochet et le tiroir le tirera à travers les fils et le peigne et nouera un tas de fils
au roseau pour éviter le glissement des fils.

3. TISSAGE
PROCESSUS DE TISSAGE DU TEXTILE RAYMOND
3.1 : Organigramme :

CHAMBRE DE FIL

ENFILAGE SECTIOMNEL

DESSINER - EN

ATELIER DE MÉTIER À TISSER

PERCHAGE

REPARATION GRIS

DANS LE TISSAGE, 6000 kg de fil sont transformés en 21000 mètres de tissu par jour.

36
3.2 : TISSAGE

Objectif : - Produire un tissu de désir construit par l'entrelacement des fils de chaîne et de trame.
Introduction :-Dans le Moulin Raymond, il existe deux types de métiers à tisser, projeté (SULZER RUTI) et à rapière.
métiers à tisser (rigides (Dornier) / flexibles (NP)).

Environ 12000 mètres de tissu linéaire sont produits par jour. Il y a au total 112 métiers à tisser travaillant en trois équipes.

Cela signifie que chaque métier à tisser produit environ 92 mètres de tissu par poste. Le nombre de machines
selon le modèle de fabrication et la vitesse de croisière.

Ce département dispose également d'une section de contrôle de la qualité où les paramètres de qualité quotidiens des tissus sont

vérifié et des actions nécessaires sont prises chaque fois qu'il y a une déviation par rapport aux normes. Cette qualité

la section de contrôle est liée au département principal de contrôle qualité, qui contrôle la qualité globale
vérifications.

3.3: VÉRIFIER LA CHAMBRE :

Une salle de contrôle est prévue pour vérifier la structure du tissu et les défauts dans le tissu selon la
le ticket de pièce, le nombre de choix est vérifié. Deux PPI de plus sont tolérés ; sinon, le tissu ne l'est pas
autorisé à passer plus loin. Les largeurs de tissu inférieures à 10 mm de longueur de peigne sont tolérées. Maximum

37
 Une demi-heure est nécessaire pour vérifier l'échantillon. En cas de défaut dans l'échantillon, le mémo est
envoyé au département de contrôle qualité.

4. TEINTURE DES TISSUS

Dans ce département, la teinture est réalisée sous deux formes.

1. Teinture de tissu, également appelée teinture en pièce.
2. Teinture de fils. (Sous forme de fromage/forme de cône et sous forme de faisceau).

4.1 Teinture du tissu :-

La teinture des tissus est effectuée soit en forme de 'corde', soit en forme de 'largeur ouverte'.

4.1.1 Forme de corde :

Ici, à la fois le tissu et le liquide de teinture se déplacent. Ce n'est que dans le cas de la teinture à débordement de jet que le liquide est stationnaire et le tissu est

déménagement. Il existe trois types de machines à teindre les cordes :

a) Débordement de jet M/C.

b) Teinture par débordement Brazzoli M/C.

c) Machine de teinture à débordement Dalal.

4.1.2 : Forme en largeur ouverte :

a) Teinture en faisceau :

Ici, la pièce est stationnaire et le liquide circule. La pièce qui doit être teintée est enroulée sur un
cylindre perforé. De l'eau chaude passe à travers ce cylindre à 70 °C. Ensuite, il est recouvert de coton.
Le tissu est maintenu avec des plaques de col. Ce lot est ensuite placé dans le bain de teinture. Il y a un flux Entrée-Sortie et Sortie-Entrée.

du liquide qui est contrôlé automatiquement. Après teinture, le tissu passe par un ouvre-corde.

b) Teinture au jigger :

Les jiggers sont utilisés pour teindre les tissus en viscose éponge, ici des teintures réactives sont utilisées. Avant de teindre les pièces

sont enroulés sur des rouleaux de décharge, puis ils passent dans le réservoir contenant des teintures et ensuite ils sont
blessure sur les rouleaux de prise. Pour les teintes claires, 2 teintes sont données tandis que pour les teintes foncées, 4 cycles sont

38
 donné.

c) Teinture du fromage :

Les machines à teindre le fromage sont similaires aux machines à teindre par le haut. La seule différence est que ici, les broches

sont utilisés pour placer les paquets sur le support, au lieu d'un cylindre creux pour placer le dessus comme dans le cas
de machine à teindre en tête.

