LOSAS

Ils sont des éléments structuraux en béton armé ou en matériaux préfabriqués, de section
rectangulaire transversale pleine, ou avec des vides, de faible épaisseur et couvrant une surface considérable
du sol. Ils servent à former des sols et des plafonds dans un bâtiment et reposent sur les poutres ou les murs.

Ils peuvent avoir un ou plusieurs tronçons continus.

Pour concevoir une dalle, il faut prendre en compte certains aspects caractéristiques de celles-ci.

éléments constructifs. Les dalles sont des éléments lourds (pour 10 cm d'épaisseur, et selon comment et
de ce qu'elles sont faites, elles pèsent entre 150 et 200 kg par mètre carré). Leur propre poids et celui des

les surcharges reçues (sous-plancher, plancher, personnes, etc.) devront être supportées par les
éléments portants de l'ouvrage (murs, poutres, colonnes, etc.) et transmis au sol par les
les fondations et les bases.

Les dalles doivent résister sans se damaging aux efforts que leur impose leur propre poids et celles-ci.

surdoses. La "flexion", la courbe vers le bas comme un auvent. Une dalle bien calculée ne souffrira que
une petite déformation (appelée "flèche") imperceptible à l'œil nu, mais une dalle mal
calculée souffrira des dommages pouvant aller de l'apparition de fissures à sa rupture, son effondrement et

effondrement.

Les dalles, en se courbant, ne se déforment pas de la même manière sur toute leur épaisseur : entre deux appuis, comme le

Le centre tend à descendre, la partie supérieure se comprime et la partie inférieure est tirée. Dans les avant-toits et

voladizos, comme ce qu'il tend à baisser est le bord, la déformation est à l'inverse : elle se comprime
partie inférieure et par traction, on extrait la supérieure.

Pourquoi des fers sont-ils placés dans les dalles?

Le béton a une haute résistance à la compression, mais est faible en traction : si une dalle de
Le béton sans barres fléchit, sa face inférieure se fissurera par traction. Comme le fer a une résistance élevée.

résistance à la traction, des armatures en fer sont placées pour absorber cet effort (en bas dans les
dalles, et en haut dans les débords et les avant-toits).

TIPES DE Dalles :

Dalle massive ou en béton.

 Dans une dalle en béton armé, l'acier est réparti sur toute sa surface.
surface inférieure, dans la position et avec la forme qui découle du calcul. Le comportement
estructural est similaire à celui d'une poutre avec des sections qui prennent des efforts de traction et les

fibres opposées à sa section, celles de compression.

Les poutres en béton massif sont regroupées selon leur comportement structural : en
croisées, dans une direction et en porte-à-faux.

La section minimale est de 8 cm pour les deux premiers cas et l/10 pour les derniers. À ce
Il faut ajouter 1,2 cm à l'épaisseur pour compenser le revêtement en acier.

DISPOSITION DU MONTAGE DANS LES DALLAGES

 ÉLEVATION DE BARRES

Dans les dalles continues, on relève 2/3 des barres pour prendre en compte les moments négatifs.

Le rupture dans les barres levées se produit environ à 0,2 (20%) de la lumière
à chaque extrémité.
 Dans les dalles simplement appuyées, on soulève 1/3 des barres, pour couvrir
empotramientos éventuels.

Comme mentionné précédemment, ci-dessous se trouvent les barres principales et au-dessus

de celles-ci les secondaires ou de simple répartition (assemblage uniquement dans une direction).

PRÉPARATION

L' coffrage de support de la dalle est composé de :

1) Puntaux alignés et terminent en :

2) Soleras (trantes horizontaux)
3) Les tables (le moule proprement dit) 1 et 2 constituent la structure de ce dernier.
Completé tout "le plancher" du coffrage, par le menuisier (en béton), continuera
l'armateur (de l'acier). Celui-ci aura déjà préparé les squelettes en acier des
colonnes, ceux qu'il mettra en premier.
 Ensuite, les armatures des poutres pour terminer leur assemblage sur le coffrage avec les
barres des dalles.
 Atadas les barres croisées et formée la trame, l'électricien travaillera à la fixation.
de ses caisses et canalisations fermement enfoncées dans le coffrage (caisses) et attachées à l'armature

(canaux).
 La nivelation finale des tableaux sera vérifiée, avant le flêchage et l'assemblage de tous les

puntales. Il est déjà prêt à être bétonné. La nuit précédente, il sera mouillé.
abondamment le bois; cela produira une expansion de celui-ci fermant tous les
ranures entre tablas, homogénéisant davantage le plan de remplissage. Cela empêchera que le

béton copiez les joints épais au décoffrage.

