Wattmètre SWR automatique avec PIC16F876
Traduit par
ScribdTranslationsWattmètre SWR automatique avec PIC16F876
Traduit par
ScribdTranslationsUn SWR/WATTmètre automatique basé sur un PIC16F876 de 1,8 à 60 MHz
un projet de « Il Club Autocostruttori » du club ARI de Padoue
Le projet en bref
Ce projet a été développé par un petit groupe de
HAMs opérant au club ARI local de Padoue.
Le logiciel a été développé par Danilo
(IW3EGT), qui gère le « microprocesseur »
groupe", tandis que je (IK3OIL) m'occupais de la
coupleur directionnel et conception de PCB.
Notre objectif était de construire un numérique, totalement
automatique, version du classique wattmètre SWR,
capable d'afficher à la fois le SWR et le P.E.P.
valeurs de puissance, avec un graphique en barres sur la deuxième ligne
suivi de la puissance instantanée.
La lecture est assez précise dans l'ensemble de la HF
bande, jusqu'à 50 MHz, couvrant la plage de puissance
de 5 à 120 W, donc utilisable aussi dans le
Plage QRP.
Le circuit de coupleur directionnel
J'ai essayé plusieurs arrangements pour ce circuit, en utilisant à la fois des bobines à un et trois fils, avec et sans central.
tap. Enfin, la solution la plus simple s'est révélée être aussi la meilleure. J'ai donc choisi un fil unique, sans bobine de tap.
enroulement sur un toroïde ferrite FT50-43. L'équilibrage du pont est effectué avec un trimmer commun de 60 pF, réglé.
pour la lecture SWR la plus basse sur un 50 adaptéΩ charge fictive. Deux petits condensateurs de 15 pF, couplés en parallèle à
les 100Ω les résistances, permettent d'améliorer la linéarité et l'équilibre du pont RF. Veuillez noter que le 4,7 pF
Le condensateur connecté à la ligne de sortie doit être adapté pour une haute tension (200 V). J'ai choisi deux 1N5711.
Diodes Schottky à faible barrière en tant que détecteurs, afin d'améliorer la linéarité de fréquence et la plage de puissance de la
coupler, allant de 5 à 120 W (même une puissance de 3W peut être mesurée, mais avec une précision inférieure).
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Un léger biais direct sur les diodes est nécessaire pour améliorer la plage dynamique, cela s'obtient en ajustant le
5KΩ régulateur pour quelques mV de lecture de tension au point Vref sans signal d'entrée.
Le véritable coupleur directionnel est fabriqué avec un petit morceau (environ 5 cm) de câble coaxial RG174, passé à travers le
Toroïde FT50-43. La bobine est formée par 35 tours de fil de cuivre émaillé de 0,4 mm, couvrant tout le toroïde.
surface. Le blindage RG174 ne doit être relié à la terre que du côté de la sortie, comme le montrent les dessins.
Veuillez prêter attention à la symétrie des deux côtés, afin d'améliorer l'équilibre de l'ensemble de l'appareil.
Vous pouvez modifier la capacité de lecture de la puissance de l'instrument, cela s'obtient en faisant varier le nombre de tours dans
la bobine, plus de tours permettent de lire des puissances plus élevées, moins de tours sont nécessaires pour des puissances plus faibles.
Le système de lecture contrôlé par microprocesseur
Le véritable "plus" de ce projet est l'utilisation d'un microprocesseur PIC16F876. Cet appareil est équipé d'un convertisseur analogique-numérique 10 bits intégré.
Convertisseur A/D, qui lit la tension directe (Vf) et la tension réfléchie (Vr), afin qu'il puisse calculer la valeur SWR
selon la formule :
SWR = (Vf + Vr) / (Vf – Vr)
Le logiciel compense également la chute de tension des diodes, afin d'obtenir une lecture plus précise. La puissance
La mesure est mise à jour toutes les 2 secondes, enregistrant la valeur la plus élevée lue pendant cette période. Ainsi, en faisant cela
La valeur affichée est suffisamment stable, même avec un porteuse modulée. La puissance indiquée est une valeur de p.e.p.