Les défauts suivants peuvent survenir :

1. Teinture inégale : parfois, la teinture est inégale. Pour cela, un nivellement de 5 à 10 % est effectué, c'est-à-dire que le morceau est

redyé
2. Draining : si le processus de séchage est effectué trop tard, cet effet se produit. Il y aura des lignes sur le tissu. Don
il passe à travers de l'eau chaude à 70 °C.
3. Moiré : légère ondulation dans le fil qui peut être ressentie au toucher. Cet effet se produit principalement dans la teinture en faisceau.

4. Énumération : ce défaut se produit lors de la teinture en viscose, c'est-à-dire la teinture jigger, il y aura une formation de bande près de la

épaississement, donc 10 % de nivellement est effectué dans le jigger.

5. Oxydation : ce défaut se produit également dans le jigger. Si des particules de savon restent à la surface du tissu, soit 5-10 %
le nivellement se fait dans le jigger.

6. Marque d'eau : si le tissu est maintenu mouillé pendant une longue période, ce défaut se produit. Il n'y a aucun moyen de le corriger.

ce défaut, donc le tissu est coupé à la section.

4.2.3 FINIR DE RACCOMMODER :

Ici, tous les types de défauts sont détectés et les tissus sont classés en groupes 'A', 'B', 'C', 'D'.
en fonction du type et du nombre de défauts survenant dans cette longueur de tissu.

Ici, des instructions de coupe sont également données au département de pliage en attachant différentes couleurs.
étiquettes (fils) au bord. Si les défauts sont réparables, alors ils sont réparés. Le tétrachlore de carbone est utilisé.
pour enlever les taches sur le tissu. Pendant le processus de réparation, la longueur du tissu est également mesurée.
Les différentes balises utilisées sont :

Fil double blanc et bleu : tissu à couper.

39
Jaune : pièce de longueurs complètes à couper en multiples de 1,2 mètres.
12 mètres pour le civil.
15 mètres pour l'exportation.

Bleu : tissu à envoyer à J.K Bombay Ltd. (usine de vêtements)

Rouge : défaut majeur.

Diagramme de flux de l'ordre civil :

Mesurer
Tampons - Passer - Saisie informatique - Emballage - Entrepôt

Organigramme de commande d'exportation :

Mesure

5. FINITION
La finition est l'un des
processus essentiels pour
moulin de transformation
où sont tous les matériaux
sont soumis avant
ils ont mis dans le
marché.
Finition donne
avantages suivants :
Amélioré
Lustre
2. Amélioré ressentir
qui dépend de la
poignée du tissu et
sa douceur, sa plénitude, etc.
3. Cela améliore les qualités de port - Ant pli
4. Il donne des propriétés spéciales nécessaires pour des usages particuliers - Imperméabilisation, résistance aux flammes, etc.

5. Cela augmente le poids du tissu et la valeur de vente du matériau.

6. Cela améliore l'attrait naturel et la facilité d'utilisation du tissu.
Par conséquent, la finition est essentielle pour un bien textile avant qu'il ne soit mis sur le marché.

40
 À Raymond, il y a trois départements de finition.
1. Finition humide.
2. Finition à sec.
Finition grise.
Terywool, 100 % laine et Trovin c'est-à-dire

Les tissus en teryviscose sont finis.

.6 : DEPARTEMENT DE CONCEPTION :

6.1 : INTRODUCTION :

L'objectif principal de ce département est de produire divers designs en fonction des tendances du marché et de
fournir aux vendeurs les différentes combinaisons de designs et de mélanges, etc.

Il y a deux manières dont ce département doit fonctionner :

Le client envoie des échantillons de coupe. Cet échantillon est analysé pour le mélange, la nuance, le nombre, les bouts/pouce,

torsion/pouce, facteur de couverture, sensation, maniement, etc. si le tissu est disponible auprès de l'usine, et puis il est envoyé au

fête pour approbation. Sinon, plusieurs échantillons sont développés avec des combinaisons et ceux-ci sont
envoi au client pour son approbation.