HORMIGONNAGE

L'opération de remplissage est conseillée à réaliser avec du béton prêt à l'emploi, offrant le
marché des entreprises très sérieuses en qualité et en conformité. Selon les caractéristiques de la

œuvre (volume de béton, superficie à couvrir, hauteur de remplissage, etc.), il sera possible de contracter

avec le service de pompage.

Une prévention lors du remplissage avec une pompe est qu'elle ne doit pas impulser directement le matériau.

dans les coffrages des colonnes et des poutres, car sa pression est telle qu'elle pourrait
faire exploser les moules. Il faut le décharger sur le côté sur la planche de la dalle et pousser
avec une pelle dans l'espace à remplir.

Pour éviter les vides et obtenir un béton compact avec des moules bien remplis, il faut

il doit utiliser un dispositif vibrant. Il s'agit d'un moteur qui transmet un mouvement
vibratoire à travers un tuyau vers une borne métallique, qui "bat" le béton
réalisant un meilleur remplissage.
 Dallage de poutrelles et de bovedillas.

La dalle de poutrelles est plus légère, plus isolante et plus facile à réaliser que la pleine.
béton armé. Pour cette raison, il est très utilisé dans les petits chantiers. On en a besoin moins

bois, et il faut préparer et couler moins de béton que dans les dalles en béton fabriquées en
le lieu. Il suffit de savoir faire des coffrages et des armatures sans que la dalle ne soit utilisée pour faire des poutres de

béton.

Il existe une variété de matériaux pour les voûtes, qui peuvent être en céramique, en béton ou en

EPS (polystyrène expansé).

Comment soutient-il ?

Si la dalle est rectangulaire, en général, il est plus économique de placer les poutrelles.
parallèles au côté le plus court. Surtout, lorsque la différence de mesure entre les côtés est grande.

La quantité de blocs à placer varie en fonction de leur largeur (qui varie

en fonction de la marque) et des dimensions de la dalle. Environ, (en prenant exemple de
bloque céramique), lorsque ceux-ci mesurent 30 cm de large, il en faut 6,7 par m2. Cependant,
Avant de planifier la distribution, il faut lire la fiche technique du produit que nous utiliserons.
En ce qui concerne les poutres, on en utilise 2 par mètre. Celles-ci doivent être 16 cm plus longues.
que la distance entre les murs ou les poutres qui les soutiennent, pour qu'ils parviennent à soutenir

correctement. Ils se vendent en longueurs qui varient de 10 en 10 cm. Il faut les conserver et
les déplacer avec précaution.

D'autre part, la hauteur du bloc et l'épaisseur de la couche de béton varient selon la portée de
calculez et les charges à supporter. Nous le ferons en respectant les données de la feuille de la fiche

technique.

Comment ça se fait ?

1) Présenter les poutrelles et les blocs

2) Ajuster la distribution des poutrelles et des blocs.

3) Échafauder au milieu

4) Placer les blocs

5) Placer les barres de répartition (transversales à la poutre)
 6) Faire l'installation électrique.
7) Fermer les bords (avec du polystyrène expansé)
8) Encadrer où nous devons laisser des espaces.
9) Barrer et mouiller
Hormigonar
11) Maintenir humide
12) Enlever les étais (une fois durci, après 15 jours).

Détail constructif

Losa casetonée ou nervurée.

Quand est-ce que c'est utilisé ?

C'est idéal pour les applications à grande échelle qui nécessitent une finition à vue, allégeant
la charge de la dalle sur les murs ou colonnes
 Caractéristiques

Il est recommandé pour de grandes lumières, en raison de sa qualité de dalle allégée.

Nécessite une main-d'œuvre spécialisée en raison de la précision des nervures et des armatures
Indiqué spécialement pour les constructions de grandes dimensions avec une finition
en béton apparent.
Comment ça se fait ?