Un graphique à barres numérique est affiché sur la deuxième ligne LCD, montrant la puissance instantanée, cette lecture est
mis à jour 10 fois/seconde, donc c'est une valeur « quasi temps réel ». La valeur affichée est effacée toutes les 2 secondes, en l'absence
du signal d'entrée.
Un connecteur de programmation "in circuit" est fourni, menant aux broches MCLR, RB6 et RB7 du PIC, un manuel
Un connecteur RESET est également fourni.
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Calibrer l'instrument
C'est la seule opération manuelle "une seule fois" requise au départ, rappelez-vous que tout l'instrument
la précision dépend de cette calibration.
Il peut être divisé en deux phases : ajustement du coupleur directionnel et calibration du système microprocesseur. Les deux
ces phases nécessitent un 50Ω charge factice. Cela peut être facilement construit selon les dessins suivants :
Utilisez uniquement des résistances non inductives, ne dépassez pas une puissance TX de 15 W avec des résistances de 2 W. Un numérique, haut
L'impédance DVM doit être connectée à la sortie "DVM".
Ajustement du coupleur directionnel
- Placez le DVM à la sortie Vref, et une source de 9-12 V sur le 4,7 K Ω taille-haie. Ajustez le taille-haie de façon à
pour lire environ 5mV.
- Maintenant, connectez l'émetteur et la charge fictive, sélectionnez la bande de 28 MHz et 10-15 W de sortie en CW ou AM
Mode. Placez le DVM sur la broche Vref et ajustez le condensateur de 60 pF pour obtenir la lecture minimale (devrait être
très près de zéro).
Calibrage du système de microprocesseur
Cette calibration nécessite un TX fonctionnant dans la plage de 10 à 15 W et une charge fantôme. Le TX doit être réglé pour
L'opération CW ou AM, et la puissance peut être dérivée de la formule suivante :
Puissance (Watt) = (Vout + 0.5)2/ 100
où le terme de 0,5 V compense la tension directe de la diode. Choisissez une fréquence entre 14 et 21 MHz
réglez et activez la fonction de calibration en appuyant sur le bouton SET. Le microprocesseur demandera le
puissance réelle. Calculez-la avec la formule supérieure, en lisant la tension sur la charge fictive, et insérez ceci
valeur en utilisant les deux boutons < et >. Le microprocesseur demandera de confirmer et enregistrera ensuite cela
valeur dans son EEPROM interne ; plus tard, elle utilisera cette valeur comme référence lors du calcul d'autres puissances
valeurs.
Le circuit imprimé du coupleur directionnel et ses composants
mise en page
Ce circuit imprimé est construit sur un panneau en cuivre à deux couches.
Tous les composants, à l'exception des deux SO239
les connecteurs, sont placés du même côté, ensemble
avec les pistes. Le côté tout opposé est laissé
recouvert de cuivre, il est utilisé comme surface pour
toutes les connexions à la terre. Les connecteurs SO239 sont
placé de ce côté, et maintenu en place par 3 vis.
Certains composants (comme les réglages) nécessitent le perçage
à travers le circuit imprimé, vous devez donc affleurer le
trous de l'autre côté en utilisant soigneusement un 4 mm
foret.
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Le circuit imprimé du coupleur directionnel, à l'échelle 1:1, vue depuis le côté des pistes et des composants, et disposition des composants
La disposition du circuit imprimé et des composants du module PIC
Ce module est facile à construire, cependant quelques précautions
doit être pris en compte pour protéger les deux PCB (RF et
PIC) afin qu'aucun signal RF ne devrait atteindre le
microprocesseur.
Une carte PCB unilatérale est utilisée, et plusieurs
Des connecteurs de 2,5 mm sont fournis pour tous les externes
écran LCD, bouton de calibration
boutons, bouton de réinitialisation, programmeur et coupleur RF.
Une valeur faible (10Ω) les résistances sont utilisées pour résoudre
les passages à niveau.
Le PCB PIC, échelle 1:1 (66x48 mm), vue de dessous et disposition des composants