Le département de conception développe également divers nouveaux modèles dans différentes teintes et mélanges, etc. avant
ces informations requises proviennent du département de planification de la production, comme la disponibilité des fils, etc.
pour la production en vrac. Ces nouveaux échantillons développés en interne sont envoyés au département produit, ces échantillons

sont présentés aux clients et ensuite les réservations sont prises.

41
 1) Assister aux foires internationales avec les commerciaux, faire une étude de marché et obtenir le
clients pour l'entreprise.
2) Pour réaliser les échantillons de couvertures pour la préparation des échantillons selon l'été et l'hiver, deux fois par an.

année avant la conférence. Cela devrait être prévu avant les trois mois précédant la conférence.
3) Si une nouvelle commande de tissu arrive, alors analysez-la et donnez les détails à la préparation de l'échantillon.

département pour la réalisation d'échantillons et le montrer au client suggéré par eux et confirmer pour le
commande en gros.

4) Ensuite, créez la carte maître et transmettez-la au département de planification de la production pour la production.

planification.

Les nombres de teintes qui seront fournis au client sont prédéterminés. Tout échantillon qui peut
ne pas être produit dans ces teintes prédéterminées sont appelées une ‘teinte hors gamme’. Voici les
codes de couleur donnés :

Nom de la couleur Code couleur Nom de la couleur Code couleur

&G Or 1 Violet 5
Bleu 2 Rouille 6
Rouge 3 Marron 7
Vert 4 Noir/Gris 8
Mélange 9

Le département de conception répond également aux besoins des exportations. Une section séparée est présente à cet effet.

7. PLIAGE

Le tissu entièrement fini du département de finition est en train d'être plié dans le département de pliage.
Le pliage du tissu est effectué selon les exigences civiles et d'exportation.
marché. Les tissus civils sont pliés et les tissus d'exportation sont enroulés sur le tube en plastique. Lors du pliage
Les tissus du département sont coupés aux étiquettes jaunes. Ensuite, le poids du tissu et tous les détails comme la longueur,
la largeur, la qualité, etc. sont inscrites sur un drapeau qui est attaché au tissu. Différentes qualités ont
différentes drapeaux. Ensuite, le estampage du bord est effectué et l'estampage de l'extrémité supérieure est réalisé comme suit :

Nom de l'entreprise :
Date de fabrication :
Blend%
Qualité
Largeur du tissu :

42
 Ces estampages sont très nécessaires car cela a été prescrit par le TEXTILE
COMMINESSOR.

Organigramme de l'ordre civil :

Mesure
–Passage - Saisie informatique–Emballage–Entrepôt

Ordre d'exportation du diagramme de flux :

Mesurage

8. ENTREPOSAGE

Le matériel provenant du pliage arrive au service d'entreposage pour le stockage. Le matériel est d'abord
divisé en civil, export ou exotique. Selon le matériau, cela est stocké dans les bacs selon la qualité
sage et ombre sage.
Les lots civils et d'exportation sont stockés séparément. En ce qui concerne les lots exotiques, ils sont emballés dans le bien.

Emballage suggéré par le client et stocké. Les expéditions sont faites selon les besoins.

Défauts du tissu :

Là où une flaw dans le sens du fil traverse les pièces, cela sera signalé par un drapeau rouge.
Là où un défaut de chaîne s'étend sur la pièce jusqu'à 100 cm, cela doit être signalé par un drapeau rouge au début.
du défaut.
Lorsque les défauts sont mineurs, ils seront signalés par un drapeau blanc.

9. CONTRÔLE DE QUALITÉ & LABORATOIRE CENTRAL :

Il existe un laboratoire de contrôle qualité centralisé qui s'occupe des différents départements. Depuis les fibres, jusqu'à

le tissu fini livré, toutes ces choses sont maintenues selon les normes de qualité les plus élevées.

43
 Ce département est divisé en quatre sous-laboratoires :
Laboratoire de contrôle qualité de peignage.

Laboratoire de contrôle de la qualité du filage.

Laboratoire de contrôle qualité de tissage.

Laboratoire de contrôle qualité de teinture et de finition.