1) Replanteo : Une fois les murs sur lesquels la dalle sera posée élevés, il est vérifié que
trouvez des plaques correctement à niveau pour éviter des problèmes futurs et effectuez le nettoyage
du site.
2) Coffrage et étaiement : Le coffrage est réalisé pour éviter les déformations des
enchaînés et contenir le béton versé. De plus, il est nécessaire de disposer d'un
apuntalement par des étais alignés perpendiculairement, garantissant que la
la déformation de la dalle soit minimale et que les niveaux de traction ne soient pas excessifs.
3) Placement de l'armature : On place l'armature principale dans les deux directions et l
armature des poutres où il repose en partie sur les calculs réalisés par un professionnel
compétente, en tenant compte des distances entre elles et de la séparation du
encodé pour éviter son exposition.
4) Colocation des poutres : Une fois l'armature principale installée, on continue la
colocation des moletons en EPS entre les armatures, qui serviront à alléger la dalle et
générer les caissons entre les nervures, en vérifiant qu'ils sont en parfait état
conditions pour éviter qu'ils ne se cassent au décoffrage ou nuisent à l'écoulement du
béton.
5) Placement de la maille supérieure : Après avoir installé les poteaux, l'armature est renforcée.
avec un treillis supérieur pour éviter d'éventuelles déformations de la dalle, tout en prévoyant la
séparation des fers de coffrage et des moletons pour éviter leur exposition à l'air et
oxydation postérieure.
6) Bétonnage : Le bétonnage de la dalle est réalisé en une seule opération, remplissant
complètement toute l'armure et en vibrant le béton pour assurer la couverture
total du coffrage jusqu'à la hauteur déterminée.
7) Despuntalamiento : Après avoir coulé le béton, un minimum d'environ 3 semaines est attendu.
pour réaliser le décoffrage, en fonction des conditions climatiques. L'ordre de
 le désappuntement se fera toujours du centre de l'ouverture vers les extrémités, de manière
progressif, évitant de retirer les supports simultanément pour que la dalle ne soit pas visible sur
exigée ou travailler de manière inappropriée pendant le désassemblage.

Détail constructif

Plancher en acier ou Metaldeck.

Une dalle composée est celle où l'on utilise des tôles ou des feuilles d'acier comme coffrage.
collaborantes capables de supporter le béton coulé, l'armature métallique et les charges de
exécution. Par la suite, les plaques d'acier sont combinées structurellement avec le béton
endurci et agissent comme une armure à traction dans le forgé fini, se comportant comme un
élément structurel mixte béton-acier. On entend que dans cette structure mixte, la partie
un supérieur en béton travaille en compression. En termes simples, le steel deck est un système
constructvo pour dalles de plancher qui se compose d'une tôle d'acier nervurée inférieure
appuyée sur une poutre (de n'importe quelle configuration) et qui permet de recevoir le béton coulé
que complète la losa. La chapa nervada agit comme coffrage perdu et reste incorporée au
ensemble, agissant comme une partie de l'armature de renforcement en traction sur la face inférieure de la
losa. Cette configuration de base est complétée par un treillis de renforcement en acier supérieur qui
permet de répartir les charges et d'absorber les efforts de rétraction. Selon le projet, cela
la configuration est complétée par un armature de renforcement dans les zones de moments négatifs. Le

le résultat est une dalle nervurée unidirectionnelle qui offre une solution très efficace pour la
construction de planchers intermédiaires.

Dans cette première description, le steel deck met en avant sa fonction de coffrage (moulage) pour
recevoir le béton. Les caractéristiques et la nervure de la tôle permettent une rapidité et
installation facile tout en réduisant de manière significative la nécessité d'installer des supports ou

alzaprimas qui soutiennent le coffrage. De cette manière, on libère de l'espace de travail aux niveaux
inférieurs à ceux de vidange du béton ce qui permet d'avancer les travaux de pose de
installations et même avancer dans les finitions à ces niveaux.

Propriétés :

Poids inférieur
Conception optimisée avec économie de béton en raison de sa géométrie.
Facilité de transport
Rapidité de montage
Sécurité et facilité d'installation
Réduire l'utilisation des alzaprimas
Facilite les travaux dans les étages inférieurs à ceux de la vidange du béton
Réduction des délais de construction
Fonctionne comme une plateforme de travail efficace pendant son installation
Réduire les coffrages de dalles

PROCESSUS CONSTRUCTIF

Le processus de construction est très simple et variera dans certains détails en fonction de la
matérialité de la structure porteuse. Comme nous l'avons mentionné, le steel deck peut être utilisé
sur des structures de poutres métalliques ou de poutres en béton armé et même, sur des structures
en bois. Il est nécessaire de prendre en compte et de respecter strictement les recommandations de conception

émises par les producteurs et par le professionnel responsable du calcul structurel du

bâtiment. Les recommandations d'installation présentées ci-dessous sont générales et ne
ne remplacent en aucun cas la conception et le projet structurel spécifique à chaque situation de projet.
Les étapes sont, au moins, les suivantes :

A) Structure porteuse
B) Installation des panneaux ou tôles de Steel deck.
C) Installation de boulons de coupe
D) Installation d'installations encastrées
E) Installation de grillage électrosoudé
F) Installation des testerons
G)Vidange du béton