Dans le laboratoire central, en plus des produits moulins réguliers, les fils extérieurs sont testés pour le torsion, le comptage,

la résistance, les mélanges, etc. les échantillons de tissu de développement et le tissu extérieur sont testés. Aussi les échantillons de

J.K Bombay, J.K. Les investisseurs sont testés ici.

Les paramètres suivants sont testés pour différents produits.

FIBRE
Diamètre de fibre (micronaire), teneur en huile, neps, matières végétales, humidité, etc.

YARN :
Comptage, résistance, torsion (fil simple et fil retors), mélange, test d'uniformité, etc.

TISSU
Construction, (EPI, PPI, Compte), largeur, poids/m², usure partielle, peluchage, glissement de couture, rétrécissement etc.

solidité à l'eau
etc.

LÉGENDE

1: LE TEST N'EST DESTINÉ QU'À DES FINS D'INFORMATION

2 : TEST NON APPLICABLE
3 : TEST SI REQUIS PAR LE CLIENT
4 : L'APPROBATION DU RAPPORT D'ESSAI EST ESSENTIELLE AVANT L'ENVOI
5 : QUALITÉS DE FIL UNIQUE ET ÉCHANTILLONS DE DÉVELOPPEMENT
6 : RAPPORTS DE TEST POUR IDENTIFIER LES DÉFAUTS ET RAPPORTER IMMÉDIATEMENT

10. RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT

44
 10.1 FONCTION :

Un certain nombre de tests doivent être effectués pour la matière première ou le produit chimique qui est utilisé dans le
industrie. Il existe certaines normes pour la matière première et les produits chimiques, par exemple, la pureté, la teneur en solides, le pH,

rapidité, performance, densité, etc. Ces tests sont réalisés en R & D en collectant l'échantillon de
divers départements et sont comparés aux normes ISO établies et la remarque est faite sur le test, qui doit être
suivi par le département respectif.

10.2 PLAN D'ÉCHANTILLONNAGE

Échantillon collecté à partir de : Magasin

Fréquence de collecte : Un échantillon est testé de chaque lot.

Échantillon testé par : Assistant de laboratoire (R&D)

Résultat rapporté à : Responsable (R&D)

Action prise par : Responsable (R&D)

La R & D de la division textile continue de développer de nouveaux produits et finitions pour le marché.
La laine, légère, en fin comptage, destinée à la confection de costumes basée sur la laine Superfine 200 a été produite en 2003.

Un tissu en laine 100 % lavable en machine a été développé.

45
 RAPPORT FINANCIER
BILAN AU 31 MARS 2009

Horaire Montant Montant

Non. (en lacs) (en Lacs)

1. SOURCES DE FONDS :

Fonds des actionnaires

Capital social 1 6138,08

Réserve et Excédent 2 129477,86 135615,94

3
Fonds de prêt
56686,05
Prêt garanti
22074,96 78761,01
Prêt non garanti

5587,73
Passif d'impôt différé
219964,68
Total

2. APPLICATION DES FONDS :

4
Actifs fixes 123003,48
a) Bloc brut 55397,84
b) Moins : Amortissement 67605,64
c)Bloc Net 8568,51 76174,15
d) Travaux en cours
5 98447,50

Investissement
6
28366,36
Actifs Courants
26877,07
a) Inventaires
2561.40

46
b) Autres débiteurs 2969,90
c) Solde de caisse et de banque 21715,86
d) Autres actifs courants 82490,59
e) Prêts et avances 7
29083,90
D. Moins : Passifs courants et provisions 8063,66
a) Passifs 37147,56
b) Disposition 45343,03
219964,68
Actifs courants nets (C-D)
Total

47
 MONTANT MONTANT
REVENUS
Ventes, Services et Incitation 8 129962,75
MOINS : Droits d'accise 1543,40
128419,35
Autres revenus 9 9077,82
137497,17

DÉPENSES :
Coûts des matériaux 10 37737,82
Coûts de fabrication 11 27099,12
Augmentation/diminution des stocks finis et en cours 12 791,45
Coûts d'emploi 13 22558,39
Dépenses administratives, de vente et générales 14 26113,63
Frais financiers 15 4711,91
Amortissement 6305,51
125317,83

Moins : dépenses d'essai capitalisées 51,04

Terminé &process le stock transféré sur
désinvestissement
d'affaires 3468,26

PROFIT POUR LE AN AVANT 121798,53

ÉLÉMENTS EXCEPTIONNELS 15172,47
OPERATIONS CONTINUES 526,17
ACTIVITÉ DE DENIM CESSIONNÉE 15698,64

8809,32
AJOUT : SURPLUS SUR LA CESSION DE DENIM 684,68

AFFAIRES
MOINS: AUTRES

48
BÉNÉFICE DE L'ANNÉE AVANT IMPÔT 23823,28
Taxe actuelle 4210,00
Moins : impôt différé 815,00

avantage en nature 275,00

Impôt sur la fortune 28,00

3698,00
20125,28
PROFIT POUR L'ANNÉE APRÈS IMPÔT

49
 ANNEXE N ° 1
CAPITAL SOCIAL

Autorisé :
(10 000 000 actions d'une valeur de 10 Rs chacune) 1000,00
Émis et Souscrit 6138,08
(6, 13, 80,853 actions de 10 Rs chacune entièrement libérées)

ANNEXE N° 2
RÉSERVES ET EXCÉDENTS

A. Compte de prime d'émission 14778,55

B. Réserve de rachat de capitaux 1371,01
C. Réserve de remboursement des obligations 1450,00
D. Réserve générale 83989,5 E. Profit et
compte de pertes 27888,77

Réserve et surplus total 129477,86

ANNEXE N° 3
FONDS DE PRÊT
a) Prêt garanti 56686,05
b) Prêt Non Garanti 22074,96
Montant total des prêts 78761,01

ANNEXE N° 5
INVESTISSEMENT (AU COÛT/VALUE COMPTABLE)

Investissement à long terme 75311,99

Investissement Actuel 23135,51
INVESTISSEMENT TOTAL 98447,50

50
 ANNEXE N° 6 -
ACTIFS COURANTS, PRÊTS ET AVANCES

a) INVENTAIRES
Outils lâches 84,75
Magasins et pièces de rechange 1561,50
Stock disponible
Matière première 4475,97
Biens en cours de traitement 8673,34
Produits finis 9007,19 22156,5
Commerce de biens 2714,92
Marchandises en transit 1848,69
TOTAL 28366.3

b) CREANCIERS DIVERS
Dettes 1899,76
Autres dettes 24977,31
TOTAL 26877,07

c) SOLDE EN CAISSE ET EN BANQUE :

Liquidités 709,22
Solde auprès de la banque programmée 1837,34
Solde avec une banque non programmée 14,84
TOTAL 2561,40

d) AUTRES ACTIFS COURANTS

Incitation à l'exportation à recevoir 412,75
Dividende et intérêt 1798,92
Créances et autres créances 758,23

51
 TOTAL 2969,90

e) PRÊTS ET AVANCES : 21715,86

TOTAL PAR BILAN 82490,59

PROGRAMME N° 7
PASSIFS COURANTS ET PROVISION

A) PASSIFS COURANTS
Rémunération des administrateurs 17722,89
Avance sur ventes 771,64
En raison des sociétés filiales 1007,15
Dépôts des concessionnaires 5600,62
Solde bancaire à découvert 1815,07
Autre responsabilité 2017,25
Intérêts accumulés mais non échus 149,28
TOTAL 29083,90

B) DISPOSITIONS :
Pour le dividende proposé 3069,04
Pour l'impôt sur le dividende proposé 521,58
Pour l'imposition 468,44
Pour un avantage en nature 2,58
Pour le bénéfice de retraite 2912,71
Pour les accises 223,02
Autres 866,29
TOTAL 8063,66

TOTAL (A+B) 37147,56

52
 ANALYSE DES RATIOS : RATIO DE BILAN OU FINANCIER
RAPPORT DE GESTION

Ratio de Liquidité Actifs Courants

Passifs courants

Année 2009 82490,59 = 2,22:1

37147,54
Année 2008 77011,19 = 2,33:1
32998,18
Année 2007 65501,32 = 2,60:1
25109,78

Remarque : En général, le ratio de 2:1 est considéré comme satisfaisant. Donc, il n'y a pas d'inquiétude à propos de

Ratio de propriété = Fonds ou capitaux propres des propriétaires

Actifs immobilisés + Actifs circulants

Année 2009 135615,94 = 0,85 ou 85,47%

158664,74
Année 2008 118994,53 = 0,73 ou 73,67 %
161523
Année 2007 110393,53 = 0,88 ou 88,48%
124755,98
Remarque : Cela signifie que sur chaque roupie d'actifs utilisés dans l'entreprise, 85 paisa en 2009, 73 paisa en
2006 et 88 paisa en 2005 contribué par les propriétaires et le reste contribué par les extérieurs
créanciers

53
 CHAPITRE-3
OBJECTIF ET
RECHERCHE
MÉTHODOLOGIE

54
 MÉTHODOLOGIE DE RECHERCHE

Cela fait référence à la méthode adoptée pour collecter les données pertinentes et d'autres informations, qui forment

la base de cet écrit. Jusqu'à présent, l'écriture efficace du rapport, les données doivent être de qualité

orienté. Ma recherche est divisée en ces étapes

ÉTAPE I : Source de données

Toutes les données collectées par moi sont de nature secondaire. Les sites web de Raymond me fournissent les détails de leurs produits.

ce qui m'aide à faire une analyse de produit, un profil d'entreprise de Raymond et l'état financier pour

l'année en cours.

Les sources de données secondaires utilisées dans ce projet sont les suivantes :

Les annonces dans The Times of India.

Matériel de site Web sur Wikipedia, le site de Raymondte ([Link]).

Magazines d'affaires.

Analyse

À ce stade, toutes les données sont analysées et le rapport est en cours de rédaction. Matériel collecté auprès de diverses

les sources sont d'abord organisées puis, en consultant le guide du projet, ces données sont utilisées pour préparer le rapport.

données qui sont secondaires dans cette étude de rapport pour le profil de l'entreprise

55
 OBJECTIF DE RECHERCHE

Quel est l'objectif de la recherche ?

Aucune recherche n'est utile si elle n'a pas d'objectif de recherche. L'objectif de recherche indique au chercheur comme
pour quel type d'informations ou de résultats, la recherche doit-elle être effectuée. Sans l'objectif de recherche
le chercheur ne pourra pas mener de recherche et si il réalise l'objectif de recherche, cela ne sera pas
de quelconque utilité.

L'accentprincipaldel'étudeestlamicroanalysedeRaymondltdqui,

avecplusde 60 % de part de marché en Inde, est le plus grand intégré

fabricant de tissu peigné dans le monde.

Cette étude aboutira aux objectifs suivants : -

Étudier l'évolution du groupe Raymond et pourquoi il est si réussi.

Étudier la fonction de production et la gestion de l'entreprise avec d'autres organisations

fonctions telles que, fonction finance, fonction marketing, fonction des ressources humaines.

Pour discuter des plans futurs, du rapport financier et de la force de Raymond en tant qu'entreprise.

organisation.

56
CHAPITRE-4

CONCLUSIONS
ET
ANALYSE

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58
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68
 ANALYSE SWOT

FORCES

Les forces du Groupe Raymond sont les suivantes :

Le nom de l'entreprise Raymond signifie l'image de qualité, des normes élevées et des produits de qualité.

La fidélité des clients est également la principale force de l'entreprise.

Les employés sont également loyaux en raison de la culture décentralisée de l'entreprise.

Les gens font confiance aux produits en raison des mesures sanitaires et de sécurité appropriées.

En tant qu'entreprise multinationale, elle a la capacité d'attirer plus de clients que le

entreprises locales.

L'entreprise a la capacité de rivaliser dans un environnement dynamique.

L'entreprise s'adapte toujours à la nouvelle technologie.

FAIBLESSES

Les faiblesses sont les suivantes :

Il n'y a pas beaucoup de marges pour les détaillants de préférer leurs ventes.

Le coût de distribution est élevé par rapport à la concurrence sur le marché local.
L'entreprise fait principalement de la publicité pour des costumes, la publicité n'est pas très efficace.

69
OPPORTUNITÉS

Les opportunités sont les suivantes :

Les défis post-2005, une énorme opportunité à saisir. Le commerce mondial devrait
triple par rapport aux 305 milliards de dollars US actuels pour atteindre 856 milliards de dollars US.

L'entreprise doit accroître son attention sur le développement de produits comme de nouveaux tissus spécialisés tels que

Textiles intelligents, traitements spécialisés, etc.

MENACES

Les menaces sont les suivantes :

Presque tous les grands acteurs de l'industrie sont en concurrence les uns avec les autres, non seulement sur la base
de prix plus bas mais aussi sur une meilleure qualité.

L'augmentation de la sensibilisation sociale et écologique est susceptible d'entraîner une pression accrue sur le
l'entreprise doit respecter les lois internationales du travail et de l'environnement.

Alliances commerciales régionales

70
71
 CHAPITRE-5

CONCLUSION
&
RECOMMANDATIONS

72
 CONCLUSION

Leader sur le marché des tissus premium, Raymond émerge comme un acteur incontournable dans le secteur de l'habillement. Sa large

sa présence sur le marché d'exportation en fait un concurrent solide dans la course pour gagner des parts de marché mondiales dans

vêtements.

Des vêtements de luxe pour offrir des voies de croissance. LES INVESTISSEURS peuvent détenir l'action de Raymond.
Les perspectives de croissance à long terme de l'entreprise restent inchangées.

L'entreprise continue de jouir d'une position de leader sur le marché des tissus en laine peignée. Elle a également

a acquis une présence dominante sur le marché national des vêtements haut de gamme. Ayant fait des percées
Sur le marché de l'exportation, Raymond est mieux placé pour répondre à la demande de tels marchés.

Raymond Ltd ayant de bonnes ressources humaines. Tous les employés dans le
L'entreprise est bien formée et qualifiée pour le travail. Tous les départements sont bien
établi et répond au besoin de l'employé. Ainsi, l'environnement de travail est très
bon.
L'entreprise se porte bien sur le marché mais doit améliorer la qualité de
le produit. La machinerie utilisée dans la production n'est également pas si moderne. Si l'entreprise
va améliorer dans tous les secteurs mentionnés, les ventes de l'entreprise vont augmenter et
l'entreprise atteindra le meilleur rang dans la compétition

Raymond Ltd est l'une des principales entreprises multinationales en Inde.

l'entreprise produit des tissus. Cette entreprise a une grande part de marché. C'est
ayant un chiffre d'affaires plus élevé comparé aux autres entreprises de tissus en Inde. Le
La société Raymond a pour principaux concurrents non seulement des Indiens, mais aussi d'autres.
des multinationales mais ce ne sont pas des entreprises indiennes.

Le Raymond à Chindwara produit principalement des tissus.

La production est faite sur la base des besoins marketing. Le besoin et
les autres informations sont recueillies par le département marketing cette exigence est
envoyer au département P.P.C. et ce département élabore le plan de production pour
le mois et donne au Département de Production et des tissus sont fabriqués et
distribué sur le marché

73
 RECOMMANDATIONS

L'observation que nous avons faite dans l'entreprise lors de la visite de l'unité de fabrication était que le
l'entreprise qui était bien entretenue et dont les travaux en cours se déroulaient très bien. Les machines
étaient conservés de manière appropriée, c'est-à-dire que la chaîne de montage était maintenue afin que le travail en cours puisse être minimisé. Tous les déchets

Le matériel a été collecté dans des poubelles et ces déchets sont également utilisés de différentes manières.
Nous avons constaté que les travailleurs étaient correctement formés de temps en temps. Donc, grâce à une formation adéquate, ils ont

devenu compétent. Le revêtement de sol a été entretenu et il y avait des installations d'eau potable pour les travaux.

en bref, l'entreprise offre du confort à ses travailleurs.

74
 BIBLIOGRAPHIE

INTERNET
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]

SOCIÉTÉ RAYMOND { dirigeants et personnel }

M. Ashok Khedekar
M. Mishra

BERI G.C., RECHERCHE MARKÉTING, NOUVELLE DELHI, ÉDITIONS TATA MCGRAW HILL
SOCIÉTÉ LIMITÉE, ÉDITION 2005, 11THREPRODUCTION.

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